RU2755827C1 - Conveyor bakery electric contact oven - Google Patents
Conveyor bakery electric contact oven Download PDFInfo
- Publication number
- RU2755827C1 RU2755827C1 RU2020142846A RU2020142846A RU2755827C1 RU 2755827 C1 RU2755827 C1 RU 2755827C1 RU 2020142846 A RU2020142846 A RU 2020142846A RU 2020142846 A RU2020142846 A RU 2020142846A RU 2755827 C1 RU2755827 C1 RU 2755827C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- baking
- fixed
- conveyor
- oven
- control unit
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/02—Bakers' ovens characterised by the heating arrangements
- A21B1/06—Ovens heated by radiators
- A21B1/22—Ovens heated by radiators by electric radiators
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к хлебопекарной отрасли, в частности к устройствам для выпечки бескорковых хлебобулочных изделий.The invention relates to the baking industry, in particular to a device for baking crustless bakery products.
Известно устройство для выпечки хлеба и производства сухарей. (Устройство для выпечки хлеба и производства сухарей. Романчиков С.А., Ермошин Н.А. Пат на полезную модель RU 189947 U1, 11.06.2019. Заявка №2019101066 от 10.01.2019 г.) [1], оно включает корпус, пекарную камеру, пластину из нержавеющей стали и систему электропитания. Система электропитания позволяет подводить к пластинам как переменный, так и постоянный ток. Недостатком известной конструкции является низкая производительность и большие трудозатраты.A device for baking bread and producing rusks is known. (A device for baking bread and the production of rusks. Romanchikov S.A., Ermoshin N.A. baking chamber, stainless steel plate and power supply system. The power supply system allows both alternating and direct current to be supplied to the plates. The disadvantage of the known design is low productivity and high labor costs.
Технической задачей изобретения является повышение производительности печи, снижение трудозатрат при производстве хлебобулочных изделий в полевых условиях.The technical objective of the invention is to increase the productivity of the oven, reduce labor costs in the production of bakery products in the field.
Техническая задача выполняется за счет того, что конвейерная хлебопекарная электроконтактная печь, характеризующаяся тем, что содержит пекарную камеру, ленту с круговым движением по конвейеру для перемещения хлебопекарной формы в пекарную камеру и блок управления, при этом на ленте, из токонепроводящего материала резины, жестко зафиксирована подушка, из диэлектрического материала, высотой 10 мм, с возможностью сгибаться, на которой неподвижно крепится хлебопекарная форма, поделенная на две части, с зафиксированной на внутренней стенке токопроводящей пластиной, имеющей возможность соприкосновения с электродом, неподвижно зафиксированным внутри пекарной камеры, стенки которой изготовлены из тефлона, на которых неподвижно зафиксирован датчик влажности, датчик температуры, вентилятор, источник инфракрасного излучения, лампа ультрафиолетовая, связанные через шину с блоком управления.The technical task is performed due to the fact that the conveyor bakery electrocontact oven, characterized by the fact that it contains a baking chamber, a belt with a circular motion along the conveyor for moving the baking form into the baking chamber and a control unit, while on the belt, made of non-conductive rubber material, is rigidly fixed a pillow, made of dielectric material, 10 mm high, with the ability to bend, on which a baking form is fixedly attached, divided into two parts, with a conductive plate fixed on the inner wall, having the possibility of contact with an electrode, fixed inside the baking chamber, the walls of which are made of teflon, on which a humidity sensor, a temperature sensor, a fan, an infrared radiation source, an ultraviolet lamp are fixed, connected through a bus with a control unit.
Внешний вид конвейерной электроконтактной печи поясняется фиг. 1, на которой показано: поз. 1 - лента; поз. 2 - конвейер; поз. 3 - электрод; поз. 4 - блок управления; поз. 5 - ведущий диск; поз. 6 - заземление; поз. 7 -ультрафиолетовая лампа; поз. 8 - электрический провод; поз. 9 - источник инфракрасного излучения; поз. 10 - датчик температуры; поз. 11 -вентилятор; поз. 12 - датчик влажности; поз. 13 - перфорация; поз. 14 -штанга; поз. 15 - корпус; поз. 16 - хлебопекарная форма.The appearance of the conveyor electric contact oven is illustrated in FIG. 1, which shows: pos. 1 - tape; pos. 2 - conveyor; pos. 3 - electrode; pos. 4 - control unit; pos. 5 - leading disk; pos. 6 - grounding; pos. 7 - UV lamp; pos. 8 - electric wire; pos. 9 - source of infrared radiation; pos. 10 - temperature sensor; pos. 11 - fan; pos. 12 - humidity sensor; pos. 13 - perforation; pos. 14 - bar; pos. 15 - case; pos. 16 - bakery mold.
На фиг. 2 представлено соединение хлебопекарной формы с источником электрического питания, где поз. 17 - токопроводящая пластина; поз. 18 - пекарная камера; поз. 19 - диэлектрическая пластина; поз. 20 -подушка.FIG. 2 shows the connection of a bakery form with an electric power supply, where pos. 17 - conductive plate; pos. 18 - baking chamber; pos. 19 - dielectric plate; pos. 20 - pillow.
Сущность технического решения заключается в использовании электроконтактного способа прогрева тестозаготовок, размещенных в хлебопекарные формы, зафиксированные на конвейерной ленте.The essence of the technical solution lies in the use of an electro-contact method of heating dough pieces placed in baking molds fixed on a conveyor belt.
Конструкция конвейерной электроконтактной печи предусматривает включение в ее состав корпуса (15) (как вариант, из нержавеющей стали), внутри которой размещена пекарная камера (18) (как вариант, изготовленная из тефлона) (Фторопласт: применение, свойства, производство и цена. [Электронный ресурс] www.kp.ru) [2]. В крыше пекарной камеры (15) проделана перфорация (13) (как вариант, несколько, отверстия круглой формы).The design of the conveyor electric contact oven provides for the inclusion in its composition of the case (15) (optionally, made of stainless steel), inside which the baking chamber (18) (optionally made of Teflon) is located (Fluoroplast: application, properties, production and price. [ Electronic resource] www.kp.ru) [2]. The roof of the baking chamber (15) has a perforation (13) (optionally, several round holes).
Диэлектрическая пластина (19) (как вариант, пищевой пластмасс, прямоугольной формы толщиной 3 мм, разделенный на две части) жестко зафиксирована (клеевым способом) на внешней стороне подушки (20) (как вариант, из диэлектрического материала, высотой 10 мм, с возможностью сгибаться). На внешней стороне дна хлебопекарной формы (16) (как вариант, прямоугольной формы, из алюминия) лазерной резкой проделан паз (на фиг не показан) по длине токопроводящей пластины (17), жестко зафиксированной к внутренней стенке. Диэлектрическая пластина (19) обеспечивает электробезопасность и не позволяет соприкасаться влаге с металлическими частями печи. Подушка (20) неподвижно (болтовым соединением) зафиксирована на внешней стороне ленты (1).A dielectric plate (19) (optionally, food grade plastics, rectangular, 3 mm thick, divided into two parts) is rigidly fixed (by adhesive) on the outer side of the pillow (20) (optionally, made of a dielectric material, 10 mm high, with the possibility bend). On the outer side of the bottom of the baking mold (16) (optionally, rectangular, made of aluminum), a groove is made by laser cutting (not shown in the figure) along the length of the conductive plate (17) rigidly fixed to the inner wall. The dielectric plate (19) provides electrical safety and does not allow moisture to come into contact with the metal parts of the furnace. The pillow (20) is fixedly (bolted) fixed on the outside of the tape (1).
Токопроводящая пластина (17) через электрод (3) (как вариант, по форме металлической щетки) связана с источником переменного электрического тока промышленной частоты. Электрод (3) жестко зафиксирован на боковых стенках и штанге (14) зафиксированной по центру к потолку пекарной камеры (18) по всей длине.The conductive plate (17) through the electrode (3) (optionally, in the form of a metal brush) is connected to a source of alternating electric current of industrial frequency. The electrode (3) is rigidly fixed on the side walls and the rod (14) fixed in the center to the ceiling of the baking chamber (18) along its entire length.
Автоматизация процесса управления достигается за счет включения в комплект печи блока управления (4), обеспечивающего автоматическую регулировку подаваемого напряжения (120 В, 220 В), при силе тока до 6 А на токопроводящую пластину (17) (выполняющею роль электрода) и поддержание оптимального режим превращения теста-хлеб.Automation of the control process is achieved by including a control unit (4) in the furnace kit, which provides automatic adjustment of the supplied voltage (120 V, 220 V), at a current strength of up to 6 A to the conductive plate (17) (acting as an electrode) and maintaining the optimal mode transformation of dough-bread.
Блок управления (4) через шину имеет обратную связь с датчиком влажности (12), датчиком температуры (10), а также вентилятором (11), ультрафиолетовая лампа (7), источником инфракрасного излучения (9) (как дополнительного источника тепловой обработки тестозаготовок).The control unit (4) through the bus has a feedback with a humidity sensor (12), a temperature sensor (10), as well as a fan (11), an ultraviolet lamp (7), a source of infrared radiation (9) (as an additional source of heat treatment of dough pieces) ...
Хлебопекарная печь работает следующим образом. Тесто влажностью W=55-58% после замеса (безопарный способ тестоведения) помещается в хлебопекарную форму (16) размещенную на ленте (1) перед пекарной камерой (15). Круговое движение ленты (1) по конвейеру (2) позволяет перемещение хлебопекарной формы (16) в пекарную камеру (15), что обеспечивает соприкосновение электрода (3) с токопроводящей пластиной (17). Скорость движения ленты (1) устанавливается на блоке управления (4) и зависит от массы тестозаготовки, ее влажности и количества соли. Включение в комплект печи дополнительных источников теплоты и вентилятора внутри пекарной камеры обеспечивают создание оптимальных (температура t=31-33°С, влажность воздуха W=79-84%) условий для выпечки безкоркового хлеба. Перфорация (13) по оси крышки корпуса (15) позволяет отводить пары, выделяющиеся из тестозаготовок. Выпеченный хлеб извлекается из хлебопекарной формы (16) самостоятельно, в момент перемещения ленты (1) через ведущий ролик (5).The baking oven works as follows. The dough with a moisture content of W = 55-58% after kneading (unpaired method of dough making) is placed in a baking mold (16) placed on a belt (1) in front of the baking chamber (15). The circular movement of the belt (1) along the conveyor (2) allows the movement of the baking form (16) into the baking chamber (15), which ensures the contact of the electrode (3) with the conductive plate (17). The belt speed (1) is set on the control unit (4) and depends on the mass of the dough piece, its moisture content and the amount of salt. The inclusion of additional heat sources and a fan inside the baking chamber in the oven set ensures the creation of optimal (temperature t = 31-33 ° C, air humidity W = 79-84%) conditions for baking crustless bread. Perforation (13) along the axis of the housing cover (15) allows the vapors released from the dough pieces to escape. The baked bread is removed from the baking mold (16) independently, at the moment the belt (1) moves through the drive roller (5).
Проведенные экспериментальные исследования в августе 2020 года на производственной базе ООО «Проектинтертехника» позволили получить следующие результаты: установлено, что электроконтактный подвод теплоты к тестозаготовке в процессе ее движения по конвейеру внутри пекарной камеры позволяет осуществить производство хлеба соответствующего требованиям стандартов, при этом за счет увеличения количества хлебопекарных форм в ряду повышается производительность печи, по сравнению с прототипом;Experimental studies carried out in August 2020 at the production base of Proektintertekhnika LLC made it possible to obtain the following results: it was found that the electric contact heat supply to the dough preparation during its movement along the conveyor inside the baking chamber allows for the production of bread that meets the requirements of standards, while increasing the amount baking molds in a row increase the productivity of the oven, compared to the prototype;
предложенное техническое решение позволяет моделировать конструкцию хлебопекарной печи и корректировать ее производительность.the proposed technical solution allows simulating the design of a baking oven and adjusting its performance.
Таким образом, конвейерная хлебопекарная электроконтактная печь, обладает новизной и существенными отличиями от прототипа, придает возможность обеспечивающие повышение производительности печи, снижение трудозатрат при производстве хлебобулочных изделий в полевых условиях. Предложенное устройство может применяться в силовых структурах, при выпечке хлеба и хлебобулочных изделий в трудно доступных районах и экстремальных условиях.Thus, the conveyor bakery electrocontact oven has a novelty and significant differences from the prototype, makes it possible to increase the productivity of the oven, reduce labor costs in the production of bakery products in the field. The proposed device can be used in power structures, when baking bread and bakery products in hard-to-reach areas and extreme conditions.
Список литературыBibliography
1. Устройство для выпечки хлеба и производства сухарей. Романчиков С.А., Ермошин Н.А. Пат на полезную модель RU 189947 U1, 11.06.2019. Заявка №2019101066 от 10.01.2019 г. 1. A device for baking bread and producing rusks. Romanchikov S.A., Ermoshin N.A. Patent for utility model RU 189947 U1, 11.06.2019. Application No. 2019101066 dated 10.01.2019
2. Фторопласт: применение, свойства, производство и цена. [Электронный ресурс] www.kp.ru.2. Fluoroplastic: application, properties, production and price. [Electronic resource] www.kp.ru.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020142846A RU2755827C1 (en) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | Conveyor bakery electric contact oven |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020142846A RU2755827C1 (en) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | Conveyor bakery electric contact oven |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2755827C1 true RU2755827C1 (en) | 2021-09-22 |
Family
ID=77852054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020142846A RU2755827C1 (en) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | Conveyor bakery electric contact oven |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2755827C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU797629A1 (en) * | 1978-12-01 | 1981-01-23 | Киевский Технологический Институтпищевой Промышленности | Electric baker's oven |
SU1163818A1 (en) * | 1983-07-01 | 1985-06-30 | Молдавское Производственное Объединение "Молдхлебпром" | Bakery oven |
RU2646900C1 (en) * | 2017-02-20 | 2018-03-12 | Александр Геннадьевич Новоселов | Periodical method of manufacturing breading crumb and electrocontact furnace for its implementation |
RU189948U1 (en) * | 2019-02-14 | 2019-06-11 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации | DEVICE FOR ELECTROCONTACT BAKERY AND BAKERY PRODUCTION |
RU189947U1 (en) * | 2019-01-10 | 2019-06-11 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации | DEVICE FOR BAKING BREAD AND MANUFACTURE OF DRYING |
-
2020
- 2020-12-23 RU RU2020142846A patent/RU2755827C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU797629A1 (en) * | 1978-12-01 | 1981-01-23 | Киевский Технологический Институтпищевой Промышленности | Electric baker's oven |
SU1163818A1 (en) * | 1983-07-01 | 1985-06-30 | Молдавское Производственное Объединение "Молдхлебпром" | Bakery oven |
RU2646900C1 (en) * | 2017-02-20 | 2018-03-12 | Александр Геннадьевич Новоселов | Periodical method of manufacturing breading crumb and electrocontact furnace for its implementation |
RU189947U1 (en) * | 2019-01-10 | 2019-06-11 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации | DEVICE FOR BAKING BREAD AND MANUFACTURE OF DRYING |
RU189948U1 (en) * | 2019-02-14 | 2019-06-11 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации | DEVICE FOR ELECTROCONTACT BAKERY AND BAKERY PRODUCTION |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206994208U (en) | A kind of biscuit apparatus for baking | |
RU2755827C1 (en) | Conveyor bakery electric contact oven | |
US2942562A (en) | Oven | |
RU2759866C1 (en) | Bakery conveyor electric contact oven | |
RU189947U1 (en) | DEVICE FOR BAKING BREAD AND MANUFACTURE OF DRYING | |
RU205504U1 (en) | CONVEYOR ELECTRIC CONTACT OVEN | |
WO2008025639A1 (en) | An induction wafer baking system | |
RU2457680C2 (en) | Method for heating single food semi-products on conveyor inside tunnel oven | |
GB707827A (en) | Improvements in or relating to method and apparatus for electric baking of food | |
CN209788297U (en) | Glass-coated infrared high-temperature tunnel furnace | |
RU196473U1 (en) | DEVICE FOR BAKING BAKERY PRODUCTS | |
US6053094A (en) | Pita bread cooking apparatus | |
RU2565269C2 (en) | Dough doser and device for confectionary products manufacture (versions) | |
EP3678489B1 (en) | Dough relaxation | |
CN216088525U (en) | Turning plate type tunnel furnace | |
RU206675U1 (en) | HOLE BAKING OVEN | |
RU189946U1 (en) | DEVICE FOR BAKING BREAD | |
RU2399207C1 (en) | Device for baking of tin bread with conveyor | |
RU4037U1 (en) | BAKERY FURNACE | |
CN216674462U (en) | Novel electrode type bread oven | |
CN216961285U (en) | Stamping pancake baking machine | |
US20220240716A1 (en) | Planetary oven system | |
CN205727816U (en) | oven | |
KR101665624B1 (en) | Electrical Oven for Baking Dough of Confectionery and Bread | |
RU157822U1 (en) | DEVICE FOR BAKING HOLLOW PRODUCTS FROM THE TEST |