RU2752220C1 - Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов - Google Patents
Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2752220C1 RU2752220C1 RU2020123897A RU2020123897A RU2752220C1 RU 2752220 C1 RU2752220 C1 RU 2752220C1 RU 2020123897 A RU2020123897 A RU 2020123897A RU 2020123897 A RU2020123897 A RU 2020123897A RU 2752220 C1 RU2752220 C1 RU 2752220C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat treatment
- gas distribution
- sector
- bulk materials
- semicircle
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сельскохозяйственной, пищевой и химической отраслям промышленности, а именно к термической обработке сыпучих материалов. Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов содержит секции цилиндрической формы, включающие цилиндрический корпус, газораспределительные решетки, газораспределительные камеры, секторные переточные отверстия в виде окон. Установка снабжена основным диффузором, внутренним газоподводящим цилиндром с нижними диффузорами, разделенными перегородкой на нагревательный и охладительный полукруг, шиберной заслонкой, загрузочным бункером и вентиляторами, газораспределительные решетки выполнены из стандартных перфорированных решет с круглыми отверстиями, включают два расположенных радиально друг за другом разгонный сектор с центральным углом λ°, выполненный с уклоном α° в направлении движения материала, и основной сектор, расположенный горизонтально, в нагревательном полукруге после вентилятора установлен теплообменник. Установка позволит улучшить качество и повысить интенсивность термообработки сыпучих материалов. 3 ил.
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственной, пищевой и химической промышленности и может быть использовано для термической обработки сыпучих материалов.
Известна сушилка кипящего слоя для термолабильных сыпучих материалов, содержащая цилиндрический корпус, разделенный газораспределительными решетками, пересыпные окна, газоподводящий и газоотводящий коробы, радиальные перегородки, разделяющие кольцевые камеры на «горячий» и «холодный» отсеки [А.С. 1276888 SU, М.Кл.3 F26B 17/10, опубл. 15.12.86. Бюл. №46].
Недостатком известного технического решения является низкая интенсификация тепломассообмена из-за снижения разности температур сушильного агента и его увлажнение по мере прохождения поярусно расположенных кольцевых камер снизу вверх, невозможность использования для сушки полидисперсных материалов и зависимость скорости движения кипящего слоя от скорости агента.
Также известна многосекционная установка для сушки и охлаждения полидисперсных материалов, принятая за прототип, содержащая две сушильные и одну охладительную секции цилиндрической формы, включающие цилиндрический корпус, газораспределительные решетки, газораспределительные камеры, секторные переточные отверстия (окна), перегрузочные течки и разгрузочную течку [А.С. 492716 SU, М.Кл.3 F26B 17/10, опубл. 25.11.75. Бюл. №43].
Недостатками данного технического решения являются сложность устройства, невысокая интенсификация тепломассообмена, зависимость скорости движения кипящего слоя от скорости агента и неравномерный подвод сушильного агента -теплоносителя и охлаждающего воздуха- хладагента.
Целью изобретения является улучшение интенсификации тепломассообмена и повышение качества сушки за счет создания осциллирующего режима, равномерного вертикально-параллельного подвода сушильного агента - теплоносителя и охлаждающего воздуха- хладагента к газораспределительным решеткам всех секций цилиндрической формы, чередования псевдоожиженного и плотного малоподвижного слоев и возможности изменения скорости движения кипящего слоя без изменения скорости агента в зависимости от сыпучести, вида обрабатываемого материала, его состояния и от других факторов.
Задача изобретения достигается тем, что многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов, содержащая секции
цилиндрической формы, включающие цилиндрический корпус, газораспределительные решетки, газораспределительные камеры, секторные переточные отверстия в виде окон, перегрузочные течки и разгрузочную течку согласно изобретению снабжена основным диффузором, внутренним газоподводящим цилиндром с нижними диффузорами, разделенными перегородкой на нагревательный и охладительный полукруг, шиберной заслонкой, загрузочным бункером и вентиляторами. Газораспределительные решетки выполнены из стандартных перфорированных решет с круглыми отверстиями, включают два расположенных радиально друг за другом разгонный сектор, продолжительностью с центральным углом λ°, выполненный с уклоном в направлении движения материала α° и основной сектор, расположенный горизонтально. В нагревательном полукруге установлен теплообменник.
На фиг.1. показана многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2.
Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов состоит из загрузочного бункера 1, шиберной заслонки 2, секций цилиндрической формы 3, расположенных вертикально друг за другом, перегрузочных течек 4, разгрузочной течки 5, основного диффузора 6, вентиляторов 7. Секции цилиндрической формы 3 состоят из цилиндрического корпуса 8, внутреннего газоподводящего цилиндра 9, разделенного перегородкой 10 на нагревательный полукруг 11 и охладительный полукруг 12, разделяющих секцию цилиндрической формы на камеру нагрева 13 и камеру охлаждения 14, газораспределительной решетки 15 из стандартных перфорированных решет с круглыми отверстиями, включающей разгонный сектор 16, продолжительностью с центральным углом λ°, выполненный с уклоном в направлении движения материала α° и основной сектор 17, расположенный горизонтально, который прерывается секторными переточными отверстиями в виде окон 18. Под газораспределительной решеткой 15 расположен нижние диффузоры 19, образующий газораспределительную камеру 20, в нагревательном полукруге 11 установлен теплообменник 21.
Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов работает следующим образом. Вентиляторы 7 создают воздушный поток, который через диффузор 6 подается во внутренний газоподводящий цилиндр 9, разделенный перегородкой 10 на две равные части. В нагревательном полукруге 11 воздух нагревается с помощью теплообменника 21, в охладительном полукруге 12 температура воздуха остается неизменной. С помощью нижних диффузоров 19, образующих газораспределительные камеры 20, сушильный агент -теплоноситель из нагревательного полукруга 11 и охлаждающий воздух -хладагент охладительного полукруга 12
равномерно вертикально-параллельно подводятся к газораспределительным решеткам 15 и поступают соответственно в камеру нагрева 13 и камеру охлаждения 14 каждой секции цилиндрической формы 3. Отработанный сушильный агент и охлаждающий воздух выводятся в атмосферу через щель между цилиндрическим корпусом 8 и нижними диффузорами 19.
Сыпучий материал засыпается транспортером или ручной загрузкой в загрузочный бункер 1, с помощью шиберной заслонки 2 устанавливается необходимая подача. Сыпучий материал подается на газораспределительную решетку 15 в камеру нагрева 13, слой переходит в псевдоожиженное состояние, за счет разгонного сектора 16 кипящий слой начинает перемещаться по окружной траектории, поступает на основной сектор 17, где продолжается его движение за счет инерции в камеру охлаждения 14, после чего сыпучий материал через секторные переточные отверстия в виде окна 18 попадает в перегрузочную течку 4, пересыпается на разгонный сектор 16, где образуется плотный малоподвижный слой сыпучего материала, который постепенно переходит в псевдоожиженное состояние и кипящий слой перемещается по окружной траектории, где процессы нагрева и охлаждения повторяются. Количество процессов нагрева и охлаждения будет зависеть от количества используемых секций цилиндрической формы 3. После прохождения нижней секции цилиндрической формы 3 высушенный сыпучий материал выгружается через разгрузочную течку 5.
Количество секций цилиндрической формы 3 в установке принято условно и может быть любым в зависимости от производительности, вида, материала, его состояния и от других факторов.
Изменение скорости движения кипящего слоя без изменения скорости агента в зависимости от влажности, сыпучести, вида обрабатываемого материала и от других факторов возможно посредством изменения угла наклона разгонного сектора 16.
Устройство позволяет улучшить интенсификацию тепломассообмена и повышение качества сушки за счет создания осциллирующего режима, равномерного вертикально-параллельного подвода сушильного агента, например теплоносителя, и охлаждающего воздуха, например хладагента, к газораспределительным решеткам всех секций, чередования псевдоожиженного и плотного малоподвижного слоев и возможности изменения скорости движения кипящего слоя без изменения скорости агента в зависимости от сыпучести, вида обрабатываемого материала, его состояния и от других факторов.
Claims (1)
- Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов, содержащая секции цилиндрической формы, включающие цилиндрический корпус, газораспределительные решетки, газораспределительные камеры, секторные переточные отверстия в виде окон, перегрузочные течки и разгрузочную течку, отличающаяся тем, что она снабжена основным диффузором, внутренним газоподводящим цилиндром с нижними диффузорами, разделенными перегородкой на нагревательный и охладительный полукруг, шиберной заслонкой, загрузочным бункером и вентиляторами, газораспределительные решетки выполнены из стандартных перфорированных решет с круглыми отверстиями, включают два расположенных радиально друг за другом разгонный сектор с центральным углом λ°, выполненный с уклоном α° в направлении движения материала, и основной сектор, расположенный горизонтально, в нагревательном полукруге после вентилятора установлен теплообменник.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020123897A RU2752220C1 (ru) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020123897A RU2752220C1 (ru) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2752220C1 true RU2752220C1 (ru) | 2021-07-23 |
Family
ID=76989572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020123897A RU2752220C1 (ru) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2752220C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU492716A1 (ru) * | 1972-08-31 | 1975-11-25 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Жиров | Многосекционна установка дл сушки и охлаждени полидисперсных материалов |
| RU2241927C2 (ru) * | 2002-12-16 | 2004-12-10 | Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия | Сушилка для сыпучих материалов |
| RU84519U1 (ru) * | 2008-05-04 | 2009-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Сушилка термочувствительных сыпучих материалов с центробежным псевдоожиженным слоем |
| JP5503555B2 (ja) * | 2008-02-12 | 2014-05-28 | ガラ・インダストリーズ・インコーポレイテッド | 複数処理システムを利用してポリマーの結晶化を達成する方法および機械 |
-
2020
- 2020-07-20 RU RU2020123897A patent/RU2752220C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU492716A1 (ru) * | 1972-08-31 | 1975-11-25 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Жиров | Многосекционна установка дл сушки и охлаждени полидисперсных материалов |
| RU2241927C2 (ru) * | 2002-12-16 | 2004-12-10 | Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия | Сушилка для сыпучих материалов |
| JP5503555B2 (ja) * | 2008-02-12 | 2014-05-28 | ガラ・インダストリーズ・インコーポレイテッド | 複数処理システムを利用してポリマーの結晶化を達成する方法および機械 |
| RU84519U1 (ru) * | 2008-05-04 | 2009-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Сушилка термочувствительных сыпучих материалов с центробежным псевдоожиженным слоем |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5002787A (en) | Method for drying products in divided form, particularly cereals | |
| US4477984A (en) | Multi purpose three pass drum dryer | |
| US20060123655A1 (en) | Continuous flow grain dryer | |
| US5100683A (en) | Method and apparatus for combined product coating and drying | |
| RU187214U1 (ru) | Зерносушилка шахтная жалюзийная | |
| RU2752220C1 (ru) | Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов | |
| US3133798A (en) | Helical belt drier | |
| RU2282804C1 (ru) | Сушилка для сыпучих материалов | |
| US3727323A (en) | Counterflow preheating means for a concurrent countercurrent grain dryer | |
| RU2578782C1 (ru) | Установка для сушки перги | |
| US2746170A (en) | Rotary dryer | |
| RU2679336C1 (ru) | Рециркуляционная сушилка-охладитель | |
| US3426442A (en) | Drying apparatus for cereals | |
| RU2208206C2 (ru) | Барабанная сушилка | |
| KR200148437Y1 (ko) | 곡물건조기 | |
| Sturgeon | Conveyor dryers | |
| RU171995U1 (ru) | Зерносушилка | |
| RU2508514C1 (ru) | Сушилка для сыпучих материалов | |
| RU2374581C1 (ru) | Сушильный комплекс конструкции л.н.буркова | |
| RU2763340C1 (ru) | Устройство для осушения сыпучих веществ | |
| RU2458301C1 (ru) | Зерносушилка | |
| SU826177A1 (ru) | ТЕШ10МАССООБМЕННЙКДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВIИзобретение относитс к технике сушки и охлаждени сыпучих материалов, например зерна.Известны роторные зерноохладители, корпус которых имеет форму кольца и открыт сверху дл загрузки зерном в процессе вращени вокруг вертикальной оси. Охлажденный воздух подаетс к центральному газораспределительному устройствуJ установленному внутри кольцевого корпуса и снабженному радиальным делителем. Радиальный делитель служит дл равномерного распределени газа по поверхности внутренней стенки кольцевого корпуса дл • . обеспечени равномерности охлаждени всей загруженной массы зерна. Направл емый делителем газ проходит через,.-•_•''вентил ционные жалюзи внутренней стенки, массу зерна и жалюзи наружной стенки. Дл вращени корпуса и вентил ционного устройства предусмотрены опорные оолики [ll.tots20РСЕСОЮЗНлЯ ^« ОАТЕНГКО-' ^ ТЕХНИЧЕСКАЯНедостаток даЬной к^всуоу.у^шк •••ЛИО' lurtA1заключаетс в зна-зерноохладителей чительной потере холода и неравномерности охлаждени , так как воздух пронизывает в горизонтальном направлении различный по высоте и ширине слой зерна, наход щийс в плотном неподвижном слое.Известны также тепломассообменни- ки дл сушки гранулированных материалов в кип щем слое, которые состо т из двух камер. Гранулированный материал, наход сь во взвешенном состо нии (кип щем слое),. пересыпаетс из первой камеры во вторую через секторный затвор. Дл интенсификации процесса сушки в зоне ввода материала установлено сопло дл подвода дополнительного теплоносител f2j.^Недостатком таких тепломассообмен- ников применительно к охлаждению зерновой массы, имеющей различные по аэродинамическим и теплофизическим свойствам компоненты, вл етс не- | |
| RU2770628C1 (ru) | СВЧ-конвективная хмелесушилка непрерывно-поточного действия с полусферическим резонатором | |
| RU2812552C1 (ru) | Сушилка пророщенного зерна | |
| RU2763337C1 (ru) | Устройство для автоматизированного осушения сыпучих веществ |