RU2758415C1 - Способ ввода пробы сжиженных углеводородных газов в хроматограф - Google Patents

Способ ввода пробы сжиженных углеводородных газов в хроматограф Download PDF

Info

Publication number
RU2758415C1
RU2758415C1 RU2020137825A RU2020137825A RU2758415C1 RU 2758415 C1 RU2758415 C1 RU 2758415C1 RU 2020137825 A RU2020137825 A RU 2020137825A RU 2020137825 A RU2020137825 A RU 2020137825A RU 2758415 C1 RU2758415 C1 RU 2758415C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sample
hydrocarbon gases
metering valve
chromatograph
liquefied hydrocarbon
Prior art date
Application number
RU2020137825A
Other languages
English (en)
Inventor
Елена Леонидовна Анолова
Владимир Арнольдович Винокуров
Александр Павлович Глотов
Сергей Антонович Дмитриев
Евгений Владимирович Иванов
Кристина Михайловна Мазурова
Анатолий Александрович Миронов
Андрей Львович Пахомов
Вячеслав Юрьевич Прохоров
Анна Вячеславовна Ставицкая
Егор Александрович Чудин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ХРОМОС Инжиниринг" (ООО "ХРОМОС Инжиниринг")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ХРОМОС Инжиниринг" (ООО "ХРОМОС Инжиниринг") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ХРОМОС Инжиниринг" (ООО "ХРОМОС Инжиниринг")
Priority to RU2020137825A priority Critical patent/RU2758415C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2758415C1 publication Critical patent/RU2758415C1/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02Column chromatography
    • G01N30/04Preparation or injection of sample to be analysed
    • G01N30/24Automatic injection systems

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области газового анализа, в частности, к способам ввода проб в хроматограф. Способ ввода пробы сжиженных углеводородных газов в хроматограф включает транспортировку отфильтрованных от механических примесей сжиженных углеводородных газов из пробоотборника в петлю автоматического крана-дозатора с охлаждающим элементом, температуру которого предварительно задают из условия охлаждения модельного образца пробы сжиженных углеводородных газов, обеспечивающую сохранение ее в сжиженном состоянии, затем в процессе заполнения полости крана-дозатора анализируемыми сжиженными углеводородными газами непрерывно измеряют степень их разгазирования и производят плавное изменение температуры охлаждения в петле крана-дозатора до достижения значения температуры, обеспечивающей стабилизацию пробы в жидком состоянии, после охлаждения и стабилизации пробы ее направляют в камеру инжектора и затем газом-носителем подают в аналитическую колонку хроматографа, при этом измерение степени разгазирования сжиженных углеводородных газов в полости крана-дозатора производят посредством индикатора разгазирования, установленного максимально близко к выходу крана-дозатора для сохранения термобарических условий. Техническим результатом является обеспечение стабилизации пробы в сжиженном состоянии и предотвращение ее разгазирования при вводе в хроматограф. 1 ил., 3 табл.

Description

Изобретение относится к области газового анализа, в частности, к способам ввода проб жидкостей и сжиженных газов в хроматограф и может быть использовано в нефтегазодобывающей и нефтегазоперерабатывающей промышленности, а также при хранении, транспортировке, распределении и применении углеводородов, конкретно при анализе состава сжиженных углеводородных газов (СУГ), широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ) и жидких нефтяных фракций лабораторными и потоковыми хроматографами.
Известны различные способы ввода проб в хроматограф (BY 10019 U, RU 2697930, RU 2697572, CN 203732518, CN 108205041, CN 1900711, BY 9858 C1, BY 14132 C1), направленные на решение проблемы разгазирования пробы.
В BY 9858 С1 описан способ ввода пробы углеводородных сжиженных газов в хроматограф, включающий отбор жидкой фазы углеводородного сжиженного газа из пробоотборника, превращение жидкой фазы в парогазовую фазу и введение парогазовой фазы в разделительную колонку хроматографа. Отбор сжиженного газа ведут непрерывно с постоянным расходом с помощью пробоотборочной трубки, введенной в жидкую фазу углеводородного сжиженного газа, причем температура и давление внутри входного отверстия пробоотборочной трубки совпадают с последними жидкой фазы. За счет создания положительного градиента температуры и отрицательного градиента давлений жидкая фаза переходит в парогазовую фазу, периодически дозируемую с помощью газового крана-дозатора в разделительную колонку хроматографа.
Недостатком данного метода является разгазирование пробы до ввода в хроматограф, что влияет на сходимость измерений.
В BY 10019 U описан способ, реализованный в устройстве ввода пробы калибровочных смесей сжиженных углеводородных газов в анализатор состава или свойств, включающий емкость с калибровочной смесью, в которой поддерживается постоянное давление вспомогательного газа выше давления насыщенного пара смеси, кран-дозатор, соединенный прозрачными коммутирующими трубками с выходным вентилем и компенсационной системой, источник давления вспомогательного газа, подсоединенный к входному вентилю емкости. В схеме устройство имеет систему охлаждения, позволяющая термостатировать вертикально установленную емкость со смесью при температуре минус (20-30)°С. Предложенная технология охлаждения подходит только для определенного типа и размеров пробоотборников. Также существует возможность разгазирования пробы при движении от пробоотборника к дозирующему устройству.
Наиболее близким к данному изобретению является способ ввода жидкой пробы в хроматограф, реализованный на базе устройства дозирования, состоящего из петли ручного крана-дозатора с установленным на нем охлаждающим элементом Пельтье и индикатора разгазирования в виде визуальной трубки (руководство по эксплуатации устройства дозирования сжиженных газов ХАС 2.245.022 СБ РЭ ХАС 2.245.022-01 СБ РЭ, 2017).
Способ заключается в пропускании потока анализируемой смеси сжиженных углеводородных газов через устройство ввода пробы, в котором происходит поддержание температуры крана-дозатора ниже комнатной на 5-8°С за счет элемента Пельтье, для формирования пробы до ее ввода в хроматографическую колонку.
Индикация разгазирования производится посредством визуального наблюдения, т.е. контроля отсутствия пузырьков газа в индикационной трубке. После охлаждения проба прямым вводом или с делением потока попадает в камеру инжектора, далее газ-носитель проталкивает пробу через аналитическую колонку хроматографа.
Существенным недостатком известного способа является нестабильность формируемой для анализа пробы, обусловленная разгазированием и изменением анализируемой смеси при отборе и вводе пробы в хроматограф, что, соответственно, отражается на прецизионности результатов измерений.
Хроматографический анализ газо-жидкостных смесей, в особенности, сжиженных углеводородных газов, широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ) и жидких нефтяных фракций связан с проблемой изменения состава при изменении термобарических условий, что влияет на достоверность результатов определения компонентного состава. Жидкая фаза сжиженных углеводородных газов даже при незначительном повышении температуры или снижении давления изменяет агрегатное состояние, что приводит к неточному определению компонентного состава смеси при хроматографическом анализе.
Кроме того, визуальный контроль процесса разгазирования не является достоверным способом определения разгазирования пробы, поскольку зависит от человеческого субъективного фактора. Это приводит к увеличению времени анализа, а также получению нестабильных результатов анализа.
Технической проблемой, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является повышение представительности и обеспечение стабильности формируемой пробы для повышения прецизионности результатов измерений и достоверности определения компонентного состава.
Указанная проблема решается тем, что в способе ввода пробысжиженных углеводородных газов в хроматограф производят транспортировку отфильтрованных от механических примесей сжиженных углеводородных газов из пробоотборника в петлю автоматического крана-дозатора с охлаждающим элементом, температуру которого предварительно задают из условия охлаждения модельного образца пробысжиженных углеводородных газов, обеспечивающую сохранение ее в сжиженном состоянии, затем в процессе заполнения полости крана-дозатора анализируемыми сжиженными углеводородными газами непрерывно измеряют степень их разгазирования и производят плавное изменение температуры охлаждения в петле крана-дозатора до достижения значения температуры, обеспечивающей стабилизацию пробы в жидком состоянии, после охлаждения и стабилизации пробы ее направляют в камеру инжектора и затем газом-носителем подают в аналитическую колонку хроматографа, при этом измерение степени разгазирования сжиженных углеводородных газов в полости крана-дозатора производят посредством индикатора разгазирования, установленного максимально близко к выходу крана-дозатора для сохранения термобарических условий.
Достигаемый технический результат заключается в обеспечении стабилизации пробы в сжиженном состоянии и предотвращении ее разгазирования при вводе в хроматограф.
Сущность способа поясняется чертежом, на котором представлена принципиальная схема устройства ввода пробы сжиженных углеводородных газов.
На схеме приняты следующие обозначения: 1 - фильтр, 2 - элемент Пельтье, 3 - петля крана-дозатора, 4 - кран-дозатор, 5 - индикатор разгазирования, 6 - контроллер, 7 - шаговый двигатель.
Способ осуществляют следующим образом.
Предварительно задают охлаждающую температуру элемента Пельтье, соответствующую условиям охлаждения модельного образца сжиженных углеводородных газов. Модельный образец подбирается в соответствии с определяемыми концентрациями, приближенными к компонентному составу анализируемых образцов сжиженных углеводородных газов.
Исследуемая смесь сжиженных углеводородных газов от пробоотборного устройства под давлением в сжиженном состоянии поступаетна входной штуцер в устройство автоматического дозирования. Затем анализируемую смесь подвергают дополнительной очистке путемпрохождения через систему фильтров 1 тонкой очистки от механических примесей, что предотвращает попадание мелких частиц в кран-дозатор, после чего она поступает в петлю 3 автоматического крана-дозатора 4. На основании крана-дозатора 4 установлен охлаждающий элемент 2 в виде элемента Пельтье, температуру которого предварительно задают из условия охлаждения модельного образца пробы сжиженных углеводородных газов, обеспечивающую сохранение ее в сжиженном состоянии.
В процессе заполнения полости крана-дозатора пробой непрерывно измеряют степень ее разгазирования с помощью индикатора разгазирования 5, расположенного на расстоянии, обеспечивающем сохранение термобарических условий, максимально приближенным к условиям в петле 3 крана-дозатора 4. Таким образом, индикатор разгазирования 5 в непрерывном режиме контролирует фазовое состояние сжиженных углеводородных газов. Индикатор 5 определяет значение разгазирования свободного газа в жидкости. Принцип действия индикатора разгазирования основан на изменении затухания ультразвуковых колебаний в жидкости при появлении в ней свободного газа. Индикатор разгазирования, определяя фазовое состояние пробы, в случае перехода пробы из сжиженного состояния в газообразное передает сигнал на контроллер 6, который формирует сигнал для изменения температуры элемента Пельтье 2. При этом происходит плавное изменение температуры в петле 3 крана-дозатора 4 до достижения значения температуры, обеспечивающей стабилизацию пробы в жидком состоянии.
Изменение охлаждения крана-дозатора 4 элементом Пельтье 2 происходит за счет изменения температуры, формируемой по заданному значению от контроллера (применяется интегрально-дифференциальный закон регулирования температуры).
При стабилизации пробы индикатор разгазирования 5 передает сигнал на контроллер 6 о состоянии готовности пробы для ввода. Далее контроллер подает команду на шаговый двигатель 7, установленный на кране-дозаторе 4, который переводит кран в положение, обеспечивающее ввод пробы в камеру инжектора, где происходит ее переход из жидкого состояния в газообразное за счет высокой температуры (от 50-450°С), и затем газом-носителем подают в аналитическую колонку хроматографа.
Ниже приведены конкретные примеры реализации способа.
Для оценки сходимости получаемых результатов, с использованием предлагаемого способа, были проведены три эксперимента по хроматографическому анализу сжиженных углеводородных газов. Для сравнения был использован известный способ ввода пробы сжиженных углеводородных газов.
Указанные примеры иллюстрируют настоящее изобретение, но не ограничивают его применение.
Пример 1. (по прототипу).
Анализы проводили на газохроматографическом комплексе «Хромое ГХ-1000» в соответствии с ГОСТ 10679-2019 «Газы углеводородные сжиженные. Метод определения углеводородного состава». Для определения прецизионности результатов был использован баллон с аттестованной смесью СУГ (пропан - 24,34%; изобутан - 22,41%, н-бутан -44,25%).
С помощью металлической трубки к входному штуцеру дозирующего устройства, имеющего в составе элемент Пельтье (охлаждающее устройство), подключали баллон с аттестованной смесью углеводородных сжиженных газов. Температуру охлаждающего элемента установили ниже комнатной на 5-8°С и поддерживали постоянно на этом уровне.
К выходу дросселя по линии сброса пробы присоединяли металлическую трубку, свободный конец трубки разместили в вытяжном шкафу. Кран дозирующего устройства установили в положение «ОТБОР», дроссель по линии сброса пробы из дозирующего устройства в закрытом положении, на газовом хроматографе выставлены температурные и газовые параметры в соответствии с ГОСТ, газовый хроматограф находится в состоянии «ГОТОВ». Открыли запорный вентиль на баллоне. Проба из баллона, через переходящую линию попадает в устройство дозирования сжиженных газов. Дросселем по линии сброса вручную отрегулировали поток жидкой пробы без пузырьков газа. Контроль осуществляется визуально по трубке-индикатору, находящейся на лицевой панели крана.
После прокачки пробы кран дозирующего устройства вручную перевели из положения «ОТБОР» в положение «АНАЛИЗ», нажали кнопку «Старт» на газохроматографическом комплексе. Проводили 5 параллельных измерений. Из полученных данных рассчитали среднее значение содержания каждого компонента, прецизионность - среднее квадратичное отклонение (СКО) параллельных определений. Полученные результаты представлены в таблице 1.
Figure 00000001
Из представленных в таблице 1 данных видно, что способ дозирования пробы углеводородных сжиженных газов по прототипу (пример 1) имеет сходимости (значения ОСКО, %) по пропану, изобутану и н-бутану в 1.7, 1.4, 1.8 раза, соответственно, превосходящие нормативные значения по ГОСТу 10679-2019.
Пример 2. (модельная смесь из пропана, изобутана, н-бутана)
Анализы проводили на газохроматографическом комплексе «Хромое ГХ-1000» в соответствии с ГОСТ 10679-2019 «Газы углеводородные сжиженные. Метод определения углеводородного состава». Для определения прецизионности результатов был использован баллон с аттестованной смесью СУГ (пропан - 54,82%; изобутан - 12,47%, н-бутан - 23,75%).
На газовом хроматографе выставлены температурные и газовые параметры в соответствии с ГОСТ, газовый хроматограф находится в состоянии «ГОТОВ». Открыли запорный вентиль на баллоне с аттестованной газовой смесью. Проба из баллона через переходящую линию попадает в автоматическое устройство дозирования сжиженных газов. Сжиженный газ по переходящей трубке проходит через систему фильтров тонкой очистки от механических примесей, который помогает предотвратить попадание мелких частиц в кран-дозатор, и поступает в петлю автоматического крана-дозатора, начальная температура составляет 10°С. Поддержание температуры происходит за счет Элемента Пельтье.
На выходе из крана-дозатора проба попадает в индикаторную трубку, на которой установлен ультразвуковой датчик непрерывного измерения степени разгазирования пробы. Датчик определил наличие свободного газа в пробе -0,05%. После чего контроллер задает плавное изменение температуры охлаждения в петле крана-дозатора до достижения значения температуры, обеспечивающей стабилизацию пробы в жидком состоянии. Контроль стабилизации пробы в непрерывном режиме осуществляет ультразвуковой датчик. После охлаждения и стабилизации проба направляется в камеру инжектора, и затем газом-носителем попадает в аналитическую колонку хроматографа.
Проводили 5 параллельных измерений. Из полученных данных рассчитали среднее значение содержания каждого компонента, прецизионность - среднее квадратичное отклонение (СКО) параллельных определений. Полученные результаты представлены в таблице 2.
Figure 00000002
Из представленных в таблице 2 данных видно, что способ дозирования пробы углеводородных сжиженных газов по изобретению (пример 2) повышает сходимость анализа компонентного состава, а именно среднее квадратичное отклонение результатов параллельных измерений (ОСКО) для пропана, изобутана и н-бутана в 6.5, 2,2, 8.1 раза, соответственно, по сравнению с данными из ГОСТа 10679-2019.
Пример 3. (модельная смесь из пропана, пропена, н-бутана, бутадиена-1,3)
Анализы проводили на газохроматографическом комплексе «Хромое ГХ-1000» в соответствии с ГОСТ 10679-2019 «Газы углеводородные сжиженные. Метод определения углеводородного состава». Для определения прецизионости результатов был использован баллон с аттестованной смесью СУГ (пропен - 54,82%; н-бутан - 12,47%, бутадиен-1,3 - 23,75%).
На газовом хроматографе выставлены температурные и газовые параметры в соответствии с ГОСТ, газовый хроматограф находится в состоянии «ГОТОВ». Открыли запорный вентиль на баллоне с аттестованной газовой смесью. Проба из баллона через переходящую линию попадает в автоматическое устройство дозирования сжиженных газов. Сжиженный газ по переходящей трубке проходит через систему фильтров тонкой очистки от механических примесей, который помогает предотвратить попадание мелких частиц в кран-дозатор, и поступает в петлю автоматического крана-дозатора, начальная температура составляет 10°С. Поддержание температуры происходит за счет Элемента Пельтье.
На выходе из крана-дозатора проба попадает в индикаторную трубку, на которой установлен ультразвуковой датчик непрерывного измерения степени разгазирования пробы. Датчик определил наличие свободного газа в пробе -0,05%. Контроллер задает плавное изменение температуры охлаждения в петле крана-дозатора до достижения значения температуры, обеспечивающей стабилизацию пробы в жидком состоянии. Контроль стабилизации пробы в непрерывном режиме осуществляет ультразвуковой датчик. После охлаждения и стабилизации проба направляется в камеру инжектора, и затем газом-носителем попадает в аналитическую колонку хроматографа.
Проводили 5 параллельных измерений. Из полученных данных рассчитали среднее значение содержания каждого компонента, прецизионность - среднее квадратичное отклонение (СКО) параллельных определений. Полученные результаты представлены в таблице 3.
Figure 00000003
Из представленных в таблице 3 данных видно, что способ дозирования пробы углеводородных сжиженных газов по изобретению (пример 3) повышает сходимость анализа компонентного состава, а именно среднее квадратичное отклонение результатов параллельных измерений (ОСКО) для пропана, пропена, бутадиена-1,3 и н-бутана в 6.2, 4,6, 18, 24,5 раза, соответственно, по сравнению с данными из ГОСТа 10679-2019.
Таким образом, предлагаемый способ ввода пробы сжиженных углеводородных газов в хроматограф позволяет увеличить прецизионность результатов анализа за счет точного определения фазового состояния пробы, регулирования процесса охлаждения пробы с целью предотвращения ее разгазирования.

Claims (1)

  1. Способ ввода пробы сжиженных углеводородных газов в хроматограф заключается в том, что производят транспортировку отфильтрованных от механических примесей сжиженных углеводородных газов из пробоотборника в петлю автоматического крана-дозатора с охлаждающим элементом, температуру которого предварительно задают из условия охлаждения модельного образца пробы сжиженных углеводородных газов, обеспечивающую сохранение ее в сжиженном состоянии, затем в процессе заполнения полости крана-дозатора анализируемыми сжиженными углеводородными газами непрерывно измеряют степень их разгазирования и производят плавное изменение температуры охлаждения в петле крана-дозатора до достижения значения температуры, обеспечивающей стабилизацию пробы в жидком состоянии, после охлаждения и стабилизации пробы ее направляют в камеру инжектора и затем газом-носителем подают в аналитическую колонку хроматографа, при этом измерение степени разгазирования сжиженных углеводородных газов в полости крана-дозатора производят посредством индикатора разгазирования, установленного максимально близко к выходу крана-дозатора для сохранения термобарических условий.
RU2020137825A 2020-11-18 2020-11-18 Способ ввода пробы сжиженных углеводородных газов в хроматограф RU2758415C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020137825A RU2758415C1 (ru) 2020-11-18 2020-11-18 Способ ввода пробы сжиженных углеводородных газов в хроматограф

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020137825A RU2758415C1 (ru) 2020-11-18 2020-11-18 Способ ввода пробы сжиженных углеводородных газов в хроматограф

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2758415C1 true RU2758415C1 (ru) 2021-10-28

Family

ID=78466598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020137825A RU2758415C1 (ru) 2020-11-18 2020-11-18 Способ ввода пробы сжиженных углеводородных газов в хроматограф

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2758415C1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1520435A2 (ru) * 1988-03-31 1989-11-07 Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт хроматографии Устройство дл отбора и ввода проб паровой фазы в газовый хроматограф
SU1702301A1 (ru) * 1989-12-15 1991-12-30 Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт хроматографии Устройство дл ввода проб в газовый хроматограф
CN203732518U (zh) * 2013-09-24 2014-07-23 中国石油化工股份有限公司 高压液相反应产物在线气相色谱分析装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1520435A2 (ru) * 1988-03-31 1989-11-07 Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт хроматографии Устройство дл отбора и ввода проб паровой фазы в газовый хроматограф
SU1702301A1 (ru) * 1989-12-15 1991-12-30 Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт хроматографии Устройство дл ввода проб в газовый хроматограф
CN203732518U (zh) * 2013-09-24 2014-07-23 中国石油化工股份有限公司 高压液相反应产物在线气相色谱分析装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2715724C2 (ru) Конденсатно-газовые соотношения углеводородсодержащих текучих сред
RU2758415C1 (ru) Способ ввода пробы сжиженных углеводородных газов в хроматограф
US9194858B2 (en) System for measuring the concentration of an additive in a mixture
CN107976552B (zh) 气态烃和液化石油气的通用进样装置及通用进样方法
Vitenberg et al. Gas-chromatographic headspace analysis: Metrological aspects
US5191786A (en) Method for detecting the presence and concentration of relatively low molecular weight components in a liquid
EA044979B1 (ru) Способ ввода пробы сжиженных углеводородных газов в хроматограф
JP2548580B2 (ja) 原油と天然ガス液体の液体組成物の蒸気圧を決定する方法とそれに使用する装置
EP3221028A1 (en) Integrated analyzer for process monitoring during processing and upgrading of natural gas
RU2632440C1 (ru) Способ определения газонасыщения жидкости и устройство для его реализации
JP2020527239A (ja) 複数の成分を含む流体サンプルの部分変換のための装置および方法、並びにこれらの成分のオンライン決定および分析のための方法
RU114533U1 (ru) Парофазный пробоотборник проточного типа
Calus et al. Temperature and concentration dependence of diffusion coefficient in benzene-n-heptane mixtures
CN116990427B (zh) 用于烃类分析的进样控制装置
CN201757748U (zh) 一种气油比检测装置
Feller et al. Determination of Liquid-Vapor Equilibria
KR20150031015A (ko) 가스 크로마토그래프법에 사용하는 휘발성 액체시료 정량 주입 장치 및 방법
RU2208783C1 (ru) Устройство для приготовления поверочных газовых смесей
US2671340A (en) Vapor pressure device
US11821823B2 (en) Creating a hydrogen sulfide crude oil reference standard
RU2681308C1 (ru) Способ контроля качества противоводокристаллизационных жидкостей на основе этилцеллозольва
RU94710U1 (ru) Автоматический анализатор теплоты сгорания газообразных топлив
RU2745752C1 (ru) Пробоотборные устройства непрерывного и циклического типа и способ обнаружения компонентов смеси с использованием пробоотборных устройств
EP3098601A1 (en) A system for producing reference gas mixtures, especially smell ones
RU2706049C1 (ru) Способ определения давления насыщенных паров высокозастывающей нефти