RU2755091C1 - Apparatus for wet flue gas desulfurization - Google Patents

Apparatus for wet flue gas desulfurization Download PDF

Info

Publication number
RU2755091C1
RU2755091C1 RU2021103859A RU2021103859A RU2755091C1 RU 2755091 C1 RU2755091 C1 RU 2755091C1 RU 2021103859 A RU2021103859 A RU 2021103859A RU 2021103859 A RU2021103859 A RU 2021103859A RU 2755091 C1 RU2755091 C1 RU 2755091C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flue gases
liquid absorbent
container
liquid
collecting
Prior art date
Application number
RU2021103859A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Михайлович Володин
Андрей Николаевич Епихин
Ольга Александровна Киселева
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Всероссийский дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт" (ОАО "ВТИ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Всероссийский дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт" (ОАО "ВТИ") filed Critical Открытое акционерное общество "Всероссийский дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт" (ОАО "ВТИ")
Priority to RU2021103859A priority Critical patent/RU2755091C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2755091C1 publication Critical patent/RU2755091C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/16—Hydrogen sulfides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

FIELD: contact mass exchange, reaction and separation devices.
SUBSTANCE: invention relates to contact mass exchange, reaction and separation devices for cleaning flue and industrial gases containing inorganic components that form acidic aqueous solutions, organic substances and dust. The apparatus for wet desulfurization of flue gases from harmful gaseous impurities and fine solid particles contains a vertical body with a device for irrigation of flue gases with a liquid absorbent installed in the upper part and a container in the lower part for collecting it, as well as with a side pipe for supplying flue gases located in the lower part of the body above the specified container in the direction from top to bottom at an acute angle to the vertical. Inside the body in its longitudinal direction, there is at least one liquid-gas injector connected on the pressure side by means of a circulation pump to a container for collecting liquid absorbent. At the same time, at least two liquid-gas injectors are installed inside the container for collecting liquid absorbent located in the lower part of the vertical body, connected on the first pressure side to the source of ammonia water and on the second pressure side to the source of the gaseous oxidizing component.
EFFECT: invention allows increasing the productivity of the process of wet desulphurization of flue gases, to increase the intensity of mass transfer between the liquid absorbent and the absorbent substances of the purified flue gases and to ensure the possibility of removing sulfur dioxide from the purified flue gases with the lowest possible level of slip of free ammonia and salt aerosols.
8 cl, 1 dwg, 1 ex

Description

Область техникиTechnology area

Изобретение относится к контактным массообменным, реакционным и сепарационным аппаратам для очистки дымовых и промышленных газов, содержащих неорганические компоненты, образующие кислые водные растворы, органические вещества и пыль.The invention relates to contact mass exchange, reaction and separation devices for cleaning flue and industrial gases containing inorganic components that form acidic aqueous solutions, organic substances and dust.

Уровень техникиState of the art

Массообменные, реакционные и сепарационные аппараты широко используются для удаления кислотных составляющих из дымовых газов, производимых коммунальными и промышленными предприятиями. Часто особую озабоченность вызывают диоксид серы (SO2) и другие кислотные газы, образующиеся в результате сжигания ископаемого топлива, твердых отходов нефтепродуктов и в результате различных промышленных операций. Известно, что эти газы опасны для окружающей среды, и их выбросы в атмосферу строго регламентируются законами о выбросах. Метод, за счет которого эти газы удаляются с помощью газожидкостного абсорбционного взаимодействия с поглотителем, обычно называют мокрой сероочисткой дымовых газов. При проведении процессов сероочистки дымовых и промышленных газов необходимо обеспечить как можно более низкий уровень проскока свободного аммиака и солевых аэрозолей, так как пары аммиака из аммиачно-сульфатных растворов, воды и диоксида серы могут реагировать в газовой фазе и сублимироваться до твердых трудноулавливаемых солевых аэрозолей.Mass transfer, reaction and separation devices are widely used to remove acidic constituents from flue gases produced by municipal and industrial plants. Sulfur dioxide (SO 2 ) and other acid gases from the combustion of fossil fuels, solid waste oil products and various industrial operations are often of particular concern. These gases are known to be hazardous to the environment and their emissions into the atmosphere are strictly regulated by emission laws. The method by which these gases are removed by gas-liquid absorption interaction with an absorber is commonly referred to as wet flue gas desulfurization. When carrying out desulfurization processes of flue and industrial gases, it is necessary to ensure the lowest possible level of slip of free ammonia and salt aerosols, since ammonia vapors from ammonia-sulphate solutions, water and sulfur dioxide can react in the gas phase and sublimate to solid hard-to-catch salt aerosols.

Из уровня техники известен принятый в качестве прототипа заявляемого изобретения аппарат для мокрой сероочистки дымовых газов от вредных газообразных примесей и мелкодисперсных твердых частиц, содержащий вертикальный корпус с установленным в верхней части устройством для орошения дымовых газов жидким абсорбентом и с емкостью в нижней части для его сбора, а также с боковым патрубком для подвода очищаемых газов, расположенным в нижней части корпуса над указанной емкостью в направлении сверху вниз под острым углом к вертикали, при этом внутри бокового патрубка в его продольном направлении установлен по меньшей мере один жидкостно-газовый инжектор, подключенный по напорной стороне с помощью циркуляционного насоса к емкости для сбора жидкого абсорбента (RU 114871 U1, опубл. 20.04.2012 г. (далее - [1])).From the prior art, an apparatus for wet desulfurization of flue gases from harmful gaseous impurities and fine solid particles, adopted as a prototype of the claimed invention, is known, comprising a vertical body with a device installed in the upper part for irrigating flue gases with a liquid absorbent and with a container in the lower part for collecting it, and also with a side branch pipe for supplying the gases to be cleaned, located in the lower part of the body above the specified container in the direction from top to bottom at an acute angle to the vertical, while inside the side branch pipe in its longitudinal direction, at least one liquid-gas injector is installed, connected to the pressure head side with the help of a circulation pump to a container for collecting liquid absorbent (RU 114871 U1, publ. 20.04.2012 (hereinafter - [1])).

Недостатками известного из [1] аппарата для мокрой сероочистки дымовых газов от вредных газообразных примесей и мелкодисперсных твердых частиц являются:The disadvantages known from [1] apparatus for wet desulfurization of flue gases from harmful gaseous impurities and fine solid particles are:

- относительно низкая производительность, вызванная невысокими скоростями по газовой фазе в свободном сечении аппарата в области провальной тарелки;- relatively low productivity, caused by low velocities in the gas phase in the free section of the apparatus in the area of the failure tray;

- высокий расход жидкого абсорбента в связи с недостаточно интенсивным массообменом между ним и абсорбируемыми веществами очищаемого газа;- high consumption of liquid absorbent due to insufficiently intensive mass transfer between it and the absorbed substances of the purified gas;

- отсутствие возможности обеспечения удаления диоксида серы из очищаемых дымовых газов с как можно более низким уровнем проскока свободного аммиака и солевых аэрозолей.- the inability to ensure the removal of sulfur dioxide from the cleaned flue gases with the lowest possible level of slip of free ammonia and salt aerosols.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Задачей заявляемого изобретения является повышение эффективности мокрой сероочистки дымовых газов и уменьшение расхода жидкого абсорбента, а техническими результатами - повышение производительности процесса мокрой сероочистки дымовых газов, повышение интенсивности массообмена между жидким абсорбентом и абсорбируемыми веществами очищаемых дымовых газов и обеспечение возможности удаления диоксида серы из очищаемых дымовых газов с как можно более низким уровнем проскока свободного аммиака и солевых аэрозолей.The objective of the claimed invention is to increase the efficiency of wet desulphurization of flue gases and reduce the consumption of liquid absorbent, and the technical results - to increase the productivity of the process of wet desulfurization of flue gases, increase the intensity of mass transfer between the liquid absorbent and absorbent substances of the purified flue gases and ensure the possibility of removing sulfur dioxide from the purified flue gases with the lowest possible slip of free ammonia and salt aerosols.

Решение указанной задачи путем достижения указанных технических результатов, обеспечивается тем, что аппарат для мокрой сероочистки дымовых газов от вредных газообразных примесей и мелкодисперсных твердых частиц, содержит вертикальный корпус с установленным в верхней части устройством для орошения дымовых газов жидким абсорбентом и с емкостью в нижней части для его сбора, а также с боковым патрубком для подвода дымовых газов, расположенным в нижней части корпуса над указанной емкостью в направлении сверху вниз под острым углом к вертикали, внутри которого в его продольном направлении установлен по меньшей мере один жидкостно-газовый инжектор, подключенный по напорной стороне с помощью циркуляционного насоса к емкости для сбора жидкого абсорбента. При этом внутри емкости для сбора жидкого абсорбента, расположенной в нижней части вертикального корпуса, установлены по меньшей мере два жидкостно-газовых инжектора, подключенных по первой напорной стороне к источнику аммиачной воды, и по второй напорной стороне к источнику газообразного окислительного компонента. Причем ось каждого из по меньшей мере двух жидкостно-газовых инжекторов, установленных внутри емкости для сбора жидкого абсорбента, расположена тангенциально по отношению к вертикали корпуса, и ее продолжение упирается в место соединения боковой поверхности и днища емкости для сбора жидкого абсорбента. При этом угол наклона оси по меньшей мере каждого из двух жидкостно-газовых инжекторов, установленных внутри емкости для сбора жидкого абсорбента, в направлении сверху вниз по отношению к вертикали корпуса составляет 30-65°. Причем внутри вертикального корпуса между устройством для орошения дымовых газов жидким абсорбентом и боковым патрубком для подвода дымовых газов установлено по меньшей мере одно устройство в виде пакетной вихревой насадки, а устройство для орошения дымовых газов жидким абсорбентом содержит по меньшей мере одно разбрызгивающее сопло, обеспечивающее перекрытие орошением жидким абсорбентом всей площади обращенной к нему поверхности пакетной вихревой насадки. При этом источник газообразного окислительного компонента представляет собой источник кислорода. Причем внутри вертикального корпуса над устройством для орошения дымовых газов жидким абсорбентом установлен каплеотбойник, а устройство для орошения дымовых газов жидким абсорбентом подключено по напорной стороне с помощью циркуляционного насоса к емкости д ля сбора жидкого абсорбента.The solution of this problem by achieving the specified technical results is ensured by the fact that the apparatus for wet desulfurization of flue gases from harmful gaseous impurities and finely dispersed solid particles contains a vertical body with a device installed in the upper part for irrigation of flue gases with a liquid absorbent and with a container in the lower part for its collection, as well as with a side pipe for supplying flue gases, located in the lower part of the housing above the specified container in the direction from top to bottom at an acute angle to the vertical, inside which, in its longitudinal direction, there is at least one liquid-gas injector connected to the pressure head side by means of the circulation pump to the container for collecting the liquid absorbent. At the same time, at least two liquid-gas injectors are installed inside the container for collecting liquid absorbent located in the lower part of the vertical body, connected on the first pressure side to the source of ammonia water and on the second pressure side to the source of the gaseous oxidizing component. Moreover, the axis of each of at least two liquid-gas injectors installed inside the container for collecting liquid absorbent is located tangentially with respect to the vertical of the body, and its continuation abuts against the junction of the side surface and the bottom of the container for collecting liquid absorbent. In this case, the angle of inclination of the axis of at least each of the two liquid-gas injectors installed inside the container for collecting the liquid absorbent in the direction from top to bottom with respect to the vertical of the body is 30-65 °. Moreover, inside the vertical housing between the device for sprinkling flue gases with a liquid absorbent and a side branch pipe for supplying flue gases, at least one device in the form of a vortex pack is installed, and the device for sprinkling flue gases with a liquid absorbent contains at least one spray nozzle that provides overlapping by irrigation liquid absorbent of the entire area of the surface of the packet vortex nozzle facing it. In this case, the source of the gaseous oxidizing component is an oxygen source. Moreover, a droplet separator is installed inside the vertical body above the device for irrigating flue gases with liquid absorbent, and the device for irrigating flue gases with liquid absorbent is connected on the pressure side with a circulation pump to a container for collecting liquid absorbent.

Причинно-следственная связь между отличительными признаками заявляемого изобретения и достигаемыми техническими результатами заключается в следующем.The causal relationship between the distinctive features of the claimed invention and the achieved technical results is as follows.

Процессы мокрой сероочистки дымовых газов на основе аммиака (NH3) используются в том числе для получения более ценного побочного продукта сульфата аммония ((NH4)2SO4), который можно использовать в качестве удобрения. В этих процессах диоксид серы (SO2) поглощается из дымовых газов водным раствором абсорбента, после чего насыщенный диоксидом серы (SO2) раствор абсорбента вступает в реакцию с кислородом (O2) воздуха и в него дополнительно вводится аммиачная вода (NH4OH) для повышения концентрации раствора сульфита аммония ((NH4)2SO3) и образования кристаллов сульфата аммония ((NH4)2SO4). Помимо необходимости реакции аммиачной воды (NH4OH) с диоксидом серы (SO2) с образованием сульфита, бисульфита, сульфата и бисульфата аммония, аммиак (NH3) также служит для повышения эффективности удаления диоксида серы (SO2) за счет понижения кислотности рабочего раствора до образования преимущественно водного сульфита аммония ((NH4)2SO3), который становится более кислым с поглощением диоксида серы (SO2), преобразуясь в раствор бисульфита аммония ((NH4)2HSO3).Wet flue gas desulfurization processes based on ammonia (NH 3 ) are used, among other things, to obtain the more valuable by-product of ammonium sulfate ((NH 4 ) 2 SO 4 ), which can be used as fertilizer. In these processes, sulfur dioxide (SO 2 ) is absorbed from the flue gases by an aqueous absorbent solution, after which the absorbent solution saturated with sulfur dioxide (SO 2 ) reacts with oxygen (O 2 ) in the air and ammonia water (NH 4 OH) is additionally introduced into it to increase the concentration of ammonium sulfite solution ((NH 4 ) 2 SO 3 ) and the formation of crystals of ammonium sulfate ((NH 4 ) 2 SO 4 ). In addition to the need for the reaction of ammonia water (NH 4 OH) with sulfur dioxide (SO 2 ) to form sulfite, bisulfite, sulfate and ammonium bisulfate, ammonia (NH 3 ) also serves to increase the efficiency of sulfur dioxide (SO 2 ) removal by lowering the acidity of the working solution to the formation of predominantly aqueous ammonium sulfite ((NH 4 ) 2 SO 3 ), which becomes more acidic with the absorption of sulfur dioxide (SO 2 ), transforming into a solution of ammonium bisulfite ((NH 4 ) 2 HSO 3 ).

В процессе мокрой сероочистки дымовых газов аммиачная вода (NH4OH), вступает в реакцию с диоксидом серы (SO2), который содержится в очищаемых дымовых газах, в результате которой образуется водный раствор сульфита аммония ((NH4)2SO3):In the process of wet flue gas desulfurization, ammonia water (NH 4 OH) reacts with sulfur dioxide (SO 2 ), which is contained in the flue gases to be purified, resulting in an aqueous solution of ammonium sulfite ((NH 4 ) 2 SO 3 ):

Figure 00000001
Figure 00000001

Затем в результате взаимодействия водного раствора сульфита аммония ((NH4)2SO3) с диоксидом серы (SO2) образуется бисульфит аммония ((NH4)2HSO3):Then, as a result of the interaction of an aqueous solution of ammonium sulfite ((NH 4 ) 2 SO 3 ) with sulfur dioxide (SO 2 ), ammonium bisulfite ((NH 4 ) 2 HSO 3 ) is formed:

Figure 00000002
Figure 00000002

Использование и добавление аммиачной воды (NH4OH) для контроля содержания в дымовых газах оксида серы (SO2) может привести к нежелательным уровням проскока аммиака (NH3) в смеси с солевым аэрозолем. Используемый термин «аммиачный проскок» относится к свободному аммиаку (безводному аммиаку (NH3)) и сублимированным микрочастицам, в основном бисульфита аммония ((NH4)2HSO3), захваченным очищенным дымовым газом, выходящим с газовым потоком из абсорбционной области контактирования с абсорбентом. Безводный аммиак (NH3) в очищенном дымовом газе вступает в реакцию с оставшимся диоксидом серы (SO2) и влагой с образованием субмикронных частиц аэрозоля бисульфита аммония (NH4HSO3), который может наблюдаться в виде синего или белого шлейфа в разряде дымовой трубы, приводя к вторичному выбросу и новой проблеме загрязнения:The use and addition of ammonia water (NH 4 OH) to control sulfur oxide (SO 2 ) in flue gases can result in undesirable levels of ammonia (NH 3 ) slip when mixed with saline spray. The term "ammonia slip" as used herein refers to free ammonia (anhydrous ammonia (NH 3 )) and freeze-dried microparticles, mainly ammonium bisulfite ((NH 4 ) 2 HSO 3 ), entrained in the purified flue gas exiting with the gas stream from the absorption area of contact with absorbent. Anhydrous ammonia (NH 3 ) in the cleaned flue gas reacts with the remaining sulfur dioxide (SO 2 ) and moisture to form submicron aerosol particles of ammonium bisulfite (NH 4 HSO 3 ), which can be seen as a blue or white plume in the stack discharge leading to secondary emissions and a new pollution problem:

Figure 00000003
Figure 00000003

Регулирование количества свободного аммиака в процессе сероочистки частично зависит от давления паров аммиака (NH3), обусловленного температурой процесса, которое является результатом сочетания рН жидкой фазы и уровней концентрации не окисленного бисульфита аммония ((NH4)2HSO3) при отсутствии достаточного количества кислорода (O2). Высокие значения рН приводят к высокому давлению паров аммиака (NH3), что способствует его проскоку. Высокие уровни концентраций не окисленного бисульфита аммония также способствуют проскоку аммиака (NH3).Controlling the amount of free ammonia in the desulfurization process is in part dependent on the process temperature-driven ammonia vapor pressure (NH 3 ), which is the result of the combination of liquid phase pH and concentration levels of unoxidized ammonium bisulfite ((NH 4 ) 2 HSO 3 ) in the absence of sufficient oxygen (O 2 ). High pH values lead to high vapor pressure of ammonia (NH 3 ), which promotes its breakthrough. High concentration levels of unoxidized ammonium bisulfite also promote ammonia (NH 3 ) breakthrough.

Установленные внутри емкости для сбора жидкого абсорбента, расположенной в нижней части вертикального корпуса, по меньшей мере два жидкостно-газовых инжектора, подключенных по первой напорной стороне к источнику аммиачной воды, и по второй напорной стороне к источнику газообразного окислительного компонента (кислорода (O2)) позволяют обеспечить мокрую сероочистку дымовых газов с образованием сульфита аммония ((NH4)2SO3) по реакции (1) и бисульфита аммония ((NH4)2HSO3) по реакции (2), который не поглощает диоксид серы (SO2), с их последующим окислением путем подвода кислорода (O2) и получением кристаллов сульфата аммония ((NH4)2SO4) и кристаллов бисульфата аммония ((NH4)2HSO4) с целью уменьшения уноса сублимированных микрочастиц бисульфита аммония ((NH4)2HSO3) очищенным дымовым газом, выходящим из абсорбционной области:Installed inside the container for collecting liquid absorbent, located in the lower part of the vertical body, at least two liquid-gas injectors connected on the first pressure side to the source of ammonia water and on the second pressure side to the source of the gaseous oxidizing component (oxygen (O 2 ) ) allow to provide wet desulfurization of flue gases with the formation of ammonium sulfite ((NH 4 ) 2 SO 3 ) according to reaction (1) and ammonium bisulfite ((NH 4 ) 2 HSO 3 ) according to reaction (2), which does not absorb sulfur dioxide (SO 2 ), with their subsequent oxidation by supplying oxygen (O 2 ) and obtaining crystals of ammonium sulfate ((NH 4 ) 2 SO 4 ) and crystals of ammonium bisulfate ((NH 4 ) 2 HSO 4 ) in order to reduce the entrainment of sublimated microparticles of ammonium bisulfite ( (NH 4 ) 2 HSO 3 ) with the purified flue gas leaving the absorption area:

Figure 00000004
Figure 00000004

Figure 00000005
Figure 00000005

Диспергирование аммиачной воды по первой напорной стороне жидкостно-газовых инжекторов, в раствор абсорбента осуществляют, чтобы уменьшить вероятность того, что в абсорбенте, накапливаемом в емкости резервуара, будут присутствовать застойные зоны - карманы с высоким рН и высоким уровнем бисульфита аммония ((NH4)2НSO3), который не поглощает диоксид серы (SO2). При этом более однородные и желательные уровни рН и уровни бисульфита аммония ((NH4)2HSO3) будут достигаться в основном объеме резервуара, что способствует как можно более низкому уровню проскока свободного аммиака (NH3) и солевых аэрозолей.Dispersion of ammonia water along the first pressure side of liquid-gas injectors into the absorbent solution is carried out in order to reduce the likelihood that stagnant zones will be present in the absorbent accumulated in the reservoir tank - pockets with high pH and high levels of ammonium bisulfite ((NH 4 ) 2 НSO 3 ), which does not absorb sulfur dioxide (SO 2 ). This will achieve more uniform and desirable pH levels and ammonium bisulfite ((NH 4 ) 2 HSO 3 ) levels in the bulk of the reservoir, which contributes to the lowest possible slip of free ammonia (NH 3 ) and salt aerosols.

Расположение оси каждого из по меньшей мере двух жидкостно-газовых инжекторов, установленных внутри емкости для сбора жидкого абсорбента, тангенциально с углом наклона 30-65° в направлении сверху вниз по отношению к вертикали корпуса таким образом, что ее продолжение упирается в место соединения боковой поверхности и днища емкости для сбора жидкого абсорбента, обеспечивает повышение интенсивности процесса перемешивания аммиачной воды (NH4OH), которая подводится по первой напорной стороне жидкостно-газовых инжекторов, с раствором абсорбента, а также повышение интенсивности процесса окисления бисульфита аммония ((NH4)2HSO3) за счет подвода газообразного окислительного компонента (кислорода O2) по второй напорной стороне жидкостно-газовых инжекторов.The location of the axis of each of at least two liquid-gas injectors installed inside the container for collecting liquid absorbent, tangentially with an angle of inclination of 30-65 ° in the direction from top to bottom with respect to the vertical of the body in such a way that its continuation abuts against the junction of the lateral surface and the bottom of the container for collecting liquid absorbent, provides an increase in the intensity of the mixing process of ammonia water (NH 4 OH), which is supplied along the first pressure side of liquid-gas injectors, with an absorbent solution, as well as an increase in the intensity of the oxidation process of ammonium bisulfite ((NH 4 ) 2 HSO 3 ) by supplying a gaseous oxidizing component (oxygen O 2 ) along the second pressure side of the liquid-gas injectors.

Установленное внутри вертикального корпуса между устройством для орошения дымовых газов жидким абсорбентом и боковым патрубком для подвода дымовых газов по меньшей мере одно устройство в виде пакетной вихревой насадки, а также наличие у устройства для орошения дымовых газов жидким абсорбентом по меньшей мере одного разбрызгивающего сопла, обеспечивающего перекрытие орошением жидким абсорбентом всей площади обращенной к нему поверхности пакетной вихревой насадки, обеспечивает повышение интенсивности массообмена между абсорбентом и абсорбируемыми веществами очищаемого газа за счет более равномерного перемешивания жидкого абсорбента с потоком очищаемых дымовых газов, а также повышение производительности процесса мокрой сероочистки дымовых газов за счет повышения скоростей по газовой фазе в свободном сечении аппарата для мокрой сероочистки дымовых газов в области пакетной вихревой насадки.Installed inside the vertical housing between the device for sprinkling flue gases with liquid absorbent and the side branch pipe for supplying flue gases at least one device in the form of a vortex packaged nozzle, as well as the presence of at least one spray nozzle at the device for sprinkling flue gases with liquid absorbent, providing overlapping irrigation with a liquid absorbent of the entire area of the surface of the packet vortex nozzle facing it, provides an increase in the intensity of mass transfer between the absorbent and the absorbent substances of the purified gas due to more uniform mixing of the liquid absorbent with the stream of flue gases to be purified, as well as an increase in the productivity of the process of wet desulfurization of flue gases by increasing the speeds on the gas phase in the free section of the apparatus for wet desulfurization of flue gases in the area of the vortex packet packing.

Установленный внутри вертикального корпуса над устройством для орошения дымовых газов жидким абсорбентом каплеотбойник обеспечивает повышение производительности процесса мокрой сероочистки дымовых газов за счет уменьшения уноса сублимированных микрочастиц бисульфита аммония ((NH4)2HSO3) очищенным дымовым газом, выходящим из абсорбционной области, и жидкого абсорбента после его диспергирования в пакетной вихревой насадке.The droplet separator installed inside the vertical casing above the device for sprinkling flue gases with liquid absorbent provides an increase in the productivity of the process of wet desulfurization of flue gases by reducing the entrainment of sublimated microparticles of ammonium bisulfite ((NH 4 ) 2 HSO 3 ) by the purified flue gas leaving the absorption area and liquid absorbent after dispersing it in a batch vortex nozzle.

Подключение устройства для орошения дымовых газов жидким абсорбентом по напорной стороне с помощью циркуляционного насоса к емкости для сбора жидкого абсорбента обеспечивает повышение производительности процесса мокрой сероочистки дымовых газов и повышение интенсивности массообмена между жидким абсорбентом и абсорбируемыми веществами очищаемых дымовых газов за счет возможности подвода смеси аммиачной воды (NH4OH) и раствора абсорбента из емкости 4 к устройству для орошения дымовых газов и диспергирования указанной смеси в пакетной вихревой насадке, а также позволяет уменьшить расход жидкого абсорбента за счет обеспечения его рециркуляции.Connecting a device for irrigation of flue gases with a liquid absorbent on the pressure side using a circulation pump to a container for collecting a liquid absorbent increases the productivity of the process of wet desulfurization of flue gases and increases the intensity of mass transfer between the liquid absorbent and the absorbent substances of the purified flue gases due to the possibility of supplying a mixture of ammonia water ( NH 4 OH) and the absorbent solution from the tank 4 to the device for irrigating flue gases and dispersing the specified mixture in a vortex pack, and also allows to reduce the consumption of liquid absorbent by ensuring its recirculation.

Краткое описание чертежаBrief description of the drawing

На чертеже изображена схема аппарата для мокрой сероочистки дымовых газов.The drawing shows a diagram of an apparatus for wet flue gas desulfurization.

Описание позиций чертежаDescription of drawing positions

1 - вертикальный корпус;1 - vertical body;

2 - устройство для орошения дымовых газов жидким абсорбентом;2 - device for irrigation of flue gases with liquid absorbent;

3 - пакетная вихревая насадка;3 - packet vortex nozzle;

4 - емкость для сбора жидкого абсорбента;4 - container for collecting liquid absorbent;

5 - боковой патрубок для подвода дымовых газов;5 - side branch pipe for flue gas supply;

6, 7 - жидкостно-газовые инжекторы;6, 7 - liquid-gas injectors;

8 - циркуляционный насос;8 - circulation pump;

9 - жидкостно-газовые инжекторы;9 - liquid-gas injectors;

10 - наружные патрубки для подвода аммиачной воды;10 - external pipes for supplying ammonia water;

11 - патрубки для подвода газообразного окислительного компонента;11 - branch pipes for supplying a gaseous oxidizing component;

12 - дымосос;12 - smoke exhauster;

13 - отвод части жидкого абсорбента;13 - withdrawal of part of the liquid absorbent;

14 - каплеотбойник.14 - droplet separator.

Осуществление изобретенияImplementation of the invention

Ниже приведен частный пример конструкции аппарата для мокрой сероочистки дымовых газов и принцип его работы.Below is a particular example of the design of the device for wet desulfurization of flue gases and the principle of its operation.

Аппарат для мокрой сероочистки дымовых газов от вредных газообразных примесей и мелкодисперсных твердых частиц содержит вертикальный корпус 1 с установленным в верхней части устройством для орошения дымовых газов жидким абсорбентом 2 и с емкостью для сбора жидкого абсорбента 4 в нижней части, а также с боковым патрубком для подвода дымовых газов 5, расположенным в нижней части вертикального корпуса 1 над указанной емкостью 4 в направлении сверху вниз под острым углом 35° к вертикали, внутри которого в его продольном направлении установлены два жидкостно-газовых инжектора 6 и 7, подключенных по напорной стороне с помощью циркуляционного насоса 8 к емкости для сбора жидкого абсорбента 4. Внутри вертикального корпуса 1 между устройством для орошения дымовых газов жидким абсорбентом 2 и боковым патрубком для подвода дымовых газов 5 установлено устройство в виде пакетной вихревой насадки 3, в качестве которой может быть использована пакетная вихревая насадка для тепло- и массообменных колонных аппаратов, описанная в патенте на изобретение RU 2416461 С1, опубл. 20.04.2011 г. ([2]). Устройство для орошения дымовых газов жидким абсорбентом 2 содержит в данном примере пять разбрызгивающих сопел, обеспечивающих перекрытие орошением жидким абсорбентом всей площади обращенной к нему поверхности пакетной вихревой насадки 3. При этом внутри емкости для сбора жидкого абсорбента 4, расположенной в нижней части вертикального корпуса 1, установлены четыре жидкостно-газовых инжектора 9 (на Фиг. 1 показаны только два жидкостно-газовых инжектора 9), содержащих наружные патрубки для подвода аммиачной воды 10 и патрубки для подвода газообразного окислительного компонента 11. Причем четыре жидкостно-газовых инжектора 9 подключены по первой напорной стороне к источнику аммиачной воды (NH4OH) и по второй напорной стороне к источнику газообразного окислительного компонента, в качестве которого используется кислород воздуха (О2). При этом ось каждого из четырех жидкостно-газовых инжекторов 9, установленных внутри емкости для сбора жидкого абсорбента 4, расположена тангенциально под углом 35° в направлении сверху вниз по отношению к вертикали корпуса 1, и ее продолжение упирается в место соединения боковой поверхности и днища емкости для сбора жидкого абсорбента 4. Для прокачки очищаемых дымовых газов через аппарат для мокрой сероочистки служит дымосос 12. При этом линия 13 служит для осуществления периодического или непрерывного отвода из емкости 4 части абсорбента. Внутри вертикального корпуса над устройством для орошения дымовых газов жидким абсорбентом установлен каплеотбойник 14, а устройство для орошения дымовых газов жидким абсорбентом 2 подключено по напорной стороне с помощью циркуляционного насоса 8 к емкости для сбора жидкого абсорбента 4 (Фиг. 1).The apparatus for wet desulfurization of flue gases from harmful gaseous impurities and fine solid particles contains a vertical body 1 with a device for irrigation of flue gases with a liquid absorbent 2 installed in the upper part and a container for collecting a liquid absorbent 4 in the lower part, as well as with a side branch pipe for supplying flue gases 5, located in the lower part of the vertical housing 1 above the specified container 4 in the direction from top to bottom at an acute angle of 35 ° to the vertical, inside which, in its longitudinal direction, there are two liquid-gas injectors 6 and 7 connected on the pressure side by means of a circulation pump 8 to the container for collecting liquid absorbent 4. Inside the vertical housing 1 between the device for sprinkling flue gases with liquid absorbent 2 and the side branch pipe for supplying flue gases 5 there is a device in the form of a packet vortex nozzle 3, which can be used as a packet vortex nozzle for heat and mass transfer columns ny devices, described in the patent for the invention RU 2416461 C1, publ. 04/20/2011 ([2]). The device for sprinkling flue gases with a liquid absorbent 2 contains in this example five spray nozzles, which ensure that the entire area of the surface of the pack vortex nozzle 3 facing it is covered by spraying with a liquid absorbent. installed four liquid-gas injectors 9 (Fig. 1 shows only two liquid-gas injectors 9), containing external pipes for supplying ammonia water 10 and pipes for supplying a gaseous oxidizing component 11. Moreover, four liquid-gas injectors 9 are connected to the first pressure head side to the source of ammonia water (NH 4 OH) and on the second pressure side to the source of the gaseous oxidizing component, which is used as oxygen in the air (O 2 ). In this case, the axis of each of the four liquid-gas injectors 9 installed inside the container for collecting the liquid absorbent 4 is located tangentially at an angle of 35 ° in the direction from top to bottom with respect to the vertical of the body 1, and its continuation abuts against the junction of the side surface and the bottom of the container for collecting liquid absorbent 4. For pumping the cleaned flue gases through the apparatus for wet desulphurization is a smoke exhauster 12. In this case, line 13 serves to carry out periodic or continuous removal of a part of the absorbent from the container 4. A droplet separator 14 is installed inside the vertical housing above the device for irrigating flue gases with liquid absorbent, and the device for irrigating flue gases with liquid absorbent 2 is connected on the pressure side by means of a circulation pump 8 to a container for collecting liquid absorbent 4 (Fig. 1).

Работа аппарата для мокрой сероочистки дымовых газов осуществляется следующим образом.The operation of the apparatus for wet desulfurization of flue gases is carried out as follows.

До начала работы аппарата для мокрой сероочистки дымовых газов емкость 4 заливают жидким абсорбентом, в качестве которого используется вода или водный раствор реагента, состав которого зависит от вида очищаемых газов. Очищаемые газы вводятся в аппарат через боковой патрубок 5. Ввод жидкого абсорбента в область взаимодействия с очищаемыми дымовыми газами из емкости резервуара 4 осуществляется с помощью циркуляционного насоса 8 через жидкостно-газовые инжекторы 6 и 7, расположенные в боковом патрубке 5, а также через устройство для орошения дымовых газов жидким абсорбентом 2. При этом с помощью четырех жидкостно-газовых инжекторов 9 в емкость 4 осуществляется ввод аммиачной воды (NH4OH) через наружные патрубки 10 и ввод газообразного окислительного компонента (кислорода воздуха О2) через патрубки 11.Before the start of operation of the apparatus for wet desulfurization of flue gases, the container 4 is filled with a liquid absorbent, which is used as water or an aqueous solution of a reagent, the composition of which depends on the type of gases to be purified. The gases to be cleaned are introduced into the apparatus through the side nozzle 5. The liquid absorbent is introduced into the area of interaction with the purified flue gases from the tank 4 by means of the circulation pump 8 through the liquid-gas injectors 6 and 7 located in the side nozzle 5, as well as through the device for irrigation of flue gases with liquid absorbent 2. At the same time, with the help of four liquid-gas injectors 9, ammonia water (NH 4 OH) is introduced into the tank 4 through the outer nozzles 10 and the gaseous oxidizing component (air oxygen O 2 ) is introduced through the nozzles 11.

На первой стадии очистки дымовых газов с участием жидкостно-газовых инжекторов 6 и 7 используется рециркуляция абсорбента из емкости резервуара 4 с помощью циркуляционного насоса 8, что позволяет экономить его расход. На следующей стадии очистка дымовых газов осуществляется на высокоскоростном контактном устройстве в виде пакетной вихревой насадки 3, орошаемой абсорбентом через форсунки устройства для орошения дымовых газов 2 с помощью циркуляционного насоса 8. Использование пакетной вихревой насадки 3 позволяет развивать скорость очищаемых дымовых газов в свободном сечении вертикального корпуса 1 в ее области величиной 4,5 м/с, что позволяет существенно снизить диаметр и высоту абсорбционной области аппарата для мокрой сероочистки дымовых газов и в целом его материалоемкость.At the first stage of flue gas cleaning with the participation of liquid-gas injectors 6 and 7, the absorbent is recirculated from the tank 4 by means of a circulation pump 8, which saves its consumption. At the next stage, flue gas cleaning is carried out on a high-speed contact device in the form of a batch vortex nozzle 3, irrigated with an absorbent through the nozzles of a device for irrigation of flue gases 2 using a circulation pump 8. The use of a batch vortex nozzle 3 makes it possible to develop the speed of the cleaned flue gases in the free section of the vertical body 1 in its area of 4.5 m / s, which makes it possible to significantly reduce the diameter and height of the absorption area of the apparatus for wet desulfurization of flue gases and, in general, its material consumption.

Подпитка аппарата для мокрой сероочистки дымовых газов свежим поглотительным реагентом, в данном примере при получении сульфата аммония ((NH4)2SO4) - это аммиачная вода (NH4OH), осуществляется с одновременным окислением сульфит-бисульфитной аммонийной смеси абсорбента до сульфата и бисульфата аммония через жидкостно-газовые инжекторы 10. Диспергирование аммиачной воды (NH4OH) в раствор абсорбента в направлении места соединения боковой поверхности и днища емкости 4 осуществляют, чтобы уменьшить вероятность того, что в абсорбенте, накапливаемом в емкости 4, будут присутствовать застойные зоны - карманы с высоким рН и высоким уровнем бисульфита аммония ((NH4)2HSO3), который не поглощает диоксид серы (SO2). При этом более однородные и желательные уровни рН и уровни сульфита аммония ((NH4)2SO3) будут достигаться в основном объеме вертикального корпуса 1, чему способствует поглощение аммиака (NH3) и что контролирует его проскок из абсорбента. Часть накопленного в емкости 4 отработавшего жидкого абсорбента непрерывно или периодически отводится на сброс по линии отвода 13, а очищенные дымовые газы после прохождения через каплеотбойник 14 выводятся через дымосос 12 в дымовую трубу (на чертеже не показана).Make-up of the apparatus for wet desulfurization of flue gases with a fresh absorbing reagent, in this example, when receiving ammonium sulfate ((NH 4 ) 2 SO 4 ) is ammonia water (NH 4 OH), is carried out with the simultaneous oxidation of the sulfite-bisulfite ammonium mixture of the absorbent to sulfate and ammonium bisulfate through liquid-gas injectors 10. Dispersion of ammonia water (NH 4 OH) into the absorbent solution in the direction of the junction of the side surface and the bottom of the container 4 is carried out in order to reduce the likelihood that stagnant zones will be present in the absorbent accumulated in the container 4 - pockets with high pH and high levels of ammonium bisulfite ((NH 4 ) 2 HSO 3 ), which does not absorb sulfur dioxide (SO 2 ). Thus more uniform and desirable pH and ammonium sulfite levels ((NH 4 ) 2 SO 3 ) will be achieved in the main volume of the vertical housing 1, which is facilitated by the absorption of ammonia (NH 3 ) and which controls its slip from the absorbent. Part of the spent liquid absorbent accumulated in the tank 4 is continuously or periodically discharged for discharge through the outlet line 13, and the cleaned flue gases, after passing through the droplet separator 14, are discharged through the smoke exhauster 12 into the chimney (not shown in the drawing).

Промышленная применимостьIndustrial applicability

Аппарат для мокрой сероочистки дымовых газов согласно патентуемому изобретению отвечает условию «промышленная применимость». Сущность технического решения раскрыта в формуле, описании и чертеже достаточно ясно для понимания и промышленной реализации соответствующими специалистами на основании современного уровня техники в области мокрой сероочистки дымовых газов.The apparatus for wet flue gas desulfurization according to the invention being patented meets the requirement of "industrial applicability". The essence of the technical solution is disclosed in the formula, description and drawing clearly enough for understanding and industrial implementation by the relevant specialists on the basis of the state of the art in the field of wet flue gas desulfurization.

Claims (8)

1. Аппарат для мокрой сероочистки дымовых газов от вредных газообразных примесей и мелкодисперсных твердых частиц, содержащий вертикальный корпус с установленным в верхней части устройством для орошения дымовых газов жидким абсорбентом и с емкостью в нижней части для его сбора, а также с боковым патрубком для подвода дымовых газов, расположенным в нижней части корпуса над указанной емкостью в направлении сверху вниз под острым углом к вертикали, внутри которого в его продольном направлении установлен по меньшей мере один жидкостно-газовый инжектор, подключенный по напорной стороне с помощью циркуляционного насоса к емкости для сбора жидкого абсорбента, отличающийся тем, что внутри емкости для сбора жидкого абсорбента, расположенной в нижней части вертикального корпуса, установлены по меньшей мере два жидкостно-газовых инжектора, подключенных по первой напорной стороне к источнику аммиачной воды, и по второй напорной стороне к источнику газообразного окислительного компонента.1. Apparatus for wet desulfurization of flue gases from harmful gaseous impurities and fine solid particles, containing a vertical body with a device installed in the upper part for sprinkling flue gases with a liquid absorbent and with a container in the lower part for collecting it, as well as with a side pipe for supplying flue gases gases located in the lower part of the housing above the specified container in the direction from top to bottom at an acute angle to the vertical, inside which, in its longitudinal direction, there is at least one liquid-gas injector connected on the pressure side by means of a circulation pump to the container for collecting liquid absorbent characterized in that at least two liquid-gas injectors are installed inside the container for collecting the liquid absorbent located in the lower part of the vertical body, connected on the first pressure side to the source of ammonia water, and on the second pressure side to the source of the gaseous oxidizing component. 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что ось каждого из по меньшей мере двух жидкостно-газовых инжекторов, установленных внутри емкости для сбора жидкого абсорбента, расположена тангенциально по отношению к вертикали корпуса, причем ее продолжение упирается в место соединения боковой поверхности и днища емкости для сбора жидкого абсорбента.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the axis of each of the at least two liquid-gas injectors installed inside the container for collecting liquid absorbent is located tangentially with respect to the vertical of the body, and its continuation abuts against the junction of the lateral surface and the bottom of the container for collecting liquid absorbent. 3. Аппарат по п. 1 или 2, отличающийся тем, что угол наклона оси по меньшей мере каждого из двух жидкостно-газовых инжекторов, установленных внутри емкости для сбора жидкого абсорбента, в направлении сверху вниз по отношению к вертикали корпуса составляет 30-65°.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the angle of inclination of the axis of at least each of the two liquid-gas injectors installed inside the container for collecting liquid absorbent, in the direction from top to bottom with respect to the vertical of the body is 30-65 ° ... 4. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что внутри вертикального корпуса между устройством для орошения дымовых газов жидким абсорбентом и боковым патрубком для подвода дымовых газов установлено по меньшей мере одно устройство в виде пакетной вихревой насадки.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that at least one device in the form of a packet vortex nozzle is installed inside the vertical body between the device for sprinkling flue gases with liquid absorbent and the side branch pipe for supplying flue gases. 5. Аппарат по п. 4, отличающийся тем, что устройство для орошения дымовых газов жидким абсорбентом содержит по меньшей мере одно разбрызгивающее сопло, обеспечивающее перекрытие орошением жидким абсорбентом всей площади обращенной к нему поверхности пакетной вихревой насадки.5. Apparatus according to claim. 4, characterized in that the device for irrigation of flue gases with liquid absorbent contains at least one spray nozzle, which ensures that the irrigation of liquid absorbent covers the entire area of the surface of the packet vortex nozzle facing it. 6. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что источник газообразного окислительного компонента представляет собой источник кислорода.6. The apparatus of claim. 1, characterized in that the source of the gaseous oxidizing component is an oxygen source. 7. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что содержит каплеотбойник, установленный внутри вертикального корпуса над устройством для орошения дымовых газов жидким абсорбентом.7. Apparatus according to claim. 1, characterized in that it contains a droplet separator installed inside the vertical housing above the device for irrigation of flue gases with liquid absorbent. 8. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что устройство для орошения дымовых газов жидким абсорбентом подключено по напорной стороне с помощью циркуляционного насоса к емкости для сбора жидкого абсорбента.8. Apparatus according to claim 1, characterized in that the device for irrigation of flue gases with liquid absorbent is connected on the pressure side by means of a circulation pump to a container for collecting liquid absorbent.
RU2021103859A 2021-02-16 2021-02-16 Apparatus for wet flue gas desulfurization RU2755091C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021103859A RU2755091C1 (en) 2021-02-16 2021-02-16 Apparatus for wet flue gas desulfurization

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021103859A RU2755091C1 (en) 2021-02-16 2021-02-16 Apparatus for wet flue gas desulfurization

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2755091C1 true RU2755091C1 (en) 2021-09-13

Family

ID=77745456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021103859A RU2755091C1 (en) 2021-02-16 2021-02-16 Apparatus for wet flue gas desulfurization

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2755091C1 (en)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4498911A (en) * 1983-06-29 1985-02-12 Shell Oil Company Simultaneous removal of water and hydrogen sulfide from gaseous carbon dioxide
SU1719035A1 (en) * 1989-11-27 1992-03-15 Всесоюзный Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского Method of cleaning flue gases from sulfur oxides
RU2303747C2 (en) * 2005-08-08 2007-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет" Device for removing carbon dioxide from flue gases
RU2429900C1 (en) * 2008-02-28 2011-09-27 Мицубиси Хеви Индастриз, Лтд. Method and device for treating flue gas
RU114871U1 (en) * 2011-12-14 2012-04-20 Открытое акционерное общество "Всероссийский дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт" SCRUBER FOR CLEANING SMOKE GASES WITH RECYCLING LIQUID ABSORBENT
CN103446849A (en) * 2013-09-04 2013-12-18 山东垦利石化集团有限公司 Separation technology of hydrogen sulfide and carbon dioxide in acid gas of oil refinery
RU2544993C1 (en) * 2013-12-24 2015-03-20 Игорь Анатольевич Мнушкин Method of removing hydrogen sulphide from decomposition gases from apparatus for atmospheric-vacuum or vacuum distillation of oil
RU2647737C1 (en) * 2017-04-26 2018-03-19 Общество с ограниченной ответственностью "ИТЦМ МЕТАЛЛУРГ" ООО "ИТЦМ МЕТАЛЛУРГ" Device for waste gas purification
RU2692382C1 (en) * 2018-08-01 2019-06-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Челябинский государственный университет" Method for removing off gases from sulfur oxides with obtaining commercial products
RU2733774C1 (en) * 2020-02-13 2020-10-06 Общество с ограниченной ответственностью "Дельта-пром" Method of extracting carbon dioxide from flue gases and device for realizing said method

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4498911A (en) * 1983-06-29 1985-02-12 Shell Oil Company Simultaneous removal of water and hydrogen sulfide from gaseous carbon dioxide
SU1719035A1 (en) * 1989-11-27 1992-03-15 Всесоюзный Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского Method of cleaning flue gases from sulfur oxides
RU2303747C2 (en) * 2005-08-08 2007-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет" Device for removing carbon dioxide from flue gases
RU2429900C1 (en) * 2008-02-28 2011-09-27 Мицубиси Хеви Индастриз, Лтд. Method and device for treating flue gas
RU114871U1 (en) * 2011-12-14 2012-04-20 Открытое акционерное общество "Всероссийский дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт" SCRUBER FOR CLEANING SMOKE GASES WITH RECYCLING LIQUID ABSORBENT
CN103446849A (en) * 2013-09-04 2013-12-18 山东垦利石化集团有限公司 Separation technology of hydrogen sulfide and carbon dioxide in acid gas of oil refinery
RU2544993C1 (en) * 2013-12-24 2015-03-20 Игорь Анатольевич Мнушкин Method of removing hydrogen sulphide from decomposition gases from apparatus for atmospheric-vacuum or vacuum distillation of oil
RU2647737C1 (en) * 2017-04-26 2018-03-19 Общество с ограниченной ответственностью "ИТЦМ МЕТАЛЛУРГ" ООО "ИТЦМ МЕТАЛЛУРГ" Device for waste gas purification
RU2692382C1 (en) * 2018-08-01 2019-06-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Челябинский государственный университет" Method for removing off gases from sulfur oxides with obtaining commercial products
RU2733774C1 (en) * 2020-02-13 2020-10-06 Общество с ограниченной ответственностью "Дельта-пром" Method of extracting carbon dioxide from flue gases and device for realizing said method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10675584B2 (en) Method and apparatus for removing sulfur oxides from gas
US8353980B2 (en) Flue gas scrubbing apparatus and process
US5565180A (en) Method of treating gases
RU2645987C2 (en) Method and device for removing impurities from exhaust gases
JP3881375B2 (en) Flue gas cleaning device
US10046268B2 (en) Flue gas desulfurization systems and methods of use
US7303735B2 (en) Process for the removal of contaminants from gas streams
US5192517A (en) Gas reacting method
US20070081936A1 (en) Method of removing sulfur trioxide from a flue gas stream
CN86106161A (en) Carry out the method and apparatus of sulfur oxide absorption and production ammonium sulfate simultaneously
JPH06254345A (en) Horizontal wet type cleaning device and method for removing sulfur dioxide from gaseous stream
US20170029343A1 (en) Sulfur enhanced nitrogen production from emission scrubbing
EP0796135A1 (en) Flue gas scrubbing apparatus
CN108211732A (en) A kind of desulphurization plant
RU2755091C1 (en) Apparatus for wet flue gas desulfurization
CZ297164B6 (en) Flue gas treating process
CN106000066A (en) Absorbing tower with air introducing device
CN203862125U (en) Pneumatic emulsified ammonium bicarbonate desulfurizing system
CN206184206U (en) Utilize salkali waste nature sewage desulfurization dust collector
KR20180085168A (en) Cyclone device and method for removing sulfate and fine dust
CN206965475U (en) A kind of desulfurating dust removing device for flue gas and flue gas desulfurization dust-removal system
CA2053571C (en) Gas reacting apparatus and method
KR920001935Y1 (en) Sulfur trioxide gas treating apparatus from exit gas
CN107051072A (en) A kind of method and device using useless alkaline sewage desulfurization and dedusting
NL8301788A (en) METHOD AND APPARATUS FOR SEPARATING ENVIRONMENTALLY HARMFUL GASES AND WASTE GASES FROM COMBUSTION DEVICES.