RU2767120C1 - Cooled roller of continuous casting machine - Google Patents
Cooled roller of continuous casting machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2767120C1 RU2767120C1 RU2020142347A RU2020142347A RU2767120C1 RU 2767120 C1 RU2767120 C1 RU 2767120C1 RU 2020142347 A RU2020142347 A RU 2020142347A RU 2020142347 A RU2020142347 A RU 2020142347A RU 2767120 C1 RU2767120 C1 RU 2767120C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roller
- continuous casting
- casting machine
- barrel
- replaceable cylinder
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/08—Lubricating, cooling or heating rolls internally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в конструкции машины непрерывного литья заготовок.The invention relates to metallurgy and can be used in the design of a continuous casting machine.
Известен ролик зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок, содержащий бочку с опорными цапфами и насаженный на бочку бандаж, выполненный из отдельных колец. При этом на каждом кольце наплавлен слой из легированного сплава (патент РФ N 2060861, МПК 6 B22D 11/12).A roller of the secondary cooling zone of a continuous casting machine is known, containing a barrel with support pins and a bandage mounted on the barrel, made of separate rings. At the same time, a layer of alloyed alloy is deposited on each ring (RF patent N 2060861, MPK 6
Недостатками известного ролика являются низкая его стойкость из-за неравномерности износа бандажа по длине ролика, так как в зоне опорной цапфы поверхность бандажа хотя и имеет повышенную прочность за счет легирования наплавленного металла, тем не менее подвергается наибольшему, по сравнению с другими участками ролика износу, из-за высокой температуры в контакте поверхности ролика с металлов, а также скопления в этой зоне высокотвердой окалины и невозможность ремонта изношенного участка бандажа, так как в этом случае замене подлежит весь ролик целиком.The disadvantages of the known roller are its low resistance due to the uneven wear of the bandage along the length of the roller, since in the area of the support pin the surface of the bandage, although it has increased strength due to alloying of the deposited metal, nevertheless undergoes the greatest wear compared to other parts of the roller, due to the high temperature at the contact of the roller surface with metals, as well as the accumulation of highly hard scale in this zone and the impossibility of repairing the worn area of the tire, since in this case the entire roller must be replaced.
Наиболее близким по технической сути к заявляемому устройству является Ролик машины непрерывного литья заготовок, содержащий цапфы и бочку с выполненными на ее поверхности многозаходными винтовыми канавками левого и правого направления, отличающийся тем. что, с целью повышения стойкости ролика, канавки выполнены глубиной 0.0025-0.008 диаметра бочки, а шаг канавок составляет 0.03-0.10 длины бочки (изобретение SU №1678511, МПК B22D 11/12, опубл. 23.09.91, бюл. 35).The closest in technical essence to the claimed device is the Roller of the continuous casting machine, containing trunnions and a barrel with multi-start helical grooves of the left and right directions made on its surface, differing in that. that, in order to increase the resistance of the roller, the grooves are made with a depth of 0.0025-0.008 of the barrel diameter, and the groove pitch is 0.03-0.10 of the barrel length (SU No. 1678511 invention, IPC
Недостатком изобретения износ ролика, связанный с уменьшением опорной площади поверхности ролика и соответственно увеличенной нагрузки на поверхность ролика.The disadvantage of the invention is the wear of the roller, associated with a decrease in the bearing area of the roller surface and, accordingly, an increased load on the roller surface.
Целью изобретения является повышение стойкости ролика за счет внешнего цилиндра из жаропрочного материала жестко закрепляемого на поверхность ролика и охлаждения снаружи и внутри ролика, что обеспечивает повышение долговечности, а также снижение трещин на поверхности ролика.The aim of the invention is to increase the resistance of the roller due to the external cylinder of heat-resistant material rigidly fixed to the surface of the roller and cooling outside and inside the roller, which increases durability and reduces cracks on the surface of the roller.
Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, состоит в повышении эксплуатационной долговечности роликов МНЛЗ.The technical result achieved by using the invention is to increase the operational durability of the CCM rollers.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в известном ролике машины непрерывного литья заготовок, содержащем бочку с приводной и опорной цапфами, на поверхности жестко крепится сменный цилиндр из жаропрочного материала, внутри ролика выполнено глухое отверстие под штангу распылителя, а также радиальные сквозные отверстия для охлаждения диаметром 1,5-2,5 мм, выходящие через сменный цилиндр на поверхность ролика, выполненные по спиральной линии вдоль поверхности ролика с шагом 100 мм.The solution of this problem is ensured by the fact that in the known roller of the continuous casting machine, containing a barrel with a drive and supporting pins, a replaceable cylinder made of heat-resistant material is rigidly attached to the surface, a blind hole is made inside the roller for the spray bar, as well as radial through holes for cooling with a diameter of 1.5-2.5 mm, coming out through the replaceable cylinder to the surface of the roller, made along a spiral line along the surface of the roller with a step of 100 mm.
Сущность изобретения поясняется чертежом на фиг.1, где изображен общий вид ролика.The essence of the invention is illustrated by the drawing in figure 1, which shows a General view of the roller.
Охлаждаемый ролик машины непрерывного литья заготовок, содержащий бочку 1 с приводной 10 и опорной 11 цапфами, отличающийся тем, что на его поверхность жестко закреплен сменный цилиндр 7 из жаропрочного материала, внутри по оси ролика выполнено глухое отверстие 2 под штангу распылителя 3, а также радиальные сквозные отверстия 5,6 для охлаждения диаметром 1,5-2,5 мм, выходящие через сменный цилиндр 7 на поверхность ролика, выполненные по спиральной линии 9 вдоль поверхности ролика с шагом 50 мм.The cooled roller of a continuous casting machine, containing a
Работает устройство следующим образом. Ролик цапфами крепится в подшипниках (в схеме не указаны). Внутрь ролика в глухое отверстие по оси ролика вставляется штанга распылителя с форсунками. При подаче воды форсунки распыляют воду в сквозные отверстия. В результате внутренность ролика охлаждается за счет сквозных отверстий, которые увеличивают охлаждаемую поверхность внутри ролика. Так как отверстия сквозные, то часть охлаждающей жидкости поступает на поверхность ролика, обеспечивая внешнее охлаждение. Сменный цилиндр из жаропрочного материала в случае износа поверхности заменяется на другой, при этом бочка ролика с приводной и опорной цапфами продолжает эксплуатироваться.The device works as follows. The roller is mounted with pins in bearings (not indicated in the diagram). A spray bar with nozzles is inserted inside the roller into a blind hole along the axis of the roller. When water is supplied, nozzles spray water into the through holes. As a result, the interior of the roller is cooled by the through holes, which increase the cooling surface inside the roller. Since the holes are through, part of the coolant enters the surface of the roller, providing external cooling. A replaceable cylinder made of heat-resistant material in case of surface wear is replaced with another one, while the roller barrel with the drive and support pins continues to be used.
Установка роликов с заявляемой конструкцией позволит значительно повысить стойкость ролика за счет внешнего и внутреннего охлаждения, связанного с равномерным расположением по спирали вдоль оси ролика сквозных отверстий и соответственно равномерного охлаждения ролика и износа ролика по всей его длине.The installation of rollers with the claimed design will significantly increase the durability of the roller due to external and internal cooling associated with a uniform spiral arrangement of through holes along the roller axis and, accordingly, uniform cooling of the roller and wear of the roller along its entire length.
Кроме того, заявляемая конструкция ролика МНЛЗ позволит обеспечить его ремонтопригодность за счет полного восстановления рабочей поверхности ролика путем замены сменного цилиндра из жаропрочного материала на новый.In addition, the claimed design of the CCM roller will ensure its maintainability due to the complete restoration of the working surface of the roller by replacing the replaceable cylinder made of heat-resistant material with a new one.
Все это ведет к повышению эксплуатационной долговечности ролика МНЛЗ.All this leads to an increase in the operational durability of the CCM roller.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020142347A RU2767120C1 (en) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | Cooled roller of continuous casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020142347A RU2767120C1 (en) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | Cooled roller of continuous casting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2767120C1 true RU2767120C1 (en) | 2022-03-16 |
Family
ID=80784694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020142347A RU2767120C1 (en) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | Cooled roller of continuous casting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2767120C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1605826A (en) * | 1926-11-02 | Boll eob use ist metal rolling | ||
US1845746A (en) * | 1927-03-18 | 1932-02-16 | Guibert Francis Walter | Mechanical treatment of steel |
US4442883A (en) * | 1981-04-13 | 1984-04-17 | Kubota Ltd. | Roll for continuous casting |
WO1993019874A1 (en) * | 1992-03-30 | 1993-10-14 | Ab Dalforsån | A cooled support roller |
RU2138362C1 (en) * | 1994-07-29 | 1999-09-27 | Пешинэ Реналю | Method and apparatus for cooling rolls of continuous metal strip of ribbon casting mill |
US6533023B2 (en) * | 2000-06-30 | 2003-03-18 | Castrip Llc | Feeding strip material |
-
2020
- 2020-12-21 RU RU2020142347A patent/RU2767120C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1605826A (en) * | 1926-11-02 | Boll eob use ist metal rolling | ||
US1845746A (en) * | 1927-03-18 | 1932-02-16 | Guibert Francis Walter | Mechanical treatment of steel |
US4442883A (en) * | 1981-04-13 | 1984-04-17 | Kubota Ltd. | Roll for continuous casting |
WO1993019874A1 (en) * | 1992-03-30 | 1993-10-14 | Ab Dalforsån | A cooled support roller |
RU2138362C1 (en) * | 1994-07-29 | 1999-09-27 | Пешинэ Реналю | Method and apparatus for cooling rolls of continuous metal strip of ribbon casting mill |
US6533023B2 (en) * | 2000-06-30 | 2003-03-18 | Castrip Llc | Feeding strip material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4979713B2 (en) | Plating tank roll bearing unit for continuous hot dipping line | |
DE502008001907D1 (en) | Guide roller pivot bearing for a molten metal bath | |
RU2767120C1 (en) | Cooled roller of continuous casting machine | |
ES2752136T3 (en) | Briquetting roller and method to produce the same | |
US8763679B2 (en) | Casting roll for a two-roll casting device and two-roll casting device | |
CN100352948C (en) | Rotary hearth furnace and screw for discharging reduced iron | |
WO2024060562A1 (en) | Back roller, preparation method therefor, and coating machine | |
KR100951561B1 (en) | Support roll for a rolling mill | |
CN100366362C (en) | Cast-rolling plant | |
CN205165350U (en) | Novel cold rolling roller | |
CN207357239U (en) | A kind of structure for improving roller press squeeze roll roller set side wearability | |
WO2021054426A1 (en) | Bearing box for rotating roll that carries high-temperature object | |
RU78710U1 (en) | SECONDARY COOLING ZONE ROLLER OF CONTINUOUS CASTING MACHINE | |
JP3398368B2 (en) | Guide roller for continuous cast slab | |
RU187172U1 (en) | COMPONENT SHAFT | |
RU60409U1 (en) | SECONDARY COOLING ZONE ROLLER OF CONTINUOUS CASTING MACHINE | |
RU2805517C2 (en) | Bearing housing for a rotating roller which supplies high temperature substance or substances | |
FI127126B (en) | SUPPORT ARRANGEMENTS TO SUPPORT A CYLINDRIC OVEN PART OF A OVEN ROTATELY IN RELATION TO A SUPPORT OF THE OVEN | |
RU79468U1 (en) | ROLL OF THE MECHANISM FOR DISCONNECTING THE SHAPES OF THE VARIETIES OF THE VARIETIES OF CONTINUOUS CASTING OF Billets | |
JP2015020325A (en) | Continuous drying facility | |
CN207086576U (en) | A kind of finishing mill outlet exports wear-resistance roller way | |
US20240100556A1 (en) | Back roller and preparation method thereof, and coating machine | |
KR101611767B1 (en) | Surface build up apparatus of work roll and method of the same | |
KR102597451B1 (en) | Cooling apparatus for rolling roll and cooling and grinding device comprising it | |
CN206046667U (en) | Guide and guard |