RU2763697C1 - Apparatus for thermal destruction of sludge deposition or rubber chips produced from used automobile tyres - Google Patents

Apparatus for thermal destruction of sludge deposition or rubber chips produced from used automobile tyres Download PDF

Info

Publication number
RU2763697C1
RU2763697C1 RU2020132660A RU2020132660A RU2763697C1 RU 2763697 C1 RU2763697 C1 RU 2763697C1 RU 2020132660 A RU2020132660 A RU 2020132660A RU 2020132660 A RU2020132660 A RU 2020132660A RU 2763697 C1 RU2763697 C1 RU 2763697C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
wall
cavity
fixed
annular groove
Prior art date
Application number
RU2020132660A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марина Игоревна Вепринцева
Original Assignee
Марина Игоревна Вепринцева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Марина Игоревна Вепринцева filed Critical Марина Игоревна Вепринцева
Priority to RU2020132660A priority Critical patent/RU2763697C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2763697C1 publication Critical patent/RU2763697C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B7/00—Elements of centrifuges
    • B04B7/02—Casings; Lids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/18—Treatment of sludge; Devices therefor by thermal conditioning
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/10—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal from rubber or rubber waste
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

FIELD: mechanical engineering.
SUBSTANCE: invention relates to the field of thermal destruction and pyrolysis, in particular, to functionally independent apparatuses used as part of complex process lines for recycling and disposal of municipal sewage sludge and rubber chips produced as a result of grinding the rubber of used automobile tyres. The apparatus comprises a supply unit and a chamber for thermal destruction. The supply unit includes an asynchronous engine with a drive shaft, spreaders, a disk. The asynchronous engine with a drive shaft and a key is secured by fasteners on the body with a cavity. The disk and the spreaders are secured on the sleeve and form a non-detachable connection. The chamber for thermal destruction comprises an external wall, an internal wall, an upper pipe, an internal flange, an adjustment ring, pushers with threaded sections, threaded sleeves, a lower pipe, an outlet branch pipe, a reaction cavity, a heating cavity, an inlet branch pipe, a support. The external wall is made in the form of an external boundary of the heating cavity and comprises holes wherein the inlet branch pipe, the outlet pipe, the threaded sleeves, the lower pipe are secured separately. The internal wall is made in the form of an external boundary of the reaction cavity and comprises an upper edge section, a lower edge section, an annular groove formed by the upper edge section and the lower edge section placed opposite each other at a distance of the height of the annular groove. The reaction cavity is in communication with the upper pipe and the lower pipe by means of the annular groove. The upper area of the annular groove is configured to ensure supply of the product into the reaction cavity, and the lower area of the annular groove is configured to ensure removal of the destruction products from the reaction cavity. The lower pipe is secured in the central hole of the internal flange, and the adjustment ring is installed in the annular cavity, configured to perform vertical reciprocating movement by means of the pushers with threaded sections and the peripheral holes. The threaded sleeved are secured on the external wall and are in communication with the threaded sections of the pushers by means of a thread. The external wall is secured on the internal wall so that the dominant section of the internal wall and reaction cavity are placed in the heating cavity, and the external wall envelops the internal wall, wherein the support is placed under the external wall and secured on the latter.
EFFECT: increase in the productivity of the apparatus.
1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области термической деструкции и пиролиза, в частности к функционально самостоятельным устройствам, используемым в составе комплексных технологических линий по переработке и утилизации осадков городских сточных вод и резиновой крошки, полученной в результате измельчения резины использованных автомобильных шин, а более конкретно, к устройствам для осуществления термической деструкции илового осадка или резиновой крошки, полученной из использованных автомобильных шин, может быть широко использовано в отраслях экономики, где проводят действия по утилизации указанных видов отходов.The invention relates to the field of thermal destruction and pyrolysis, in particular to functionally independent devices used as part of complex technological lines for the processing and disposal of urban sewage sludge and rubber crumb obtained by grinding the rubber of used car tires, and more specifically, to devices for the thermal destruction of sludge or rubber crumb obtained from used car tires can be widely used in sectors of the economy where these types of waste are disposed of.

Проведенный информационный поиск показал, что в уровне техники не удалось обнаружить аналоги, а, следовательно, выявить наиболее близкий аналог (прототип).Conducted information search showed that in the prior art it was not possible to find analogues, and, consequently, to identify the closest analogue (prototype).

Дальнейшая структура описания изобретения будет осуществлена с учетом указанного существенного обстоятельства.The further structure of the description of the invention will be carried out taking into account the indicated essential circumstance.

Техническая проблема: для осуществления термической деструкции илового осадка или резиновой крошки, полученной из использованных автомобильных шин (далее также продукт), нужны устройства, выполняющие требуемую функцию, причем устройства должны быть надежными, иметь достаточный срок службы, высокую производительность, простыми в использовании, обслуживании и ремонте. Процессу термической деструкции илового осадка или резиновой крошки предшествует фаза подачи продукта в реакционную камеру для последующей термической деструкции продукта, то устройство должно обеспечить подачу продукта, а также его нагрев перегретым паром, что позволит повысить температуру продукта на входе в реакционную камеру, а, следовательно, производительность процесса термической деструкции. Заявляемое устройство должно осуществлять частичное механическое измельчение продукта за счет ударного столкновения продукта со стальной поверхностью, причем указанное действие должно обеспечиваться в полости реакционной камеры. Именно указанные обстоятельства позволят повысить производительность процесса дальнейшей термической деструкции продукта, т.к. требуемое время для осуществления термической деструкции будет уменьшено. При работе устройства возникают вибрации, которые снижают срок службы устройства, а также сопрягаемых с ним устройств. Заявляемое устройство должно быть снабжено средством, направленным на частичное нивелирования указанного недостатка путем использования сильфона в месте приемки продукта.Technical problem: in order to carry out thermal destruction of sludge or rubber crumb obtained from used car tires (hereinafter referred to as the product), devices are needed that perform the required function, and the devices must be reliable, have sufficient service life, high performance, easy to use, maintain and repair. The process of thermal destruction of sludge or rubber crumb is preceded by the phase of product supply to the reaction chamber for subsequent thermal destruction of the product, then the device must ensure the supply of the product, as well as its heating with superheated steam, which will increase the temperature of the product at the inlet to the reaction chamber, and, therefore, performance of the thermal degradation process. The inventive device must carry out partial mechanical grinding of the product due to the impact of the product with a steel surface, and this action must be provided in the cavity of the reaction chamber. It is these circumstances that will increase the productivity of the process of further thermal degradation of the product, because. the required time for the implementation of thermal degradation will be reduced. The device generates vibrations that reduce the life of the device, as well as devices that are paired with it. The claimed device must be equipped with a means aimed at partially leveling the indicated disadvantage by using a bellows at the place of product acceptance.

Таким образом, существует проблема создания нового устройства для приемки и последующего разбрасывания илового осадка или резиновой крошки, полученной из использованных автомобильных шин с расширенными функциональными возможностями и лишенного указанных выше недостатков. Данная техническая проблема является существенной и требует своего разрешения. Фактические обстоятельства указывают на существование необходимости в расширении арсенала технических средств определенного назначения или в создании их впервые.Thus, there is a problem of creating a new device for receiving and subsequent spreading of sludge or crumb rubber obtained from used car tires with enhanced functionality and devoid of the above disadvantages. This technical problem is significant and requires its resolution. The actual circumstances indicate the existence of a need to expand the arsenal of technical means for a specific purpose or to create them for the first time.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение: расширение арсенала технических средств определенного назначения или создание их впервые путем создания нового продукта (объект -устройство) с родовым признаком «Устройство для осуществления термической деструкции илового осадка или резиновой крошки, полученной из использованных автомобильных шин» (далее также устройство).The task to be solved by the claimed invention is the expansion of the arsenal of technical means for a certain purpose or their creation for the first time by creating a new product (object-device) with the generic feature "Device for thermal destruction of sludge or crumb rubber obtained from used car tires" ( hereinafter also the device).

По общему правилу, техническая проблема может состоять в расширении арсенала средств определенного назначения или создание их впервые, которая решается путем создания технического решения, альтернативного известному решению (создание варианта известного решения), либо состоять в создании средства определенного назначения впервые, при этом в качестве технического результата, обеспечиваемого таким изобретением, следует рассматривать реализацию изобретением указанного назначения.As a general rule, a technical problem may consist in expanding the arsenal of tools for a specific purpose or creating them for the first time, which is solved by creating a technical solution that is alternative to a well-known solution (creating a variant of a well-known solution), or it can consist in creating a tool for a specific purpose for the first time, while as a technical the result provided by such an invention, the implementation of the indicated purpose by the invention should be considered.

Получаемый технический результат - реализация назначения.The resulting technical result is the implementation of the destination.

Технический результат представляет собой характеристику технического эффекта, явления, свойства и т.п., объективно проявляющихся при изготовлении либо использовании устройства.The technical result is a characteristic of the technical effect, phenomenon, properties, etc., objectively manifested in the manufacture or use of the device.

По общему правилу, если изобретение обеспечивает получение нескольких технических результатов, рекомендуется указать все технические результаты.As a general rule, if an invention provides several technical results, it is recommended to indicate all technical results.

Технический результат представлен заявителем таким образом, чтобы обеспечить возможность понимания специалистом на основании уровня техники его смыслового содержания.The technical result is presented by the applicant in such a way as to enable the specialist to understand its semantic content based on the prior art.

Заявитель раскрыл задачу, на решение которой направлено заявляемое изобретение, с указанием обеспечиваемого им технического результата.The Applicant disclosed the problem to be solved by the claimed invention, indicating the technical result provided by it.

Сущность изобретения как технического решения выражена заявителем в совокупности существенных признаков, необходимой и достаточной для достижения обеспечиваемого изобретением технического результата. Именно заявленная совокупность признаков изобретения, необходима для реализации изобретением назначения и достижение технического результата.The essence of the invention as a technical solution is expressed by the applicant in the totality of essential features necessary and sufficient to achieve the technical result provided by the invention. It is the claimed set of features of the invention that is necessary for the invention to realize its purpose and achieve a technical result.

Сущность заявленного изобретения заключается в том, что устройство для осуществления термической деструкции илового осадка или резиновой крошки, полученной из использованных автомобильных шин, характеризуется тем, что содержит подающий узел и камеру для осуществления термической деструкции, при этом подающий узел образован фланцем верхним с крепежными отверстиями, сильфоном, патрубком, опорой с отверстиями, верхней поверхностью, нижней поверхностью, двигателем асинхронным с приводным валом и шпонкой, муфтой, нижним валом, корпусом с полостью, подшипниками качения, втулкой, разбрасывателями, диском, направляющей, причем сильфон размещен между фланцем верхним и патрубком, скреплен с последними, а патрубок закреплен к краям одного отверстия, выполненного в опоре, при этом фланец верхний, сильфон и патрубок размещены над верхней поверхностью опоры, при этом двигатель асинхронный с приводным валом и шпонкой закреплен крепежными элементами к корпусу с полостью, муфта сообщена с приводным валом и нижним валом, при этом муфта, подшипники качения и частично нижний вал размещены в полости, причем диск и разбрасыватели закреплены к втулке и образуют неразъемное соединение, а участок нижнего вала закреплен к втулке с образованием разъемного соединения и размещен под нижней поверхностью опоры, при этом направляющая образована опорой и диском, размещенных напротив друг друга, а также распылителем с подводящим патрубком, а патрубок размещен относительно разбрасывателей таким образом, что торец патрубка установлен напротив того участка разбрасывателей, который непосредственно закреплен к втулке, при этом камера для осуществления термической деструкции содержит стенку внешнюю, стенку внутреннюю, трубу верхнюю, фланец внутренний, кольцо регулировочное, толкатели с резьбовыми участками, втулки резьбовые, трубу нижнюю, патрубок отводящий, полость реакционную, полость нагревательную, патрубок подводящий, опору, причем стенка внешняя выполнена в виде внешней границы полости нагревательной и содержит отверстия, в которых по отдельности закреплены патрубок подводящий, патрубок отводящий, втулки резьбовые, труба нижняя, при этом стенка внутренняя выполнена в виде внешней границы полости реакционной и содержит верхний краевой участок, нижний краевой участок, кольцевой паз, образованный верхним краевым участком и нижним краевым участком, размещенными напротив друг друга на расстоянии высоты кольцевого паза, при этом верхний краевой участок стенки внутренней закреплен к трубе верхней, а нижний краевой участок стенки внутренней закреплен к фланцу внутреннему, полость реакционная сообщена посредством паза кольцевого с трубой верхней и трубой нижней, кольцевой паз содержит верхнюю область и нижнюю область, при этом верхняя область кольцевого паза выполнена с возможностью обеспечения подачи продукта в полость реакционную, а нижняя область кольцевого паза выполнена с возможностью обеспечения удаления продуктов деструкции из полости реакционной, фланец внутренний ориентирован горизонтально и размещен между трубой нижней, стенкой внутренней и закреплен к ним, содержит центральное отверстие, периферийные отверстия и кольцевую впадину, в центральное отверстие фланца внутреннего закреплена труба нижняя, а в кольцевой впадине установлено кольцо регулировочное с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения посредством толкателей с резьбовыми участками и периферийных отверстий, втулки резьбовые закреплены к стенке внешней и посредством резьбы сообщены с резьбовыми участками толкателей, патрубки подводящие и патрубки отводящие сообщены с полостью нагревательной, стенка внешняя закреплена к стенке внутренней таким образом, что доминирующий участок стенки внутренней и полости реакционной размещены в полости нагревательной, а стенка внешняя обволакивает стенку внутреннюю, при этом опора размещена под стенкой внешней и закреплена к последней.The essence of the claimed invention lies in the fact that the device for thermal destruction of sludge or crumb rubber obtained from used car tires is characterized by the fact that it contains a feed unit and a chamber for thermal destruction, while the feed unit is formed by an upper flange with mounting holes, bellows, branch pipe, support with holes, upper surface, lower surface, asynchronous motor with drive shaft and key, coupling, lower shaft, housing with cavity, rolling bearings, bushing, spreaders, disc, guide, and the bellows is located between the upper flange and the branch pipe , fastened to the latter, and the branch pipe is fixed to the edges of one hole made in the support, while the upper flange, bellows and branch pipe are placed above the upper surface of the support, while the asynchronous motor with a drive shaft and a key is fixed by fasteners to the body with a cavity, the coupling communicates with drive shaft ohm and the lower shaft, while the clutch, rolling bearings and partially the lower shaft are placed in the cavity, and the disk and spreaders are fixed to the sleeve and form a permanent connection, and the section of the lower shaft is fixed to the sleeve with the formation of a detachable connection and is placed under the lower surface of the support, with in this case, the guide is formed by a support and a disk placed opposite each other, as well as a sprayer with an inlet pipe, and the pipe is placed relative to the spreaders in such a way that the end of the pipe is installed opposite that section of the spreaders, which is directly fixed to the sleeve, while the chamber for thermal destruction contains outer wall, inner wall, upper pipe, inner flange, adjusting ring, pushers with threaded sections, threaded bushings, lower pipe, outlet pipe, reaction cavity, heating cavity, inlet pipe, support, and the outer wall is made in the form of an outer boundary of the heating cavity and contains holes in which the inlet pipe, the outlet pipe, threaded bushings, the lower pipe are individually fixed, while the inner wall is made in the form of the outer boundary of the reaction cavity and contains an upper edge section, a lower edge section, an annular groove formed by the upper edge section and a lower edge section placed opposite each other at a distance of the height of the annular groove, while the upper edge section of the inner wall is fixed to the upper pipe, and the lower edge section of the inner wall is fixed to the inner flange, the reaction cavity is connected by means of an annular groove with the upper pipe and the lower pipe , the annular groove contains an upper region and a lower region, while the upper region of the annular groove is configured to ensure the supply of the product into the reaction cavity, and the lower region of the annular groove is configured to ensure the removal of degradation products from the reaction cavity, the inner flange is oriented horizontally horizontally and placed between the lower pipe, the inner wall and fixed to them, contains a central hole, peripheral holes and an annular cavity, a lower pipe is fixed in the central hole of the inner flange, and an adjusting ring is installed in the annular cavity with the possibility of vertical reciprocating movement by means of pushers with threaded sections and peripheral holes; heating cavity, and the outer wall envelops the inner wall, while the support is placed under the outer wall and fixed to the latter.

Именно заявленная совокупность признаков изобретения обеспечивает решение поставленной задачи и получение технического результата -реализация назначения.It is the claimed set of features of the invention that provides a solution to the problem and obtaining a technical result - the implementation of the destination.

Заявленные признаки изобретения, которые нашли свое выражение в независимом пункте формулы изобретения, относятся к существенным, т.к. они влияют на возможность получения указанного технического результата, т.е. находятся в прямой причинно-следственной связи с техническим результатом.The claimed features of the invention, which are expressed in the independent claim, are essential, because they affect the possibility of obtaining the specified technical result, i.e. are in a direct causal relationship with the technical result.

Заявленное изобретение является техническим решением, относящимся к устройству, т.к. формула изобретения содержит совокупность относящихся к устройству существенных признаков, достаточную для решения указанной технической проблемы и достижения технического результата, обеспечиваемого изобретением.The claimed invention is a technical solution related to the device, because the claims contain a set of essential features related to the device, sufficient to solve the specified technical problem and achieve the technical result provided by the invention.

Заявленное изобретение не противоречит известным законам природы и знаниям современной науки о них.The claimed invention does not contradict the known laws of nature and the knowledge of modern science about them.

Заявителем приведено обоснование достижения технического результата, обеспечиваемого изобретением.The Applicant provided a rationale for achieving the technical result provided by the invention.

На фиг. 1 - общий вид устройства; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - элемент Е в увеличенном виде.In FIG. 1 - general view of the device; in fig. 2 - section A-A of Fig. one; in fig. 3 - element E in an enlarged form.

Устройство содержит следующие детали и элементы:The device contains the following parts and elements:

двигатель асинхронный 1 с приводным валом 2 и шпонкой 31 (см. фиг. 1), крепежные элементы 3, 22, 29, корпус 4 с полостью 5, вал нижний 6, фланец верхний 7 с крепежными отверстиями 8, сильфон 9, опора 10 с отверстиями (условно позициями на чертеже не обозначены), крепежными отверстиями 11, верхней поверхностью Б, нижней поверхностью Г, размещенными напротив друг друга, патрубок 12, разбрасыватели 13 (см. фиг. 1, 2), диск 14, втулка 15, гайка 16, шплинт 17, шайба 18, шпонки 19, 27, 31, распылитель 20, крепежная пластина 21, труба вертикальная 23, фланец средний 24 с крепежными отверстиями (условно позициями на чертеже не обозначены), труба горизонтальная 25, подшипники качения 26, 34, нижняя полумуфта 28, верхняя полумуфта 30, кольцо пружинное 32, втулка распорная 33, шпоночный паз сквозной 35 (см. фиг. 2), стенка внешняя 36, стенка внутренняя 37, крепежные отверстия 38, 39, 40, 53, фланец верхний 41, труба верхняя 42, паз кольцевой 43, фланец внутренний 44, кольцо регулировочное 45 (см. фиг. 3), втулка 46, заглушка 47, шарик 48, толкатель 49, втулка резьбовая 50, паз торцевой 51, фланец нижний 52, труба нижняя 54, патрубок отводящий 54, фланец 56, полость реакционная 57, полость нагревательная 58, фланец боковой 59, патрубок подводящий 60, опора 61, отверстие периферийное 62, отверстие радиальное 63, впадина кольцевая 64. На фиг. 1 стрелками показано: направление движения подаваемого продукта, направление подачи перегретого пара, направление движения газа, направление движения продуктов деструкции.asynchronous motor 1 with drive shaft 2 and key 31 (see Fig. 1), fasteners 3, 22, 29, housing 4 with cavity 5, lower shaft 6, upper flange 7 with mounting holes 8, bellows 9, support 10 s holes (conventionally positions in the drawing are not marked), mounting holes 11, top surface B, bottom surface G, placed opposite each other, pipe 12, spreaders 13 (see Fig. 1, 2), disk 14, sleeve 15, nut 16 , cotter pin 17, washer 18, keys 19, 27, 31, atomizer 20, mounting plate 21, vertical pipe 23, middle flange 24 with mounting holes (conventionally positions are not indicated on the drawing), horizontal pipe 25, rolling bearings 26, 34, lower coupling half 28, upper coupling half 30, spring ring 32, spacer sleeve 33, keyway through 35 (see Fig. 2), outer wall 36, inner wall 37, mounting holes 38, 39, 40, 53, upper flange 41, top pipe 42, annular groove 43, inner flange 44, adjusting ring 45 (see Fig. fig. 3), bushing 46, plug 47, ball 48, pusher 49, threaded bushing 50, end groove 51, lower flange 52, lower pipe 54, outlet pipe 54, flange 56, reaction cavity 57, heating cavity 58, side flange 59, inlet pipe 60, support 61, peripheral hole 62, radial hole 63, annular cavity 64. In Fig. 1 arrows show: the direction of movement of the supplied product, the direction of supply of superheated steam, the direction of movement of gas, the direction of movement of degradation products.

Сильфон 9 (см. фиг. 1) размещен между фланцем верхним 7 и патрубком 12, скреплен с последними. Патрубок 12 закреплен к краям одного отверстия, выполненного в опоре 10. Фланец верхний 7, сильфон 9 и частично патрубок 12 размещены над верхней поверхностью Б опоры 10. Патрубок 12 размещен относительно разбрасывателя 13 таким образом, что торец патрубка 12 установлен напротив тех участков разбрасывателей 13, которые непосредственно скреплены со втулкой 15.The bellows 9 (see Fig. 1) is placed between the upper flange 7 and the pipe 12, fastened to the latter. Branch pipe 12 is fixed to the edges of one hole made in support 10. Upper flange 7, bellows 9 and partially branch pipe 12 are placed above the upper surface B of support 10. , which are directly fastened to the sleeve 15.

Фланец верхний 7 с крепежными отверстиями 8 выполнен из нержавеющей стали. В общем виде фланец имеет центральную область и периферийную область. Фланец верхний 7 с крепежными отверстиями 8 содержит сквозное отверстие (на чертеже условно не показано по причине очевидности и однозначности), выполненное в центральной области, что необходимо для обеспечения подачи продукта в направлении сильфона 9 и далее к патрубку 12. Крепежные отверстия 8 выполнены в периферийной области фланца верхнего 7, которые необходимы для соединения с системой подачи продукта.Upper flange 7 with mounting holes 8 is made of stainless steel. In general, the flange has a central region and a peripheral region. Upper flange 7 with mounting holes 8 contains a through hole (conventionally not shown in the drawing due to obviousness and unambiguity), made in the central region, which is necessary to ensure the supply of the product in the direction of the bellows 9 and further to the pipe 12. Mounting holes 8 are made in the peripheral upper flange area 7, which are necessary for connection with the product supply system.

В общем виде сильфоны, изготавливаемые по ГОСТ 22388-90 «Сильфоны однослойные разделительные и компенсаторные из нержавеющей стали. Технические условия», нашли свое широкое применение в качестве уплотнительного элемента, разделителя сред, или в качестве рабочей части компенсаторов тепловых перемещений трубопроводов, а также в качестве гасителей вибрации частей трубопроводной арматуры. Сильфон применяется в качестве упругой гофрированной металлической оболочки сохраняющей плотность и прочность при множестве циклов деформации сжатия, растяжения, изгиба и их комбинаций под воздействием внутреннего или внешнего давления, температуры и механических воздействий. При изготовлении сильфона 9, в соответствии с требованиями ГОСТ, применяются следующие типы проката и марки стали: ленты 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72. Сильфон 9 является стандартным, причем может быть изготовлен как однослойным, так и многослойным. Данное обстоятельство не является существенным, т.к. существенным является наличие сильфона 9. Сильфон 9 размещен между фланцем верхним 7 и патрубком 12, закреплен к ним посредством сварных швов с получением неразъемного соединения.In general, bellows manufactured in accordance with GOST 22388-90 “Single-layer separating and compensatory bellows from stainless steel. Specifications", have found their wide application as a sealing element, a media separator, or as a working part of compensators for thermal movements of pipelines, as well as vibration dampers for parts of pipeline fittings. The bellows is used as an elastic corrugated metal shell that retains density and strength during many cycles of compression, tension, bending and their combinations under the influence of internal or external pressure, temperature and mechanical influences. In the manufacture of bellows 9, in accordance with the requirements of GOST, the following types of rolled products and steel grades are used: tapes 08X18H10T or 12X18H10T according to GOST 5632-72. The bellows 9 is standard, and can be made as a single-layer or multi-layer. This circumstance is not significant, because. essential is the presence of the bellows 9. The bellows 9 is placed between the upper flange 7 and the nozzle 12, fixed to them by means of welds to obtain a permanent connection.

Патрубок 12 образован трубой из нержавеющей стали, например, марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72, частично введен в отверстие опоры 10 и закреплен посредством сварных швов к последней с образованием острого угла, что поясняется чертежом (см. фиг.1). Закрепление, посредством сварных швов, патрубка 12 осуществлено таким образом, что он разместился относительно разбрасывателей 13 таким образом, что торец патрубка 12 установился напротив того участка разбрасывателей 13, который непосредственно скреплен со втулкой 15. Полученные результаты экспериментов показали, что данное обстоятельство оказывает влияние на производительность устройства. При проведении экспериментов осуществляли проверку влияния на производительность устройства места подачи продукта на участки разбрасывателей 13, причем подачу продукта осуществляли: на участок разбрасывателей 13, которые непосредственно закреплен к втулке 15; на крайний, периферийный участок разбрасывателя 13; на средний участок разбрасывателей 13, который размещен между указанными участками разбрасывателей 13. Полученные результаты экспериментов показали, что устройство развивает максимальную производительность, при прочих равных условиях, только тогда, тогда подачу продукта осуществляют именно на участок разбрасывателей 13, который непосредственно закреплен к втулке 15. Устройство обеспечивает производительность на 6-9% большую, если подачу продукта осуществлять на участок разбрасывателей 13, который непосредственно закреплен к втулке 15, по сравнению с подачей продукта на средний участок разбрасывателей 13. Устройство обеспечивает производительность на 12-16% большую, если подачу продукта осуществлять на участок разбрасывателя 13, который непосредственно закреплен к втулке 15, по сравнению с подачей продукта на крайний, периферийный участок разбрасывателей 13.The branch pipe 12 is formed by a stainless steel pipe, for example, brand 12X18H10T according to GOST 5632-72, partially inserted into the hole of the support 10 and fixed by means of welds to the latter with the formation of an acute angle, which is illustrated by the drawing (see Fig.1). The fastening, by means of welds, of the branch pipe 12 is carried out in such a way that it is located relative to the spreaders 13 in such a way that the end of the branch pipe 12 is installed opposite that section of the spreaders 13, which is directly fastened to the sleeve 15. The results of the experiments showed that this circumstance affects device performance. During the experiments, the influence on the performance of the device of the place of supply of the product to the sections of the spreaders 13 was checked, and the product was supplied: to the section of the spreaders 13, which are directly attached to the sleeve 15; to the extreme, peripheral section of the spreader 13; on the middle section of the spreaders 13, which is located between the specified sections of the spreaders 13. The results of the experiments showed that the device develops maximum performance, ceteris paribus, only then, then the product is supplied precisely to the section of the spreaders 13, which is directly attached to the sleeve 15. The device provides a productivity of 6-9% more if the product is fed to the section of the spreaders 13, which is directly attached to the sleeve 15, compared with the supply of the product to the middle section of the spreaders 13. The device provides a productivity of 12-16% more if the product is fed carry out on the section of the spreader 13, which is directly attached to the sleeve 15, in comparison with the supply of the product to the extreme, peripheral section of the spreaders 13.

Двигатель асинхронный 1 с приводным валом 2 и шпонкой 31 закреплен крепежными элементами 3 к корпусу 4 с полостью 5. Муфта выполнена из нержавеющей стали и образована верхней полумуфтой 30, нижней полумуфтой 28 и крепежными элементами 29, сообщена с приводным валом 2 и шпонкой 31, нижним валом 6 и шпонкой 27. Муфта обеспечивает передачу крутящего момента от приводного вала 2 к нижнему валу 6. Муфта, подшипники качения 26, 34 и частично нижний вал 6 размещены в полости 5. Диск 14, разбрасыватели 13 и втулка 15 закреплены друг к другу посредством сварных швов и образуют неразъемное соединение. Участок нижнего вала 6 размещен под нижней поверхностью Г опоры 10 и сообщен со втулкой 15 и закреплен к последней посредством шпонки 19 с образованием разъемного соединения.Asynchronous motor 1 with drive shaft 2 and key 31 is fixed by fasteners 3 to housing 4 with cavity 5. shaft 6 and key 27. The clutch provides torque transmission from the drive shaft 2 to the lower shaft 6. The clutch, rolling bearings 26, 34 and partially the lower shaft 6 are placed in the cavity 5. The disc 14, the spreaders 13 and the bushing 15 are fixed to each other by means of welded seams and form an integral connection. Section of the lower shaft 6 is located under the lower surface G of the support 10 and communicates with the sleeve 15 and is fixed to the latter by means of a key 19 to form a detachable connection.

Двигатель асинхронный 1 с приводным валом 2 и шпонкой 31 является стандартным и представляет собой вид машин электрических вращающихся по ГОСТ 31606-2012 «Машины электрические вращающиеся. Двигатели асинхронные мощностью от 0,12 до 400 кВт включительно. Общие технические требования».Asynchronous motor 1 with drive shaft 2 and key 31 is standard and is a type of electrical rotating machines according to GOST 31606-2012 “Rotating electrical machines. Asynchronous motors with power from 0.12 to 400 kW inclusive. General technical requirements".

Корпус 4 выполнен из нержавеющей стали и содержит полость 5, форма и размеры которой обеспечивают размещение в ней деталей, показанных на фиг. 1.The housing 4 is made of stainless steel and contains a cavity 5, the shape and dimensions of which provide for the placement of the parts shown in FIG. one.

В общем виде любой вал содержит концевые участки: нижний и верхний, что позволяет не указывать их позициями на чертеже. Нижний вал 6 выполнен из нержавеющей стали, на верхнем и нижнем концевом участках нижнего вала 6 выполнены глухие шпоночные паза, в каждом из которых в отдельности размещены шпонка 27 и шпонка 19, а на нижнем концевом участке нижнего вала 6 выполнен резьбовой участок. Шпонка 27 обеспечивает передачу крутящего момента от нижней полумуфты 28 к нижнему валу 6. Шпонка 19 обеспечивает передачу крутящего момента от нижнего вала 6 к втулке 15.In general, any shaft contains end sections: lower and upper, which allows you not to indicate their positions in the drawing. The lower shaft 6 is made of stainless steel, on the upper and lower end sections of the lower shaft 6 blind keyways are made, in each of which a key 27 and a key 19 are separately placed, and a threaded section is made on the lower end section of the lower shaft 6. The key 27 provides torque transmission from the lower coupling half 28 to the lower shaft 6. The key 19 provides torque transmission from the lower shaft 6 to the sleeve 15.

Подшипники качения 26, 34 являются стандартными и могут быть выбраны, например, из типов, указанных в ГОСТ 7242-81 «Подшипники шариковые радиальные однорядные с защитными шайбами. Технические условия», причем преимущественный выбор осуществляется в пользу подшипников с двумя защитными шайбами. Между подшипниками качения 26, 34 установлена втулка распорная 33, которая фиксирует подшипники качения 26, 34 друг относительно друга на требуемом расстоянии. Втулка распорная 33 выполнена из нержавеющей стали. Подшипники качения 26, 34 также фиксируются в требуемом положении относительно корпуса 4 посредством стандартного кольца пружинного 32 по ГОСТ 13942-86 «Кольца пружинные упорные плоские наружные эксцентрические и канавки для них. Конструкция и размеры». Кольцо пружинное 32 выполнено из стали 65Г.Rolling bearings 26, 34 are standard and can be selected, for example, from the types specified in GOST 7242-81 “Single-row deep groove ball bearings with shields. Specifications”, and the preferential choice is made in favor of bearings with two protective washers. A spacer sleeve 33 is installed between the rolling bearings 26, 34, which fixes the rolling bearings 26, 34 relative to each other at the required distance. Spacer sleeve 33 is made of stainless steel. Rolling bearings 26, 34 are also fixed in the required position relative to housing 4 by means of a standard spring ring 32 according to GOST 13942-86 “Spring thrust flat outer eccentric rings and grooves for them. Design and dimensions. Spring ring 32 is made of steel 65G.

Втулка 15 выполнена из нержавеющей стали, содержит шпоночный паз сквозной 35 (см. фиг. 2), сообщенный со шпонкой 19, что обеспечивает передачу крутящего момента и совместное вращение с нижним валом 6.The bushing 15 is made of stainless steel and contains a through keyway 35 (see Fig. 2) communicated with the key 19, which ensures the transmission of torque and joint rotation with the lower shaft 6.

Разбрасыватели 13 выполнены из нержавеющей стали, например, марки 12Х18Н10Т, имеют плоскую форму или имеют форму с отогнутыми периферийными концевыми участками (см. фиг. 2, показано штрихпунктирными линиями). Разбрасыватели 13 закреплены посредством вертикальных сварных швов к втулке 15, а посредством горизонтальных сварных швов к диску 14 с образованием неразъемных соединений. Количество разбрасывателей выбирается из диапазона 4-12 шт., а их толщина 4-6 мм.Spreaders 13 are made of stainless steel, for example, brand 12X18H10T, have a flat shape or have a shape with bent peripheral end sections (see Fig. 2, shown by dashed lines). Spreaders 13 are fixed by means of vertical welds to the sleeve 15, and by means of horizontal welds to the disc 14 with the formation of permanent connections. The number of spreaders is selected from the range of 4-12 pieces, and their thickness is 4-6 mm.

Диск 14 выполнен из нержавеющей стали и содержит сквозное отверстие (на чертеже условно не показано по причине очевидности и однозначности), выполненное в центре, напротив которого закреплена сварными швами втулка 15, причем она размещена таким образом, что часть нижнего вала 6 с резьбовым участком проходит сквозь втулку 15 и указанное сквозное отверстие в диске 14. Скрепленные между собой сварными швами диск 14, втулка 15 и разбрасывателями 13, зафиксированы относительно нижнего вала 6 посредством шпонки 19, стандартных шайбы 18, гайки 16 и шплинта 17. Для размещения шплинта 17 в указанном на фиг. 1 положении, гайка 16 содержит глухие пазы, а на резьбовом участке нижнего вала 6 выполнено сквозное радиальное отверстие (на чертеже условно не показано по причине очевидности и однозначности). Шайба 18 сообщена с диском 14. Диск 14 имеет толщину, которая выбирается из диапазона 4-12 мм.The disk 14 is made of stainless steel and contains a through hole (not shown in the drawing due to obviousness and unambiguity), made in the center, opposite which the sleeve 15 is fixed with welds, and it is placed in such a way that the part of the lower shaft 6 with the threaded section passes through the sleeve 15 and the specified through hole in the disk 14. The disk 14, the sleeve 15 and the spreaders 13, fastened together by welded seams, are fixed relative to the lower shaft 6 by means of a key 19, a standard washer 18, a nut 16 and a cotter pin 17. To place the cotter pin 17 in the specified in fig. 1 position, the nut 16 contains blind grooves, and a through radial hole is made on the threaded section of the lower shaft 6 (it is conventionally not shown in the drawing due to obviousness and unambiguity). The washer 18 communicates with the disk 14. The disk 14 has a thickness that is selected from the range of 4-12 mm.

Направляющая образована опорой 10 и диском 14, размещенных напротив друг друга, а также распылителем 20 с подводящим патрубком, состоящим из трубы вертикальной 23, крепежной пластины 21, крепежных элементов 22, трубы горизонтальной 25 и фланца среднего 24, указанные детали выполнены из нержавеющей стали. Фланец средний 24 содержит крепежные отверстия, которые условно не показаны. Направляющая необходима для формирования формы направленного потока разбрасываемого продукта, под действием центробежной силу, а также для обеспечения предварительного нагрева продукта, подаваемого на термическую деструкцию. Если осуществить частичный и предварительный нагрев продукта перегретым паром перед его подачей на термическую деструкцию, то производительность процесса термической деструкции возрастет, т.к. необходимое время для нагрева продукта для проведения термической деструкции уменьшается. Таким образом, снабжение направляющей узлом подачи перегретого пара через распылитель 20 является оправданным и целесообразным.The guide is formed by a support 10 and a disk 14 placed opposite each other, as well as an atomizer 20 with an inlet pipe consisting of a vertical pipe 23, a mounting plate 21, fasteners 22, a horizontal pipe 25 and a middle flange 24, these parts are made of stainless steel. Flange middle 24 contains mounting holes, which are conventionally not shown. The guide is necessary to form a directed flow of the spread product under the action of centrifugal force, as well as to provide pre-heating of the product supplied for thermal destruction. If the product is partially and preliminarily heated with superheated steam before it is fed to thermal destruction, then the productivity of the thermal destruction process will increase, because the time required to heat the product for thermal degradation is reduced. Thus, supplying the guide with a superheated steam supply unit through the atomizer 20 is justified and expedient.

Распылитель 20 размещен под нижней поверхностью Г опоры 10 и скреплен посредством резьбового соединения с участком трубы вертикальной 23, который размещен под нижней поверхностью Г опоры 10, выполнен из нержавеющей стали и предназначен для подачи перегретого пара под избыточным давлением в пространство, ограниченное опорой 10 и диском 14. В распылителе 20 выполнен канал для подачи перегретого пара под избыточным давлением. Подводящий патрубок образован трубой вертикальной 23, крепежной пластиной 21, крепежными элементами 22, трубой горизонтальной 25 и фланцем средним 24. Труба вертикальная 23 пронизывает опору 10, а, следовательно, частично размещена под нижней поверхностью Г опоры 10 и над верхней поверхностью Б опоры 10. Крепежная пластина 21 пронизана участком трубы вертикальной 23, которые посредством сварных швов прикреплены друг к другу с образованием неразъемного соединения. Крепежная пластина 21 размещена на верхней поверхности Б опоры 10 и закреплена к ней посредством крепежных элементов 22. Фланец средний 24 содержит крепежные отверстия (условно не показаны на чертеже), отверстие для подачи пара в трубу горизонтальную 25. Фланец средний 24 закреплен сварными швами к трубе горизонтальной 25. Труба вертикальная 23 и труба горизонтальная 25 закреплены друг к другу сварными швами.The atomizer 20 is placed under the lower surface G of the support 10 and is fastened by means of a threaded connection with a section of the vertical pipe 23, which is located under the bottom surface G of the support 10, is made of stainless steel and is designed to supply superheated steam under excess pressure into the space bounded by the support 10 and the disk 14. The atomizer 20 has a channel for supplying superheated steam under excess pressure. The inlet pipe is formed by a vertical pipe 23, a mounting plate 21, fasteners 22, a horizontal pipe 25 and an average flange 24. The vertical pipe 23 penetrates the support 10, and, therefore, is partially located under the lower surface G of the support 10 and above the upper surface B of the support 10. The mounting plate 21 is pierced by a section of the vertical pipe 23, which are attached to each other by means of welds to form a permanent connection. The mounting plate 21 is placed on the upper surface B of the support 10 and is fixed to it by means of fasteners 22. The middle flange 24 contains mounting holes (not shown in the drawing), a hole for supplying steam to the horizontal pipe 25. The middle flange 24 is fixed by welds to the pipe horizontal 25. The vertical pipe 23 and the horizontal pipe 25 are fixed to each other by welds.

Стенка внешняя 36 содержит отверстия и выполнена из листа нержавеющей стали, толщина которого выбирается в диапазоне 2-4 мм. Стенка внешняя 36 выполнена в виде внешней границы полости нагревательной 58. В отверстия стенки внешней 36 закреплены, посредством сварных швов, патрубок подводящий 60, патрубок отводящий 55, втулки резьбовые 50, труба нижняя 54. Стенка внешняя 36, посредством сварных швов, закреплена к стенке внутренней 37, как показано на фиг. 1. Стенка внутренняя 37 выполнена из листа нержавеющей стали, толщина которого выбирается из диапазона 2- 4 мм., в виде внешней границы полости реакционной 57 и содержит верхний краевой участок (на чертеже условно позицией не обозначен, т.к. поясняется чертежом, см. фиг. 1), нижний краевой участок (на чертеже условно позицией не обозначен, т.к. поясняется чертежом, см. фиг. 1), кольцевой паз 43, образованный верхним краевым участком и нижним краевым участком стенки внутренней 37, размещенными напротив друг друга на расстоянии высоты паза кольцевого 43. Верхний краевой участок стенки внутренней 37 закреплен к трубе верхней 42, а нижний краевой участок стенки внутренней 37 закреплен к фланцу внутреннему 44. Полость реакционная 57 сообщена посредством паза кольцевого 43 с трубой верхней 42 и трубой нижней 54. Кольцевой паз 43 содержит верхнюю область и нижнюю область (на чертеже условно позицией не обозначены, т.к. поясняются чертежом, см. фиг. 1), при этом верхняя область кольцевого паза 43 выполнена с возможностью обеспечения подачи продукта в полость реакционную 57, а нижняя область кольцевого паза 43 выполнена с возможностью обеспечения удаления продуктов деструкции из полости реакционной 57 и их перемещения в трубу нижнюю 54. Фланец внутренний 44 ориентирован горизонтально и размещен между трубой нижней 54, стенкой внутренней 37 и закреплен к ним, содержит центральное отверстие (на чертеже условно позицией не обозначено, т.к. поясняется чертежом, см. фиг. 1), отверстия периферийные 62 (см. фиг. 3) и кольцевую впадину (на чертеже условно позицией не обозначена, т.к. поясняется чертежом, см. фиг. 1,3), в центральное отверстие фланца внутреннего 44 закреплена труба нижняя 54, а в кольцевой впадине установлено кольцо регулировочное 45 (см. фиг. 3) с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения посредством толкателей 49. Втулки резьбовые 50 закреплены, посредством сварных швов, к стенке внешней 37 и посредством резьбы сообщены с резьбовыми участками толкателей 49. Втулки 46, посредством сварных швов, закреплены к кольцу регулировочному 45 и размещены в отверстиях периферийных 62. Втулка 46 содержит впадину (условно позицией не обозначена, т.к. поясняется чертежом, см. фиг. 3) и отверстие радиальное 63. Впадина втулки 46 размещена напротив впадины кольцевой 64, выполненной на толкателе 49. Шарик 48 выполнен из нержавеющей стали, установлен частично во впадине втулки 46 и впадине кольцевой 64 с возможностью поворота и перемещения вдоль впадины кольцевой 64 и впадины втулки 9 обеспечивая поворот толкателя 49. Отверстие радиальноеThe outer wall 36 contains holes and is made of a stainless steel sheet, the thickness of which is selected in the range of 2-4 mm. The outer wall 36 is made in the form of the outer boundary of the heating cavity 58. In the holes of the outer wall 36, the inlet pipe 60, the outlet pipe 55, the threaded bushings 50, the lower pipe 54 are fixed, by means of welds, to the wall. inner 37 as shown in FIG. 1. The inner wall 37 is made of a stainless steel sheet, the thickness of which is selected from the range of 2-4 mm., in the form of the outer boundary of the reaction cavity 57 and contains an upper edge section (in the drawing, it is conventionally not indicated by a position, because it is explained by the drawing, see . Fig. 1), the lower edge section (in the drawing, the position is not conventionally indicated, because it is explained by the drawing, see Fig. 1), an annular groove 43 formed by the upper edge section and the lower edge section of the inner wall 37, placed opposite each other each other at a distance of the height of the annular groove 43. The upper edge section of the inner wall 37 is fixed to the top pipe 42, and the lower edge section of the inner wall 37 is fixed to the inner flange 44. The reaction cavity 57 is connected by means of the annular groove 43 with the top pipe 42 and the bottom pipe 54. The annular groove 43 contains an upper region and a lower region (in the drawing, they are conventionally not indicated by position, because they are explained by the drawing, see Fig. 1), while the upper region of the annular groove 43 is configured to ensure the supply of the product into the reaction cavity 57, and the lower region of the annular groove 43 is configured to ensure the removal of degradation products from the reaction cavity 57 and their movement into the lower pipe 54. The inner flange 44 is oriented horizontally and is placed between the lower pipe 54, the wall internal 37 and attached to them, contains a central hole (in the drawing, the position is not conventionally indicated, because illustrated by the drawing, see FIG. 1), peripheral holes 62 (see Fig. 3) and an annular cavity (conventionally not indicated in the drawing, because it is explained by the drawing, see Fig. 1.3), a lower pipe 54 is fixed in the central hole of the inner flange 44 , and in the annular cavity there is an adjusting ring 45 (see Fig. 3) with the possibility of vertical reciprocating movement by means of pushers 49. The threaded bushings 50 are fixed, by means of welds, to the outer wall 37 and through the thread are connected with the threaded sections of the pushers 49. The bushings 46, by means of welds, are fixed to the adjusting ring 45 and are placed in the peripheral holes 62. The bushing 46 contains a depression (conventionally not indicated by the position, because it is explained by the drawing, see Fig. 3) and a radial hole 63. The cavity of the bushing 46 placed opposite the cavity of the ring 64, made on the pusher 49. The ball 48 is made of stainless steel, installed partially in the cavity of the sleeve 46 and the cavity of the annular 64 with the possibility of rotation and change along the cavity of the annular 64 and the cavity of the sleeve 9 ensuring the rotation of the pusher 49. The hole is radial

63 необходимо для одновременного ввода шарика 48 во впадину кольцевую63 is necessary for the simultaneous insertion of the ball 48 into the annular cavity

64 и впадину втулки 46. Заглушка 47 размещена в отверстии радиальном 63 для исключения выпадания шарика 48 наружу.64 and the cavity of the sleeve 46. The plug 47 is placed in the radial hole 63 to prevent the ball 48 from falling out.

Толкатель 49 содержит верхний концевой участок и нижний концевой участок, причем на верхнем концевом участке выполнена впадина кольцевая 64 (см. фиг. 3), а на нижнем - резьба и паз торцевой 51. Верхний концевой участок толкателя 49 размещен во втулке 46. Нижний концевой участок толкателя 49, посредством резьбы, сообщен с резьбой втулки резьбовой 50. Посредством ввода в паз торцевой 51 нужного участка отвертки и приложения крутящего момента осуществляется вращение толкателя 49, в результате происходит перемещение толкателя 49, кольца регулировочного 45, втулки 46, заглушки 47 и шарика 48.The pusher 49 contains an upper end section and a lower end section, and on the upper end section an annular cavity 64 is made (see Fig. 3), and on the lower end there is a thread and a groove 51. The upper end section of the pusher 49 is placed in the sleeve 46. The lower end the section of the pusher 49, by means of a thread, is connected with the thread of the threaded bushing 50. By inserting the desired section of the screwdriver into the groove of the end 51 and applying torque, the pusher 49 is rotated, as a result, the pusher 49, the adjusting ring 45, the sleeve 46, the plug 47 and the ball are moved 48.

Патрубки подводящие 60, патрубки отводящие 55 сообщены с полостью нагревательной 58 и посредством сварных швов закреплены к стенке внешней 36. Стенка внешняя 36 закреплена к стенке внутренней 37 таким образом, что доминирующий участок стенки внутренней 37 и полости реакционной 57 размещены в полости нагревательной 58. Стенка внешняя 36 обволакивает стенку внутреннюю 37. Опора 61 размещена под стенкой внешней 36 и закреплена к последней посредством сварных швов. Опора 61 может быть выполнена в виде одного элемента или нескольких элементов. Опора 61 необходима для размещения устройства на опорной поверхности пола, либо поверхности другого устройства. Опора 61 может быть выполнена из стальных труб, или уголков, или швеллера, или полосы, или прутка, а также их сочетаний.The inlet pipes 60, the outlet pipes 55 are in communication with the heating cavity 58 and are fixed to the outer wall 36 by means of welds. the outer 36 envelops the inner wall 37. The support 61 is placed under the outer wall 36 and is fixed to the latter by means of welds. Support 61 can be made in the form of a single element or multiple elements. Support 61 is required to place the device on the supporting surface of the floor, or the surface of another device. The support 61 can be made of steel pipes, or angles, or a channel, or a strip, or a rod, as well as combinations thereof.

Фланец верхний 41 с отверстиями крепежными 38 закреплен посредством сварных швов к трубе верхней 42. Посредством крепежных элементов (условно не показаны) и крепежных отверстий 11 и 38 осуществляется соединение опоры 10 с фланцем верхним 41. Фланец боковой 59 с отверстиями крепежными 40 закреплен посредством сварных швов к патрубку подводящему 60, который также посредством сварных швов закреплен к краям отверстия, выполненного в стенке внешней 36. Посредством фланца бокового 59 и отверстий крепежных 40 осуществляется соединение с устройством подачи пламени горящего газа в полость нагревательную 58.The upper flange 41 with mounting holes 38 is fixed by means of welds to the upper pipe 42. By means of fasteners (conditionally not shown) and mounting holes 11 and 38, the support 10 is connected to the upper flange 41. The side flange 59 with mounting holes 40 is fixed by means of welds to the inlet pipe 60, which is also fixed by means of welds to the edges of the hole made in the outer wall 36. By means of the side flange 59 and the mounting holes 40, a connection is made with the device for supplying a flame of burning gas to the heating cavity 58.

Фланец 56 с отверстиями крепежными 39 закреплен посредством сварных швов к патрубку отводящему 55, который также посредством сварных швов закреплен к краю отверстия, выполненного в стенке внешней 36. Посредством фланца 56 и отверстий крепежных 39 осуществляется соединение с устройством утилизации отработанных газов, выходящих из полости нагревательной 58.The flange 56 with mounting holes 39 is fixed by means of welds to the outlet pipe 55, which is also fixed to the edge of the hole made in the outer wall 36 by means of welds. 58.

Фланец нижний 52 с отверстиями крепежными 53 закреплен посредством сварных швов к трубе нижней 54. Посредством фланца нижнего 52 и отверстий крепежных 53 осуществляется соединение с устройством приемки продуктов термической деструкции, выходящих из полости реакционной 57 и трубы нижней 54. Полость нагревательная 58 и полость реакционная 58 сообщены с приборами для замера температуры и давления, но их может и не быть.The bottom flange 52 with fixing holes 53 is fixed by means of welds to the bottom pipe 54. By means of the bottom flange 52 and the fixing holes 53, a connection is made with the device for receiving thermal destruction products coming out of the reaction cavity 57 and the bottom pipe 54. The heating cavity 58 and the reaction cavity 58 communicated with instruments for measuring temperature and pressure, but they may not be.

Кольцо регулировочное 45 обеспечивает регулирование площади сечения канала, по которому движется продукт термической деструкции из полости реакционной 57, что бывает необходимо для увеличения времени пребывания продукта в полости реакционной 57. Для перемещения кольца регулировочного 45 осуществляют поворот толкателя 49, в результате чего происходит преобразование вращательного движения толкателя 49 в возвратно-поступательное движение кольца регулировочного 45 посредством наличия взаимодействия между сопрягаемыми резьбовыми поверхностями толкателя 49 и втулки резьбовой 50.Adjusting ring 45 provides regulation of the cross-sectional area of the channel through which the product of thermal destruction moves from the reaction cavity 57, which may be necessary to increase the residence time of the product in the reaction cavity 57. To move the adjusting ring 45, the pusher 49 is rotated, as a result of which the rotational movement is converted pusher 49 into the reciprocating motion of the adjusting ring 45 through the presence of interaction between the mating threaded surfaces of the pusher 49 and the threaded bushing 50.

Осуществление изобретения.Implementation of the invention.

Было изготовлено устройство для осуществления термической деструкции илового осадка или резиновой крошки, полученной из использованных автомобильных шин. В устройстве был использован двигатель асинхронный 1 с приводным валом 2 и шпонкой 31 (см. фиг. 1) со следующими основными характеристиками:A device was made for the thermal destruction of sludge or crumb rubber obtained from used car tires. The device used an asynchronous motor 1 with a drive shaft 2 and a key 31 (see Fig. 1) with the following main characteristics:

- номинальная частота 50 Гц;- nominal frequency 50 Hz;

- номинальное напряжение 380 В;- rated voltage 380 V;

- номинальная мощность 7,5 кВт;- rated power 7.5 kW;

- обороты приводного вала 3000 мин.- revolutions of the drive shaft 3000 min.

Предварительно были изготовлены детали, входящие в состав устройства, а также элементы устройства, которые указаны на фиг. 1, 2, 3.The parts included in the device were prefabricated, as well as the elements of the device, which are indicated in Fig. 1, 2, 3.

Изготовленные детали были размещены друг относительно друга, а также сообщены между собой и закреплены друг к другу, как показано на фиг. 1,2,3. В результате совершения указанных действий было получено устройство, показанное на фиг. 1,2,3. Рабочее положение устройства в пространстве показано на фиг. 1. Диск 14 и разбрасыватели 13 размещены относительно паза кольцевого 43 таким образом, что перемещаемый под действием центробежной силы продукт может перемещаться с поверхности диска 14 в полость реакционную 57 только через верхнюю область паза кольцевого 43, а продукты термической деструкции способны перемещаться из полости реакционной 57 через нижнюю область паза кольцевого 43. Конкретное выполнение деталей, их взаимное размещение друг относительно друга, скрепление деталей друг с другом, а также используемые материалы указаны выше по тексту.The manufactured parts were placed relative to each other, as well as communicated with each other and fixed to each other, as shown in Fig. 1,2,3. As a result of these actions, the device shown in Fig. 1,2,3. The working position of the device in space is shown in Fig. 1. Disc 14 and spreaders 13 are placed relative to the annular groove 43 in such a way that the product moved under the action of centrifugal force can move from the surface of the disc 14 into the reaction cavity 57 only through the upper region of the annular groove 43, and the products of thermal destruction are able to move from the reaction cavity 57 through the lower region of the annular groove 43. The specific execution of the parts, their mutual placement relative to each other, the fastening of the parts to each other, as well as the materials used are indicated above in the text.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Для проверки работоспособности и достижения технического результата были совершены следующие действия с устройством.To test the performance and achieve a technical result, the following actions were performed with the device.

Фланец средний 24, посредством крепежных отверстий и крепежных элементов, образованных стандартными болтами и гайками, был соединен с фланцем трубопровода системы подачи перегретого пара под избыточным давлением. Перегретый пар использовался с температурой 180°С. Фланец верхний 7, посредством крепежных отверстий 8 и крепежных элементов, образованных стандартными болтами и гайками, был соединен с фланцем трубопровода системы принудительной подачи продукта, в частности, илового осадка, а после с системой подачи резиновой крошки, полученной из использованных автомобильных шин. Фланец боковой 59, посредством крепежных отверстий 40 и крепежных элементов, образованных стандартными болтами и гайками, был соединен с фланцем трубопровода системы подачи пламени горючего газа, в частности пропана, что необходимо для формирования температуры 610-620°С в полости нагревательной 58 для осуществления термической деструкции. Фланец 56, посредством крепежных отверстий 39 и крепежных элементов, образованных стандартными болтами и гайками, был соединен с фланцем трубопровода системы отвода горючих газов из полости нагревательной 58. Фланец нижний 52, посредством крепежных отверстий 53 и крепежных элементов, образованных стандартными болтами и гайками, был соединен с фланцем трубопровода системы отвода продуктов термической деструкции из полости реакционной 57 и трубы нижней 54.Flange middle 24, through mounting holes and fasteners formed by standard bolts and nuts, was connected to the flange of the pipeline system for supplying superheated steam under excess pressure. Superheated steam was used at a temperature of 180°C. The upper flange 7, by means of fastening holes 8 and fasteners formed by standard bolts and nuts, was connected to the pipeline flange of the system for forced supply of the product, in particular, sludge, and then to the rubber crumb supply system obtained from used car tires. Side flange 59, through mounting holes 40 and fasteners formed by standard bolts and nuts, was connected to the flange of the pipeline system for supplying a combustible gas flame, in particular propane, which is necessary to form a temperature of 610-620 ° C in the heating cavity 58 for thermal destruction. Flange 56, through mounting holes 39 and fasteners formed by standard bolts and nuts, was connected to the flange of the pipeline system for removing combustible gases from the heating cavity 58. Lower flange 52, through mounting holes 53 and fasteners formed by standard bolts and nuts, was connected to the pipeline flange of the system for removing thermal destruction products from the reaction cavity 57 and the lower pipe 54.

Двигатель асинхронный 1 был соединен к электрической цепи с номинальной частотой 50 Гц, номинальным напряжением 380 В.Asynchronous motor 1 was connected to an electrical circuit with a rated frequency of 50 Hz, a rated voltage of 380 V.

После достижения в полости реакционной 57 температуры 610-620°С был включен двигатель асинхронный 1. Осуществляли подачу продукта на вращающиеся разбрасыватели 13 и диск 14, а также подачу под избыточным давлением пара, нагретого до температуры 180°С. Под воздействием центробежной силы на продукт последний перемещался по поверхности диска 14, а затем через верхнюю область кольцевого паза 43 в полость реакционную 57. В результате указанного перемещения происходило соударение продукта с поверхностью стенки внутренней 37, продукт разрушался и измельчался. В результате измельчения продукта происходит увеличение его внешней поверхности, что положительно влияет на увеличение скорости термической деструкции, а следовательно, на производительность процесса в целом. Пар водяной создает избыточное давление в полости реакционной 57, в результате чего продукты термической деструкции перемещаются из полости реакционной 57, через нижнюю область паза кольцевого 43, в трубу нижнюю 54, а затем в систему удаления продуктов термической деструкции. Продукты термической деструкции перемещаются из полости реакционной 57 по пути наименьшего сопротивления, каковым является нижняя область кольцевого паза 43. Верхняя область кольцевого паза 43 содержит препятствие для продуктов термической деструкции в виде движущегося продукта, диска 14 и разбрасывателей 13.After the reaction temperature 57 reached 610–620°C in the cavity, asynchronous motor 1 was switched on. Under the influence of centrifugal force on the product, the latter moved along the surface of the disk 14, and then through the upper region of the annular groove 43 into the reaction cavity 57. As a result of this movement, the product collided with the surface of the inner wall 37, the product was destroyed and crushed. As a result of grinding the product, its outer surface increases, which positively affects the increase in the rate of thermal degradation, and, consequently, the productivity of the process as a whole. Water vapor creates excess pressure in the reaction cavity 57, as a result of which the thermal destruction products move from the reaction cavity 57, through the lower region of the annular groove 43, into the lower pipe 54, and then into the system for removing thermal destruction products. Thermal degradation products move from the reaction cavity 57 along the path of least resistance, which is the lower region of the annular groove 43. The upper region of the annular groove 43 contains an obstacle to thermal destruction products in the form of a moving product, disk 14 and spreaders 13.

В результате вращения приводного вала 2, муфты, вала нижнего 6, втулки 15, разбрасывателей 13, диска 14 осуществляется формирование центробежной силу, воздействующей на продукт. Подачу перегретого водяного пара осуществляют через распылитель 20 в область, образованную диском 14 и опорой 10. В распылителе 20 выполнено распыляющее отверстие, диаметр 3,7 мм. Устройство может содержать несколько распылителей 20. Температура перегретого пара 180°С. В результате попадания продукта на вращающийся диск 14 и разбрасыватели 13 осуществляется его подача в полость реакционную 57 центробежной силой в направлении, указанном стрелками (см. фиг. 1). Одновременно с подачей продукта осуществляется подача перегретого пара с температурой 180°С. В результате взаимодействия перегретого пара с продуктом осуществляется нагревание последнего и повышение его влажности, что приводит к увеличению массы илового осадка, причем указанное обстоятельство положительно влияет на подачу продукта, который приобретает большую кинетическую энергию. В результате данного обстоятельства подаваемый продукт, в результате последующего ударного взаимодействия с поверхностью стенки внутренней 37, частично измельчается до более мелкой фракции, что оказывает положительное влияние на производительность термической деструкции, т.к. осуществляется увеличение площади фазового взаимодействия продукта.As a result of the rotation of the drive shaft 2, the coupling, the lower shaft 6, the sleeve 15, the spreaders 13, the disk 14, a centrifugal force is formed that acts on the product. The supply of superheated water vapor is carried out through the atomizer 20 into the area formed by the disk 14 and the support 10. The atomizer 20 has a spray hole with a diameter of 3.7 mm. The device may contain several nozzles 20. The temperature of the superheated steam is 180°C. As a result of the product hitting the rotating disk 14 and the spreaders 13, it is fed into the reaction cavity 57 by centrifugal force in the direction indicated by the arrows (see Fig. 1). Simultaneously with the supply of the product, superheated steam with a temperature of 180°C is supplied. As a result of the interaction of superheated steam with the product, the latter is heated and its moisture content increases, which leads to an increase in the mass of the sludge, and this circumstance positively affects the supply of the product, which acquires a large kinetic energy. As a result of this circumstance, the supplied product, as a result of subsequent impact interaction with the surface of the wall of the inner 37, is partially crushed to a finer fraction, which has a positive effect on the performance of thermal destruction, because the area of phase interaction of the product is increased.

Аналогичным образом осуществлялась работа устройства при подаче вместо илового осадка резиновой крошки, полученной из использованных автомобильных шин.The operation of the device was carried out in a similar way when the rubber crumb obtained from used car tires was supplied instead of the sludge.

Во всех указанных случаях устройство реализовало назначение: быть устройством для осуществления термической деструкции илового осадка или резиновой крошки, полученной из использованных автомобильных шин. Во всех указанных случаях было обеспечено достижение технического результата. Таким образом, изобретение реализует заявленное назначение.In all these cases, the device fulfilled its purpose: to be a device for the thermal destruction of sludge or crumb rubber obtained from used car tires. In all these cases, the technical result was achieved. Thus, the invention realizes the claimed purpose.

Изобретение является техническим решением, относящимся к устройству, т.к. формула изобретения содержит совокупность относящихся к устройству существенных признаков, достаточную для решения указанной заявителем технической проблемы и достижения технического результата, обеспечиваемого изобретением.The invention is a technical solution related to the device, since the claims contain a set of essential features related to the device, sufficient to solve the technical problem indicated by the applicant and achieve the technical result provided by the invention.

Из приведенного перечня признаков заявляемого изобретения и решения поставленной задачи наглядно видно, что решение представляет собой новую совокупность существенных признаков, обеспечивающих получение нового технического результата, неизвестного на дату подачи настоящей заявки.From the above list of features of the claimed invention and the solution of the problem, it is clearly seen that the solution is a new set of essential features that provide a new technical result, unknown at the date of filing this application.

Заявляемое изобретение обеспечивает решение поставленной задачи и получение нового технического результата, который действительно может быть получен при его использовании. Между совокупностью существенных признаков заявляемого изобретение и достигаемым техническим результатом существует прямая причинно-следственная связь, т.к. каждый из признаков независимого пункта формулы изобретения необходим, а вместе достаточны для обеспечения получения технического результата. Каждый существенный признак изобретения, нашедший свое выражение в независимом пункте формулы изобретения, влияет на достижение указанного выше технического результата.The claimed invention provides a solution to the problem and obtaining a new technical result, which can actually be obtained by using it. There is a direct causal relationship between the set of essential features of the claimed invention and the achieved technical result, because each of the features of the independent claim of the invention is necessary, and together they are sufficient to provide a technical result. Each essential feature of the invention, which is expressed in an independent claim, affects the achievement of the above technical result.

Каждый признак изобретения в отдельности является существенным, а их сочетание образует совокупность существенных признаков изобретения, оказывающих влияние на достижение технического результата. Признаки изобретения, характеризующие взаимное размещение отдельных элементов устройства относительно друг друга, также являются существенными, т.к. оказывают свое влияние на достижение технического результата и решение поставленной задачи.Each feature of the invention individually is essential, and their combination forms a set of essential features of the invention that affect the achievement of the technical result. The features of the invention, which characterize the mutual placement of individual elements of the device relative to each other, are also significant, because have an impact on the achievement of the technical result and the solution of the problem.

Заявляемое изобретение промышленно применимо, т.к. может быть использовано в промышленности, сельском хозяйстве, здравоохранении и других отраслях экономики или в социальной сфере, где используются устройства для приемки и последующего разбрасывания илового осадка или резиновой крошки, полученной из использованных автомобильных шин. Заявляемое изобретение может быть воспроизведено в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте формулы изобретения с использованием известных и доступных материалов, технологий, технологического оборудования и имеющихся навыков работников. В случае осуществления изобретения действительно возможна реализация указанного выше назначения и получение заявленного технического результата. Для изготовления устройства используют известные материалы.The claimed invention is industrially applicable, because can be used in industry, agriculture, healthcare and other sectors of the economy or in the social sphere, where devices are used for receiving and subsequent spreading of sludge or crumb rubber obtained from used car tires. The claimed invention can be reproduced in the form as it is described in an independent claim using known and available materials, technologies, technological equipment and available skills of workers. In the case of the invention, it is indeed possible to implement the above purpose and obtain the claimed technical result. For the manufacture of the device using known materials.

Заявляемое изобретение является новым, т.к. оно неизвестно из уровня техники. Не известна из уровня техники совокупность существенных признаков заявляемого изобретения и их влияние на получение заявляемого технического результата.The claimed invention is new, because it is unknown in the prior art. Not known from the prior art set of essential features of the claimed invention and their impact on obtaining the claimed technical result.

Изобретение имеет изобретательский уровень, т.к. оно для специалиста явным образом не следует из уровня техники.The invention has an inventive step, because it does not explicitly follow from the prior art for a specialist.

В результате проведенного анализа заявитель пришел к выводу, что изобретение не следует для специалиста явным образом из уровня техники, т.к. в ходе проверки не выявлены решения, имеющие заявленные признаки, не подтверждена известность влияния заявленной совокупности признаков изобретения на указанный заявителем технический результат.As a result of the analysis, the applicant came to the conclusion that the invention does not follow for a specialist explicitly from the prior art, because during the audit, no solutions with the claimed features were identified, the known effect of the claimed set of features of the invention on the technical result indicated by the applicant was not confirmed.

Существенные признаки изобретения носят технический характер, идентифицируемы и охарактеризованы в терминах, которые известны в технике.The essential features of the invention are technical in nature, identifiable and characterized in terms that are known in the art.

Заявитель в достаточной степени раскрыл сущность заявленного изобретения в документах заявки, предусмотренных подпунктами 1-4 пункта 2 статьи 1375 ГК РФ, для осуществления изобретения специалистом в данной области техники, в частности, в документах заявки содержатся сведения о назначении изобретения, о техническом результате, обеспечиваемом изобретением, раскрыта совокупность существенных признаков, необходимых для достижения указанного заявителем технического результата, а также соблюдены установленные требования к документам заявки, применяемые при раскрытии сущности изобретения и раскрытии сведений о возможности осуществления изобретения.The applicant sufficiently disclosed the essence of the claimed invention in the application documents provided for in subparagraphs 1-4 of paragraph 2 of Article 1375 of the Civil Code of the Russian Federation for the implementation of the invention by a specialist in this field of technology, in particular, the application documents contain information about the purpose of the invention, about the technical result provided by the invention discloses a set of essential features necessary to achieve the technical result indicated by the applicant, and also complies with the established requirements for application documents used when disclosing the essence of the invention and disclosing information about the possibility of carrying out the invention.

Совокупность существенных признаков заявляемого изобретения, необходима и достаточна для получения заявляемого технического результата. Заявляемая совокупность признаков изобретения обеспечивает получение неожиданного, необычного сверхсуммарного технического результата, который превосходит технический результат, получаемый от каждого существенного признака в отдельности, применительно к объектам указанного назначения.The set of essential features of the claimed invention is necessary and sufficient to obtain the claimed technical result. The claimed set of features of the invention provides an unexpected, unusual supertotal technical result, which exceeds the technical result obtained from each essential feature separately, in relation to the objects of the specified purpose.

Таким образом, заявленное изобретение является устройством, соответствует требуемым условиям патентоспособности изобретения, обеспечивает получение технического результата и решение поставленной задачи.Thus, the claimed invention is a device that meets the required conditions for the patentability of the invention, provides a technical result and solves the problem.

Claims (1)

Устройство для осуществления термической деструкции илового осадка или резиновой крошки, полученной из использованных автомобильных шин, характеризующееся тем, что содержит подающий узел и камеру для осуществления термической деструкции, при этом подающий узел образован фланцем верхним с крепежными отверстиями, сильфоном, патрубком, опорой с отверстиями, верхней поверхностью, нижней поверхностью, двигателем асинхронным с приводным валом и шпонкой, муфтой, нижним валом, корпусом с полостью, подшипниками качения, втулкой, разбрасывателями, диском, направляющей, причем сильфон размещен между фланцем верхним и патрубком, скреплен с последними, а патрубок закреплен к краям одного отверстия, выполненного в опоре, при этом фланец верхний, сильфон и патрубок размещены над верхней поверхностью опоры, при этом двигатель асинхронный с приводным валом и шпонкой закреплен крепежными элементами к корпусу с полостью, муфта сообщена с приводным валом и нижним валом, при этом муфта, подшипники качения и частично нижний вал размещены в полости, причем диск и разбрасыватели закреплены к втулке и образуют неразъемное соединение, а участок нижнего вала закреплен к втулке с образованием разъемного соединения и размещен под нижней поверхностью опоры, при этом направляющая образована опорой и диском, размещенными напротив друг друга, а также распылителями с подводящим патрубком, а патрубок размещен относительно разбрасывателей таким образом, что торец патрубка установлен напротив тех участков разбрасывателей, которые непосредственно закреплен к втулке, при этом камера для осуществления термической деструкции содержит стенку внешнюю, стенку внутреннюю, трубу верхнюю, фланец внутренний, кольцо регулировочное, толкатели с резьбовыми участками, втулки резьбовые, трубу нижнюю, патрубок отводящий, полость реакционную, полость нагревательную, патрубок подводящий, опору, причем стенка внешняя выполнена в виде внешней границы полости нагревательной и содержит отверстия, в которых по отдельности закреплены патрубок подводящий, патрубок отводящий, втулки резьбовые, труба нижняя, при этом стенка внутренняя выполнена в виде внешней границы полости реакционной и содержит верхний краевой участок, нижний краевой участок, кольцевой паз, образованный верхним краевым участком и нижним краевым участком, размещенными напротив друг друга на расстоянии высоты кольцевого паза, при этом верхний краевой участок стенки внутренней закреплен к трубе верхней, а нижний краевой участок стенки внутренней закреплен к фланцу внутреннему, полость реакционная сообщена посредством паза кольцевого с трубой верхней и трубой нижней, кольцевой паз содержит верхнюю область и нижнюю область, при этом верхняя область кольцевого паза выполнена с возможностью обеспечения подачи продукта в полость реакционную, а нижняя область кольцевого паза выполнена с возможностью обеспечения удаления продуктов деструкции из полости реакционной, фланец внутренний ориентирован горизонтально и размещен между трубой нижней, стенкой внутренней и закреплен к ним, содержит центральное отверстие, периферийные отверстия и кольцевую впадину, в центральное отверстие фланца внутреннего закреплена труба нижняя, а в кольцевой впадине установлено кольцо регулировочное с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения посредством толкателей с резьбовыми участками и периферийных отверстий, втулки резьбовые закреплены к стенке внешней и посредством резьбы сообщены с резьбовыми участками толкателей, патрубки подводящие и патрубки отводящие сообщены с полостью нагревательной, стенка внешняя закреплена к стенке внутренней таким образом, что доминирующий участок стенки внутренней и полости реакционной размещен в полости нагревательной, а стенка внешняя обволакивает стенку внутреннюю, при этом опора размещена под стенкой внешней и закреплена к последней.A device for thermal destruction of sludge or rubber crumb obtained from used car tires, characterized in that it contains a feed unit and a chamber for thermal destruction, while the feed unit is formed by an upper flange with mounting holes, a bellows, a branch pipe, a support with holes, upper surface, lower surface, asynchronous motor with a drive shaft and a key, a coupling, a lower shaft, a housing with a cavity, rolling bearings, a sleeve, spreaders, a disk, a guide, and the bellows is placed between the upper flange and the branch pipe, fastened to the latter, and the branch pipe is fixed to the edges of one hole made in the support, while the upper flange, the bellows and the branch pipe are placed above the upper surface of the support, while the asynchronous motor with the drive shaft and the key is fixed by fasteners to the body with the cavity, the coupling communicates with the drive shaft and the lower shaft, while this coupling, rolling bearings and partially the lower shaft is placed in the cavity, wherein the disk and spreaders are fixed to the sleeve and form a permanent connection, and the section of the lower shaft is fixed to the sleeve with the formation of a detachable connection and is located under the lower surface of the support, while the guide is formed by the support and the disk placed opposite each other , as well as sprayers with an inlet pipe, and the pipe is placed relative to the spreaders in such a way that the end of the pipe is installed opposite those sections of the spreaders that are directly fixed to the sleeve, while the chamber for thermal destruction contains an outer wall, an inner wall, an upper pipe, an inner flange , an adjusting ring, pushers with threaded sections, threaded bushings, a lower pipe, an outlet pipe, a reaction cavity, a heating cavity, an inlet pipe, a support, and the outer wall is made in the form of an outer boundary of the heating cavity and contains holes in which the inlet pipe, the outlet pipe, threaded bushings, the lower pipe are fixed, while the inner wall is made in the form of the outer boundary of the reaction cavity and contains the upper edge section, the lower edge section, the annular groove formed by the upper edge section and the lower edge section, placed opposite each other at a distance of the height of the annular groove, while the upper edge section of the inner wall is fixed to the upper pipe, and the lower edge section of the inner wall is fixed to the inner flange, the reaction cavity is connected by means of an annular groove with the upper pipe and the lower pipe, the annular groove contains an upper region and a lower region , while the upper region of the annular groove is configured to ensure the supply of the product into the reaction cavity, and the lower region of the annular groove is configured to ensure the removal of degradation products from the reaction cavity, the inner flange is oriented horizontally and is placed between the lower pipe, the wall in internal and fixed to them, contains a central hole, peripheral holes and an annular cavity, a lower pipe is fixed in the central hole of the inner flange, and an adjusting ring is installed in the annular cavity with the possibility of vertical reciprocating movement by means of pushers with threaded sections and peripheral holes, threaded bushings are fixed to the outer wall and are connected by means of a thread to the threaded sections of the pushers, the inlet and outlet pipes are connected to the heating cavity, the outer wall is fixed to the inner wall in such a way that the dominant section of the inner wall and the reaction cavity is located in the heating cavity, and the outer wall envelops the wall internal, while the support is placed under the outer wall and fixed to the latter.
RU2020132660A 2020-10-05 2020-10-05 Apparatus for thermal destruction of sludge deposition or rubber chips produced from used automobile tyres RU2763697C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020132660A RU2763697C1 (en) 2020-10-05 2020-10-05 Apparatus for thermal destruction of sludge deposition or rubber chips produced from used automobile tyres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020132660A RU2763697C1 (en) 2020-10-05 2020-10-05 Apparatus for thermal destruction of sludge deposition or rubber chips produced from used automobile tyres

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2763697C1 true RU2763697C1 (en) 2021-12-30

Family

ID=80040041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020132660A RU2763697C1 (en) 2020-10-05 2020-10-05 Apparatus for thermal destruction of sludge deposition or rubber chips produced from used automobile tyres

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2763697C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1509117A2 (en) * 1987-11-16 1989-09-23 Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт прикладной биохимии Separator
US5286374A (en) * 1993-02-26 1994-02-15 Chen Huang Chuan Process for cracking waste rubber tires
RU2493961C1 (en) * 2012-06-04 2013-09-27 Михаил Владимирович Денисов General mechanical rubber treatment plant
RU2497668C1 (en) * 2012-06-04 2013-11-10 Михаил Владимирович Денисов Method of processing worn-out tires in reactor and reactor to this end
EA028666B1 (en) * 2015-02-06 2017-12-29 Александр Николаевич Котович Method for recycling worn-out tires and complex of devices for implementation thereof
RU189423U1 (en) * 2018-12-24 2019-05-22 Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии - Атомстрой" (АО "НИКИМТ-Атомстрой") CENTRIFUGAL EXTRACTOR

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1509117A2 (en) * 1987-11-16 1989-09-23 Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт прикладной биохимии Separator
US5286374A (en) * 1993-02-26 1994-02-15 Chen Huang Chuan Process for cracking waste rubber tires
RU2493961C1 (en) * 2012-06-04 2013-09-27 Михаил Владимирович Денисов General mechanical rubber treatment plant
RU2497668C1 (en) * 2012-06-04 2013-11-10 Михаил Владимирович Денисов Method of processing worn-out tires in reactor and reactor to this end
EA028666B1 (en) * 2015-02-06 2017-12-29 Александр Николаевич Котович Method for recycling worn-out tires and complex of devices for implementation thereof
RU189423U1 (en) * 2018-12-24 2019-05-22 Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт монтажной технологии - Атомстрой" (АО "НИКИМТ-Атомстрой") CENTRIFUGAL EXTRACTOR

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10508675B2 (en) Method for anchoring an expansion anchor in a borehole
US4018257A (en) Self-flanging nut and joint construction
RU2763697C1 (en) Apparatus for thermal destruction of sludge deposition or rubber chips produced from used automobile tyres
AU2013364465B2 (en) Reactor, method of decreasing the amount of solid particles in a gas stream from a reactor and use of the reactor
AU2005224981A1 (en) Method and apparatus for cold joining flanges and couplings elements to pipes
AU2009216857A1 (en) Gas turbine having an annular combustion chamber
JP2013091314A (en) Method for connecting plastic workpiece to further workpiece
CN104583641A (en) Torsional vibration damper
CN115343028A (en) Over-rotation test tool and test method for extremely-deformed wheel disc
CN104816044A (en) Mouse cage type external anticorrosion coating stripping device of steel pipeline
RU2747937C1 (en) Device for receiving and subsequent spreading of sludge or rubber crumb obtained from used car tires
CN106285956A (en) A kind of combination type scalable igniter
JPH0261356B2 (en)
CN102691730A (en) Load coupling for power generation systems
KR20180085693A (en) Tool for repairing out-of-round component
US10145407B2 (en) Wave washer, method of manufacture, method of use, and pipe joint using same
US20180058682A1 (en) Penetration seal apparatus and method
RU2747938C1 (en) Chamber for thermal destruction of sludge or rubber crumb obtained from used car tires
US10316913B2 (en) Vehicle brake drums having braking walls enhanced with compressive stresses
WO2014098746A1 (en) Gastight reactor comprising rotating crushing means
CN106834595B (en) A kind of Reinforced Hoop for gasification cooling flue
Yoganathan et al. An experimental study of effects on tube to tube sheet expansion joint grip strength due to seal welding or blanking of adjacent bank tubes of bi-drum boiler
RU2344323C2 (en) Sealing gasket for flange joint
EP2900795A1 (en) Reactor, method of increasing the efficiency in a reactor and use of the reactor
JP2005533982A (en) Seal structure for sealing the inlet / outlet passage of a longitudinal object