RU2753832C1 - Способ получения негорючего полистиролбетона - Google Patents
Способ получения негорючего полистиролбетона Download PDFInfo
- Publication number
- RU2753832C1 RU2753832C1 RU2020126650A RU2020126650A RU2753832C1 RU 2753832 C1 RU2753832 C1 RU 2753832C1 RU 2020126650 A RU2020126650 A RU 2020126650A RU 2020126650 A RU2020126650 A RU 2020126650A RU 2753832 C1 RU2753832 C1 RU 2753832C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polystyrene
- polystyrene concrete
- mixture
- water
- modified
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
Abstract
Изобретение относится к производству строительного материала - полистиролбетона, используемого для утепления ограждающих конструкций энергоэффективных зданий: наружных стен, покрытий и перекрытий. Задачей изобретения является получение модифицированного полистиролбетона, обладающего свойствами негорючести и отвечающего нормативным требованиям по прочности, без повышения его стоимости. Решение поставленной задачи достигается тем, что предлагается использовать сырьевую композиционную смесь для получения негорючего полистиролбетона плотностью в затвердевшем состоянии не менее 320 кг/м3, содержащую: минеральное вяжущее - портландцемент или шлакопортландцемент активностью не менее 45 МПа с удельным расходом в полистиролбетоне не менее 270 кг/м3; полистирол вспененный гранулированный - ПВГ с гранулами средней плотности не более 15 кг/м3, полученными вспениванием полистирола самозатухающего с антипиреновыми добавками, имеющего группу воспламенямости не более В2; а также комплексную воздухововлекающую антипиреновую добавку и воду. ПВГ имеет объемную концентрацию в полистиролбетоне 0,32-0,38, сырьевая смесь содержит в качестве указанной комплексной добавки модифицированную натриевую соль лигносульфонатов, смесь натриевых солей алкилсерной кислоты и монозамещенного кислого сульфоэфира этоксилированных жирных спиртов ряда С10-С16, поликарбоксилатный эфир и воду, при следующем соотношении, мас. %: модифицированная натриевая соль лигносульфонатов - 1,0-10,0; смесь натриевых солей алкилсерной кислоты и монозамещенного кислого сульфоэфира этоксилированных жирных спиртов ряда С10-С16 - 0,2-6,0; поликарбоксилатный эфир - 5,0-20,0; вода - остальное; при следующем содержании компонентов в исходной полистиролбетонной смеси, мас. %: минеральное вяжущее - 84-91; ПВГ - 1,2-1,7; модифицированная комплексная добавка - 0,12-4,50; вода - остальное. 1 табл.
Description
Изобретение относится к производству строительного материала - полистиролбетона, используемого для утепления ограждающих конструкций энергоэффективных зданий: наружных стен, покрытий и перекрытий.
Согласно ГОСТ Р 51263-2012 [1] полистиролбетон марок по средней плотности D150-D600 относится к горючим материалам группы Г1 и группы по воспламеняемости - В1, что ограничивает его применение в зданиях и требует обязательной защиты негорючими материалами, что усложняет и удорожает строительство.
При стандартных испытаниях полистиролбетона на негорючесть по ГОСТ 30244-94 [2] во многих случаях не обеспечивается допустимая продолжительность пламенного горения - не более 10 сек.
Задачей настоящего изобретения является получение модифицированного полистиролбетона, обладающего свойствами негорючести и отвечающего нормативным требованиям по прочности, без повышения его стоимости.
Известен негорючий полистиролбетон, состоящий в затвердевшем состоянии из поризованного цементного камня и полистирола вспененного гранулированного (ПВГ), причем в сухом состоянии он имеет плотность на менее 320 кг/м3, для его изготовления используются: минеральное вяжущее - портландцемент или шлакопортландцемент активностью не менее 45 МПа с удельным расходом в полистиролбетоне не менее 270 кг/м3; ПВГ с гранулами средней плотностью не более 15 кг/м3, полученных вспениванием полистирола самозатухающего с антипиреновыми добавками, имеющего группу воспламенямости не более В2; комплексная (воздухововлекающая и антипиреновая) добавка, а также вода, при содержании компонентов в исходной полистиролбетонной смеси, мас. %: минеральное вяжущее 84-91, ПВГ 0,8-2,1, комплексная добавка 0,12-4,50 вода остальное [3].
При этом используется комплексная добавка, состоящая из 8-ми компонентов с их соотношением в % по массе:
| - модифицированная натриевая соль полинафталин-сульфоновых кислот | -10,0-30,0; |
| - модифицированная натриевая соль лигносульфонатов | - 1,0-5,0; |
| - смола древесная нейтрализованная омыленная (СДО) | - 1,0-2,0; |
| - натриевая соль алкилсерной кислоты ряда С10-С16 | - 1,0-10,0; |
| - натриевая соль монозамещенного кислого сульфоэфира | |
| этоксилированных жирных спиртов ряда С10-C16 | - 1,0-10.0; |
| - натриевая соль лаурилсерной кислоты | - 1,0-5,0; |
| - натриевая соль алкилполиэтиленгликоль серной кислоты ряда С10-С16 | - 1,0-5,0; |
| - натриевая соль алкилсульфатов первичных жирных | |
| спиртов ряда С9-С12 | - 1,0-5,0. |
Однако использование такой многокомпонентной добавки усложняет технологию (при приготовлении добавки), повышает стоимость негорючего полистиролбетона и не всегда обеспечивает получение негорючего материала с нормируемой прочностью.
Указанное решение [3] по технической сущности и достигаемому техническому результату является наиболее близким аналогом и может быть выбрано в качестве прототипа.
Предложенная сырьевая полистиролбетолнная смесь (композиция) отличается качественным и количественным составом комплексной (антипиреновой и воздухововлекающей) добавки, т.е. используется ее модификация, а также уточненным содержанием ПВГ, что позволяет расширить арсенал технических средств для получения негорючего полистиролбетона без уменьшения его стоимости при сохранении нормируемой прочности для заданных марок по плотности.
Решение поставленной технической задачи гарантированного получения негорючего полистиролбетона стандартизированных марок по средней плотности D300-D600 с нормируемой прочностью без повышения стоимости достигается тем, что для получения негорючего полистиролбетона плотностью в затвердевшем состоянии не менее 320 кг/м3 используется исходная сырьевая композиционная смесь, содержащая: минеральное вяжущее - портландцемент или шлакопортландцемент активностью не менее 45 МПа с удельным расходом в полистиролбетоне не менее 270 кг/м3; полистирол вспененный гранулированный - ПВГ с гранулами средней плотностью не более 15 кг/м3, полученных вспениванием полистирола самозатухающего с антипиреновыми добавками, имеющего воспламенямость группы не более В2, а также комплексную воздухововлекающую антипиреновую добавку и воду, отличаящаяся тем, что ПВГ имеет объемную концентрацию в полистиролбетоне 0,32-0,38, а комплексная добавка содержит 4 компонента: модифицированную натриевую соль лигносульфонатов, смесь натриевых солей алкилсерной кислоты и монозамещенного кислого сульфоэфира этоксилированных жирных спиртов ряда С10-С16, поликарбоксилатный эфир и воду при следующем соотношении, мас. %:
| модифицированная натриевая соль лигносульфонатов | - 1,0-10,0; |
| смесь натриевых солей алкилсерной кислоты и | |
| монозамещенного кислого сульфоэфира этоксилированных | |
| жирных спиртов ряда С10-С16 | - 0,2-6,0; |
| поликарбоксилатный эфир | - 5,0-20,0; |
| вода | - остальное; |
при следующем содержании компонентов в исходной полистиролбетонной смеси, мас. %
| минеральное вяжущее | - 84-91; |
| ПВГ | - 1,2-1,7; |
| модифицированная комплексная добавка | - 0,12-4,50; |
| вода | - остальное. |
Применение предлагаемой композиционной смеси из указанных компонентов с заданными свойствами позволяет получить негорючий полистиролбетон с прочностью, отвечающий ГОСТ Р 51263-2012 [1].
Примеры конкретных составов негорючего полистиролбетона и его характеристики по прочности и стоимости приведены в таблице 1.
Как следует из приведенных данных, применение предлагаемой сырьевой композиционной смеси обеспечивает получение негорючего полистиролбетона при соблюдении стандартных требований по прочности и снижении стоимости материала.
Применение же технических решений за пределами заявленных условий (составы 1-2 и 7-9) не приводит к желаемым результатам или по горючести, или по прочности, или повышает стоимость, например, для полистиролбетона марки по средней плотности D300.
Использованная литература
1. ГОСТ Р 51263-2012. Полистиролбетон. Технические условия.
2. ГОСТ 30244-94. Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть.
3. Заявка на изобретение RU 2017123375. Негорючий полистиролбетон / Рахманов В.А. и др./, опубликована 10.01.2019 г.
Claims (4)
- Сырьевая композиционная смесь для получения негорючего полистиролбетона плотностью в затвердевшем состоянии не менее 320 кг/м3, содержащая: минеральное вяжущее - портландцемент или шлакопортландцемент активностью не менее 45 МПа с удельным расходом в полистиролбетоне не менее 270 кг/м3; полистирол вспененный гранулированный - ПВГ с гранулами средней плотности не более 15 кг/м3, полученными вспениванием полистирола самозатухающего с антипиреновыми добавками, имеющего группу воспламенямости не более В2, а также комплексную воздухововлекающую и антипиреновую добавку и воду, отличающаяся тем, что ПВГ имеет объемную концентрацию в полистиролбетоне 0,32-0,38, а комплексная добавка содержит: модифицированную натриевую соль лигносульфонатов, смесь натриевых солей алкилсерной кислоты и монозамещенного кислого сульфоэфира этоксилированных жирных спиртов ряда С10-С16, поликарбоксилатный эфир и воду при следующем соотношении, мас. %:
-
модифицированная натриевая соль лигносульфонатов 1,0-10,0 смесь натриевых солей алкилсерной кислоты и монозамещенного кислого сульфоэфира этоксилированных жирных спиртов ряда С10-С16 0,2-6,0 поликарбоксилатный эфир 5,0-20,0 вода остальное; - при следующем содержании компонентов в исходной полистиролбетонной смеси, мас. %:
-
минеральное вяжущее 84-91 ПВГ 1,2-1,7 модифицированная комплексная добавка 0,12-4,50 вода остальное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020126650A RU2753832C1 (ru) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | Способ получения негорючего полистиролбетона |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020126650A RU2753832C1 (ru) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | Способ получения негорючего полистиролбетона |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2753832C1 true RU2753832C1 (ru) | 2021-08-23 |
Family
ID=77460280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020126650A RU2753832C1 (ru) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | Способ получения негорючего полистиролбетона |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2753832C1 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5352390A (en) * | 1989-07-25 | 1994-10-04 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Cementitious compositions containing shredded polystyrene aggregate |
| RU2470042C2 (ru) * | 2007-05-30 | 2012-12-20 | Инеос Нова Интернэшнл Са | Огнестойкий полистирол |
| RU2017123375A (ru) * | 2017-07-03 | 2019-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт ВНИИжелезобетон" | Негорючий полистиролбетон |
-
2020
- 2020-08-10 RU RU2020126650A patent/RU2753832C1/ru active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5352390A (en) * | 1989-07-25 | 1994-10-04 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Cementitious compositions containing shredded polystyrene aggregate |
| RU2470042C2 (ru) * | 2007-05-30 | 2012-12-20 | Инеос Нова Интернэшнл Са | Огнестойкий полистирол |
| RU2017123375A (ru) * | 2017-07-03 | 2019-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт ВНИИжелезобетон" | Негорючий полистиролбетон |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| РАХМАНОВ В.А. и др. Инновационная спецтехнология получения полистиролбетона нового поколения. М. Промышленное и гражданское строительство, 2017, N2, с.29-31. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110105013B (zh) | 一种高强抗裂泡沫混凝土及其制备方法 | |
| US4077809A (en) | Cellular cementitious compositions and method of producing same | |
| CN105859243A (zh) | 一种硫氧镁水泥发泡砖及其制备方法 | |
| CN105036657A (zh) | 一种轻骨料高强混凝土及其制备方法 | |
| CN105837247A (zh) | 一种防火门芯板及其制备方法 | |
| CN107337419B (zh) | 一种无纸面石膏板的制造方法 | |
| CN105837153A (zh) | 一种硫氧镁发泡水泥外墙保温板及其制备方法 | |
| CN103570305A (zh) | 一种泡沫保温材料 | |
| AU2013366167B2 (en) | Composition for gypsum boards and obtained products | |
| RU2410345C1 (ru) | Композиционный строительный материал | |
| RU2511245C2 (ru) | Способ изготовления строительных плит универсального назначения | |
| CN110317018B (zh) | 一种超低吸水率的无机塑化微孔保温板及其制备方法 | |
| KR101603757B1 (ko) | 경량 기포 무기계 단열재 조성물 및 이를 포함하는 경량 기포 무기계 단열재 제조방법 | |
| CN103936457A (zh) | 新型轻质板材及其制备方法 | |
| KR102228810B1 (ko) | 경량 기포 콘크리트 블록 | |
| CN114644473B (zh) | 一种超低体密发泡硫氧镁水泥及其制备方法 | |
| CN104030596B (zh) | 一种无碱抗裂混凝土减缩剂 | |
| KR101456041B1 (ko) | 강도 증진 및 동해 방지용인 콘크리트 배합 조성물 및 콘크리트 배합방법 | |
| CN111807803A (zh) | 一种具有防水功效的高强度钢渣粉混凝土砌块 | |
| CN112979252A (zh) | 一种自保温体系泡沫混凝土及其制备方法 | |
| KR100403831B1 (ko) | 콘크리트 균열방지용 수축저감제와 이를 이용한 콘크리트조성물 | |
| RU2753832C1 (ru) | Способ получения негорючего полистиролбетона | |
| KR102034611B1 (ko) | 방수형 기포콘크리트 블록의 습식 제조방법 | |
| US10676402B1 (en) | Ultralight inorganic foam and manufacture method thereof | |
| RU2783463C1 (ru) | Сырьевая композиция для получения негорючего полистиролбетона повышенной прочности |