RU27587U1 - Дистилляционное устройство - Google Patents

Description

Дистилляционное устройство

Полезная модель относится к обработке воды дистилляцией и может быть использована в устройствах для получения дистиллированной воды для инъекций.

Известно стерилизационно-дистилляционное устройство аптеки (РФ патент № 2133126, 20.07.99., C02F1/04, C02F9/00), в котором Дистилляционное устройство содержит дистиллятор, подключенный к кипятильнику глухого нагрева и соединённый с первым входом холодильника. Второй вход холодильника соединён с выходом бака питьевой воды, которая используется в нём для охлаждения дистиллята. Охлаждённый дистиллят выводят из сливной трубки холодильника. Периодически дистиллятор разгружают от остатков кипячёной воды, сливая её. Питьевая вода, использованная для охлаждения дистиллята в холодильнике, так же сливается.

Наиболее близким к предлагаемому является Электрический одноступенчатый аквадистиллятор АЭ-10 МО для получения в аптеках, больницах, лабораториях и других медицинских учреждениях воды для инъекций (Аквадистиллятор ДЭ-10, модель 789 / Ленинградское производственное объединение «Красногвардеец). Аквадистиллятр содержит ёмкость для исходной воды, дистиллятор, снабжённый вводом исходной вводы, и холодильник, при этом у дистиллятора штуцер вывода дистиллята соединён со штуцером ввода дистиллята холодильника, кроме того дистиллятор и холодильник снабжены штуцерами для ввода и вывода охлаждаюшей воды. Для охлаждения используют питьевую воду, которую затем сливают в канализацию.

C02F1/04 C02F9/00

Недостаток известных устройств заключается в следующем. Использование для охлаждения питьевой воды, которую затем сливают в канализацию, повышает расход питьевой воды, а также снижает экологичность устройств. Кроме того, использование водопроводной воды без её дополнительной очистки приводит к загрязнению дистиллятора, особенно нагревательных элементов гидроксидами металлов и солями жёсткости, что сокращает срок службы устройства. При этом в неочищенной питьевой воде содержатся конденсирующиеся примеси: легко летучие органические вещества и аммиакосодержащие соли, которые попадают в дистиллят, что снижает качество дистиллята.

Таким образом, выявленные в результате патентного поиска анлог и прототип предложенной полезной модели при осуществлении не обеспечивают достижения технического результата, заключающегося в повышении качества дистиллята, в снижении расхода питьевой воды, в повышении срока службы устройства, в повышении экологичности устройства.

Предлагаемая полезная модель решает задачу создания дистилляционного устройства, осуществление которого позволяет достичь технического результата, заключающегося в повышении качества дистиллята, в снижении расхода питьевой воды, в повышении срока службы устройства, в повышении экологичности устройства.

Сущность полезной модели заключается в том, что в дистилляционное устройство, включающее ёмкость для исходной воды, дистиллятор, снабжённый вводом исходной вводы, и холодильник, снабжённый выводом для слива дистиллята, при этом у дистиллятора штуцер вывода дистиллята соединён со штуцером ввода дистиллята холодильника, кроме того дистиллятор и холодильник снабжены штуцерами для ввода и вывода охлаждающей воды дополнительно введены фильтр механической очистки, мембранный фильтр.

теплообменник, первый и второй насосы, первый и второй водопроводные вентили, водопроводные 1фаны с первого по третий, при этом вход фильтра механической очистки через первый водопроводный вентиль соединён с водопроводом, выход фильтрата соединён через первый насос с входом мембранного фильтра, выход фильтрата которого соединён с первым вводом ёмкости исходной воды, при этом выходы концентрата фильтров механической очистки и мембранного соединены между собой через первый вентиль, а через второй вентиль соединены со входом охлаждения теплообменника, выход охлаждения которого соединён с канализацией, вход соединён через вторые насос и водопроводный кран с выходом ёмкости исходной воды, а выход теплообменника соединён через третий водопроводный кран с вводом исходной вводы дистиллятора, и штуцерами для ввода охлаждающей воды дистиллятора и холодильника, при этом штуцеры для вывода охлаждаюш,ей воды дистиллятора и холодильника соединены со вторым вводом емкости для исходной воды.

Технический результат достигается следующим образом. Наличие ёмкости для исходной воды, дистиллятора, снабжённого вводом исходной вводы, и холодильника, снабжённый выводом для слива дистиллята, при этом у дистиллятора штуцер вывода дистиллята соединён ее штуцером ввода дистиллята холодильника, кроме того дистиллятор и холодильник снабжены штуцерами для ввода и вывода охлаждающей воды, обеспечивают возможность осуществления процесса получения дистиллированной воды: исходную воду переводят в парообразное состояние, пар конденсируют путём охлаждения, полученный конденсат выводят к потребителю.

Благодаря тому, что в устройство дополнительно введены фильтр механической очистки и мембранный фильтр, обеспечивается возможность предварительной очистки исходной питьевой воды от

взвешенных вещества, мнкроорганизмов, высокомолекулярных органических соединений, в том числе хлорогранических, гидратированных ионов, от солей тяжёлых металлов, которые выпадают в виде гидроксидных осадков, от солей жёсткости, от каогулянтов, коллоидных систем, легко летучих органических веществ и от аммиакосодержащих солей, В результате повышается качество дистиллята, за счёт повышения степени очистки. Кроме того, в результате возможности очистки исходной воды от легко летучих органических веществ, в том числе хлорорганических, и от аммиакосодержащих солей в дистиллят не попадают конденсирующиеся примеси, что так же улучшает качество дистиллята. Известно, что соли жёсткости и гидроксиды металлов - образуют отложения на нагревательных элементах. Очистка от них исходной воды обеспечивает требуемый щелочной показатель воды в дистилляторе, что увеличивает срок службы нагревателя дистиллятора. При этом, благодаря тому, что вход фильтра механической очистки через первый водопроводный вентиль соединён с водопроводом, а его выход фильтрата соединён через первый насос с входом мембранного фильтра, обеспечивается возможность забора питьевой воды в фильтр механической очистки и, затем, перекачки насосом фильтрата из него в мембранный фильтр для дальнейшей очистки от примесей.

Благодаря тому, что ёмкость для исходной воды соединена с выходом фильтрата мембранного фильтра обеспечивается возможность накопления очищенной воды. Связь выхода ёмкости для исходной воды через второй насос с теплообменником обеспечивает возможность перекачивания очищенной воды из ёмкости в теплообменник и подачу её в дистиллятор для конденсации и охлаждения, а также подачу для охлажения в холодильник. Последнее обеспечивается благодаря тому, что выход теплообменника соединён через третий водопроводный кран с

вводом исходной вводы дистиллятора, и штуцерами для ввода охлаждающей воды дистиллятора и холодильника. Благодаря тому, что этом штуцеры для вывода охлаждающей воды дистиллятора и холодильника соединены со вторым вводом емкости для исходной воды, отработанную при охлаждении пара возвращают в очищенную исходную питьевую воду, т.е. охлаждающую воду не сбрасывают в канализацию, а возвращают в очищенную исходную воду для дальнейшего использования в процессе дистилляции. Таким образом, благодаря тому, что для охлаждения используют очищенную исходную воду, обеспечивается возможность дальнейшего использования её для получения дистиллята, что в свою очередь обеспечивает возможность создания оборотной системы использования воды. В результате снижается расход питьевой воды, а также повышается экологичность устройства.

Благодаря тому, что выходы концентрата фильтров механической очистки и мембранного соединены меду собой через первый вентиль, а через второй вентиль соединены со входом охлаждения теплообменника, выход охлаждения которого соединён с канализацией, обеспечивается возможность использования для охлаждения теплообменника концентрата и, после его использования, сброс в канализацию. Это повышает рациональное использование питьевой воды, сокращает её расход, а также повышает экологичность устройства.

Таким образом заявленная полезная модель дистилляционное устройство при осуществлении обеспечивает достижение технического результата, заключающегося в повышении качества дистиллята, в снижении расхода питьевой воды, в повышении срока службы устройства, в повышении экологичности устройства.

дистиллятор 2, холодильник 3, фильтр 4 механической очистки, мембранный фильтр 5, теплообменник 6, первый 7 и второй 8 насосы, первый 9 и второй 10 водопроводные вентили, водопроводные краны с первого 11 по третий 13. При этом дистиллятор 2 снабжён вводом 14 исходной вводы. Штуцер 15 вывода дистиллята соединён со штуцером 16 ввода дистиллята холодильника 3. Кроме того дистиллятор 2 и холодильник 3 снабжены штуцерами для ввода 17, 18 и вывода 19,20 охлаждающей воды соответственно. Вход фильтра 4 механической очистки через первый водопроводный И соединён с водопроводом. Выход фильтрата фильтра 4 соединён через первый насос 7 с входом мембранного фильтра 5, выход фильтрата которого соединён с первым 21 вводом ёмкости 1 исходной воды. Выходы концентрата фильтров 4 и 5 соединены между собой через первый вентиль 9, а через второй вентиль 10 соединены со входом охлаждения 22 теплообменника 6, выход охлаждения 23 которого соединён с канализацией, вход соединён через вторые насос 8 и водопроводный кран 12 с выходом ёмкости 1 исходной воды. Выход теплообменника 6 соединён через третий 13 водопроводный кран с вводом 14 исходной вводы дистиллятора 2, и штуцерами 17 и 18 для ввода охлаждающей воды дистиллятора 2 и холодильника 3. Штуцеры 19 и 20 для вывода охлаждающей воды дистиллятора 2 и холодильника 3 соединены со вторым 24 вводом емкости 1 для исходной воды. Холодильник снабжён выводом 25 для слива дистиллята.

Дистиллятор 2 может быть выполнен аналогично дистиллятору, описанному в прототипе,

В качестве фильтра 4 механической очистки может быть использован патронный фильтр, содержащий материалы различной пористости.

Дистилляционное устройство работает следующим образом. Через открытый водопроводный кран 11 в фильтр 4 поступает питьевая вода. Движение воды через фильтр И происходит под давлением водопроводной сети. Фильтрат под давлением, создаваемым насосом 7 поступает и продвигается через мембранный фильтр 5. Мембранная очистка заключается в фильтрации воды через полупроницаемую плёнку (обратноосмотическую мембрану), обладающую способностью задерживать взвешенные вещества, коллоиды, бактерии, вирусы, частично растворённые вещества. После прохождения фильтров 4 и 5 из исходная питьевая вода освобождается от взвешенных веществ, микроорганизмов, высокомолекулярных органических соединений, в том числе хлорогранических, гидратированных ионов, от солей тяжёлых металлов, которые выпадают в виде гидроксидных осадков, от солей жёсткости, от каогулянтов, коллоидных систем, легко летучих органических веществ и от аммиакосодержащих солей. После очистки в мембранном фильтре фильтрат поступает через первый ввод 21 в ёмкость 1 для исходной воды, которая в устройстве выполняет роль бака накопителя. Уровень очищенной воды в ёмкости 1 контролируют уровнемером (на фигуре не показан) и пополняют по мере необходимости. После заполнения ёмкости 1 очищенной водой до заданного уровня открывают кран 12 и запускают насос 8. Очищенная вода из ёмкости 1 под давлением насоса проходит через теплообменник 6 и через предварительно открытый кран 13 поступает на ввод 14 исходной вводы дистиллятора 2, и штуцеры 17 и 18 для ввода охлаждающей воды дистиллятора 2 и холодильника 3. Дистиллят через штуцер 15 вывода дистиллята и штуцер 16 ввода дистиллята холодильника 3 поступает в холодильник 3, где охлаждается. Отбор дистиллята производят из холодильника 3 через вывод 25 для слива дистиллята. Вода, использованная для охлаждения в дистилляторе 2 и холодильнике 3,

возвращается в ёмкость 1 через штуцеры 19 и 20 для вывода охлаждающей воды дистиллятора 2 и холодильника 3, которые соединены со вторым 24 вводом емкости 1 для исходной воды. При этом, поскольку отработавшая вода нагрета, то температура воды в ёмкости 1 также поднимается. Однако, при прохождении воды из ёмкости 1 через теплообменник 6 температура воды понижается до исходной, что позволяет использовать её для охлаждения. Охлаждение теплообменника осуществляется концентратом, полученным после прохождения питьевой воды через фильтры 4 и 5. После использования концентрат сливают в канализацию.

Количество воды, необходимой для дистилляции и для охлаждения рассчитывается для каждой установки индивидуально и может регулироваться, например в простом варианте, различным исполнением диаметра подводящих труб.

Claims (1)

1. Дистилляционное устройство, включающее емкость для исходной воды, дистиллятор, снабженный вводом исходной воды, и холодильник, снабженный выводом для слива дистиллята, при этом у дистиллятора штуцер вывода дистиллята соединен со штуцером ввода дистиллята холодильника, кроме того, дистиллятор и холодильник снабжены штуцерами для ввода и вывода охлаждающей воды, отличающееся тем, что дополнительно введены фильтр механической очистки, мембранный фильтр, теплообменник, первый и второй насосы, первый и второй водопроводные вентили, водопроводные краны с первого по третий, при этом вход фильтра механической очистки через первый водопроводный кран соединен с водопроводом, выход фильтрата соединен через первый насос с входом мембранного фильтра, выход фильтрата которого соединен с первым вводом емкости исходной воды, при этом выходы концентрата фильтров механической очистки и мембранного соединены между собой через первый вентиль, а через второй вентиль соединены со входом охлаждения теплообменника, выход охлаждения которого соединен с канализацией, вход соединен через вторые насос и водопроводный кран с выходом емкости исходной воды, а выход теплообменника соединен через третий водопроводный кран с вводом исходной вводы дистиллятора, и штуцерами для ввода охлаждающей воды дистиллятора и холодильника, при этом штуцеры для вывода охлаждающей воды дистиллятора и холодильника соединены со вторым вводом емкости для исходной воды.