RU2747184C1 - Pile welded sheet - Google Patents
Pile welded sheet Download PDFInfo
- Publication number
- RU2747184C1 RU2747184C1 RU2018129018A RU2018129018A RU2747184C1 RU 2747184 C1 RU2747184 C1 RU 2747184C1 RU 2018129018 A RU2018129018 A RU 2018129018A RU 2018129018 A RU2018129018 A RU 2018129018A RU 2747184 C1 RU2747184 C1 RU 2747184C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shelves
- range
- walls
- panel
- central axis
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/02—Sheet piles or sheet pile bulkheads
- E02D5/03—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles
- E02D5/04—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles made of steel
Abstract
Description
Область техники.The field of technology.
Техническое решение относится к строительству, а именно к металлическому шпунту для сооружения шпунтовых стен. Может быть использовано при строительстве причалов, шлюзов, плотин, доковых сооружений, швартовых палов, опор мостов; возведении подпорных стен; берегоукреплении, водоприемных и водоотводящих сооружениях; очистных сооружений, коллекторов, тоннелей, подземных сооружений, кольцевых замкнутых и незамкнутых структур, ограждений; при обустройстве котлованов, откосов, фундаментов, стен траншей.The technical solution relates to construction, namely to a metal sheet pile for the construction of sheet pile walls. It can be used in the construction of berths, sluices, dams, dock structures, mooring bays, bridge supports; erection of retaining walls; bank protection, water intake and drainage structures; treatment facilities, collectors, tunnels, underground structures, ring closed and open structures, fences; when arranging pits, slopes, foundations, trench walls.
Предшествующий уровень техники.Prior art.
Известна шпунтовая стена (источник [1] - патент RU 2308573), состоящая из вертикальных элементов волнообразного в плане профиля (панелей шпунтовых). Панели шпунтовые выполнены из стали, имеют в горизонтальном сечении полки, расположенные по разные стороны от продольной оси стены параллельно этой оси со смещением относительно друг друга вдоль Продольной оси стены и соединенные между собой поперечными стенками, расположенными под тупым углом к полкам, с образованием крайних поперечных полустенок, имеющих на свободных краях с противоположных боковых сторон элемента соответственно кулачок и обойму, образующие замковые соединения. Каждая обойма расположена на внешней, а каждый кулачок - на внутренней поверхности соответствующих полустенок. В горизонтальном сечении каждого из вертикальных элементов площадь полустенки равна половине площади стенки. Отношение площади полки к площади стенки выдержано в пределах от 0,9 до 2,1 при изменении тупого угла между полкой и стенкой, а также между полкой и полустенкой, от 91 до 150 градусов в зависимости от значения этого угла.Known sheet pile wall (source [1] - patent RU 2308573), consisting of vertical elements of a wavy profile in plan (sheet pile panels). The tongue-and-groove panels are made of steel, have in a horizontal section shelves located on opposite sides of the longitudinal axis of the wall parallel to this axis with an offset relative to each other along the Longitudinal axis of the wall and interconnected by transverse walls located at an obtuse angle to the shelves, with the formation of extreme transverse half-walls, having on the free edges on the opposite lateral sides of the element, respectively, a cam and a cage, which form lock joints. Each cage is located on the outer, and each cam - on the inner surface of the corresponding half-walls. In the horizontal section of each of the vertical elements, the half-wall area is equal to half the wall area. The ratio of the area of the shelf to the area of the wall is maintained in the range from 0.9 to 2.1 with a change in the obtuse angle between the shelf and the wall, as well as between the shelf and the half-wall, from 91 to 150 degrees, depending on the value of this angle.
Недостатки данного аналога [1] заключаются в том, что он металлоемок, не долговечен, не технологичен. Материал панели шпунтовой не обеспечивает высокую коррозионную стойкость в условиях агрессивного воздействия внешней среды, при этом поверхности полок и полустенок не имеют какой-либо обработки или покрытия способствующего защите основного материал, от агрессивного воздействия внешней среды. Панели шпунтовые [1] не имеют грузозахватных элементов, что затрудняет их транспортировку и установку, а также панели проявляют высокое сопротивление при введении в грунт. При этом данные панели [1] выполнены цельнометаллическими, полки и полустенки, элементы замкового соединения выполнены монолитно, что технически сложно в изготовлении, так как требует использования прокатного стана, не предусмотрена возможность выполнения полок и полустенок из стального листового проката путем сварки. Аналог [1] обладает низкой коррозионной стойкостью и высокой металлоемкостью, так как для его изготовления используют стали обычного качества, с пределом текучести от 205 до 230 Мпа. Для обеспечения необходимой прочности толщина полок, стенок и полустенок должна быть определенной величины, чтобы панель могла сопротивляться нагрузкам. Количество металла необходимого на один погонный метр длины панели шпунтовой, для обеспечений необходимого момента сопротивления при одной и той же форме профиля поперечного сечения, тем больше, чем меньше предел текучести металла. Материал аналога не обеспечивает снижение металлоемкости.The disadvantages of this analogue [1] are that it is metal consuming, not durable, not technologically advanced. The sheet pile panel material does not provide high corrosion resistance in conditions of aggressive environmental influences, while the surfaces of the shelves and half-walls do not have any treatment or coating that helps to protect the main material from the aggressive effects of the external environment. Sheet pile panels [1] do not have load-gripping elements, which complicates their transportation and installation, and also panels show high resistance when introduced into the ground. At the same time, these panels [1] are made of all-metal, shelves and half-walls, the elements of the interlock are made monolithic, which is technically difficult to manufacture, since it requires the use of a rolling mill, it is not possible to make shelves and half-walls from steel sheet by welding. Analogue [1] has low corrosion resistance and high metal consumption, since for its manufacture they use steels of ordinary quality, with a yield strength of 205 to 230 MPa. To ensure the required strength, the thickness of the shelves, walls and half-walls must be of a certain size so that the panel can resist loads. The amount of metal required for one running meter of the sheet pile panel length, to provide the required moment of resistance with the same shape of the cross-sectional profile, is the greater, the lower the yield strength of the metal. The analogue material does not provide a decrease in metal consumption.
Известна шпунтовая стена (источник [2] - патент RU 144478). Шпунтовая стена, образованная из металлических элементов (панелей шпунтовых) с волнообразным в плане профилем, которые имеют полки, расположенные параллельно друг другу и соединенные между собой наклонными стенками, расположенными под тупым углом к полкам с образованием крайних наклонных полустенок, на продольных краях которых выполнены объемлющие - в виде обоймы или объемлемые - в виде кулачков замковые элементы, соединением которых посредством заведения кулачков в обоймы осуществляется объединение смежных металлических элементов в шпунтовую стену. Металлические элементы (панели шпунтовые) в шпунтовой стене могут быть с одной, двумя или тремя полками, а кулачок может быть выполнен из круглого, прямоугольного или многогранного стального проката.Known sheet pile wall (source [2] - patent RU 144478). A sheet pile wall formed of metal elements (sheet pile panels) with a wavy profile in plan, which have shelves located parallel to each other and interconnected by inclined walls located at an obtuse angle to the shelves with the formation of extreme inclined half-walls, on the longitudinal edges of which are enclosing - in the form of a cage or volumetric - in the form of cams, locking elements, the connection of which, by inserting the cams into the cages, combines the adjacent metal elements into a sheet pile wall. The metal elements (sheet piling panels) in the sheet pile wall can be with one, two or three shelves, and the cam can be made of round, rectangular or polyhedral rolled steel.
Известна шпунтовая стена, (источник [3] - патент RU 2151236), состоящая из металлических шпунтовых элементов (панелей шпунтовых) волнообразного в плане профиля. Данная шпунтовая панель выбрана за прототип. Каждая панель шпунтовая имеет полки, расположенные по разные стороны от продольной оси стены параллельно этой оси со смещением друг относительно друга и соединенные между собой наклонными стенками, расположенными под тупым углом к полкам, параллельным продольной оси, с образованием крайних наклонных полустенок, имеющих на свободных концах соответственно кулачок и обойму, образующие замковые соединения. Отношение расстояния между наклонными стенками, измеренного по продольной оси стены, к расстоянию между полками, расположенными по разные стороны от продольной оси стены параллельно ей, измеренному по нормали к продольной оси стены, находится в пределах от 0,8 до 1,5. Элементы замкового соединения выполнены в сварном варианте с использованием универсальных распространенных профилей стального проката (уголок и круг). Каждая обойма расположена на внешней, а кулачок - на внутренней поверхности соответствующих полустенок.Known sheet pile wall, (source [3] - patent RU 2151236), consisting of metal sheet pile elements (sheet pile panels) wavy in plan profile. This sheet pile panel was chosen as a prototype. Each sheet pile panel has shelves located on opposite sides of the longitudinal axis of the wall parallel to this axis with an offset relative to each other and interconnected by inclined walls located at an obtuse angle to the shelves parallel to the longitudinal axis, with the formation of extreme inclined half-walls with free ends respectively, the cam and the cage, forming the tool joints. The ratio of the distance between the inclined walls, measured along the longitudinal axis of the wall, to the distance between the shelves located on opposite sides of the longitudinal axis of the wall parallel to it, measured along the normal to the longitudinal axis of the wall, is in the range from 0.8 to 1.5. The elements of the lock connection are made in a welded version using the universal widespread profiles of rolled steel (corner and circle). Each cage is located on the outer, and the cam - on the inner surface of the corresponding half-walls.
Недостатки данных аналогов [2,3] заключаются в том, что панель шпунтовая металлоемка, не долговечна, не технологична. Количество металла необходимого на один погонный метр длины панели шпунтовой, для обеспечений необходимого момента сопротивления при одной и той же форме профиля поперечного сечения, тем больше, чем меньше предел текучести металла. Материал аналога не обеспечивает снижение металлоемкости. Материал, из которого выполнены аналоги, не обеспечивает высокую коррозионную стойкость в условиях агрессивного воздействия внешней среды и не обладает достаточной прочностью необходимой для снижения толщины полок и стенок. При этом панель шпунтовая [2,3] технологически сложна в изготовлении, так как полки и полустенки выполнены цельнометаллическими, сформированы монолитно как единое целое, что не позволяет выполнить их из листового проката путем сварки, повышает сложность и увеличивает трудоемкость изготовления, так как для получения заданного профиля необходимо использование прокатки или литья. Поверхности полок и полустенок не имеют какой-либо обработки или покрытия способствующего защите основного материал, от агрессивного воздействия внешней среды. Кроме того шпунтовые панели не имеют грузозахватных элементов, что затрудняет транспортировку и установку, монтаж. Аналоги [2;3] обладают высокой металлоемкостью, так как для изготовления полок, стенок, полустенок, замковых соединений, используют углеродистые стали, с пределом текучести от 205 до 230 МПа. Для обеспечения необходимой прочности толщина полок, стенок и полустенок, элементов замковых соединений должна быть определенной величины, чтобы панель могла сопротивляться нагрузкам. Количество металла необходимого на один погонный метр длины панели шпунтовой, для обеспечений необходимого момента сопротивления при одной и той же форме профиля поперечного сечения, тем больше, чем меньше предел текучести металла. Материал аналогов не обеспечивает снижение металлоемкости.The disadvantages of these analogs [2,3] are that the panel is sheet pile metal, not durable, not technologically advanced. The amount of metal required for one running meter of the sheet pile panel length, to provide the required moment of resistance with the same shape of the cross-sectional profile, is the greater, the lower the yield strength of the metal. The analogue material does not provide a decrease in metal consumption. The material from which the analogs are made does not provide high corrosion resistance under aggressive environmental conditions and does not have sufficient strength required to reduce the thickness of the shelves and walls. In this case, the sheet pile panel [2, 3] is technologically difficult to manufacture, since the shelves and half-walls are made of all-metal, they are formed monolithically as a single whole, which does not allow them to be made from sheet metal by welding, increases the complexity and increases the complexity of manufacturing, since to obtain a given profile requires the use of rolling or casting. The surfaces of the shelves and half-walls do not have any treatment or coating to help protect the base material from aggressive environmental influences. In addition, sheet piling panels do not have load-gripping elements, which complicates transportation and installation, assembly. Analogs [2; 3] have a high metal consumption, since for the manufacture of shelves, walls, half-walls, lock joints, carbon steels are used, with a yield point of 205 to 230 MPa. To ensure the required strength, the thickness of the shelves, walls and half-walls, elements of the locking joints must be of a certain size so that the panel can resist the loads. The amount of metal required for one running meter of the sheet pile panel length, to provide the required moment of resistance with the same shape of the cross-sectional profile, is the greater, the lower the yield strength of the metal. The material of analogs does not provide a decrease in metal consumption.
Техническая проблема заключается в высокой металлоемкости и недолговечности известных шпунтовых панелей, а также трудоемкости их изготовления, неудобстве транспортировки. При использовании панелей по назначению они подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды (жидкости, газы, грунт) происходит окисление, химическая, электрохимическая коррозия, нагрев, охлаждение, тепловое расширение/сжатие, подвергаются механическим нагрузкам, под воздействием грунта и жидкости. При транспортировке, хранении панели также находятся под воздействием климатических факторов внешней среды. Поэтому необходимо повышение устойчивости к внешним разрушающим воздействиям и одновременно снижение металлоемкости панелей шпунтовых. Панели перевозят транспортом всех видов в пакетах (штабелях) и необходимо обеспечивать сохранность панелей их надежную фиксацию при погрузке/разгрузке.The technical problem lies in the high metal consumption and fragility of the known sheet piling panels, as well as the laboriousness of their manufacture, and the inconvenience of transportation. When the panels are used for their intended purpose, they are exposed to aggressive environmental influences (liquids, gases, soil), oxidation, chemical, electrochemical corrosion, heating, cooling, thermal expansion / contraction, mechanical stress, under the influence of soil and liquid occur. During transportation, storage, panels are also under the influence of climatic factors of the external environment. Therefore, it is necessary to increase the resistance to external destructive influences and, at the same time, to reduce the metal consumption of sheet piling panels. Panels are transported by all types of transport in packages (stacks) and it is necessary to ensure the safety of the panels and their reliable fixation during loading / unloading.
Раскрытие сущности технического решения.Disclosure of the essence of the technical solution.
Техническая задача, заключается в повышении эксплуатационных и технологических характеристик панели шпунтовой, а именно увеличении срока службы панелей, уменьшении металлоемкости, облегчении процесса их производства, обеспечении удобства транспортировки и монтажа.The technical task is to improve the operational and technological characteristics of the sheet pile panel, namely, to increase the service life of the panels, to reduce the metal consumption, to facilitate the process of their production, to ensure ease of transportation and installation.
Техническое решение расширяет арсенал известных панелей шпунтовых, при этом панель шпунтовая обладает улучшенными эксплуатационными и технологическими характеристиками, в частности повышена стойкость панели шпунтовой к вредным воздействий окружающей среды (механическим, коррозионным), т.е. увеличен срок службы; уменьшена металлоемкость, конструкция панели позволяет облегчить ее производство (панель не требует прокатки), и транспортировку.The technical solution expands the arsenal of known sheet pile panels, while the sheet pile panel has improved operational and technological characteristics, in particular, the sheet pile panel resistance to harmful environmental influences (mechanical, corrosive) is increased, i.e. increased service life; reduced metal consumption, the design of the panel makes it easier to manufacture (the panel does not require rolling) and transportation.
Технический результат обеспечивается тем, что панель шпунтовая сварная выполнена в поперечном сечении волнообразного профиля, содержит полки, параллельно расположенные по разные стороны от центральной оси поперечного сечения панели, со смещением друг относительно друга, наклонные стенки, расположенные под тупым углом к полкам, соединяющие смежные концы полок расположенных по разные стороны от центральной оси, две наклонные полустенки расположенные на крайних полках под тупым углом к полкам и в направлении к центральной оси. Одна наклонная полустенка оснащена на свободном конце кулачком. Вторая наклонная полустенка оснащена на свободном конце обоймой, так что при введении кулачка в обойму образуется замковое соединение. Обойма расположена на внешней, а кулачок - на внутренней поверхности соответствующих полустенок. Полки, наклонные стенки, полустенки выполнены из полос конструкционной стали содержащей углерод в диапазоне от 0,1 до 0,2%, кремний в диапазоне от 0,4 до 1,1%, марганец в диапазоне от 0,4 до 1,7%, никель в диапазоне от 0,1 до 0,8%, хром в диапазоне от 0,1 до 0,9%, ванадий в диапазоне от 0,1 до 0,15%, медь в диапазоне от 0,2 до 0,6%, с пределом текучести в диапазоне от 265 до 400 МПа, соединенных сваркой.The technical result is provided by the fact that the sheet pile welded panel is made in the cross-section of a wavy profile, contains shelves located in parallel on different sides of the central axis of the cross-section of the panel, with an offset relative to each other, inclined walls located at an obtuse angle to the shelves, connecting adjacent ends shelves located on opposite sides of the central axis, two inclined half-walls located on the extreme shelves at an obtuse angle to the shelves and towards the central axis. One inclined half-wall is equipped with a cam at the free end. The second inclined half-wall is equipped at the free end with a cage, so that when the cam is inserted into the cage, a lock connection is formed. The cage is located on the outer surface, and the cam is located on the inner surface of the corresponding half-walls. Shelves, inclined walls, half-walls are made of strips of structural steel containing carbon in the range from 0.1 to 0.2%, silicon in the range from 0.4 to 1.1%, manganese in the range from 0.4 to 1.7% , nickel in the range from 0.1 to 0.8%, chromium in the range from 0.1 to 0.9%, vanadium in the range from 0.1 to 0.15%, copper in the range from 0.2 to 0, 6%, with a yield point in the range from 265 to 400 MPa, joined by welding.
Предполагается, что отношение расстояния между наклонными стенками, измеренного по центральной оси поперечного сечения панели, к расстоянию между полками, расположенными по разные стороны от центральной оси, измеренному по нормали к центральной оси, находится в пределах от 0,6 до 5. Замковое соединение выполнено из универсального стального проката, кулачок имеет профиль «круг», обойма профиль «уголок». Панель выполнена длиной от 2 до 30 м, толщина полок находится в диапазоне от 8 до 16 мм, угол между полкой и наклонной стенкой в диапазоне от 91 до 150 градусов. При этом предусмотрено, что панель выполнена из коррозионно стойкой стали марки 09Г2С, или стали марки 15ХСНД, или стали марки 10 ХСНД, или стали марки 17Г1С, может иметь защитное лакокрасочное покрытие, которое может быть нанесено как по всей длине, так и только в месте (участке длины), где панель шпунтовая согласно плану будет выступать из воды (земли) и на стыке вода-воздух, так как под водой и в грунте коррозия идет менее интенсивно.It is assumed that the ratio of the distance between the inclined walls, measured along the central axis of the panel cross-section, to the distance between the shelves located on opposite sides of the central axis, measured along the normal to the central axis, is in the range from 0.6 to 5. The lock connection is made made of universal rolled steel, the cam has a "circle" profile, the cage has a "corner" profile. The panel is made in lengths from 2 to 30 m, the thickness of the shelves is in the range from 8 to 16 mm, the angle between the shelf and the inclined wall is in the range from 91 to 150 degrees. At the same time, it is provided that the panel is made of corrosion-resistant steel 09G2S, or steel 15HSND, or steel 10 KhSND, or steel 17G1S, can have a protective paint and varnish coating, which can be applied both along the entire length, and only in place (section of length), where the sheet pile panel, according to the plan, will protrude from the water (ground) and at the water-air interface, since corrosion is less intense under water and in the ground.
Защитное покрытие (антикоррозийное, антифрикционное) может быть выполнено на основе полимерного материала или полиуретановой полимерной краской по пескоструйной обработке. Предпочтительно на поверхности полок выполнены от двух до шести грузозахватных элементов в форме плоских петель, П образных в поперечном сечении, соединенных сваркой с полками.The protective coating (anti-corrosion, anti-friction) can be made on the basis of polymer material or polyurethane polymer paint by sandblasting. Preferably, on the surface of the shelves, from two to six load-gripping elements are made in the form of flat loops, U-shaped in cross-section, welded to the shelves.
Использование специальной стали, с указанным химическим составом, в частности таких марок как 09Г2С или 17Г1С, или 15ХСНД, или 10 ХСНД, лучше сопротивляющихся коррозии, и с пределом текучести в диапазоне от 265 до 400 МПа, позволяет при всех равных условиях делать панели тоньше, т.е. общий объем металла (металлоемкость) требуемый для возведения шпунтовых стен уменьшается. Там где ранее требовалась толщина полок и стенок панели в 12 мм, с использование данных сталей может быть уменьшена до 10 мм, при этом панель способна сопротивляться нагрузкам такой же величины. Количество металла необходимого на один погонный метр длины шпунта, для обеспечений необходимого момента сопротивления при одной и той же форме профиля поперечного сечения, тем больше, чем меньше предел текучести металла. Поэтому сталь с пределом прочности в диапазоне от 265 до 400 Мпа, обеспечивает меньшую металлоемкость в сравнении в с аналогами. При этом указанная сталь более устойчива к коррозии, а в сочетании с лакокрасочным покрытием коррозионная стойкость возрастает в несколько раз, одновременно с этим при использовании полимерных покрытий уменьшается сопротивление при введении панели в грунт (так как обеспечивается меньший коэффициент трения). Так как полки, наклонные стенки, полу стенки, выполнены сварными из листовой или полосовой стали (листового проката) и соединены путем сварки, это уменьшает трудоемкость изготовления, так как для получения заданного профиля панели нет необходимости использовать прокатный стан или иные технологии формирования профиля. Полосы стали соединяются в профиль путем сварки. Панель шпунтовая оснащена грузозахватными элементами, что позволяет фиксировать строповочные тросы и облегчает транспортировку и монтаж панелей.The use of special steel, with the specified chemical composition, in particular of such grades as 09G2S or 17G1S, or 15HSND, or 10 KhSND, better resistant to corrosion, and with a yield point in the range from 265 to 400 MPa, allows, under all conditions being equal, to make panels thinner, those. the total volume of metal (metal consumption) required for the construction of sheet pile walls is reduced. Where previously the thickness of the shelves and walls of the panel of 12 mm was required, using these steels can be reduced to 10 mm, while the panel is able to resist loads of the same magnitude. The amount of metal required for one running meter of the sheet pile length, to ensure the required moment of resistance with the same shape of the cross-sectional profile, the greater, the lower the yield strength of the metal. Therefore, steel with a tensile strength in the range from 265 to 400 MPa provides lower metal consumption in comparison with analogues. At the same time, the specified steel is more resistant to corrosion, and in combination with a paint and varnish coating, the corrosion resistance increases several times, at the same time, when using polymer coatings, the resistance decreases when the panel is introduced into the ground (since a lower coefficient of friction is provided). Since the shelves, inclined walls, floor walls are made welded from sheet or strip steel (rolled sheet) and connected by welding, this reduces the labor intensity of manufacturing, since there is no need to use a rolling mill or other profile forming technologies to obtain a given panel profile. The steel strips are joined into a profile by welding. The sheet pile panel is equipped with load-gripping elements, which allows fixing the slinging cables and facilitates the transportation and installation of the panels.
Техническое решение расширяет арсенал известных решений, шпунтовой панелью с улучшенными эксплуатационными и технологическими характеристиками.The technical solution expands the arsenal of known solutions with a sheet piling panel with improved operational and technological characteristics.
Техническое решение поясняется описанием и схемами, на которых изображено:The technical solution is illustrated by a description and diagrams, which show:
фиг. 1 - панель шпунтовая сварная с двумя наклонными стенками, общий вид;fig. 1 - sheet pile welded panel with two inclined walls, general view;
фиг. 2 - панель шпунтовая сварная с двумя наклонными стенками, поперечное сечение;fig. 2 - sheet pile welded panel with two inclined walls, cross-section;
фиг. 3 - панель шпунтовая сварная с одной наклонной стенкой, поперечное сечение.fig. 3 - sheet pile welded panel with one inclined wall, cross-section.
Осуществление технического решения показано на примерах.The implementation of the technical solution is shown in examples.
Пример 1. Панель шпунтовая сварная с двумя наклонными стенками (фиг. 1, фиг. 2). Панель шпунтовая сварная выполнена в поперечном сечении (фиг. 2) волнообразного профиля. Содержит полки 1 (фиг. 1; 2), две наклонные стенки 2 (фиг. 1; 2), две наклонные полустенки 3 и 4 (фиг. 1; 2). Полки 1, параллельно расположены по разные стороны от центральной оси 5 (фиг. 2) поперечного сечения панели, со смещением друг относительно друга. Всего панель имеет три полки 1. Наклонные стенки 2, расположены под тупым углом к полкам 1, соединяют смежные концы полок 1 расположенных по разные стороны от центральной оси 5. Две наклонные полустенки 3 и 4 расположенные на крайних полках 1 под тупым углом к полкам 1 и в направлении к центральной оси 5. Одна наклонная полустенка 3 оснащена на свободном конце кулачком 6 (фиг. 1; 2) выполненный из стального проката круглого поперечного сечения. Вторая наклонная полустенка 4 оснащена на свободном конце обоймой 7 (фиг. 1; 2), выполненной из стального проката, в поперечном сечении имеющего форму «уголок». При введении кулачка 6 одной панели в обойму 7 другой панели, при сборке, формируется замковое соединение. Обойма 7 расположена на внешней, а кулачок 6 - на внутренней поверхности соответствующих полустенок 3 и 4. Полки 1, наклонные стенки 2, полустенки 3 и 4 выполнены из полос конструкционной стали соединенных сваркой. Места соединения 8 имеют прочность равную прочности основного металла полок 1, наклонных стенок 2, полустенок 3,4. Материал полок 1, наклонных стенок 2, полустенок 3,4 это сталь содержащая углерод в диапазоне от 0,1 до 0,2%, кремний в диапазоне от 0,4 до 1,1%, марганец в диапазоне от 0,4 до 1,7%, никель в диапазоне от 0,1 до 0,8%, хром в диапазоне от 0,1 до 0,9%, ванадий в диапазоне от 0,1 до 0,15%, медь в диапазоне от 0,2 до 0,6%, с пределом текучести в диапазоне от 265 до 400 Мпа. Отношение расстояния между наклонными стенками 2, измеренного по центральной оси 5 поперечного сечения панели, к расстоянию между полками 1, расположенными по разные стороны от центральной оси 5, измеренному по нормали к центральной оси 5, находится в пределах от 0,6 до 5. Панель выполнена длиной от 2 до 30 м, толщина полок находится в диапазоне от 8 до 16 мм, угол между полкой и наклонной стенкой в диапазоне от 91 до 150 градусов.Example 1. A sheet pile welded panel with two inclined walls (Fig. 1, Fig. 2). The sheet pile welded panel is made in the cross section (Fig. 2) of the wavy profile. Contains shelves 1 (Fig. 1; 2), two inclined walls 2 (Fig. 1; 2), two inclined half-
Пример 2. Панель шпунтовая сварная с двумя наклонными стенками выполненная из стали 09Г2С (фиг. 1, фиг. 2) с пределом текучести 345 МПа. Панель шпунтовая сварная выполнена в поперечном сечении (фиг. 2) волнообразного профиля. Содержит полки 1 (фиг. 1; 2), две наклонные стенки 2 (фиг. 1; 2), две наклонные полустенки 3 и 4 (фиг. 1; 2). Полки 1, параллельно расположены по разные стороны от центральной оси 5 (фиг. 2) поперечного сечения панели, со смещением друг относительно друга. Всего панель имеет три полки 1. Наклонные стенки 2, расположены под тупым углом к полкам 1, соединяют смежные концы полок 1 расположенных по разные стороны от центральной оси 5. Две наклонные полустенки 3 и 4 расположенные на крайних полках 1 под тупым углом к полкам 1 и в направлении к центральной оси 5. Одна наклонная полустенка 3 оснащена на свободном конце кулачком 6 (фиг. 1; 2) выполненный из стального проката круглого поперечного сечения. Вторая наклонная полустенка 4 оснащена на свободном конце обоймой 7 (фиг. 1; 2), выполненной из стального проката, в поперечном сечении имеющего форму «уголок». При введении кулачка 6 одной панели в обойму 7 другой панели, при сборке, формируется замковое соединение. Обойма 7 расположена на внешней, а кулачок 6 - на внутренней поверхности соответствующих полу стенок 3 и 4. Полки 1, наклонные стенки 2, полустенки 3 и 4 выполнены из полос конструкционной стали соединенных сваркой. Места соединения 8 имеют прочность равную прочности основного металла полок 1, наклонных стенок 2, полустенок 3, 4. Материал полок 1, наклонных стенок 2, полустенок 3, 4, кулочкаб, обоймы 7, это сталь 09Г2С. Отношение расстояния между наклонными стенками 2, измеренного по центральной оси 5 поперечного сечения панели, к расстоянию между полками 1, расположенными по разные стороны от центральной оси 5, измеренному по нормали к центральной оси 5, находится в пределах от 0,6 до 5. Панель выполнена длиной от 5 до 28 м, толщина полок находится в диапазоне от 8 до 14 мм, угол между полкой и наклонной стенкой в диапазоне от 95 до 150 градусов.Example 2. A sheet pile welded panel with two inclined walls made of steel 09G2S (Fig. 1, Fig. 2) with a yield strength of 345 MPa. The sheet pile welded panel is made in the cross section (Fig. 2) of the wavy profile. Contains shelves 1 (Fig. 1; 2), two inclined walls 2 (Fig. 1; 2), two inclined half-
Пример 3. Панель шпунтовая сварная с двумя наклонными стенками выполненная из стали 17Г1С (фиг. 1, фиг. 2) с пределом текучести 355 МПа. Панель шпунтовая сварная выполнена в поперечном сечении (фиг. 2) волнообразного профиля. Содержит полки 1 (фиг. 1; 2), две наклонные стенки 2 (фиг. 1; 2), две наклонные полустенки 3 и 4 (фиг. 1; 2). Полки 1, параллельно расположены по разные стороны от центральной оси 5 (фиг. 2) поперечного сечения панели, со смещением друг относительно друга. Всего панель имеет три полки 1. Наклонные стенки 2, расположены под тупым углом к полкам 1, соединяют смежные концы полок 1 расположенных по разные стороны от центральной оси 5. Две наклонные полустенки 3 и 4 расположенные на крайних полках 1 под тупым углом к полкам 1 и в направлении к центральной оси 5. Одна наклонная полустенка 3 оснащена на свободном конце кулачком 6 (фиг. 1; 2) выполненный из стального проката круглого поперечного сечения. Вторая наклонная полустенка 4 оснащена на свободном конце обоймой 7(фиг. 1; 2), выполненной из стального проката, в поперечном сечении имеющего форму «уголок». При введении кулачка 6 одной панели в обойму 7 другой панели, при сборке, формируется замковое соединение. Обойма 7 расположена на внешней, а кулачок 6 - на внутренней поверхности соответствующих полустенок 3 и 4. Полки 1, наклонные стенки 2, полустенки 3 и 4 выполнены из полос конструкционной стали соединенных сваркой. Места соединения 8 имеют прочность равную прочности основного металла полок 1, наклонных стенок 2, полустенок 3, 4. Материал полок 1, наклонных стенок 2, полустенок 3, 4, кулочка 6, обоймы 7, это сталь 17Г1С. Отношение расстояния между наклонными стенками 2, измеренного по центральной оси 5 поперечного сечения панели, к расстоянию между полками 1, расположенными по разные стороны от центральной оси 5, измеренному по нормали к центральной оси 5, находится в пределах от 0,6 до 5. Панель выполнена длиной от 2 до 30 м, толщина полок находится в диапазоне от 8 до 16 мм, угол между полкой и наклонной стенкой в диапазоне от 91 до 150 градусов.Example 3. A sheet pile welded panel with two inclined walls made of steel 17G1S (Fig. 1, Fig. 2) with a yield strength of 355 MPa. The sheet pile welded panel is made in the cross section (Fig. 2) of the wavy profile. Contains shelves 1 (Fig. 1; 2), two inclined walls 2 (Fig. 1; 2), two inclined half-
Пример 4. Панель шпунтовая сварная с двумя наклонными стенками с защитным лакокрасочным покрытием (фиг. 1, фиг. 2). Панель шпунтовая сварная выполнена в поперечном сечении (фиг. 2) волнообразного профиля. Содержит полки 1 (фиг. 1; 2), две наклонные стенки 2 (фиг. 1; 2), две наклонные полустенки 3 и 4 (фиг. 1; 2). Полки 1, параллельно расположены по разные стороны от центральной оси 5 (фиг. 2) поперечного сечения панели, со смещением друг относительно друга. Всего панель имеет три полки 1. Наклонные стенки 2, расположены под тупым углом к полкам 1, соединяют смежные концы полок 1 расположенных по разные стороны от центральной оси 5. Две наклонные полустенки 3 и 4 расположенные на крайних полках 1 под тупым углом к полкам 1 и в направлении к центральной оси 5. Одна наклонная полустенка 3 оснащена на свободном конце кулачком 6 (фиг. 1; 2) выполненный из стального проката круглого поперечного сечения. Вторая наклонная полустенка 4 оснащена на свободном конце обоймой 7 (фиг. 1; 2), выполненной из стального проката, в поперечном сечении имеющего форму «уголок». При введении кулачка 6 одной панели в обойму 7 другой панели, при сборке, формируется замковое соединение. Обойма 7 расположена на внешней, а кулачок 6 - на внутренней поверхности соответствующих полустенок 3 и 4. Полки 1, наклонные стенки 2, полустенки 3 и 4 выполнены из полос конструкционной стали соединенных сваркой. Места соединения 8 имеют прочность равную прочности основного металла полок 1, наклонных стенок 2, полустенок 3, 4. Материал полок 1, наклонных стенок 2, полустенок 3, 4 это сталь содержащая углерод в диапазоне от 0,1 до 0,2%, кремний в диапазоне от 0,4 до 0,8%, марганец в диапазоне от 1,1 до 1,7%, никель в диапазоне от 0,1 до 0,5%, хром в диапазоне от 0,1 до 0,5%, ванадий в диапазоне от 0,1 до 0,15%, медь в диапазоне от 0,2 до 0,4%, и обладающая пределом текучести в диапазоне от 265 до 355 Мпа. Панель имеет защитное лакокрасочное покрытие на основе полимерного материала, обладающего коэффициентом трения о грунт ниже чем у стали (основного материала панели). Защитное лакокрасочное покрытие выполнено полимерной краской после пескоструйной обработки панели. Защитное лакокрасочное покрытие может быть выполнено как по всей длине, так и только в месте, где панель шпунтовая согласно плану будет выступать из воды (земли) и на стыке вода-воздух, так как под водой и в грунте коррозия идет менее интенсивно. Отношение расстояния между наклонными стенками 2, измеренного по центральной оси 5 поперечного сечения панели, к расстоянию между полками 1, расположенными по разные стороны от центральной оси 5, измеренному по нормали к центральной оси 5, находится в пределах от 0,6 до 5. Панель выполнена длиной от 2 до 30 м, толщина полок находится в диапазоне от 8 до 16 мм, угол между полкой и наклонной стенкой в диапазоне от 91 до 150 градусов.Example 4. Panel sheet pile welded with two inclined walls with a protective paint and varnish coating (Fig. 1, Fig. 2). The sheet pile welded panel is made in the cross section (Fig. 2) of the wavy profile. Contains shelves 1 (Fig. 1; 2), two inclined walls 2 (Fig. 1; 2), two inclined half-
Пример 5. Панель шпунтовая сварная с двумя наклонными стенками с защитным лакокрасочным покрытием (фиг. 1, фиг. 2). Панель шпунтовая сварная выполнена в поперечном сечении (фиг. 2) волнообразного профиля. Содержит полки 1 (фиг. 1; 2), две наклонные стенки 2 (фиг. 1; 2), две наклонные полустенки 3 и 4 (фиг. 1; 2). Полки 1, параллельно расположены по разные стороны от центральной оси 5 (фиг. 2) поперечного сечения панели, со смещением друг относительно друга. Всего панель имеет три полки 1. Наклонные стенки 2, расположены под тупым углом к полкам 1, соединяют смежные концы полок 1 расположенных по разные стороны от центральной оси 5. Две наклонные полустенки 3 и 4 расположенные на крайних полках 1 под тупым углом к полкам 1 и в направлении к центральной оси 5. Одна наклонная полустенка 3 оснащена на свободном конце кулачком 6 (фиг. 1; 2) выполненный из стального проката круглого поперечного сечения. Вторая наклонная полустенка 4 оснащена на свободном конце обоймой 7 (фиг. 1; 2), выполненной из стального проката, в поперечном сечении имеющего форму «уголок». При введении кулачка 6 одной панели в обойму 7 другой панели, при сборке, формируется замковое соединение. Обойма 7 расположена на внешней, а кулачок 6 - на внутренней поверхности соответствующих полустенок 3 и 4. Полки 1, наклонные стенки 2, полустенки 3 и 4 выполнены из полос конструкционной стали соединенных сваркой. Места соединения 8 имеют прочность равную прочности основного металла полок 1, наклонных стенок 2, полустенок 3, 4. Материал полок 1, наклонных стенок 2, полу стенок 3, 4 это сталь содержащая углерод в диапазоне от 0,1 до 0,2%, кремний в диапазоне от 0,4 до 1,1%, марганец в диапазоне от 0,4 до 1,7%, никель в диапазоне от 0,1 до 0,8%, хром в диапазоне от 0,1 до 0,9%, ванадий в диапазоне от 0,1 до 0,15%, медь в диапазоне от 0,2 до 0,6%, обладающая пределом текучести в диапазоне от 265 до 400 Мпа. Панель имеет защитное лакокрасочное покрытие на основе полимерного материала, обладающего коэффициентом трения о грунт ниже чем у стали (основного материала панели). Защитное лакокрасочное покрытие выполнено полимерной краской после пескоструйной обработки панели. Защитное лакокрасочное покрытие может быть выполнено как по всей длине, так и только в месте, где панель шпунтовая согласно плану будет выступать из воды (земли) и на стыке вода-воздух, так как под водой и в грунте коррозия идет менее интенсивно. На поверхности полок выполнены от двух шесть грузозахватных элементов 9 (фиг. 1; 2) в форме плоских петель, П образных в поперечном сечении, соединенных сваркой с полками. Отношение расстояния между наклонными стенками 2, измеренного по центральной оси 5 поперечного сечения панели, к расстоянию между полками 1, расположенными по разные стороны от центральной оси 5, измеренному по нормали к центральной оси 5, находится в пределах от 0,6 до 5. Панель выполнена длиной от 2 до 30 м, толщина полок находится в диапазоне от 8 до 16 мм, угол между полкой и наклонной стенкой в диапазоне от 91 до 150 градусов.Example 5. A sheet pile welded panel with two inclined walls with a protective paint and varnish coating (Fig. 1, Fig. 2). The sheet pile welded panel is made in the cross section (Fig. 2) of the wavy profile. Contains shelves 1 (Fig. 1; 2), two inclined walls 2 (Fig. 1; 2), two inclined half-
Пример 6. Панель шпунтовая сварная с одной наклонной стенкой (фиг. 3) и двумя полками. Панель шпунтовая сварная выполнена в поперечном сечении (фиг. 3) волнообразного профиля. Содержит две полки 1 (фиг. 3), одну наклонную стенку 2 (фиг. 3), две наклонные полустенки 3 и 4 (фиг. 3). Полки 1, параллельно расположены по разные стороны от центральной оси 5 (фиг. 3) поперечного сечения панели, со смещением друг относительно друга. Наклонная стенка 2, расположена под тупым углом к полкам 1, соединяет смежные концы полок 1. Две наклонные полустенки 3 и 4 расположены полках 1 под тупым углом к полкам 1 и в направлении к центральной оси 5. Одна наклонная полустенка 3 оснащена на свободном конце кулачком 6 (фиг. 3) выполненным из стального проката круглого поперечного сечения. Вторая наклонная полустенка 4 оснащена на свободном конце обоймой 7 (фиг. 3), выполненной из стального проката, в поперечном сечении имеющего форму «уголок». При введении кулачка 6 одной панели в обойму 7 другой панели, при сборке, формируется замковое соединение. Обойма 7 расположена на внешней, а кулачок 6 - на внутренней поверхности соответствующих полустенок 3 и 4. Полки 1, наклонные стенки 2, полустенки 3 и 4 выполнены из полос конструкционной стали соединенных сваркой. Места соединения 8 имеют прочность равную прочности основного металла полок 1, наклонной стенки 2, полустенок 3, 4. Материал полок 1, наклонной стенки 2, полустенок 3, 4 это сталь содержащая углерод в диапазоне от 0,1 до 0,2%, кремний в диапазоне от 0,4 до 1,1%, марганец в диапазоне от 0,4 до 1,7%, никель в диапазоне от 0,1 до 0,8%, хром в диапазоне от 0,1 до 0,9%, ванадий в диапазоне от 0,1 до 0,15%, медь в диапазоне от 0,2 до 0,6%, обладающая пределом текучести в диапазоне от 265 до 400 Мпа. Отношение расстояния между наклонными стенками 2, измеренного по центральной оси 5 поперечного сечения панели, к расстоянию между полками 1, расположенными по разные стороны от центральной оси 5, измеренному по нормали к центральной оси 5, находится в пределах от 0,6 до 5. Панель выполнена длиной от 2 до 30 м, толщина полок находится в диапазоне от 8 до 16 мм, угол между полкой и наклонной стенкой в диапазоне от 91 до 150 градусов.Example 6. Sheet pile welded panel with one inclined wall (Fig. 3) and two shelves. The sheet pile welded panel is made in the cross section (Fig. 3) of the wavy profile. Contains two shelves 1 (Fig. 3), one inclined wall 2 (Fig. 3), two inclined half-
Пример 7. Панель шпунтовая сварная с одной наклонной стенкой (фиг. 3) и двумя полками. Панель шпунтовая сварная выполнена в поперечном сечении (фиг. 3) волнообразного профиля. Содержит две полки 1 (фиг. 3), одну наклонную стенку 2 (фиг. 3), две наклонные полустенки 3 и 4 (фиг. 3). Полки 1, параллельно расположены по разные стороны от центральной оси 5 (фиг. 3) поперечного сечения панели, со смещением друг относительно друга. Наклонная стенка 2, расположена под тупым углом к полкам 1, соединяет смежные концы полок 1. Две наклонные полустенки 3 и 4 расположены полках 1 под тупым углом к полкам 1 и в направлении к центральной оси 5. Одна наклонная полу стенка 3 оснащена на свободном конце кулачком 6 (фиг. 3) выполненным из стального проката круглого поперечного сечения. Вторая наклонная полустенка 4 оснащена на свободном конце обоймой 7 (фиг. 3), выполненной из стального проката, в поперечном сечении имеющего форму «уголок». При введении кулачка 6 одной панели в обойму 7 другой панели, при сборке, формируется замковое соединение. Обойма 7 расположена на внешней, а кулачок 6 - на внутренней поверхности соответствующих полустенок 3 и 4. Полки 1, наклонные стенки 2, полустенки 3 и 4 выполнены из полос конструкционной стали соединенных сваркой. Места соединения 8 имеют прочность равную прочности основного металла полок 1, наклонной стенки 2, полустенок 3, 4. Материал полок 1, наклонной стенки 2, полустенок 3, 4 это сталь содержащая углерод в диапазоне от 0,1 до 0,2%, кремний в диапазоне от 0,4 до 1,1%, марганец в диапазоне от 0,4 до 1,7%, никель в диапазоне от 0,1 до 0,8%, хром в диапазоне от 0,1 до 0,9%, ванадий в диапазоне от 0,1 до 0,15%, медь в диапазоне от 0,2 до 0,6%, обладающая пределом текучести в диапазоне от 265 до 400 Мпа. Отношение расстояния между наклонными стенками 2, измеренного по центральной оси 5 поперечного сечения панели, к расстоянию между полками 1, расположенными по разные стороны от центральной оси 5, измеренному по нормали к центральной оси 5, находится в пределах от 0,6 до 5. Панель выполнена длиной от 2 до 30 м, толщина полок находится в диапазоне от 8 до 16 мм, угол между полкой и наклонной стенкой в диапазоне от 91 до 150 градусов. Панель имеет защитное лакокрасочное покрытие на основе полимерного материала, обладающего коэффициентом трения о грунт ниже чем у стали (основного материала панели). Защитное лакокрасочное покрытие выполнено полимерной краской после пескоструйной обработки панели. Защитное лакокрасочное покрытие может быть выполнено как по всей длине, так и только в месте, где панель шпунтовая согласно плану будет выступать из воды (земли) и на стыке вода-воздух, так как под водой и в грунте коррозия идет менее интенсивно. На поверхности каждой из полок выполнены от двух до шести грузозахватных элементов 9 (фиг. 3) в форме плоских петель, П образных в поперечном сечении, соединенных сваркой с полками. Отношение расстояния между наклонными стенками 2, измеренного по центральной оси 5 поперечного сечения панели, к расстоянию между полками 1, расположенными по разные стороны от центральной оси 5, измеренному по нормали к центральной оси 5, находится в пределах от 0,6 до 5. Панель выполнена длиной от 2 до 30 м, толщина полок находится в диапазоне от 8 до 16 мм, угол между полкой и наклонной стенкой в диапазоне от 91 до 150 градусов.Example 7. A sheet pile welded panel with one inclined wall (Fig. 3) and two shelves. The sheet pile welded panel is made in the cross section (Fig. 3) of the wavy profile. Contains two shelves 1 (Fig. 3), one inclined wall 2 (Fig. 3), two inclined half-
Пример 8. Панель шпунтовая сварная с двумя наклонными стенками выполненная из стали 15ХСНД (фиг. 1, фиг. 2) с пределом текучести 350 МПа. Панель шпунтовая сварная выполнена в поперечном сечении (фиг. 2) волнообразного профиля. Содержит полки 1 (фиг. 1; 2), две наклонные стенки 2 (фиг. 1; 2), две наклонные полустенки 3 и 4 (фиг. 1; 2). Полки 1, параллельно расположены по разные стороны от центральной оси 5 (фиг. 2) поперечного сечения панели, со смещением друг относительно друга. Всего панель имеет три полки 1. Наклонные стенки 2, расположены под тупым углом к полкам 1, соединяют смежные концы полок 1 расположенных по разные стороны от центральной оси 5. Две наклонные полустенки 3 и 4 расположенные на крайних полках 1 под тупым углом к полкам 1 и в направлении к центральной оси 5. Одна наклонная полустенка 3 оснащена на свободном конце кулачком 6 (фиг. 1; 2) выполненный из стального проката круглого поперечного сечения. Вторая наклонная полустенка 4 оснащена на свободном конце обоймой 7 (фиг. 1; 2), выполненной из стального проката, в поперечном сечении имеющего форму «уголок». При введении кулачка 6 одной панели в обойму 7 другой панели, при сборке, формируется замковое соединение. Обойма 7 расположена на внешней, а кулачок 6 - на внутренней поверхности соответствующих полу стенок 3 и 4. Полки 1, наклонные стенки 2, полу стенки 3 и 4 выполнены из полос конструкционной стали соединенных сваркой. Места соединения 8 имеют прочность равную прочности основного металла полок 1, наклонных стенок 2, полустенок 3, 4. Материал полок 1, наклонных стенок 2, полустенок 3, 4, кулачка 6, обоймы 7, это сталь 15ХСНД. Отношение расстояния между наклонными стенками 2, измеренного по центральной оси 5 поперечного сечения панели, к расстоянию между полками 1, расположенными по разные стороны от центральной оси 5, измеренному по нормали к центральной оси 5, находится в пределах от 0,6 до 5. Панель выполнена длиной от 5 до 28 м, толщина полок находится в диапазоне от 8 до 14 мм, угол между полкой и наклонной стенкой в диапазоне от 91 до 150 градусов.Example 8. A sheet pile welded panel with two inclined walls made of 15KhSND steel (Fig. 1, Fig. 2) with a yield strength of 350 MPa. The sheet pile welded panel is made in the cross section (Fig. 2) of the wavy profile. Contains shelves 1 (Fig. 1; 2), two inclined walls 2 (Fig. 1; 2), two inclined half-
Пример 9. Панель шпунтовая сварная с двумя наклонными стенками из стали 10ХСНД (фиг. 1, фиг. 2) с пределом текучести 400 МПа. Панель шпунтовая сварная выполнена в поперечном сечении (фиг. 2) волнообразного профиля. Содержит полки 1 (фиг. 1; 2), две наклонные стенки 2 (фиг. 1; 2), две наклонные полустенки 3 и 4 (фиг. 1; 2). Полки 1, параллельно расположены по разные стороны от центральной оси 5 (фиг. 2) поперечного сечения панели, со смещением друг относительно друга. Всего панель имеет три полки 1. Наклонные стенки 2, расположены под тупым углом к полкам 1, соединяют смежные концы полок 1 расположенных по разные стороны от центральной оси 5. Две наклонные полустенки 3 и 4 расположенные на крайних полках 1 под тупым углом к полкам 1 и в направлении к центральной оси 5. Одна наклонная полустенка 3 оснащена на свободном конце кулачком 6 (фиг. 1; 2) выполненный из стального проката круглого поперечного сечения. Вторая наклонная полустенка 4 оснащена на свободном конце обоймой 7 (фиг. 1; 2), выполненной из стального проката, в поперечном сечении имеющего форму «уголок». При введении кулачка 6 одной панели в обойму 7 другой панели, при сборке, формируется замковое соединение. Обойма 7 расположена на внешней, а кулачок 6 - на внутренней поверхности соответствующих полустенок 3 и 4. Полки 1, наклонные стенки 2, полустенки 3 и 4 выполнены из полос конструкционной стали соединенных сваркой. Места соединения 8 имеют прочность равную прочности основного металла полок 1, наклонных стенок 2, полу стенок 3, 4. Материал полок 1, наклонных стенок 2, полустенок 3, 4, кулочка 6, обоймы 7, это сталь 10ХСНД. Отношение расстояния между наклонными стенками 2, измеренного по центральной оси 5 поперечного сечения панели, к расстоянию между полками 1, расположенными по разные стороны от центральной оси 5, измеренному по нормали к центральной оси 5, находится в пределах от 0,6 до 5. Панель выполнена длиной от 2 до 30 м, толщина полок находится в диапазоне от 8 до 16 мм, угол между полкой и наклонной стенкой в диапазоне от 91 до 150 градусов.Example 9. A sheet pile welded panel with two inclined walls made of steel 10KhSND (Fig. 1, Fig. 2) with a yield strength of 400 MPa. The sheet pile welded panel is made in the cross section (Fig. 2) of the wavy profile. Contains shelves 1 (Fig. 1; 2), two inclined walls 2 (Fig. 1; 2), two inclined half-
Описание работы.Work description.
Устройство шпунтового ограждения выполняется с привлечением строительной спецтехники, копровых установок укомплектованных необходимым для погружения панелей шпунтовых оборудованием. Используют копровую мачту на которой фиксируется погружающее оборудование и шпунтовая конструкция, погружающий механизм-ударный молот либо вибпропогружатель, лебедочные блоки для понятия и установки шпунта в исходное положение. Для крепления тросов к панелям используют грузозахватные элементы 9. Перед погружением грузозахватные элементы 9 могут быть срезаны для уменьшения сопротивления. Погружение может быть осуществлено путем ударной забивки, вибропогружения и статическое вдавливания. Панели шпунтовые соединяются в грунтонепроницаемую стену. Размещенная на расходном складе панель шпунтовая зацепляется лебедкой копра и подтягивается к точке погружения, производится строповка, поднятие панели и установка в положение для забивки. Панель шпунтовая стыкуется с наголовником погружающего механизма, проверяется пространственное положение конструкции. Осуществляю погружение панели. Используют молот либо вибропрогружатель, под воздействием которого панель углубляют в грунт проектной отметки. Предпочтительно использовать вибропогружатель, он вырабатывает колебания, которые передаются на зафиксированную в нем панель шпунтовую, далее вибрация переходит на контактирующие с панелью пласты грунта, которые под воздействием колебаний разуплотняются, что приводит к углублению панели под своим весом и массой давящего на него вибропрогружателя. При этом, защитный лакокрасочный слой имеющий меньший коэффициент трения о грунт чем сталь, в случае когда панель покрыта им полностью также способствует легкому погружению панели. По завершению погружения одной панели процесс повторяется со следующей. Замок следующей панели стыкуется с погруженной панелью, кулачок 6 вводят в обойму 7. Использование специальной стали, с указанным химическим составом, в частности таких марок как 09Г2С и 17Г1С, 15 ХСНД, 10 ХСНД, лучше сопротивляющихся коррозии, и с пределом текучести в диапазоне от 265 до 400 МПа, позволяет при всех равных условиях делать панели тоньше, т.е. общий объем металла (металлоемкость) требуемый для возведения шпунтовых стен уменьшается. Использование стали с улучшенными прочностными характеристиками в частности, имеющей предел текучести от 265 до 400 МПа, приводит к снижению металлоемкости шпунтовой стены на метр ее длины, при сохранении прочностных свойств, способности стены выдерживать заданные нагрузки. Этим обеспечивается снижение металлоемкости, снижение трудоемкости изготовления панелей и их монтажа при забивании, так как меньше сопротивление полок и стенок которые можно выполнить более тонкими, при этом они будут такими же прочными и стойкими к механическим и коррозионным воздействия. Например, там, где ранее требовалась толщина полок и стенок панели в 12 мм, с использование указанных сталей может быть уменьшена до 10 мм, при этом панель способна сопротивляться нагрузкам такой же величины. При этом указанная сталь более устойчива к коррозии, и полки 1, наклонные стенки 2, полустенки 3,4, дольше сохраняются, а в сочетании с лакокрасочным покрытием коррозионная стойкость возрастает в несколько раз, одновременно с этим при использовании полимерных покрытий уменьшается сопротивление при введении панели в грунт (так как обеспечивается меньший коэффициент рения). Так как полки 1, наклонные стенки 2, полустенки 3,4, выполнены сварными из листовой или полосовой стали (листового проката) и соединены путем сварки, это уменьшает трудоемкость изготовления, так как для получения заданного профиля панели нет необходимости использовать прокатный стан или иные технологии формирования профиля. Полосы стали соединяются в профиль путем сварки. Панель шпунтовая оснащена грузозахватными элементами, что позволяет фиксировать строповочные тросы и облегчает транспортировку и монтаж панелей.The installation of sheet piling is carried out with the involvement of special construction equipment, piling machines equipped with sheet piling equipment necessary for immersion of panels. A pile mast is used on which the immersing equipment and sheet pile structure are fixed, the immersion mechanism is an impact hammer or vibratory pile driver, and winch blocks are used to concept and set the sheet pile to its original position. To fasten the cables to the panels, load-
Заявляемое техническое решение реализовано в ЗАО "КУРГАНШПУНТ" г. Курган с использованием промышленно выпускаемых устройств и материалов, его элементы могут быть изготовлены и собраны на современных промышленных предприятиях. Техническое решение применимо по указанному назначению и обеспечивает заявленный технический результат.The claimed technical solution is implemented in CJSC "KURGANSHPUNT", Kurgan using industrially produced devices and materials, its elements can be manufactured and assembled at modern industrial enterprises. The technical solution is applicable for the specified purpose and provides the claimed technical result.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018129018A RU2747184C1 (en) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | Pile welded sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018129018A RU2747184C1 (en) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | Pile welded sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2747184C1 true RU2747184C1 (en) | 2021-04-28 |
Family
ID=75851061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018129018A RU2747184C1 (en) | 2018-08-06 | 2018-08-06 | Pile welded sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2747184C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU212379U1 (en) * | 2022-05-06 | 2022-07-19 | Дмитрий Борисович Ядрихинский | Welded pile |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2073739C1 (en) * | 1996-04-19 | 1997-02-20 | Борис Леонидович Александров | Construction steel |
| RU2103442C1 (en) * | 1996-08-02 | 1998-01-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт транспортного строительства" (ЦНИИС) | Lock for connection of sheet piles |
| RU2151236C1 (en) * | 1999-03-05 | 2000-06-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт транспортного строительства" | Piling wall |
| RU2308573C1 (en) * | 2006-05-25 | 2007-10-20 | Всеволод Павлович Егий | Sheet-pile wall |
| EA018178B1 (en) * | 2007-12-21 | 2013-06-28 | Арселормитталь Коммерсиаль Эр-Пэ-Эс С.А.Р.Л. | Corrosion resistant steel for marine applications |
| RU144478U1 (en) * | 2014-04-16 | 2014-08-20 | Всеволод Павлович Егий | HOLLOW WALL |
-
2018
- 2018-08-06 RU RU2018129018A patent/RU2747184C1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2073739C1 (en) * | 1996-04-19 | 1997-02-20 | Борис Леонидович Александров | Construction steel |
| RU2103442C1 (en) * | 1996-08-02 | 1998-01-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт транспортного строительства" (ЦНИИС) | Lock for connection of sheet piles |
| RU2151236C1 (en) * | 1999-03-05 | 2000-06-20 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт транспортного строительства" | Piling wall |
| RU2308573C1 (en) * | 2006-05-25 | 2007-10-20 | Всеволод Павлович Егий | Sheet-pile wall |
| EA018178B1 (en) * | 2007-12-21 | 2013-06-28 | Арселормитталь Коммерсиаль Эр-Пэ-Эс С.А.Р.Л. | Corrosion resistant steel for marine applications |
| RU144478U1 (en) * | 2014-04-16 | 2014-08-20 | Всеволод Павлович Егий | HOLLOW WALL |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| ГОСТ 5058-65 "Сталь низколегированная конструкционная, Москва", 1973, табл. 1, 2, 3. * |
| ТУ 5264-007-01393674-2010 "Панели шпунтовые сварные", Москва, 2010. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU212379U1 (en) * | 2022-05-06 | 2022-07-19 | Дмитрий Борисович Ядрихинский | Welded pile |
| RU213673U1 (en) * | 2022-06-23 | 2022-09-21 | Дмитрий Борисович Ядрихинский | Hexagonal sheet pile |
| RU225271U1 (en) * | 2024-01-17 | 2024-04-16 | Андрей Николаевич Прозоров | TONGUE PANEL WITH LOCK |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20120177445A1 (en) | Steel pipe piles and pipe pile structures | |
| KR20090076991A (en) | Post tension block system with superstrongbloks | |
| JP5194713B2 (en) | Steel sheet pile with steel cover and wall body using the same | |
| RU2747184C1 (en) | Pile welded sheet | |
| JP2001303604A (en) | Joining structure of steel pipe pile and upper structure | |
| CN103314163A (en) | Improved steel pipe piles and pipe pile structures | |
| JP5668618B2 (en) | Steel sheet pile and wall body having groove-shaped cross-section member | |
| CN213143436U (en) | Reinforcing steel bar/section steel concrete structure with chlorine ion corrosion resistance | |
| JP6631105B2 (en) | Steel member and substructure having protective layer | |
| Liu et al. | Structural strength of lapped cold-formed steel Z-shaped purlin connections with vertical slotted holes | |
| RU217197U1 (en) | WELDED TOWER DOLE | |
| RU2735773C2 (en) | Sheet pile wall for soil with different strength characteristics | |
| Bhattacharjee | Deterioration of concrete structures along with case studies in India | |
| Kokoreva et al. | Sheet pilings from ultra composite in hydraulic engineering | |
| RU213673U1 (en) | Hexagonal sheet pile | |
| RU212379U1 (en) | Welded pile | |
| KR100583007B1 (en) | Sectional pier wharf | |
| JPH0139781Y2 (en) | ||
| Ehsani | New solutions for repair of submerged piles and bulkheads | |
| CN220978030U (en) | A miniature steel-pipe pile of reinforcement formula for miniature steel-pipe pile-anchor rope support system | |
| CN218911098U (en) | Assembled steel box girder floating bridge structure | |
| Ehsani | Unique FRP solutions for structural repair of piles, seawalls and decks | |
| CN211080212U (en) | Roadbed composite foundation pile cap construction mechanism | |
| Al-Taie | Structural Performance of a Steel Braced Battered Micropile Group Footing System | |
| CN218437692U (en) | Island reef engineering assembled and modularized floor system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RZ4A | Other changes in the information about an invention | ||
| NG4A | New patent issued after partial invalidation of earlier patent |
Ref document number: 2747184 Country of ref document: RU Effective date: 20210511 |