RU2756518C2 - Содержащая растворитель композиция покрытия для лаковых покрытий - Google Patents
Содержащая растворитель композиция покрытия для лаковых покрытий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2756518C2 RU2756518C2 RU2017132389A RU2017132389A RU2756518C2 RU 2756518 C2 RU2756518 C2 RU 2756518C2 RU 2017132389 A RU2017132389 A RU 2017132389A RU 2017132389 A RU2017132389 A RU 2017132389A RU 2756518 C2 RU2756518 C2 RU 2756518C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- drying
- oxidation
- coating composition
- composition
- Prior art date
Links
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 title claims abstract description 101
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 239000002904 solvent Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000002966 varnish Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 62
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims abstract description 52
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 37
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 27
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000003446 ligand Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 10
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 8
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- GXELTROTKVKZBQ-UHFFFAOYSA-N n,n-dibenzylhydroxylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1CN(O)CC1=CC=CC=C1 GXELTROTKVKZBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine Chemical compound ON AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N diethylamine Chemical compound CCNCC HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- PMVSDNDAUGGCCE-TYYBGVCCSA-L Ferrous fumarate Chemical compound [Fe+2].[O-]C(=O)\C=C\C([O-])=O PMVSDNDAUGGCCE-TYYBGVCCSA-L 0.000 claims abstract 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 19
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims description 19
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 17
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 12
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 12
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 claims description 9
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical class CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 7
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 5
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 claims description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 239000011630 iodine Substances 0.000 claims description 3
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000005535 neodecanoate group Chemical group 0.000 claims description 3
- 150000002942 palmitic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- OBETXYAYXDNJHR-SSDOTTSWSA-M (2r)-2-ethylhexanoate Chemical compound CCCC[C@@H](CC)C([O-])=O OBETXYAYXDNJHR-SSDOTTSWSA-M 0.000 claims description 2
- 229940123457 Free radical scavenger Drugs 0.000 claims description 2
- OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N alpha-ethylcaproic acid Natural products CCCCC(CC)C(O)=O OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000005609 naphthenate group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000005474 octanoate group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 2
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical class [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract 1
- 230000035943 smell Effects 0.000 abstract 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 23
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 14
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical class [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052748 manganese Chemical class 0.000 description 10
- 239000011572 manganese Chemical class 0.000 description 10
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 10
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 9
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 9
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 8
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 7
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 6
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 6
- 150000002696 manganese Chemical class 0.000 description 6
- -1 manganese cations Chemical class 0.000 description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 5
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 4
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 description 4
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 3
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 description 3
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 2
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 229960004132 diethyl ether Drugs 0.000 description 2
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 2
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 2
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 2
- 150000003754 zirconium Chemical class 0.000 description 2
- WHIVNJATOVLWBW-PLNGDYQASA-N (nz)-n-butan-2-ylidenehydroxylamine Chemical compound CC\C(C)=N/O WHIVNJATOVLWBW-PLNGDYQASA-N 0.000 description 1
- BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 2-diethylaminoethanol Chemical compound CCN(CC)CCO BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KIHBGTRZFAVZRV-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyoctadecanoic acid Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCC(O)C(O)=O KIHBGTRZFAVZRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PTPQJKANBKHDPM-UHFFFAOYSA-N 3,7-diazabicyclo[3.3.1]nonane Chemical compound C1NCC2CNCC1C2 PTPQJKANBKHDPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001174 Diethylhydroxylamine Polymers 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002879 Lewis base Substances 0.000 description 1
- 235000021360 Myristic acid Nutrition 0.000 description 1
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- PXAJQJMDEXJWFB-UHFFFAOYSA-N acetone oxime Chemical compound CC(C)=NO PXAJQJMDEXJWFB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical class [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FVCOIAYSJZGECG-UHFFFAOYSA-N diethylhydroxylamine Chemical compound CCN(O)CC FVCOIAYSJZGECG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical class CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 230000005802 health problem Effects 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004698 iron complex Chemical class 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000002697 manganese compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- VMESOKCXSYNAKD-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethylhydroxylamine Chemical compound CN(C)O VMESOKCXSYNAKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHIVNJATOVLWBW-UHFFFAOYSA-N n-butan-2-ylidenehydroxylamine Chemical compound CCC(C)=NO WHIVNJATOVLWBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FWSXGNXGAJUIPS-UHFFFAOYSA-N n-pentan-2-ylidenehydroxylamine Chemical compound CCCC(C)=NO FWSXGNXGAJUIPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 229910052903 pyrophyllite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013558 reference substance Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 159000000008 strontium salts Chemical class 0.000 description 1
- CSQXYUPPOWGAIS-UHFFFAOYSA-L strontium;7,7-dimethyloctanoate Chemical class [Sr+2].CC(C)(C)CCCCCC([O-])=O.CC(C)(C)CCCCCC([O-])=O CSQXYUPPOWGAIS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N tetradecanoic acid Chemical class CCCCCCCCCCCCCC(O)=O TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D167/08—Polyesters modified with higher fatty oils or their acids, or with natural resins or resin acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09F—NATURAL RESINS; FRENCH POLISH; DRYING-OILS; OIL DRYING AGENTS, i.e. SICCATIVES; TURPENTINE
- C09F9/00—Compounds to be used as driers, i.e. siccatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к содержащей растворитель композиции покрытия для лаковых покрытий, системе покрытия, содержащей по меньшей мере одну композицию покрытия согласно изобретению и по меньшей мере одну содержащую растворитель пасту для придания цветового тона. Кроме того, изобретение относится к покрытию на подложке, полученному нанесением, а также физической или химической сушкой композиции покрытия согласно изобретению или системы покрытия согласно изобретению. Также изобретение относится к составному комплекту для системы покрытия согласно изобретению и к применению композиции покрытия согласно изобретению, или системы покрытия согласно изобретению, или составного комплекта согласно изобретению в качестве строительных лаков для внутренних и/или наружных работ или для их получения. Содержащая растворитель композиция покрытия для лаковых покрытий содержит или состоит из: а) по меньшей мере одного высыхающего в результате окисления органического связующего, выбранного из группы, состоящей из по меньшей мере одной высыхающей в результате окисления высокожирной алкидной смолы, b) по меньшей мере одного первичного сиккатива на основе железа, содержащего или состоящего из по меньшей мере одной комплексной соли железа, с1) по меньшей мере одного первого вторичного сиккатива, содержащего или состоящего из по меньшей мере одной органической соли циркония, стронция, лития, алюминия, е1) по меньшей мере одного первого вещества для предотвращения образования плёнки, выбранного из группы, состоящей из замещённых фенолов, диалкиламиноэтанола, диалкилгидроксиламина, дибензилгидроксиламина, гидроксиламина, диэтиламина, триэтиламина и их любых смесей, e2) по меньшей мере одного второго вещества для предотвращения образования плёнки, которое при 20°С имеет более высокое давление паров по сравнению с первым веществом для предотвращения образования плёнки, и которое представляет собой кетоксим, f) по меньшей мере одного лиганда, способного образовывать комплекс с железом, d) при необходимости по меньшей мере одной добавки. Технический результат – получение содержащих растворитель композиций покрытия, сушка которых сопровождается незначительным выделением вредных веществ и/или запахов, которые могут легко наноситься предпочтительно на разнообразные подложки и которые пригодны для внутренних работ. 6 н. и 17 з.п. ф-лы.
Description
Настоящее изобретение относится к содержащей растворитель композиции покрытия для лаковых покрытий и системе покрытия, содержащей такую содержащую растворитель композицию покрытия. Также изобретение относится к составному комплекту для системы покрытия, содержащему содержащую растворитель композицию покрытия. Кроме того композиция покрытия согласно изобретению предназначена для нанесения покрытия, образованного из композиции покрытия согласно изобретению, а также для применения содержащей растворитель композиции покрытия для нанесения лаковых покрытий.
Лаковые покрытия для внутреннего и наружного применения, наносимые, например, на подложку из металла или дерева, должны удовлетворять разнообразным требованиям. Наряду с привлекательным внешним видом желательна также достаточная устойчивость к механическим воздействиям. Также влияния погоды не должны причинять повреждения. Кроме того обычно требуется, чтобы используемые при создании таких покрытий композиции покрытия могли бы наноситься просто и без затруднений, а также быстро сохнуть с образованием ровной высококачественной поверхности. В частности, при применении для внутренних работ особенно требуются композиции покрытия, отличающиеся низким содержанием летучих органических соединений и, в частности, слабым запахом.
Сушка содержащих растворитель композиций покрытия основана обычно на физических и химических процессах сушки и отверждения. С целью инициирования и форсирования химической, т.е. окислительной, сушки, посредством кислорода воздуха часто добавляют органические соли кобальта в качестве так называемых первичных сиккативов. Ввиду постоянно ужесточающихся законодательных норм, в числе прочего, возникает вопрос, смогут ли использоваться в будущем такие сиккативы на основе кобальта в содержащих растворитель композициях покрытия. Кроме того известно, что при использовании таких первичных сиккативов в процессе окислительной сушки выделяются альдегиды. Эти альдегиды или продукты их распада вызывают между тем неприятный запах и нередко представляют собой проблему с точки зрения охраны здоровья.
Поэтому было бы желательно иметь возможность использования содержащих растворитель композиций покрытия, которым не присущи недостатки уровня техники.
Поэтому в основу настоящего изобретения положена задача обеспечить доступ к содержащим растворитель композициям покрытия, сушка которых сопровождается незначительным выделением вредных веществ и/или запахов, которые могут легко наноситься предпочтительно на разнообразные подложки и которые пригодны для внутренних работ.
В соответствии с этим была разработана содержащая растворитель композиция покрытия, содержащая или состоящая из:
а) по меньшей мере одного высыхающего в результате окисления органического связующего, выбранного из группы, состоящей из по меньшей мере одной высыхающей в результате окисления средне- или высокожирной алкидной смолы, предпочтительно, высыхающей в результате окисления высокожирной алкидной смолы;
b) по меньшей мере одного первичного сиккатива на основе железа, предпочтительно содержащего или состоящего из по меньшей мере одной органической соли железа и/или по меньшей мере одного комплексного соединения железа, предпочтительно комплексной соли железа, и/или на основе марганца, предпочтительно содержащего или состоящего из по меньшей мере одной органической соли марганца и/или по меньшей мере одного комплексного соединения марганца, предпочтительно комплексной соли марганца;
с1) по меньшей мере одного первого вторичного сиккатива, содержащего или состоящего из по меньшей мере одной органической соли циркония, стронция, лития, алюминия, предпочтительно органической соли циркония и/или стронция; и
d) при необходимости по меньшей мере одной добавки.
Подходящие для использования органические соли железа и марганца включают также металлические мыла железа или марганца. При этом предпочтительными металлическими мылами являются соли на основе катионов железа или марганца и жирных кислот, в частности, синтетических жирных кислот. Из подходящих для использования жирных кислот в качестве примера можно привести гидроксистеараты, бегенаты, арахинаты, пальмитаты и лаураты.
Подходящие комплексные соединения железа и/или марганца, в частности, комплексные соли, основываются, например, на 3,7-диаза-бицикло[3.3.1]нонан-лигандах. В качестве примера следует привести являющийся особенно подходящим железо(2+)-хлор(диметил-9,9-дигидрокси-3-метил-2,4-ди-(2-пиридил)-7-(пиридин-2-илметил)-3,7-диазабицикло[3.3.1]нонан-1,5-дикарбоксилат)-хлорид. Его получение раскрыто, например, в WO 2011095308 А1.
Было неожиданно обнаружено, что при комбинированном использовании первичного сиккатива, содержащего по меньшей мере одну органическую соль железа или марганца и/или комплексное соединение железа или марганца, предпочтительно комплексное соединение железа или марганца, и первого вторичного сиккатива, содержащего по меньшей мере одну органическую соль циркония, стронция, лития или алюминия с по меньшей мере одним высыхающим в результате окисления органическим связующим, выбранным из группы, состоящей из по меньшей мере одной высыхающей в результате окисления средне- и/или высокожирной алкидной смолы, предпочтительно высыхающей в результате окисления высокожирной алкидной смолы, получают покрытия с очень слабым запахом при одновременно хорошей производительности сушки.
Особенно хорошие показатели производительности сушки в сочетании с ярко выраженным низким уровнем запаха нанесённых покрытий обеспечиваются, как правило, при использовании комплексных соединений железа или марганца, предпочтительно железа, в качестве первичного сиккатива.
Было неожиданно обнаружено, что благодаря композициям покрытия согласно изобретению, в частности, при использовании указанных комплексных соединений, в несколько раз снижается общее количество первичных сиккативов на основе железа и марганца по сравнению с традиционными композициями покрытия, содержащими, например, первичные сиккативы на основе кобальта.
Кроме того было обнаружено, что благоприятно дополнительно добавлять в композиции покрытия согласно изобретению такие комплексные лиганды, которые вместе с железом или марганцем органических солей или комплексных соединений первичного сиккатива могут образовывать координационную связь (компонент f)). При этом особенно пригодны такие комплексные лиганды железа или марганца, т.е. лиганды, способные образовывать комплексы с железом и/или марганцем, которые выбраны из по меньшей мере моно-, би-, три-, тетра-, пента- и/или гексадентатных лигандов-доноров азота. При этом речь может идти, например, об азотсодержащих основаниях Льюиса. О таких подходящих комплексных лигандах можно узнать, например, из WO 2012/079624 А1.
Если в композиции покрытия согласно изобретению присутствует первичный сиккатив на основе железа, то, как было обнаружено, предпочтительно дополнительно ввести такие комплексные лиганды, которые могут образовывать координационную связь с железом органических солей железа или с железом комплексных соединений железа первичного сиккатива. Если же в композиции покрытия согласно изобретению присутствует первичный сиккатив на основе марганца, то, как было обнаружено, благоприятно дополнительно ввести такие комплексные лиганды, которые могут образовывать координационную связь с марганцем органических солей марганца или с марганцем комплексных соединений марганца первичного сиккатива. В результате добавления указанных комплексных лигандов может быть дополнительно повышена устойчивость при сушке композиций покрытия согласно изобретению.
В качестве высыхающего в результате окисления органического связующего предпочтительно используют такие связующие, которые выбраны из группы, состоящей из по меньшей мере одной высыхающей в результате окисления средне- и/или высокожирной алкидной смолы, предпочтительно высыхающей в результате окисления высокожирной алкидной смолы, по меньшей мере одной высыхающей в результате окисления модифицированной, в частности, модифицированной изоцианатом, средне- и/или высокожирной алкидной смолы, предпочтительно высыхающей в результате окисления модифицированной высокожирной алкидной смолы, и любой из их смесей. Согласно особо предпочтительному варианту выполнения используются высыхающие в результате окисления высокожирные алкидные смолы. Под высокожирной алкидной смолой в контексте настоящего изобретения следует понимать такие высокожирные системы, в которых содержание масла или жирность составляет свыше 60%. Соответственно под низкожирной алкидной смолой понимается такое низкожирное соединение, в котором содержание масла или жирность составляет обычно от 20 до 40%. В среднежирных алкидных смолах содержание масла или жирность составляет обычно от 40 до 60%. Под содержанием масла или жирностью следует понимать в данном случае долю тех жирных кислот в мас. % от общей массы алкидной смолы, включая остаточный многоатомный спирт, которые присутствуют в алкидной смоле связанными с гидроксильными группами многоатомного спирта. В результате этого понятия «содержание масла» и «жирность» в контексте настоящего изобретения являются синонимами.
Высокожирные алкидные смолы часто используются в композициях покрытия согласно изобретению растворёнными в углеводородах, в частности, в деароматизированных углеводородах. Используемое в композициях покрытия согласно изобретению связующее предпочтительно представляет собой такую смесь связующих, в которой содержатся высокожирные алкидные смолы, в частности, модифицированные изоцианатом высокожирные алкидные смолы, а также адгезионные смолы. Адгезионные смолы предпочтительно используются при нанесении покрытий на металлические поверхности.
Особенно подходящие для использования композиции покрытия согласно изобретению дополнительно содержат с2) по меньше мере один второй вторичный сиккатив, содержащий или состоящий из по меньшей мере одной органической соли кальция, цинка и их любой смеси. Особо удовлетворительные результаты получают обычно при использовании органической соли кальция в качестве второго вторичного сиккатива наряду с органической солью циркония или органической солью стронция в качестве первого вторичного сиккатива.
При этом согласно особо благоприятному варианту выполнения может быть предусмотрено, чтобы органическая соль первого и/или второго вторичного сиккатива включала неодеканоаты, олеаты, стеараты, пальмитаты, октоаты и/или нафтенаты, предпочтительно неодеканоаты, особенно предпочтительно неодеканоаты циркония и/или стронция.
Предпочтительные композиции покрытия согласно изобретению отличаются тем, что в них дополнительно содержится по меньшей мере одно вещество для предотвращения образования плёнки (компонент е)). Особенно эффективно удаётся предотвратить подсыхание поверхностных слоёв, т.е. образование плёнки, также путём использования первого вещества для предотвращения образования плёнки (компонента е1)) вместе с по меньшей мере одним вторым веществом для предотвращения образования плёнки (компонентом е2)), которое при 200С имеет более высокое давление паров по сравнению с первым веществом для предотвращения образования плёнки. В соответствии с этим оказалось особо эффективным использовать наряду с первым веществом для предотвращения образования плёнки другое, второе вещество для предотвращения образования плёнки, которое при комнатной температуре обладает большей летучестью по сравнению с первым веществом для предотвращения образования плёнки. Предпочтительные вещества для предотвращения образования плёнки, в частности, первое вещество для предотвращения образования плёнки, могут быть при этом выбраны из группы, состоящей из замещённых фенолов, диалкиламиноэтанола, в частности, диметиламиноэтанола и/или диэтиламиноэтанола, диалкилгидроксиламина, в частности, диметилгидроксиламина и/или диэтилгидроксиламина, дибензилгидроксиламина, гидроксиламина, диэтиламина, триэтиламина и их любых смесей. При этом предпочтительны, в частности, такие первые вещества для предотвращения образования плёнки, коэффициент испаряемости которых по стандарту DIN 53170 (при 200С и относительной влажности воздуха 65 ± 5% при диэтилэфире в качестве эталонного вещества) составляет более 200, предпочтительно более 500, особо предпочтительно более 1000.
В качестве второго вещества для предотвращения образования плёнки предпочтительно используются кетоксимы, в частности, ацетоноксим, бутаноноксим, пентаноноксим или их любые смеси. Особо предпочтительные вторые вещества для предотвращения образования плёнки характеризуются коэффициентом испаряемости по стандарту DIN 53170 (при 200С и относительной влажности воздуха 65 ± 5% при диэтилэфире в качестве эталонного вещества), которая составляет менее или равна 140, предпочтительно менее или равна 75, особо предпочтительно менее или равна 40. Неожиданно обнаружилось, что композиции покрытия согласно изобретению могут использоваться и без метилэтилкетоксима в качестве вещества для предотвращения образования плёнки, причём без ущерба для качества предотвращения образования плёнки.
Вещества для предотвращения образования плёнки действуют обычно как восстановители или комплексообразователи и предотвращают преждевременное отверждение композиции покрытия на поверхности. Использование второго вещества для предотвращения образования плёнки, которое обладает большей летучестью, чем первое вещество для предотвращения образования плёнки, и находится в ёмкостях для транспортировки и хранения композиций покрытия согласно изобретению в атмосфере над композицией покрытия, способствует обычно тому, что плёночные покрытия, образующиеся на внутренней стенке при движении или наклонном положении ёмкости, не отверждаются. В частности, при совместном использовании второго вещества для предотвращения образования плёнки обнаружилось, что можно предотвратить образование сгустков. Такие сгустки часто образуются вследствие подсыхания компонентов композиции по внутреннему краю ёмкости, которые после высыхания отслаиваются и попадают в композицию покрытия.
Для некоторых случаев применения оказалось целесообразным добавлять в композицию покрытия согласно изобретению по меньшей мере один модификатор реологии, в частности, выбранный из группы, состоящей из слоистых силикатов, выбранных из группы, состоящей из бентонитов, модифицированных слоистых силикатов, в частности, органически модифицированных слоистых силикатов, тиксотропных алкидных смол и их смесей. Из модификаторов реологии предпочтительно используются тиксотропные алкидные смолы.
Модифицированные, предпочтительно органически модифицированные, слоистые силикаты, могут быть получены, например, путём смешения четверичных солей аммония с глиной, например, смектитами, монтмориллонитами, бентонитами и/или сепиолитами. При этом обычно образуются так называемые расслаивающиеся системы слоистого силиката. Четверичные соли аммония содержат, как правило, по меньшей мере один, предпочтительно по меньшей мере два или два длинноцепных насыщенных или содержащих двойные связи углеводородных остатка, например, линейную или разветвлённую, в частности, линейную алкильную или алкиленовую цепочку. В качестве примера можно указать на длинноцепные углеводородные остатки на основе природных жирных кислот, таких, как масляная, линолевая, пальмитиновая, стеариновая и/или миристиновая кислоты. Например, можно указать на подходящие модифицированные слоистые силикаты Quaternium-90 Sepiolite и Quaternium-90 Montmorillonite.
Например, могут использоваться и любые смеси из таких длинноцепных углеводородных остатков, например, на основе пальмового масла или нутряного сала. Предпочтительно используются модифицированные слоистые силикаты на основе сепиолитов и монтмориллонитов. Для изготовления подходящих модифицированных слоистых силикатов можно в качестве примера отослать к WO 97/30950.
Под тиксотропными алкидными смолами в контексте настоящего изобретения подразумеваются, например, такие алкидные смолы, которые происходят от частичного обмена полиамидов полимерных жирных кислот и полиаминов алкильными смолами, это так называемые модифицированные полиамидом алкидные смолы. Кроме того, в качестве тиксотропных алкидных смол в контексте изобретения могут также использоваться модифицированные полимочевиной алкидные смолы, именуемые также тиксотропированными полимочевиной алкидными смолами. В качестве примера следует указать на подходящие тиксотропные алкидные смолы, описанные в ЕР 922 738 В1. С помощью таких модификаторов реологии, в частности, тиксотропированных алкидных смол, дополнительно повышается стойкость плёночных покрытий, полученных посредством композиций покрытия согласно изобретению.
Кроме того, особенно подходящие для использования композиции покрытия согласно изобретению содержат наряду с по меньшей мере одним высыхающим в результате окисления органическим связующим, выбранным из группы, состоящей из по меньшей мере одной высыхающей в результате окисления средне- или высокожирной алкидной смолы, по меньшей мере одну высыхающую в результате окисления средне- или высокожирную модифицированную алкидную смолу. При этом предпочтительные высыхающие в результате окисления модифицированные средне- и/или высокожирные алкидные смолы могут быть выбраны из группы, состоящей из силиконизированных алкидных смол, акрилированных алкидных смол, модифицированных изоцианатом алкидных смол и их любых смесей. При этом особо предпочтительно использовать модифицированные изоцианатом высокожирные алкидные смолы.
В ряде случаев применения композиции покрытия согласно изобретению могут дополнительно содержать по меньшей мере один наполнитель, в частности, выбранный из группы, состоящей из карбоната кальция, например, переведённого в осадок карбоната кальция (называемого также синтетическим карбонатом кальция) и/или природного карбоната кальция, в частности, природного карбоната кальция, доломита, силикатов, в частности, слоистых силикатов, выбранных из группы, состоящей из талька, слюды, предпочтительно измельчённой слюды, полевого шпата, пирофиллита, серпентина, каолинита и их смесей, сульфата бария, например, синтезированного сульфата бария и/или природного сульфата бария, предпочтительно синтетического сульфата бария, и их любой смеси. Особо предпочтительные наполнители содержат доломит, тальк, синтетический сульфат бария, измельчённую слюду и любые смеси из названных выше наполнителей.
В целом ряде вариантов выполнения композиции покрытия согласно изобретению получают матовые покрытия. Однако неоднократно отмечалось в качестве оптимального фактора, что матовая форма проявления поверхности покрытия образуется в результате того, что в композицию покрытия согласно изобретению дополнительно вводят по меньшей мере одно матирующее средство (компонент j). В качестве матирующего средства часто используется кремневая кислота, в частности, кремневая кислота осаждения, воски, предпочтительно с размером частиц D90, определяемым по стандарту DIN 13320 и составляющим от 5 до 15 мкм, и особо предпочтительно дополнительно обработанная кремневая кислота осаждения. При этом кремневая кислота осаждения используется обычно с размером частиц D50, определяемым по стандарту DIN 13320 и составляющим от 1 до 25 мкм, предпочтительно от 2 до 20 мкм, особо предпочтительно от 3 до 18 мкм. С интересом было установлено, что в результате добавления матирующих средств становится возможным регулировать сушильные свойства композиций покрытия согласно изобретению.
В качестве растворителя для содержащей растворитель композиции покрытия согласно изобретению предпочтительно используется по меньшей мере один предпочтительно по существу не содержащий ароматических соединений, алифатический углеводород, предпочтительно выбранный из группы, состоящей из, предпочтительно деароматизированных, уайт-спирита, н-парафинов, изопарафинов, циклопарафинов и их любых смесей. Особо предпочтительно используются деароматизированные алифатические углеводороды. Растворитель присутствует в композиции покрытия согласно изобретению обычно в количестве от 7 до 45 мас. %, предпочтительно от 9 до 40 мас. %.
Растворителями, не содержащими ароматические соединения, в контексте настоящего изобретения следует считать такие растворители или углеводороды, которые согласно определению Технических правил для опасных веществ 900 (TRGS 900) отнесены к группе 1 этих правил. Согласно инструкции Союза изготовителей лаков (VdL-Richtlinie) (Инструкция о заявлении компонентов строительных лаков, строительных красок и используемых продуктах), Инструкция 01 (4-е пересмотренное издание) Союза германской промышленности лака и печатной краски, зарегистрированный Союз, (исправленное издание, ноябрь 2013 г.), в контексте настоящего изобретения, должны считаться свободными от ароматических соединений, в частности, также такие растворители или алифатические углеводороды, которые обеспечивают нанесение покрытий композициями покрытия согласно изобретению, в которых содержание ароматических соединений составляет менее 1 мас. % по DIN 55683 (см. также п. 4.2.2 инструкции VdL-RL 01). Особенно предпочтительно относить в контексте настоящего изобретения к не содержащим ароматические соединения такие растворители или алифатические углеводороды, в которых содержание ароматических соединений составляет менее 0,2 мас. %, предпочтительно менее 0,1 мас. %.
В оптимальном варианте выполнения композицией покрытия согласно изобретению добавки выбираются из группы, состоящей из пеногасителей, светостабилизаторов, акцепторов свободных радикалов, смачивателей, диспергаторов, поверхностно-активных добавок, в частности, силиконовых поверхностно-активных добавок, например, модифицированный простым полиэфиром полиметилалкилсилоксан и/или силиконполиэфирные сополимеры и/или поверхностно-активные полиакрилаты, воски и/или любые смеси из этих соединений.
В качестве подходящих светостабилизаторов можно использовать так называемые соединения HALS (hindered amine light stabilizers: светостабилизаторы на основе затрудненных аминов). Часто такие соединения обеспечивают очень хорошую стойкость к погодным воздействиям и не редко это сопровождается также пониженной способностью к мелению. Светостабилизаторы могут использоваться, например, в количестве от 0,1 до 2,0 мас. %, предпочтительно от 0,2 до 0,75 мас. %, соответственно, от общей массы композиции покрытия.
Смачиватели и диспергаторы могут добавляться в композиции покрытия согласно изобретению для стабилизации пигментов и/или наполнителей и, например, для предотвращения осаждения пигментов и наполнителей. Смачиватели и диспергаторы обычно способствуют тому, что пигменты и/или наполнители повторно не агломерируют. Посредством добавки смачивателей и диспергаторов можно повысить стойкость к хранению. Также может быть повышена способность к диспергированию, причём с помощью смачивателей и диспергаторов стабилизируются пигменты и предотвращается образование агломератов. Кроме того смачиватели и/или диспергаторы способствуют, например, повышению кроющей способности. Подходящие смачиватели включают, например, соли ненасыщенных полиамидов и/или соли кислотных сложных полиэфиров, в частности, низкомолекулярных кислотных сложных полиэфиров.
В качестве пеногасителей могут использоваться, например, полисилоксаны. Соответствующие разрушающие пену или прерывающие пенообразование полисилоксаны известны специалисту в данной области.
При этом особо предпочтительными композициями покрытия согласно изобретению являются те, которые по существу не содержат первичные и вторичные сиккативы на основе кобальта, бария и/или свинца. Под по существу свободной от первичных сиккативов на основе кобальта следует понимать в контексте настоящего изобретения и согласно стандарту EN 71, ч. 3, такую композицию покрытия, в которой кобальт содержится в количестве не более 2,6 частей на миллион (мг/кг). Под по существу свободной от вторичных сиккативов на основе свинца следует понимать в контексте настоящего изобретения и согласно стандарту EN 71, ч. 3, такую композицию покрытия, в которой свинец содержится в количестве не более 3,4 частей на миллион (мг/кг). Особенно предпочтительны при этом такие композиции покрытия согласно изобретению, которые полностью свободны от первичных сиккативов на основе кобальта и/или от вторичных сиккативов на основе свинца, причём следует выделить такие композиции покрытия, которые полностью свободны как от первичных сиккативов на основе кобальта, так и полностью свободны от вторичных сиккативов на основе свинца. «Полностью свободный» означает, что содержания кобальта и свинца настолько незначительны, что они лежат ниже предела обнаружения используемыми в настоящее время аналитическими приёмами.
Также предпочтительна такая композиция покрытия согласно изобретению, которая по существу свободна от содержания 2-этилгексановой кислоты.
Кроме того, в связи с высокожирной долей высыхающих в результате окисления высокожирных алкидных смол предусмотрено, чтобы она основывалась на линолевой, линоленовой и/или масляной кислотах, при необходимости с добавкой пальмитиновой кислоты. Предпочтительно высокожирная доля высыхающих в результате окисления высокожирных алкидных смол основывается на линолевой, линоленовой и масляной кислотах при добавке пальмитиновой кислоты. Кроме того, в приводимом в качестве примера варианте выполнения может быть предусмотрено, чтобы среднежирная доля высыхающих в результате окисления среднежирных алкидных смол основывалась на линолевой, линоленовой и/или масляной кислотах, при необходимости с добавкой пальмитиновой кислоты. Предпочтительно высокожирная доля высыхающих в результате окисления среднежирных алкидных смол основывается на линолевой, линоленовой и/или масляной кислотах с добавкой пальмитиновой кислоты.
Из высыхающих в результате окисления высокожирных алкидных смол особо предпочтительными являются те из них, которые способны решить лежащую в основе изобретения задачу и которые, в соответствии с определением по стандарту DIN 53241-1, обладают йодным числом не выше 120, в частности, не выше 100, предпочтительно в диапазоне от 20 до 120 или от 20 до 100, особо предпочтительно в диапазоне от 40 до 80, соответственно к 100% твёрдого вещества связующего.
Совершенно особо предпочтительно, чтобы такие композиции покрытия согласно изобретению решали лежащую в основе настоящего изобретения задачу, в которых доля первичного сиккатива на основе железа составляет, по содержанию его металла, от 0,0001 до 0,10 мас. %, предпочтительно от 0,0005 до 0,05 мас. %, особо предпочтительно от 0,001 до 0,006 мас. %, соответственно, от общей массы высыхающего в результате окисления органического связующего, или доля первичного сиккатива на основе марганца составляет, по содержанию его металла, от 0,0001 до 1,0 мас. %, предпочтительно от 0,0005 до 0,5 мас. %, особо предпочтительно от 0,001 до 0,05 мас. %, соответственно, от общей массы высыхающего в результате окисления органического связующего, и/или доля по меньшей мере первого вторичного сиккатива, содержащего или состоящего из по меньшей мере одной органической соли циркония, стронция, бария, лития и/или алюминия, составляет, по содержанию его металла, от 0,01 до 3,0 мас. %, предпочтительно от 0,05 до 2,0 мас. %, особо предпочтительно от 0,1 до 1,5 мас. %, соответственно, от общей массы высыхающего в результате окисления органического связующего, и/или доля по меньшей мере одного второго вторичного сиккатива, содержащего или состоящего из по меньшей мере одной органической соли кальция, цинка и любой их смеси, по содержанию его металла, составляет от 0,001 до 5,0 мас. %, предпочтительно от 0,01 до 3,0 мас. %, особо предпочтительно от 0,1 до 1,0 мас. %, соответственно, от общей массы высыхающего в результате окисления органического связующего, и/или доля по меньшей мере одного первого вещества для предотвращения образования плёнки составляет от 0,001 до 5,0 мас. %, предпочтительно от 0,01 до 3,0 мас. %, особо предпочтительно от 0,1 до 1,0 мас. %, соответственно, от общей массы композиции покрытия, и/или доля по меньшей мере одного второго вещества для предотвращения образования плёнки составляет от 0,001 до 5,0 мас. %, предпочтительно от 0,01 до 3,0 мас. %, особо предпочтительно от 0,1 до 1,0 мас. %, соответственно, от общей массы композиции покрытия, и/или доля растворителя составляет от 7 до 45 мас. %, предпочтительно от 9 до 40 мас. %, соответственно, от общей массы композиции покрытия, причём доли образующих композицию покрытия компонентов всегда составляют 100 мас. %.
Композиции покрытия согласно изобретению пригодны, прежде всего, для применения в качестве строительных лаков или их компонента. В отношении композиции покрытия согласно изобретению речь может идти о предпочтительно тиксотропной композиции покрытия покрывным лаком, о предпочтительно тиксотропной композиции грунтовочного покрытия или о предпочтительно тиксотропной, прозрачной или полупрозрачной композиции конечного покрытия или об их компоненте. Такие композиции покрытия применяются преимущественно при внутренних работах. В соответствии с этим они представляют собой тогда композицию покрытия для внутреннего покрывного лака, композицию покрытия внутреннего грунтовочного слоя или композицию покрытия для прозрачного или полупрозрачного конечного внутреннего покрытия или их компонент.
Композиция покрытия согласно изобретению может использоваться в виде так называемой одноупаковочной композиции. При этом она может служить грунтовкой, средним слоем или конечным покрытием. Перед собственно нанесением требуется соответствующая назначению подготовка подложки. При необходимости перед нанесением композицию покрытия следует размешать. Композиция покрытия согласно изобретению пригодна для нанесения, в частности, на предварительно подготовленные, например, загрунтованные металлические подложки, например, на железо, сталь, цинк, оцинкованную сталь, алюминий или медь. Однако композиция покрытия согласно изобретению может применяться также для покрытия, в частности, предварительно обработанных пластиковых поверхностей, например, поверхностей из твёрдого поливинилхлорида, а также, в частности, предварительно обработанных деревянных деталей при внутренних и наружных работах, предпочтительно при внутренних работах. Композиции покрытия согласно изобретению присуще преимущество, заключающееся в том, что она может обеспечивать разные версии цветового фона, например, покрытия прозрачные или белого цвета, и может тонироваться.
Особое преимущество состоит также в том, что композиции покрытия согласно изобретению могут применяться полностью без первичных сиккативов на основе кобальта и/или вторичных сиккативов на основе свинца и обладают превосходным профилем высыхания. С помощью композиций покрытия согласно изобретению получают очень стойкие при хранении системы, которые даже после длительного хранения не склонны к образованию геля или желированию. Например, можно легко обеспечить хранение в течение года. Особое преимущество также в том, что композиции покрытия согласно изобретению позволяют получать покрытия, которые обладают очень слабым запахом и способны высыхать в результате окисления.
Кроме того, в связи с высокожирной долей высыхающих в результате окисления высокожирных алкидных смол может быть предусмотрено, чтобы она основывалась на линолевой, линоленовой и/или масляной кислотах, при необходимости с добавкой пальмитиновой кислоты. Предпочтительно высокожирная доля высыхающих в результате окисления высокожирных алкидных смол основывается на линолевой, линоленовой и/или масляной кислотах с добавкой пальмитиновой кислоты. Кроме того, согласно приводимому в качестве примера варианту выполнения предусмотрено, чтобы среднежирная доля высыхающих в результате окисления среднежирных алкидных смол основывалась на линолевой, линоленовой и/или масляной кислотах, при необходимости с добавкой пальмитиновой кислоты.
С целью соответствующей регулировки цвета в композиции покрытия согласно изобретению в качестве альтернативы или дополнения, как правило, добавляется по меньшей мере один краситель. Из красителей предпочтительно используются пигменты. Среди пигментов белого цвета предпочтительным является диоксид титана. В качестве подходящих для использования пигментов можно рассматривать, например, также алюминиевые пигменты и/или алюминиевые хлопья. Пигменты и/или наполнители часто используются в количестве от 1 до 30 мас. %, предпочтительно от 2 до 20 мас. %, соответственно, от общей массы композиции покрытия. Алюминиевые пигменты или алюминиевые хлопья могут использоваться, например, в количестве от 0 до 20 мас. %, предпочтительно от 1 до 15 мас. %, соответственно, от общей массы композиции покрытия.
Также лежащая в основе изобретения задача решается посредством системы покрытия, которая содержит или образована из по меньшей мере одной композиции покрытия согласно изобретению и по меньшей мере одной содержащей растворитель пастой для придания цветового тона.
Также лежащая в основе изобретения задача решается покрытием на подложке, полученным или получаемым нанесением, а также физической и химической сушкой композиции покрытия согласно изобретению или системы покрытия согласно изобретению. Покрытие согласно изобретению представляет собой преимущественно покрытие покрывным лаком, покрытие грунтовкой или прозрачное или полупрозрачное конечное покрытие, производимые преимущественно при внутренних работах.
Целесообразно, чтобы средняя, в частности, абсолютная толщина сухого слоя составляла не более 100 мкм, предпочтительно не более 80 мкм, особо предпочтительно от 5 до 60 мкм. Под средней толщиной сухого слоя понимается толщина покрытия после однократного нанесения композиции покрытия согласно изобретению. Средняя толщина сухого слоя покрытий согласно изобретению определяется по стандарту DIN EN ISO 2808-2 (май 2007 г.).
Такие, выполненные согласно изобретению покрытия показали себя особенно оптимальными, в которых объёмная концентрация пигмента для прозрачных покрытий, в частности, для систем прозрачного лака, составляет 0% или в которых объёмная концентрация пигмента при нанесении блестящих покрытий, в частности, покрытий из блестящего покрывного лака, составляет от 0 до 20%, предпочтительно от 15 до величины менее 20%, или в которых объёмная концентрация пигмента при нанесении покрытий с шелковисто-матовым блеском, в частности, покрывного лака с шелковисто-матовым блеском, составляет от 20 до 30%, предпочтительно от 23 до 28%, или в которых объёмная концентрация пигмента при покрытиях для заполнения, в частности, при грунтовке, составляет более 30%, предпочтительно от 35 до 45%.
Лежащая в основе изобретения задача решается также посредством составного комплекта, предназначенного для системы покрытия согласно изобретению и содержащего по меньшей мере одну композицию покрытия согласно изобретению и по меньшей мере одну содержащую растворитель пасту для придания цветового тона.
Кроме того лежащая в основе изобретения задача решается посредством покрытия на подложке, получаемого нанесением, а также физической и химической сушкой композиции покрытия согласно изобретению или системы покрытия согласно изобретению.
Также лежащая в основе изобретения задача решается посредством составного комплекта, предназначенного для системы покрытия согласно изобретению, содержащего по меньшей мере одну композицию покрытия согласно изобретению и по меньшей мере одну содержащую растворитель пасту для придания цветового тона.
Преимущество проявилось также в том, что покрытия, полученные в результате мер по нанесению покрытий согласно изобретению, не имеют или имеют лишь крайне слабо выраженную тенденцию к пожелтению, и это при том, что первичные сиккативы на основе органических солей марганца обычно вызывают более выраженную тенденцию к пожелтению, чем соответствующие первичные сиккативы на основе кобальта. Также имеет практическую важность то, что посредством композиций покрытия согласно изобретению можно регулировать твёрдость плёнок так же, как это обычно делается при использовании первичных сиккативов на основе кобальта. Также обнаружилось, что не требуется полной сушки покрытия для нанесения поверхностного лака. Кроме того, композиции покрытия согласно изобретению позволяют поддерживать показатель летучих органических соединений на уровне ниже 500 г/л. Например, при использовании композиций покрытия согласно изобретению в декоративных целях показатели летучих органических соединений составляют даже менее 300 г/л. Для определения содержания летучих органических соединений можно руководствоваться стандартом DIN EN ISO 11890-1 (сентябрь 2007 г.).
Особое удобство при пользовании композициями покрытия согласно изобретению обеспечивается в числе прочего также тем, что эти композиции могут наноситься как вручную, например, кистью или роликом, так и механически, например, посредством методов распыления без использования воздуха. При этом расход может быть задан - в зависимости от цветового тона - в количестве от 40 до 250 мл/м2.
Многосторонняя возможность применения композиций покрытия согласно изобретению подтверждается также тем, что они могут легко тонироваться обычными содержащими растворитель пастами для придания цветового тона.
Кроме того, композиции покрытия согласно изобретению характеризуются профилем реологии, при котором нанесённые вертикально покрытия исключают явление потёка. Следовательно, композиции покрытия согласно изобретению позволяют производить удобные для пользователя нанесения или манипуляции. Получаемые при этом покрытия отличаются хорошей кроющей способностью и кроме того имеют хороший вид в состоянии после нанесения и выраженную выравнивающую способность при одновременно быстрой сушке. Особое преимущество проявляется также в отчётливо выраженном слабом уровне запаха покрытий, полученных с помощью композиций покрытия согласно изобретению, преимущественно также в процессе сушки. Для замера интенсивности запаха можно воспользоваться органолептическим испытательным методом по стандарту DIN ISO 16000-28.
Раскрытые в приведённом выше описании и формуле изобретения признаки изобретения могут быть существенными как взятые раздельно, так и в любом сочетании при осуществлении изобретения в его разных вариантах выполнения.
Claims (31)
1. Содержащая растворитель композиция покрытия для лаковых покрытий, содержащая или состоящая из:
а) по меньшей мере одного высыхающего в результате окисления органического связующего, выбранного из группы, состоящей из по меньшей мере одной высыхающей в результате окисления высокожирной алкидной смолы,
b) по меньшей мере одного первичного сиккатива на основе железа, содержащего или состоящего из по меньшей мере одной комплексной соли железа,
с1) по меньшей мере одного первого вторичного сиккатива, содержащего или состоящего из по меньшей мере одной органической соли циркония, стронция, лития, алюминия,
е1) по меньшей мере одного первого вещества для предотвращения образования плёнки, выбранного из группы, состоящей из замещённых фенолов, диалкиламиноэтанола, диалкилгидроксиламина, дибензилгидроксиламина, гидроксиламина, диэтиламина, триэтиламина и их любых смесей,
e2) по меньшей мере одного второго вещества для предотвращения образования плёнки, которое при 20°С имеет более высокое давление паров по сравнению с первым веществом для предотвращения образования плёнки и которое представляет собой кетоксим,
f) по меньшей мере одного лиганда, способного образовывать комплекс с железом,
d) при необходимости по меньшей мере одной добавки.
2. Композиция покрытия по п. 1, дополнительно содержащая:
с2) по меньшей мере один второй вторичный сиккатив, содержащий или состоящий из по меньшей мере одной органической соли кальция, цинка и любой их смеси.
3. Композиция покрытия по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что высыхающее в результате окисления органическое связующее дополнительно содержит по меньшей мере одну высыхающую в результате окисления модифицированную средне- и/или высокожирную алкидную смолу.
4. Композиция покрытия по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что растворитель содержит или состоит из алифатических углеводородов.
5. Композиция покрытия по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что добавка выбрана из группы, состоящей из пеногасителей, светостабилизаторов, акцепторов свободных радикалов, смачивателей, диспергаторов, поверхностно-активных добавок, средств матирования и любых смесей из этих соединений.
6. Композиция покрытия по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что она по существу свободна от первичных сиккативов на основе кобальта, и/или от вторичных сиккативов на основе бария и/или свинца, и/или от 2-этилгексановой кислоты.
7. Композиция покрытия по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что органическая соль первого и/или второго вторичного сиккатива включает неодеканоаты, олеаты, стеараты, пальмитаты, октоаты и/или нафтенаты.
8. Композиция покрытия по любому из пп. 1-7, отличающаяся тем, что высокожирная доля высыхающих в результате окисления высокожирных алкидных смол основывается на линолевой, линоленовой и/или масляной кислотах, при необходимости с добавкой пальмитиновой кислоты.
9. Композиция покрытия по любому из пп. 1-8, отличающаяся тем, что йодное число высыхающих в результате окисления высокожирных алкидных смол, определяемое по стандарту DIN 53241-1, составляет не более 120.
10. Композиция покрытия по любому из пп. 1-9, отличающаяся тем, что доля первичного сиккатива на основе железа составляет, по содержанию его металла, от 0,0001 до 0,10 мас. % от общей массы высыхающего в результате окисления органического связующего, и/или что доля по меньшей мере одного первого вторичного сиккатива, содержащего или состоящего из по меньшей мере одной органической соли циркония, стронция, лития и/или алюминия, составляет, по содержанию его металла, от 0,01 до 3,0 мас. % от общей массы высыхающего в результате окисления органического связующего, и/или что доля по меньшей мере одного второго вторичного сиккатива, содержащего или состоящего из по меньшей мере одной органической соли кальция, лития и любой их смеси, составляет, по содержанию его металла, от 0,001 до 5,0 мас. % от общей массы высыхающего в результате окисления органического связующего, и/или что доля растворителя составляет от 7 до 45 мас. % от общей массы композиции покрытия, причём доли образующих композицию покрытия компонентов всегда составляют 100 мас. %.
11. Композиция покрытия по любому из пп. 1-10, отличающаяся тем, что указанный по меньшей мере один лиганд, способный образовывать комплекс с железом, представляет собой моно-, би-, три- тетра-, пента- и/или гексадентатный лиганд-донор азота.
12. Композиция покрытия по любому из пп. 3-11, отличающаяся тем, что указанная по меньшей мере одна высыхающая в результате окисления модифицированная средне- и/или высокожирная алкидная смола выбрана из группы, состоящей из силиконизированных алкидных смол, акрилированных алкидных смол, модифицированных изоцианатом алкидных смол и их любых смесей.
13. Композиция покрытия по любому из пп. 1-12, отличающаяся тем, что растворитель содержит или состоит из не содержащих ароматические соединения алифатических углеводородов, выбранных из группы, состоящей из уайт-спирита, н-парафинов, изопарафинов, циклопарафинов и их любых смесей.
14. Композиция покрытия по любому из пп. 1-13, отличающаяся тем, что высыхающие в результате окисления высокожирные алкидные смолы имеют йодное число, определяемое по стандарту DIN 53241-1, в диапазоне от 20 до 120 или от 20 до 100.
15. Система покрытия, содержащая или состоящая из по меньшей мере одной композиции покрытия по любому из пп. 1-14 и по меньшей мере одной содержащей растворитель пасты для придания цветового тона.
16. Покрытие на подложке, полученное или получаемое нанесением, а также физической и химической сушкой композиции покрытия по любому из пп. 1–14 или системы покрытия по п. 15.
17. Покрытие по п. 16, отличающееся тем, что его средняя или абсолютная толщина сухого слоя, определяемая по стандарту DIN EN ISO 2808-2 (май 2007 г.), составляет не более 100 мкм.
18. Покрытие по п. 17, отличающееся тем, что указанная средняя или абсолютная толщина сухого слоя, определяемая по стандарту DIN EN ISO 2808-2 (май 2007 г.), составляет от 5 до 60 мкм.
19. Покрытие по любому из пп. 16-18, дополнительно содержащее подложку, выбранную из древесины, металла и пластика.
20. Покрытие по любому из пп. 16-19, отличающееся тем, что оно представляет собой покрытие из покрывного лака, грунтовочное покрытие, однокомпонентное покрытие из покрывного лака/грунтовочного покрытия или прозрачное или полупрозрачное конечное покрытие.
21. Составный комплект для системы покрытия по п. 15, содержащий по меньшей мере одну композицию покрытия по любому из пп. 1–14 и по меньшей мере одну содержащую растворитель пасту для придания цветового тона.
22. Применение композиции покрытия по любому из пп. 1–14, или системы покрытия по п. 15, или составного комплекта по п. 21 в качестве строительных лаков для внутренних и/или наружных работ или для их получения.
23. Применение композиции покрытия по любому из пп. 1–14, или системы покрытия по п. 15, или составного комплекта по п. 21 для получения покрытий покрывного лака, грунтовочных покрытий, однокомпонентных грунтовочных покрытий/покрытий покрывным лаком или прозрачных или полупрозрачных конечных покрытий при внутренних и/или наружных работах.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP16189511.5 | 2016-09-19 | ||
| EP16189511.5A EP3296353B1 (de) | 2016-09-19 | 2016-09-19 | Lösemittelhaltige beschichtungsmasse für lackbeschichtungen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017132389A RU2017132389A (ru) | 2019-03-18 |
| RU2017132389A3 RU2017132389A3 (ru) | 2020-10-08 |
| RU2756518C2 true RU2756518C2 (ru) | 2021-10-01 |
Family
ID=56979396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017132389A RU2756518C2 (ru) | 2016-09-19 | 2017-09-18 | Содержащая растворитель композиция покрытия для лаковых покрытий |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3296353B1 (ru) |
| PL (1) | PL3296353T3 (ru) |
| RU (1) | RU2756518C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3744799A1 (de) * | 2019-05-29 | 2020-12-02 | STO SE & Co. KGaA | Lösemittelhaltige beschichtungsmasse für lasur- und lackbeschichtungen |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1544405A (en) * | 1975-03-03 | 1979-04-19 | Manchem Ltd | Aluminium compositions and air drying compositions based thereon |
| WO2003093384A1 (en) * | 2002-05-03 | 2003-11-13 | Ato B.V. | Drier for air-drying coatings |
| RU2260025C2 (ru) * | 1999-12-22 | 2005-09-10 | Акцо Нобель Н.В. | Состав для покрытия, содержащий отверждаемый окислением полиненасыщенный продукт поликонденсации, политиол и сиккатив |
| RU2357991C1 (ru) * | 2008-03-04 | 2009-06-10 | Федеральное казенное предприятие (ФКП) "Пермский пороховой завод" | Акриловая лакокрасочная композиция |
| RU2389749C2 (ru) * | 2004-05-25 | 2010-05-20 | Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Б.В. | Покровная композиция, содержащая алкидную смолу, модифицированную винильными соединениями |
| EA015841B1 (ru) * | 2007-07-09 | 2011-12-30 | Сикпа Холдинг Са | Краска для глубокой печати с ванадиевым сиккативом |
| RU2447114C2 (ru) * | 2006-07-07 | 2012-04-10 | Унилевер Н.В. | Отверждение жидкости |
| WO2012079624A1 (en) * | 2010-12-15 | 2012-06-21 | Ppg Europe Bv | Drier composition and use thereof |
| EP3037464A1 (en) * | 2014-12-24 | 2016-06-29 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Coating composition comprising an alkyd-comprising resin and a drier |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5591793A (en) | 1994-04-15 | 1997-01-07 | The Sherwin-Williams Company | Thixotropic alkyd resins and the use thereof in coating compositions |
| DE19534361A1 (de) | 1995-09-15 | 1997-03-20 | Basf Lacke & Farben | Wäßrige Bindemitteldispersion zur Herstellung von vergilbungsarmen hochglänzenden Beschichtungen |
| US5780376A (en) | 1996-02-23 | 1998-07-14 | Southern Clay Products, Inc. | Organoclay compositions |
| AT405647B (de) | 1997-12-11 | 1999-10-25 | Vianova Kunstharz Ag | Thixotrope alkydharz-zusammensetzungen |
| DE10133727A1 (de) | 2001-07-11 | 2003-01-23 | Borchers Gmbh | Verwendung von Mischungen spezieller organischer Verbindungen als Hautverhinderungsmittel in lufttrocknenden Lacken |
| GB0329178D0 (en) | 2003-12-17 | 2004-01-21 | Ici Plc | Surfactant |
| JP5173412B2 (ja) | 2004-06-02 | 2013-04-03 | アーケマ・インコーポレイテッド | 皮張り防止剤化合物を含有するコーティング材料 |
| DE102010007059A1 (de) | 2010-02-06 | 2011-08-11 | Clariant International Limited | Verfahren zur Herstellung von 3,7-Diaza-bicyclo[3.3.1]nonan-Metallkomplexen |
| EP2474578A1 (en) | 2011-01-06 | 2012-07-11 | Rahu Catalytics Limited | Antiskinning compositions |
| WO2013045475A1 (en) | 2011-09-26 | 2013-04-04 | Ppg Europe Bv | Coating composition and use thereof |
| EP3024898B1 (en) | 2013-07-25 | 2017-11-08 | OMG UK Technology Limited | Encapsulated catalysts |
| HUE061179T2 (hu) | 2013-12-03 | 2023-05-28 | Ppg Europe B V | Szárító kompozíció és alkalmazása |
| EP3272823A1 (en) | 2016-07-19 | 2018-01-24 | ALLNEX AUSTRIA GmbH | Drier compositions for alkyd resins |
-
2016
- 2016-09-19 PL PL16189511T patent/PL3296353T3/pl unknown
- 2016-09-19 EP EP16189511.5A patent/EP3296353B1/de active Active
-
2017
- 2017-09-18 RU RU2017132389A patent/RU2756518C2/ru active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1544405A (en) * | 1975-03-03 | 1979-04-19 | Manchem Ltd | Aluminium compositions and air drying compositions based thereon |
| RU2260025C2 (ru) * | 1999-12-22 | 2005-09-10 | Акцо Нобель Н.В. | Состав для покрытия, содержащий отверждаемый окислением полиненасыщенный продукт поликонденсации, политиол и сиккатив |
| WO2003093384A1 (en) * | 2002-05-03 | 2003-11-13 | Ato B.V. | Drier for air-drying coatings |
| RU2389749C2 (ru) * | 2004-05-25 | 2010-05-20 | Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Б.В. | Покровная композиция, содержащая алкидную смолу, модифицированную винильными соединениями |
| RU2447114C2 (ru) * | 2006-07-07 | 2012-04-10 | Унилевер Н.В. | Отверждение жидкости |
| EA015841B1 (ru) * | 2007-07-09 | 2011-12-30 | Сикпа Холдинг Са | Краска для глубокой печати с ванадиевым сиккативом |
| RU2357991C1 (ru) * | 2008-03-04 | 2009-06-10 | Федеральное казенное предприятие (ФКП) "Пермский пороховой завод" | Акриловая лакокрасочная композиция |
| WO2012079624A1 (en) * | 2010-12-15 | 2012-06-21 | Ppg Europe Bv | Drier composition and use thereof |
| EP3037464A1 (en) * | 2014-12-24 | 2016-06-29 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Coating composition comprising an alkyd-comprising resin and a drier |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL3296353T3 (pl) | 2022-05-30 |
| RU2017132389A3 (ru) | 2020-10-08 |
| RU2017132389A (ru) | 2019-03-18 |
| EP3296353A1 (de) | 2018-03-21 |
| EP3296353B1 (de) | 2022-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9567489B2 (en) | Drier for auto-oxidisable coating compositions | |
| EP2935435B1 (en) | Drier for auto-oxidisable coating compositions | |
| RU2756518C2 (ru) | Содержащая растворитель композиция покрытия для лаковых покрытий | |
| US10358573B2 (en) | Refinish coating composition | |
| EP3296372B1 (de) | Lösemittelhaltige beschichtungsmasse | |
| CA3188588A1 (en) | Coating compositions including waterborne alkyd resins and metal catalysts | |
| US11220606B2 (en) | Water-in-oil coating composition | |
| ES2914393T3 (es) | Composición de revestimiento de agua en aceite | |
| EP4090702B1 (en) | Water-in-oil coating composition | |
| US20200377753A1 (en) | Solvent-containing coating compound for stain and varnish coatings | |
| AU2012357980B2 (en) | Drier for auto-oxidisable coating compositions | |
| EP3623431A1 (en) | Composition | |
| Tyre et al. | FOR HIGH PERFORMANCE COATINGS | |
| CZ18521U1 (cs) | Lak na dřevo, dřevotřísku a korek, na přírodní olejové bázi |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HE9A | Changing address for correspondence with an applicant |