RU2759549C1 - Способ экстракционного извлечения меди из растворов аммиачного выщелачивания шлаков медеплавильных производств - Google Patents

Способ экстракционного извлечения меди из растворов аммиачного выщелачивания шлаков медеплавильных производств Download PDF

Info

Publication number
RU2759549C1
RU2759549C1 RU2021109710A RU2021109710A RU2759549C1 RU 2759549 C1 RU2759549 C1 RU 2759549C1 RU 2021109710 A RU2021109710 A RU 2021109710A RU 2021109710 A RU2021109710 A RU 2021109710A RU 2759549 C1 RU2759549 C1 RU 2759549C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
copper
extraction
aqueous
organic phase
phases
Prior art date
Application number
RU2021109710A
Other languages
English (en)
Inventor
Денис Сергеевич Луцкий
Александр Сергеевич Игнатович
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет»
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет»
Priority to RU2021109710A priority Critical patent/RU2759549C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2759549C1 publication Critical patent/RU2759549C1/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00—Obtaining copper
    • C22B15/0063—Hydrometallurgy
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
    • C22B3/30—Oximes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу извлечения меди из растворов аммиачного выщелачивания шлаков медеплавильных производств. Экстракционное извлечение меди включает извлечение меди из водной фазы в органическую, разделение водной и органической фазы с помощью делительной воронки и реэкстракцию меди из органической фазы водным раствором, содержащим от 150 до 200 г/л серной кислоты. Экстракционное извлечение осуществляют при равном соотношении водной фазы, в качестве которой используют раствор аммиачного выщелачивания шлаков медеплавильных производств, и органической фазы, в качестве которой используют раствор LIX 84-I в керосине с массовой долей от 70,00%. Экстракционное извлечение проводят при температуре от 20 до 25°C в термостатированном внешнем контуре, при непрерывном перемешивании со скоростью от 400 до 600 об/мин и времени контакта фаз от 15 до 20 мин, с получением органической и водной фаз. Упомянутые фазы анализируют на содержание меди, органическую фазу подвергают реэкстракции. Восстановленную после реэкстракции органическую фазу повторно используют в качестве экстрагента, а водную фазу, представляющую собой водный раствор сернокислой меди, используют для нескольких стадий реэкстракции и накопления в ней сернокислой меди до концентрации 125 г/л. Способ позволяет увеличить степень селективного извлечения меди из аммиачных растворов, содержащих сульфат ионы, с применением жидкостной экстракции. 4 ил., 1 табл., 4 пр.

Description

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности, к способу извлечения меди из растворов аммиачного выщелачивания шлаков медеплавильных производств.
Известен способ извлечения меди (II) экстракцией из водных сернокислых растворов (патент РФ № 2668238, опубл. 27.09.2018) извлечение меди из растворов проводят при рН < 1, с применением в качестве экстрагента раствора гидразидов α-разветвленных третичных карбоновых кислот в углеводородном растворителе или в его смеси с модификаторами: 2-этилгексанолом или алкилфенолом.
Недостатком данного способа является возможность экстракции меди только из сильнокислых растворов.
Известен способ экстракции ионов меди (II) из аммиачных растворов. (патент РФ № 2571741, опубл. 20.12.2015), который включает экстракцию меди из растворов аммиачного выщелачивания с использованием экстрагента, состоящего из смеси 1-фенил-3-гептил-1,3-пропандиона и 2-этилгексановой кислоты в количестве от 5 до 10 моль % от содержания 1-фенил-3-гептил-1,3-пропандиона в органическом растворителе, несмешивающемся с водой. Основным результатом изобретения является сокращение времени реэкстракции ионов меди (II).
Недостатком данного способа являются использование концентрированных кислот для регенерации экстрагента, а также, перенос аммиака в экстрагент при экстракции.
Известен способ извлечения ионов меди (II) экстракцией из аммиачных растворов оксимами (Kordosky G.A. Copper recovery using leach/solvent extraction / electrowinning technology: forty years of innovation, 2.2 million tones of copper annually // Int. Solv. Extr. Conf. ISEC Cape Town, - 2002. - p. 853-862). В частности, LIX 860, активным веществом которого является 5-додецилсалицилальдоксим. Этот реагент сочетает в себе высокую кинетику и экстракционную способность со стабильностью и хорошими физическими характеристиками.
Недостатком способа является перенос аммиака при экстракции ионов меди (II) оксимами [J. Hu, Q. Chen, Н. Hu, X. Chen, Q. Ma, Z. Yin. Extraction behavior and mechanism of Cu (II) in ammoniacal sulfate solution with β-diketone // Hydrometallurgy - 2012. - Vol. 127-128 - P. 54-61.].
Известен способ извлечения цветных металлов из кислых или щелочных растворов экстракцией (авторское свидетельство СССР №1136485, опубл. 15.06.1992 г.), гидразидами карбоновых кислот или их солями, в том числе гидразидами высших изомерных кислот С10-С25
Недостатками является применение гидразидов это приводит к тому, что при рН < 1 эффективность извлечения меди (II) существенно снижается, а применение реагентов при рН < 3 - 4 без добавления 30 - 50 масс. % модификаторов затруднительно из-за образования трудно расслаивающихся эмульсий, кроме того, емкость по меди (II) невелика (до 2,5-3 г/л).
Известен способ экстракции ионов меди из медно-аммиачных водных растворов (патент РФ № 2700532, опубл. 17.09.2019), который включает обработку медно-аммиачных водных растворов раствором β-дикетона общей формулы 5-алкилгептандион-2,4, где алкильная группа содержит от одного до десяти атомов углерода, или раствор смеси указанных β-дикетонов в несмешивающемся с водой органическом растворителе. Содержание β-дикетонов составляет 10-70 об.%.
Недостатком способа является недостаточная степень извлечения меди в раствор.
Известен способ экстракции ионов меди (II) из водно-аммиачных растворов β-дикетоном (Нi J., Chen Q., Нi Н., Chen X., Ma Q., Yin Z., Extraction behavior and mechanism of Cu (II) in ammoniacal sulfate solution with β-diketone, Hydrometallurgy, 2012, Vol. 127-128, p. 54-61) Экстрагентом в данном методе является вида 4-этил-1-фенил-1,3-октандион, эффективность экстракции меди которым увеличивается с повышением pH, достигая максимального значения при pH 6,5 и впоследствии снижается при более высоком pH.
Недостатком данного способа является длительное время достижения экстракционного равновесия, порядка 60 минут.
Известен способ экстракции ионов меди (II) из аммиачных растворов алифатическим β-дикетоном вида 7-этилундекандион-2,4 (патент US № 4205048 А, опубл. 27.05.1980). Данное вещество способно извлекать 91% ионов меди (II) из медно-аммиачного раствора с рН 9, содержащего 150 г/л сульфата аммония, 10 г/л ионов меди в виде сульфата при соотношении водной и органической фаз 1:1.
Недостатком способа является низкое значение извлечения меди при рН > 9 и большая зависимость от концентрации экстрагента.
Известен способ экcтракции ионов меди из медно-аммиачных водных растворов органическим экстрагентом (A.M. Чекмарев, Е.С. Кондратьева, В.А. Колесников, А.Ф. Губин, Исследование закономерностей экстракции ионов меди (II) из медно-аммиачных растворов экстрагентом класса β-дикетонов, ДАН, 2016, №2, с. 181-184) принятый за прототип, который представляет собой раствор β-дикетона, имеющего наименование ДХ-510A, в несмешивающемся с водой органическом растворителе, представляющем собой парафин фракций С14-С17. Состав используемого экстрагента не раскрыт.
Недостатком данного способа является низкая экстракционная емкость по ионам меди (II), которая составляет около 10 г/дм3.
Техническим результатом является возможность увеличение степени селективного извлечения меди из аммиачных растворов, содержащих сульфат ионы, с применением жидкостной экстракции.
Технический результат достигается тем, что экстракционное извлечение осуществляют при равном соотношении водной фазы, в качестве которой используют раствор аммиачного выщелачивания шлаков медеплавильных производств, и органической фазы, в качестве которой используют раствор LIX 84-I в керосине с массовой долей от 70,00 %, экстракционное извлечение проводят при температуре от 20 °C до 25 °C в термостатированном внешнем контуре, при непрерывном перемешивании со скоростью от 400 до 600 оборотов/мин и времени контакта фаз от 15 до 20 мин, с получением органической и водной фаз, после чего упомянутые фазы анализируют на содержание меди, органическую фазу подвергают реэкстракции, причем восстановленную после реэкстракции органическую фазу повторно используют в качестве экстрагента, а водную фазу, представляющую собой водный раствор сернокислой меди, используют для нескольких стадий реэкстракции и накопления в ней сернокислой меди до концентрации 125 г/л.
Способ поясняется следующими фигурами:
фиг. 1 - график зависимости степени извлечения меди в экстрагент от соотношения водной и органической фаз.
фиг. 2 - график зависимости степени извлечения меди в экстрагент от концентрации экстрагента в органической фазе (массовая доля, %).
фиг. 3 - график зависимости степени извлечения меди в экстрагент от температуры.
фиг. 4 - график зависимости степени извлечения меди в экстрагент от скорости перемешивания.
Способ осуществляют следующим образом. В конический стеклянный реактор помещается равные объемы водной фазы, представляющей модельный раствор выщелачивания шлаков медеплавильных производств и органической фазы, представляющей собой раствор 2-гидрокси-5-нонилацетофенон оксима (LIX 84-I) в керосине с массовой долей от 70,00 %. Процесс экстракционного извлечения протекает при поддержании постоянной температуры в диапазоне от 20 °C до 25 °C в термостатированном внешнем контуре, непрерывном перемешивании со скоростью от 400 до 600 оборотов/мин и времени контакта фаз от 15 до 20 мин, с получением органической и водной фаз, после чего упомянутые фазы анализируют на содержание меди, органическую фазу подвергают реэкстракции. Реэктракция меди из органической фазы осуществляется водным раствором, содержащим от 150 до 200 г/л серной кислоты, смешивающимся в равной пропорции с насыщенным экстрагентом. Процесс реэкстракции протекает в реакторе при поддержании постоянной температуры в диапазоне от 20 °C до 25 °C в термостатированном внешнем контуре, непрерывном перемешивании со скоростью от 400 до 600 оборотов/мин и времени контакта фаз не менее 10 минут. После расслаивания органическую фазу отделяют от водной с помощью делительной воронки. Восстановленную после реэкстракции органическую фазу повторно используют в качестве экстрагента, а водную фазу, представляющую собой водный раствор сернокислой меди, используют для нескольких стадий реэкстракции и накопления в ней сернокислой меди до концентрации 125 г/л.
Способ поясняется следующими примерами.
Пример 1. В конический стеклянный реактор помещают 100 см3 водной фазы, представляющей собой раствор, моделирующего по составу растворы, получаемые при аммиачном выщелачивании шлаков медеплавильных производств. Состав модельного раствора выщелачивания представлен в таблице 1.
Таблица 1 - Состав модельного раствора аммиачного выщелачивания шлака медеплавильного производства
Тип раствора Содержание, г/дм3
Cu SO4 2- NH4 +
Модельный раствор 20,0 60,0 45,9
К водной фазе приливают 100 см3 органической фазы, представляющей раствор LIX 84-I в керосине с массовой концентрацией 70 % (фиг. 1, 2). Процесс экстракционного извлечения меди проводят при поддержании постоянной температуры 20°C (фиг. 3) с помощью термостатирующего внешнего контура при непрерывном перемешивании магнитной мешалки со скоростью 600 оборотов/мин (фиг. 4) и времени контакта фаз 15 мин (фиг. 3). Далее органическую фазу отделяют от водной с помощью делительной воронки объемом 500 см3. При этом степень извлечения меди из водной фазы в органическую составляет 96,59%.
Водная фаза отправляется на дальнейшую переработку, а органическая фаза подвергается реэкстракции меди.
Реэктракция меди из органической фазы осуществляется водным раствором, содержащим 200 г/л серной кислоты, смешивающимся в равной пропорции с насыщенным экстрагентом. Процесс реэкстракции протекает в реакторе при поддержании постоянной температуре 25 °C в термостатированном внешнем контуре, непрерывном перемешивании со скоростью 600 оборотов/мин и времени контакта фаз не менее 10 минут. После расслаивания органическую фазу отделяют от водной с помощью делительной воронки. Концентрации меди в водной и органической фазах до и после экстракции и реэкстракции определяются методом рентгенофлуоресцентного анализа с применением спектрометра Epsilon 3 и подтверждаются титриметрически. Восстановленную органическую фазу после реэкстракции направляют на повторное использование. Образующийся продукт, представляющий собой водный сернокислый раствор меди, используют для нескольких стадий реэкстракции и накопления в нем сернокислой меди до концентрации 125 г/л (по ионам меди (II) 50 г/л).
Пример 2. В конический стеклянный реактор помещают 100 см3 водной фазы, представляющей собой раствор, моделирующего по составу растворы, получаемые при аммиачном выщелачивании шлаков медеплавильных производств. Состав модельного раствора выщелачивания представлен в таблице 1.
К водной фазе приливают 100 см3 органической фазы, представляющей раствор LIX 84-I в керосине с массовой концентрацией 40 % (фиг. 1, 2). Процесс экстракционного извлечения проводят при поддержании постоянной температуры 20°C (фиг. 3) с помощью термостатирующего внешнего контура при непрерывном перемешивании магнитной мешалки со скоростью 600 оборотов/мин (фиг. 4) и времени контакта фаз 15 мин (фиг. 3). Далее органическую фазу отделяют от водной с помощью делительной воронки объемом 500 см3. При этом степень извлечения меди из водной фазы в органическую составляет 53,61 %, что значительно ниже показателей примера 1.
Пример 3. В конический стеклянный реактор помещают 200 см3 водной фазы, представляющей собой раствор, моделирующего по составу растворы, получаемые при аммиачном выщелачивании шлаков медеплавильных производств. Состав модельного раствора выщелачивания представлен в таблице 1.
К водной фазе приливают 100 см3 органической фазы, представляющей раствор LIX 84-I в керосине с массовой концентрацией 70 % (фиг. 1, 2). Процесс экстракционного извлечения проводят при поддержании постоянной температуры 20°C (фиг. 3) с помощью термостатирующего внешнего контура при непрерывном перемешивании магнитной мешалки со скоростью 600 оборотов/мин (фиг. 4) и времени контакта фаз 15 мин (фиг. 3). Далее органическую фазу отделяют от водной с помощью делительной воронки объемом 500 см3. При этом степень извлечения меди из водной фазы в органическую составляет 67,54 %, что значительно ниже показателей примера 1.
Пример 4. В конический стеклянный реактор помещают 100 см3 водной фазы, представляющей собой раствор, моделирующего по составу растворы, получаемые при аммиачном выщелачивании шлаков медеплавильных производств. Состав модельного раствора выщелачивания представлен в таблице 1.
К водной фазе приливают 100 см3 органической фазы, представляющей раствор LIX 84-I в керосине с массовой концентрацией 70 % (фиг. 1, 2). Процесс экстракционного извлечения проводят при поддержании постоянной температуры 10°C (фиг. 3) с помощью термостатирующего внешнего контура при непрерывном перемешивании магнитной мешалки со скоростью 450 оборотов/мин (фиг. 4) и времени контакта фаз 15 мин (фиг. 3). Далее органическую фазу отделяют от водной с помощью делительной воронки объемом 500 см3. При этом степень извлечения меди из водной фазы в органическую составляет 47,54 %, что значительно ниже показателей примера 1.
Таким образом, способ позволяет проводить извлечение меди из растворов аммиачного выщелачивания шлаков медеплавильных производств, состава, приведенного в таблице 1, с использованием 70 % раствора LIX 84-I в керосине с достижением степени извлечения 96,59%. А после реэкстракции из органической фазы получать продукт, представляющий собой водный сернокислый раствор меди с концентрацией по ионам меди (II) 50 г/л.

Claims (1)

  1. Способ экстракционного извлечения меди из растворов аммиачного выщелачивания шлаков медеплавильных производств, включающий экстракционное извлечение меди из водной фазы в органическую, разделение водной и органической фазы с помощью делительной воронки и реэкстракцию меди из органической фазы водным раствором, содержащим от 150 до 200 г/л серной кислоты, отличающийся тем, что экстракционное извлечение осуществляют при равном соотношении водной фазы, в качестве которой используют раствор аммиачного выщелачивания шлаков медеплавильных производств, и органической фазы, в качестве которой используют раствор LIX 84-I в керосине с массовой долей от 70,00%, экстракционное извлечение проводят при температуре от 20 до 25°C в термостатированном внешнем контуре, при непрерывном перемешивании со скоростью от 400 до 600 об/мин и времени контакта фаз от 15 до 20 мин, с получением органической и водной фаз, после чего упомянутые фазы анализируют на содержание меди, органическую фазу подвергают реэкстракции, причем восстановленную после реэкстракции органическую фазу повторно используют в качестве экстрагента, а водную фазу, представляющую собой водный раствор сернокислой меди, используют для нескольких стадий реэкстракции и накопления в ней сернокислой меди до концентрации 125 г/л.
RU2021109710A 2021-04-08 2021-04-08 Способ экстракционного извлечения меди из растворов аммиачного выщелачивания шлаков медеплавильных производств RU2759549C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021109710A RU2759549C1 (ru) 2021-04-08 2021-04-08 Способ экстракционного извлечения меди из растворов аммиачного выщелачивания шлаков медеплавильных производств

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021109710A RU2759549C1 (ru) 2021-04-08 2021-04-08 Способ экстракционного извлечения меди из растворов аммиачного выщелачивания шлаков медеплавильных производств

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2759549C1 true RU2759549C1 (ru) 2021-11-15

Family

ID=78607116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021109710A RU2759549C1 (ru) 2021-04-08 2021-04-08 Способ экстракционного извлечения меди из растворов аммиачного выщелачивания шлаков медеплавильных производств

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2759549C1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6432167B1 (en) * 1999-07-08 2002-08-13 Cognis Corporation Processes for the recovery of copper from aqueous solutions containing nitrate ions
RU2571741C1 (ru) * 2014-08-27 2015-12-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) Способ экстракции ионов меди (ii) из аммиачных растворов
RU2700532C1 (ru) * 2019-03-21 2019-09-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) Способ экстракции ионов меди (II) из медно-аммиачных водных растворов

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6432167B1 (en) * 1999-07-08 2002-08-13 Cognis Corporation Processes for the recovery of copper from aqueous solutions containing nitrate ions
RU2571741C1 (ru) * 2014-08-27 2015-12-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) Способ экстракции ионов меди (ii) из аммиачных растворов
RU2700532C1 (ru) * 2019-03-21 2019-09-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) Способ экстракции ионов меди (II) из медно-аммиачных водных растворов

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
INDA N.I. et al. A Kinetic Study of Copper(II) Extraction using LIX 84-I Impregnated Polymeric Particles with Different Structures./ Solvent Extraction Research and Development, Japan, Vol. 25, No 1, 23 - 36 (2018). *
ЧЕКМАРЕВ А.М. и др. Исследование закономерностей экстракции ионов меди (II) из медно-аммиачных растворов экстрагентом класса β-дикетонов. Доклады академии наук, 2016, N2, с. 181-184. *
ЧЕКМАРЕВ А.М. и др. Исследование закономерностей экстракции ионов меди (II) из медно-аммиачных растворов экстрагентом класса β-дикетонов. Доклады академии наук, 2016, N2, с. 181-184. INDA N.I. et al. A Kinetic Study of Copper(II) Extraction using LIX 84-I Impregnated Polymeric Particles with Different Structures./ Solvent Extraction Research and Development, Japan, Vol. 25, No 1, 23 - 36 (2018). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3399055A (en) Separation of cobalt by liquid extraction from acid solutions
JPH0835023A (ja) ニッケル及び／又はコバルトの抽出・分離法
FI97395B (fi) Nikkelin uutosprosessi
EP0339558A1 (en) Solvent extraction process
US10280481B2 (en) Method for bioleaching and solvent extraction with selective recovery of copper and zinc from polymetal concentrates of sulfides
JPS61159538A (ja) 亜鉛回収法
US4102976A (en) Treatment of ores or metallurgical by-products containing arsenic and antimony
FI126210B (en) Method for the recovery of copper and zinc
AU668358B2 (en) Copper recovery process
WO2012116305A2 (en) Methods of metal extraction using oximes
WO2001061058A1 (en) Process for recovery of metals from metal-containing ores
JPH0323229A (ja) モノチオフオスフイン酸による金属の回収方法
US3703573A (en) Process for extracting copper,cobalt and nickel values from aqueous solution
US5976218A (en) Process for the recovery of nickel
JPH0445570B2 (ru)
RU2759549C1 (ru) Способ экстракционного извлечения меди из растворов аммиачного выщелачивания шлаков медеплавильных производств
RU2339713C1 (ru) Способ экстракции меди из сернокислых растворов
WO1996041668A1 (en) Gas sparging ammonia from organic extractant
CA1061574A (en) Solvent extraction recovery of metals using quinoline derivative
WO2008015582A2 (en) Process for improving phase separations in solvent extraction circuits of metal winning
RU2700532C1 (ru) Способ экстракции ионов меди (II) из медно-аммиачных водных растворов
US5758255A (en) Opposite phase entrainment reduction in solvent extraction/electrowinning circuits by addition of water soluble cationic polymers
CA2939858A1 (en) Methods and systems for controlling impurity metal concentration during metallurgical processes
RU2571741C1 (ru) Способ экстракции ионов меди (ii) из аммиачных растворов
CN109022831A (zh) 一种胺类含钼有机相反萃取的方法