RU2755619C1 - Способ синтеза антипатогенного углерод-серебряного наноструктурированного порошка - Google Patents

Способ синтеза антипатогенного углерод-серебряного наноструктурированного порошка Download PDF

Info

Publication number
RU2755619C1
RU2755619C1 RU2020134643A RU2020134643A RU2755619C1 RU 2755619 C1 RU2755619 C1 RU 2755619C1 RU 2020134643 A RU2020134643 A RU 2020134643A RU 2020134643 A RU2020134643 A RU 2020134643A RU 2755619 C1 RU2755619 C1 RU 2755619C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
silver
carbon
plasma
discharge
graphite
Prior art date
Application number
RU2020134643A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Андреевич Новопашин
Василий Анатольевич Мальцев
Original Assignee
Моисеенко Валерий Владимирович
Сергей Андреевич Новопашин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Моисеенко Валерий Владимирович, Сергей Андреевич Новопашин filed Critical Моисеенко Валерий Владимирович
Priority to RU2020134643A priority Critical patent/RU2755619C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2755619C1 publication Critical patent/RU2755619C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/14Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes using electric discharge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y5/00Nanobiotechnology or nanomedicine, e.g. protein engineering or drug delivery

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medical Informatics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к плазменно-дуговой технологии синтеза наночастиц металлов на углеродной матрице. Изобретение может быть использовано в качестве компонента при изготовлении биоцидных составов, применяемых для создания лакокрасочных покрытий с бактерицидными и фунгицидными свойствами, пригодных для использования в производственных и бытовых помещениях, в детских и медицинских учреждениях, в местах большого скопления людей. Способ синтеза антипатогенного наноструктурированного порошка Ag-C включает распыление в плазме электрического дугового разряда постоянного тока в атмосфере инерного газа композитного электрода в виде графитового стержня с просверленной полостью, в которую запрессована смесь порошков серебра и углерода в виде графита. Концентрация серебра составляет от 16,7 до 50 мас. %. Распыление осуществляют в плазме электрического дугового разряда постоянного тока при давлении буферного газа 1-500 торр, токе разряда 100-300 А и напряжении на разряде 15-35 В. Нанокомпозит Ag-C представляет собой углеродную матрицу с наночастицами серебра размерами от 1 до 500 нм. Обеспечивается высокая бактерицидная активность. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относится к области нанотехнологий. Изобретение относится к плазменно-дуговой технологии синтеза металлических наночастиц на углеродной матрице. Изобретение может быть использовано в качестве компонента при изготовлении биоцидных составов для обработки поверхностей, обладающих двумя или более, например, бактериальным и фунгицидным, эффектами.
По сравнению с традиционными антибактериальными агентами на основе серебра, наносеребро обладает более значительным антибактериальным эффектом. Это связано с тем, что наносеребро имеет большую удельную поверхность. Малый размер частиц способствует увеличению поверхности контактирования с патогенными микроорганизмами и, следовательно, усилению биологической активности в качестве антибактериального агента.
Для получения нанокомпозитов серебра используют в основном химические методы, главным образом химическое восстановление, физическое восстановление и биологическое восстановление.
Наиболее привлекательным способом получения металл-углеродных нанокомпозитов является синтез в плазме дугового разряда - это одностадийный способ, который позволяет управлять морфологией синтезированного материала при варьировании давления буферного газа, тока разряда и состава распыляемого электрода. Процесс электродугового синтеза металл-углеродных нанокомпозитов основан на распылении композитного электрода (углерод + металл) и позволяет получать высокодисперсные системы наночастиц металлов, инкапсулированных в углеродную матрицу.
Известны способы синтеза металл-углеродных нанокомпозитов в плазме дугового разряда постоянного тока, например, способ синтеза наночастиц карбида вольфрама [RU2433888, 21.05.2010, B22F 1/00, В82В 3/00], способ синтеза полых наночастиц γ-Al2O3 [RU2530070, 23.04.2013, B22F 9/14, В82В 3/00], способ синтеза наночастиц диоксида титана [RU2588536, 15.12.2014, C01G 23/047, B22F 9/14, В82В 3/00, B82Y 30/00, B01J 21/06].
В указанных решениях синтез материала осуществляют последовательным напыление на подложки с использованием разложения углеродсодержащего газа. Указанные решения направлены на синтез других нанокомпозитных материалов при соответствующих параметрах процесса.
Известен способ синтеза наночастиц металлов осаждением на пористый углеродный материал [RU 2685564, 09.01.2018, B22F 9/12, С23С 14/30, B82Y 40/00]. В указанном решении синтез материала осуществляют нанесением наночастиц металла, в том числе серебра, на уже заранее подготовленную углеродную матрицу. Для реализации способа используют электронно-лучевую установку. Способ осуществляют в два этапа: синтез углеродной матрицы; нанесение наночастиц металла распылением электронным пучком в вакуумной камере.
Указанный способ имеет ряд, как технических недостатков, так и недостатков по свойствам синтезируемого материала. Технические недостатки:
1) для реализации этого способа требуется глубокий вакуум;
2) необходима защита от рентгеновского излучения;
3) наночастицы металлов, попадая в углеродную матрицу, обладают зарядом, что приводит к электростатическому расталкиванию наночастиц в углеродной матрице и распылению углеродной матрицы в окружающее пространство.
Недостатки в свойствах синтезированного материала связаны с тем, что наночастицы серебра попадают в углеродный материал с большой скоростью. Это приводит к неравномерному распределению наночастиц серебра по толщине углеродного материала, а кроме того большие частицы проникают более глубоко в углеродную матрицу, что приводит к тому, что функция распределения наночастиц по размерам изменяется по толщине материала.
Наиболее близкие решения: способ синтеза наноструктурного композиционного CeO2 - PdO материала [RU2532756, 01.07.2013, В82В 3/00, B01J 37/34, C01F 17/00, B01J 23/63, B01J 23/44], способ синтеза порошка суперпарамагнитных наночастиц Fe2O3 [RU2597093, 25.06.2015, C01G 49/06, В82В 3/00, B82Y 30/00, B22F 9/14, B22F 9/16, H01F 1/01J. B этих решениях используют двухстадийный метод синтеза. Первая стадия синтеза: синтез металл-углеродного наноструктурного материала в дуговом разряде при распылении металл-графитового электрода в среде инертного газа. Вторая стадия: отжиг в кислородсодержащей атмосфере.
Отличие состоит в использовании другого металла при другом диапазоне определяющих параметров (ток, напряжение, давление, состав распыляемого электрода). А также используется только первая стадия синтеза.
Задачей настоящего изобретения является создание простого способа синтеза металл-углеродного нанокомпозита Ag-C с высокой бактерицидной активностью для использования в биоцидных составах, применяемых для создания лакокрасочных покрытий с бактерицидными и фунгицидными свойствами, пригодных для использования в производственных и бытовых помещениях, в детских и медицинских учреждениях, в местах большого скопления людей и т.д.
Поставленная задача решается путем использования известного способа, а именно, способа синтеза в плазме дугового разряда металл-углеродного нанокомпозита путем распыления металл-графитового электрода в среде инертного газа. При этом получают материал с высокой бактерицидной активностью, пригодный для использования в биоцидных (антибактериальных и фунгицидных) составах, применяемых для покрытия различных поверхностей, например, обоев. При этом синтез осуществляют в один этап при соответствующих параметрах (ток, напряжение, давление, состав распыляемого электрода), а в качестве металла используют наночастицы серебра.
Согласно изобретению, электродуговой способ синтеза металл-углеродного нанокомпозита серебра, Ag-C, включает распыление в плазме электрического дугового разряда постоянного тока в атмосфере инерного газа композитного электрода в виде графитового стержня с просверленной полостью, в которую запрессована смесь порошков металла и углерода,.
Согласно изобретению, используют композитный электрод, в полость которого запрессована смесь порошков серебра и углерода в виде графита, содержание серебра в которой составляет от 16,7 до 50 мас. %, распыление осуществляют в плазме электрического дугового разряда постоянного тока при давлении буферного газа 1-500 торр, токе разряда 100-300 А и напряжении на разряде 15-35 В с получением ннанокомпозита Ag-C, представляющего собой углеродную матрицу с наночастицами серебра размерами от 1 до 500 нм, обладающего высокой бактерицидной активностью.
Согласно изобретению, инертный газ, в атмосфере которого осуществляют синтез, выбирают из группы: Не, Ne, Ar, Kr, Хе.
Согласно изобретению, композитный электрод распыляют с получением нанокомпозита Ag-C, проявляющего высокую бактерицидную активность, 99% и более, в отношении микроорганизмов из группы: Candida ablicans; Staphylococcus aureus; Escherichia coli; Pseudomonas aeruginosa; Enterococcus faecalis; Staphylococcus epidermidis.
Способ осуществляют в плазмодуговом реакторе, включающем герметичную вакуумную камеру, изготовленную из нержавеющей стали, с неподвижным расходуемым композитным электродом и подвижным графитовым электродом, конструкция которых позволяет варьировать межэлектродное расстояние для сохранения условий горения дуги, систему вакуумной откачки, источник электропитания постоянного тока, систему водяного охлаждения, систему подачи и сброса газа, измерительные системы для контроля давления и электрических параметров разряда, а также измерительные системы для контроля температуры и давления буферного газа.
Способ осуществляют путем выполнения ряда последовательных операций. Предварительно порошки серебра и графита смешивают в необходимом массовом соотношении.
Затем запрессовывают смесь порошков в отверстие графитового электрода. Вакуумную камеру реактора откачивают и наполняют инертным газом. Электрическую дугу постоянного тока зажигают между неподвижным расходным графитовым анодом, в полость которого запрессована смесь порошков серебра и графита, и охлаждаемым подвижным катодом.
Параметры дугового разряда: ток - 100-300 А, напряжение на разряде 15-35 В и давление - 1-500 торр.
Синтез осуществляют в атмосфере гелия (Не), в атмосфере аргона (Ar), или в атмосфере другого инертного газа, Ne, Kr, Хе.
Соотношение серебра к графиту (Ag/C) задают составом электрода и в высокотемпературной зоне присутствуют пары серебра и углерода в заданной концентрации и, соответственно, при заданных условиях формируются наночастицы с функцией распределения зависящей от определяющих параметров.
Экспериментально при указанных выше условиях распылением графитового электрода с добавлением серебра были получены образцы металл-углеродного нанокомпозита Ag-C.
На фиг. 1-3 представлена морфология материала, синтезированного при различном массовом соотношении серебра к углероду.
На фиг. 1 показана морфология материала, синтезированного при массовом соотношении серебра к графиту Ag/C=1/5.
На фиг. 2 показана морфология материала, синтезированного при массовом соотношении серебра к графиту Ag/C=3/7.
На фиг. 3 показана морфология материала, синтезированного при массовом соотношении серебра к графиту Ag/C=1/1.
Рисунки наглядно показывают рост среднего размера наночастиц с увеличением содержания серебра в распыляемом электроде.
На фиг. 4 показана функция распределения наночастиц по размерам для соотношения серебра к углероду Ag/C=3/7, показывающая преобладание наночастиц диаметром 20 нм.
Соотношение серебра к графиту выбиралось из требования получения материала с высокой бактерицидной активностью.
Известно, что с уменьшением размеров наночастиц их бактерицидная активность растет. В работе [
Figure 00000001
G.,
Figure 00000002
N.,
Figure 00000003
F.,
Figure 00000004
J., Ruiz F. Synthesis and antibacterial activity of silver nanoparticles with different sizes // J. Nanoparticle Res. - 2008. - V. 10, No 8. - P. 1343-1348] показано уменьшение бактерицидной активности наночастиц серебра в отношении штаммов золотистого стафилококка и кишечной палочки с увеличением размеров наночастиц.
Уменьшение размеров наночастиц серебра в данной технологии определяется уменьшением массового содержания серебра в распыляемом электроде. Это приводит к тому, что полное количество серебра в синтезированном материале падает. Поэтому существует оптимальное соотношение. На основе экспериментальных результатов выбрано массовое соотношение 3/7 (см. фиг. 4).
Бактерицидная активность полученного нанокомпозитного серебра была исследована на штаммах разных классов микроорганизмов:
1. Candida ablicans - дрожжеподобные грибы;
2. Staphylococcus aureus - золотистый стафилокок;
3. Escherichia coli - кишечная палочка;
4. Pseudomonas aeruginosa - синегнойная палочка;
5. Enterococcus faecalis - энтерококки;
6. Staphylococcus epidermidis - эпидермальный стафилокок.
Для исследования бактерицидных свойств 20 мг синтезированного материала помещались емкость 20 мл физ. раствора на 6 часов. Вторая емкость содержала просто физ. раствор. В обе емкости добавлялось одинаковое количество бактерий Staphylococcus aureus и выдерживалось в течение 6 часов. После этого пробы из обеих емкостей помещали в питательную среду, в которой происходило размножение бактерий. Каждая живая бактерия формировала колонию. Через две недели эти колонии было видно глазом. Количество колоний пропорционально исходному количеству живых бактерий. Поэтому отношение числа живых бактерий в «контольном» эксперименте к числу живых бактерий, которые находились в физ. растворе с синтезированным материалом, характеризует бактерицидные свойства синтезированного материала. На фиг. 5 и 6 приведены фотографии количества колоний в этих экспериментах.
На фиг. 5 - контроль (без порошка).
На фиг. 6 - уменьшение числа колоний после взаимодействия с Ag-C порошком.
Подсчет числа колоний показал, что в условиях настоящего эксперимента, наличие синтезированного порошка привело к гибели более 99% бактерий.
Таким образом, способ позволяет получать нанокомпозит серебра с углеродом с высокой бактерицидной активностью. При этом синтез металл-углеродного нанокомпозита серебра осуществляют за один этап.

Claims (3)

1. Способ синтеза антипатогенного наноструктурированного порошка Ag-C, включающий распыление в плазме электрического дугового разряда постоянного тока в атмосфере инерного газа композитного электрода в виде графитового стержня с просверленной полостью, в которую запрессована смесь порошков металла и углерода, отличающийся тем, что используют композитный электрод, в полость которого запрессована смесь порошков серебра и углерода в виде графита, концентрация серебра в которой составляет от 16,7 до 50 мас. %, распыление осуществляют в плазме электрического дугового разряда постоянного тока при давлении буферного газа 1-500 торр, токе разряда 100-300 А и напряжении на разряде 15-35 В с получением нанокомпозита Ag-C, представляющего собой углеродную матрицу с наночастицами серебра размерами от 1 до 500 нм, обладающего высокой бактерицидной активностью.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что инертный газ выбирают из группы: Не, Ne, Ar, Kr, Хе.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что композитный электрод распыляют с получением нанокомпозита Ag-C, проявляющего высокую бактерицидную активность, 99% и более, в отношении микроорганизмов из группы: Candida ablicans; Staphylococcus aureus; Escherichia coli; Pseudomonas aeruginosa; Enterococcus faecalis; Staphylococcus epidermidis.
RU2020134643A 2020-10-22 2020-10-22 Способ синтеза антипатогенного углерод-серебряного наноструктурированного порошка RU2755619C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020134643A RU2755619C1 (ru) 2020-10-22 2020-10-22 Способ синтеза антипатогенного углерод-серебряного наноструктурированного порошка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020134643A RU2755619C1 (ru) 2020-10-22 2020-10-22 Способ синтеза антипатогенного углерод-серебряного наноструктурированного порошка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2755619C1 true RU2755619C1 (ru) 2021-09-17

Family

ID=77745722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020134643A RU2755619C1 (ru) 2020-10-22 2020-10-22 Способ синтеза антипатогенного углерод-серебряного наноструктурированного порошка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2755619C1 (ru)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995003907A1 (en) * 1993-07-27 1995-02-09 Nanophase Technologies Corporation Method and apparatus for making nanostructured materials
WO2000015547A2 (en) * 1998-08-27 2000-03-23 Superior Micropowders Llc Metal-carbon composite powders, methods for producing powders and devices fabricated from same
WO2002055240A1 (en) * 2000-08-15 2002-07-18 Nanomaterials Research Corporation Very high purity fine powders and methods to produce such powders
CN1994629A (zh) * 2006-12-22 2007-07-11 昆明贵金属研究所 银基不互溶合金粉末制备方法
RU2530070C1 (ru) * 2013-04-23 2014-10-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН) СПОСОБ СИНТЕЗА ПОЛЫХ НАНОЧАСТИЦ γ-Al2O3
RU2588536C1 (ru) * 2014-12-15 2016-06-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН) Способ синтеза наночастиц диоксида титана
RU2597093C1 (ru) * 2015-06-25 2016-09-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН) СПОСОБ СИНТЕЗА ПОРОШКА СУПЕРПАРАМАГНИТНЫХ НАНОЧАСТИЦ Fe2O3

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995003907A1 (en) * 1993-07-27 1995-02-09 Nanophase Technologies Corporation Method and apparatus for making nanostructured materials
WO2000015547A2 (en) * 1998-08-27 2000-03-23 Superior Micropowders Llc Metal-carbon composite powders, methods for producing powders and devices fabricated from same
WO2002055240A1 (en) * 2000-08-15 2002-07-18 Nanomaterials Research Corporation Very high purity fine powders and methods to produce such powders
CN1994629A (zh) * 2006-12-22 2007-07-11 昆明贵金属研究所 银基不互溶合金粉末制备方法
RU2530070C1 (ru) * 2013-04-23 2014-10-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН) СПОСОБ СИНТЕЗА ПОЛЫХ НАНОЧАСТИЦ γ-Al2O3
RU2588536C1 (ru) * 2014-12-15 2016-06-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН) Способ синтеза наночастиц диоксида титана
RU2597093C1 (ru) * 2015-06-25 2016-09-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН) СПОСОБ СИНТЕЗА ПОРОШКА СУПЕРПАРАМАГНИТНЫХ НАНОЧАСТИЦ Fe2O3

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhang et al. Zn and Ag co-doped anti-microbial TiO2 coatings on Ti by micro-arc oxidation
Cioffi et al. Synthesis, analytical characterization and bioactivity of Ag and Cu nanoparticles embedded in poly-vinyl-methyl-ketone films
Cao et al. Electron storage mediated dark antibacterial action of bound silver nanoparticles: smaller is not always better
Lee et al. Significantly enhanced antibacterial activity of TiO 2 nanofibers with hierarchical nanostructures and controlled crystallinity
KR20070044879A (ko) 금속, 합금 및 세라믹 나노 입자가 균일하게 진공 증착된파우더의 형성 방법 및 그 제조 장치
Tian et al. Antibacterial activity and cytocompatibility of titanium oxide coating modified by iron ion implantation
Rtimi et al. TiON and TiON-Ag sputtered surfaces leading to bacterial inactivation under indoor actinic light
Uhm et al. Tailoring of antibacterial Ag nanostructures on TiO2 nanotube layers by magnetron sputtering
Cerchier et al. Antibacterial effect of PEO coating with silver on AA7075
Schwarz et al. Antibacterial properties of silver containing diamond like carbon coatings produced by ion induced polymer densification
CN101869725B (zh) 一种含有纳米Ag粒子的抗菌型生物活性复合涂层及制备方法
Zhou et al. The antibacterial W-containing microarc oxidation coating on Ti6Al4V
Baghriche et al. Accelerated bacterial reduction on Ag–TaN compared with Ag–ZrN and Ag–TiN surfaces
Li et al. Existence, release, and antibacterial actions of silver nanoparticles on Ag–PIII TiO2 films with different nanotopographies
Hamad et al. Generation of silver titania nanoparticles from an Ag–Ti alloy via picosecond laser ablation and their antibacterial activities
Ferreri et al. Nano-galvanic coupling for enhanced Ag+ release in ZrCN-Ag films: Antibacterial application
KR101612510B1 (ko) 항균 티타늄 임플란트의 제조방법 및 그에 따라 제조된 항균 티타늄 임플란트
El-Aswar et al. Characterization of biosynthesized silver nanoparticles by Haplophyllum tuberculatum plant extract under microwave irradiation and detecting their antibacterial activity against some wastewater microbes
Luong et al. Antibacterial effect of copper nanoparticles produced in a Shewanella-supported non-external circuit bioelectrical system on bacterial plant pathogens
RU2755619C1 (ru) Способ синтеза антипатогенного углерод-серебряного наноструктурированного порошка
Gao et al. Plasma sprayed rutile titania-nanosilver antibacterial coatings
Karasenkov et al. Colloidal metal oxide nanoparticle systems: the new promising way to prevent antibiotic resistance during treatment of local infectious processes
Liu et al. The effect of T-ZnOw addition on the microstructure, mechanical and antibacterial properties of Si3N4 ceramics for biomedical applications
Tan et al. Study on the structure and antibacterial activity of silver-carried zirconium phosphate
Alam et al. Synthesis and association of Ag (0) nanoparticles in aqueous nonionic surfactant Triton x-100 solution: a facile approach for antibacterial application