RU2763199C1 - Submersible downhole container for feeding solid inhibitor into the well (options) - Google Patents
Submersible downhole container for feeding solid inhibitor into the well (options) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2763199C1 RU2763199C1 RU2021107978A RU2021107978A RU2763199C1 RU 2763199 C1 RU2763199 C1 RU 2763199C1 RU 2021107978 A RU2021107978 A RU 2021107978A RU 2021107978 A RU2021107978 A RU 2021107978A RU 2763199 C1 RU2763199 C1 RU 2763199C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- container
- inhibitor
- section
- housing
- granules
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
- E21B37/06—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells using chemical means for preventing, limiting or eliminating the deposition of paraffins or like substances
Abstract
Description
Изобретение относится к области нефтедобычи, а именно к скважинным погружным устройствам для подачи реагента-ингибитора в жидкую среду. Предлагаемое техническое решение может быть использовано в процессе разработки и эксплуатации нефтяных месторождений.The invention relates to the field of oil production, and in particular to downhole submersible devices for supplying an inhibitor reagent into a liquid medium. The proposed technical solution can be used in the development and operation of oil fields.
Из уровня техники широко известны различные конструкции погружных скважинных контейнеров, предназначенных для подачи ингибитора в скважину.In the prior art, various designs of submersible well containers are widely known for supplying an inhibitor to a well.
Например, из патента РФ №2350912 известен дозатор реагента в скважину, представляющий собой контейнер, содержащий несколько цилиндрических корпусов-секций, соединенных между собой в контейнер переходной муфтой, при этом цилиндрический корпус секции контейнера имеет в нижней и верхней боковой части перфорационные отверстия, и размещенную внутри него ячейку для реагента, имеющую крышку и днище с отверстиями и прижатую к внутренней стенке корпуса контейнера упорным кольцом, причем нижнее входное отверстие в корпусе контейнера закрывается посредством регулируемой заслонки, а верхнее выходное отверстие корпуса снабжено обратным клапаном, снизу корпус контейнера снабжен днищем в виде крышки.For example, from the patent of the Russian Federation No. 2350912, a reagent dispenser into the well is known, which is a container containing several cylindrical body sections connected to each other into a container by an adapter, while the cylindrical body of the container section has perforations in the lower and upper side parts, and placed inside it is a reagent cell having a lid and a bottom with holes and pressed against the inner wall of the container body by a thrust ring, the lower inlet in the container body being closed by an adjustable damper, and the upper outlet of the body being provided with a check valve, from below the container body being provided with a bottom in the form covers.
Недостатком указанного известного дозатора является сложность конструкции обратного клапана и возможность заклинивания как указанного клапана, так и регулируемой заслонки, при повышенном содержании механических примесей в пластовой жидкости, в результате чего контейнер может перестать выполнять свою функцию.The disadvantage of this well-known dispenser is the complexity of the design of the check valve and the possibility of jamming of both the specified valve and the adjustable damper, with an increased content of mechanical impurities in the reservoir fluid, as a result of which the container may cease to perform its function.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является погружной скважинный контейнер для подачи твердого реагента, преимущественно, в гранулированной или таблетированной форме, в скважину (Патент РФ №197769), включающий соединенные друг с другом посредством муфтового соединения секции, каждая из которых состоит из трубчатого корпуса и размещенной внутри него и при этом не закрепленной емкости с реагентом, установленной в корпусе с образованием зазора между ее наружными стенками и внутренней поверхностью корпуса. При этом емкость выполнена с обоими глухими торцами и перфорирована в радиальном направлении, а нижняя часть корпуса секции снабжена упорным элементом, предотвращающим выпадение емкости из корпуса при вертикальном расположении секции, при одновременном исключении его влияния на свободное перемещение емкости внутри корпуса под действием движения пластовой жидкости или при различном пространственном расположении корпуса. Нижний торец нижней секции контейнера снабжен перфорированной заглушкой. Корпус секции выполнен перфорированным, причем корпус секции в верхней части, выше перфораций корпуса, дополнительно снабжен ограничительным элементом, закрепленным в стенке корпуса. Расстояние между упорным и ограничительным элементами в корпусе превышает длину емкости.Closest to the proposed invention is a submersible well container for supplying a solid reagent, mainly in granular or tablet form, into the well (RF Patent No. inside it and at the same time not a fixed container with a reagent installed in the housing with the formation of a gap between its outer walls and the inner surface of the housing. At the same time, the container is made with both blind ends and is perforated in the radial direction, and the lower part of the section body is equipped with a stop element that prevents the container from falling out of the body when the section is vertical, while eliminating its effect on the free movement of the container inside the body under the action of formation fluid movement or with different spatial arrangement of the body. The lower end of the lower section of the container is provided with a perforated plug. The section body is perforated, and the section body in the upper part, above the body perforations, is additionally provided with a restrictive element fixed in the body wall. The distance between the thrust and restrictive elements in the housing exceeds the length of the container.
Однако указанный известный скважинный контейнер не обеспечивает подачу повышенной дозы ингибитора в скважину в начальные периоды времени работы (например, в течение 3-10 ч). Необходимость подачи увеличенного количества ингибитора в скважину в начальный период работы контейнера может быть обусловлена этапом запуска насоса и отбором жидкости глушения скважины, а также в период вывода из бурения или после капитального ремонта скважины. В это время происходят самые частые остановки насоса в виду его перегрева, в связи с возникающими отложениями на насосе.However, said known well container does not deliver an increased dose of inhibitor into the well during initial periods of operation (eg, within 3-10 hours). The need to supply an increased amount of inhibitor to the well during the initial period of container operation may be due to the stage of pump start-up and removal of well killing fluid, as well as during the period of withdrawal from drilling or after a workover of the well. At this time, the most frequent stops of the pump occur due to overheating, due to deposits on the pump.
Единый технический результат, достигаемый предлагаемым изобретением, заключается в повышении эффективности защиты нефтепромыслового оборудования, как в период освоения, запуска скважины, так и при последующей работе, за счет обеспечения возможности подачи повышенных доз ингибитора в скважину в начальный период работы и последующей постепенной подачи ингибитора в скважину, даже в условиях содержания в скважинной жидкости механических примесей.A single technical result achieved by the invention is to increase the efficiency of protection of oilfield equipment, both during the period of development, launch of the well, and during subsequent operation, by providing the possibility of supplying increased doses of the inhibitor to the well in the initial period of operation and subsequent gradual supply of the inhibitor into the well. well, even under conditions of mechanical impurities in the well fluid.
Указанный технический результат достигается предлагаемым погружным скважинным контейнером для подачи твердого ингибитора в скважину, включающий соединенные друг с другом посредством муфтового соединения секции, каждая из которых состоит из перфорированного корпуса и размещенной внутри него и при этом не закрепленной, по меньшей мере, одной емкости с ингибитором, установленной в корпусе с образованием зазора между ее наружными стенками и внутренней поверхностью корпуса, при этом емкость выполнена с обоими глухими торцами и перфорирована в радиальном направлении; нижняя часть корпуса секции снабжена упорным элементом, предотвращающим выпадение емкости из корпуса при вертикальном расположении секции, корпус секции в верхней части, выше перфораций корпуса, дополнительно снабжен ограничительным элементом, закрепленным в стенке корпуса, при этом расстояние между упорным и ограничительным элементами в корпусе секции превышает длину емкостей, размещенных внутри этой секции, при этом нижний торец нижней секции контейнера снабжен перфорированной заглушкой, при этом новым по первому варианту является то, что перфорация в радиальном направлении в емкости выполнена в верхней и нижней части, при этом внутренняя полость, по меньшей мере, одной емкости в нижней части снабжена выполненным с возможностью продольного перемещения поршнем-разделителем, выполненным в виде емкости из мягкого, проницаемого для жидкости материала, с размещенными внутри сыпучими, пористыми, химически нейтральными к пластовой жидкости и к ингибитору гранулами, имеющими среднюю плотность менее 1000 кг/м3, с размещением твердого ингибитора в емкости выше указанного поршня-разделителя, при этом поршень-разделитель с гранулами занимает 5-20% объема емкости; а новым по второму варианту является то, что перфорация в радиальном направлении в емкости выполнена в верхней и нижней части, при этом внутренняя полость, по меньшей мере, одной емкости в нижней части снабжена выполненным с возможностью продольного перемещения поршнем-разделителем, выполненным в виде полого цилиндра с отверстием в нижней части, внутри которого размещены сыпучие, пористые, химически нейтральные к пластовой жидкости и к ингибитору гранулы, имеющие среднюю плотность менее 1000 кг/м3, с размещением твердого ингибитора в емкости выше указанного поршня-разделителя, при этом поршень-разделитель с гранулами занимает 5-20% объема емкости.The specified technical result is achieved by the proposed submersible downhole container for supplying a solid inhibitor into the well, including sections connected to each other by means of a coupling connection, each of which consists of a perforated body and placed inside it and at the same time not fixed, at least one container with an inhibitor installed in the housing with the formation of a gap between its outer walls and the inner surface of the housing, while the container is made with both blind ends and perforated in the radial direction; the lower part of the section body is equipped with a thrust element preventing the container from falling out of the body when the section is vertical, the section body in the upper part, above the perforations of the body, is additionally equipped with a restrictive element fixed in the body wall, while the distance between the stop and restrictive elements in the section body exceeds the length of the containers placed inside this section, while the lower end of the lower section of the container is provided with a perforated plug, while new in the first version is that the perforation in the radial direction in the container is made in the upper and lower parts, while the internal cavity, at least , of one container in the lower part is equipped with a piston-separator made with the possibility of longitudinal movement, made in the form of a container made of a soft, liquid-permeable material, with loose, porous, chemically neutral to the formation fluid and inhibitor granules, having an average density l less than 1000 kg/m 3 , with the placement of a solid inhibitor in the container above the specified separator piston, while the separator piston with granules occupies 5-20% of the container volume; and new according to the second version is that the perforation in the radial direction in the container is made in the upper and lower parts, while the internal cavity of at least one container in the lower part is equipped with a piston-separator made with the possibility of longitudinal movement, made in the form of a hollow a cylinder with an opening at the bottom, inside which are placed loose, porous, chemically neutral to the formation fluid and to an inhibitor of granules having an average density less than 1000 kg / m 3, with the placement of a solid inhibitor into the container above said piston separator, wherein the piston and the separator with granules occupies 5-20% of the container volume.
В предпочтительном исполнении по первому варианту:In the preferred version of the first option:
- мягкий проницаемый для жидкости поршень-разделитель выполнен из нетканого материала или из сетки, преимущественно, синтетической, капроновой, полимерной, полиэтиленовой.- soft liquid-permeable piston-separator is made of non-woven material or mesh, mainly synthetic, nylon, polymer, polyethylene.
- в качестве пористых, химически нейтральных к пластовой жидкости и к ингибитору гранул он содержит керамзит, или аглопорит, или пемзу, или шлаковую пемзу, или пенокерамику.- as porous, chemically neutral to formation fluid and inhibitor granules, it contains expanded clay, or agloporite, or pumice, or slag pumice, or ceramic foam.
- пропускная способность отверстий в верхней части емкости больше пропускной способности в нижней части емкости.- the throughput of the holes in the upper part of the container is greater than the throughput in the lower part of the container.
- расстояние между упорным и ограничительным элементами в корпусе соотносится с длиной емкости/емкостей, находящихся в корпусе, преимущественно, как 1 к 0,3-0,99 соответственно.- the distance between the thrust and restrictive elements in the housing correlates with the length of the container / containers located in the housing, mainly as 1 to 0.3-0.99, respectively.
В предпочтительном исполнении по второму варианту:In the preferred version of the second option:
- поршень-разделитель выполнен из пластика.- the piston separator is made of plastic.
- в качестве пористых, химически нейтральных к пластовой жидкости и к ингибитору гранул он содержит керамзит, или аглопорит, или пемзу, или шлаковую пемзу, или пенокерамику.- as porous, chemically neutral to formation fluid and inhibitor granules, it contains expanded clay, or agloporite, or pumice, or slag pumice, or ceramic foam.
- пропускная способность отверстий в верхней части емкости больше пропускной способности в нижней части емкости.- the throughput of the holes in the upper part of the container is greater than the throughput in the lower part of the container.
- расстояние между упорным и ограничительным элементами в корпусе соотносится с длиной емкости/емкостей, находящихся в корпусе, преимущественно, как 1 к 0,3-0,99 соответственно.- the distance between the thrust and restrictive elements in the housing correlates with the length of the container / containers located in the housing, mainly as 1 to 0.3-0.99, respectively.
Поставленный технический результат достигается за счет следующего.The set technical result is achieved due to the following.
Принципиальное функционирование предлагаемого контейнера по обоим вариантам в скважине следующее. Жидкость через перфорации в корпусе и через отверстия в нижней заглушке заходит внутрь корпуса, проходит в зазорах между боковыми стенками емкостей и внутренними стенками корпуса, поступает по радиальным отверстиям внутрь емкостей, растворяя ингибитор. Раствор ингибитора выходит из боковых радиальных отверстий емкости в зазор и далее - через отверстия корпуса в межтрубное пространство скважины. Данные обстоятельства свидетельствуют о том, что твердый ингибитор в любой его форме (кусковой, гранулированной, пластичной и т.п.) из самого этого устройства через отверстия в емкости, а потом через отверстия в корпусе уже в скважину проходит исключительно в одном жидком виде, т.е. в виде раствора.The principal functioning of the proposed container for both options in the well is as follows. The liquid enters the body through the perforations in the body and through the holes in the bottom plug, passes through the gaps between the side walls of the containers and the inner walls of the body, enters the inside of the tanks through the radial holes, dissolving the inhibitor. The inhibitor solution exits from the lateral radial openings of the vessel into the gap and further through the openings of the housing into the annular space of the well. These circumstances indicate that a solid inhibitor in any of its forms (lumpy, granular, plastic, etc.) from this device itself through the holes in the container, and then through the holes in the body already into the well passes exclusively in one liquid form, those. in the form of a solution.
При этом в предлагаемом контейнере на начальном этапе растворения скважинная жидкость попадает во внутреннюю полость контейнера, далее через радиальные отверстия емкости попадает в ее внутреннюю полость и начинает растворять ингибитор. Ингибитор, вначале растворяясь частично, начинает разделяться на твердый нерастворенный ингибитор и жидкий раствор ингибитора. Далее, когда значительная часть ингибитора пропиталась скважинной жидкостью, а часть стала в виде раствора, то пористые гранулы в поршне-разделителе за счет того, что средняя плотность материала, из которого выполнены указанные гранулы, меньшей плотности раствора ингибитора и меньше плотности скважинной жидкости, обеспечат подъем поршня-разделителя в продольном направлении емкости. Следует пояснить, что в рамках настоящего описания средняя плотность материала, из которого выполнены пористые гранулы, входящие в конструкцию поршня-разделителя (далее по тексту называется «плотность»), физическая величина, определяемая отношением массы (кг) материала ко всему занимаемому им объему (м3), включая имеющиеся в них пустоты и поры (http://townevolution.ru/books/item/f00/s00/z0000028/st006.shtml). А фактическая плотность гранул из этого материала будет еще меньше. Из уровня техники известно, что, например, плотность керамзита, из которого могут быть сделаны гранулы, может составлять от 500-800 кг/м3, плотность пемзы, из которой могут быть сделаны гранулы, составляет 400-700 кг/м3 (подробные сведения о плотности ряда пористых гранул приведены на эл. сайте: http://thermalinfo.ru/eto-interesno/tablitsa-plotnosti-veshhestv), а плотность скважинной жидкости составляет более 1000 кг/м3 и до 1450 кг/м3 (Справочная книга по добыче нефти, под ред. Ш.К. Гиматудинова, М., Недра, 1974, с. 40), отсюда с очевидностью следует, что раствор ингибитора в емкости будет тоже, по меньшей мере, более 1000 кг/м3. Поэтому пористые гранулы начинают всплывать внутри емкости и вместе с этим поршень-разделитель также начинает медленно всплывать внутри емкости (учитывая, что ингибитор растворяется не сразу, а постепенно, и будет находиться в емкости и в твердой, и в жидкой - раствор, фазах), обеспечивая выталкивающий эффект раствору ингибитора через верхние отверстия в емкости, тем более учитывая, что в преимущественном исполнении пропускная способность верхних отверстий в емкости может быть больше, чем нижних. Таким образом, достигается подача повышенной дозы раствора ингибитора в скважину в начальный период работы (преимущественно, в течение 3-10 ч) сначала в зазор между емкостью и корпусом, а потом - в скважинное пространство.At the same time, in the proposed container, at the initial stage of dissolution, the well fluid enters the inner cavity of the container, then through the radial openings of the container it enters its inner cavity and begins to dissolve the inhibitor. The inhibitor, initially dissolving partially, begins to separate into a solid undissolved inhibitor and a liquid inhibitor solution. Further, when a significant part of the inhibitor was impregnated with the well fluid, and part became in the form of a solution, then the porous granules in the piston-separator due to the fact that the average density of the material from which these granules are made is less than the density of the inhibitor solution and less than the density of the well fluid, will provide lifting of the separator piston in the longitudinal direction of the container. It should be clarified that within the framework of the present description, the average density of the material from which the porous granules are made, which are included in the design of the piston-separator (hereinafter referred to as "density"), is a physical quantity determined by the ratio of the mass (kg) of the material to the entire volume occupied by it ( m 3), including existing therein voids and pores (http://townevolution.ru/books/item/f00/s00/z0000028/st006.shtml). And the actual density of granules from this material will be even less. It is known from the prior art that, for example, the density of expanded clay, from which granules can be made, can be from 500-800 kg/m3, the density of pumice, from which granules can be made, is 400-700 kg/m3 (details of densities of a number of porous granules are given on the website: http://thermalinfo.ru/eto-interesno/tablitsa-plotnosti-veshhestv), and the density of the well fluid is more than 1000 kg/m3 and up to 1450 kg/m3 (Handbook on production oil, under the editorship of Sh.K. Gimatudinov, M., Nedra, 1974, pp. 40), it obviously follows that the inhibitor solution in the tank will also be at least more than 1000 kg/m3. Therefore, porous granules begin to float inside the container, and at the same time, the separator piston also begins to slowly float inside the container (considering that the inhibitor does not dissolve immediately, but gradually, and will be in the container in both solid and liquid - solution, phases), providing a pushing effect to the inhibitor solution through the upper holes in the container, especially considering that in the preferred design, the throughput of the upper holes in the container can be greater than the lower ones. Thus, it is achieved that an increased dose of the inhibitor solution is supplied to the well in the initial period of operation (mainly within 3-10 hours), first into the gap between the vessel and the body, and then into the well space.
Кроме того различные емкости в контейнере могут быть заполнены разным количеством (объемом) пористых гранул в поршне-разделителе (оптимально, но не ограничиваясь только этим диапазоном, поршень-разделитель занимает от 5 до 20% объема емкости. Если менее 5%, то выталкивающее усилие (усилие всплытия) будет недостаточным, а более 20% - снизится количество ингибитора в емкости, что в свою очередь может снизить эффективность работы контейнера), в связи с чем, усилие всплытия поршня-разделителя может быть разным, а также дополнительно, в зависимости от пропускной способности (проходного сечения) радиальных отверстий в емкости, можно также регулировать скорость выноса ингибитора и момент всплытия гранул (т.е. этот начальный период повышенной подачи ингибитора). Каждая емкость может срабатывать на выброс ингибитора в различный момент. Таких выбросов ингибитора может быть несколько за время работы контейнера. Кроме того из нижних отверстий емкости происходит обычная подача раствора ингибитора. Все это происходит благодаря тому, что внутренняя полость, по меньшей мере, одной емкости в нижней части снабжена поршнем-разделителем с сыпучими, пористыми, химически нейтральными к пластовой жидкости и к ингибитору гранулами, а твердый ингибитор размещен во внутренней полости емкости поверх этого поршня-разделителя в ее верхней части (его большее или меньшее количество в емкости определяется условиями проблем в скважине).In addition, different containers in the container can be filled with different amounts (volume) of porous granules in the separator piston (optimally, but not limited to this range, the separator piston occupies from 5 to 20% of the volume of the container. If less than 5%, then the buoyancy force (ascent force) will be insufficient, and more than 20% - the amount of inhibitor in the tank will decrease, which in turn can reduce the efficiency of the container), and therefore, the ascent force of the separator piston may be different, and additionally, depending on throughput (flow area) of the radial holes in the vessel, you can also adjust the rate of removal of the inhibitor and the moment of emergence of the granules (ie, this initial period of increased supply of the inhibitor). Each container can trigger an inhibitor release at a different time. There may be several such releases of the inhibitor during the operation of the container. In addition, the usual supply of the inhibitor solution occurs from the lower openings of the container. All this happens due to the fact that the inner cavity of at least one container in the lower part is equipped with a piston-separator with loose, porous, chemically neutral to the formation fluid and inhibitor granules, and a solid inhibitor is placed in the inner cavity of the container on top of this piston - a separator in its upper part (its greater or lesser amount in the tank is determined by the conditions of the problems in the well).
Такое заполнение емкостей в контейнере с использованием ингибитора и размещения в нижней части емкости гранул в мягкой емкости или внутри (т.е. под «стенками крышки») полого цилиндра с отверстием в нижней части возможно или во всех емкостях, или только в ряде емкостей, например, через одну. Это может быть обусловлено проблемой в скважине (например, в одной емкости будет ингибитор солеотложения, в другой ингибитор коррозии и т.п.), а также параметрами скважины (дебит, условия нефтедобычи и т.п.). Кроме того, в преимущественном варианте, но не ограничиваясь только им, стенки полого цилиндра могут не доходить до дна емкости, когда он выполнен неперфорированным, а как бы «нависать» над дном емкости за счет «приподнимания» его гранулами, чтобы был проход раствора ингибитора к гранулам.Such filling of containers in a container using an inhibitor and placing granules in a soft container in the lower part of the container or inside (i.e. under the "walls of the lid") a hollow cylinder with a hole in the lower part is possible either in all containers, or only in a number of containers, for example, through one. This may be due to a problem in the well (for example, there will be a scale inhibitor in one tank, a corrosion inhibitor in another, etc.), as well as well parameters (flow rate, oil production conditions, etc.). In addition, in the preferred variant, but not limited to it, the walls of the hollow cylinder may not reach the bottom of the container when it is made non-perforated, but, as it were, “hang” over the bottom of the container due to the “lifting” of its granules so that there is a passage of the inhibitor solution to the granules.
Благодаря тому, что перфорация в радиальном направлении в емкости выполнена в верхней и нижней части, в преимущественном варианте, например, при выполнении диаметра отверстий в верхней части емкости больше диаметра отверстий в нижней части емкости, или, например, при различном количестве радиальных отверстий в верхней и нижней части, обеспечивается возможность увеличенного выброса ингибитора в начальный период работы контейнера (например, в течение 3-10 ч) в процессе растворения ингибитора через верхние отверстия.Due to the fact that the perforation in the radial direction in the container is made in the upper and lower parts, it is advantageous, for example, when the diameter of the holes in the upper part of the container is larger than the diameter of the holes in the lower part of the container, or, for example, with a different number of radial holes in the upper and the lower part, it is possible to increase the release of the inhibitor in the initial period of operation of the container (for example, within 3-10 hours) in the process of dissolving the inhibitor through the upper holes.
Выполнение по первому варианту поршня-разделителя в виде емкости для пористых гранул из мягкого, проницаемого для жидкости материала, а по второму варианту в виде полого цилиндра с отверстием в нижней части, например, в виде перфорированной или неперфорированной втулки с крышкой, или в виде полого цилиндра, с размещенными внутри (между его стенками) пористыми гранулами, позволит обеспечить нужный объем заполнения емкости этими гранулами. В качестве мягкого материала можно использовать, например, нетканый материал, или различные виды сеток, например, синтетической капроновой или полиэтиленовой. А в качестве материала для полого цилиндра можно использовать, например, пластик или другой легкий материал, например, полиэтилен низкого давления.According to the first version, the separator piston is in the form of a container for porous granules made of a soft, liquid-permeable material, and according to the second version, in the form of a hollow cylinder with a hole in the lower part, for example, in the form of a perforated or non-perforated sleeve with a lid, or in the form of a hollow cylinder, with porous granules placed inside (between its walls), will provide the required volume of filling the container with these granules. As a soft material, you can use, for example, non-woven material, or various types of nets, for example, synthetic nylon or polyethylene. And as a material for a hollow cylinder, for example, plastic or another lightweight material, such as low pressure polyethylene, can be used.
Выполнение по первому варианту емкости из проницаемого для жидкости материала, а по второму варианту поршня-разделителя в виде полого цилиндра, который выполнен с возможностью продольного перемещения (т.е. диаметр верхней крышки этого цилиндра меньше внутреннего диаметра емкости) позволит обеспечить прохождение раствора ингибитора к пористым гранулам, которые в свою очередь постепенно будут пропитываться раствором ингибитора и за счет этого, через какой-то период времени, поршень перестанет работать на выталкивание. Однако за счет наличия этих пористых гранул получается своего рода дополнительное «хранилище» этого ингибитора. И ингибитор из этого «хранилища», наряду с ингибитором, находящимся в емкости, будет постепенно поступать в скважину в виде раствора.The execution according to the first version of the container from a material permeable to liquid, and according to the second version of the piston-separator in the form of a hollow cylinder, which is made with the possibility of longitudinal movement (i.e. the diameter of the top cover of this cylinder is less than the inner diameter of the container) will allow the passage of the inhibitor solution to porous granules, which, in turn, will gradually be impregnated with an inhibitor solution and due to this, after a certain period of time, the piston will stop working for ejection. However, due to the presence of these porous granules, a kind of additional "storage" of this inhibitor is obtained. And the inhibitor from this “storage”, along with the inhibitor in the tank, will gradually flow into the well in the form of a solution.
После того, как поршень-разделитель внутри емкости будет подниматься вверх по мере растворения ингибитора, обеспечивая «выталкивание» через верхние радиальные отверстия повышенных доз ингибитора, и одновременно пропитываясь раствором ингибитора за счет пористой структуры, будет обеспечена в дальнейшем подача ингибитора в скважину через нижние отверстия посредством «вымывания» ингибитора, в том числе, из пор гранул (ингибитор будет десорбироваться в течение продолжительного периода времени), а учитывая, что в преимущественном варианте пропускная способность нижних отверстий в емкости меньше верхних, будет обеспечиваться постепенная подача (со снижением степени подачи со временем, т.к. твердого ингибитора в емкости станет меньше).After the piston-separator inside the tank will rise up as the inhibitor dissolves, providing "pushing" through the upper radial holes of increased doses of the inhibitor, and at the same time being impregnated with the inhibitor solution due to the porous structure, the inhibitor will be further supplied to the well through the lower holes by “washing out” the inhibitor, including from the pores of the granules (the inhibitor will be desorbed over a long period of time), and given that in the preferred variant the throughput of the lower holes in the container is less than the upper ones, a gradual supply will be provided (with a decrease in the degree of supply with time, because there will be less solid inhibitor in the tank).
Благодаря тому, что корпус секции выполнен перфорированным, обеспечивается равномерная боковая подача пластовой жидкости к емкости с реагентом. Причем за счет выполнения отверстий в емкости в радиальном направлении будет происходить многократное изменение направления потока скважинной жидкости. А общеизвестно, что при изменении направления потока жидкости происходит снижение давления и скорости потока (закон гидродинамики), в результате чего изменяется энергия этого потока, и мехпримеси, находящиеся в этом потоке во взвешенном состоянии, уже не удерживаются в нем, а под действием силы тяжести оседают в зазоре между капсулами и стенкой корпуса и потом выносятся в скважину из отверстий перфорированной заглушки корпуса. Благодаря этому будет обеспечена подача ингибитора в поток скважинной жидкости даже при наличии в ней механических примесей. А особенно это важно для реагентов с твердой формой, постоянный доступ пластовой жидкости к которым необходим для непрерывного растворения и поступления раствора ингибитора в скважину.Due to the fact that the body of the section is perforated, a uniform lateral supply of formation fluid to the reservoir with the reagent is provided. Moreover, due to the holes in the container in the radial direction, there will be a multiple change in the direction of the flow of the well fluid. And it is well known that when the direction of the fluid flow changes, the pressure and flow rate decrease (the law of hydrodynamics), as a result of which the energy of this flow changes, and the mechanical impurities that are in this flow in suspension are no longer retained in it, but under the action of gravity settle in the gap between the capsules and the housing wall and then are carried into the well from the holes of the perforated plug of the housing. Due to this, the inhibitor will be supplied to the flow of the well fluid even in the presence of mechanical impurities in it. And this is especially important for reagents with a solid form, the constant access of formation fluid to which is necessary for continuous dissolution and flow of the inhibitor solution into the well.
Снабжение корпуса секции в верхней части дополнительно ограничительным элементом, выполненным, например, в виде самореза со сверлом, или в виде трубки, или в виде стержня, закрепленным в стенке корпуса, позволяет при перемещении емкости внутри пространства корпуса (т.к. емкость не закреплена) под действием динамического протекающего потока пластовой жидкости (а этот поток в скважинных условиях может быть, например, пульсирующим, с газовыми пробками, или чередующимися пачками нефти, воды и т.п.), ударяться об этот элемент, в результате чего будет происходить своего рода «встряхивание» емкости, а значит и ингибитора внутри нее, что не только исключит забивание мехпримесями отверстий в емкости, но и дополнительно исключит образование застойных зон с мехпримесями внутри емкости и замоноличивание ингибитора внутри емкости этими механическими примесями. При таком «встряхивании» гарантировано будет очищаться поверхность реагента от налипших мехпримесей, т.е. пластовая жидкость будет иметь постоянный доступ к реагенту для его растворения. При этом также не будет забиваться мехпримесями и поверхность поршня-разделителя и поверхность пористых гранул, что может негативно сказаться на его продольном перемещении и на снижении адсорбционной способности гранул к впитыванию порами ингибитора (механические примеси - продукты разрушения коллектора, попадание загрязнения с насосно-компрессорных труб, вынос пропанта после ГРП, продукты коррозии, песок https://studfile.net/preview/4241605/page:4/). Т.е. под воздействием механических примесей поршень-разделитель указанной конструкции может перестать выполнять предназначенную ему функцию по выталкивающему воздействию на раствор ингибитора в требуемый период работы контейнера, т.к. его поверхность и поры гранул могут забиваться мехпримесями и неоправданно увеличится его вес, что может привести к снижению способности к продольному перемещению в емкости. Т.е. этот признак - незакрепление емкости внутри корпуса секции контейнера и возможность ее некоторого встряхивания, соударяясь с упорным и ограничительным элементами, наряду с другими отличительными признаками, в частности, наличия поршня-разделителя и его конструктивных особенностей, обеспечит достижение поставленного технического результата.The supply of the section body in the upper part with an additional restrictive element, made, for example, in the form of a self-tapping screw with a drill, or in the form of a tube, or in the form of a rod, fixed in the body wall, allows when moving the container inside the body space (because the container is not fixed ) under the action of a dynamic flowing formation fluid flow (and this flow in downhole conditions can be, for example, pulsating, with gas plugs, or alternating packs of oil, water, etc.), hit this element, as a result of which its own sort of "shaking" the container, and hence the inhibitor inside it, which will not only prevent clogging of holes in the container with mechanical impurities, but also additionally eliminate the formation of stagnant zones with mechanical impurities inside the container and the blocking of the inhibitor inside the container by these mechanical impurities. With such “shaking”, the surface of the reagent is guaranteed to be cleaned of adhering mechanical impurities, i.e. formation fluid will have constant access to the reagent for its dissolution. At the same time, both the surface of the separator piston and the surface of porous granules will not be clogged with mechanical impurities, which can adversely affect its longitudinal movement and reduce the adsorption capacity of the granules to be absorbed by the pores of the inhibitor (mechanical impurities are the destruction products of the collector, contamination from the tubing , proppant removal after hydraulic fracturing, corrosion products, sand https://studfile.net/preview/4241605/page:4/). Those. under the influence of mechanical impurities, the separator piston of the specified design may cease to perform its intended function of pushing the inhibitor solution out during the required period of container operation, tk. its surface and the pores of the granules can be clogged with mechanical impurities and its weight will unreasonably increase, which can lead to a decrease in the ability to move longitudinally in the container. Those. this feature - non-fixation of the container inside the body of the container section and the possibility of some shaking, colliding with the stop and restrictive elements, along with other distinguishing features, in particular, the presence of a separator piston and its design features, will ensure the achievement of the set technical result.
Причем на эту же цель работает и то, что расстояние между упорным и ограничительным элементами в корпусе превышает длину емкости (в преимущественном исполнении длину всех емкостей, если их будет в корпусе секции несколько), причем в преимущественном (оптимальном) исполнении, но, не ограничиваясь только этим диапазоном, расстояние между упорным и ограничительным элементами в корпусе соотносится с длиной емкости/емкостей, находящихся в корпусе, преимущественно, как 1 к 0,3-0,99 соответственно.Moreover, the fact that the distance between the thrust and restrictive elements in the body exceeds the length of the tank (in the preferred version, the length of all tanks, if there are several of them in the section body), and in the preferred (optimal) version, but not limited to only this range, the distance between the stop and limiting elements in the housing correlates with the length of the container / containers located in the housing, mainly as 1 to 0.3-0.99, respectively.
Предлагаемое изобретение иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 схематично изображен в разрезе заявляемый контейнер, представляющий собой ряд секций, связанных друг с другом посредством муфтового соединения.The present invention is illustrated in the drawing, where in Fig. 1 is a schematic sectional view of the inventive container, which is a series of sections connected to each other by means of a coupling connection.
Предлагаемый контейнер состоит из секций 1, соединенных друг с другом посредством муфтового соединения (муфты 2). Верхняя секция контейнера выполнена с возможностью присоединения к скважинному насосу (на чертеже не показан), например, посредством переводника. Секция 1 состоит из корпуса 3 в виде трубы (длина такой трубы может варьироваться от 1 до 3 м), в теле которой выполнены перфорационные отверстия 4 (например, но не ограничиваясь этим диапазоном, диаметром 10-14 мм), обеспечивающие гидравлическое сообщение внутренней полости корпуса со скважинным пространством. Корпус 3 нижней секции контейнера снабжен перфорированной заглушкой 5, в которой выполнено отверстие 6 (например, но не ограничиваясь этим диапазоном, диаметром 3-5 мм). Внутри корпуса 3 размещена, по меньшей мере, одна емкость 7 с поршнем-разделителем 8 в нижней части и реагентом-ингибитором 9, размещенным выше этого поршня 8. Поршень-разделитель по первому варианту выполнен в виде мягкой емкости, с размещенными внутри нее пористыми гранулами 10 (например, в качестве пористых, химически нейтральных к пластовой жидкости и к ингибитору гранул он может содержать, например, но не ограничиваясь только ими, керамзит, или пемзу, или шлаковую пемзу, или пенокерамику или другие, со средней плотностью материала из которых они выполнены, менее 1000 кг/м3). По второму варианту в качестве поршня-разделителя емкость содержит полый цилиндр с отверстием в нижней части, внутри которого размещены пористые, химически нейтральные к пластовой жидкости и к ингибитору гранулы 11. В емкости выше указанного поршня-разделителя 8 размещен ингибитор 9, количество которого и его вид зависят от проблемы в скважине (т.е. указанным ингибитором может быть емкость заполнена, например, полностью или только частично). В качестве таких реагентов-ингибиторов 9 могут быть использованы, например, традиционные твердые ингибиторы коррозии, соле- и парафиноотложений. Емкость 7 снабженная по торцам глухими крышкой 12 (например, в качестве такой крышки может быть использована герметичная пробка для 19-ти литровых бутылей для воды) и днищем 13 (днище может быть съемным или выполненным заодно с телом емкости). Емкость 7 выполнена перфорированной в радиальном направлении на боковых стенках (перфорационные отверстия 14). Отверстия 14 выполнены в верхней и нижней части емкости. Диаметр отверстий 14 в преимущественном варианте может составлять, например, 1-4 мм, а также пропускная способность верхних отверстий в преимущественном варианте может быть больше нижних. Емкость 7 размещена в корпусе 3 секции 1 с образованием зазора 15 между ее наружными стенками и внутренней поверхностью корпуса 3. Этот зазор может быть, например, 2 мм или более. Емкость 7 может быть выполнена из металлического или полимерного материала.The proposed container consists of
Нижняя часть корпуса 3 секции снабжена упорным элементом 16, выполненным с возможностью предотвращения выпадения емкости 7 из корпуса при вертикальном расположении секции. Т.е. упорный элемент 16 служит в качестве временной подпорки при сборке контейнера из нескольких секций 1 и при спуске его в скважину и не влияет на свободное перемещение емкости внутри корпуса под действием пластовой жидкости или при различном пространственном расположений корпуса, т.к. нет жесткого закрепления емкости 7 с корпусом 3. В верхней части корпуса 3 установлен ограничительный элемент 17. При этом расстояние между ограничительным элементом 17 и упорным элементом 16 больше длины емкости 7 с реагентом (или длины всех емкостей, если внутри корпуса их несколько) в корпусе 3. В качестве упорного и ограничительного элементов 16 и 17 соответственно могут быть использованы такие технические средства, как, например, саморез со сверлом, или стержень, или трубка.The lower part of the
Принцип работы предлагаемого контейнера следующий.The principle of operation of the proposed container is as follows.
Контейнер может состоять и из одной трубной секции 1 (это зависит от скважинных условий), но преимущественно, он используется в виде модуля из нескольких секций (например, в количестве 1-8), например, длиной 1-3 м каждая, соединенных друг с другом в зоне резьбы корпуса 3 посредством муфты 2. В цилиндрический корпус 3 секции 1 помещают емкость или емкости 7. Во всех или в ряде емкостей в нижней их части размещен поршень-разделитель с пористыми гранулами, занимающий, преимущественно, 5-20% объема емкости. Выше этого поршня-разделителя размещен твердый ингибитор 9 в нужном количестве. Форму выполнения твердого ингибитора (например, порошок, гранулы, куски, пластичный вид и т.п.), его вид выбирают из условия исключения его выпадения из радиальных отверстий 14 емкости 7 или варьируют его объемом в емкости. Длина емкости возможна от 200 мм и более. В качестве твердого ингибитора можно использовать в разных емкостях реагенты разного назначения. Выбор твердого ингибитора, поршня-разделителя с гранулами, количество емкостей в корпусе, количество секций в контейнере зависит от скважинных условий, например, от возникшей проблемы (вид осложнений и/или наличие коррозии), от вида ингибитора, от обводненности флюида, дебита, вида скважинной добычи и т.п. На практике в корпус 3 секции 1 преимущественно помещают несколько емкостей 7. Емкости 7 не закреплены внутри корпуса 3 и размещены свободно с зазором 15 к внутренней поверхности корпуса 3. Верхняя секция 1 контейнера может быть снабжена переводником, выполненным с возможностью присоединения к скважинному насосу или к трубам, установленным ниже насоса, а нижняя секция снабжена перфорированной заглушкой 5.The container may also consist of one pipe section 1 (this depends on the well conditions), but mainly, it is used in the form of a module of several sections (for example, in the amount of 1-8), for example, 1-3 m long each, connected to each other. another in the thread area of the
При работе контейнера в скважине пластовая жидкость через отверстие 6 перфорированной заглушки 5 и через отверстия 4 заходит внутрь корпуса 3, проходит в зазорах 15 между боковыми стенками емкостей 7 и внутренними стенками корпуса 3, поступает по радиальным (боковым) отверстиям 14 внутрь емкостей 7, растворяя и смачивая ингибитор 9. При этом частично раствор ингибитора проходит по первому варианту через проницаемые стенки поршня-разделителя к пористым гранулам, пропитывая их, а по второму варианту - через зазоры между стенками полого цилиндра и стенками емкости к пористым гранулам, также пропитывая их. За счет различия удельного веса раствора ингибитора и плотности материала, из которых сделаны пористые гранулы, находящиеся в поршне-разделителе, последний с гранулами начнет постепенно подниматься к верхней части емкости, вытесняя раствор ингибитора через верхние радиальные отверстия емкости в зазор 15 и далее в скважину. Кроме того следует отметить, что часть его поступает по отверстиям 4 корпуса 3 в межтрубное пространство, а часть может поступать в следующую вышерасположенную секцию непосредственно, совершая тот же путь, что и в первой секции. За счет дополнительного физического воздействия поршня-разделителя: мягкой емкости с пористыми гранулами или полого цилиндра с пористыми гранулами, на ингибитор и его раствор в первые периоды работы контейнера в скважину будут подаваться (вытесняться через верхние отверстия емкости) повышенные дозы ингибитора, что позволит подать в скважину увеличенную дозу ингибитора на начальном (самом тяжелом) этапе запуска и работы насоса. Далее раствор ингибитора будет подаваться в скважину за счет постепенного растворения ингибитора, оставшегося в емкости и за счет вымывания ингибитора из пор пористого материала - гранул в поршне-разделителе. Таким образом, контейнер будет работать, пока не кончится ингибитор в контейнере.During the operation of the container in the well, formation fluid through the
В лабораторных условиях были проведены испытания по выносу ингибитора из лабораторной модели емкости. Указанные испытания проведены с целью доказательства возможности выноса ингибитора в повышенной дозе на начальном этапе. В качестве последней была взята трубчатая емкость из прозрачного материала диаметром 65 мм с закрытыми глухими торцами. Внутри нее был помещен поршень-разделитель в виде мягкой емкости в виде мешка из сетки капроновой, внутри которого находились гранулы керамзита с пористостью 12%, (средняя плотность материала - керамзита 800 кг/м3). Поршень-разделитель с гранулами занимал объем 13% объема емкости. Сверху этого поршня был размещен ингибитор на основе оксиэтилидендифосфоновой кислоты (ее смесь с 2 мас. % кубовых остатков при производстве аминов) гранулированной формы. Радиальные отверстия в емкости в количестве 4 шт. и диаметром 2.5 мм в емкости были выполнены в верхней части, в нижней части емкости были выполнены тоже 2 отверстия диаметром 1,5 мм. Емкость была помещена в закрытую емкость большего размера (прототип корпуса контейнера). Через шланг для подвода внутрь емкости большего размера (прототип корпуса) была подана водонефтяная эмульсия (ВНЭ) с обводненностью 91%, а нижнее отверстие корпуса было сделано для отвода жидкости с раствором ингибитора.Under laboratory conditions, tests were carried out on the removal of the inhibitor from the laboratory tank model. These tests were carried out in order to prove the possibility of removal of the inhibitor at an increased dose at the initial stage. As the latter, a tubular container made of a transparent material with a diameter of 65 mm with closed blind ends was taken. Inside it was placed a piston-separator in the form of a soft container in the form of a bag made of nylon mesh, inside which there were expanded clay granules with a porosity of 12% (the average density of the material - expanded clay is 800 kg/m3). The separator piston with granules occupied 13% of the tank volume. On top of this piston was placed an inhibitor based on hydroxyethylidene diphosphonic acid (its mixture with 2 wt.% VAT residues in the production of amines) of granular form. Radial holes in the container in the amount of 4 pcs. and with a diameter of 2.5 mm in the container were made in the upper part, in the lower part of the container were also made 2 holes with a diameter of 1.5 mm. The container was placed in a larger closed container (container body prototype). A water-oil emulsion (WOE) with a water cut of 91% was supplied through a hose for supplying a larger container (hull prototype) to the inside, and the lower opening of the housing was made to drain the liquid with the inhibitor solution.
Через 40, 120, 300, 500 минут прокачки ВНЭ замеряли в отводимой ВНЭ содержание информационного иона (фосфат-иона) по методике, изложенной в РД 39-1-237-79, «Определение содержания ингибитора отложения солей и фосфорорганических химреагентов в пластовых и пресных водах», Уфа, БашНИПИнефть, 1979 г.After 40, 120, 300, 500 minutes of water pumping, the content of the information ion (phosphate ion) in the discharged water oil was measured according to the method described in RD 39-1-237-79, “Determination of the content of scale inhibitor and organophosphorus chemicals in reservoir and freshwater waters”, Ufa, BashNIPIneft, 1979
Было установлено следующее:The following has been established:
- в отобранных порциях ВНЭ через 40 и 120 минут было установлено наличие фосфат-иона. А через 200-420 минут концентрация уже превышала в 2,1-2,9 раза, что доказывает наличие повышенной подачи ингибитора за пределы емкости в первые периоды работы;- in the selected portions of the VNE, after 40 and 120 minutes, the presence of a phosphate ion was established. And after 200-420 minutes, the concentration already exceeded 2.1-2.9 times, which proves the presence of an increased supply of the inhibitor outside the tank in the first periods of operation;
- визуально было установлено, что мягкий поршень-разделитель с пористым керамзитом при прокачке ВНЭ постепенно перемещался вверх емкости. По истечении 420 мин. его перемещение остановилось и далее вынос ингибитора стал происходить со сниженной концентрацией примерно стабильно.- it was visually established that the soft piston-separator with porous expanded clay, when pumping the VNE, gradually moved up the tank. After 420 min. its movement stopped and then the removal of the inhibitor began to occur with a reduced concentration approximately stably.
Подобный опыт был также проведен с использованием в качестве поршня-разделителя полого цилиндра с отверстием в нижней части, внутри которого были размещены пористые гранулы пемзы с пористостью 21% (средняя плотность материала - пемзы 600 кг/м3). Указанный поршень-разделитель с гранулами занимал 18% объема емкости. Диаметр верхней части полого цилиндра был меньше диаметра емкости на 3 мм. В качестве твердого ингибитора в емкости размещали смесь нитрилотриметилфосфоновой кислоты с техническими моющими средствами (3% ТМС) и 0,3% кубовых аминов. Характер растворения ингибитора при испытаниях был аналогичен первому опыту. Отличие состояло в том, что поршень-разделитель указанной конструкции начал перемещаться вверх после 200 минут и далее к 500 мин его перемещение внутри емкости остановилось. Характер выноса раствора ингибитора по концентрации был аналогичен первому опыту, т.е. вначале при перемещении поршня концентрация раствора ингибитора увеличивалась, а потом уменьшилась и примерно стабилизировалась, снижаясь со временем.A similar experiment was also carried out using a hollow cylinder with a hole in the lower part as a piston-separator, inside which porous pumice granules with a porosity of 21% were placed (the average density of the pumice material was 600 kg/m3). The specified piston-separator with granules occupied 18% of the capacity. The diameter of the upper part of the hollow cylinder was less than the diameter of the container by 3 mm. As a solid inhibitor, a mixture of nitrilotrimethylphosphonic acid with technical detergents (3% TMS) and 0.3% cubic amines was placed in the container. The nature of the dissolution of the inhibitor during the tests was similar to the first experiment. The difference was that the separator piston of the specified design began to move upward after 200 minutes and then by 500 minutes its movement inside the vessel stopped. The nature of the removal of the inhibitor solution in terms of concentration was similar to the first experiment, i.e. at first, when the piston was moved, the concentration of the inhibitor solution increased, and then decreased and approximately stabilized, decreasing with time.
Таким образом, контейнер заявляемой конструкции по обоим вариантам действительно может обеспечить подачу твердого ингибитора в поток жидкости в виде двух этапов: повышенный вынос на первом этапе и примерно постепенный вынос в последующем.Thus, the container of the proposed design according to both options can indeed provide the supply of a solid inhibitor to the liquid flow in the form of two stages: increased removal at the first stage and approximately gradual removal in the subsequent.
Указанный эффект должен быть обеспечен даже при повышенном содержании в ВНЭ механических примесей за счет особенностей конструктивных элементов предлагаемого контейнера. При таком эффекте в промысловых условиях будет обеспечена гарантированная защита нефтепромыслового оборудования от отложений или коррозии.This effect should be ensured even with an increased content of mechanical impurities in the VNE due to the features of the structural elements of the proposed container. With this effect, in field conditions, guaranteed protection of oilfield equipment from deposits or corrosion will be provided.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021107978A RU2763199C1 (en) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | Submersible downhole container for feeding solid inhibitor into the well (options) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021107978A RU2763199C1 (en) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | Submersible downhole container for feeding solid inhibitor into the well (options) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2763199C1 true RU2763199C1 (en) | 2021-12-28 |
Family
ID=80039759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021107978A RU2763199C1 (en) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | Submersible downhole container for feeding solid inhibitor into the well (options) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2763199C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9097094B1 (en) * | 2012-01-06 | 2015-08-04 | Cavin B. Frost | Method for chemically treating hydrocarbon fluid in a downhole wellbore |
| RU2584710C1 (en) * | 2014-12-25 | 2016-05-20 | Акционерное общество "Новомет-Пермь" | Downhole container for reagent batching |
| RU175467U1 (en) * | 2017-10-17 | 2017-12-06 | Общество с ограниченной ответственностью "КР-Петролеум" (ООО "КР-Петролеум") | Submersible downhole container for supplying reagent to the well |
| RU2638383C9 (en) * | 2016-12-23 | 2019-04-03 | Общество с ограниченной ответственностью "КР-Петролеум" (ООО "КР-Петролеум") | Container for feeding inhibitor into well (versions) |
| RU197769U1 (en) * | 2020-02-11 | 2020-05-28 | Сергей Владимирович Кривцов | Submersible downhole container for supplying reagent to the well |
-
2021
- 2021-03-24 RU RU2021107978A patent/RU2763199C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9097094B1 (en) * | 2012-01-06 | 2015-08-04 | Cavin B. Frost | Method for chemically treating hydrocarbon fluid in a downhole wellbore |
| RU2584710C1 (en) * | 2014-12-25 | 2016-05-20 | Акционерное общество "Новомет-Пермь" | Downhole container for reagent batching |
| RU2638383C9 (en) * | 2016-12-23 | 2019-04-03 | Общество с ограниченной ответственностью "КР-Петролеум" (ООО "КР-Петролеум") | Container for feeding inhibitor into well (versions) |
| EA032969B1 (en) * | 2016-12-23 | 2019-08-30 | Общество с ограниченной ответственностью "КР-Петролеум" (ООО "КР-Петролеум") | Container for feeding inhibitor into a well |
| RU175467U1 (en) * | 2017-10-17 | 2017-12-06 | Общество с ограниченной ответственностью "КР-Петролеум" (ООО "КР-Петролеум") | Submersible downhole container for supplying reagent to the well |
| RU197769U1 (en) * | 2020-02-11 | 2020-05-28 | Сергей Владимирович Кривцов | Submersible downhole container for supplying reagent to the well |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10577911B2 (en) | Apparatus, system and method for separating sand and other solids from oil and other fluids | |
| US4291763A (en) | Dispenser for oil well treating chemicals | |
| RU2490427C1 (en) | Well reagent supply device | |
| RU2698346C1 (en) | Container for inhibitor supply into well | |
| RU2763199C1 (en) | Submersible downhole container for feeding solid inhibitor into the well (options) | |
| RU197769U1 (en) | Submersible downhole container for supplying reagent to the well | |
| RU175467U1 (en) | Submersible downhole container for supplying reagent to the well | |
| RU2552276C1 (en) | Device for chemical injection in well, surface equipment and method of chemical injection | |
| RU175468U1 (en) | Section of the container for reagent supply to the well | |
| US2760584A (en) | Method and apparatus for preventing corrosion in oil wells | |
| RU2386791C2 (en) | Method of reagent feeding into well and device for its implementation | |
| RU204862U1 (en) | Submersible well container for supplying solid inhibitor to the well | |
| RU2638383C1 (en) | Container for feeding inhibitor into well (versions) | |
| RU2440491C1 (en) | Device for well formation swabbing development | |
| RU150518U1 (en) | WASTE WATER FILTER SYSTEM | |
| RU141232U1 (en) | DEVICE FOR SUBMITTING REAGENT TO A WELL | |
| RU172510U1 (en) | Inhibitor feed container | |
| RU152713U1 (en) | INHIBITOR FEEDING DEVICE | |
| RU198809U1 (en) | LOADING CONTAINER | |
| RU2584710C1 (en) | Downhole container for reagent batching | |
| RU2121562C1 (en) | Well batcher | |
| RU2379478C1 (en) | Thermoplastic agent well supply method and device for its execution (versions) | |
| RU47944U1 (en) | SUBMERSIBLE WELL CONTAINER FOR DELIVERY AND DOSING OF REAGENT | |
| RU2227206C1 (en) | Method for supplying solid reagent into the well and device realizing said method | |
| RU2818239C1 (en) | Settling tank for gravity cleaning of drilling mud containing hollow glass microspheres |