RU2763063C1 - Functional filler for a fire extinguishing powder composition - Google Patents
Functional filler for a fire extinguishing powder composition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2763063C1 RU2763063C1 RU2020126920A RU2020126920A RU2763063C1 RU 2763063 C1 RU2763063 C1 RU 2763063C1 RU 2020126920 A RU2020126920 A RU 2020126920A RU 2020126920 A RU2020126920 A RU 2020126920A RU 2763063 C1 RU2763063 C1 RU 2763063C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- silicon dioxide
- fire extinguishing
- particles
- functional filler
- composition
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62D—CHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
- A62D1/00—Fire-extinguishing compositions; Use of chemical substances in extinguishing fires
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к составу функционального наполнителя для огнетушащего порошкового состава на основе фосфатов аммония. Функциональный наполнитель является необходимым компонентом при изготовлении огнетушащего порошкового состава, обеспечивая его свободное течение и гидрофобные свойства. Применение предлагаемого наполнителя в составе огнетушащего порошка позволяет повысить эффективность его применения.The present invention relates to a functional filler composition for an ammonium phosphate based fire extinguishing powder composition. A functional filler is a necessary component in the manufacture of a fire-extinguishing powder composition, ensuring its free flow and hydrophobic properties. The use of the proposed filler in the composition of the fire extinguishing powder can increase the efficiency of its application.
Известен огнетушащий порошковый состав (Патент РФ № 2570464) с повышенной огнетушащей способностью, включающий целевую добавку для текучести, полиметилгидросилоксан в качестве гидрофобизирующей органической жидкости и основной компонент на основе аммофоса и сульфата аммония - остальное. В качестве целевой добавки состав содержит минеральный порошок МП-1, а основной компонент дополнительно содержит карбамид, при следующем соотношении, мас. %: минеральный порошок МП-1 - 20 - 60%, гидрофобизирующая жидкость 0,1 - 1,0 %, основной компонент до 100 %. Known fire extinguishing powder composition (RF Patent No. 2570464) with increased fire extinguishing ability, including a target additive for fluidity, polymethylhydrosiloxane as a hydrophobizing organic liquid and the main component based on ammophos and ammonium sulfate - the rest. As a target additive, the composition contains mineral powder MP-1, and the main component additionally contains urea, with the following ratio, wt. %: mineral powder MP-1 - 20 - 60%, hydrophobizing liquid 0.1 - 1.0%, main component up to 100%.
Недостатком данного изобретения является высокая доля целевой добавки для текучести, содержание которой достигает 20 - 60 мас. %, а также присутствие сульфата аммония в составе основного компонента. Тем самым существенно снижается доля активного огнетушащего компонента - фосфатов аммония и, следовательно, огнетушащая способность состава.The disadvantage of this invention is the high proportion of the target additive for fluidity, the content of which reaches 20-60 wt. %, as well as the presence of ammonium sulfate in the main component. This significantly reduces the proportion of the active fire extinguishing component - ammonium phosphates and, consequently, the fire extinguishing ability of the composition.
Известен огнетушащий порошковый состав многоцелевого назначения (Патент РФ 2335315), содержащий высокодисперсную добавку (0,1 - 10 %), гидрофобизирующую жидкость (0,1-0,5 %) и целевую добавку для текучести, отличающийся тем, что в нём присутствует адсорбент остаточной и конденсирующейся влаги - технический силикагель (0,5-5 %), а в качестве целевой добавки для текучести - баритовый концентрат с размером частиц менее 125 мкм (10-30 %). Known fire extinguishing powder composition for multi-purpose (RF Patent 2335315), containing a highly dispersed additive (0.1 - 10%), a hydrophobizing liquid (0.1-0.5%) and a target additive for fluidity, characterized in that it contains an adsorbent residual and condensing moisture - technical silica gel (0.5-5%), and as a target additive for fluidity - barite concentrate with a particle size of less than 125 microns (10-30%).
Недостатком данного изобретения является сложность состава функционального наполнителя, в котором каждый из компонентов отвечает за определенную характеристику порошка. Общая доля всех добавок может достигать 45 %, что существенно снижает содержание тушащего компонента в составе.The disadvantage of this invention is the complexity of the composition of the functional filler, in which each of the components is responsible for a specific characteristic of the powder. The total share of all additives can reach 45%, which significantly reduces the content of the extinguishing component in the composition.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату аналогом, взятым за прототип, является состав, описанный в «Способ получения огнетушащего порошкового состава» (Патент РФ № 2523468), с повышенной огнетушащей способностью и высокими показателями гидрофобности. В данном составе в качестве функциональной добавки используют диоксид кремния (БС-120), обработанный полиорганогидросилоксаном, при этом фосфаты аммония, диоксид кремния и гидрофобизирующая жидкость измельчаются совместно при массовом соотношении 90÷97, 2,5÷5, 0,5÷5 масс. %, а затем смешиваются с сульфатом аммония.The closest in technical essence and the achieved result analogue, taken as a prototype, is the composition described in "Method for producing a fire extinguishing powder composition" (RF Patent No. 2523468), with increased fire extinguishing ability and high hydrophobicity. In this composition, silicon dioxide (BS-120), treated with polyorganohydrosiloxane, is used as a functional additive, while ammonium phosphates, silicon dioxide and a hydrophobizing liquid are ground together at a mass ratio of 90 ÷ 97, 2.5 ÷ 5, 0.5 ÷ 5 mass ... %, and then mixed with ammonium sulfate.
Недостатком данного способа является большой расход гидрофобизирующей жидкости (до 5 масс. %) для покрытия им основного компонента состава. Также высокое содержание сульфата аммония (до 50 %), вводимого с целью снижения влагопоглощения и повышения плотности порошка, сокращает количество тушащего компонента и тем самым снижает пожаротушащую способность состава. The disadvantage of this method is the high consumption of hydrophobizing liquid (up to 5 wt.%) To cover the main component of the composition. Also, a high content of ammonium sulfate (up to 50%), introduced in order to reduce moisture absorption and increase the density of the powder, reduces the amount of extinguishing component and thereby reduces the fire-extinguishing ability of the composition.
Задачей настоящего изобретения является создание функционального наполнителя, который помимо высокой гидрофобности и свободного течения порошкового состава, обеспечивает его повышенную огнетушащую эффективность.The objective of the present invention is to provide a functional filler, which, in addition to high hydrophobicity and free flow of the powder composition, provides its increased fire extinguishing efficiency.
Для решения поставленной задачи предлагается использовать диоксид кремния в виде мезопористых частиц МСМ-48 размером 100-400 нм (пр.1, табл.1), полученных темплатным гидротермальным синтезом, совместно с пирогенным диоксидом кремния марки Aerosil 380 со средним размером частиц 7 нм, обработанными гидрофобизирующим соединением полиорганогидросилоксаном в среде органического растворителя.To solve this problem, it is proposed to use silicon dioxide in the form of mesoporous MCM-48 particles with a size of 100-400 nm (sample 1, Table 1), obtained by template hydrothermal synthesis, together with pyrogenic silicon dioxide of the Aerosil 380 brand with an average particle size of 7 nm, treated with a hydrophobizing compound polyorganohydrosiloxane in an organic solvent.
Создание функционального наполнителя включает проведение темплатного гидротермального синтеза мезопористых частиц, обработку частиц диоксида кремния в среде органического растворителя гидрофобизирующей жидкостью полиорганогидросилоксаном, с последующим выпариванием растворителя, сушкой и смешением компонентов.Creating a functional filler includes carrying out template hydrothermal synthesis of mesoporous particles, treatment of silicon dioxide particles in an organic solvent medium with a hydrophobizing liquid polyorganohydrosiloxane, followed by evaporation of the solvent, drying and mixing of the components.
Целью предлагаемого способа является повышение пожаротушащей эффективности порошковых составов на основе фосфатов аммония путем увеличения их площади удельной поверхности (более 100 м2/г).The purpose of the proposed method is to increase the fire extinguishing efficiency of powder compositions based on ammonium phosphates by increasing their specific surface area (more than 100 m 2 / g).
Технический результат достигается за счет высокой площади удельной поверхности (≈ 1000 м2/г) мезопористых дисперсных частиц диоксида кремния, являющихся основным компонентом функционального наполнителя. Мезопористая структура частиц обеспечивает высокую удельную поверхность порошкового состава, в отличие от применяемого диоксида кремния марки БС-120. Степень поглощения тепла инертными частицами порошкового состава является функцией площади их поверхности, большая площадь поверхности частиц способствует большей скорости поглощения тепла. Введение в состав функционального наполнителя пирогенного диоксида кремния со средним размером частиц 7 нм марки Aerosil 380 дополнительно снижает взаимодействие между дисперсными компонентами путем увеличения объема межчастичной пористости порошкового состава. Модификация поверхности дисперсных компонентов в среде органического растворителя обеспечивает супергидрофобное состояние поверхности со значением краевого угла смачивая более 160° и способностью к водоотталкиванию более 600 мин.The technical result is achieved due to the high specific surface area (≈ 1000 m 2 / g) of mesoporous dispersed particles of silicon dioxide, which are the main component of the functional filler. The mesoporous structure of the particles provides a high specific surface area of the powder composition, in contrast to the used silicon dioxide grade BS-120. The degree of heat absorption by inert particles of the powder composition is a function of their surface area, a large surface area of the particles contributes to a higher rate of heat absorption. Introduction of pyrogenic silicon dioxide with an average particle size of 7 nm Aerosil 380 into the composition of the functional filler additionally reduces the interaction between dispersed components by increasing the volume of interparticle porosity of the powder composition. Modification of the surface of dispersed components in an organic solvent medium provides a superhydrophobic state of the surface with a wetting contact angle of more than 160 ° and a water repellency for more than 600 min.
Получение компонентов функционального наполнителя включает в себя следующие стадии:Obtaining the components of the functional filler includes the following stages:
1. Получение мезопористых дисперсных частиц диоксида кремния:1. Obtaining mesoporous dispersed particles of silicon dioxide:
Синтез мезопористого диоксида кремния с биконтинуальной пористой структурой MCM-48 осуществляется методом темплатного гидротермального синтеза в щелочной среде при следующих мольных соотношениях реагентов: TEOS 1 : СТАВ 0,4 : NaOH 0,4 : H2O 100, где в качестве прекурсора диоксида кремния используется тетраэтоксисилан (TEOS), в качестве структурообразующего агента - цетилтриметиламмония бромид (CTAB).The synthesis of mesoporous silicon dioxide with a bicontinual porous structure MCM-48 is carried out by the method of template hydrothermal synthesis in an alkaline medium at the following molar ratios of reagents: TEOS 1: CTAB 0.4: NaOH 0.4: H 2 O 100, where silicon dioxide is used as a precursor tetraethoxysilane (TEOS), as a structure-forming agent - cetyltrimethylammonium bromide (CTAB).
CTAB растворяется в щелочной среде при температуре 30-40°C при перемешивании на магнитной мешалке, затем по каплям добавляется TEOS, смесь постепенно нагревается до 50-80°C при перемешивании, затем образовавшийся гель помещается в автоклав и подвергается гидротермальной обработке при 120°С в течение 48-ми часов. Полученный осадок отфильтровывается, промывается дистиллированной водой до нейтрального значения рН, высушивается при температуре 80°С. Темплат удаляется прокаливанием образцов на воздухе при температуре 650°С в течение 5-ти часов, полученный порошок мезопористых частиц диоксида кремния МСМ-48 измельчается в дисковой мельнице.CTAB dissolves in an alkaline medium at a temperature of 30-40 ° C with stirring on a magnetic stirrer, then TEOS is added dropwise, the mixture is gradually heated to 50-80 ° C with stirring, then the formed gel is placed in an autoclave and subjected to hydrothermal treatment at 120 ° C within 48 hours. The resulting precipitate is filtered off, washed with distilled water to neutral pH, and dried at 80 ° C. The template is removed by calcining the samples in air at a temperature of 650 ° C for 5 hours, the resulting powder of mesoporous particles of silicon dioxide MCM-48 is ground in a disk mill.
2. Гидрофобизация компонентов:2. Hydrophobization of components:
Дисперсные компоненты предварительно высушиваются при 200°C в течение 2 часов для удаления сорбционной влаги. Процесс гидрофобизации проводится при кипячении частиц диоксида кремния и полиметилгидросилоксана, взятых в соотношении 80/20 масс. %, в среде гексана в колбе с обратным холодильником в течение 4 часов. Растворитель удаляется с помощью ротационного испарителя при температуре 90°C. Дисперсные компоненты высушиваются при 50°C в течение 10 минут, а затем подвергаются термической обработке при 200°C в течение 2 часов с целью закрепления полимерной пленки гидфрофобизатора на поверхности частиц диоксида кремния. Dispersed components are pre-dried at 200 ° C for 2 hours to remove sorption moisture. The process of hydrophobization is carried out by boiling particles of silicon dioxide and polymethylhydrosiloxane, taken in a ratio of 80/20 mass. %, in hexane in a flask with a reflux condenser for 4 hours. The solvent is removed using a rotary evaporator at 90 ° C. Dispersed components are dried at 50 ° C for 10 minutes, and then subjected to heat treatment at 200 ° C for 2 hours in order to fix the hydrophobizing polymer film on the surface of the silicon dioxide particles.
Предлагаемый состав функционального наполнителя для огнетушащего состава может быть проиллюстрирован следующими примерами изготовления.The proposed composition of a functional filler for a fire extinguishing composition can be illustrated by the following manufacturing examples.
Пример 1. Смешение компонентов функционального наполнителя - частиц диоксида кремния МСМ-48 и Aerosil 380 - производится в дисковой мельнице в течение 10 минут при соотношении компонентов 65/35 мас. %. Смешение фосфатов аммония и функционального наполнителя в соотношении 88/12 мас. %. в барабанном смесителе в течение 1 часа.Example 1. Mixing of the components of the functional filler - particles of silicon dioxide MCM-48 and Aerosil 380 - is carried out in a disk mill for 10 minutes at a component ratio of 65/35 wt. %. Mixing ammonium phosphates and functional filler in a ratio of 88/12 wt. %. in a drum mixer for 1 hour.
Пример 2. Смешение компонентов функционального наполнителя - частиц диоксида кремния МСМ-48 и Aerosil 380 - производится в дисковой мельнице в течение 10 минут при соотношении компонентов 75/25 мас. %. Смешение фосфатов аммония и функционального наполнителя в соотношении 87/13 мас. %. в барабанном смесителе в течение 1 часа.Example 2. Mixing of the components of the functional filler - particles of silicon dioxide MCM-48 and Aerosil 380 - is performed in a disk mill for 10 minutes at a component ratio of 75/25 wt. %. Mixing of ammonium phosphates and functional filler in a ratio of 87/13 wt. %. in a drum mixer for 1 hour.
Пример 3. Смешение компонентов функционального наполнителя - частиц диоксида кремния МСМ-48 и Aerosil 380 - производится в дисковой мельнице в течение 10 минут при соотношении компонентов 85/15 мас. %. Смешение фосфатов аммония и функционального наполнителя в соотношении 86/14 мас. %. в барабанном смесителе в течение 1 часа.Example 3. The mixing of the components of the functional filler - particles of silicon dioxide MCM-48 and Aerosil 380 - is carried out in a disk mill for 10 minutes at a component ratio of 85/15 wt. %. Mixing of ammonium phosphates and functional filler in a ratio of 86/14 wt. %. in a drum mixer for 1 hour.
Для проведения испытаний функциональный наполнитель вводили в огнетушащий порошковый состав на основе фосфатов аммония, 60 % которого составляют частицы размером менее 50 мкм (средний диаметр 15 мкм) и 40 % частиц размером 50 - 315 мкм (средний диаметр 280 мкм).For testing, a functional filler was introduced into a fire extinguishing powder composition based on ammonium phosphates, 60% of which are particles less than 50 μm (average diameter 15 μm) and 40% of particles 50 - 315 μm in size (average diameter 280 μm).
Использование заявленного состава функционального наполнителя по сравнению с прототипом позволяет получать огнетушащие порошки с большей пожаротушащей и водоотталкивающей способностью, текучими свойствами, обеспечивающие свободное течение. Это позволяет применять огнетушащий порошковый состав с предлагаемым наполнителем в переносных и автоматических системах пожаротушения.The use of the claimed composition of the functional filler, in comparison with the prototype, makes it possible to obtain fire extinguishing powders with greater fire extinguishing and water repellency, fluid properties, ensuring free flow. This allows the use of a fire extinguishing powder composition with the proposed filler in portable and automatic fire extinguishing systems.
При сравнении огнетушащих порошковых составов на основе фосфатов аммония, огнетушащая способность состава, содержащего функциональный наполнитель по формуле изобретения, выше, в сравнении с составом, содержащим гидрофобизированную белую сажу БС-120 в качестве наполнителя. За счет супергидрофобных свойств дисперсных компонентов наполнителя способность к водоотталкиванию огнетушащего состава сохраняется не менее 600 мин., а краевой угол смачивания составляет более 160°. Удельная энергия течения составов с предлагаемым функциональным наполнителем меньше, чем у прототипа не менее чем на 15 %.When comparing fire extinguishing powder compositions based on ammonium phosphates, the fire extinguishing ability of a composition containing a functional filler according to the formula of the invention is higher in comparison with a composition containing hydrophobized white carbon black BS-120 as a filler. Due to the superhydrophobic properties of the dispersed components of the filler, the water-repellent ability of the extinguishing composition is maintained for at least 600 minutes, and the contact angle is more than 160 °. Specific flow energy of compositions with the proposed functional filler is less than that of the prototype by at least 15%.
Сравнение огнетушащих составов проводилось с помощью порошкового реометра FT4 Powder Rheometer (Freeman Technology), ганиометра RameHartModel 500, анализатора ТГА/ДСК TGA/DSC 1 analyzer (MettlerToledo). Результаты экспериментов приведены в таблице 1.Comparison of fire extinguishing compositions was carried out using an FT4 Powder Rheometer (Freeman Technology), a RameHartModel 500 ganiometer, and a TGA / DSC TGA / DSC 1 analyzer (MettlerToledo). The experimental results are shown in Table 1.
Таблица 1 Свойства огнетушащих порошковых составов на основе фосфатов аммония с применением различных функциональных наполнителей.Table 1 Properties of fire extinguishing powder compositions based on ammonium phosphates with the use of various functional fillers.
уплотненного
порошка, г/см3 Density of unconsolidated /
compacted
powder, g / cm 3
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020126920A RU2763063C1 (en) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | Functional filler for a fire extinguishing powder composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020126920A RU2763063C1 (en) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | Functional filler for a fire extinguishing powder composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2763063C1 true RU2763063C1 (en) | 2021-12-27 |
Family
ID=80039020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020126920A RU2763063C1 (en) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | Functional filler for a fire extinguishing powder composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2763063C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115068873A (en) * | 2022-08-02 | 2022-09-20 | 张政委 | High-efficiency dry powder extinguishing agent and preparation method thereof |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2149665C1 (en) * | 1999-02-04 | 2000-05-27 | Гречман Анатолий Оттович | Fire-extinguishing powder composition |
WO2013150085A1 (en) * | 2012-04-05 | 2013-10-10 | Basf Se | Amino plastic containing porous particles |
RU2523468C1 (en) * | 2013-02-13 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" | Method of obtaining fire-extinguishing powder composition |
CN104477998B (en) * | 2014-11-19 | 2016-06-22 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | A kind of preparation method of order mesoporous Cu-Mn complex oxide |
CN103936349B (en) * | 2014-03-26 | 2016-08-17 | 广州吉必盛科技实业有限公司 | Hydrophobic type gas phase SiO2nano-pore heat insulating materials and preparation method thereof |
US20190076687A1 (en) * | 2014-12-04 | 2019-03-14 | Limited Liability Company "Rusintech" | Microcapsules, Method for Preparing Microcapsules, Fire-Extinguishing Agents, Materials, Coatings, and Articles Based Thereupon |
CN110330254A (en) * | 2019-08-07 | 2019-10-15 | 河南中柏防火涂料科技有限公司 | One kind black feed composition for building and preparation method thereof |
-
2020
- 2020-08-12 RU RU2020126920A patent/RU2763063C1/en active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2149665C1 (en) * | 1999-02-04 | 2000-05-27 | Гречман Анатолий Оттович | Fire-extinguishing powder composition |
WO2013150085A1 (en) * | 2012-04-05 | 2013-10-10 | Basf Se | Amino plastic containing porous particles |
RU2523468C1 (en) * | 2013-02-13 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" | Method of obtaining fire-extinguishing powder composition |
CN103936349B (en) * | 2014-03-26 | 2016-08-17 | 广州吉必盛科技实业有限公司 | Hydrophobic type gas phase SiO2nano-pore heat insulating materials and preparation method thereof |
CN104477998B (en) * | 2014-11-19 | 2016-06-22 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | A kind of preparation method of order mesoporous Cu-Mn complex oxide |
US20190076687A1 (en) * | 2014-12-04 | 2019-03-14 | Limited Liability Company "Rusintech" | Microcapsules, Method for Preparing Microcapsules, Fire-Extinguishing Agents, Materials, Coatings, and Articles Based Thereupon |
CN110330254A (en) * | 2019-08-07 | 2019-10-15 | 河南中柏防火涂料科技有限公司 | One kind black feed composition for building and preparation method thereof |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115068873A (en) * | 2022-08-02 | 2022-09-20 | 张政委 | High-efficiency dry powder extinguishing agent and preparation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100255465B1 (en) | Fine particles of petaloid porous hydroxyapatite and process for producing the same | |
Allouss et al. | Response surface methodology for optimization of methylene blue adsorption onto carboxymethyl cellulose-based hydrogel beads: adsorption kinetics, isotherm, thermodynamics and reusability studies | |
Cui et al. | Mechanism of Pb (II) and methylene blue adsorption onto magnetic carbonate hydroxyapatite/graphene oxide | |
JP6352533B2 (en) | Process for the production of granules containing surface-reacted calcium carbonate | |
RU2763063C1 (en) | Functional filler for a fire extinguishing powder composition | |
JP2021507863A (en) | Preparation of silica-coated calcium carbonate with increased surface area and mesoporous properties | |
TW201731581A (en) | A particulate earth alkali carbonate-comprising material and/or particulate earth alkali phosphate-comprising material for NOx uptake | |
Uddin Ahmad et al. | Adsorptive removal of resorcinol onto surface modified ordered mesoporous carbon: kinetics and equilibrium study | |
CN105170076A (en) | Montmorillonite-based layered double hydroxide polymerization nanometer material, preparation and applications thereof | |
US20030121453A1 (en) | Matting agent for paint and energy beam-hardening paint compound | |
TWI637787B (en) | Desiccant composition containing surface-modified powders of metal oxides useful for manufacture and protection of moisture-sensitive devices | |
JP3634404B2 (en) | Porous calcium carbonate compound and method for producing the same | |
JP3376826B2 (en) | Plate-like calcium carbonate-based spherical composite and method for producing the same | |
RU2414291C1 (en) | Method of producing adsorbent | |
Khushnood et al. | Optimized caged silica synthesis with lithium chloride and calcium chloride impregnation for prospective desalination application | |
RU2723518C2 (en) | Rheological additive for fire-extinguishing powder formulations | |
KR101693322B1 (en) | Manufacturing Method of Environmentally Friendly Paint | |
JPS617363A (en) | Solvent-type coating | |
CN113559683B (en) | Drying agent with heavy metal removal function and preparation method thereof | |
TWI840801B (en) | Carbon dioxide treatment agent and its manufacturing method | |
JP2002160918A (en) | Synthetic calcium carbonate-based spherical porous granulated substance and method of producing the same | |
JP2004142954A (en) | Surface porous calcium carbonate granular particle, manufacturing method therefor, and slurry consisting of the same | |
CIESIELCZYK et al. | Influence of surface modification on morphology and physicochemical parameters of synthetic magnesium silicate | |
EP1498464A1 (en) | Lignin-solids compositions | |
Turhan et al. | Adsorption of methylene blue on imine modified sepiolite from aqueous solutions |