RU2753112C1 - Способ определения поперечной стресс-коррозии - Google Patents
Способ определения поперечной стресс-коррозии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2753112C1 RU2753112C1 RU2020122619A RU2020122619A RU2753112C1 RU 2753112 C1 RU2753112 C1 RU 2753112C1 RU 2020122619 A RU2020122619 A RU 2020122619A RU 2020122619 A RU2020122619 A RU 2020122619A RU 2753112 C1 RU2753112 C1 RU 2753112C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stress corrosion
- transverse stress
- section
- gas pipelines
- local opening
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
- F16L1/024—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground
- F16L1/028—Laying or reclaiming pipes on land, e.g. above the ground in the ground
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
- F16L57/02—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against cracking or buckling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области эксплуатации магистральных газопроводов, в частности к определению участков газопроводов, подверженных стресс-коррозии. Целью изобретения является упрощение процесса определения участков газопроводов, подверженных поперечной стресс-коррозии. Способ определения поперечной стресс-коррозии заключается в локальном вскрытии участка трубопровода, содержащего отводы холодного гнутья и проложенного по пересеченной местности. Локальное вскрытие проводится в тех местах, где в отчетах по внутритрубной диагностике (ВТД) находят трубы с поперечно-ориентированными дефектами потери металла на нижней половине, и также имеются продольные швы, расположенные на 2-4 и/или 8-10 часах поперечного сечения в часовых координатах. Локальное вскрытие трубопровода производится для идентификации дефектов в шурфах. Преимуществом изобретения является то, что оно упрощает процесс определения поперечной стресс-коррозии, позволяя выделять ее камеральным способом с последующей идентификацией в шурфах. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области эксплуатации магистральных газопроводов, в частности к определению участков газопроводов, подверженных стресс-коррозии.
Известен способ определения участков газопроводов, подверженных стресс-коррозии, заключающийся во вскрытии трубопровода по признаку высокой температуры эксплуатации, высокого значения рабочего давления, создающего высокий уровень действующих напряжений (с учетом внутренних остаточных напряжений в структуре металла), превышающих пороговый уровень для начала зародышевых микротрещин [Карл Ф. Отт. Стресс-коррозия на газопроводах. Гипотезы, аргументы и факты. Обзорная информация. - М.: ИРЦ Газпром, 1998].
Недостатком известного способа технического обследования трубопроводов является то, что он позволяет определить только продольную стресс-коррозию за компрессорными станциями, то есть на «горячих» участках.
Прототипом является способ определения участков газопроводов, подверженных стресс-коррозии, заключающийся в локальном вскрытии трубопровода по признакам высокого уровня продольных растягивающих напряжений (дно оврагов, вогнутые участки складок местности) [патент Российской Федерации № RU 2216681, МПК F16L 58/00, F16L 1/028, авторов Асадуллина М.З. и др., дата приоритета 18.10.2001, опубл. 20.11.2003, бюл. №32].
Недостатком прототипа является сложность его применения, так как он требует определения участков с высоким уровнем растягивающих напряжений с выездом на трассу.
Целью изобретения является упрощение процесса определения участков газопроводов, подверженных поперечной стресс-коррозии.
Цель в способе определения поперечной стресс-коррозии, заключающемся в локальном вскрытии участка трубопровода, содержащего отводы холодного гнутья и проложенного по пересеченной местности достигается тем, что это вскрытие проводится в тех местах, где в отчетах по внутритрубной диагностике имеются трубы с поперечно-ориентированными дефектами потери металла на нижней половине трубы на 5-7 часах поперечного сечения в часовых координатах, на которых также имеются продольные швы, расположенные на 2-4 и/или 8-10 часах поперечного сечения в часовых координатах.
Определение участка трубопровода, подверженного стресс-коррозии, осуществляется предлагаемым способом в следующей последовательности.
В отчете по внутритрубной диагностике (далее - ВТД) в разделе «Журнал выявленных дефектов» находят трубы с поперечно-ориентированными дефектами потери металла на нижней половине трубы на 5-7 часах поперечного сечения в часовых координатах, среди этих дефектных труб в разделе «Трубный журнал» находят трубы с продольными швами, расположенными на 2-4 и/или 8-10 часах поперечного сечения в часовых координатах. Три этих признака (поперечно-ориентированный дефект потери металла, его нижнее расположение, наличие боковых продольных швов, то есть на 2-4 и/или 8-10 часах поперечного сечения в часовых координатах) показывают, что данные дефектные трубы являются отводами холодного гнутья, у которых на нижней половине всегда имеются зоны с упруго-пластической деформацией, по статистике наиболее подверженные поперечной стресс-коррозии. Указанные аргументы являются основанием для локального вскрытия участка трубопровода, отнесенного к потенциально опасным по признаку поперечной стресс-коррозии (наличие поперечно-ориентированного дефекта потери металла на нижней половине отвода холодного гнутья). Для повышения достоверности нахождения дефектов, в продольных профилях проектной документации и сварочных журналах исполнительной документации можно обнаружить несоответствие проектного и фактического количества отводов холодного гнутья, что не соответствует требованиям [СП 36.13330.2012. Магистральные трубопроводы. Актуализированная редакция СНиП 2.05.06-85*. Введ. 2013-07-01. - М.: Госстрой, ФАУ «ФЦС», 2012. - IV, 93 с.]. При этом, если фактическое количество отводов холодного гнутья (по сварочному журналу) меньше, чем проектное (по продольному профилю), то вероятность возникновения поперечной стресс-коррозии увеличивается.
Преимуществом изобретения является то, что оно упрощает процесс определения поперечной стресс-коррозии, позволяя выделять ее камеральным способом с последующей идентификацией в шурфах.
Поясним процедуру поиска поперечной стресс-коррозии на конкретном примере.
Согласно отчету ВТД [Отчет внутритрубного обследования трубопровода Уренгой-Новопсков, диаметром 1420 мм на участке 1751-1843,6 км / ЗАО «НПО «Спецнефтегаз». - М, 2011. - 163 с.] приводятся данные по дефектной трубе №10655 (таблица).
Поясним данные таблицы:
- 1 столбец - порядковый номер дефекта;
- 2 столбец - расстояние дефекта от камеры запуска, м;
- 3 столбец - координата дефекта от сварного шва по ходу транспорта газа (обращаем внимание, что при длине трубы 11,23 м дефекты располагаются около середины трубы, то есть в зоне с упруго-пластической деформацией, наиболее подверженной стресс-коррозии, у отводов холодного гнутья), м;
- 4 столбец - наименование дефекта;
- 5 столбец - расположение дефектов в часовых координатах (все дефекты в нижней части трубопровода, в районе 6 часов);
- 6 и 7 столбец необходимо рассматривать совместно - это параметры коррозионных дефектов длинной от 20 до 35 мм и шириной от 140 до 205 мм, то есть все они поперечно-ориентированные;
- 8 столбец - глубина коррозионных дефектов, %;
- 9 столбец - КБД (коэффициент безопасного давления) характеризует степень опасности дефекта, 0,78 указывает на то, что дефект не представляет опасности и должен отслеживаться при следующих пропусках снарядов ВТД (при величине 1,0 и более является закритическим и подлежит незамедлительному обследованию в шурфах).
Ориентация шва в районе 9 часов (8,9 часа) еще один отличительный признак.
В соответствии с заявленным способом дефект был обследован в шурфах локальным вскрытием в зоне 6…8 м (столбец 3). В процессе вскрытия была обнаружена трещина поперечной стресс-коррозии, которая раскрылась (дефект №4, столбец 1).
В ПАО «Газпром», используя предлагаемое техническое решение, в 2014-2017 годах на магистральных газопроводах диаметром 1420 мм была выявлена 221 дефектная труба с поперечной стресс-коррозией, что позволило предотвратить столько же аварий.
Claims (1)
- Способ определения поперечной стресс-коррозии, заключающийся в локальном вскрытии участка трубопровода, содержащего отводы холодного гнутья и проложенного по пересеченной местности, отличающийся тем, что это вскрытие проводится в тех местах, где в отчетах по внутритрубной диагностике имеются трубы с поперечно-ориентированными дефектами потери металла на нижней половине трубы на 5-7 часах поперечного сечения в часовых координатах, на которых также имеются продольные швы, расположенные на 2-4 и/или 8-10 часах поперечного сечения в часовых координатах.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020122619A RU2753112C1 (ru) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | Способ определения поперечной стресс-коррозии |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020122619A RU2753112C1 (ru) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | Способ определения поперечной стресс-коррозии |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2753112C1 true RU2753112C1 (ru) | 2021-08-11 |
Family
ID=77349115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020122619A RU2753112C1 (ru) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | Способ определения поперечной стресс-коррозии |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2753112C1 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2216681C2 (ru) * | 2001-10-18 | 2003-11-20 | ООО "Баштрансгаз" ОАО "Газпром" | Способ выявления участков газопроводов, подверженных коррозионному растрескиванию под напряжением |
| RU2013138657A (ru) * | 2013-08-21 | 2015-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Уфа" | Способ выявления поперечно-ориентированного коррозионного растрескивания под напряжением |
| RU2018132520A (ru) * | 2018-09-11 | 2020-03-11 | Саяфетдин Минигулович Файзуллин | Способ определения участков газопроводов, подверженных поперечному коррозионному растрескиванию под напряжением |
-
2020
- 2020-07-03 RU RU2020122619A patent/RU2753112C1/ru active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2216681C2 (ru) * | 2001-10-18 | 2003-11-20 | ООО "Баштрансгаз" ОАО "Газпром" | Способ выявления участков газопроводов, подверженных коррозионному растрескиванию под напряжением |
| RU2013138657A (ru) * | 2013-08-21 | 2015-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Уфа" | Способ выявления поперечно-ориентированного коррозионного растрескивания под напряжением |
| RU2018132520A (ru) * | 2018-09-11 | 2020-03-11 | Саяфетдин Минигулович Файзуллин | Способ определения участков газопроводов, подверженных поперечному коррозионному растрескиванию под напряжением |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| Р.М. Аскаров, М.М. Галлямов, Р.Ю. Дистанов. "О дефектах поперечного КРН на газопроводах ООО "Газпром трансгаз Уфа". Журнал "Территории Нефтегаз", май 2012 г., с.56-60. * |
| Р.М. Аскаров, М.М. Галлямов, Р.Ю. Дистанов. "О дефектах поперечного КРН на газопроводах ООО "Газпром трансгаз Уфа". Журнал "Территории Нефтегаз", май 2012 г., с.56-60. С.В. Карпов, Д.И. Ширялов, А.С. Алихашкин Комплексные исследования коррозионного растрескивания под напряжением на магистральных газопроводах: опыт и перспективы. Вести газовой науки: науч.-технич. сб. / ООО "Газпром ВНИИГАЗ". - М.: Газпром ВНИИГАЗ, 2016. - номер 3 (27), с.143-153. ISSN 2306-8949. * |
| С.В. Карпов, Д.И. Ширялов, А.С. Алихашкин Комплексные исследования коррозионного растрескивания под напряжением на магистральных газопроводах: опыт и перспективы. Вести газовой науки: науч.-технич. сб. / ООО "Газпром ВНИИГАЗ". - М.: Газпром ВНИИГАЗ, 2016. - номер 3 (27), с.143-153. ISSN 2306-8949. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Nykyforchyn et al. | Analysis and mechanical properties characterization of operated gas main elbow with hydrogen assisted large-scale delamination | |
| Zelmati et al. | Correlation between defect depth and defect length through a reliability index when evaluating of the remaining life of steel pipeline under corrosion and crack defects | |
| RU2753112C1 (ru) | Способ определения поперечной стресс-коррозии | |
| Kharchenko et al. | Diagnostics of hydrogen macrodelamination in the wall of a bent pipe in the system of gas mains | |
| Pépin et al. | Qualification of Reeled Mechanically Lined Pipes for Fatigue Service | |
| Cosham et al. | Crack-like defects in pipelines: the relevance of pipeline-specific methods and standards | |
| Nykyforchyn et al. | Hydrogen assisted macrodelamination in gas lateral pipe | |
| Pluvinage | Pipe-defect assessment based on the limit analysis, failure-assessment diagram, and subcritical crack growth | |
| RU2639599C2 (ru) | Способ отбраковки и ремонта труб подземных трубопроводов | |
| RU2667730C1 (ru) | Способ ремонта трубопровода | |
| Bol'shakov et al. | Operational risks for gas pipelines at low temperatures. | |
| Meiwes et al. | Impact of small-scale reeling simulation on mechanical properties on line pipe steel | |
| Hredil et al. | Brittle fracture manifestation in gas pipeline steels after long-term operation | |
| Makhutov et al. | Development of status, strength and operating life diagnostics and monitoring methods for continuously operating oil trunk pipelines | |
| Kadylkin et al. | Cold bent branches and their defects. Problems of detection and assessment | |
| RU2018132520A (ru) | Способ определения участков газопроводов, подверженных поперечному коррозионному растрескиванию под напряжением | |
| Makhmudov et al. | Strength of upstream and downstream chambers, collectors, heat exchange tubes of gas aerial cooler apparatus, and assessment of life extension | |
| RU2790906C1 (ru) | Способ выявления потенциально опасных участков магистральных трубопроводов c отводами холодного гнутья | |
| RU2013138657A (ru) | Способ выявления поперечно-ориентированного коррозионного растрескивания под напряжением | |
| Dolgov et al. | Analysis of the development of stress corrosion cracking in pipelines of compressor stations | |
| Willems et al. | Operational experience with inline ultrasonic crack inspection of German crude oil pipelines | |
| Salim et al. | Study of the reliability of corroded pipeline by the ASME B31G method | |
| A Alexeev et al. | Сrack Branching in Catastrophic Fractures of Metal Structures and Environmental Damages | |
| Song et al. | Pressure cycling monitoring helps ensure the integrity of energy pipelines | |
| Salgado-López et al. | Cases of failure analysis in petrochemical industry |