RU2746682C1 - Hot gas flow controller - Google Patents
Hot gas flow controller Download PDFInfo
- Publication number
- RU2746682C1 RU2746682C1 RU2019138664A RU2019138664A RU2746682C1 RU 2746682 C1 RU2746682 C1 RU 2746682C1 RU 2019138664 A RU2019138664 A RU 2019138664A RU 2019138664 A RU2019138664 A RU 2019138664A RU 2746682 C1 RU2746682 C1 RU 2746682C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- damper
- shaft
- seat
- hot gas
- saddle
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/04—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members
- F16K3/06—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members in the form of closure plates arranged between supply and discharge passages
- F16K3/08—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members in the form of closure plates arranged between supply and discharge passages with circular plates rotatable around their centres
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K39/00—Devices for relieving the pressure on the sealing faces
- F16K39/04—Devices for relieving the pressure on the sealing faces for sliding valves
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения и направлено на совершенствование регуляторов расхода, работающих в условиях высоких температур и давлений и обеспечивающих управление летательным аппаратом в плоскостях тангажа, рыскания и крена.The invention relates to the field of mechanical engineering and is aimed at improving flow controllers operating at high temperatures and pressures and providing control of the aircraft in the pitch, yaw and roll planes.
Важной характеристикой регуляторов расхода такого типа является, так называемый, шарнирный момент, т.е. момент необходимый для открытия и закрытия регулятора расхода. Указанный момент состоит из двух составляющих: газодинамической, зависящей от параметров рабочей среды и величины площади расходного отверстия, и момента трения, если регулирующие элементы (заслонка и седло) соприкасаются друг с другом.An important characteristic of this type of flow controllers is the so-called hinge moment, i.e. the moment required to open and close the flow regulator. The specified moment consists of two components: gas-dynamic, depending on the parameters of the working medium and the size of the area of the flow hole, and the friction moment, if the regulating elements (damper and saddle) are in contact with each other.
Известна конструкция регулятора расхода газа, содержащая корпус с входным и выходным патрубками, седло с равномерно расположенными расходными отверстиями, установленное в выходной патрубок, кинематически связанные заслонку и вал, на заслонке выполнены расходные отверстия в форме сектора кольца, ограниченного двумя цилиндрическими поверхностями, центры которых находятся на оси вала, при этом расходные отверстия заслонки выполнены одинаковыми с расходными отверстиями седла, торец седла, обращенный к заслонке, выполнен плоским, также как и торец заслонки, заслонка и седло контактируют между собой по плоским поверхностям, заслонка и седло загерметизированы при помощи уплотнительных колец (Патент РФ №2285184 С1, кл. F16K 39/04, опубл. 10.10.2006 г.).The known design of a gas flow regulator, containing a housing with inlet and outlet nozzles, a saddle with uniformly spaced flow holes installed in the outlet nozzle, kinematically connected shutter and shaft, flow holes are made on the shutter in the form of a ring sector bounded by two cylindrical surfaces, the centers of which are located on the axis of the shaft, while the flow openings of the damper are made the same as the flow openings of the saddle, the end face of the seat facing the damper is flat, as well as the end of the damper, the damper and the saddle are in contact with each other on flat surfaces, the damper and the saddle are sealed with O-rings (RF patent No. 2285184 C1, class F16K 39/04, publ. 10.10.2006).
Недостаток такой конструкции состоит в том, что в паре заслонка - седло контакт происходит по плоским поверхностям, что приводит к резкому увеличению шарнирного момента в случае высокого давления и значительных величин расходной площади регулятора расхода горячего газа, что требует увеличения мощности привода, это, в свою очередь, приводит к увеличению массы всех узлов кинематической цепи привод-заслонка. Если для регуляторов расхода газа, применяемых в наземных условиях, это не играет решающей роли, то для регуляторов расхода газа, используемых в летательных аппаратах для управления по каналам тангажа, рыскания и крена, это неприемлемо.The disadvantage of this design is that in a valve - saddle pair, the contact occurs along flat surfaces, which leads to a sharp increase in the hinge moment in the case of high pressure and significant values of the consumption area of the hot gas flow controller, which requires an increase in the drive power, this, in its turn, leads to an increase in the mass of all nodes of the drive-damper kinematic chain. While this does not play a decisive role for gas flow controllers used on the ground, it is unacceptable for gas flow controllers used in aircraft to control the pitch, yaw and roll channels.
Задачами изобретения являются повышение надежности работы регулятора расхода газа за счет уменьшения величины составляющей шарнирного момента трения в зоне контакта заслонки и седла, уменьшения массы конструкции, а также увеличение быстродействия регулятора.The objectives of the invention are to improve the reliability of the gas flow regulator by reducing the value of the component of the hinge friction moment in the contact zone of the valve and the seat, reducing the weight of the structure, as well as increasing the speed of the regulator.
Указанные задачи решаются тем, что в регуляторе расхода горячего газа, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, седло с равномерно расположенными расходными отверстиями, установленное в выходной патрубок, кинематически связанные заслонку и вал, заслонка выполнена с глухим отверстием, в которое заходит вал, и в месте своего соединения с валом выполнена с цилиндрическим участком, переходящим в прилив, на котором выполнены расходные отверстия в форме сектора кольца, ограниченного двумя цилиндрическими поверхностями, центры которых находятся на оси вала, при этом расходные отверстия заслонки выполнены одинаковыми с расходными отверстиями седла, кромки боковой поверхности каждого расходного отверстия заслонки в поперечном сечении, выполнены профилированными: часть, ближайшая к седлу, выполнена в виде прямолинейного участка, а часть, расположенная дальше, выполнена в виде наклонного участка в сторону от расходного отверстия седла под углом, равным 30…45°, на плоском торце седла выполнена выемка сферической формы, соосная оси вала, а на плоском торце заслонки выполнен сферический выступ, соосный оси вала, при этом величина радиуса сферы выемки седла превышает величину радиуса сферы выступа заслонки, а между плоскими поверхностями седла и заслонки, обращенными друг к другу, выполнен равномерный зазор.These tasks are solved by the fact that in a hot gas flow controller containing a body with inlet and outlet nozzles, a saddle with uniformly spaced flow holes installed in the outlet nozzle, kinematically connected damper and shaft, the damper is made with a blind hole into which the shaft enters, and in the place of its connection with the shaft it is made with a cylindrical section, turning into the tide, on which the flow holes are made in the form of a ring sector, bounded by two cylindrical surfaces, the centers of which are on the shaft axis, while the flow holes of the damper are made the same as the flow holes of the saddle, edges the lateral surface of each flow hole of the damper in the cross section is profiled: the part closest to the saddle is made in the form of a straight section, and the part located further is made in the form of an inclined section away from the flow hole of the saddle at an angle of 30 ... 45 ° , on the flat end of the saddle A spherical recess is made, coaxial to the shaft axis, and a spherical projection is made on the flat end of the damper, coaxial to the shaft axis, while the radius of the sphere of the saddle recess exceeds the radius of the sphere of the projection of the damper, and between the flat surfaces of the saddle and the damper facing each other is made uniform clearance.
На фиг. 1 изображен общий вид регулятора расхода горячего газа.FIG. 1 shows a general view of the hot gas flow regulator.
На фиг. 2 изображен вид на седло регулятора расхода горячего газа.FIG. 2 shows a view of the hot gas flow regulator seat.
На фиг. 3 изображено исполнение расходного отверстия заслонки в поперечном сечении.FIG. 3 shows a cross-sectional view of the damper flow opening.
На фиг. 4 изображена конструкция торцового уплотнения.FIG. 4 shows the design of a mechanical seal.
На фиг. 5 изображен вариант исполнения кромки боковой поверхности расходного отверстия заслонки в поперечном сечении.FIG. 5 shows an embodiment of the edge of the lateral surface of the flow opening of the damper in cross section.
На фиг. 6 изображено исполнение расходного отверстия заслонки в поперечном сечении с переменным углом наклона.FIG. 6 shows the execution of the flow orifice of the damper in cross-section with a variable angle of inclination.
Регулятор расхода горячего газа (фиг. 1) состоит из корпуса 1, который содержит входной 2 и выходной 3 патрубки, седло 4 с регулируемыми расходными отверстиями 5, установленное в выходной патрубок 3, заслонки 6, кинематически связанной с валом 7. Торец 8 седла 4, обращенный к заслонке 6, выполнен плоским, а плоский торец 9 заслонки 6 расположен с равномерным зазором «δ» по отношению к плоскому торцу 8 седла 4. Вал 7 установлен в подшипники качения 10 и кинематически связан с заслонкой 6, которая выполнена в форме цилиндрического участка 11, переходящего в прилив 12. Заслонка 6 выполнена с глухим отверстием, в которое заходит вал 7 и соединена с валом 7 при помощи двух штифтов 13, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях. На плоском торце 8 седла 4 выполнена выемка 14 сферической формы, соосная оси вала 7, а на плоском торце 9 заслонки 6 выполнен сферический выступ 15, при этом величина радиуса сферы выемки 14 седла 4 превышает величину радиуса сферы выступа 15 заслонки 6. Корпус 1 защищен изнутри деталями 16 из эрозионностойкого прессматериала (например, углепластика). Между наружной поверхностью вала 7 и глухим отверстием заслонки 6 расположено теплозащитное покрытие 17. Прилив 12 заслонки 6 и седло 4 в районе плоского торца также выполнены в форме цилиндра, соосного с валом 7. Регулируемая площадь седла 4 (фиг. 2) выполнена в виде одинаковых расходных отверстий 5, расположенных равномерно и выполненных в форме сектора кольца, ограниченного двумя цилиндрическими поверхностям 18 и 19, центры которых находятся на оси вала 7. На приливе 12 заслонки 6 выполнены расходные отверстия 20 (фиг. 3, 6) одинаковые с расходными отверстиями 5 седла 4. Максимальный угол раскрытия «α1» расходных отверстий седла 4 и заслонки 6 равен 360°/2n, где n-количество расходных отверстий (фиг. 2, 3, 6). Заслонка 6 в зоне ее цилиндрического участка 11 и вал 7 защищены втулкой 21 из эрозионностойкого прессматериала, которая перекрывает зону соединения заслонки 6 с валом 7. Между цилиндрическим участком 11 заслонки 6 и приливом 12, на котором выполнены расходные отверстия 20 заслонки 6, выполнен соосный с валом 7 дополнительный цилиндрический участок 22, диаметр которого меньше диаметра цилиндрического участка 11 заслонки 6 в месте установки штифтов 13. Диаметр меньшей цилиндрической поверхности 18, которая образует регулируемое расходное отверстие 20 заслонки 6, равен диаметру дополнительного цилиндрического участка 22. На цилиндрическом участке 11 заслонки 6 выполнен кольцевой выступ 23, соосный с осью вала 7 (фиг. 4), а во втулке 21 из эрозионностойкого прессматериала выполнена кольцевая полость 24, соосная с осью вала 7 (фиг. 1, 4), в которую установлено с осевым люфтом торцовое уплотнение, состоящее из четного количества графитовых колец, причем графитовое кольцо 25, расположенное ближе к цилиндрическому выступу 23 заслонки 6, контактирует с цилиндрическим участком 11 заслонки 6 и установлено с кольцевым зазором по отношению к кольцевой полости 24 втулки 21 из эрозионностойкого прессматериала, следующее за ним графитовое кольцо 26 контактирует с цилиндрической поверхностью кольцевой полости 24 втулки 21 и установлено с кольцевым зазором по отношению к цилиндрическому участку 11 заслонки 6. Такая установка аналогична для последующих пар колец. На фиг. 1, 4 показана конструкция торцового уплотнения, состоящего, например, из четырех графитовых колец. Первое и третье графитовое кольца 25, также как второе и четвертое 26, выполнены одинаковыми между собой. Выходной конец вала 7 снабжен уплотнительными кольцами 27. Заслонка 6 и седло 4, как вариант, могут быть выполнены из антифрикционного материала типа графита или пироуглерода для уменьшения массы изделия.The hot gas flow regulator (Fig. 1) consists of a
На фиг. 3, 5 изображена кромка 28 боковой поверхности 29 расходного отверстия 20 заслонки 6 в поперечном сечении. Кромка 28 выполнена профилированной: часть, ближайшая к седлу 4 выполнена в виде прямолинейного участка, а часть, расположенная дальше, выполнена в виде наклонного участка в сторону от расходного отверстия 5 седла 4 под углом «α». Минимальная толщина «h» кромки 28 определяется из условия отсутствия ее сквозного уноса под воздействием температуры и давления горячего газа. Результаты расчетов показывают, что чем больше величина угла «α», тем меньше значение газодинамического шарнирного момента. Однако, с увеличением угла «α» снижается прочность заслонки. Оптимальное значение угла «α» равно 30°…45°.FIG. 3, 5 shows the
Возможно выполнение угла «α» переменным, при этом угол «α» плавно изменятся от 0° в сторону от оси вращения вала 7 (фиг. 6). Такое исполнение позволяет увеличить прочность заслонки 6 в месте соединения прилива 12 с дополнительным цилиндрическим участком 22. Поэтому возможно выполнять угол «α» переменным, в сторону его увеличения от оси вращения вала 7. При выполнении угла «α» переменным его можно увеличить до 70°.It is possible to make the angle "α" variable, while the angle "α" will smoothly change from 0 ° away from the axis of rotation of the shaft 7 (Fig. 6). This design makes it possible to increase the strength of the
Зазор «δ» определяется из условия допустимого уровня площади утечек при закрытых расходных отверстий 5 седла 4 и рассчитывается по формуле:The clearance "δ" is determined from the condition of the permissible level of the leakage area with closed
δ=Fут./Р, гдеδ = F ut. / P, where
Fут. - допустимый уровень площади утечек (мм2),F ut. - permissible level of leakage area (mm 2 ),
Р - суммарный периметр расходных отверстий седла (мм).P is the total perimeter of the saddle flow holes (mm).
Чем меньше величина зазора «δ», тем меньше непроизводительные потери рабочего тела. С учетом допусков на изготовление величина зазора «δ» выбирается обычно 0,3…0,5 мм.The smaller the gap "δ", the less unproductive losses of the working fluid. Taking into account manufacturing tolerances, the size of the gap "δ" is usually chosen 0.3 ... 0.5 mm.
Регулятор расхода горячего газа работает следующим образом.The hot gas flow regulator works as follows.
При поступлении в регулятор горячего газа от системы управления подается сигнал на поворот вала 7 и, поскольку он кинематически соединен с заслонкой 6 при помощи штифтов 13, заслонка 6 также поворачивается, открывая регулируемые расходные отверстия 5 седла 4, и газ истекает из выходного патрубка 3, обеспечивая необходимый расход. Расположение штифтов 13 во взаимно перпендикулярных плоскостях позволяет максимально уменьшить торцевой зазор между плоскими поверхностями седла 4 и заслонки 6 за счет увеличения сопротивления изгибу.When hot gas enters the regulator from the control system, a signal is given to turn the
Изменение открытой площади расходных отверстий 5 седла 4 в зависимости от угла поворота вала 7 происходит линейно, благодаря тому что, расходные отверстия 5 седла 4 и расходные отверстия 20 заслонки 6 выполнены одинаковыми в форме сектора кольца, ограниченного двумя цилиндрическими поверхностями. Линейное изменение площади упрощает систему управления.The change in the open area of the
Выполнение дополнительного цилиндрического участка 22, диаметр которого меньше наружного диаметра заслонки 6 в месте установки штифтов 13, и выполнение меньшей цилиндрической поверхности, которая образует регулируемое расходное отверстие 20 заслонки 6, равной диаметру дополнительного цилиндрического участка 22, обеспечивает уменьшение величины газодинамической составляющей шарнирного момента и габаритов регулятора расхода горячего газа, а также приводит к снижению массы.The implementation of an additional
Возможность изменения числа расходных отверстий седла 4 и заслонки 6 при той же суммарной площади отверстий и скорости вращения вала 7 позволяет изменять быстродействие регулятора расхода газа при меньшем угле поворота.The possibility of changing the number of flow holes of the
Выполнение на плоском торце 8 седла 4 выемки 14 сферической формы, соосной оси вала 7, а на плоском торце 9 заслонки 6 сферического выступа 15, также соосного оси вала 7 и установленного с равномерным боковым зазором в выемку 14 седла 4, обеспечивает касание заслонки 6 и седла 4 в точке, что обеспечивает уменьшение величины шарнирного момента трения в паре заслонка - седло, а также при использовании графитовых материалов для изготовления последних уменьшает износ выемки 14 и выступа 15.Performing on the
Выполнение кромок 28 боковых поверхностей 29 каждого расходного отверстия 20 заслонки 6 в поперечном сечении профилированными (в форме ломаной линии или ступенчатой форме, а также в виде криволинейной поверхности) позволяет оптимизировать распределение давления на ней и тем самым снизить газодинамическую составляющую шарнирного момента.Making the
Таким образом, исходя из вышеизложенного, обеспечивается повышение надежности работы регулятора расхода горячего газа за счет уменьшения величин составляющих шарнирного момента в паре заслонка-седло, увеличение быстродействия регулятора расхода горячего газа, при сохранении его линейной расходной характеристики и уменьшения его массы.Thus, based on the foregoing, an increase in the reliability of the hot gas flow controller is provided by reducing the values of the components of the hinge moment in the valve-saddle pair, increasing the speed of the hot gas flow controller, while maintaining its linear flow characteristic and reducing its mass.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019138664A RU2746682C1 (en) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | Hot gas flow controller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019138664A RU2746682C1 (en) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | Hot gas flow controller |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2746682C1 true RU2746682C1 (en) | 2021-04-19 |
Family
ID=75521100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019138664A RU2746682C1 (en) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | Hot gas flow controller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2746682C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2811730C1 (en) * | 2022-11-28 | 2024-01-16 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации | Method for determining values of hinge moment components and bench flow regulator to provide it |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3509973A1 (en) * | 1985-03-20 | 1986-09-25 | Ideal-Standard Gmbh, 5300 Bonn | 2-WAY AND SHUT-OFF VALVE |
US5063954A (en) * | 1989-10-04 | 1991-11-12 | Automatic Control Components | Multiple orifice valve with reduced operator torque |
RU2285184C1 (en) * | 2005-03-28 | 2006-10-10 | Дмитрий Николаевич Веремеев | Control disk valve with balancing device |
RU2338107C1 (en) * | 2007-02-20 | 2008-11-10 | Александр Павлович Андреев | Control valve |
RU2372541C1 (en) * | 2008-03-04 | 2009-11-10 | Владимир Андреевич Яровой | Multipurpose disck valve |
RU2457382C1 (en) * | 2010-11-26 | 2012-07-27 | Открытое акционерное общество "Корпорация "Московский институт теплотехники" (ОАО "Корпорация "МИТ") | Hot gas flow rate regulator |
-
2019
- 2019-11-28 RU RU2019138664A patent/RU2746682C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3509973A1 (en) * | 1985-03-20 | 1986-09-25 | Ideal-Standard Gmbh, 5300 Bonn | 2-WAY AND SHUT-OFF VALVE |
US5063954A (en) * | 1989-10-04 | 1991-11-12 | Automatic Control Components | Multiple orifice valve with reduced operator torque |
RU2285184C1 (en) * | 2005-03-28 | 2006-10-10 | Дмитрий Николаевич Веремеев | Control disk valve with balancing device |
RU2338107C1 (en) * | 2007-02-20 | 2008-11-10 | Александр Павлович Андреев | Control valve |
RU2372541C1 (en) * | 2008-03-04 | 2009-11-10 | Владимир Андреевич Яровой | Multipurpose disck valve |
RU2457382C1 (en) * | 2010-11-26 | 2012-07-27 | Открытое акционерное общество "Корпорация "Московский институт теплотехники" (ОАО "Корпорация "МИТ") | Hot gas flow rate regulator |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2811730C1 (en) * | 2022-11-28 | 2024-01-16 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации | Method for determining values of hinge moment components and bench flow regulator to provide it |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6981691B2 (en) | Dual segment ball valve | |
RU2422709C1 (en) | Control valve for hot gas flow rate | |
US20180238459A1 (en) | Check Valve | |
US20140203201A1 (en) | Butterfly valves having multiple seals | |
US20200284357A1 (en) | Eccentric rotary valve | |
RU2746682C1 (en) | Hot gas flow controller | |
JP6909369B2 (en) | Balanced double-seat ball valve with flexible plug | |
CN207406864U (en) | Flow quantity self-adjusting section control valve based on pressure | |
RU2699154C1 (en) | Gas flow regulator | |
US20050121639A1 (en) | Apparatus for Controlling a Fluid Discharge | |
RU2663442C1 (en) | Hot gas flow rate control valve | |
EP1604134A1 (en) | Anti-scaling control element for a rotary control valve | |
RU2684696C1 (en) | Hot gas flow rate control valve | |
CA2828108C (en) | Valve apparatus having a double-offset shaft connection | |
RU2634462C2 (en) | Hot gas flow rate controller | |
RU2669885C1 (en) | Gas flow rate controller | |
GB2067267A (en) | Pressure-balanced plug valve | |
CN219774828U (en) | Four-eccentric bidirectional hard sealing butterfly valve with online sealing property adjustment | |
RU93921U1 (en) | DEVICE FOR REGULATING LIQUID OR GAS FUEL CONSUMPTION | |
WO2023160709A1 (en) | Flow adjustment assembly and electronic expansion valve | |
RU2743507C1 (en) | Hot gas flow control valve and the assembly method | |
RU204254U1 (en) | Axial shut-off and control valves | |
CN219774835U (en) | Self-balancing steam speed regulating valve | |
RU2651119C1 (en) | Hot gas flow control valve | |
RU197411U1 (en) | CORNER THROTTLE DEVICE |