RU2758742C1 - Method for manufacturing apparatus for radio frequency identification of textile articles - Google Patents
Method for manufacturing apparatus for radio frequency identification of textile articles Download PDFInfo
- Publication number
- RU2758742C1 RU2758742C1 RU2020134468A RU2020134468A RU2758742C1 RU 2758742 C1 RU2758742 C1 RU 2758742C1 RU 2020134468 A RU2020134468 A RU 2020134468A RU 2020134468 A RU2020134468 A RU 2020134468A RU 2758742 C1 RU2758742 C1 RU 2758742C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cable
- tin
- printed circuit
- steel
- circuit board
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано для изготовления устройства радиочастотной идентификации текстильных изделий.The invention relates to radio engineering and can be used to manufacture a device for radio frequency identification of textiles.
Из уровня техники известно устройство радиочастотной идентификации текстильных изделий, которое состоит из герметичного корпуса, внутри которого размещена плата радиочастотной метки, содержащая электронную часть и устройство согласования и укорочения антенны. При этом антенна выполнена в виде гибкого металлического троса, а именно переплетенных между собой тонких металлических нитей, которые имеют электрическое соединение с платой. (RU 169 436 U1).A device for radio frequency identification of textiles is known from the prior art, which consists of a sealed housing, inside which is placed a radio frequency tag board containing an electronic part and a device for matching and shortening the antenna. In this case, the antenna is made in the form of a flexible metal cable, namely thin metal threads intertwined with each other, which are electrically connected to the board. (RU 169 436 U1).
Настоящее изобретение описывает технологическую операцию электрического соединения металлического троса и печатной платы. The present invention describes a process step for electrical connection of a metal cable and a printed circuit board.
Из уровня техники известен способ лужения стальных изделий с помощью флюсов, состоящих из неорганических кислот. При этом следует отметить, что использование флюсов на основе неорганических кислот не допускается для пайки печатных узлов (ГОСТ Р МЭК 61191-1-2017). Кроме того, при лужении стального троса, который состоит из множества переплетенных меду собой нитей флюс попадает глубоко между волокнами, и последующая его отмывка не представляется возможной, что в последствии приводит к деградации стального троса или паянного соединения.A method of tinning steel products using fluxes consisting of inorganic acids is known from the prior art. It should be noted that the use of fluxes based on inorganic acids is not allowed for soldering printed circuit boards (GOST R IEC 61191-1-2017). In addition, when tinning a steel cable, which consists of many threads intertwined with honey, the flux gets deep between the fibers, and its subsequent washing is not possible, which subsequently leads to degradation of the steel cable or soldered joint.
Техническим результатом и положительным эффектом заявленного изобретения является возможность качественного и прочного монтажа стального троса к печатной плате с идентификационной микросхемой. Для этого используется процесс лазерной сварки, где лазер используется в качестве энергетического источника. Учитывая, что толщина контактных площадок на печатной плате в десятки раз тоньше, чем толщина троса, то необходимым условием качественного монтажа является достаточное количество металла на поверхности контактных площадок печатной платы, в качестве такого металла предлагается использовать олово. При этом мощность излучения лазера должна быть не меньше необходимой мощности для частичного расплавления стали, в противном случае олово не соединится со сталью.The technical result and the positive effect of the claimed invention is the possibility of high-quality and durable installation of a steel cable to a printed circuit board with an identification microcircuit. For this, a laser welding process is used, where a laser is used as an energy source. Considering that the thickness of the contact pads on the printed circuit board is tens of times thinner than the thickness of the cable, then a necessary condition for high-quality installation is a sufficient amount of metal on the surface of the contact pads of the printed circuit board; it is proposed to use tin as such a metal. In this case, the laser radiation power must not be less than the required power for partial melting of the steel, otherwise the tin will not combine with the steel.
Для того, чтобы стальной трос не разматывался, все нити, из которых состоит трос предварительно свариваются лазерным излучением друг с другом, образуя стальной шарик, одновременно с этим происходит разделение троса. Воздействие лазерного излучения на трос при разделении или монтаже на печатную плату может выполняться в атмосфере воздуха или в среде защитных газов (аргона, гелия или углекислого газа).To prevent the steel cable from unwinding, all the threads that make up the cable are pre-welded with laser radiation to each other, forming a steel ball, at the same time the cable is separated. Exposure of the cable to laser radiation during separation or mounting on a printed circuit board can be carried out in an atmosphere of air or in an environment of protective gases (argon, helium or carbon dioxide).
Для выполнения операций по разделению и монтажу троса на контактную площадку печатной платы может быть использован импульсный лазерный источник излучения с длиной импульса в миллисекундном диапазоне.A pulsed laser source of radiation with a pulse length in the millisecond range can be used to perform operations for separating and installing the cable on the contact area of the printed circuit board.
Изобретение поясняется с помощью фиг. 1, 2, 3, 4, 5 и 6 на которых показана последовательность действий, выполняемых для монтажа стального троса на контактную дорожку печатной платы. На фиг. 1, 2, 3 и 4 показан процесс разделения стального троса с одновременным свариванием отдельных волокон троса друг с другом. На фиг. 5 показано позиционирование стального троса относительно контактной площадки печатной платы, на фиг. 6 показан результат монтажа стального троса к контактной площадке печатной платы с помощью лазерного излучения.The invention is illustrated using FIG. 1, 2, 3, 4, 5, and 6, which show the sequence of steps taken to mount a steel cable to the contact track of the printed circuit board. FIG. 1, 2, 3 and 4 show the process of separating a steel cable while welding the individual fibers of the cable to each other. FIG. 5 shows the positioning of the steel cable relative to the PCB contact area, FIG. 6 shows the result of the installation of a steel cable to the contact pad of the printed circuit board using laser radiation.
1. Катушка со стальным тросом;1. Reel with steel cable;
2. Источник лазерного излучения;2. Source of laser radiation;
3. Лазерный луч;3. Laser beam;
4. Печатная плата;4. Printed circuit board;
5. Контактная площадка;5. Contact area;
6. Олово на поверхности контактной площадки;6. Tin on the surface of the contact pad;
7. Стальной трос.7. Steel cable.
8. Сваренные нити троса друг с другом, образуя стальной шарик.8. Welded rope strands together to form a steel ball.
9. Идентификационная микросхема.9. Identification microcircuit.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020134468A RU2758742C1 (en) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | Method for manufacturing apparatus for radio frequency identification of textile articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020134468A RU2758742C1 (en) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | Method for manufacturing apparatus for radio frequency identification of textile articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2758742C1 true RU2758742C1 (en) | 2021-11-01 |
Family
ID=78466775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020134468A RU2758742C1 (en) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | Method for manufacturing apparatus for radio frequency identification of textile articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2758742C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1294534A1 (en) * | 1985-01-17 | 1987-03-07 | Предприятие П/Я А-7544 | Microwelding process |
RU2544327C2 (en) * | 2009-03-02 | 2015-03-20 | Дирк ХАУССМАНН | Method and device for wire welding |
US20150278671A1 (en) * | 2012-10-01 | 2015-10-01 | Tagsys Sas | Rfid tag assemblies and process |
RU160436U1 (en) * | 2015-04-01 | 2016-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Санкт Петербургский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический кабельный институт "Севкабель" | ENCLOSED POWER CABLE CLUTCH WITH PLASTIC INSULATION |
CN205176910U (en) * | 2015-10-30 | 2016-04-20 | 广州市朗捷迅科技发展有限公司 | RFID tire electronic tags |
-
2020
- 2020-10-21 RU RU2020134468A patent/RU2758742C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1294534A1 (en) * | 1985-01-17 | 1987-03-07 | Предприятие П/Я А-7544 | Microwelding process |
RU2544327C2 (en) * | 2009-03-02 | 2015-03-20 | Дирк ХАУССМАНН | Method and device for wire welding |
US20150278671A1 (en) * | 2012-10-01 | 2015-10-01 | Tagsys Sas | Rfid tag assemblies and process |
RU160436U1 (en) * | 2015-04-01 | 2016-03-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Санкт Петербургский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический кабельный институт "Севкабель" | ENCLOSED POWER CABLE CLUTCH WITH PLASTIC INSULATION |
CN205176910U (en) * | 2015-10-30 | 2016-04-20 | 广州市朗捷迅科技发展有限公司 | RFID tire electronic tags |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109586141B (en) | Wire, wire stripping method and lamp | |
KR101975133B1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING ELECTRONIC COMPONENTS | |
US5055652A (en) | Laser soldering of flexible leads | |
US20150222070A1 (en) | Method for connecting leader line | |
US5164566A (en) | Method and apparatus for fluxless solder reflow | |
US20060091121A1 (en) | Method for reflowing a metal plating layer of a contact and contact formed thereby | |
KR20050057094A (en) | A packaged semiconductor with coated leads and method therefore | |
JPH0637442A (en) | Apparatus and method for soldering to fine pitch | |
US20230093320A1 (en) | Coil device, pulse transformer, and electronic component | |
RU2758742C1 (en) | Method for manufacturing apparatus for radio frequency identification of textile articles | |
JP2004047827A (en) | Method for manufacturing printed circuit board | |
US5373985A (en) | Upward soldering method | |
JP2020188186A (en) | Manufacturing method of semiconductor device | |
CN113573499B (en) | PoP assembly process and equipment | |
US20150033545A1 (en) | Method for manufacturing antenna part | |
US20090310318A1 (en) | Attaching a lead-free component to a printed circuit board under lead-based assembly conditions | |
JP2000150771A (en) | Electronic part, electrode surface treatment thereof and its device | |
JPS5854518B2 (en) | Manufacturing method of hybrid integrated circuit | |
JPH03155300A (en) | Manufacture of voice coil for speaker | |
JPH05267897A (en) | Mounting of electronic component | |
Kiat Choon | The effect of the hot air levelling process on skip solder defects in the wave soldering process | |
JPH0554948A (en) | Electric cable connection terminal treating method | |
JP4091134B2 (en) | Manufacturing method of semiconductor device | |
JP2003198078A (en) | Printed wiring board and method of manufacturing the same | |
JP2022163399A (en) | Method for manufacturing printed wiring board |