RU2754818C1 - Apparatus for separating bulk materials with automatic tensioning of tow chains of the conveyor - Google Patents
Apparatus for separating bulk materials with automatic tensioning of tow chains of the conveyor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2754818C1 RU2754818C1 RU2020121513A RU2020121513A RU2754818C1 RU 2754818 C1 RU2754818 C1 RU 2754818C1 RU 2020121513 A RU2020121513 A RU 2020121513A RU 2020121513 A RU2020121513 A RU 2020121513A RU 2754818 C1 RU2754818 C1 RU 2754818C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tensioning
- conveyors
- scraper conveyors
- chains
- rollers
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
- B07B4/08—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures are supported by sieves, screens, or like mechanical elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в коксохимической, угольной, энергетической и других отраслях промышленности.The invention relates to a device for separating bulk materials by size and can be used in coke-chemical, coal, energy and other industries.
Цель предлагаемого предложения, повысить надежность и эффективность работы скребковых транспортеров, это достигается за счет применения устройств для регулировки натяжения цепей транспортеров в автоматическом режиме.The purpose of the proposed proposal is to increase the reliability and efficiency of the scraper conveyors, this is achieved through the use of devices for adjusting the tension of the conveyor chains in automatic mode.
Известны аппараты для раздела сыпучих материалов.Known devices for the separation of bulk materials.
Аналог: А.С. №2126301 С1Analog: A.S. No. 2126301 C1
Данный аппарат обладает ручной регулировкой натяжения тяговых цепей транспортеров.This device has manual adjustment of the tension of the traction chains of the conveyors.
Прототип.Prototype.
Известны аппараты для раздела сыпучих материалов, А.С. №2267365 С2 В07В 04/08, включающий корпус, загрузочный бункер с питателем, двух скребковых транспортеров, двух разделительных решеток, устройства подвода воздуха, приводов скребковых транспортеров, питателя, отводных роликов тяговых цепей.Known devices for the section of bulk materials, A.S. No. 2267365 C2 В07В 04/08, including a body, a loading hopper with a feeder, two scraper conveyors, two dividing grids, an air supply device, drives for scraper conveyors, a feeder, pull-out rollers of traction chains.
Недостатком является также ручная регулировка натяжения тяговых цепей транспортеров. Натяжные устройства находятся за пределами корпуса аппарата, поэтому, когда аппарат работает, натяжку цепей можно вслепую подтягивать, а это каждая ветвь цепи будет натянута с разными усилиями, что влечет за собой возможный разрыв цепи, преждевременные износы механизма.The disadvantage is also the manual adjustment of the tension of the traction chains of the conveyors. The tensioning devices are located outside the body of the device, therefore, when the device is working, the chain tension can be blindly tightened, and each branch of the chain will be tensioned with different forces, which entails a possible chain breakage, premature wear of the mechanism.
Сущность предлагаемого предложения - решение, устранения выше изложенных недостатков, повышения надежности и эффективности работы скребковых транспортеров, транспортеры оснащены устройствами натяжения верхних тяговых ветвей цепей в автоматическом режиме, это достигается тем, что в средней части между осями, ведущим валом звездочек и натяжными валами скребковых транспортеров, установлены блоки роликов, блок роликов содержит кронштейн, состоящий из двух рычагов спаренных жестко между собой, с одной стороны которого, на консоли выполнены два отверстия для установки его на оси корпуса аппарата, с другой стороны установлены на осях ролики для взаимодействия в обкате с верхними ветвями тяговых цепей по нижним поверхностям цепей, на кронштейне в зоне роликов с двух сторон установлены шарнирно тяги со штангой, которая выходит наверх корпуса аппарата, к которой закреплен канат с грузами для натяжения тяговых цепей, через блоки установленных на опорах стоек, в нижней зоне опускания грузов, при натяжении тяговых цепей, на опорах стоек установлены конечные выключатели для аварийной остановки транспортеров.The essence of the proposed proposal is a solution, eliminating the above disadvantages, increasing the reliability and efficiency of the scraper conveyors, the conveyors are equipped with devices for tensioning the upper traction branches of the chains in automatic mode, this is achieved by the fact that in the middle part between the axles, the drive shaft of the sprockets and the tension shafts of the scraper conveyors , roller blocks are installed, the roller block contains a bracket consisting of two levers rigidly paired with each other, on one side of which, on the console, there are two holes for installing it on the axis of the apparatus body, on the other hand, rollers are installed on the axes for interaction with the upper branches of the traction chains along the lower surfaces of the chains, on the bracket in the zone of the rollers on both sides there are hinged rods with a bar that extends to the top of the apparatus body, to which a rope with weights is attached to tension the traction chains, through the blocks mounted on the supports, in the lower zone of lowering cargo, with n tension of traction chains, limit switches are installed on the supports of the racks for emergency stop of the conveyors.
Применения предполагаемого изобретения в коксовой промышленности позволит:The application of the proposed invention in the coke industry will allow:
1. Исключить визуальную регулировку тяговых цепей в работе аппарата.1. Exclude visual adjustment of traction chains in the operation of the device.
2. Повысить надежность и эффективность работы аппарата.2. To increase the reliability and efficiency of the apparatus.
3. Увеличить сроки службы тяговых цепей транспортеров.3. To increase the service life of the conveyor traction chains.
4. Сократить аварийную составляющую аппарата.4. Reduce the emergency component of the apparatus.
Фиг. 1 Изображен общий вид аппарата.FIG. 1 Shows a general view of the device.
Фиг. 2 Изображено натяжение устройств в поперечном виде.FIG. 2 Shows the tension of the devices in a transverse view.
Аппарат состоит из корпуса 1, в котором вмонтировано два скребковых транспортера 2, в которые входят приводной вал со звездочками 3, натяжных валов 4, на каждый транспортер, тяговых цепей 5, состоящих из нижних ветвей 6 и верхних ветвей 7, отводных роликов 8, приводов транспортеров 9, загрузочного бункера 10, питателя с приводом 11, желоба выгрузки 12, отклоняющих устройств 13, установленных на каждом скребковом транспортере 2.The device consists of a
Устройство 13 состоит из кронштейна 14, состоящего из двух спаренных рычагов, на которых консольно закреплены на осях ролики 15, с другой стороны на осях 16 к корпусу 1, со стороны роликов к рычагам с двух сторон установлены тяги 17 на осях 18, штанги 19, к которой закреплен канат 20, грузов 21, блоков 22, стойки 23, конечных выключателей 24.The
Принцип работы натяжных устройств тяговых цепей транспортеров аппарата.The principle of operation of the tensioning devices of the traction chains of the conveyors of the apparatus.
В процессе длительной работы аппарата постепенно происходит износ деталей звеньев цепей, происходит удлинение тяговых цепей транспортеров, грузы воздействуют через рычажную связь на блок звездочек, которые так же постоянно убирают провисание верхних ветвей тяговых цепей транспортеров, пока грузы не опустятся в нижнее крайнее положение, где воздействуя на конечный выключатель, отключат аппарат.In the process of long-term operation of the apparatus, the wear of the parts of the chain links gradually occurs, the traction chains of the conveyors are lengthened, the loads act through the lever link on the block of sprockets, which also constantly remove the sagging of the upper branches of the traction chains of the conveyors, until the loads drop to the lower extreme position, where acting limit switch, turn off the device.
Далее необходимо снять часть грузов, чтобы блок роликов опустился в нижнее положение, далее снять по два звена с ветвей цепи, установить на место грузы и заново можно работать на аппарате.Next, it is necessary to remove some of the weights so that the roller block drops to the lower position, then remove two links from the chain branches, put the weights in place and you can work on the device again.
Таким образом, происходит натяжение транспортеров аппарата в автоматическом режиме.Thus, the tension of the conveyors of the apparatus occurs in automatic mode.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020121513A RU2754818C1 (en) | 2020-06-25 | 2020-06-25 | Apparatus for separating bulk materials with automatic tensioning of tow chains of the conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020121513A RU2754818C1 (en) | 2020-06-25 | 2020-06-25 | Apparatus for separating bulk materials with automatic tensioning of tow chains of the conveyor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2754818C1 true RU2754818C1 (en) | 2021-09-07 |
Family
ID=77670147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020121513A RU2754818C1 (en) | 2020-06-25 | 2020-06-25 | Apparatus for separating bulk materials with automatic tensioning of tow chains of the conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2754818C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU522861A1 (en) * | 1970-02-03 | 1976-07-30 | Конструкторское Бюро Гипрококса По Автоматизации И Механизации Производственных Процессов На Предприятиях Коксохимической Промышленности | Bulk Qualifier |
SU548498A1 (en) * | 1975-12-22 | 1977-02-28 | Специализированное Конструкторское Бюро По Уборочным Сельхозмашинам | Device for tensioning the conveyor belt |
SU751744A1 (en) * | 1978-05-10 | 1980-07-30 | Ленинградский Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им. Г.В.Плеханова | Stand for investigating conveyer belt polluting and cleaning conditions |
SU876210A1 (en) * | 1979-12-17 | 1981-10-30 | Конструкторское Бюро Гипрококса По Автоматизации И Механизации Производственных Процессов На Коксохимических Предприятиях | Automatic control method of the process of separating loose materials |
US5957297A (en) * | 1995-09-18 | 1999-09-28 | Sunds Defibrator Loviisa Oy | Apparatus for separating heavy particles of material from lighter ones |
RU2267365C2 (en) * | 2003-04-28 | 2006-01-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Восточный научно-исследовательский углехимический институт" (ФГУП ВУХИН) | Apparatus for separation of bulk materials |
-
2020
- 2020-06-25 RU RU2020121513A patent/RU2754818C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU522861A1 (en) * | 1970-02-03 | 1976-07-30 | Конструкторское Бюро Гипрококса По Автоматизации И Механизации Производственных Процессов На Предприятиях Коксохимической Промышленности | Bulk Qualifier |
SU548498A1 (en) * | 1975-12-22 | 1977-02-28 | Специализированное Конструкторское Бюро По Уборочным Сельхозмашинам | Device for tensioning the conveyor belt |
SU751744A1 (en) * | 1978-05-10 | 1980-07-30 | Ленинградский Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им. Г.В.Плеханова | Stand for investigating conveyer belt polluting and cleaning conditions |
SU876210A1 (en) * | 1979-12-17 | 1981-10-30 | Конструкторское Бюро Гипрококса По Автоматизации И Механизации Производственных Процессов На Коксохимических Предприятиях | Automatic control method of the process of separating loose materials |
US5957297A (en) * | 1995-09-18 | 1999-09-28 | Sunds Defibrator Loviisa Oy | Apparatus for separating heavy particles of material from lighter ones |
RU2267365C2 (en) * | 2003-04-28 | 2006-01-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Восточный научно-исследовательский углехимический институт" (ФГУП ВУХИН) | Apparatus for separation of bulk materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101214882B (en) | Link-belt feeder | |
CN201857078U (en) | Chain belt type feeding machine | |
CN201458333U (en) | Unloading device | |
EP1092132B1 (en) | Chain conveyor | |
RU2754818C1 (en) | Apparatus for separating bulk materials with automatic tensioning of tow chains of the conveyor | |
EP0375667A2 (en) | Sectional conveying installation | |
CS266557B2 (en) | Mobile balast screening machine | |
AU2012250484B2 (en) | A conveyor belt | |
CN201334268Y (en) | Chain belt feed machine | |
US3151733A (en) | Conveying apparatus of the continuous type | |
US2763361A (en) | Troughed belt conveyor | |
GB2257680A (en) | Conveying equipment. | |
RU166775U1 (en) | LAMINED CONVEYOR | |
CN112027588B (en) | Mining baffle box material flows adjusting device | |
US1651633A (en) | Device for feedins and controlling material | |
US2191322A (en) | Apparatus for handling coal | |
US3770099A (en) | Scraper-extractor | |
CN205418975U (en) | A portable coal discharged material conveying device for calcium hydrate production line | |
CN214651330U (en) | Chain tensioning adjustable chain scraper conveyor | |
CN210479896U (en) | Scraper conveyor | |
CN203097940U (en) | Scraper conveying coal feeder | |
US625086A (en) | conley | |
CN208699825U (en) | Go up and down scrapper conveyor | |
CN217615877U (en) | Anti-blocking fruit and vegetable screening mechanism | |
CN114772177B (en) | Automatic tensioning protection system of scraper conveyor |