RU2748312C2 - Bending device for formation of corrugation in metal sheet and method for using such device - Google Patents
Bending device for formation of corrugation in metal sheet and method for using such device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2748312C2 RU2748312C2 RU2019118039A RU2019118039A RU2748312C2 RU 2748312 C2 RU2748312 C2 RU 2748312C2 RU 2019118039 A RU2019118039 A RU 2019118039A RU 2019118039 A RU2019118039 A RU 2019118039A RU 2748312 C2 RU2748312 C2 RU 2748312C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- section
- head
- sections
- matrix
- cavity
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D13/00—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
- B21D13/02—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0209—Tools therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/24—Making hollow objects characterised by the use of the objects high-pressure containers, e.g. boilers, bottles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
- F17C1/12—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge with provision for thermal insulation
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеThe technical field to which the invention relates
Изобретение относится к гибочному устройству для образования гофра в металлическом листе и способу использования этого гибочного устройства.The invention relates to a bending device for forming a corrugation in a metal sheet and a method for using this bending device.
Более конкретно, изобретение касается герметичных и теплоизолированных мембранных резервуаров для хранения и/или транспортировки текучих сред, таких как криогенные текучие среды, с гофрированным металлическим листом, полученным посредством гибочного устройства согласно изобретению, в частности, для изготовления уплотнительной мембраны такого резервуара.More specifically, the invention relates to sealed and thermally insulated membrane tanks for storing and / or transporting fluids, such as cryogenic fluids, with a corrugated metal sheet obtained by a bending device according to the invention, in particular for the production of a sealing membrane for such a tank.
Уровень техникиState of the art
В известном уровне техники известны гофрированные уплотнительные мембраны, предназначенные для образования покрытия для резервуаров для хранения сжиженного природного газа. Каждая уплотнительная мембрана образована множеством металлических пластин, имеющих ряд перпендикулярных гофров, позволяющих ей деформироваться под действием тепловых и механических напряжений, созданных текучей средой, хранящейся в резервуаре.In the prior art, pleated sealing membranes are known for coating liquefied natural gas storage tanks. Each sealing membrane is formed by a plurality of metal plates having a series of perpendicular corrugations, allowing it to deform under the influence of thermal and mechanical stresses created by the fluid stored in the reservoir.
Такая гофрированная уплотнительная мембрана раскрыта, например, в документе WO16034782. Гофрированная мембрана содержит первый ряд параллельных гофров, протяженных в первом направлении, и второй ряд параллельных гофров, протяженных во втором направлении, перпендикулярном первому направлению.Such a pleated sealing membrane is disclosed, for example, in document WO16034782. The corrugated membrane comprises a first row of parallel corrugations extending in a first direction and a second row of parallel corrugations extending in a second direction perpendicular to the first direction.
Для сделать такую уплотнительную мембрану, во-первых, образуют гофры первого ряда, затем, во-вторых, образуют второй ряд гофров и образуют узлы на стыке между гофрами первого ряда и второго ряда.To make such a sealing membrane, firstly, they form the corrugations of the first row, then, secondly, they form the second row of corrugations and form nodes at the junction between the corrugations of the first row and the second row.
Вышеупомянутый документ WO16034782 раскрывает гибочное устройство для образования гофров первого ряда. Гибочное устройство содержит матрицы, установленные на нижней раме, и пуансоны, установленные на верхней раме. Каждый из пуансонов предназначен для ввода внутрь одной из матриц, чтобы образовать гофр, когда верхняя рама перемещается вниз в направлении нижней рамы из своего исходного положения в положение гибки.The aforementioned document WO16034782 discloses a folding device for forming the first row of corrugations. The bending device contains dies mounted on the lower frame and punches mounted on the upper frame. Each of the punches is intended to be inserted into one of the dies to form a corrugation when the upper frame is moved downward towards the lower frame from its initial position to the bending position.
В одном варианте осуществления, описанном и показанном со ссылкой на фигуры 10 и 12 вышеупомянутого документа WO16034782, каждый из пуансонов и матриц имеет чередующиеся участки первого и второго типа. Участки первого типа имеют полуэллиптическую форму, и таким образом позволяют получать гофр своей определенной формы, тогда как участки второго типа имеют по существу треугольную форму и позволяют получать гофр такой геометрией, которая впоследствии позволяет изгибать его в перпендикулярном направлении. Таким образом, во время единственного этапа гибки гофр, с одной стороны, образуют так, чтобы придать ему определенную форму в зонах, не предназначенных для последующей обработки для образования узловой зоны, а, с другой стороны, образуют форму так, чтобы обеспечить последующее образование узловой зоны в зонах, которые будут повторно изгибаться во время последующего этапа гибки.In one embodiment, described and shown with reference to Figures 10 and 12 of the aforementioned document WO16034782, each of the punches and dies has alternating portions of the first and second type. The sections of the first type have a semi-elliptical shape, and thus allow the corrugation to be obtained in its specific shape, while the sections of the second type are substantially triangular in shape and allow the corrugation to be obtained with a geometry that subsequently allows it to be bent in the perpendicular direction. Thus, during a single stage of bending, the corrugation, on the one hand, is formed so as to give it a certain shape in areas not intended for further processing to form a nodal zone, and, on the other hand, it is shaped so as to ensure the subsequent formation of a nodular zones in zones that will be re-bent during the subsequent bending step.
Согласно первому варианту участки пуансона и матрицы первого и второго типа отделены друг от друга свободными пространствами, с тем, чтобы получать переходные зоны между участками первого и второго типа. Однако такое расположение не является полностью удовлетворительным, поскольку использование свободных пространств, вероятно, приводит к неточностям с точки зрения расположения различных участков первого и второго типа.According to the first variant, the sections of the punch and the matrix of the first and second types are separated from each other by free spaces in order to obtain transition zones between the sections of the first and second types. However, this arrangement is not entirely satisfactory, since the use of free spaces is likely to lead to inaccuracies in terms of the location of the various sections of the first and second types.
Согласно второму варианту участки пуансона и матрицы первого и второго типа отделены друг от друга переходными зонами. Однако такое расположение не является полностью удовлетворительным, поскольку оно требует очень точного относительного расположения различных зон, без чего образованный гофр имеет в переходных зонах неровности, которые могут отрицательно сказываться на механических характеристиках металлического листа.According to the second variant, the punch and matrix sections of the first and second types are separated from each other by transition zones. However, such an arrangement is not entirely satisfactory, since it requires a very precise relative positioning of the various zones, without which the formed corrugation has irregularities in the transition zones that can adversely affect the mechanical properties of the metal sheet.
Сущность изобретенияThe essence of the invention
Изобретение основано на концепции создания гибочного устройства, предназначенного для образования гофра в металлическом листе, которое является простым и точным и позволяет за один этап гибки получать гофр, который имеет зоны, которым придана форма, демонстрирующие свою определенную форму, и по меньшей мере одну зону которой форма не придана, демонстрирующую форму, позволяющую последующее образование узловой зоны в упомянутой зоне, которой форма не придана.The invention is based on the concept of creating a bending device designed to form a corrugation in a metal sheet, which is simple and precise and allows, in one bending step, to obtain a corrugation, which has zones that are shaped, demonstrating their defined shape, and at least one zone of which not shaped, exhibiting a shape allowing the subsequent formation of a nodal zone in said unshaped zone.
Согласно одному варианту осуществления изобретение обеспечивает гибочное устройство для образования гофра в металлическом листе, причем гибочное устройство содержит:According to one embodiment, the invention provides a bending device for forming a corrugation in a metal sheet, the bending device comprising:
первую раму и вторую раму, которые могут вертикально перемещаться относительно друг друга между исходным положением и положением гибки;a first frame and a second frame that are vertically movable relative to each other between the starting position and the bending position;
причем первая рама имеет пуансон, соответствующий форме гофра, который должен быть образован, и протяженный в продольном направлении;wherein the first frame has a punch corresponding to the shape of the corrugation to be formed and extending in the longitudinal direction;
вторая рама имеет матрицу, имеющую полость матрицы, при этом упомянутая полость матрицы расположена напротив пуансона и расположена так, что пуансон может входить в полость матрицы, чтобы прижимать металлический лист между пуансоном и полостью матрицы, когда одна из первых и вторых рам перемещаются относительно другой между исходным положением и положением гибки;the second frame has a die having a die cavity, wherein said die cavity is located opposite the punch and is positioned so that the punch can enter the die cavity to press the metal sheet between the punch and the die cavity when one of the first and second frames move relative to the other between starting position and bending position;
первый пуансон содержит головку, которая имеет в целом V-образное сечение и которая имеет по меньшей мере один первый участок и два вторых участка, расположенных по обе стороны от первого участка в продольном направлении, первый участок соединен с каждым из вторых участков переходной зоной, каждый из первых и вторых участков, содержит две боковые грани, встречающиеся в зоне вершины, для определения в целом V-образного сечения, причем боковые грани первого участка являются плоскими, а боковые грани вторых участков изогнутыми и выпуклыми;the first punch contains a head that has a generally V-shaped section and which has at least one first section and two second sections located on either side of the first section in the longitudinal direction, the first section is connected to each of the second sections by a transition zone, each of the first and second sections, contains two side faces meeting in the region of the apex, to define a generally V-shaped section, and the side faces of the first section are flat, and the side faces of the second sections are curved and convex;
- полость матрицы содержит по меньшей мере один первый участок и два вторых участка, расположенных по обе стороны от первого участка в продольном направлении, причем первый участок и второй участок полости матрицы, соответственно, имеют сечение, совпадающее с сечением первого участка и второго участка головки;- the cavity of the matrix contains at least one first section and two second sections located on both sides of the first section in the longitudinal direction, and the first section and the second section of the cavity of the matrix, respectively, have a cross-section that coincides with the section of the first section and the second section of the head;
- первый участок головки расположен напротив первого участка полости матрицы, и вторые участки головки соответственно расположены напротив каждого из вторых участков полости матрицы; - the first section of the head is located opposite the first section of the cavity of the matrix, and the second sections of the head are respectively located opposite each of the second sections of the cavity of the matrix;
причем две переходные зоны соответственно расположены напротив каждого из вторых участков полости матрицы и способны вмещаться в них, когда одна из первой и второй рам перемещается относительно другой из своего исходного положения в положение гибки.wherein the two transition zones are respectively located opposite each of the second portions of the die cavity and are able to be accommodated therein when one of the first and second frames moves relative to the other from its initial position to the bending position.
Таким образом, во время единственного этапа гибки гофр, с одной стороны, образуют так, чтобы придать ему определенную форму в зонах, которые не предназначены для последующей обработки, чтобы образовывать узловую зону, а, с другой стороны, он имеет форму, позволяющую последующее образование узловой зоны в зонах, которые будут повторно изгибаться во время последующего этапа гибки. Кроме того, такое расположение простое для реализации, так как различные участки пуансона и матрицы могут примыкать друг к другу без свободного пространства, что может вызывать дополнительные неточности расположения, будучи расположенным между различными зонами и без полости матрицы, имеющей переходные зоны, положения которых вдоль оси «х» должны точно соответствовать положениям переходных зон головки.Thus, during a single bending step, the corrugation, on the one hand, is formed in such a way as to give it a certain shape in areas that are not intended for subsequent processing to form a nodal zone, but, on the other hand, it has a shape that allows subsequent formation the nodal zone in the zones that will be re-bent during the subsequent bending step. In addition, such an arrangement is simple to implement, since different sections of the punch and die can adjoin each other without free space, which can cause additional inaccuracies in the location, being located between different zones and without a die cavity having transition zones, the positions of which are along the axis "X" must exactly match the positions of the transition zones of the head.
Согласно предпочтительным вариантам осуществления такое гибочное устройство может иметь один или несколько из следующих признаков.In preferred embodiments, such a bending device may have one or more of the following features.
Согласно одному варианту осуществления размеры первого участка головки в продольном направлении больше, чем размеры первого участка полости матрицы, причем первый участок головки расположен так, что упомянутый первый участок головки имеет два конца, которые соответственно расположены напротив каждого из вторых участков полости матрицы и способны располагаться в них, когда одна из первых и вторых рам перемещается относительно другой из своего исходного положения в свое положение гибки.According to one embodiment, the dimensions of the first head portion in the longitudinal direction are larger than the dimensions of the first portion of the die cavity, the first head portion being positioned such that said first head portion has two ends which are respectively opposite each of the second die cavity portions and are capable of being positioned in them when one of the first and second frames moves relative to the other from its original position to its bending position.
Согласно одному варианту осуществления каждая переходная зона содержит две боковые грани, встречающиеся в зоне вершины, причем каждая из упомянутых боковых граней имеет плоскую и наклонную поверхности относительно продольного направления, чтобы соединять одну из дугообразных боковых граней второго участка головки и одну из плоских боковых граней первого участка головки.According to one embodiment, each transition zone comprises two side faces meeting in the apex region, each of said side faces having a flat and inclined surface with respect to the longitudinal direction to connect one of the arcuate side faces of the second head portion and one of the flat side faces of the first portion heads.
Согласно одному варианту осуществления каждая переходная зона содержит две плоские поверхности, которые протяженные в плоскости стыка поперек продольного направления и соединяют одну из дугообразных боковых граней второго участка головки и одну из плоских боковых граней первого участка головки.According to one embodiment, each transition zone comprises two flat surfaces that extend in the joint plane transverse to the longitudinal direction and connect one of the arcuate side faces of the second head portion and one of the flat side faces of the first head portion.
Согласно одному варианту осуществления первый участок головки имеет два конца, каждый из которых протяжен в плоскости, ортогональной продольному направлению.In one embodiment, the first head portion has two ends, each of which extends in a plane orthogonal to the longitudinal direction.
Согласно одному варианту осуществления каждая переходная зона проходит между двумя поперечными плоскостями, которые ортогональны продольной оси гофра, который должен быть образован.In one embodiment, each transition zone extends between two transverse planes that are orthogonal to the longitudinal axis of the corrugation to be formed.
Согласно одному варианту осуществления первый участок головки имеет два конца, каждый из которых протяжен в плоскости, которая пересекает продольное направление и наклонена относительно продольного направления, так что размеры первого участка головки в продольном направлении увеличиваются к зоне вершины.According to one embodiment, the first head portion has two ends, each of which extends in a plane that intersects the longitudinal direction and is inclined with respect to the longitudinal direction such that the dimensions of the first head portion in the longitudinal direction increase toward the apex region.
Согласно одному варианту осуществления первый участок полости матрицы имеет два конца, каждый из которых протяжен в плоскости, которая пересекает продольное направление и наклонена относительно продольного направления, так что размеры первого участка полости матрицы в продольном направлении увеличиваются к зоне вершины.In one embodiment, the first die cavity portion has two ends, each extending in a plane that intersects the longitudinal direction and is inclined with respect to the longitudinal direction such that the dimensions of the first die cavity portion in the longitudinal direction increase toward the apex region.
Согласно одному варианту осуществления каждая переходная зона протяжена между двумя поперечными плоскостями, которые наклонены относительно продольной оси гофра, который должен быть образован.According to one embodiment, each transition zone extends between two transverse planes that are inclined with respect to the longitudinal axis of the corrugation to be formed.
Согласно одному варианту осуществления пуансон содержит по меньшей мере один первый элемент и два отдельных вторых элемента, причем вторые элементы расположены в продольном направлении с каждой стороны упомянутого первого элемента, причем первый элемент по меньшей мере частично образует первый участок головки, а каждый второй элемент образует один из вторых участков и одну из переходных зон головки.According to one embodiment, the punch comprises at least one first element and two separate second elements, the second elements being arranged in the longitudinal direction on each side of said first element, the first element at least partially forming the first head portion, and each second element forming one from the second sections and one of the transition zones of the head.
Согласно одному варианту осуществления каждый из вторых элементов матрицы также образует часть первого участка головки.In one embodiment, each of the second die elements also forms part of the first head portion.
Согласно другому варианту осуществления пуансон содержит по меньшей мере один первый элемент и два отдельных вторых элемента, причем вторые элементы расположены в продольном направлении с каждой стороны упомянутого первого элемента, причем первый элемент образует первый участок головки, а каждый из вторых элементов образует один из вторых участков головки, причем каждая из переходных зон получена на стыке между первым элементом и одним из вторых элементов головки.According to another embodiment, the punch comprises at least one first element and two separate second elements, the second elements being arranged in the longitudinal direction on each side of said first element, the first element forming the first head portion and each of the second elements forming one of the second portions heads, each of the transition zones obtained at the junction between the first element and one of the second head elements.
Согласно одному варианту осуществления матрица содержит по меньшей мере один первый элемент и два отдельных вторых элемента, которые расположены в продольном направлении по обе стороны от упомянутого первого элемента, причем первый элемент и вторые элементы матрицы, соответственно, образуют первый участок и вторые участки полости матрицы.According to one embodiment, the matrix comprises at least one first element and two separate second elements which are located longitudinally on either side of said first element, the first element and second matrix elements respectively forming the first region and second regions of the matrix cavity.
Согласно одному варианту осуществления головка содержит n первых участков и n+1 вторых участков, где n является целым числом, причем каждый из первых участков головки расположен между двумя вторыми участками головки и соединен с упомянутым вторыми участками переходной зоной,According to one embodiment, the head comprises n first portions and n + 1 second portions, where n is an integer, each of the first head portions located between two second head portions and connected to said second portions of a transition zone,
полость матрицы содержит n первых участков и n+1 вторых участков, причем каждый первый участок головки расположен напротив одного из первых участков полости матрицы, а каждый из вторых участков головки расположен напротив одного из вторых участков полости матрицы, иthe cavity of the matrix contains n first sections and n + 1 second sections, and each first section of the head is located opposite one of the first sections of the cavity of the matrix, and each of the second sections of the head is located opposite one of the second sections of the cavity of the matrix, and
две переходные зоны между каждым первым участком и двумя смежными вторыми участками головки соответственно расположены напротив каждого из вторых участков полости матрицы, смежного с первым участком полости матрицы, расположенным напротив упомянутого первого участка головки и, таким образом, способны располагаться в нем, когда одна из первой и второй рам перемещается относительно другой из своего исходного положения в положение гибки.two transition zones between each first section and two adjacent second head sections are respectively located opposite each of the second sections of the die cavity adjacent to the first section of the die cavity, located opposite the said first section of the head and, thus, are able to be located there when one of the first and the second frame moves relative to the other from its original position to the bending position.
Согласно одному варианту осуществления изобретение также обеспечивает способ использования гибочной машины, содержащий этапы, на которых:According to one embodiment, the invention also provides a method for using a bending machine, comprising the steps of:
- располагают металлический лист на матрице; и- place the metal sheet on the matrix; and
- перемещают одну из первой и второй рам относительно другой из исходного положения в положение гибки.- move one of the first and second frames relative to the other from the initial position to the bending position.
Краткое описание фигурBrief description of the figures
Изобретение будет лучше понято, а его дополнительные цели, подробности, признаки и преимущества станут более очевидными в последующем описании нескольких особых вариантов осуществления изобретения, которые приведены исключительно в качестве неограничивающей иллюстрации со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:The invention will be better understood and additional objects, details, features and advantages thereof will become more apparent in the following description of several specific embodiments of the invention, which are set forth purely by way of non-limiting illustration with reference to the accompanying drawings, in which:
фиг. 1 представляет вид гофрированного металлического листа, предназначенного для конструирования уплотненной мембраны резервуара для хранения сжиженного газа, такого как природный газ,fig. 1 is a view of a corrugated metal sheet for constructing a sealed membrane for a storage tank for a liquefied gas such as natural gas,
фиг. 2 показывает армирующую часть, предназначенную для введения в гофр уплотненной мембраны, чтобы усиливать уплотненную мембрану от давления текучей среды, содержащейся в резервуаре,fig. 2 shows a reinforcing portion intended to be inserted into the corrugation of the sealed membrane in order to reinforce the sealed membrane against the pressure of the fluid contained in the reservoir,
фиг. 3 представляет вид в перспективе гибочного устройства согласно первому варианту осуществления,fig. 3 is a perspective view of a bending device according to a first embodiment,
фиг. 4 представляет вид сбоку пуансона и матрицы с фиг. 3;fig. 4 is a side view of the punch and die of FIG. 3;
фиг. 5 представляет вид в перспективе, показывающий первый элемент матрицы и первый элемент пуансона, показанные на фигурах 3 и 4,fig. 5 is a perspective view showing the first die element and the first punch element shown in FIGS. 3 and 4,
фиг. 6 представляет вид спереди первого элемента пуансона, показанного на фиг. 5,fig. 6 is a front view of the first punch member shown in FIG. five,
фиг. 7 представляет вид спереди первого элемента матрицы, показанной на фиг. 5;fig. 7 is a front view of the first element of the matrix shown in FIG. five;
фиг. 8 представляет вид в перспективе, показывающий второй элемент матрицы и второй элемент пуансона, показанные на фигурах 3 и 4,fig. 8 is a perspective view showing the second die element and the second punch element shown in FIGS. 3 and 4,
фиг. 9 представляет вид спереди второго элемента матрицы, показанной на фиг. 8,fig. 9 is a front view of the second element of the matrix shown in FIG. eight,
фиг. 10 представляет вид спереди второго элемента пуансона, показанного на фиг. 8,fig. 10 is a front view of the second punch member shown in FIG. eight,
фиг. 11 представляет вид в сечении пуансона и матрицы в положении гибки в плоскости XI-XI, показанной на фиг. 4,fig. 11 is a cross-sectional view of the punch and die in bending position in the XI-XI plane shown in FIG. four,
фиг. 12 представляет собой вид в перспективе пуансона и матрицы согласно второму варианту осуществления,fig. 12 is a perspective view of a punch and die according to a second embodiment,
фиг. 13 представляет вид сбоку пуансона и матрицы с фиг. 11,fig. 13 is a side view of the punch and die of FIG. eleven,
фиг. 14 представляет схематичный вид пуансона и матрицы согласно третьему варианту осуществления,fig. 14 is a schematic view of a punch and die according to a third embodiment,
фиг. 15 представляет частичный вид в перспективе металлического листа согласно варианту осуществления.fig. 15 is a partial perspective view of a metal sheet according to an embodiment.
Подробное описание вариантов осуществленияDetailed Description of Embodiments
Фиг. 1 показывает гофрированный металлический лист 1, предназначенный для образования уплотненной мембраны резервуара для хранения криогенной текучей среды, такой как сжиженный природный газ.FIG. 1 shows a
Металлический лист 1 содержит первую группу параллельных гофров 2, называемых низкими гофрами, протяженными в направлении «y», и вторую группу параллельных гофров 3, называемых высокими гофрами, протяженными в направлении «x». Направления «x» и «y» рядов гофр перпендикулярны. Гофры 2, 3 выступают со стороны внутренней грани металлического листа 1, предназначенной для контакта с текучей средой, содержащейся в резервуаре. Края металлического листа 1 в этом случае параллельны гофрам 2, 3. Необходимо отметить, что термины «высокий» и «низкий» являются относительными и означают, что высота гофров 2, называемых низкими гофрами, ниже, чем высота гофров 3, называемых верхними гофрами. Кроме того, в одном варианте осуществления (не показан) гофры 2, 3 имеют одинаковую высоту.The
Металлический лист 1 содержит, между гофрами 2, 3, множество плоских поверхностей 4. На каждом переходе между низким гофром 2 и высоким гофром 3 металлический лист 1 содержит узловую зону 5. Узловая зона 5 содержит центральный участок 6, имеющий вершину, выступающую внутрь резервуара. Кроме того, центральный участок 6 ограничен, с одной стороны, парой вогнутых гофров 7, образованных в вершине высокого гофра 3, а, с другой стороны, парой армирующих элементов 8, в которые проникает низкий гофр 2.The
Гофры 2, 3 металлического листа 1 делают уплотнительную мембрану, чтобы она могла деформироваться под действием тепловых и механических напряжений, создаваемых сжиженным природным газом, хранящимся в резервуаре.The
Металлический лист 1, в частности, может быть изготовлен из нержавеющей стали, алюминия, Invar®: то есть никелево-железного сплава с коэффициентом расширения, составляющий, как правило, от 1,2•10-6 до 2•10-6 К-1, или железного сплава с высоким содержанием марганца, коэффициент расширения которого, как правило, составляет примерно 7•10-6 К-1. Однако также могут быть рассмотрены другие металлы или сплавы.
В качестве примера, толщина металлического листа 1 составляет приблизительно 1,2 мм. Другие толщины также могут быть рассмотрены, при этом следует понимать, что утолщение металлического листа 1 увеличивает его стоимость и, как правило, увеличивает жесткость гофров 2, 3.As an example, the thickness of the
Фигуры 3-11 показывают гибочное устройство согласно первому варианту осуществления для образования первого гофра в металлическом листе до образования по меньшей мере одного второго гофра, перпендикулярного упомянутому первому гофру. В качестве примера, второй гофр и узел на пересечении между первым и вторым гофрами, вероятно, будут впоследствии получены с помощью гибочной машины, как раскрыто в заявке WO 2015170054.Figures 3-11 show a bending device according to a first embodiment for forming a first corrugation in a metal sheet to form at least one second corrugation perpendicular to said first corrugation. By way of example, the second corrugation and the node at the intersection between the first and second corrugations are likely to be subsequently produced using a bending machine as disclosed in WO 2015170054.
Гибочное устройство содержит верхнюю раму 9 и нижнюю раму 10, показанные пунктирными линиями на фиг. 3. Верхняя рама 9 может перемещаться относительно нижней рамы 10 между верхним исходным положением и нижним положением гибки. На верхней раме 9 и нижней раме 10 установлены пуансон 11 и матрица 12 соответственно.The bending device comprises an upper frame 9 and a
Пуансон 11 расположен над матрицей 12 и предназначен для ввода внутрь полости 13 матрицы 12, когда верхняя рама 9 перемещается относительно нижней рамы 8 из исходного положения в положение гибки, чтобы прижимать металлический лист 1 между пуансоном 11 и матрицей 12 и тем самым образовывать гофр в металлическом листе 1.The
Пуансон 11 содержит на своем нижнем конце головку 14, которая протяжена в продольном направлении «х», параллельно продольному направлению гофра, который должен быть образован, и форма которого соответствует форме упомянутого гофра. Головка 14 имеет в целом V-образное сечение, ограниченное двумя боковыми краями 15, 16, выпрямленными по направлению к горизонтали. Головка 14 протяжена в направлении «х» по длине, которая по существу равна размеру металлического листа 1, подлежащего гибке.The
Матрица 12 имеет полость 13 матрицы в виде впадины, предназначенную для приема головки 14 пуансона 11, когда верхняя рама 9 перемещается из своего исходного положения в свое положение гибки. Полость 13 матрицы протяжена в направлении «х», и ее длина по существу равна длине головки 14. Сечение полости 13 матрицы также, в целом имеет V-образную форму.The
Кроме того, две горизонтальные опорные поверхности 17, 18 по бокам граничат с полостью 13 матрицы. Горизонтальные опорные поверхности 17, 18 предназначены для поддержки металлического листа 1 до и во время операции гибки. Каждая из горизонтальных опорных поверхностей 17, 18 расположена ниже одного из двух боковых краев 15, 16 пуансона 11, так что, когда верхняя рама 9 находится в своем положении гибки, боковые края 15, 16 прижимают металлический лист 1 с обеих сторон от гофра к горизонтальным опорным поверхностям 17, 18.In addition, two horizontal support surfaces 17, 18 laterally adjoin the
Как показано на фигурах 3 и 4, каждый пуансон 11 и матрица 12 образованы множеством элементов 19, 20а, 20b, 21, 22а, 22b, расположенных рядом друг с другом в направлении «х». В показанном варианте осуществления пуансон 11 содержит первый элемент 19 и два вторых элемента 20a, 20b, которые расположены в направлении «x» по обе стороны от первого элемента 19. Аналогично матрица 12 содержит первый элемент 21 и два вторых элемента 22a, 22b, которые расположены в направлении «x» по обе стороны от первого элемента 21.As shown in Figures 3 and 4, each
Длина первого элемента 19 пуансона 11 равна длине первого элемента 21 матрицы 12. Первый элемент 19 пуансона 11 расположен над первым элементом 21 матрицы 12 в таком положении, что положения на оси «x» двух концов первого элемента 19 пуансона 11 и двух концов первого элемента 21 матрицы 12 идентичны.The length of the
Аналогично, длина вторых элементов 20а, 20b пуансона 11 такая же, что и длина вторых элементов 22а, 22b матрицы 12. Каждый из вторых элементов 20a, 20b пуансона 11 расположен над одним из вторых элементов 22a, 22b матрицы 12 и в таком положении, что положения на оси X двух концов упомянутого второго элемента 20a 20b пуансона 11 и положения двух концов второго элемента 22а, 22b противоположной матрицы 12 одинаковы.Likewise, the length of the
Вторые элементы 20a, 20b, 22a, 22b пуансона 11 и матрицы 12 предназначены для придания гофру его определенной формы, в то время как первые элементы 19, 21 пуансона 11 и матрицы 12 предназначены для придания гофру геометрии, которая позволяет ему впоследствии деформироваться, чтобы образовывать другой гофр вдоль оси Y, то есть гофр, перпендикулярный гофру, который должен быть образован с помощью рассматриваемого гибочного устройства. Таким образом, понятно, что цель изображенного гибочного устройства состоит в том, чтобы получать металлический лист, в котором гофр, образованный с помощью упомянутого гибочного устройства, будет проходить только через один перпендикулярный гофр.The
В других вариантах осуществления (не показаны), когда образуемый гофр предназначен для прохождения через n гофр, каждый пуансон 11 и матрица 12 содержат n первых элементов 19, 21 и n+1 вторых элементов 20a, 20b, 22a, 22b, причем каждый из первых элементов 19, 21 пуансона 11 и матрицы 12 соответственно расположен между двумя вторыми элементами 20a, 20b, 22a, 22b пуансона 11 и матрицы 12.In other embodiments (not shown), when the formed corrugation is intended to pass through n corrugations, each
Фигуры 5-7 показывают первый элемент 19 пуансона 11 и первый элемент 21 матрицы 12. Сечение головки 14, вблизи первого элемента 19 пуансона 11, имеет в целом V-образную форму и является постоянным. Как показано на фиг. 6, упомянутое сечение имеет две по существу плоские боковые грани 23, 24, встречающиеся в зоне 25 вершины. Зона вершины 25 округлена. Сечение полости 13 матрицы вблизи первого элемента 21 матрицы 12 также является постоянным, и его форма совпадает с формой головки 14 вблизи первого элемента 19 пуансона 11. Другими словами, как показано на фиг. 7, это сечение также имеет две по существу плоские боковые грани 26, 27, встречающиеся в закругленной зоне 28 вершины.Figures 5-7 show the
Фигуры 8-10 показывают один из вторых элементов 20а пуансона 11 и один из вторых элементов 22а матрицы 12, причем другие вторые элементы 20b, 22b пуансона 11 и матрицы 12 являются идентичными. Сечение полости 13 матрицы, вблизи второго элемента 20a матрицы 12, имеет в целом V-образную форму и является постоянным. Как показано на фиг. 10, упомянутое сечение имеет две дугообразные и вогнутые боковые грани 29, 30, которые встречаются в округленной зоне 31 вершины. Сечение головки 14, вблизи второго элемента 20а пуансона 11, в свою очередь, не является постоянным. Вблизи каждого из своих концов второй элемент 20а пуансона 11 имеет сечение, идентичное сечению первого элемента 19 пуансона 11. Другими словами, как показано на фигуре 9, головка 14 имеет вблизи указанного конца второго элемента 20а сечение, имеющее две плоские боковые грани 32, 33, встречающиеся в закругленной зоне 34 вершины.Figures 8-10 show one of the
Головка 14 второго элемента 20а также имеет снаружи своих концов участок 35, сечение которого совпадает с сечением полости 13 матрицы второго элемента 22а матрицы 12. Другими словами, как показано на фиг. 9, сечение этого участка 35 имеет две дугообразные и выпуклые боковые грани 36, 37, которые встречаются в зоне вершины. Зона вершины участка 35 закруглена и протяжена по длине зоны 34 вершины концов второго элемента 22а.The
Вблизи второго элемента 20а пуансона 11 головка 14 имеет переходную зону 38, которая соединяет участок 35 с каждым из концов второго элемента 20а. Каждая переходная зона 38 имеет две боковые грани 39, 40, которые встречаются в закругленной зоне вершины. Зона вершины продолжается в продолжении зон 34 вершин концов второго элемента 20а и участка 35. Каждая из боковых граней 39, 40 имеет плоскую и наклонную поверхность относительно направления «х», которая соединяет одну из дугообразных боковых граней 36, 37 участка 35 и одну из плоских боковых граней 32, 33 конца второго элемент 20а.In the vicinity of the
Как показано на фиг. 11, участок головки 14 вблизи концов вторых элементов 20а, 20b, как и вблизи переходной зоны 38, вероятно должен быть размещен внутри участка полости 13 матрицы, вблизи вторых элементов 22а, 22b матрицы 12.As shown in FIG. 11, the
Как показано на фиг. 4, головка 14 пуансона 11, поэтому, содержит:As shown in FIG. 4, the
- первый участок 41, который продолжается от одного из концов одного из вторых элементов 20а до одного из концов другого одного из вторых элементов 20а через первый элемент 19, и сечение которого имеет две плоские боковые грани 23, 24, 32, 33;- the
- вторые участки 35, которые имеют сечение, имеющее две дугообразные и выпуклые боковые грани 36, 37; и-
- переходные зоны 38, каждая из которых соединяет первый участок 41 с одним из вторых участков 35.-
Полость 13 матрицы 12 содержит:The
- первый участок 42, сечение которого совпадает с сечением первого участка 41 головки 14; и- the
- вторые участки 43, сечение которых совпадает с сечением вторых участков 35 головки 14.- the
Переходные зоны 38 головки 14 расположены напротив вторых участков 43 полости 13 матрицы и вмещены в указанные вторые участки 43, когда верхняя рама 9 перемещается в свое положение гибки. Такое расположение позволяет просто и точно получать гофр, который имеет две зоны с различными сечениями, в частности, без полости 13 матрицы, имеющей переходные зоны с положениями вдоль оси X, которые соответствуют положениям переходных зон 38 головки 14.The
Кроме того, даже несмотря на то, что распределение различных участков 41, 38, 35 головки 14 по элементам 19, 20, 20b пуансона 11, как описано выше, особенно предпочтительно тем, что оно позволяет просто изготавливать пуансон 11, изобретение не ограничено таким вариантом осуществления. Таким образом, может быть предусмотрено изготовление цельной головки 14 или головки, содержащей больше или меньше элементов 19, 20a, 20b. Аналогичные варианты также могут быть предусмотрены для матрицы 12.In addition, even though the distribution of the
В одном варианте осуществления гофр 3, подлежащий образованию, может иметь одну или несколько укрепляющих впадин 55 в каждом участке гофра 3 между двумя узловыми зонами 5, как показано на фиг. 15. Назначением таких впадин 55 является улучшение сопротивления гофра к давлению. Каждая впадина 55 в целом имеет вогнутую форму и углублена со стороны внутренней грани металлического листа 1. Для получения таких армирующих впадин 55 при изгибании металлического листа 1 вторые участки 43 полости матрицы содержат одну или несколько выступающих частей, которые выступают внутрь, за пределы вторых участков 43, тогда как вторые участки 35 головки 14 пуансона 11 имеют идентичные части, совпадающие с упомянутыми выступающим частями и обращенные к упомянутым выступающим частям.In one embodiment, the corrugation 3 to be formed may have one or
В другом варианте осуществления (не показан), гофр имеет ребра жесткости в каждом участке гофра 3 между двумя узловыми зонами 5. Ребра 55 в целом выпуклые и выступают со стороны внутренней грани металлического листа 1. В таком случае имеются вторые участки головки 14 пуансона 11, которые имеют одну или несколько выступающих частей, которые выступают наружу 43, тогда как вторые участки 43 полости 13 матрицы имеют идентичные части с совпадающей формой.In another embodiment (not shown), the corrugation has stiffening ribs in each portion of the corrugation 3 between two nodal regions 5. The
Фигуры 12 и 13 показывают гибочное устройство согласно второму варианту осуществления. Этот вариант осуществления отличается от предыдущего варианта осуществления тем, что концы различных участков 35, 38, 41, 42, 43 головки 14 и полости 13 матрицы протяжены в плоскостях, которые являются поперечными и наклонены относительно оси X, тогда как в предыдущем варианте осуществления они протяжены в плоскостях, ортогональных оси X. Каждый конец первого и второго участка 41, 35 головки 14, а также каждый конец первого и второго участков 42, 43 полости 13 матрицы протяжены в плоскостях, которые наклонены относительно направления «x», так что с одной стороны, размеры вдоль оси X первого участка 41, 42 головки 14 и полости 13 матрицы увеличиваются в направлении их соответствующей зоны 25, 28 вершины, и, таким образом, с другой стороны, размеры вдоль оси X второго участка 35, 43 головки 14 и полости 13 матрицы уменьшаются в направлении их соответствующей зоны 31 вершины. В этом варианте осуществления концы первого и второго элементов 19, 20а, 20b, 21, 22а, 22b пуансона 11 и матрицы 12 соответственно наклонены.Figures 12 and 13 show a bending device according to a second embodiment. This embodiment differs from the previous embodiment in that the ends of the
Целью такого гибочного устройства является получение гофра, в котором каждая переходная линия между двумя зонами различной формы наклонена. Это особенно предпочтительно, когда металлический лист 1, полученный таким образом, предназначен для соединения с армирующими частями 44, как показано на фигуре 2.The purpose of such a bending device is to obtain a corrugation in which each transition line between two zones of different shapes is inclined. This is particularly advantageous when the
Такие армирующие части 44 предназначены для размещения под гофрами между уплотнительной мембраной и опорой для этой уплотнительной мембраны. Таким образом, армирующие части 44 позволяют снижать напряжения в уплотнительной мембране, которые могут быть вызваны многочисленными факторами, включающими в себя термическую усадку при охлаждении резервуара, эффект изгиба балки сосуда и динамическое давление, обусловленное перемещением груза, особенно из-за разбухания. В качестве примера, такие армирующие части 44, в частности, раскрыты в документе WO2010040922.Such reinforcing
Армирующая часть 44 содержит полый кожух 45, который образует основной корпус армирующей части. Базовая стенка 46 армирующей части 44 является плоской, чтобы она могла оставаться на опоре мембраны. Полый кожух 45 имеет верхнюю стенку 47, форма которой позволяет армирующей части 44 поддерживать форму зоны гофра, в которую он вставлен, а именно совпадающую форму, соответствующую форме вторых участков 35, 43 головки 14 пуансона 11 и полости 13 матрицы 12 ранее описанного гибочного устройства. Тонкие ребра 48 расположены внутри полого кожуха 45 для повышения его жесткости, например, пять ребер развернуты в форме звезды вокруг центрального сердечника.The reinforcing
В показанном варианте осуществления продольные концы 49 полого кожуха 45 разрезаны вдоль плоскости, которая наклонена относительно продольной оси армирующей части 44. Наклон продольных концов полого кожуха 45 соответствует наклону перехода между двумя зонами гофра, полученными с помощью гибочного устройства, показанного на фигурах 12 и 13. Это позволяет увеличивать поверхность контакта между армирующей частью 44 и гофром, в котором она размещена, и, таким образом, помогает повысить эффективность армирующих частей 44.In the embodiment shown, the longitudinal ends 49 of the
Фиг. 14 схематично показывает гибочное устройство согласно третьему варианту осуществления.FIG. 14 schematically shows a bending device according to a third embodiment.
Пуансон 11 и матрица 12 образованы множеством первых элементов 50, 52 и вторых элементов 51, 53, расположенных поочередно друг напротив друга.
Вблизи первых элементов 50 пуансона 11 головка имеет постоянное сечение, аналогичное показанному на фиг. 6, в то время как вблизи вторых элементов 51 пуансона головка имеет постоянное сечение, аналогичное сечению участка 35 второго элемента 20а на фиг. 9. Кроме того, вблизи первых элементов 52 и вторых элементов 53 матрицы, сечение полости матрицы соответственно соответствует сечению первого элемента 21, как показано на фиг. 7, и второго элемента 22а, как показано на фиг. 10.In the vicinity of the
В этом варианте осуществления каждая из переходных зон 54 между различными участками головки пуансона 11 получена на стыке между первым элементом 50 и вторым элементом 51. Следовательно, переходная зона образована поверхностью, ортогональной оси X конца второго элемента 51, которая соединяет дугообразные боковые грани сечения второго элемента 51 и плоские боковые грани сечения первого смежного элемента 50.In this embodiment, each of the transition zones 54 between different portions of the
Размер первых элементов 50 пуансона 11 в направлении «x» больше длины первых соответствующих элементов 52 матрицы 12. Кроме того, каждый первый элемент 50 пуансона 11 расположен так, что два его продольных конца находятся соответственно над каждым из двух вторых элементов 53 матрицы 12, которые расположены по обе стороны от первого элемента 52 соответствующей матрицы 12. Таким образом, как и в предыдущих вариантах осуществления, переходные зоны 54 расположены над вторыми элементами 53.The size of the
Даже если изобретение было описано со ссылкой на несколько особых вариантов осуществления, ясно, что оно никоим образом не ограничено ими, и что оно включает все технические эквиваленты описанных средств, а также их сочетания, если они попадают в объем изобретения.Even if the invention has been described with reference to several specific embodiments, it is clear that it is in no way limited by them, and that it includes all technical equivalents of the described means, as well as combinations thereof, if they come within the scope of the invention.
В частности, даже если в описанных выше вариантах осуществления каждый элемент 21, 22a, 22b, 52, 53 матрицы 12 образован за единое целое, изобретение также применимо к элементам матрицы, содержащим два боковых участка и центральный участок, который является подвижным относительно указанных двух боковых участков, как раскрыто в заявке WO16034782.In particular, even if in the above-described embodiments, each
Использование глаголов «содержит» или «включает в себя» и их сопряженных форм не исключает наличия элементов или этапов, отличных от описанных в формуле изобретения.The use of the verbs "contains" or "includes" and their conjugated forms does not exclude the presence of elements or steps other than those described in the claims.
В формуле изобретения любой ссылочный символ в скобках не должен быть истолкован как ограничивающий формулу изобретения.In the claims, any reference character in parentheses should not be construed as limiting the claims.
Claims (21)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1663353 | 2016-12-23 | ||
FR1663353A FR3061046B1 (en) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | FOLDING DEVICE FOR FORMING A CORRUGATION IN A METAL SHEET AND METHOD OF USING THE SAME |
PCT/FR2017/053606 WO2018115656A1 (en) | 2016-12-23 | 2017-12-15 | Bending machine for forming an undulation in a metal sheet, and method for using said machine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019118039A RU2019118039A (en) | 2021-01-25 |
RU2019118039A3 RU2019118039A3 (en) | 2021-01-25 |
RU2748312C2 true RU2748312C2 (en) | 2021-05-21 |
Family
ID=58455213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019118039A RU2748312C2 (en) | 2016-12-23 | 2017-12-15 | Bending device for formation of corrugation in metal sheet and method for using such device |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102371115B1 (en) |
CN (1) | CN110114159B (en) |
FR (1) | FR3061046B1 (en) |
RU (1) | RU2748312C2 (en) |
WO (1) | WO2018115656A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3043344B1 (en) * | 2015-11-05 | 2017-12-08 | Gaztransport Et Technigaz | FOLDING MACHINE FOR FORMING A CORRUGATION IN A METAL SHEET AND METHOD OF USING SUCH A FOLDING MACHINE |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1534299A (en) * | 1921-12-21 | 1925-04-21 | William M Connery | Corrugation-forming die for metal plates |
SU845955A1 (en) * | 1979-10-22 | 1981-07-15 | Челябинский Политехнический Институтим. Ленинского Комсомола | Apparatus for bending sheet works |
SU1207390A3 (en) * | 1980-03-04 | 1986-01-23 | Гроко Маскин Аб (Фирма) | Method of cross bending of shaped or longitudinally corrugated sheet material and device for effecting same |
RU2299108C1 (en) * | 2005-08-23 | 2007-05-20 | Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" | Die set for bending curvilinear-contour parts |
WO2016034782A1 (en) * | 2014-09-02 | 2016-03-10 | Gaztransport Et Technigaz | Folding device for simultaneous formation of a plurality of corrugations in a metal sheet and method for use of said device |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5961527A (en) * | 1982-09-29 | 1984-04-07 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Divert forming device of bottom corrugation membrane |
JPS60187432A (en) * | 1984-03-07 | 1985-09-24 | Shuichi Amano | Press |
FR2861060B1 (en) * | 2003-10-16 | 2006-01-06 | Gaz Transport & Technigaz | WATERPROOF STRUCTURE AND TANK PROVIDED WITH SUCH A STRUCTURE |
JP2006122959A (en) * | 2004-10-29 | 2006-05-18 | Yamazaki Mazak Corp | Method for preparing die for press brake and die |
KR20090119470A (en) * | 2008-05-16 | 2009-11-19 | 주식회사 화인텍 | Method for forming membrane in a liquefied natural gas strorage tank and device thereof |
FR2936784B1 (en) | 2008-10-08 | 2010-10-08 | Gaztransp Et Technigaz | REINFORCED CORRUGATED MEMBRANE TANK |
KR101059997B1 (en) * | 2009-02-11 | 2011-08-29 | 삼성중공업 주식회사 | Metal Membrane Assembly and Manufacturing Method Thereof |
JP6028671B2 (en) * | 2013-04-24 | 2016-11-16 | トヨタ紡織株式会社 | Metal plate forming method and forming apparatus |
WO2014208244A1 (en) | 2013-06-25 | 2014-12-31 | 日産自動車株式会社 | Device and method for forming thin-plate substrate |
AT515153B1 (en) * | 2013-12-04 | 2015-08-15 | Trumpf Maschinen Austria Gmbh | bending machine |
FR3020769B1 (en) | 2014-05-06 | 2017-01-06 | Gaztransport Et Technigaz | FOLDING DEVICE AND METHOD FOR FORMING CORRUGATION IN A METAL SHEET |
-
2016
- 2016-12-23 FR FR1663353A patent/FR3061046B1/en active Active
-
2017
- 2017-12-15 WO PCT/FR2017/053606 patent/WO2018115656A1/en active Application Filing
- 2017-12-15 RU RU2019118039A patent/RU2748312C2/en active
- 2017-12-15 CN CN201780080021.0A patent/CN110114159B/en active Active
- 2017-12-15 KR KR1020187024524A patent/KR102371115B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1534299A (en) * | 1921-12-21 | 1925-04-21 | William M Connery | Corrugation-forming die for metal plates |
SU845955A1 (en) * | 1979-10-22 | 1981-07-15 | Челябинский Политехнический Институтим. Ленинского Комсомола | Apparatus for bending sheet works |
SU1207390A3 (en) * | 1980-03-04 | 1986-01-23 | Гроко Маскин Аб (Фирма) | Method of cross bending of shaped or longitudinally corrugated sheet material and device for effecting same |
RU2299108C1 (en) * | 2005-08-23 | 2007-05-20 | Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" | Die set for bending curvilinear-contour parts |
WO2016034782A1 (en) * | 2014-09-02 | 2016-03-10 | Gaztransport Et Technigaz | Folding device for simultaneous formation of a plurality of corrugations in a metal sheet and method for use of said device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR3061046A1 (en) | 2018-06-29 |
FR3061046B1 (en) | 2019-05-24 |
CN110114159A (en) | 2019-08-09 |
RU2019118039A (en) | 2021-01-25 |
KR20190100017A (en) | 2019-08-28 |
KR102371115B1 (en) | 2022-03-07 |
WO2018115656A1 (en) | 2018-06-28 |
RU2019118039A3 (en) | 2021-01-25 |
CN110114159B (en) | 2021-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100935018B1 (en) | Beam formed by plank and making method thereof | |
FI124555B (en) | Waterproof wall construction and a container with such construction | |
KR100547986B1 (en) | Manufacturing method of rib type membrane for lng storage tank | |
US7331382B2 (en) | Heat exchanger and a method of manufacturing a heat exchanger manifold | |
KR20070086039A (en) | Sheet bend controlling structures, dies and process | |
RU2748312C2 (en) | Bending device for formation of corrugation in metal sheet and method for using such device | |
US4469269A (en) | Method of manufacturing the peripheral wall of a tank for an oil-immersed electric apparatus | |
KR101059997B1 (en) | Metal Membrane Assembly and Manufacturing Method Thereof | |
JP6481532B2 (en) | Metal plate forming method and metal plate forming apparatus | |
US4607783A (en) | Stiffened panel with apertures | |
KR20160142872A (en) | Press-molded article, automotive structural member provided with same, and manufacturing method and manufacturing device for said press-molded article | |
US20160187077A1 (en) | Tube sheet | |
KR101824341B1 (en) | Method for producing polygonal closed cross-section structural component with a curved form and polygonal closed cross-section structural component produced by this method | |
KR102233191B1 (en) | Metal Membrane of Cryogenic Fluid Storage Tank | |
GB2129340A (en) | Stiffened panel | |
KR102095422B1 (en) | Metal membrane for lng storage tank | |
JPH02102821A (en) | Metallic plate reinforcing rib structure and its pressing method | |
JP6024786B2 (en) | Laminated structure | |
JP7244192B2 (en) | Cylindrical part and manufacturing method thereof | |
KR101617035B1 (en) | First barrier of cargo and making unit for the same | |
JP5815005B2 (en) | Split punch | |
RU2020106570A (en) | PALLET CONTAINER | |
JP5211598B2 (en) | Shaped steel for cell guide | |
JP2019139966A (en) | Method of manufacturing metal molded body | |
JP5445613B2 (en) | Manufacturing method of section steel for cell guide |