RU2755497C1 - Apparatus for hardening treatment of parts by plastic deformation with a flow of working bodies - Google Patents
Apparatus for hardening treatment of parts by plastic deformation with a flow of working bodies Download PDFInfo
- Publication number
- RU2755497C1 RU2755497C1 RU2020124197A RU2020124197A RU2755497C1 RU 2755497 C1 RU2755497 C1 RU 2755497C1 RU 2020124197 A RU2020124197 A RU 2020124197A RU 2020124197 A RU2020124197 A RU 2020124197A RU 2755497 C1 RU2755497 C1 RU 2755497C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- inlet
- working bodies
- parts
- nozzle
- outlet
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B39/00—Burnishing machines or devices, i.e. requiring pressure members for compacting the surface zone; Accessories therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к упрочняющей обработке деталей и предназначено для использования преимущественно в машиностроительной промышленности. Основная цель применения – упрочнение и уменьшение шероховатости электроискровых покрытий, создание остаточных сжимающих напряжений. Оно может быть использовано для пескоструйной обработки ограниченных по площади участков поверхности деталей. The invention relates to the hardening processing of parts and is intended for use primarily in the engineering industry. The main purpose of the application is to strengthen and reduce the roughness of electrospark coatings, to create residual compressive stresses. It can be used for sandblasting of limited surface areas of parts.
Известно, что пластическая деформация поверхности металлов и сплавов способствует уменьшению шероховатости ее, уплотнению поверхностного слоя, созданию в нем остаточных напряжений сжатия; это позволяет повысить износостойкость и усталостную прочность деталей. Применение поверхностно-пластического деформирования (ППД) металлопокрытий особенно полезно, т.к. при их нанесении возникают в поверхностных слоях деталей растягивающие напряжения, способствующие появлению трещин и дальнейшему разрушению детали.It is known that plastic deformation of the surface of metals and alloys contributes to a decrease in its roughness, compaction of the surface layer, and the creation of residual compressive stresses in it; this improves the wear resistance and fatigue strength of parts. The use of surface plastic deformation (SPD) of metal coatings is especially useful, because when applied, tensile stresses arise in the surface layers of parts, which contribute to the appearance of cracks and further destruction of the part.
Перспективным направлением является динамическая обработка ППД металлических поверхностей, при которой силовому воздействию подвергаются значительные их площади по сравнению с локальной обработкой выглаживанием или обкаткой.A promising direction is the dynamic treatment of the SPD of metal surfaces, in which significant areas of the surface are exposed to force in comparison with local treatment by smoothing or rolling.
Известно устройство для упрочняющей обработки шариками (а.с. SU № 891367, МПК В24В 31/00, 1981), содержащее трубчатый корпус, выполненный в виде скобы, сопло для подачи сжатого газа, а также участок для выхода отработанных газов.Known device for hardening treatment with balls (and.with. SU No. 891367, IPC В24В 31/00, 1981), containing a tubular body, made in the form of a bracket, a nozzle for supplying compressed gas, as well as a section for the exit of exhaust gases.
Недостатком известного устройства является ограниченное применение и неспособность устройства обрабатывать плоские поверхности.The disadvantage of the known device is its limited application and the inability of the device to process flat surfaces.
Известно устройство для упрочнения деталей потоком шариков (а.с. SU № 318467, МПК В24С 1/10, В24С 3/06, 1971), состоящее из корпуса с отверстиями для выхода отработанных газов, профилированного центрального тела, профилированного сопла и сменного насадка.Known device for strengthening parts with a stream of balls (and.with. SU No. 318467, IPC В24С 1/10, В24С 3/06, 1971), consisting of a housing with openings for exhaust gases, a profiled central body, a profiled nozzle and a replaceable nozzle.
Недостатком мзвестного устройства является конструкция профилированного тела, выполненного сплошным, что увеличивает массу устройства и не позволяет использовать профилированное тело в качестве ловушки для шариков.The disadvantage of the known device is the design of the profiled body, made solid, which increases the mass of the device and does not allow the use of the profiled body as a trap for balls.
Известно устройство для упрочняющей динамической обработки деталей (а.с. SU № 536950, МПК В24В 39/00, В24С 3/02, 1976), состоящее из корпуса с полой внутренней вставкой и перегородкой для скатывания шариков, боковых крышек с отверстиями для выхода отработанного газа. Корпус, внутренняя вставка и боковые крышки образуют кольцевой канал, предназначенный для циркуляции потока шариков под действием струи сжатого воздуха, поступающего через профилированное сопло.Known device for strengthening dynamic processing of parts (and.with. SU No. 536950, IPC В24В 39/00, В24С 3/02, 1976), consisting of a body with a hollow inner insert and a partition for rolling balls, side covers with holes for the outlet of waste gas. The body, the inner insert and the side covers form an annular channel designed to circulate the flow of balls under the action of a jet of compressed air entering through a profiled nozzle.
Недостатком известного устройства является высокая вероятность вылета шариков из рабочего канала при перекосе устройства.The disadvantage of the known device is the high probability of the balls flying out of the working channel when the device is skewed.
В качестве прототипа выбрано устройство для упрочняющей динамической обработки деталей (а.с. SU № 556935, МПК B24B 39/00, В24С 3/02, 1977). Устройство содержит корпус, накопительный бункер, крышку с перфорацией, входное сопло, рабочие тела, верхнюю и нижнюю заслонки, входной и выходной каналы подачи воздуха. Через сопло в профилированный канал подаётся сжатый воздух, который разгоняет рабочие тела. Шарики, разгоняясь до требуемой скорости, ударяются об обрабатываемую деталь, упрочняя ее. Заслонки служат для вывода и ввода шариков в профилированную вставку. Через эжектор происходит выход отработанного газа и загон шариков в фасонную вставку через открытую верхнюю заслонку. As a prototype, a device for hardening dynamic processing of parts was selected (and.with. SU No. 556935, IPC B24B 39/00, B24C 3/02, 1977). The device contains a housing, a storage hopper, a perforated cover, an inlet nozzle, working bodies, upper and lower flaps, inlet and outlet air supply channels. Compressed air is supplied through the nozzle into the profiled channel, which accelerates the working fluids. The balls, accelerating to the required speed, hit the workpiece, hardening it. The dampers are used for the outlet and introduction of balls into the profiled insert. The exhaust gas exits through the ejector and the balls are driven into the shaped insert through the open top damper.
Устройство имеет ряд недостатков. Конфигурация рабочего канала постоянного сечения не позволяет увеличивать давление воздуха до требуемых величин, а также уменьшает площадь зоны обработки детали. Наличие эжектора увеличивает габариты и массу устройства. Расположение верхней заслонки не позволяет полностью заполнять фасонную вставку шариками, в результате чего не будет достигнута достаточная плотность потока. В конечном итоге снижается качество обработки рабочей зоны и производительность.The device has several disadvantages. The configuration of the working channel of constant cross-section does not allow increasing the air pressure to the required values, and also reduces the area of the part processing zone. The presence of an ejector increases the dimensions and weight of the device. The location of the upper flap does not allow full filling of the shaped insert with balls, as a result of which a sufficient flow density will not be achieved. Ultimately, the quality of the work area and productivity are reduced.
Техническая задача – повышение производительности и качества обработки всей площади.The technical task is to increase the productivity and quality of processing of the entire area.
Технический результат достигается тем, что устройство для упрочняющей обработки деталей пластической деформацией потоком рабочих тел, включающее корпус, накопительный бункер, крышку с перфорацией, сопло, рабочие тела, верхнюю и нижнюю заслонки, входной и выходной каналы подачи воздуха, согласно изобретению, снабжено выходным соплом, входной канал устройства выполнен с постепенным увеличением площади поперечного сечения на участке от входного сопла до зоны обработки, верхняя заслонка установлена в верхней части фасонной вставки между входным и выходным каналами, а перфорация на крышке выполнена в виде сетки, размер ячеек которой не превышает размера рабочих тел.The technical result is achieved in that the device for hardening processing of parts by plastic deformation by a stream of working bodies, including a housing, a storage hopper, a cover with perforation, a nozzle, working bodies, upper and lower flaps, inlet and outlet air supply channels, according to the invention, is equipped with an outlet nozzle , the inlet channel of the device is made with a gradual increase in the cross-sectional area in the section from the inlet nozzle to the processing zone, the upper damper is installed in the upper part of the shaped insert between the inlet and outlet channels, and the perforation on the cover is made in the form of a grid, the size of the cells of which does not exceed the size of the working Tel.
Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.
На Фиг. 1 показано устройство для упрочняющей обработки деталей пластической деформацией потоком шариков, вид спереди, на фиг. 2 – то же, вид слева, на фиг. 3 – то же, разрез А–А. FIG. 1 shows a device for hardening processing of parts by plastic deformation by a flow of balls, front view, FIG. 2 - the same, left side view, in Fig. 3 - the same, section А – А.
Устройство состоит из корпуса 1, содержащего накопительный бункер 2 и входное 3 и выходное 4 сопла, крышку 5 с отверстием, заслонки 6 и 7, предохранительные сетки 8 и 9, резьбовые втулки 10 и 11, переходник 12 и рабочие тела 13, например, в виде металлических шариков. Корпус 1, крышка 5 и накопительный бункер 2 формируют входной 14 и выходной 15 каналы, окно зоны обработки 16 и рабочую полость 17. Входной канал 14 выполнен с постепенным увеличением площади поперечного сечения на участке от входного сопла 3 до окна зоны обработки 17, что увеличивает площадь обрабатываемой поверхности. Сетка 8 крепится к крышке 5 с помощью прижимной рамы 18. У выходного сопла 4 выполнен прилив 19 с пазом 20 для установки сетки 9. Крышка 5 крепится к корпусу 1 с помощью винтов 21. Заслонка 6 установлена на левой стенке накопительного бункера 2, а заслонка 7 - в верхней части накопительного бункера 2, что увеличивает заполняемость бункера шариками 13. Размер ячеек предохранительных сеток 8 и 9 не превышает размера рабочих тел.The device consists of a housing 1 containing a storage hopper 2 and an inlet 3 and outlet 4 nozzles, a cover 5 with an opening, shutters 6 and 7, safety nets 8 and 9, threaded
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Накопительный бункер 2 заранее заполняется рабочими телами 13 в виде металлических шариков. Устройство устанавливается над обрабатываемой поверхностью, участки контакта поверхности и устройства обрабатывают герметиком и ожидают полного затвердевания. Затем открывается нижняя заслонка 6, и стальные шарики 13 попадают в рабочую полость 17. Через входное сопло 3 и переходник 12 подаётся давление от 1,5 до 3 атм. В результате в рабочей полости 17 образуется циркулирующий поток воздуха, переносящий шарики 13. При прохождении воздуха через входной канал 14, который расширяется на участке от входного сопла 3 до окна зоны обработки 17, происходит увеличение давления воздуха во входном канале 14 около окна зоны обработки 17, и шарики 13 разгоняются в нем под увеличивающимся давлением и соударяются с обрабатываемой поверхностью, упрочняя её. Цикл обработки повторяется до тех пор, пока поверхность не приобретает требуемые свойства. Затем происходит открытие верхней заслонки 7, и шарики 13 циркулирующим потоком перемещаются в накопительный бункер 2. В конце операции верхняя заслонка 7 закрывается, а подача воздуха в рабочую полость 17 прекращается. Наличие выходного сопла 4 способствует выходу отработанных газов. Сетки 8 и 9, выполненные из нержавеющей стали, имеют размер ячеек, не превышающий диаметр шариков 13. Они служат для предотвращения вылета шариков 13 из рабочей полости. Благодаря такому размеру ячеек возможно применение устройства в режиме пескоструйной обработки. У выходного сопла 4 сетка 9 ставится в пазы 19 прилива 18, а на крышке 5 сетка 8 удерживается специальной прижимной рамой 17, установленной на крышку 5 с помощью, например, клея. The storage hopper 2 is pre-filled with
Необходимые характеристики упрочняемого слоя достигаются регулированием давления, количества и размера шариков 13, времени обработки, а также применением переходников 12.The required characteristics of the hardened layer are achieved by adjusting the pressure, the number and size of
Использование устройства позволит повысить производительность и качество обработки рабочей зоны.The use of the device will improve the productivity and quality of processing the working area.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020124197A RU2755497C1 (en) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | Apparatus for hardening treatment of parts by plastic deformation with a flow of working bodies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020124197A RU2755497C1 (en) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | Apparatus for hardening treatment of parts by plastic deformation with a flow of working bodies |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2755497C1 true RU2755497C1 (en) | 2021-09-16 |
Family
ID=77745521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020124197A RU2755497C1 (en) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | Apparatus for hardening treatment of parts by plastic deformation with a flow of working bodies |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2755497C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU556935A2 (en) * | 1975-08-01 | 1977-05-05 | Военно-Воздушная Инженерная Орденов Ленина И Октябрьской Революции Краснознаменная Академия Им. Профессора Н.Е.Жуковского | Device for hardening dynamic machining of parts |
SU963833A1 (en) * | 1980-04-21 | 1982-10-07 | Предприятие П/Я А-7332 | Apparatus for local strengthening of parts |
SU1028486A2 (en) * | 1981-12-11 | 1983-07-15 | Московский Институт Инженеров Гражданской Авиации | Apparatus for surface-strengthening of parts by a stream of balls |
WO2002024411A1 (en) * | 2000-09-21 | 2002-03-28 | Snecma Moteurs | Transverse ultrasound peening of blades on a rotor |
-
2020
- 2020-07-21 RU RU2020124197A patent/RU2755497C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU556935A2 (en) * | 1975-08-01 | 1977-05-05 | Военно-Воздушная Инженерная Орденов Ленина И Октябрьской Революции Краснознаменная Академия Им. Профессора Н.Е.Жуковского | Device for hardening dynamic machining of parts |
SU963833A1 (en) * | 1980-04-21 | 1982-10-07 | Предприятие П/Я А-7332 | Apparatus for local strengthening of parts |
SU1028486A2 (en) * | 1981-12-11 | 1983-07-15 | Московский Институт Инженеров Гражданской Авиации | Apparatus for surface-strengthening of parts by a stream of balls |
WO2002024411A1 (en) * | 2000-09-21 | 2002-03-28 | Snecma Moteurs | Transverse ultrasound peening of blades on a rotor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2093021B1 (en) | Method and apparatus for controlled shot-peening of blisk blades | |
EP1986817B1 (en) | Peening chamber for surface peening, in particular for ultrasonic shot peening of gas turbine components | |
RU2755497C1 (en) | Apparatus for hardening treatment of parts by plastic deformation with a flow of working bodies | |
JP2002166364A (en) | Method and device for ultrasonic shot peening on annular cavities fixing vane onto rotor | |
EP3201368A1 (en) | Method for the intercooling of steel sheet | |
CN107000238A (en) | method for liquid jet cutting | |
DE102010001287A1 (en) | Method and device for surface hardening of blisk blades | |
DE102008014726A1 (en) | Method of shot blasting of integrally bladed rotors | |
DE102006046263B3 (en) | Method for increasing the fracture toughness of the surface layer of a carbide cutting edge of a drill | |
DE2249884A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR VENTILATION, AIR CONDITIONING AND WEATHERING OF ROOMS, PITS, TUNNELS ETC. | |
DE3824047A1 (en) | Apparatus for machining workpieces with radiation | |
CN104946871A (en) | Nano-crystallization device for centrifugal accelerating injection bombardment of metal surfaces | |
EP3578297B1 (en) | Device and method for producing a matt surface | |
CN213624260U (en) | Circulation shot blasting device | |
CN103567881B (en) | A kind of thin plate wheel abrator and method | |
WO2012016878A1 (en) | Device for drying workpieces after a cleaning operation | |
EP3188818A1 (en) | Separator and method for separating particles from a gas flow | |
US4365493A (en) | Shot peening apparatus | |
DE102018004810A1 (en) | Device and method for surface removal by means of particles and their suction | |
DE1033113B (en) | Spray box for painting | |
DE102004020946B4 (en) | Process for internal blasting of pipes | |
DE602005003382T2 (en) | Method for beam hardening | |
CN213731186U (en) | Shot blasting machine for inner wall of rectangular pipe | |
CN221849880U (en) | Shot blasting device | |
DE20005082U1 (en) | Device for irradiating workpieces |