RU2759920C1 - Device for mixing bulk materials - Google Patents

Device for mixing bulk materials Download PDF

Info

Publication number
RU2759920C1
RU2759920C1 RU2020141205A RU2020141205A RU2759920C1 RU 2759920 C1 RU2759920 C1 RU 2759920C1 RU 2020141205 A RU2020141205 A RU 2020141205A RU 2020141205 A RU2020141205 A RU 2020141205A RU 2759920 C1 RU2759920 C1 RU 2759920C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
walls
fixed
movable
bulk materials
movable rectangular
Prior art date
Application number
RU2020141205A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Николаевич Сидоров
Анна Борисовна Капранова
Дарья Дмитриевна Бахаева
Дмитрий Владимирович Стенько
Алексей Валерьевич Крыцков
Артем Андреевич Воронцов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ"
Priority to RU2020141205A priority Critical patent/RU2759920C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2759920C1 publication Critical patent/RU2759920C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/60—Mixing solids with solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)

Abstract

FIELD: chemical industry; food industry.SUBSTANCE: invention relates to equipment of chemical, food and other industries; it is intended for mixing bulk materials. A device for mixing bulk materials includes a container for bulk material made in the form of a glass in a rectangular cross-section plan consisting of a fixed horizontal bottom, fixed vertical walls rigidly attached to the bottom, two opposing movable rectangular walls installed with the possibility of reversible movement, and a drive kinematically connected to movable walls. Opposing movable rectangular walls are fixed on the horizontal bottom inside the container by lower sides with the possibility of rotation using fixed cylindrical hinges, axes of hinges are installed parallel to each other and perpendicular to inner planes of opposing fixed vertical parallel walls, movable rectangular walls are equipped with counterweights mounted under the horizontal bottom, on planes of movable rectangular walls facing each other, paired blades are fixed, inclined in plan to one side, and sides, mounted along the perimeter of upper and lateral sides of movable rectangular walls, a rectangular discharge flap is installed in a gap between cylindrical hinges.EFFECT: increase in the efficiency of the mixing process of a wide class of bulk materials by intensive longitudinal, transverse and vertical movement of layers of bulk materials, as well as reducing capital and energy costs for mixing.1 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию химической, пищевой и других отраслей промышленности и предназначено для смешения сыпучих материалов.The invention relates to equipment for chemical, food and other industries and is intended for mixing bulk materials.

Известен смеситель (Авторское свидетельство СССР №1766480, 1992, B01F 9/06), включающий емкость для сыпучего материала, установленную на валу, изготовленную в виде стакана, состоящего из вертикально установленных торцевых крышек, жестко присоединенных к ним двух вертикальных параллельных стенок с наклоненными в разные стороны лопатками, и привод вращения, кинематически связанный с валом. К основным недостаткам смесителя следует отнести сложность его конструктивного исполнения и наличие застойных зон.Known mixer (USSR Inventor's Certificate No. 1766480, 1992, B01F 9/06), including a container for bulk material, mounted on a shaft, made in the form of a glass, consisting of vertically installed end caps rigidly attached to them two vertical parallel walls inclined in different sides of the blades, and a rotation drive, kinematically connected to the shaft. The main disadvantages of the mixer include the complexity of its design and the presence of stagnant zones.

Известен смеситель (Авторское свидетельство СССР №1120517, 1987, B01F 9/00), включающий емкость для сыпучего материала, изготовленную в виде V-образного стакана, установленного на горизонтальном валу, и привод вращения, кинематически связанный с валом. К недостаткам данных технических средств, применительно к перемешиванию сыпучих материалов, следует отнести то, что они избыточно энергоемки для исполнения указанных функций.Known mixer (USSR author's certificate No. 1120517, 1987, B01F 9/00), including a container for bulk material, made in the form of a V-shaped glass mounted on a horizontal shaft, and a rotation drive, kinematically connected to the shaft. The disadvantages of these technical means, in relation to the mixing of bulk materials, should be attributed to the fact that they are excessively energy-intensive for the performance of these functions.

Наиболее близким к предполагаемому изобретению является устройство для перемешивания сыпучих материалов (Патент РФ №2414289, 2011, B01F 11/00), прототип, включающее емкость для сыпучего материала, изготовленную в виде стакана в плане прямоугольного сечения, состоящего из неподвижно установленного горизонтального дна, жестко присоединенных к дну противостоящих вертикальных параллельных стенок, двух противостоящих подвижных прямоугольных стенок, установленных с возможностью реверсивного перемещения, и привод, кинематически связанный с подвижными стенками. К основным недостаткам данного устройства следует отнести то, что он эффективен, в основном, для перемешивания несвязных зернистых материалов. Его использование для мелкодисперсных сыпучих материалов затруднено отсутствием эффективного поперечного перемешивания и значительными энергетическими затратами на сжатие сыпучего материала и разрушение образовавшихся агломератов.Closest to the alleged invention is a device for mixing bulk materials (RF Patent No. 2414289, 2011, B01F 11/00), a prototype, including a container for bulk material, made in the form of a glass in terms of rectangular section, consisting of a fixed horizontal bottom, rigidly attached to the bottom of opposing vertical parallel walls, two opposing movable rectangular walls installed with the possibility of reversible movement, and a drive kinematically connected to the movable walls. The main disadvantages of this device should be attributed to the fact that it is effective mainly for mixing incoherent granular materials. Its use for finely dispersed bulk materials is hampered by the lack of effective transverse mixing and significant energy consumption for the compression of bulk material and the destruction of the formed agglomerates.

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков, сокращение капитальных и энергетических затрат на перемешивание, повышение эффективности продольного и поперечного перемешивания сыпучих материалов.The objective of the invention is to eliminate these disadvantages, reduce capital and energy costs for mixing, increase the efficiency of longitudinal and transverse mixing of bulk materials.

Решение указанной задачи достигается тем, что предлагается устройство для перемешивания сыпучих материалов, включающее емкость для сыпучего материала, изготовленную в виде стакана в плане прямоугольного сечения, состоящего из неподвижно установленного горизонтального дна, жестко присоединенных к дну неподвижных вертикальных стенок, двух противостоящих подвижных прямоугольных стенок, установленных с возможностью реверсивного перемещения и привод, кинематически связанный с подвижными стенками.The solution to this problem is achieved by the fact that a device for mixing bulk materials is proposed, including a container for bulk materials, made in the form of a glass in the plan of a rectangular section, consisting of a fixed horizontal bottom rigidly attached to the bottom of fixed vertical walls, two opposing movable rectangular walls, installed with the possibility of reversible movement and the drive, kinematically connected to the movable walls.

Отличительными признаками заявляемого изобретения является то, что противостоящие подвижные прямоугольные стенки закреплены на горизонтальном дне внутри емкости нижними сторонами с возможностью вращения вокруг неподвижных цилиндрических шарниров, оси шарниров установлены параллельно друг к другу и перпендикулярно к внутренним плоскостям противостоящих неподвижных вертикальных параллельных стенок, подвижные прямоугольные стенки оснащены противовесами, смонтированными под горизонтальным дном, на обращенных друг к другу плоскостях подвижных прямоугольных стенок закреплены парные лопатки, наклоненные в плане в одну сторону, и щеки, смонтированные по периметру верхних и боковых сторон подвижных прямоугольных стенок, в зазоре между цилиндрическими шарнирами установлена прямоугольная разгрузочная заслонка.Distinctive features of the claimed invention is that the opposing movable rectangular walls are fixed on the horizontal bottom inside the container with the lower sides with the possibility of rotation around the fixed cylindrical hinges, the axes of the hinges are installed parallel to each other and perpendicular to the inner planes of the opposing fixed vertical parallel walls, the movable rectangular walls are equipped with counterweights mounted under the horizontal bottom, on the facing planes of movable rectangular walls, paired blades are fixed, inclined in plan to one side, and cheeks mounted along the perimeter of the upper and lateral sides of movable rectangular walls, a rectangular discharge flap is installed in the gap between the cylindrical hinges ...

На фиг. 1 изображено устройство для перемешивания сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - устройство в режиме перемешивания сыпучих материалов; на фиг. 3 - устройство в режиме выгрузки сыпучих материалов; на фиг. 4 - устройство для перемешивания сыпучих материалов, разрез по А-А; на фиг. 5 - вид Б левой подвижной стенки с лопатками и продольными щеками; на фиг. 6 - вид В правой подвижной стенки с лопатками и продольными щеками.FIG. 1 shows a device for mixing bulk materials, general view; in fig. 2 - device in the mode of mixing bulk materials; in fig. 3 - device in the mode of unloading bulk materials; in fig. 4 - device for mixing bulk materials, section along A-A; in fig. 5 - view B of the left movable wall with shoulder blades and longitudinal cheeks; in fig. 6 is a view B of the right movable wall with shoulder blades and longitudinal cheeks.

Заявляемое устройство для перемешивания сыпучих материалов включает емкость для сыпучего материала, которая изготовлена в виде стакана прямоугольного сечения, состоящего из неподвижно установленного горизонтального дна 1, четырех соединенных между собой и жестко присоединенных к дну неподвижных вертикальных стенок 2-5. Противостоящие подвижные прямоугольные стенки 6, 7 с помощью цилиндрических шарниров 8, 9 закреплены на горизонтальном дне 1 нижними сторонами с возможностью реверсивного вращательного движения от приводов вращения 10, 11. Оси шарниров 8, 9 параллельны между собой и перпендикулярны к внутренним плоскостям противостоящих вертикальных неподвижных параллельных стенок 2, 3. Подвижные прямоугольные стенки 6, 7 оснащены противовесами 12, 13, смонтированными под горизонтальным дном 1. На обращенных друг к другу поверхностях подвижных прямоугольных стенок 6, 7 закреплены парные лопатки 14, 15, наклоненные в плане в одну сторону, и щеки 16, 17, смонтированные по периметру (границе) верхних и боковых сторон подвижных прямоугольных стенок 6,7. Высота и конфигурация щек 16, 17 выбирается исходя из объема загрузки емкости и физико-механических свойств подлежащих переработке сыпучих материалов. Загрузка сыпучих материалов внутрь емкости осуществляется через патрубок 18, который устанавливается над одной из горизонтально установленных подвижных прямоугольных стенок 6 или 7. Продукты смешения выгружаются из емкости через прямоугольную заслонку 19, которая закреплена одной стороной в дне 1 с помощью цилиндрического шарнира.The claimed device for mixing bulk materials includes a container for bulk material, which is made in the form of a glass of rectangular cross-section, consisting of a fixed horizontal bottom 1, four interconnected and rigidly attached to the bottom of fixed vertical walls 2-5. Opposing movable rectangular walls 6, 7 with the help of cylindrical hinges 8, 9 are fixed on the horizontal bottom 1 by the lower sides with the possibility of reversible rotational movement from the rotation drives 10, 11. The axes of the hinges 8, 9 are parallel to each other and perpendicular to the inner planes of the opposing vertical fixed parallel walls 2, 3. Movable rectangular walls 6, 7 are equipped with counterweights 12, 13 mounted under the horizontal bottom 1. On the facing surfaces of the movable rectangular walls 6, 7 are fixed paired blades 14, 15, inclined in plan to one side, and cheeks 16, 17, mounted along the perimeter (border) of the upper and lateral sides of the movable rectangular walls 6,7. The height and configuration of the cheeks 16, 17 are selected based on the volume of the container loading and the physical and mechanical properties of the bulk materials to be processed. The loading of bulk materials into the container is carried out through a branch pipe 18, which is installed above one of the horizontally installed movable rectangular walls 6 or 7. The mixing products are discharged from the container through a rectangular flap 19, which is fixed on one side in the bottom 1 with a cylindrical hinge.

Устройство для перемешивания сыпучих материалов работает следующим образом.The device for mixing bulk materials works as follows.

Подлежащий переработке сыпучий материал загружается через патрубок 18 внутрь емкости, до этого заслонка 19 должна быть закрыта (установлена в горизонтальном положении), боковые противостоящие подвижные прямоугольные стенки 6, 7 предварительно должны быть повернуты в противоположные друг от друга стороны с помощью приводов вращения 10, 11 и установлены в горизонтальном положении. После загрузки действием привода 10 или 11 одна из подвижных прямоугольных стенок 6 или 7 на которую загружен сыпучий материал, (например, сыпучий материал загружен на подвижную прямоугольную стенку 6) поворачивается вокруг оси своего цилиндрического шарнира 8 в сторону другой подвижной прямоугольной стенки 7 (по направлению движения стрелки часов), поднимая сыпучий материал на некоторую высоту. Далее действием сил тяжести частицы сыпучего материала ссыпаются вниз по рабочей поверхности подвижной прямоугольной стенки 6, одновременно смещаются с помощью парных лопаток 14, 15(в данном случае на периферию подвижной прямоугольной стенки 6) и пересыпаются на поверхность другой подвижной прямоугольной стенки 7. При такой организации движения частицы сыпучего материала перемешиваются как в направлении линии наибольшего ската плоскости, так и в поперечном к ней направлении. Движение подвижной прямоугольной стенки 6 слева направо (вокруг оси цилиндрического шарнира 8 по направлению движения стрелки часов) осуществляется до момента сближения ее с буртом сыпучего материала, ссыпавшегося на горизонтально установленную подвижную прямоугольную стенку 7. Затем подвижная прямоугольная стенка 6 поворачивается вокруг оси своего цилиндрического шарнира 8 с помощь привода вращения 10 против направления движения стрелки часов, устанавливается в горизонтальном положении и включается привод 11, который начинает поворачивать подвижную прямоугольную стенку 7 вокруг оси неподвижного цилиндрического шарнира 9 против направления движения стрелки часов. При этом частицы сыпучего материала совершают движение по рабочей поверхности подвижной прямоугольной стенки 7 аналогичное движению по рабочей поверхности подвижной прямоугольной стенки 6, перемещаясь сверху вниз. Парные лопатки 14, 15, установленные на рабочей поверхности подвижной прямоугольной стенке 7обеспечивают смещение частиц сыпучего материала к середине рабочей поверхности. Движение подвижной прямоугольной стенки 7 против направления движения стрелки часов осуществляется также до момента сближения ее с буртом сыпучего материала, ссыпавшегося на горизонтально установленную подвижную прямоугольную стенку 6. Циклическое вращение подвижных прямоугольных стенок 6, 7 обеспечивает необходимое качество смешения компонентов сыпучего материала, его аэрацию и сыпучесть. Разгрузка емкости от продуктов смешения осуществляется через открытую заслонку 19, (установленную вертикально) путем перемещения к ней сыпучего материала с помощью подвижных прямоугольных стенок 6, 7, которые постепенно устанавливаются в вертикальном положении.The bulk material to be processed is loaded through the branch pipe 18 inside the container, before that the shutter 19 must be closed (installed in a horizontal position), the lateral opposing movable rectangular walls 6, 7 must first be turned in opposite directions from each other using the rotation drives 10, 11 and installed horizontally. After loading by the action of the drive 10 or 11, one of the movable rectangular walls 6 or 7 on which the bulk material is loaded (for example, the bulk material is loaded onto the movable rectangular wall 6) rotates around the axis of its cylindrical hinge 8 towards the other movable rectangular wall 7 (in the direction movement of the clock hand), raising the bulk material to a certain height. Further, by the action of gravity, particles of bulk material are poured down along the working surface of the movable rectangular wall 6, are simultaneously displaced using paired blades 14, 15 (in this case, to the periphery of the movable rectangular wall 6) and are poured onto the surface of another movable rectangular wall 7. With this arrangement the movement of particles of bulk material is mixed both in the direction of the line of the greatest slope of the plane, and in the direction transverse to it. The movement of the movable rectangular wall 6 from left to right (around the axis of the cylindrical hinge 8 in the direction of movement of the clock hand) is carried out until it comes close to the pile of bulk material that is poured onto a horizontally installed movable rectangular wall 7. Then the movable rectangular wall 6 rotates around the axis of its cylindrical hinge 8 with the help of the rotation drive 10 against the direction of movement of the clock hand, it is installed in a horizontal position and the drive 11 is turned on, which begins to rotate the movable rectangular wall 7 around the axis of the stationary cylindrical hinge 9 against the direction of movement of the clock hand. In this case, the particles of bulk material move along the working surface of the movable rectangular wall 7 similar to the movement along the working surface of the movable rectangular wall 6, moving from top to bottom. Paired blades 14, 15 installed on the working surface of the movable rectangular wall 7 provide the displacement of particles of bulk material to the middle of the working surface. The movement of the movable rectangular wall 7 against the direction of movement of the clock hand is also carried out until it approaches the pile of bulk material, poured onto a horizontally installed movable rectangular wall 6. The cyclic rotation of movable rectangular walls 6, 7 ensures the required mixing quality of the components of the bulk material, its aeration and flowability ... The container is unloaded from the mixing products through an open flap 19 (installed vertically) by moving bulk material to it using movable rectangular walls 6, 7, which are gradually installed in a vertical position.

Указанные преимущества предлагаемого устройства для перемешивания сыпучих материалов, по сравнению с известными, обеспечиваются использованием новой совокупностью новых и известных конструктивных элементов.The indicated advantages of the proposed device for mixing bulk materials, in comparison with the known ones, are provided by the use of a new set of new and known structural elements.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что противостоящие подвижные прямоугольные стенки закреплены на горизонтальном дне внутри емкости нижними сторонами с возможностью вращения с помощью неподвижных цилиндрических шарниров, оси шарниров установлены параллельно друг к другу и перпендикулярно к внутренним плоскостям противостоящих неподвижных вертикальных параллельных стенок, подвижные прямоугольные стенки оснащены противовесами, смонтированными под горизонтальным дном, на обращенных друг к другу плоскостях подвижных прямоугольных стенок закреплены парные лопатки, наклоненные в плане в одну сторону, и щеки, смонтированные по периметру верхних и боковых сторон подвижных прямоугольных стенок, в зазоре между цилиндрическими шарнирами установлена прямоугольная разгрузочная заслонка.Comparative analysis with the prototype shows that the claimed device differs in that the opposing movable rectangular walls are fixed on the horizontal bottom inside the container with their lower sides with the possibility of rotation using fixed cylindrical hinges, the hinge axes are installed parallel to each other and perpendicular to the inner planes of the opposing fixed vertical parallel walls, movable rectangular walls are equipped with counterweights mounted under the horizontal bottom, on the planes facing each other of the movable rectangular walls, paired blades are fixed, inclined in plan to one side, and cheeks mounted along the perimeter of the upper and lateral sides of the movable rectangular walls, in the gap between a rectangular unloading flap is installed with cylindrical hinges.

Использование указанных конструктивных элементов в указанной связи с другими узлами приводит к повышению эффективности процесса перемешивания широкого класса сыпучих материалов путем интенсивного продольного, поперечного и вертикального перемещения слоев сыпучих материалов, а также к сокращению капитальных и энергетических затрат на перемешивание. Устройство наиболее эффективно в гибких производствах с широкой номенклатурой подлежащих переработке сыпучих материалов.The use of these structural elements in this connection with other units leads to an increase in the efficiency of the mixing process for a wide class of bulk materials by intensive longitudinal, transverse and vertical movement of layers of bulk materials, as well as to a reduction in capital and energy costs for mixing. The device is most effective in flexible production with a wide range of bulk materials to be processed.

Техническое решение, использованное в прототипе, обеспечивает перемешивание другим способом, а именно, оно достигается путем циклического сжатия и выдавливания срединных слоев сыпучих материалов вверх при сближении вертикальных противостоящих подвижных стенок. Такой принцип перемешивания возможен только для очень узкого класса сыпучих материалов, в основном, для несвязных зернистых материалов. Это объясняется тем, что после каждого цикла сжатия сыпучего материала должен следовать цикл разрушения образовавшихся между подвижными стенками агломератов (брикетов, плиток, комков) в период отвода стенок друг от друга, что не всегда возможно или затруднено. Дело в том, что образовавшийся между стенками агломерат (брикет, плитка, комок) может быть разрушен либо естественным способом (под действием сил тяжести и внутренних сил агломерата), что для большинства сыпучих материалов не представляется возможным, либо принудительно за счет внешнего воздействия и использования дополнительных элементов конструкции.The technical solution used in the prototype provides mixing in a different way, namely, it is achieved by cyclic compression and extrusion of the middle layers of bulk materials upward when the vertical opposing movable walls approach each other. This mixing principle is possible only for a very narrow class of bulk materials, mainly for non-cohesive granular materials. This is due to the fact that after each compression cycle of the bulk material, a cycle of destruction of the agglomerates (briquettes, tiles, lumps) formed between the movable walls must follow during the period of the walls moving away from each other, which is not always possible or difficult. The fact is that the agglomerate formed between the walls (briquette, tile, lump) can be destroyed either naturally (under the influence of gravity and internal forces of the agglomerate), which is not possible for most bulk materials, or forcibly due to external influence and use additional structural elements.

Claims (1)

Устройство для перемешивания сыпучих материалов, включающее емкость для сыпучего материала, изготовленную в виде стакана в плане прямоугольного сечения, состоящего из неподвижно установленного горизонтального дна, жестко присоединенных к дну неподвижных вертикальных стенок, двух противостоящих подвижных прямоугольных стенок, установленных с возможностью реверсивного перемещения, и привод, кинематически связанный с подвижными стенками, отличающееся тем, что противостоящие подвижные прямоугольные стенки закреплены на горизонтальном дне внутри емкости нижними сторонами с возможностью вращения вокруг неподвижных цилиндрических шарниров, оси шарниров установлены параллельно друг к другу и перпендикулярно к внутренним плоскостям противостоящих неподвижных вертикальных параллельных стенок, подвижные прямоугольные стенки оснащены противовесами, смонтированными под горизонтальным дном, на обращенных друг к другу плоскостях подвижных прямоугольных стенок закреплены парные лопатки, наклоненные в плане в одну сторону, и щеки, смонтированные по периметру верхних и боковых сторон подвижных прямоугольных стенок, в зазоре между цилиндрическими шарнирами установлена прямоугольная разгрузочная заслонка.A device for mixing bulk materials, including a container for bulk material, made in the form of a glass in the plan of a rectangular cross-section, consisting of a fixed horizontal bottom rigidly attached to the bottom of fixed vertical walls, two opposing movable rectangular walls installed with the possibility of reversible movement, and a drive , kinematically connected to the movable walls, characterized in that the opposing movable rectangular walls are fixed on the horizontal bottom inside the container with their lower sides with the possibility of rotation around fixed cylindrical hinges, the axes of the hinges are installed parallel to each other and perpendicular to the inner planes of the opposing fixed vertical parallel walls, movable rectangular walls are equipped with counterweights mounted under the horizontal bottom; on the facing planes of movable rectangular walls, paired blades are fixed, inclined in plan in one direction, and the cheeks, mounted along the perimeter of the upper and lateral sides of the movable rectangular walls, in the gap between the cylindrical hinges there is a rectangular unloading flap.
RU2020141205A 2020-12-14 2020-12-14 Device for mixing bulk materials RU2759920C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020141205A RU2759920C1 (en) 2020-12-14 2020-12-14 Device for mixing bulk materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020141205A RU2759920C1 (en) 2020-12-14 2020-12-14 Device for mixing bulk materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2759920C1 true RU2759920C1 (en) 2021-11-18

Family

ID=78607520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020141205A RU2759920C1 (en) 2020-12-14 2020-12-14 Device for mixing bulk materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2759920C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1075490A1 (en) * 1981-10-27 1984-11-23 Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол Apparatus for treating highly viscous polymer liquids
SU1722556A1 (en) * 1990-04-06 1992-03-30 Экспериментальный Ремонтно-Механический Завод Главмосплодовощпрома Мосгорисполкома Mixer
SU1766480A1 (en) * 1990-07-16 1992-10-07 Ярославский политехнический институт Mixer
US5466124A (en) * 1993-03-05 1995-11-14 Dettwiler; Hermann Device for generating an inversion-kinematic movement
RU2414289C1 (en) * 2009-06-29 2011-03-20 Общество с ограниченной ответственностью Проектно-строительная компания "Фундамент" Loose materials mixer
RU2674132C1 (en) * 2017-12-14 2018-12-04 Игорь Феликсович Шлегель Mixer for loose materials

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1075490A1 (en) * 1981-10-27 1984-11-23 Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол Apparatus for treating highly viscous polymer liquids
SU1722556A1 (en) * 1990-04-06 1992-03-30 Экспериментальный Ремонтно-Механический Завод Главмосплодовощпрома Мосгорисполкома Mixer
SU1766480A1 (en) * 1990-07-16 1992-10-07 Ярославский политехнический институт Mixer
US5466124A (en) * 1993-03-05 1995-11-14 Dettwiler; Hermann Device for generating an inversion-kinematic movement
RU2414289C1 (en) * 2009-06-29 2011-03-20 Общество с ограниченной ответственностью Проектно-строительная компания "Фундамент" Loose materials mixer
RU2674132C1 (en) * 2017-12-14 2018-12-04 Игорь Феликсович Шлегель Mixer for loose materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107953455A (en) A kind of construction concrete central mix plant
RU2759920C1 (en) Device for mixing bulk materials
CN207290517U (en) A kind of bridge construction concrete central mix plant
RU2595659C1 (en) Drum mixer
CN108656385A (en) A kind of polyurethane piston cast charging equipment
CN102284256A (en) 360-DEG longitude-latitude rotary movement mixer
CN214765203U (en) Mixing arrangement based on chemical industry technology is used
RU2759919C1 (en) Device for mixing bulk materials
CN107303696B (en) low-speed mixer and low-speed mixing method
CN111993585B (en) Concrete mixing device
CN209321688U (en) A kind of dry powder and mortar storage tank integrating Storing and conveying stirring
CN207357149U (en) A kind of food-grade span 20 production reaction kettle
CN108854652A (en) A kind of device for mixing chemical powder
RU2550396C1 (en) Drum mixer
CN208389900U (en) A kind of industrial chemicals agitating device
CN206424861U (en) Agitating device
CN202212140U (en) 360-degree longitudinal and latitudinal rotating movement mixer
CN104307401A (en) Mechanical turbulent mixer
CN218307564U (en) Powder compounding device
CN215782793U (en) Sealed effectual powder material mixing device
CN216910003U (en) Chemical raw material stirring tank
RU148706U1 (en) BALL MILL
RU104090U1 (en) MIXING AND MILLING DEVICE WITH VARIABLE WORK CAMERA OF PERIODIC ACTION
RU2579001C1 (en) Method of unloading and batching of granular mixtures from vessel
CN207874573U (en) A kind of sandstone mixing device