RU2746545C1 - Rod fragment of aerosol-forming material - Google Patents

Rod fragment of aerosol-forming material Download PDF

Info

Publication number
RU2746545C1
RU2746545C1 RU2020111145A RU2020111145A RU2746545C1 RU 2746545 C1 RU2746545 C1 RU 2746545C1 RU 2020111145 A RU2020111145 A RU 2020111145A RU 2020111145 A RU2020111145 A RU 2020111145A RU 2746545 C1 RU2746545 C1 RU 2746545C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aerosol
strips
forming material
tobacco
rod
Prior art date
Application number
RU2020111145A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Том ВУДМАН
Уильям ИНГЛАНД
Original Assignee
Никовенчерс Трейдинг Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=60244429&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2746545(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Никовенчерс Трейдинг Лимитед filed Critical Никовенчерс Трейдинг Лимитед
Application granted granted Critical
Publication of RU2746545C1 publication Critical patent/RU2746545C1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F42/00—Simulated smoking devices other than electrically operated; Component parts thereof; Manufacture or testing thereof
    • A24F42/80—Manufacture
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/12—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/14—Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/01—Making cigarettes for simulated smoking devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18—Forming the rod
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18—Forming the rod
    • A24C5/1807—Forming the rod with compressing means, e.g. garniture
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18—Forming the rod
    • A24C5/1828—Forming the rod by cutting tobacco sheet material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18—Forming the rod
    • A24C5/1892—Forming the rod with additives, e.g. binding agent, flavorants
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/28—Cutting-off the tobacco rod
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/02—Cigars; Cigarettes with special covers
    • A24D1/025—Cigars; Cigarettes with special covers the covers having material applied to defined areas, e.g. bands for reducing the ignition propensity
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/20—Cigarettes specially adapted for simulated smoking devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/02—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Package Specialized In Special Use (AREA)

Abstract

FIELD: heating devices.
SUBSTANCE: invention relates to a method for manufacturing a consumable for a non-combustion heating device, said consumable comprising rod fragments of an aerosol-forming material, including the steps of cutting a sheet of an aerosol-forming material in the longitudinal direction to obtain a plurality of strips of an aerosol-forming material; collecting the strips together to form a rod of aerosol-forming material in which each of the plurality of strips of aerosol-forming material is substantially untwisted; and cutting the rod of aerosol-forming material into fragments, obtaining fragments of the aerosol-forming material.
EFFECT: said invention is aimed at providing easy introduction of the plate heater into the tobacco rod fragment.
46 cl, 6 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеThe technical field to which the invention relates

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления стержневых фрагментов аэрозольобразующего материала.The invention relates to a method and a device for the manufacture of rod fragments of an aerosol-forming material.

Уровень техникиState of the art

В известном процессе изготовления сигарет листья табака измельчают на короткие мелкие кусочки, т.е. получают нарезанное табачное волокно. Затем резаный табак распределяют по поверхности непрерывной ленты из сигаретной бумаги. Машина, называемая сигаретоделательной, обертывает резаный табак бумагой с образованием бесконечного стержня. Стержень нарезается на фрагменты требуемой длины. В процессе изготовления сигарет к каждому табачному стержневому фрагменту присоединяется фильтр.In a known cigarette-making process, tobacco leaves are crushed into short, small pieces, i. E. cut tobacco fiber is obtained. The cut tobacco is then spread over the surface of the continuous cigarette paper strip. A machine called a cigarette-making machine wraps the cut tobacco with paper to form an endless rod. The rod is cut into pieces of the required length. In the process of making cigarettes, a filter is attached to each tobacco rod.

В процессе использования курительных изделий, в частности сигарет, сигар и им подобных изделий, происходит горение табака, сопровождаемое выделением табачного дыма. Постоянно предпринимаются попытки создать альтернативу указанным изделиям посредством создания продуктов, которые выделяют ингредиенты из табака или других материалов без горения. Примерами таких продуктов являются, так называемые, «нагреваемые без горения» продукты или изделия для нагрева табака, либо продукты или изделия, генерирующие аэрозоль, либо продукты, которые выделяют ингредиенты при нагреве, а не при горении материалов таких, как табак.In the process of using smoking articles, in particular cigarettes, cigars and the like, tobacco combustion occurs, accompanied by the release of tobacco smoke. There are ongoing attempts to create an alternative to these products by creating products that separate ingredients from tobacco or other materials without burning. Examples of such products are so-called "non-combustible" products or products for heating tobacco, or products or products that generate an aerosol, or products that release ingredients when heated rather than when materials such as tobacco are burned.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Первым объектом изобретения является способ изготовления стержневых фрагментов аэрозольобразующего материала, включающий себя этапы, на которых разрезают лист аэрозольобразующего материала в продольном направлении для получения множества полосок аэрозольобразующего материала; собирают полоски вместе, формируя стержень аэрозольобразующего материала, в котором каждая из множества полосок аэрозольобразующего материала является по существу нескрученной; и разрезают стержень аэрозольобразующего материала на фрагменты, изготовления получая фрагменты аэрозольобразующего материала.A first aspect of the invention is a method for producing rod fragments of aerosol forming material, comprising the steps of cutting a sheet of aerosol forming material in the longitudinal direction to obtain a plurality of strips of aerosol forming material; collecting the strips together to form a rod of aerosol forming material in which each of the plurality of strips of aerosol forming material is substantially untwisted; and cutting the rod of aerosol-forming material into fragments, producing fragments of the aerosol-forming material.

Этап сборки может представлять собой сборку множества полосок вместе, формируя стержень аэрозольобразующего материала, в котором множество полосок аэрозольобразующего материала по существу параллельны друг другу.The assembly step may be assembling a plurality of strips together to form a rod of aerosol material in which the plurality of strips of aerosol material are substantially parallel to each other.

Этап сборки может представлять собой сборку множества полосок вместе, формируя стержень аэрозольобразующего материала, в котором каждая из полосок аэрозольобразующего материала является по существу прямолинейной.The assembly step may be to assemble a plurality of strips together to form a rod of aerosol material in which each of the strips of aerosol material is substantially rectilinear.

Лист аэрозольобразующего материала может представлять собой табачный лист.The aerosol forming material sheet may be a tobacco sheet.

Табачный лист может быть восстановленным табачным листом.The tobacco leaf can be a reconstituted tobacco leaf.

Лист аэрозольобразующего материала может содержать глицерин.The aerosol forming material sheet may contain glycerin.

Лист аэрозольобразующего материала может иметь практически постоянную массу на единицу длины.The aerosol-forming material sheet can have a substantially constant weight per unit length.

Способ может включать в себя этап, на котором подают лист аэрозольобразующего материала из бобины.The method may include feeding a sheet of aerosol material from a bobbin.

Способ может включать в себя этапы, на которых берут исходный рулон аэрозольобразующего материала и разрезают его для получения бобины.The method may include taking an initial roll of aerosol-forming material and cutting it to form a bobbin.

Способ может включать в себя этапы, на которых выбирают массу на единицу длины стержневых фрагментов аэрозольобразующего материала; определяют ширину бобины на основе массы на единицу площади листа аэрозольобразующего материала и на основе выбранной массы на единицу длины стержневых фрагментов аэрозольобразующего материала; и разрезают исходный рулон для получения бобины определенной на предыдущем этапе ширины.The method may include the steps of selecting a mass per unit length of the rod fragments of the aerosol-forming material; determining the width of the bobbin based on the weight per unit area of the aerosol forming material sheet and on the basis of the selected weight per unit length of the aerosol forming material rod fragments; and cutting the original roll to obtain a bobbin of the width determined in the previous step.

Способ может включать в себя этапы, на которых выбирают количество полосок и/или ширины полосок для стержневых фрагментов аэрозольобразующего материала; определяют количество разрезов и/или интервала между ними на основе выбранного количества полосок и/или их ширины, а этап разрезания листа аэрозольобразующего материала осуществляют с определенным на предыдущем этапе количеством разрезов и/или интервалов между резами.The method may include the steps of selecting the number of strips and / or the width of the strips for the rod fragments of the aerosol-forming material; the number of cuts and / or the interval between them is determined on the basis of the selected number of strips and / or their width, and the step of cutting the sheet of aerosol-forming material is carried out with the number of cuts and / or intervals between the cuts determined in the previous step.

Способ может включать в себя этапы, на которых подают лист аэрозольобразующего материала в направлении подачи листа, а этап разрезания листа аэрозольобразующего материала осуществляют путем разрезания листа аэрозольобразующего материала по существу параллельно направлению его подачи.The method may include the steps of feeding a sheet of aerosol-forming material in the direction of feeding the sheet, and the step of cutting the sheet of aerosol-forming material by cutting the sheet of aerosol-forming material substantially parallel to its direction of supply.

Этап сборки может представлять собой сборку множества полосок вместе в направлении к оси, лежащей в плоскости, которая содержит направление подачи и перпендикулярна плоскости, определяемой множеством полосок до их сборки. The assembly step may be assembling the plurality of strips together towards an axis lying in a plane that contains the feed direction and perpendicular to the plane defined by the plurality of strips prior to assembly.

Этап сборки может представлять собой сборку множества полосок вместе в направлении к оси, проходящей через центр множества полосок.The assembling step may be assembling the plurality of strips together towards an axis passing through the center of the plurality of strips.

Этап сборки может представлять собой сборку множества полосок по существу в поперечном направлении, формируя стержень.The assembly step may be the assembly of a plurality of strips in a substantially transverse direction to form a rod.

Этап сборки может включать в себя пропускание полосок через воронку.The assembly step may involve passing the strips through a funnel.

Способ может включать в себя перед этапом резки листа аэрозольобразующего материала пропускание листа аэрозольобразующего материала через воронку, формируя стержень из неразрезанного табачного листа.The method may include, prior to the step of cutting the sheet of aerosol material, passing the sheet of aerosol material through a funnel to form a rod of uncut tobacco sheet.

Каждая из множества полосок может иметь ширину от 0,25 до 3 мм или от 0,5 до 1,5 мм.Each of the plurality of strips can have a width of 0.25 to 3 mm, or 0.5 to 1.5 mm.

Способ может включать в себя этап, на котором обертывают стержень аэрозольобразующего материала оберточным материалом.The method may include wrapping the aerosol material rod with the wrapping material.

Оберточный материал может представлять собой один или содержать бумагу и/или алюминиевую фольгу.The wrapping material can be one of or comprise paper and / or aluminum foil.

Наружный диаметр каждого стержневого фрагмента аэрозольобразующего материала может составлять от 5,4 до 7,8 мм или от 6,7 до 7,8 мм.The outer diameter of each rod portion of the aerosol forming material may be 5.4 to 7.8 mm, or 6.7 to 7.8 mm.

Полученные стержневые фрагменты аэрозольобразующего материала могут являться расходным материалом для устройства, генерирующего аэрозоль.The resulting rod fragments of aerosol-forming material can be a consumable for the aerosol generating device.

Вторым объектом изобретения является устройство для изготовления стержневых фрагментов аэрозольобразующего материала, содержащее первый резак, выполненный с возможностью разрезания листа аэрозольобразующего материала в продольном направлении для получения множества полосок аэрозольобразующего материала; направитель, выполненный с возможностью сборки полосок вместе для формирования стержня аэрозольобразующего материала, в котором каждая из множества полосок аэрозольобразующего материала является по существу нескрученной; и второй резак, выполненный с возможностью разрезания стержня из аэрозольобразующего материала на фрагменты для получения стержневых фрагментов аэрозольобразующего материала.A second aspect of the invention is an apparatus for producing rod fragments of aerosol-forming material, comprising: a first cutter configured to cut a sheet of aerosol-forming material longitudinally to produce a plurality of strips of aerosol-forming material; a guide configured to assemble the strips together to form a rod of aerosol-forming material in which each of the plurality of strips of aerosol-forming material is substantially untwisted; and a second cutter configured to cut the aerosol-forming material rod into fragments to obtain the aerosol-forming material rod fragments.

Направитель может быть выполнен с возможностью сборки полосок вместе для формирования стержня аэрозольобразующего материала, в котором полоски аэрозольобразующего материала по существу параллельны.The guide may be configured to assemble the strips together to form a rod of aerosol-forming material in which the strips of aerosol-forming material are substantially parallel.

Направитель может быть выполнен с возможностью сборки полосок вместе для формирования стержня аэрозольобразующего материала, в котором полоски аэрозольобразующего материала являются по существу прямолинейными.The guide may be configured to assemble the strips together to form a rod of aerosol-forming material in which the strips of aerosol-forming material are substantially straight.

Устройство может быть выполнено с возможностью подачи листа аэрозольобразующего материала из бобины.The device may be configured to supply a sheet of aerosol-forming material from a bobbin.

Первый резак может быть регулируемым, позволяя регулировать количество и/или ширину полосок.The first cutter can be adjustable, allowing you to adjust the number and / or width of the strips.

Первый резак может быть выполнен с возможностью занимать положение, в котором он выполняет разрезание листа аэрозольобразующего материала для получения множества полосок аэрозольобразующего материала, или положение, в котором он не разрезает указанный лист.The first cutter may be configured to take a position in which it cuts the aerosol material sheet to produce a plurality of strips of aerosol material material, or a position in which it does not cut said sheet.

Устройство может быть выполнено с возможностью подачи листа аэрозольобразующего материала к первому резаку в направлении подачи листа, а первый резак выполнен с возможностью разрезания листа аэрозольобразующего материала по существу параллельно направлению подачи листа.The apparatus may be configured to feed a sheet of aerosol-forming material to the first cutter in the sheet feeding direction, and the first cutter is configured to cut the sheet of aerosol-forming material substantially parallel to the sheet feeding direction.

Направитель может быть выполнен с возможностью сборки множества полосок вместе в направлении к оси, которая лежит в первой плоскости, которая содержит направление подачи и перпендикулярна второй плоскости, определяемой множеством полосок до их сборки.The guide may be configured to assemble the plurality of strips together toward an axis that lies in a first plane that contains the feed direction and is perpendicular to a second plane defined by the plurality of strips prior to assembly.

Направитель может быть выполнен с возможностью сборки множества полосок в направлении к оси, проходящей через центр множества полосок.The guide may be configured to assemble a plurality of strips toward an axis passing through the center of the plurality of strips.

Направитель может быть выполнен с возможностью сборки множества полосок по существу в поперечном направлении для формирования стержня.The guide may be configured to assemble a plurality of strips in a substantially transverse direction to form a rod.

Направитель может представлять собой воронку.The guide can be a funnel.

Первый резак может быть выполнен с возможностью разрезания листа аэрозольобразующего материала в продольном направлении для получения множества полосок аэрозольобразующего материала, ширина которых составляет от 0,25 до 3 мм или от 0,5 до 1,5 мм.The first cutter may be configured to cut the sheet of aerosol material in the longitudinal direction to produce a plurality of strips of aerosol material having a width of 0.25 to 3 mm or 0.5 to 1.5 mm.

Устройство может содержать оберточное устройство, выполненное с возможностью обертывания стержня из аэрозольобразующего материала оберточным материалом.The device may comprise a wrapping device configured to wrap a rod of aerosol-forming material with a wrapping material.

Оберточный материал может представлять собой или содержать бумагу и/или алюминиевую фольгу.The wrapping material can be or contain paper and / or aluminum foil.

Устройство может быть выполнено с возможностью изготовления стержневых фрагментов аэрозольобразующего материала с наружным диаметром от 5,4 до 7,8 мм или от 6,7 до 7,8 мм.The device can be made with the possibility of manufacturing rod fragments of aerosol-forming material with an outer diameter of 5.4 to 7.8 mm or 6.7 to 7.8 mm.

Стержневые фрагменты из аэрозольобразующего материала могут являться расходным материалом для устройства, генерирующего аэрозоль.The aerosol-generating material rod fragments can be a consumable for the aerosol generating device.

Третьим объектом изобретения является изделие, содержащее стержень аэрозольобразующего материала, сформированный из множества продольных полосок аэрозольобразующего материала, каждая из которых является по существу нескрученной.A third aspect of the invention is an article comprising a rod of aerosol-forming material formed from a plurality of longitudinal strips of aerosol-forming material, each of which is substantially untwisted.

Множество полосок могут располагаться по существу параллельно друг другу.The plurality of strips may be substantially parallel to each other.

Каждая из множества полосок может быть по существу прямолинейной.Each of the plurality of strips may be substantially rectilinear.

Ширина каждой из множества полосок может составлять от 0,25 до 3 мм или от 0,5 до 1,5 мм.The width of each of the plurality of strips can be 0.25 to 3 mm, or 0.5 to 1.5 mm.

Одна или несколько полосок могут представлять собой или содержать табак.One or more of the strips may be or contain tobacco.

Одна или несколько полосок могут представлять собой или содержать восстановленный табак.One or more of the strips may be or contain reconstituted tobacco.

Одна или несколько полосок могут содержать глицерин.One or more strips may contain glycerin.

Изделие может содержать оберточный материал, охватывающий стержень из аэрозольобразующего материала.The article may contain a wrapping material that encloses a rod of aerosol-forming material.

Оберточный материал может представлять собой или содержать бумагу и/или алюминиевую фольгу.The wrapping material can be or contain paper and / or aluminum foil.

Наружный диаметр изделия может составлять от 5,4 до 7,8 мм или от 6,7 до 7,8 мм.The outer diameter of the product can be from 5.4 to 7.8 mm or from 6.7 to 7.8 mm.

Изделие может являться расходным материалом для устройства, генерирующего аэрозоль.The product can be a consumable for the aerosol generating device.

Особенности и преимущества изобретения станут более понятными из дальнейшего описания предпочтительных вариантов его осуществления со ссылками на чертежи.The features and advantages of the invention will become more apparent from the following description of the preferred embodiments thereof with reference to the drawings.

Краткое описание чертежейBrief Description of Drawings

На фиг. 1 показано устройство для изготовления табачных стержневых фрагментов согласно первому варианту осуществления изобретения, схематичный вид в перспективе;FIG. 1 shows an apparatus for producing tobacco rod fragments according to a first embodiment of the invention, a schematic perspective view;

на фиг. 2 – устройство для изготовления табачных стержневых фрагментов согласно второму варианту осуществления изобретения, схематичный вид сбоку;in fig. 2 is a schematic side view of a device for producing tobacco rod fragments according to a second embodiment of the invention;

на фиг. 3 – исходный рулон листового табачного материала согласно одному из вариантов осуществления изобретения, схематичный вид в перспективе;in fig. 3 is a schematic perspective view of an initial roll of tobacco sheet material according to one embodiment of the invention;

на фиг. 4 – блок-схема способа изготовления табачных стержневых фрагментов согласно одному из вариантов осуществления изобретения;in fig. 4 is a flow chart of a method for making tobacco rod fragments in accordance with one embodiment of the invention;

на фиг. 5а и 5b схематично показан табачный стержневой фрагмент согласно одному из вариантов осуществления изобретения до и после введения пластинчатого нагревателя.in fig. 5a and 5b schematically show a tobacco rod according to one embodiment of the invention before and after insertion of a heater plate.

Осуществление изобретенияImplementation of the invention

Как показано на фиг. 1, устройство 100 для изготовления табачных стержневых фрагментов 126 содержит первый резак 106, направитель 114 и второй резак 124. Первый резак 106 выполнен с возможностью разрезания табачного листа 104 в продольном направлении для получения множества табачных полосок 112. Направитель 114 выполнен с возможностью собирания полосок 112 вместе с целью формирования табачного стержня 120, в котором каждая из множества табачных полосок 112 является по существу нескрученной. Второй резак 124 выполнен с возможностью разрезания табачного стержня 120 на части для изготовления табачных стержневых фрагментов 126.As shown in FIG. 1, an apparatus 100 for making tobacco rods 126 includes a first cutter 106, a guide 114, and a second cutter 124. The first cutter 106 is configured to cut the tobacco sheet 104 longitudinally to produce a plurality of tobacco strips 112. The guide 114 is configured to collect the strips 112 together to form a tobacco rod 120 in which each of the plurality of tobacco strips 112 is substantially untwisted. The second cutter 124 is configured to cut the tobacco rod 120 into pieces to make the tobacco rod 126.

Направитель 114 выполнен с возможностью собирания полосок 112 вместе с целью формирования стержня 120, в котором каждая из множества табачных полосок 112 является по существу нескрученной, благодаря чему в полученные табачные стержневые фрагменты 126 легко вставляется пластинчатый нагреватель (см., например, фиг. 5а и 5b), к тому же облегчается перемещение летучих компонентов в устройстве, генерирующем аэрозоль, следовательно, сокращаются потери летучих компонентов при нагреве табачного стержневого фрагмента 126.The guide 114 is configured to gather the strips 112 together to form a rod 120 in which each of the plurality of tobacco strips 112 is substantially untwisted so that a plate heater can be easily inserted into the resulting tobacco rod fragments 126 (see, for example, Fig. 5a and 5b), it also facilitates the movement of volatiles in the aerosol generating device, hence reducing the loss of volatiles when heating the tobacco rod 126.

Как показано на фиг. 1, первый резак 106 выполнен с возможностью разрезания табачного листа 104.As shown in FIG. 1, the first cutter 106 is configured to cut the tobacco sheet 104.

Табачный лист 104 может представлять собой восстановленный табачный лист или полотно восстановленного табака. Восстановленный табачный лист можно получить, например, способом, подобным способу изготовления бумаги, методом отливки суспензии на непрерывную ленту или путем экструзии. В описываемом варианте осуществления изобретения используется восстановленный табачный лист, изготовленный подобно бумажному листу. Используемый в настоящем изобретении восстановленный табачный лист изготавливают способом, согласно которому сначала экстрагируют табачное сырье растворителем, в результате чего получают экстракт растворимых веществ и остаток, содержащий волокнистый материал, затем полученный экстракт (обычно после сгущения и, если требуется, после дополнительной обработки) рекомбинируют с волокнистым материалом из остатка (обычно после рафинирования волокнистого материала и, возможно, после добавления некоторого количества нетабачных волокон) путем осаждения экстракта на волокнистый материал. Процесс рекомбинации напоминает процесс изготовления бумаги. Исходное сырье может содержать или состоять из одного или нескольких табачных отрезков, табачных стеблей и/или цельного листового табака. Альтернативно или дополнительно, в исходном сырье могут присутствовать обрезки, пыль и вывевки. Разумеется, используемый восстановленный табачный лист 104 может представлять собой восстановленный табачный лист, полученный любым из существующих способов.The tobacco sheet 104 can be a reconstituted tobacco sheet or a reconstituted tobacco web. The reconstituted tobacco sheet can be produced, for example, by a method similar to papermaking, by casting a slurry onto a continuous strip, or by extrusion. The described embodiment uses a reconstituted tobacco sheet made like a paper sheet. The reconstituted tobacco sheet used in the present invention is produced by a method according to which the raw tobacco is first extracted with a solvent to obtain an extract of soluble substances and a residue containing fibrous material, then the obtained extract (usually after thickening and, if necessary, after further processing) is recombined with fibrous material from the residue (usually after refining the fibrous material and possibly after adding some non-tobacco fibers) by depositing the extract onto the fibrous material. The recombination process is similar to the papermaking process. The feedstock can contain or consist of one or more tobacco cuts, tobacco stalks and / or whole leaf tobacco. Alternatively or additionally, trimmings, dust, and hail may be present in the feedstock. Of course, the reconstituted tobacco sheet 104 used may be a reconstituted tobacco sheet produced by any of the existing methods.

Восстановленный табачный лист 104 является пластичным.The reconstituted tobacco sheet 104 is ductile.

Табачный лист 104 может подаваться из бобины 102. Бобина 102 содержит шпиндель 102а, вокруг которого намотан непрерывный табачный лист 104. Бобина 102 установлена с возможностью вращения, благодаря чему обеспечивается подача табачного листа 104 из бобины 102 к первому резаку 106 (направление подачи листа показано стрелкой A). Согласно некоторым вариантам осуществления изобретения, устройство 100 может быть выполнено с возможностью приведения бобины 102 во вращение. Согласно другим вариантам осуществления изобретения, бобина 102 способна свободно вращаться, а табачный лист 104 вытягивается из бобины 102 посредством установленного после нее по ходу компонента устройства, например ролика или ведущего ремня (не показаны на фиг.1), вызывающего вращение бобины.The tobacco sheet 104 may be fed from the reel 102. The reel 102 includes a spindle 102a around which the continuous tobacco sheet 104 is wound. The reel 102 is rotatably mounted to allow the tobacco sheet 104 to be fed from the reel 102 to the first cutter 106 (the direction of feeding the sheet is shown by the arrow A). According to some embodiments of the invention, the device 100 may be configured to cause the bobbin 102 to rotate. In other embodiments, the reel 102 is free to rotate and the tobacco sheet 104 is pulled out of the reel 102 by an downstream device component such as a roller or drive belt (not shown in FIG. 1) that causes the reel to rotate.

Табачный лист 104 может содержать глицерин. Например, восстановленный табачный лист 104 может быть пропитан или иным образом обработан глицерином. При нагреве глицерин может улетучиваться с образованием аэрозоля, что может улучшить ощущения при использовании устройствам, генерирующим аэрозоль, или любого «нагревающего без горения» устройства, для которого подходит табачный стержневой фрагмент 126.The tobacco leaf 104 may contain glycerin. For example, the reconstituted tobacco sheet 104 can be impregnated or otherwise treated with glycerin. When heated, the glycerin can volatilize to form an aerosol, which can improve the experience with aerosol generating devices or any “no-burn heating” device for which the tobacco rod 126 is suitable.

Табачный лист 104 имеет определенные размеры. Например, подаваемый из бобины 102 табачный лист 104 может иметь заданные постоянные ширину и толщину. Таким образом, можно гарантировать, что полученные табачные стержневые фрагменты 126 имеют одинаковую массу на единицу длины. Использование табачного листа 104 заданного (и постоянного) размера позволяет контролировать массу полученных табачных стержневых фрагментов 126, следовательно, отпадает необходимость в системах взвешивания, обычно используемых для взвешивания табачного стержня 120 или табачных стержневых фрагментов 126.The tobacco leaf 104 is dimensioned. For example, the tobacco sheet 104 supplied from the reel 102 may have a predetermined constant width and thickness. In this way, it can be ensured that the resulting tobacco rod fragments 126 have the same weight per unit length. The use of a predetermined (and constant) size tobacco sheet 104 allows control of the weight of the resulting tobacco rods 126, thus eliminating the need for weighing systems commonly used to weigh tobacco rod 120 or tobacco rods 126.

Первый резак 106 выполнен с возможностью разрезания табачного листа 104 в продольном направлении для получения множества табачных полосок 112. Полученные табачные полоски 112 являются продольными. Первый резак 106 представляет собой режущую группу 106а. Режущая группа 106а содержит несколько круглых дисков 108, расположенных вдоль оси 110. Каждый из дисков 108 имеет заостренные кромки. Ось 110 по существу перпендикулярна направлению подачи листа (стрелка A), и каждый диск 108 расположен так, что режущая кромка диска 10 по существу параллельна направлению подачи листа (стрелка A). Каждый диск 108 способен разрезать табачный лист 104 в продольном направлении, т.е. разрезать табачный лист 104 вдоль длины по мере его прохождения через первый резак 106. Например, режущая группа 106а может разрезать табачный лист 104 со стороны, противоположной опорной поверхности (не показана), на которой расположен табачный лист 104. Множество дисков 108 разрезают табачный лист 104 на множество по существу параллельных продольных табачных полосок 112.The first cutter 106 is configured to cut the tobacco sheet 104 in the longitudinal direction to obtain a plurality of tobacco strips 112. The resulting tobacco strips 112 are longitudinal. The first cutter 106 is a cutting group 106a. The cutting group 106a contains a plurality of circular discs 108 located along the axis 110. Each of the discs 108 has sharpened edges. The axis 110 is substantially perpendicular to the sheet feed direction (arrow A), and each disc 108 is positioned such that the cutting edge of the disc 10 is substantially parallel to the sheet feed direction (arrow A). Each disc 108 is capable of cutting the tobacco sheet 104 longitudinally, i. E. cut the tobacco sheet 104 along its length as it passes through the first cutter 106. For example, the cutter group 106a may cut the tobacco sheet 104 on the side opposite the abutment surface (not shown) on which the tobacco sheet 104 is located. The plurality of discs 108 cut the tobacco sheet 104 a plurality of substantially parallel longitudinal tobacco strips 112.

Количество полученных табачных полосок 112 зависит от количества режущих дисков 108 в режущей группе 106a. Например, при использовании режущей группы 106a из восьми режущих дисков 108 будет получено девять табачных полосок. В общем, при использовании режущей группы 106a, содержащей «n» режущих дисков 108, будет получено «n + 1» табачных полосок 112.The number of tobacco strips 112 produced depends on the number of cutting discs 108 in the cutting group 106a. For example, using the cutting group 106a, nine tobacco strips will be produced from eight cutting discs 108. In general, using a cutting group 106a containing "n" cutting discs 108 will produce "n + 1" tobacco strips 112.

Ширина табачных полосок 112 зависит от расстояния между соседними режущими дисками 108. Диски 108 равномерно расположены вдоль оси 110 и по ширине табачного листа 104, благодаря чему полученные продольные табачные полоски 112 имеют по существу одинаковую ширину. Указанная конфигурация позволяет гарантировать единообразие полученных табачных стержневых фрагментов 126. Режущая группа 106а может быть скомпонована таким образом, чтобы каждая из множества продольных табачных полосок 112 имела ширину от 0,25 до 3 мм или от 0,5 до 1,5 мм. Соответственно, режущие диски 108 разнесены на расстояние, от 0,25 до 3 мм или от 0,5 до 1,5 мм.The width of the tobacco strips 112 depends on the distance between adjacent cutting discs 108. The discs 108 are evenly spaced along the axis 110 and across the width of the tobacco sheet 104 so that the resulting longitudinal tobacco strips 112 have substantially the same width. This configuration ensures uniformity of the resulting tobacco rod fragments 126. The cutting group 106a may be configured such that each of the plurality of longitudinal tobacco strips 112 has a width of 0.25 to 3 mm or 0.5 to 1.5 mm. Accordingly, the cutting discs 108 are spaced 0.25 to 3 mm, or 0.5 to 1.5 mm.

Первый резак 106 может быть регулируемым, что позволяет регулировать количество и/или ширину полосок 112, нарезанных из табачного листа 104. Например, режущие диски 108 могут сниматься с оси 110, что позволяет корректировать количество дисков 108 на оси и/или корректировать расстояние между дисками 108 вдоль оси 110. Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, режущая группа 106a может быть заменена другой режущей группой 106а с другим количеством дисков 108 и/или с другим расстоянием между дисками 108. Таким образом, имеется возможность варьировать количество и/или ширину полосок 112, используемых для изготовления табачных стержневых фрагментов 126, что позволяет варьировать характеристики указанных табачных стержневых фрагментов 126.The first cutter 106 can be adjustable to adjust the number and / or width of the strips 112 cut from the tobacco sheet 104. For example, the cutting discs 108 can be removed from the axis 110, which allows you to adjust the number of discs 108 on the axis and / or adjust the distance between the discs. 108 along axis 110. According to one embodiment of the invention, the cutting group 106a can be replaced by another cutting group 106a with a different number of discs 108 and / or with a different distance between the discs 108. Thus, it is possible to vary the number and / or width of the strips 112 used to make tobacco rods 126, allowing the characteristics of said tobacco rods 126 to be varied.

Направитель 114 выполнен с возможностью сборки множества табачных полосок 112 вместе с целью формирования табачного стержня 120. Направитель 114 представляет собой воронку 114, которая содержит коническую часть 116 и трубчатую часть 118. Коническая и трубчатая части 116 и 118 имеют круглое поперечное сечение и являются соосными. Воронка 114 симметрична относительно своей оси. Коническая часть 116 постепенно сужается от широкой горловины 116а до узкого трубчатого участка 118. Табачные полоски 112 проходят через воронку 114 от конической части 116 к трубчатой части 118. По мере прохождения табачных полосок 112 через сужающийся конический участок 116 воронки 114 полоски 112 собираются вместе, образуя табачный стержень 120.The guide 114 is configured to assemble a plurality of tobacco strips 112 together to form a tobacco rod 120. The guide 114 is a funnel 114 that includes a tapered portion 116 and a tubular portion 118. The tapered and tubular portions 116 and 118 are circular in cross-section and are coaxial. Funnel 114 is symmetrical about its axis. The tapered portion 116 gradually tapers from the wide neck 116a to a narrow tubular portion 118. The tobacco strips 112 pass through the funnel 114 from the tapered portion 116 to the tubular portion 118. As the tobacco strips 112 pass through the tapered tapered portion 116 of the funnel 114, the strips 112 are collected together to form tobacco rod 120.

Воронка 114 выровнена и расположена по центру множества табачных полосок 112. Таким образом, воронка 114, формируя стержень 120, собирает полоски 112 вместе по существу в поперечном направлении. Точнее, воронка 114 собирает полоски 112 в направлении оси, проходящей через центр множества полосок 112, следовательно, воронка 114, центрированная относительно табачных полосок 112, обеспечивает сборку полосок 112 равномерно по центру воронки 114.The funnel 114 is aligned and centered on the plurality of tobacco strips 112. Thus, the funnel 114, forming the rod 120, brings the strips 112 together in a substantially transverse direction. More specifically, funnel 114 collects the strips 112 along an axis through the center of the plurality of strips 112, hence, the funnel 114 centered on the tobacco strips 112 will collect the strips 112 evenly along the center of the funnel 114.

Воронка 114 выровнена и расположена по центру табачного листа 104. Точнее, ось, в направлении которой воронка 114 собирает полоски 112, лежит в первой плоскости, которая содержит направление подачи (стрелка A) и перпендикулярна второй плоскости, определяемой множеством полосок 112 до их сборки. Указанное центрирование обеспечивает равномерное натяжение множества полосок 112, когда они собираются вместе посредством воронки 114.The funnel 114 is aligned and centered on the tobacco sheet 104. More specifically, the axis in which the funnel 114 collects the strips 112 lies in a first plane that contains the feed direction (arrow A) and is perpendicular to a second plane defined by the plurality of strips 112 prior to assembly. This centering provides uniform tension on the plurality of strips 112 when they are gathered together by funnel 114.

Воронка 114 прикладывает к проходящим через нее полоскам 112 по существу поперечные силы, которые по существу направлены к центру множества полосок 112. В воронку 114 подаются нескрученные табачные полоски 112, которые при прохождении через воронку 114 собираются вместе, оставаясь по существу нескрученными, т.е. собранные вместе воронкой 114 табачные полоски 112 являются нескрученными. Точнее, табачные полоски 112 не скручиваются, не закручиваются в спираль, не свертываются и не переплетаются друг с другом в процессе их сборки, т.е. собранные вместе полоски не формируют скрученную или спиральную, либо свернутую структуру или конфигурацию. Другими словами, воронка 114 собирает полоски 112, формируя табачный стержень 120, в котором каждая из множества табачных полосок 112 является по существу несвернутой. Собранные вместе табачные полоски 112, т.е. выходящие из воронки 114 табачные полоски 112 остаются по существу параллельными друг другу. Таким образом, воронка 114 собирает полоски 112 вместе, формируя табачный стержень 120, в котором множество табачных полосок 112 по существу параллельны друг другу. В процессе сборки табачные полоски 112 по существу не изгибаются, не сминаются, не завиваются и не деформируются и т.п., и, выходя из воронки 114 в собранном виде, остаются по существу прямыми. Таким образом, воронка 114 собирает полоски 112 вместе, формируя табачный стержень 120, в котором каждая из множества табачных полосок 112 является по существу прямолинейной.Funnel 114 applies substantially lateral forces to the strips 112 passing therethrough, which are generally directed towards the center of the plurality of strips 112. Unwound tobacco strips 112 are fed into the funnel 114, which when passing through the funnel 114 are collected together while remaining essentially untwisted, i.e. ... collected together by funnel 114 tobacco strips 112 are untwisted. More specifically, the tobacco strips 112 do not curl, curl, curl, or intertwine with each other during assembly, i. E. when assembled, the strips do not form a twisted or coiled or coiled structure or configuration. In other words, funnel 114 collects the strips 112 to form a tobacco rod 120 in which each of the plurality of tobacco strips 112 is substantially unrolled. The collected tobacco strips 112, i. E. the tobacco strips 112 emerging from the funnel 114 remain substantially parallel to each other. Thus, funnel 114 brings the strips 112 together to form a tobacco rod 120 in which a plurality of tobacco strips 112 are substantially parallel to one another. During assembly, the tobacco strips 112 do not substantially bend, wrinkle, curl or deform, etc., and remain substantially straight when exiting the funnel 114 when assembled. Thus, funnel 114 brings the strips 112 together to form a tobacco rod 120 in which each of the plurality of tobacco strips 112 is substantially rectilinear.

Устройство 100 содержит также оберточное устройство 122, выполненное с возможностью обертывания табачного стержня 120 оберточным материалом 128. Оберточное устройство 122 может быть, например, таким же или подобным оберточному устройству 222, которое будет описано ниже со ссылкой на фиг. 2. Оберточное устройство 122 обертывает по окружности непрерывный табачный стержень 120 непрерывным полотном оберточного материала 128 и наносит клей на оберточный материал 128, чтобы закрепить этот оберточный материал 128 на поверхности стержня 120. Оберточный материал может представлять собой или содержать бумагу и/или алюминиевую фольгу. Например, оберточный материал может представлять собой многослойный материал из алюминиевой фольги и бумаги. Такой многослойный материал способствует предотвращению воспламенения табачного стержневого фрагмента 126 и эффективен, например, в том случае, когда табачный стержневой фрагмент 126 является расходным материалом в «нагревающем без горения» устройстве или в устройстве для нагрева табака, либо в устройстве, генерирующем аэрозоль.The device 100 also includes a wrapper 122 configured to wrap the tobacco rod 120 with a wrapping material 128. The wrapping device 122 may, for example, be the same or similar to wrapper 222, which will be described below with reference to FIG. 2. The wrapper 122 wraps the continuous tobacco rod 120 around the continuous web of wrapping material 128 and applies adhesive to the wrapping material 128 to secure the wrapping material 128 to the surface of the rod 120. The wrapping material can be or comprise paper and / or aluminum foil. For example, the wrapping material may be an aluminum foil-paper laminate. Such a laminate helps prevent the tobacco rod 126 from being ignited and is effective, for example, when the tobacco rod 126 is a consumable in a "no-burn" or tobacco heating or aerosol generating device.

Наружный диаметр табачного стержня 120 после обертывания зависит, например, от массы на единицу длины используемого табачного листа 104, толщины и ширины используемого табачного листа 104, уровня сжатия в направителе во время формирования стержня и/или, например, характеристик используемого оберточного устройства 122, и/или оберточного материала 128. Наружный диаметр обернутого табачного стержня 120 может быть постоянным в течение данного рабочего цикла устройства 100. Например, наружный диаметр может составлять от 5,4 до 7,8 мм или от 6,7 мм до 7,8 мм.The outer diameter of the tobacco rod 120 after wrapping depends, for example, on the weight per unit length of the tobacco sheet 104 used, the thickness and width of the tobacco sheet 104 used, the level of compression in the guide during the formation of the rod, and / or, for example, the characteristics of the wrapping device 122 used, and / or wrapping material 128. The outer diameter of the wrapped tobacco rod 120 may be constant during a given operating cycle of the device 100. For example, the outer diameter may be 5.4 to 7.8 mm, or 6.7 mm to 7.8 mm.

Второй резак 124 выполнен с возможностью разрезания табачного стержня 120 (например, после его обертки оберточным материалом 128 посредством оберточного устройства 122) на фрагменты 126 для изготовления табачных стержневых фрагментов 126. Второй резак 124 разрезает табачный стержень 120 в поперечном направлении для получения табачных стержней 120 определенной длины (т.е. табачных стержневых фрагментов 126). Второй резак 124 может содержать, например, лезвие (не показано), режущая поверхность которого расположена перпендикулярно длине табачного стержня 120, при этом второй резак можно регулировать, чтобы обеспечить требуемую нарезку табачного стержня 120. Табачный лист 104, табачные полоски 112 и табачный стержень 120 могут продвигаться через устройство 100 с постоянной скоростью. Второй резак 124 может быть выполнен с возможностью разрезания непрерывного табачного стержня 120 через равные промежутки времени с целью получения табачных стержневых фрагментов 126 равной длины. Табачные стержневые фрагменты 126 могут иметь длину от 12 до 60 мм. Например, табачный стержневой фрагмент 126 может иметь длину 12 мм, или 42 мм, или 60 мм. Могут быть получены табачные стержневые фрагменты другой длины, например, путем изменения интервала между последовательными резами.The second cutter 124 is configured to cut the tobacco rod 120 (for example, after it has been wrapped with wrapping material 128 by the wrapping device 122) into fragments 126 to make tobacco rod fragments 126. The second cutter 124 cuts the tobacco rod 120 in the lateral direction to obtain tobacco rods 120 of a specific length (i.e. tobacco rod 126). The second cutter 124 may include, for example, a blade (not shown), the cutting surface of which is perpendicular to the length of the tobacco rod 120, the second cutter being adjustable to provide the desired cutting of the tobacco rod 120. Tobacco sheet 104, tobacco strips 112, and tobacco rod 120 can advance through the device 100 at a constant speed. The second cutter 124 may be configured to cut the continuous tobacco rod 120 at regular intervals to produce tobacco rod fragments 126 of equal length. The tobacco rod 126 can be 12 to 60 mm in length. For example, the tobacco rod 126 may be 12 mm, or 42 mm, or 60 mm long. Other lengths of tobacco rod can be produced, for example, by varying the interval between successive cuts.

Первый резак 106 выполнен с возможностью резки табачного листа 104 в продольном направлении для получения множества табачных полосок 112. Направитель 114 выполнен с возможностью сборки полосок 112 вместе с целью формирования табачного стержня 120. Второй резак 124 выполнен с возможностью разрезки табачного стержня 120 на фрагменты для изготовления табачных стержневых фрагментов 126.The first cutter 106 is configured to cut the tobacco sheet 104 longitudinally to produce a plurality of tobacco strips 112. The guide 114 is configured to assemble the strips 112 together to form the tobacco rod 120. The second cutter 124 is configured to cut the tobacco rod 120 into fragments for manufacturing tobacco rods 126.

Таким образом, устройство 100 изготавливает табачные стержневые фрагменты 126, каждый из которых содержит табачный стержень 130, сформированный из множества продольных табачных полосок, т.е. табачных полосок, проходящих по длине табачного стержня 130, причем каждая из множества продольных полосок является по существу нескрученной.Thus, the apparatus 100 produces tobacco rods 126, each of which includes a tobacco rod 130 formed from a plurality of longitudinal tobacco strips, i. tobacco strips extending along the length of the tobacco rod 130, each of the plurality of longitudinal strips being substantially untwisted.

Первый резак 106 может быть выполнен с возможностью занимать положение, в котором он разрезает табачный листа 104 на множество полосок 112, либо занимать положение, в котором он не разрезает табачный лист 104. При первом использовании устройства 100 для конкретного табачного листа 104 не осуществляется разрезание табачного листа 104 на множество полосок 112 первым резаком 106. Неразрезанный табачный лист 104 может подаваться через воронку направителя 114 для формирования табачного стержня из неразрезанного табачного листа 104. Затем этот стержень может подаваться через оберточное устройство 122 и второй резак 124 для изготовления фрагментов стержня из неразрезанного табачного листа 104. По достижении стабильности формирования стержня из неразрезанного табачного листа 104 и после того, как изготовлено нескольких фрагментов стержня из неразрезанного табачного листа 104, первый резак 106 переводится в положение, в котором он разрезает табачный лист 104 для получения множества полосок 112, как описано выше, с целью изготовления табачных стержневых фрагментов 126, каждый из которых содержит табачный стержень 130, сформированный из множества табачных полосок 112, каждая из которых является по существу нескрученной. Фрагменты стержня из неразрезанного табачного листа 104, изготовленные первоначально до изготовления табачных стержневых фрагментов 126, содержащих множество полосок табака 112, могут быть отбракованы. Вышеописанные меры облегчают и оптимизируют настройку устройства 100 для проведения рабочего цикла с новым или замененным табачным листом 104, в частности, при замене бобины 102 табачного листа 104.The first cutter 106 may be configured to be in a position in which it cuts the tobacco sheet 104 into a plurality of strips 112, or in a position in which it does not cut the tobacco sheet 104. When the device 100 is first used for a particular tobacco sheet 104, the tobacco is not cut. sheet 104 onto a plurality of strips 112 by a first cutter 106. An uncut tobacco sheet 104 may be fed through a guide funnel 114 to form a tobacco rod from an uncut tobacco sheet 104. This rod may then be fed through a wrapper 122 and a second cutter 124 to make rod fragments from uncut tobacco sheet 104. Upon reaching the formation stability of the uncut tobacco sheet 104, and after several pieces of the uncut tobacco sheet 104 are made, the first cutter 106 is moved to a position where it cuts the tobacco sheet 104 to produce a plurality of strips 112. as described above, for the purpose of making tobacco rod portions 126, each of which comprises a tobacco rod 130 formed from a plurality of tobacco strips 112, each of which is substantially untwisted. Rod fragments of uncut tobacco sheet 104 made initially prior to the manufacture of tobacco rod fragments 126 containing a plurality of tobacco strips 112 may be rejected. The above-described measures facilitate and optimize the adjustment of the device 100 to cycle with a new or replaced tobacco sheet 104, in particular when replacing the reel 102 of the tobacco sheet 104.

На фиг. 2, схематично показано устройство 200 для изготовления табачных стержневых фрагментов 226 согласно другому варианту осуществления изобретения. Компоненты устройства 200, показанного на фиг 2, подобные или аналогичные компонентам, описанным выше со ссылкой на фиг. 1, не будут подробно описываться и будут обозначены теми же ссылочными позициями, что и на фиг.1, но увеличенными на 100.FIG. 2, an apparatus 200 for making tobacco rod fragments 226 is schematically shown in accordance with another embodiment of the invention. The components of the device 200 shown in FIG. 2 are similar or similar to those described above with reference to FIG. 1 will not be described in detail and will be denoted by the same reference numerals as in FIG. 1, but increased by 100.

Устройство 200 содержит первый резак 206, направитель 214 и второй резак 224. Первый резак 206 выполнен с возможностью разрезания табачного листа 204 в продольном направлении для получения множества табачных полосок 212. Направитель 214 выполнен с возможностью сборки полосок 212 вместе для формирования табачного стержня 220, в котором каждая из множества табачных полосок 212 является по существу, нескрученной, например, по существу прямолинейной. Второй резак 224 выполнен с возможностью разрезания табачного стержня 220 на фрагменты 226 для изготовления табачных стержневых фрагментов 226.The apparatus 200 includes a first cutter 206, a guide 214, and a second cutter 224. The first cutter 206 is configured to cut the tobacco sheet 204 longitudinally to form a plurality of tobacco strips 212. The guide 214 is configured to assemble the strips 212 together to form a tobacco rod 220, in wherein each of the plurality of tobacco strips 212 is substantially non-twisted, such as substantially rectilinear. The second cutter 224 is configured to cut the tobacco rod 220 into pieces 226 to make the tobacco rod pieces 226.

В устройстве 200 используется бобина 202 табачного листа 204. Табачный лист 204 из бобины 202 подается в направлении первого резака 226.The apparatus 200 uses a reel 202 of a tobacco sheet 204. The tobacco sheet 204 from the reel 202 is fed towards the first cutter 226.

Устройство 200 содержит натяжное устройство 205, содержащее несколько (в этом примере четыре) натяжных роликов 205а, 205b, 205с, 205d. Поступающий из бобины 202 табачный лист 204 проходит через натяжные ролики 205а, 205b, 205с, 205d и подается к первому резаку 206 в направлении подачи (стрелка А). В результате обеспечивается натяжение табачного листа 204, достаточное для эффективного разрезания листа первым резаком 206. Кроме того, указанное натяжение способствует разглаживанию табачного листа 204, например, для удаления любых складок, которые может иметь табачный лист 204.The device 200 comprises a tensioner 205 comprising several (in this example, four) tensioner rollers 205a, 205b, 205c, 205d. The tobacco sheet 204 coming from the reel 202 passes through the tension rollers 205a, 205b, 205c, 205d and is fed to the first cutter 206 in the feed direction (arrow A). This provides sufficient tension on the tobacco sheet 204 to effectively cut the sheet with the first cutter 206. In addition, this tension helps to flatten the tobacco sheet 204, for example to remove any wrinkles that the tobacco sheet 204 may have.

Первый резак 206 содержит две режущие группы 206а, 206b, установленные с противоположных сторон табачного листа 204 и контактирующие с противоположными основными поверхностями табачного листа. Каждая режущая группа 206а, 206b может быть подобной или аналогичной режущей группе 106а, описанной выше со ссылкой на фиг. 1. Режущие группы 206a, 206b поджимаются друг к другу относительно табачного листа 204 для его разрезания в продольном направлении для получения множества табачных полосок 212 (множества табачных полосок 212, распределенных в плоскости, перпендикулярной плоскости страницы с фиг. 2). Например, режущие группы 206a, 206b могут быть смещены относительно друг друга в направлении, перпендикулярном направлению подачи табачного листа (т.е. смещены в направлении, перпендикулярном плоскости страницы с фиг. 2).The first cutter 206 includes two cutting groups 206a, 206b mounted on opposite sides of the tobacco sheet 204 and in contact with opposite major surfaces of the tobacco sheet. Each cutting group 206a, 206b may be similar or similar to the cutting group 106a described above with reference to FIG. 1. Cutting groups 206a, 206b are pressed against each other with respect to the tobacco sheet 204 to cut it longitudinally to obtain a plurality of tobacco strips 212 (a plurality of tobacco strips 212 distributed in a plane perpendicular to the plane of the page in FIG. 2). For example, the cutting groups 206a, 206b may be offset relative to each other in a direction perpendicular to the direction of feeding of the tobacco sheet (i.e., offset in a direction perpendicular to the plane of the page of FIG. 2).

Направитель 214 представляет собой воронку 214, содержащую коническую часть 216 и трубчатую часть 218. Ось воронки 214 проходит через центр множества полосок 212 табака и лежит в плоскости, вдоль которой распределено множество полосок табака. Множество табачных полосок 212 собираются вместе при пропускании через воронку 214 для формирования табачного стержня 220.The guide 214 is a funnel 214 having a conical portion 216 and a tubular portion 218. The axis of the funnel 214 passes through the center of the plurality of tobacco strips 212 and lies in a plane along which the plurality of tobacco strips are distributed. The plurality of tobacco strips 212 are collected together by passing through a funnel 214 to form a tobacco rod 220.

Устройство 200 содержит оберточное устройство 222, выполненное с возможностью обертывания табачного стержня 220 оберточным материалом 228. Оберточное устройство 222, регулирующее направление и натяжение оберточного материала 228, может представлять собой или содержать, например, известное устройство для изготовления фильтрующих стержней, например, устройство для изготовления фильтрующего стержня из KDF.The device 200 includes a wrapper 222 configured to wrap a tobacco rod 220 with a wrapping material 228. A wrapper 222 that regulates the direction and tension of the wrapping material 228 may be or comprise, for example, a known device for making filter rods, such as a device for making filter rod made of KDF.

Оберточное устройство 222 содержит приводной ремень 246, бобину 252 оберточного материала, гарнитуру 240, адгезивную секцию 242 и нагревательную секцию 244.Wrapping device 222 includes a drive belt 246, a reel 252 of wrapping material, a headset 240, an adhesive section 242, and a heating section 244.

Приводной ремень 246 представляет собой непрерывную полосу из гибкого материала и охватывает два ролика 248a, 248b, которые его поддерживают. Ролики 248a, 248b удерживают приводной ремень 246 в туго натянутом положении, чтобы верхняя поверхность 246a приводного ремня была по существу ровной. Ролики 248a, 248b установлены с возможностью вращения вокруг своих осей, благодаря чему приводной ремень (поверхность 246a) может перемещаться между двумя роликами 248a, 248b. Один или оба ролика 248a, 248b приводятся во вращение вокруг своей оси (по часовой стрелке, если смотреть на фиг. 2), чтобы обеспечивать перемещение приводного ремня (верхней поверхности 246a слева направо, если смотреть на фиг. 2).The drive belt 246 is a continuous strip of flexible material and spans two rollers 248a, 248b that support it. Rollers 248a, 248b hold the drive belt 246 taut so that the top surface 246a of the drive belt is substantially flat. The rollers 248a, 248b are rotatably mounted about their axes so that the drive belt (surface 246a) can move between the two rollers 248a, 248b. One or both rollers 248a, 248b are rotated about their axis (clockwise as viewed in FIG. 2) to move the drive belt (top surface 246a as viewed from left to right as viewed in FIG. 2).

Непрерывный лист или полотно оберточного материала 228 подается из бобины 252 оберточного материала к верхней поверхности 246а приводного ремня. Оберточный материал 228 может продвигаться к верхней поверхности 246а приводного ремня за счет трения, возникающего между верхней поверхностью 246а движущегося приводного ремня и листом 228 оберточного материала. Соответственно, лист 228 оберточного материала перемещается по верхней поверхности приводного ремня. 246а (слева направо, если смотреть на фиг. 2). Табачный стержень 220 подается на лист 228 оберточного материала, расположенный на верхней поверхности 246а приводного ремня. Поскольку между движущимся листом 228 оберточного материала и табачным стержнем 220 возникает трение, лист 228 оберточного материала может захватывать по меньшей мере часть табачного стержня 220, увлекая за собой табачный стержень 220. Альтернативно или дополнительно, табачный стержень 220 может подаваться на движущийся лист 228 оберточного материала с помощью других средств, например, посредством одного или нескольких подающих роликов или подобных им устройств. В любом случае табачный стержень 220 подается на оберточный материал 228 так, чтобы табачный стержень 220 перемещался одновременно с оберточным материалом, т.е. с той же скоростью, что и оберточный материал 228, который, в свою очередь, перемещается с той же скоростью, что и приводной ремень (верхняя поверхность 246a).A continuous sheet or web of wrapping material 228 is fed from a reel 252 of wrapping material to the top surface 246a of the drive belt. The wrapping material 228 may be propelled towards the top surface 246a of the drive belt by friction between the top surface 246a of the moving drive belt and the sheet 228 of the wrapping material. Accordingly, the sheet 228 of the wrapping material moves along the top surface of the drive belt. 246a (from left to right as viewed in FIG. 2). The tobacco rod 220 is fed onto a wrap sheet 228 located on the top surface 246a of the drive belt. Since friction occurs between the moving wrap sheet 228 and the tobacco rod 220, the wrap sheet 228 may grip at least a portion of the tobacco rod 220, dragging the tobacco rod 220 with it. Alternatively or additionally, the tobacco rod 220 may be fed onto the moving wrap sheet 228 by other means, for example, by means of one or more feed rolls or the like. In either case, the tobacco rod 220 is fed onto the wrapping material 228 so that the tobacco rod 220 moves simultaneously with the wrapping material, i. E. at the same speed as the wrapping material 228, which in turn moves at the same speed as the drive belt (top surface 246a).

По мере прохождения табачного стержня 220 и оберточного материала 228 через гарнитуру 240 гарнитура 240, как известно, обертывает вокруг табачного стержня 220 оберточный материал 228. Гарнитура 240 обертывает оберточный материал 228 по окружности табачного стержня 220 так, чтобы длина обертки несколько превышала окружность табачного стержня 220, в результате чего, образуется участок, на котором оберточный материал 228 накладывается сам на себя (не показано).As the tobacco rod 220 and wrap material 228 passes through the headset 240, the headset 240 is known to wrap a wrap material 228 around the tobacco rod 220. The headset 240 wraps the wrap material 228 around the tobacco rod 220 so that the length of the wrap is slightly greater than the circumference of the tobacco rod 220 thereby creating a region where the wrapping material 228 overlaps itself (not shown).

В адгезивной секции 242 на оберточный материал 228 наносится клей для закрепления оберточного материала 228 на табачном стержне 220. Конкретнее, в адгезивной секции 242 наносится клей на наслаиваемый участок оберточного материала 228, чтобы закрепить оберточный материал 228 вокруг табачного стержня 220.In the adhesive section 242, adhesive is applied to the wrap 228 to secure the wrap 228 to the tobacco rod 220. More specifically, in the adhesive section 242, adhesive is applied to the layering portion of the wrap 228 to secure the wrap 228 around the tobacco rod 220.

В нагревательной секции 244 табачный стержень 220 нагревается для сушки и/или отверждения клея. В результате достигается достаточное высыхание/отверждение клея для последующей резки табачного стержня на табачные стержневые фрагменты 226.In the heating section 244, the tobacco rod 220 is heated to dry and / or cure the adhesive. This results in sufficient drying / curing of the adhesive for subsequent cutting of the tobacco rod into tobacco rod fragments 226.

Второй резак 224 выполнен с возможностью разрезания табачного стержня 220 на фрагменты для изготовления табачных стержневых фрагментов 226. Второй резак 224 может быть подобным или аналогичным второму резаку 124, описанному выше со ссылкой на фиг. 1.The second cutter 224 is configured to cut the tobacco rod 220 into fragments to produce the tobacco rod 226. The second cutter 224 may be similar or similar to the second cutter 124 described above with reference to FIG. one.

В процессе работы устройства первый резак 206 разрезает табачный лист 204 в продольном направлении с целью получения множества табачных полосок 212. Направитель 214 собирает полоски 212 вместе с целью формирования табачного стержня 220, в котором каждая из множества табачных полосок 212 является по существу не спиральной. Второй резак 224 разрезает табачный стержень 220 на фрагменты для изготовления табачных стержневых фрагментов 226.During operation, the first cutter 206 cuts the tobacco sheet 204 longitudinally to form a plurality of tobacco strips 212. The guide 214 gathers the strips 212 together to form a tobacco rod 220 in which each of the plurality of tobacco strips 212 is substantially non-coiled. The second cutter 224 cuts the tobacco rod 220 into fragments to make the tobacco rod 226.

Таким образом, устройство 200 изготавливает табачные стержневые фрагменты 226, каждый из которых содержит табачный стержень 220, сформированный из множества продольных табачных полосок, т.е. табачных полосок, проходящих по длине табачного стержня 220, каждая из которых является по существу нескрученной, например, по существу прямолинейной.Thus, the apparatus 200 produces tobacco rods 226, each of which includes a tobacco rod 220 formed from a plurality of longitudinal tobacco strips, i. E. tobacco strips extending along the length of the tobacco rod 220, each of which is substantially non-twisted, for example, substantially rectilinear.

Как и в устройстве 100, описанном выше со ссылкой на фиг. 1, первый резак 206 устройства 200, показанного на фиг. 2, может быть выполнен с возможностью занимать положение, в котором он разрезает табачный лист 204 на множество продольных полосок 212, либо положение, в котором он не разрезает табачный лист 204. Как описано выше, это облегчает и оптимизирует настройку устройства 200 для проведения технологического процесса с новым или замененным табачным листом 204, в частности, при замене бобины 202 табачного листа 204.As with the device 100 described above with reference to FIG. 1, the first cutter 206 of the device 200 shown in FIG. 2 may be configured to be in a position in which it cuts the tobacco sheet 204 into a plurality of longitudinal strips 212, or a position in which it does not cut the tobacco sheet 204. As described above, this facilitates and optimizes the adjustment of the device 200 for carrying out a process. with a new or replaced tobacco sheet 204, in particular when replacing the spool 202 of the tobacco sheet 204.

Как указано выше, табачный лист 104, 204 подается из бобины 102, 202.As indicated above, the tobacco sheet 104, 204 is fed from the reel 102, 202.

Как показано на фиг. 3, бобина 302а табачного листа 304, которая может, например, использоваться в качестве бобины 102, 202, как описано выше со ссылкой на фиг. 1 и 2, может быть получена из исходного рулона 370 табачного листа 304. Для получения бобины 302а табачного листа 304 исходный рулон 370 разрезают в поперечном направлении (по пунктирной линии 372).As shown in FIG. 3, a reel 302a of tobacco sheet 304, which may for example be used as a reel 102, 202 as described above with reference to FIG. 1 and 2, can be obtained from a starting roll 370 of tobacco sheet 304. To obtain a roll 302a of tobacco sheet 304, the starting roll 370 is cut in the transverse direction (along dashed line 372).

В результате разрезания исходного рулона 307 можно получить бобину 302а заданной ширины W. В результате получается заданная масса на единицу длины табачного листа 304 в бобине 302а и, следовательно, изготавливаемые табачные стержневые фрагменты будут иметь заданную массу на единицу длины. Соответственно, в начале производственного процесса может быть выбрана требуемая масса на единицу длины табачных стержневых фрагментов. Затем на основе выбранной массы на единицу длины для фрагмента табачного стержня и на основе известной массы на единицу площади табачного листа 304 исходного рулона 370 определяют ширину W бобины. Например, масса на единицу площади (граммаж) табачного листа 304 может составлять 100 г/м2. Затем выполнят резку исходного рулона 370 для получения бобины 302а заданной ширины W. После этого можно использовать бобину 302а, например, в описанных выше устройствах 100 или 200, для изготовления табачных стержневых фрагментов с требуемой массой на единицу длины.Cutting the original roll 307 yields a bobbin 302a of a predetermined width W. This results in a predetermined weight per unit length of the tobacco sheet 304 in the bobbin 302a, and hence the tobacco rod to be produced will have a predetermined weight per unit length. Accordingly, at the start of the production process, the desired weight per unit length of tobacco rod fragments can be selected. The bobbin width W is then determined based on the selected weight per unit length for the tobacco rod fragment and based on the known weight per unit area of the tobacco sheet 304 of the starting roll 370. For example, the weight per unit area (gram) of the tobacco sheet 304 may be 100 g / m 2 . The original roll 370 is then cut to obtain a bobbin 302a of a predetermined width W. The bobbin 302a can then be used, for example, in the devices 100 or 200 described above, to produce tobacco rod fragments of the desired weight per unit length.

Исходный рулон 370 можно разрезать несколько раз для получения требуемых бобин 302b, 302c, 302d, 302e, например, одинаковой или разной ширины W. Таким образом, при малых затратах легко осуществляется контроль массы на единицу длины изготавливаемых табачных стержневых фрагментов.The original roll 370 can be cut several times to obtain the desired bobbins 302b, 302c, 302d, 302e, for example, the same or different widths W. Thus, weight per unit length of the produced tobacco rods is easily controlled at low cost.

На фиг. 4 показана блок-схема способа изготовления табачных стержневых фрагментов 126, 226 из табачного стержня согласно одному из вариантов осуществления изобретения. Например, указанный процесс может быть выполнен с использованием описанных выше устройств 100 или 200. Ссылочные позиции, используемые на фиг. 1 и 2, также используются в дальнейшем описании вариантов осуществления изобретения.FIG. 4 is a flow diagram of a method for making tobacco rod fragments 126, 226 from a tobacco rod in accordance with one embodiment of the invention. For example, this process can be performed using the devices 100 or 200 described above. The reference numerals used in FIG. 1 and 2 are also used in the following description of embodiments of the invention.

На этапе S402 способа изготовления табачных стержневых фрагментов выполняется резка табачного листа 104, 204 в продольном направлении для получения множества табачных полосок 112, 212.In step S402 of the method for manufacturing tobacco rods, the tobacco sheet 104, 204 is cut in the longitudinal direction to obtain a plurality of tobacco strips 112, 212.

Табачный лист 104, 204 может иметь по существу постоянную массу на единицу длины и может представлять собой восстановленный табачный лист и/или содержать глицерин.The tobacco sheet 104, 204 may have a substantially constant weight per unit length and may be a reconstituted tobacco sheet and / or contain glycerin.

Перед этапом S402 может осуществляться подача табачного листа 104, 204 из бобины 102, 202. Способ изготовления табачных стержневых фрагментов может включать поставку исходного рулона 307 табачного листа 104, 204, 304 и резку исходного рулона для получения бобины 102, 202, 302а. Разумеется, способ может включать выбор массы на единицу длины для табачных стержневых фрагментов 126, 226, определение ширины W бобины на основе массы на единицу площади табачного листа 104, 204, 304 и на основе выбранной массы на единицу длины для табачных стержневых фрагментов, резку исходного рулона 307 для получения бобины 102, 202, 302а, имеющей заданную ширину W.Prior to step S402, tobacco sheet 104, 204 may be supplied from reel 102, 202. A method of making tobacco rod fragments may include supplying a starting roll 307 of tobacco sheet 104, 204, 304 and cutting the starting roll to form a reel 102, 202, 302a. Of course, the method may include selecting the weight per unit length for the tobacco rods 126, 226, determining the bobbin width W based on the weight per unit area of the tobacco sheet 104, 204, 304 and based on the selected weight per unit length for the tobacco rods, cutting the original roll 307 to obtain a bobbin 102, 202, 302a having a predetermined width W.

Этапу S402 предшествует подача табачного листа 104, 204 в направлении А. Разрезание табачного листа 104, 204, 304 на этапе S402 осуществляется по существу параллельно направлению А подачи листа.Step S402 is preceded by feeding the tobacco sheet 104, 204 in the A direction. Cutting of the tobacco sheet 104, 204, 304 in step S402 is substantially parallel to the sheet feeding direction A.

Этап S402 может представлять собой разрезание табачного листа 104, 204 с заданным количеством резов и/или заданным интервалом между резами. Количество резов и/или интервал между резами может быть определен путем выбора количества и/или ширины полосок 112, 212 для табачных стержневых фрагментов 126, 226, т.е. количество резов и/или интервал между резами непосредственно зависит от выбранного количества полосок и/или их ширины. Каждая из множества полосок может иметь ширину от 0,25 до 3 мм или от 0,5 до 1,5 мм.Step S402 may be cutting the tobacco sheet 104, 204 at a predetermined number of cuts and / or a predetermined cut spacing. The number of cuts and / or the spacing between cuts can be determined by selecting the number and / or width of the strips 112, 212 for the tobacco rod fragments 126, 226, i.e. the number of cuts and / or the interval between cuts directly depends on the selected number of strips and / or their width. Each of the plurality of strips can have a width of 0.25 to 3 mm, or 0.5 to 1.5 mm.

На этап S404 осуществляется сборка полосок 112, 212 вместе с целью формирования табачного стержня 112, 212, в котором каждая из множества табачных полосок 112, 212 является по существу нескрученной. Этап S404 может представлять собой сборку полосок 112, 212 вместе с целью формирования табачного стержня 120, 220, в котором множество табачных полосок 112, 212 по существу параллельны друг другу и/или каждая полоска по существу прямолинейна. Этап S404 может представлять собой сборку продольных полосок 112, 212 вместе по существу в поперечном направлении относительно оси, проходящей через центр множества полосок 112, 212, в результате чего формируется стержень 120. Ось, относительно которой полоски 112, 212 собираются вместе, может лежать в плоскости, включающей направление А подачи и перпендикулярной плоскости, определяемой множеством полосок 112, 212 до их сборки. Этап S404 может представлять собой подачу полосок 112, 212 через воронку 114, 214 для сборки полосок 112, 212 вместе.In step S404, the strips 112, 212 are assembled together to form a tobacco rod 112, 212 in which each of the plurality of tobacco strips 112, 212 is substantially untwisted. Step S404 may be assembling the strips 112, 212 together to form a tobacco rod 120, 220 in which a plurality of tobacco strips 112, 212 are substantially parallel to one another and / or each strip is substantially straight. Step S404 may be assembling the longitudinal strips 112, 212 together in a substantially transverse direction with respect to an axis passing through the center of the plurality of strips 112, 212, thereby forming the rod 120. The axis about which the strips 112, 212 are assembled together may lie at a plane including the feed direction A and perpendicular to a plane defined by the plurality of strips 112, 212 prior to assembly. Step S404 may be feeding the strips 112, 212 through a funnel 114, 214 to assemble the strips 112, 212 together.

Перед этапом S402 разрезания табачного листа 104, 204 может осуществляться пропускание табачного листа 104, 204 через воронку 114, 214 с целью формирования табачного стержня из неразрезанного табачного листа 114, 214.Before the step S402 of cutting the tobacco sheet 104, 204, the tobacco sheet 104, 204 may be passed through the funnel 114, 214 to form a tobacco rod from the uncut tobacco sheet 114, 214.

На этапе S406 выполняется разрезание табачного стержня 120 (табачных полосок 112, 212) на фрагменты для изготовления табачных стержневых фрагментов 126, 226.In step S406, the tobacco rod 120 (tobacco strips 112, 212) is cut into fragments to produce tobacco rod fragments 126, 226.

Перед этапом S406 может осуществляться обертывание табачного стержня 120, 220 оберточным материалом 128, 228. Оберточный материал 128, 228 может представлять собой или содержать бумагу и/или алюминиевую фольгу. Например, оберточный материал 128, 228 может представлять собой многослойный материал из бумаги и алюминиевой фольги. Табачные стержневые фрагменты 126, 226 (обернутые) могут иметь наружный диаметр от 5,4 до 7,8 мм или от 6,7 до 7,8 мм. Табачные стержневые фрагменты 126, 226 могут являться расходным материалом для устройства, генерирующего аэрозоль.Prior to step S406, the tobacco rod 120, 220 may be wrapped with wrapping material 128, 228. The wrapping material 128, 228 may be or comprise paper and / or aluminum foil. For example, the wrapping material 128, 228 may be a paper / aluminum foil laminate. The tobacco rod fragments 126, 226 (wrapped) may have an outer diameter of 5.4 to 7.8 mm or 6.7 to 7.8 mm. The tobacco rods 126, 226 can be a consumable for the aerosol generating device.

На фиг. 5а и 5в схематично показан табачный стержневой фрагмент 526 согласно одному из вариантов осуществления изобретения и пластинчатый нагреватель 580 устройства, генерирующего аэрозоль (не показано). На фиг. 5а табачный стержневой фрагмент 526 показан до введения в него пластинчатого нагревателя 580, а на фиг. 5b – табачный стержневой фрагмент 526 с введенным сверху пластинчатым нагревателем 580.FIG. 5a and 5b schematically show a tobacco rod 526 according to one embodiment of the invention and a plate heater 580 of an aerosol generating device (not shown). FIG. 5a, the tobacco rod 526 is shown prior to insertion of the heater plate 580, and FIG. 5b shows a tobacco rod 526 with a plate heater 580 inserted from above.

Табачный стержневой фрагмент 526 может быть, например, подобным или аналогичным табачному стержневому фрагменту 126, 226, описанному выше со ссылками на фиг. 1 и 2, соответственно. Табачный стержневой фрагмент 526 может быть изготовлен, например, при использовании устройства 100, 200, описанного выше со ссылкой на фиг. 1 и 2, соответственно, и/или способом, описанным выше со ссылкой на фиг. 4.The tobacco rod 526 may be, for example, the same or similar to the tobacco rod 126, 226 described above with reference to FIGS. 1 and 2, respectively. The tobacco rod 526 can be manufactured, for example, using the apparatus 100, 200 described above with reference to FIG. 1 and 2, respectively, and / or in the manner described above with reference to FIG. four.

Как показано на фиг. 5а и 5b, табачный стержневой фрагмент 526 содержит табачный стержень 530, сформированный из множества продольных табачных полосок 512, т.е. из множества табачных полосок 512, проходящих по длине табачного стержня 530, причем каждая из множества продольных полосок 512 является по существу нескрученной. Множество полосок 512 по существу параллельны друг другу, являются по существу прямолинейными, и каждая из них проходит по существу по всей длине табачного стержневого фрагмента 526. Табачный стержневой фрагмент 526 содержит оберточный материал 528, охватывающий табачный стержень 530.As shown in FIG. 5a and 5b, tobacco rod 526 comprises a tobacco rod 530 formed from a plurality of longitudinal tobacco strips 512, i. E. of a plurality of tobacco strips 512 extending along the length of the tobacco rod 530, each of the plurality of longitudinal strips 512 being substantially untwisted. The plurality of strips 512 are substantially parallel to each other, are substantially straight, and each extends substantially the entire length of the tobacco rod 526. The tobacco rod 526 comprises a wrap material 528 enclosing the tobacco rod 530.

Пластинчатый нагреватель 580 может быть сформирован в виде удлиненного прямоугольного параллелепипеда, толщина которого значительно меньше ширины или длины. Ширина пластинчатого нагревателя 580 меньше наружного диаметра табачного стержневого фрагмента 526. Пластинчатый нагреватель 580 может содержать резистивный нагревательный элемент (не показан), работающий от батареи портативного устройства, генерирующего аэрозоль, при этом пользователь может регулировать нагрев. Согласно некоторым вариантам осуществления изобретения пластинчатый нагреватель 580 может иметь заостренный конец (не показан), облегчающий его введение в табачный стержневой фрагмент 526.The plate heater 580 can be formed in the form of an elongated rectangular parallelepiped, the thickness of which is significantly less than the width or length. The heater plate 580 is less than the outer diameter of the tobacco rod 526. The plate heater 580 may include a resistive heating element (not shown) powered by a battery of the portable aerosol generating device, and the user can control the heating. In some embodiments, the plate heater 580 may have a pointed end (not shown) to facilitate insertion into the tobacco rod 526.

Пластинчатый нагреватель 580 может быть введен в табачный стержневой фрагмент 526 (по стрелке B на фиг. 5а), либо табачный стержневой фрагмент 526 может быть насажен на пластинчатый нагреватель 580. И в том и в другом случае пластинчатый нагреватель 580 располагается внутри табачного стержневого фрагмента 526 (как показано на фиг. 5b) в продольном направлении.The plate heater 580 can be inserted into the tobacco rod 526 (arrow B in FIG. 5a), or the tobacco rod 526 can be slid onto the plate heater 580. In either case, the plate heater 580 is located within the tobacco rod 526 (as shown in Fig. 5b) in the longitudinal direction.

Каждая из множества продольных полосок 512 табачного стержневого фрагмента 526 является по существу нескрученной, что позволяет легко ввести пластинчатый нагреватель 580 в табачный стержневой фрагмент 526. Это объясняется тем, что нескрученные продольные полоски 512 оказывают относительно небольшое сопротивление при продольном введении пластинчатого нагревателя 580. В результате облегчается установка или замена на пластинчатом нагревателе 580 табачного стержневого фрагмента 526, который, как упоминалось выше, может являться расходным материалом для устройства, генерирующего аэрозоль. Соответственно, при введении пластинчатого нагревателя 580 минимизируется повреждение табачного стержневого фрагмента 526 и обеспечивается более устойчивое и правильное положение табачного стержневого фрагмента 526 относительно пластинчатого нагревателя 580. Описанные преимущества можно противопоставить, например, гипотетическому табачному стержневому фрагменту, содержащему скрученные продольные полоски, например, образующие спиральную структуру, введению пластинчатого нагревателя в который будут препятствовать полоски, пересекающие путь введения нагревателя, так что пластинчатый нагреватель 580 будет деформировать и сдавливать участки табака, отрицательно влияя на устойчивость положения такого гипотетического табачного стержневого фрагмента, повышая риск его повреждения.Each of the plurality of longitudinal strips 512 of the tobacco rod 526 is substantially untwisted, which allows the heater plate 580 to be easily inserted into the tobacco rod 526. This is because the untwisted longitudinal strips 512 provide relatively little resistance when the plate heater 580 is inserted longitudinally. facilitates the installation or replacement of the tobacco rod 526 on the plate heater 580, which, as mentioned above, may be a consumable for the aerosol generating device. Accordingly, the introduction of the heater plate 580 minimizes damage to the tobacco rod 526 and provides a more stable and correct position of the tobacco rod 526 relative to the plate heater 580. The described advantages can be opposed, for example, to a hypothetical tobacco rod containing twisted longitudinal strips, for example, forming a spiral a structure in which the insertion of the heater plate will be prevented by strips crossing the heater insertion path so that the heater plate 580 will deform and squeeze the tobacco sections, negatively affecting the stability of the position of such a hypothetical tobacco rod, increasing the risk of damage.

Поскольку множество продольных полосок 512 табачного стержневого фрагмента 526 являются параллельными друг другу и/или прямолинейными, облегчается введение пластинчатого нагревателя 580 в табачный стержневой фрагмент 526. При указанной конфигурации ось вводимого пластинчатого нагревателя 580 параллельна оси каждой из продольных полосок 512, и при введении пластинчатого нагревателя 580 только небольшая поверхность табака соприкасается с входной кромкой пластинчатого нагревателя 580. В этом случае, как и описано выше, облегчается установка или замена табачного стержневого фрагмента 526 и/или минимизируется повреждение табачного стержневого фрагмента 526, и/или обеспечивается более устойчивое и правильное положение табачного стержневого фрагмента 526 относительно пластинчатого нагревателя 580. Описанные преимущества можно противопоставить, например, гипотетическому табачному стержневому фрагменту, содержащему случайно ориентированные кусочки резаного табака, или содержащему свернутые или сморщенные табачные листья, так что пластинчатый нагреватель будет деформировать и сдавливать участки резаного табака или края свернутых или сморщенных табачных листьев, отрицательно влияя на устойчивость положения такого гипотетического табачного стержневого фрагмента, повышая риск его повреждения.Since the plurality of longitudinal strips 512 of the tobacco rod 526 are parallel to each other and / or rectilinear, the insertion of the plate heater 580 into the tobacco rod 526 is facilitated. With this configuration, the axis of the insertion plate heater 580 is parallel to the axis of each of the longitudinal strips 512, and upon insertion of the plate heater 580, only a small surface of the tobacco contacts the leading edge of the plate heater 580. In this case, as described above, the installation or replacement of the tobacco rod 526 is facilitated and / or damage to the tobacco rod 526 is minimized, and / or the tobacco rod 526 is more stable and correct. rod portion 526 relative to heater plate 580. The described advantages can be opposed, for example, to a hypothetical tobacco rod fragment containing randomly oriented pieces of shredded tobacco, or containing curled or shrunken tobacco leaves such that the heater plate will deform and squeeze portions of shredded tobacco or edges of folded or shriveled tobacco leaves, adversely affecting the stability of the position of such a hypothetical tobacco rod, increasing the risk of damage.

В устройстве, генерирующем аэрозоль (не показано), после введения пластинчатого нагревателя 580 в табачный стержневой фрагмент 526 можно регулировать нагрев (например, резистивный) пластинчатого нагревателя 580, обеспечивающего нагрев без горения табачного стержневого фрагмента 526 и, соответственно, табачных полосок 512. Нагрев стержневого фрагмента вызывает высвобождение из табачных полосок 512 ингредиентов, точнее, летучих ингредиентов. Как указывалось выше, табачные полоски 512 могут содержать глицерин, который может испаряться при нагреве посредством пластинчатого нагревателя 580 для образования аэрозоля.In an aerosol-generating device (not shown), after insertion of the plate heater 580 into the tobacco rod 526, the heating (e.g., resistive) of the plate heater 580 can be controlled to provide heating without burning the tobacco rod 526 and, accordingly, the tobacco strips 512. Heating the rod fragment causes the release of 512 ingredients, more precisely, volatile ingredients from the tobacco strips. As discussed above, the tobacco strips 512 may contain glycerin, which can be vaporized when heated by the plate heater 580 to form an aerosol.

Множество по существу нескрученных продольных полосок 512 табачного стержневого фрагмента 526 образуют соответствующее множество по существу нескрученных продольных каналов 513, проходящих через табачный стержневой фрагмент 526 между множеством продольных полосок 512. Указанные каналы 513 облегчают перемещение через нагреваемый табачный стержневой фрагмент 526 летучих ингредиентов, высвобождаемых из табачных полосок 512 (например, летучих компонентов самого табака, или летучего глицерина, или того и другого). Таким образом, могут быть снижены потери указанных ингредиентов, проходящих через табачный стержневой фрагмент 526, поскольку за счет относительно коротких и непрерывных каналов 513 может быть уменьшена обратная конденсация летучих ингредиентов на участках табачного стержневого фрагмента 526. Описанные преимущества можно противопоставить, например, гипотетическому табачному стержневому фрагменту, который содержит беспорядочно ориентированные кусочки резаного табака (такие, как в стандартных сигаретах), и выходящие из такого гипотетического табачного стержня испаренные ингредиенты проходят относительно длинный путь. Описанные преимущества можно также противопоставить гипотетическому табачному стержневому фрагменту, который содержит множество спиральных продольных полосок, и выходящие из гипотетического табачного стержня испаренные ингредиенты также проходят относительно длинный путь.The plurality of substantially untwisted longitudinal strips 512 of tobacco rod 526 form a corresponding plurality of substantially untwisted longitudinal channels 513 passing through the tobacco rod 526 between the plurality of longitudinal strips 512. These channels 513 facilitate the movement of volatile ingredients released from the tobacco through the heated tobacco rod 526 strips 512 (for example, the volatile constituents of the tobacco itself, or volatile glycerin, or both). Thus, the loss of these ingredients passing through the tobacco rod 526 can be reduced, since the relatively short and continuous channels 513 can reduce the condensation of volatile ingredients in the regions of the tobacco rod 526. The described advantages can be opposed, for example, to a hypothetical tobacco rod. a fragment that contains randomly oriented pieces of shredded tobacco (such as in standard cigarettes), and the evaporated ingredients exiting such a hypothetical tobacco rod travel a relatively long way. The described advantages can also be contrasted with a hypothetical tobacco rod which contains a plurality of coiled longitudinal strips and the vaporized ingredients exiting the hypothetical tobacco rod also travel a relatively long distance.

Как указано выше, оберточный материал 528 может представлять собой или содержать бумагу и/или алюминиевую фольгу. Многослойный материал из бумаги и алюминиевой фольги может быть эффективен для предотвращения воспламенения табачного стержневого фрагмента 526, нагреваемого пластинчатым нагревателем 580.As indicated above, the wrap material 528 can be or comprise paper and / or aluminum foil. The laminate of paper and aluminum foil can be effective to prevent ignition of the tobacco rod 526 heated by the plate heater 580.

Каждая из множества полосок 512 может иметь ширину от 0,25 до 3 мм или от 0,5 до 1,5 мм. Табачный стержневой фрагмент 526 может иметь наружный диаметр от 5,4 до 7,8 мм или от 6,7 до 7,8 мм. Это позволяет использовать относительно большой пластинчатый нагреватель 580, следовательно, увеличить площадь поверхности его нагрева, увеличивая тем самым скорость нагрева табака и/или количество табака, которое можно нагреть посредством пластинчатого нагревателя 580.Each of the plurality of strips 512 may have a width of 0.25 to 3 mm, or 0.5 to 1.5 mm. The tobacco rod 526 can have an outer diameter of 5.4 to 7.8 mm or 6.7 to 7.8 mm. This allows the use of a relatively large plate heater 580, hence increasing its heating surface area, thereby increasing the heating rate of the tobacco and / or the amount of tobacco that can be heated by the plate heater 580.

Приведенные выше варианты осуществления изобретения следует расценивать как иллюстративные примеры осуществления изобретения.The above embodiments of the invention are to be regarded as illustrative examples of the invention.

В вышеприведенных вариантах осуществления изобретения табачный лист 104, 204, 304 описан как восстановленный табачный лист, но это не является обязательным, и в других вариантах осуществления изобретения табачный лист 104, 204, 304 может быть изготовлен из других материалов. Табачный лист 104 может содержать или не содержать глицерин и может содержать другие вещества, такие как добавки или усилители, альтернативно или дополнительно к глицерину.In the above embodiments, the tobacco sheet 104, 204, 304 is described as a reconstituted tobacco sheet, but this is not required, and in other embodiments, the tobacco sheet 104, 204, 304 may be made from other materials. The tobacco sheet 104 may or may not contain glycerin and may contain other substances, such as additives or enhancers, alternatively or in addition to glycerin.

В некоторых из приведенных выше вариантов осуществления изобретения табачный лист 104, 204, 304 описан как подаваемый из бобины 102, 202, 302, но это не является обязательным, и он может, например, подаваться из другого устройства или источника (не показано), причем указанное устройство или источник необязательно входят в состав устройства 100, 200.In some of the above embodiments, the tobacco sheet 104, 204, 304 is described as being supplied from a reel 102, 202, 302, but this is optional and may, for example, be supplied from another device or source (not shown), wherein the specified device or source is not necessarily included in the device 100, 200.

В приведенных выше вариантах осуществления изобретения первый резак 106, 206 описан как представляющий собой группу, содержащую круглые диски 108, но это не является обязательным, и согласно другим вариантам осуществления изобретения первый резак 106, 206 может быть любым подходящим резаком или режущим средством, приспособленным для разрезания табачного листа 104 в продольном направлении с целью формирования множества табачных полосок 112, 212.In the above embodiments, the first cutter 106, 206 is described as being a group containing circular discs 108, but this is optional, and in other embodiments, the first cutter 106, 206 may be any suitable cutter or cutter adapted for cutting the tobacco sheet 104 longitudinally to form a plurality of tobacco strips 112, 212.

В вышеприведенных вариантах осуществления изобретения направитель 114, 214 описан как воронка 114, 214, имеющая круглое поперечное сечение, но это не является обязательным, и согласно другим вариантам осуществления изобретения направитель 114, 214 может иметь разнообразную конфигурацию. Например, направитель 114, 214 может представлять собой или содержать так называемое набивочное сопло (не показано), приспособленное для подачи и сборки множества полосок 112, 212 вместе под давлением сжатого воздуха. Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, воронка 114, 214 не обязательно должна иметь круглое поперечное сечение, а может иметь другое поперечное сечение, например, прямоугольное или квадратное. Фактически, направитель может быть любым подходящим средством, обеспечивающим сборку полосок 112, 212 вместе с целью формирования табачного стержня 120, 220, в котором каждая из множества табачных полосок 112, 212 является, по существу, нескрученной.In the above embodiments, the guide 114, 214 is described as a funnel 114, 214 having a circular cross-section, but this is not required, and according to other embodiments, the guide 114, 214 can have a variety of configurations. For example, the guide 114, 214 may be or comprise a so-called stuffing nozzle (not shown) adapted to feed and assemble a plurality of strips 112, 212 together under compressed air pressure. According to one embodiment of the invention, the funnel 114, 214 need not have a circular cross-section, but may have a different cross-section, for example, rectangular or square. In fact, the guide may be any suitable means for assembling the strips 112, 212 together to form a tobacco rod 120, 220, wherein each of the plurality of tobacco strips 112, 212 is substantially untwisted.

В приведенных выше вариантах осуществления изобретения устройство 100, 200 содержит оберточное устройство 122, 222, выполненное с возможностью обертывания табачного стержня 120, 220 оберточным материалом 128, 228 перед разрезанием табачного стержня вторым резаком 124 на фрагменты 126, 226, но это не является обязательным, и согласно другим вариантам осуществления изобретения в устройстве 100, 200 может отсутствовать оберточное устройство 122, 222, при этом второй резак 124, 224 разрезает на фрагменты 126, 226 не обернутый табачный стержень 120, 220. Согласно указанному варианту полученные табачные стержневые фрагменты 126, 226 не обязательно должны содержать оберточный материал 128, 228.In the above embodiments, the apparatus 100, 200 comprises a wrapper 122, 222 configured to wrap the tobacco rod 120, 220 with a wrapping material 128, 228 prior to the second cutter 124 cutting the tobacco rod into fragments 126, 226, but this is optional. and according to other embodiments of the invention, the device 100, 200 may not have a wrapper 122, 222, wherein the second cutter 124, 224 cuts the unwrapped tobacco rod 120, 220 into fragments 126, 226. In this embodiment, the resulting tobacco rod fragments 126, 226 does not need to contain wrapping material 128, 228.

На фиг. 1 и 2 схематически показаны устройства для изготовления табачных стержневых фрагментов 126, 226 согласно первому и второму вариантам осуществления изобретения. Разумеется, согласно другим вариантам осуществления изобретения устройство 100, 200 может содержать большее или меньшее количество вспомогательных компонентов, например, один или несколько подающих роликов для подачи табачного листа 104, 204 и/или множества полосок 112, 212, один или несколько натяжных роликов для натяжения табачного листа 104, 204 и/или множества полосок 112, 212, и/или один или несколько приводных ремней для перемещения табачного листа 104, 204 и/или множества полосок 112, 212, и/или табачного стержня 120, 220, и/или табачного стержневого фрагмента 120, 220.FIG. 1 and 2 schematically show devices for making tobacco rod fragments 126, 226 according to first and second embodiments of the invention. Of course, according to other embodiments of the invention, the device 100, 200 may contain more or less auxiliary components, for example, one or more feed rollers for feeding tobacco sheet 104, 204 and / or a plurality of strips 112, 212, one or more tension rollers for tensioning tobacco sheet 104, 204 and / or a plurality of strips 112, 212, and / or one or more drive belts for moving tobacco sheet 104, 204 and / or a plurality of strips 112, 212, and / or a tobacco rod 120, 220, and / or tobacco rod 120, 220.

В приведенных выше вариантах осуществления изобретения табачные полоски 112, 212 описаны как прямолинейные и параллельные друг другу, но это не является обязательным, и согласно другим вариантам осуществления изобретения табачные полоски 112, 212 могут быть по существу не прямолинейными и/или могут быть по существу не параллельны друг другу. Например, табачные полоски 112, 212 могут быть обработаны так, чтобы они имели продольно-волновую конфигурацию, или гофрообразную, либо зигзагообразную, или им подобную конфигурацию. Фактически, табачный лист 104 по своей природе может иметь продольно-волновую конфигурацию, или гофрообразную, либо зигзагообразную, или им подобную конфигурацию, либо табачный лист может быть обработан для придания любой из перечисленных конфигураций. Фактически, табачный стержневой фрагмент 126, 226 может содержать любой табачный стержень 130, 530, сформированный из множества продольных табачных полосок 112, 212, причем каждая из множества продольных полосок 112, 212 является, по существу, нескрученной.In the above embodiments, the tobacco strips 112, 212 are described as being straight and parallel to each other, but this is not required, and in other embodiments, the tobacco strips 112, 212 may be substantially non-linear and / or may be substantially non-linear. parallel to each other. For example, the tobacco strips 112, 212 may be processed to have a longitudinal wave configuration, or a corrugated or zigzag configuration, or the like. In fact, the tobacco sheet 104 may inherently have a longitudinal wave configuration, or corrugated or zigzag or the like, or the tobacco sheet may be processed to any of these configurations. In fact, the tobacco rod 126, 226 may comprise any tobacco rod 130, 530 formed from a plurality of longitudinal tobacco strips 112, 212, each of the plurality of longitudinal strips 112, 212 being substantially untwisted.

В приведенных выше вариантах осуществления изобретения табачные стержневые фрагменты 126, 226, 526 описаны как изготовленные при использовании устройства 100, 200 и/или способом, описанным со ссылкой на фиг. 3, но это необязательно, и согласно другим вариантам осуществления изобретения может применяться любой подходящий способ или устройство для изготовления табачного стержневого фрагмента 126, 226, 526, содержащего табачный стержень 130, 530, сформированный из множества продольных табачных полосок 112, 212, 512, каждая из которых 212, 512 является по существу нескрученной.In the above embodiments, the tobacco rod fragments 126, 226, 526 are described as being manufactured using the apparatus 100, 200 and / or in the manner described with reference to FIGS. 3, but not necessarily, and in accordance with other embodiments of the invention, any suitable method or apparatus for making a tobacco rod 126, 226, 526 comprising a tobacco rod 130, 530 formed from a plurality of longitudinal tobacco strips 112, 212, 512, each of which 212,512 are substantially untwisted.

В некоторых из приведенных выше вариантов осуществления изобретения табачный стержневой фрагмент 126, 226, 526 описан как расходный материал для «нагревающего без горения» устройства или ему подобного устройства, содержащего нагреватель 580, но это не является обязательным, и согласно другим вариантам осуществления изобретения табачный стержневой фрагмент 126, 226, 526 может использоваться в других устройствах и/или для других целей. Например, табачный стержневой фрагмент 126, 226, 526 может использоваться в качестве расходного материала в любых устройствах, генерирующих аэрозоль, например табачных нагреваемых изделиях или устройствах для нагрева табака, необязательно содержащих пластинчатый нагреватель 580.In some of the above embodiments, the tobacco rod 126, 226, 526 is described as a consumable for a "burn-out" device or the like, including a heater 580, but this is optional, and in other embodiments, the tobacco rod fragment 126, 226, 526 can be used in other devices and / or for other purposes. For example, tobacco rod 126, 226, 526 can be used as a consumable in any aerosol generating device, such as heated tobacco products or tobacco heating devices, optionally including a plate heater 580.

В приведенных выше вариантах осуществления изобретения табачный лист 102, 204, 304 описан как представляющий собой табак или содержащий его, например, как восстановленный табак, но это не является обязательным, и согласно другим вариантам осуществления изобретения лист 104, 204, 304 может представлять собой или содержать любой аэрозольобразующий материал. Аэрозольобразующий материал может представлять собой материал, который образует аэрозоль при нагреве, например, при помощи пластинчатого нагревателя 580 устройства, генерирующего аэрозоль. Например, лист 104, 204, 304 аэрозольобразующего материала может представлять собой или содержать ароматизирующую подложку. Ароматизирующая подложка 104, 204, 304 может содержать ароматизатор, такой как табачный ароматизатор или другой ароматизатор, и/или может содержать глицерин или другие добавки или усилители, альтернативно или дополнительно к глицерину. Ароматизирующая подложка, содержащая глицерин или другие добавки, равно как и не содержащая глицерин или другие добавки, может быть нагрета для образования аэрозоля.In the above embodiments, the tobacco sheet 102, 204, 304 is described as being or containing tobacco, such as reconstituted tobacco, but this is optional, and in other embodiments, the sheet 104, 204, 304 may be or contain any aerosol-forming material. The aerosol-forming material can be a material that forms an aerosol when heated, for example by the plate heater 580 of the aerosol-generating device. For example, the sheet 104, 204, 304 of aerosol forming material may be or comprise a scent backing. The flavoring substrate 104, 204, 304 may contain a flavoring such as tobacco flavoring or other flavoring and / or may contain glycerin or other additives or enhancers, alternatively or in addition to glycerin. The fragrance support, containing glycerin or other additives, as well as not containing glycerin or other additives, can be heated to form an aerosol.

Следует отметить, что аэрозоль, как правило, представляет собой коллоид, содержащий мелкие твердые частицы или капельки жидкости, взвешенные в воздухе или другом газе, т.е. коллоид представляет собой субстанцию, в которой микроскопически диспергированные нерастворимые частицы полностью взвешены в другом веществе. С другой стороны, пар представляет собой вещество в газообразной фазе при температуре ниже его критической температуры, следовательно, пар может конденсироваться в жидкость при повышении его давления без снижения температуры. Под термином «аэрозоль» в контексте изобретения следует понимать аэрозоль и/или пар.It should be noted that an aerosol is usually a colloid containing fine solid particles or liquid droplets suspended in air or other gas, i.e. colloid is a substance in which microscopically dispersed insoluble particles are completely suspended in another substance. On the other hand, vapor is a substance in the gaseous phase at a temperature below its critical temperature, therefore, vapor can condense into a liquid while increasing its pressure without lowering the temperature. The term "aerosol" in the context of the invention should be understood as an aerosol and / or vapor.

Понятно, что согласно некоторым вариантам осуществления изобретения, стержневые фрагменты 126, 226, 526 из аэрозольобразующего материала, могут быть изготовлены из листа 102, 204, 304 аэрозольобразующего материала способом, описанным выше для восстановленного табачного листа 102, 204, 304, а именно резки листа 102, 204, 304 аэрозольобразующего материала в продольном направлении для получения множества полосок 112, 212, 512 аэрозольобразующего материала; сборки полосок 112, 212, 512 вместе с целью формирования стержня 130, 530 из аэрозольобразующего материала, в котором каждая из множества полосок 112, 212, 512 аэрозольобразующего материала является по существу нескрученной; и разрезки стержня 130, 530 из аэрозольобразующего материала на фрагменты 126, 226, 526 для изготовления табачных стержневых фрагментов 126, 226, 526.It is understood that, in some embodiments, the aerosol rod fragments 126, 226, 526 of aerosol material may be formed from the aerosol material sheet 102, 204, 304 in the manner described above for the reconstituted tobacco sheet 102, 204, 304, namely cutting the sheet 102, 204, 304 of aerosol material in the longitudinal direction to obtain a plurality of strips 112, 212, 512 of aerosol material; assembling the strips 112, 212, 512 together to form a rod 130, 530 of aerosol material in which each of the plurality of strips 112, 212, 512 of aerosol material is substantially non-twisted; and cutting the rod 130, 530 of the aerosol forming material into fragments 126, 226, 526 to make the tobacco rod fragments 126, 226, 526.

Аналогично, следует понимать, что изделие может содержать стержень 130, 530 из аэрозольобразующего материала, причем указанный стержень 130, 530 сформирован из множества продольных полосок 112, 212, 512 аэрозольобразующего материала, при этом каждая полоска из множества продольных полосок 112, 212, 512 аэрозольобразующего материала является по существу нескрученной.Similarly, it should be understood that the article may comprise a rod 130, 530 of aerosol-forming material, said rod 130, 530 being formed from a plurality of longitudinal strips 112, 212, 512 of aerosol-forming material, each strip of a plurality of longitudinal strips 112, 212, 512 of an aerosol-forming material material is essentially untwisted.

Следует понимать, что любая особенность изобретения в любом варианте его осуществления может использоваться отдельно или в сочетании с одной или несколькими особенностями изобретения по любому другому варианту его осуществления с особенностями изобретения по другим вариантам его осуществления. Кроме того, допускаются всевозможные эквиваленты и модификации без отклонения от объема изобретения, который определен в его формуле.It should be understood that any aspect of the invention in any embodiment may be used alone or in combination with one or more features of the invention in any other embodiment with the inventive features in other embodiments. In addition, all possible equivalents and modifications are permitted without departing from the scope of the invention as defined in its claims.

Claims (60)

1. Способ изготовления расходного материала для нагревающего без горения устройства, причем указанный расходный материал содержит стержневые фрагменты аэрозольобразующего материала, включающий себя этапы, на которых1. A method of manufacturing a consumable for a non-combustion heating device, and said consumable contains rod fragments of an aerosol-forming material, including the steps at which разрезают лист аэрозольобразующего материала в продольном направлении для получения множества полосок аэрозольобразующего материала;cutting the sheet of aerosol-forming material in the longitudinal direction to obtain a plurality of strips of aerosol-forming material; собирают полоски вместе, формируя стержень аэрозольобразующего материала, в котором каждая из множества полосок аэрозольобразующего материала является по существу нескрученной; иcollecting the strips together to form a rod of aerosol forming material in which each of the plurality of strips of aerosol forming material is substantially untwisted; and разрезают стержень аэрозольобразующего материала на фрагменты, получая фрагменты аэрозольобразующего материала.cutting the rod of aerosol-forming material into fragments, obtaining fragments of the aerosol-forming material. 2. Способ по п. 1, в котором собирают полоски вместе, формируя стержень аэрозольобразующего материала, в котором множество полосок аэрозольобразующего материала по существу параллельны друг другу.2. The method of claim 1, wherein the strips are collected together to form a rod of aerosol-forming material, wherein the plurality of strips of aerosol-forming material are substantially parallel to one another. 3. Способ по п. 1, в котором собирают полоски вместе, формируя стержень аэрозольобразующего материала, в котором каждая из полосок аэрозольобразующего материала является по существу прямолинейной.3. The method of claim 1, wherein the strips are collected together to form a rod of aerosol-forming material, wherein each of the strips of aerosol-forming material is substantially rectilinear. 4. Способ по любому из пп. 1-3, в котором лист аэрозольобразующего материала представляет собой табачный лист.4. A method according to any one of claims. 1-3, in which the aerosol-forming material sheet is a tobacco sheet. 5. Способ по п. 4, в котором табачный лист представляет собой восстановленный табачный лист.5. The method of claim 4, wherein the tobacco leaf is a reconstituted tobacco leaf. 6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором лист аэрозольобразующего материала содержит глицерин.6. The method according to any one of claims. 1-5, in which the aerosol material sheet contains glycerin. 7. Способ по любому из пп. 1-6, в котором лист аэрозольобразующего материала имеет по существу постоянную массу на единицу длины.7. A method according to any one of claims. 1-6, in which the aerosol material sheet has a substantially constant weight per unit length. 8. Способ по любому из пп. 1-7, включающий в себя этап, на котором подают лист аэрозольобразующего материала из бобины.8. A method according to any one of claims. 1-7, including the step of feeding a sheet of aerosol-forming material from the bobbin. 9. Способ по п. 8, включающий в себя этапы, на которых берут исходный рулон аэрозольобразующего материала и разрезают его для получения бобины.9. The method of claim 8, including the steps of taking an initial roll of aerosol-forming material and cutting it to form a bobbin. 10. Способ по п. 9, включающий в себя этапы, на которых10. The method according to claim 9, including the steps at which выбирают массу на единицу длины стержневых фрагментов аэрозольобразующего материала;select the mass per unit length of the rod fragments of the aerosol-forming material; определяют ширину бобины на основе массы на единицу площади листа аэрозольобразующего материала и на основе выбранной массы на единицу длины стержневых фрагментов аэрозольобразующего материала; иdetermining the width of the bobbin based on the weight per unit area of the aerosol forming material sheet and on the basis of the selected weight per unit length of the aerosol forming material rod fragments; and разрезают исходный рулон для получения бобины определенной на предыдущем этапе ширины.cut the original roll to obtain a bobbin of the width determined in the previous step. 11. Способ по любому из пп. 1-10, включающий в себя этапы, на которых11. The method according to any one of claims. 1-10, which includes the stages at which выбирают количество полосок и/или ширины полосок для стержневых фрагментов аэрозольобразующего материала; select the number of stripes and / or the width of the strips for the rod fragments of the aerosol-forming material; определяют количество разрезов и/или интервала между ними на основе выбранного количества полосок и/или их ширины;determine the number of cuts and / or the interval between them based on the selected number of strips and / or their width; этап разрезания листа аэрозольобразующего материала осуществляют с определенным на предыдущем этапе количеством разрезов и/или интервалов между резами.the step of cutting the sheet of aerosol-forming material is carried out with the number of cuts and / or intervals between cuts determined in the previous step. 12. Способ по любому из пп. 1-11, включающий в себя этапы, на которых12. The method according to any one of claims. 1-11, which includes the stages at which подают лист аэрозольобразующего материала в направлении подачи листа; аfeeding a sheet of aerosol-forming material in the direction of feeding the sheet; but этап разрезания листа аэрозольобразующего материала осуществляют путем разрезания листа аэрозольобразующего материала по существу параллельно направлению его подачи.the step of cutting the aerosol-forming material sheet is carried out by cutting the aerosol-forming material sheet substantially parallel to its supply direction. 13. Способ по п. 12, в котором на этапе сборки полосок собирают множество полосок вместе в направлении к оси, лежащей в плоскости, которая содержит направление подачи и перпендикулярна плоскости, определяемой множеством полосок до их сборки. 13. The method of claim 12, wherein the step of assembling the strips assembles the plurality of strips together towards an axis lying in a plane that contains the feed direction and is perpendicular to a plane defined by the plurality of strips prior to assembly. 14. Способ по любому из пп. 1-13 в котором на этапе сборки полосок собирают множество полосок вместе в направлении к оси, проходящей через центр множества полосок.14. The method according to any one of claims. 1-13 in which the strip assembling step brings the plurality of strips together towards an axis passing through the center of the plurality of strips. 15. Способ по любому из пп. 1-14, в котором на этапе сборки полосок собирают множество полосок по существу в поперечном направлении, формируя стержень.15. The method according to any one of paragraphs. 1-14, in which a plurality of strips are assembled in a substantially transverse direction during the strip assembly step to form a rod. 16. Способ по любому из пп. 1-15, в котором на этапе сборки полосок пропускают полоски через воронку.16. The method according to any one of claims. 1-15, in which the strips are passed through a funnel at the stage of assembling the strips. 17. Способ по п. 16, в котором перед этапом разрезания листа аэрозольобразующего материала пропускают лист аэрозольобразующего материала через воронку, формируя стержень из неразрезанного табачного листа.17. The method of claim 16, wherein prior to the step of cutting the sheet of aerosol-forming material, the sheet of aerosol-forming material is passed through a funnel to form a rod of uncut tobacco sheet. 18. Способ по любому из пп. 1-17, в котором ширина каждой из множества полосок составляет от 0,25 до 3 мм или от 0,5 до 1,5 мм.18. The method according to any one of paragraphs. 1-17, in which the width of each of the plurality of strips is 0.25 to 3 mm or 0.5 to 1.5 mm. 19. Способ по любому из пп. 1-18, включающий в себя этап, на котором обертывают стержень аэрозольобразующего материала оберточным материалом.19. The method according to any one of claims. 1-18, including the step of wrapping the aerosol forming material rod with the wrapping material. 20. Способ по п. 19, в котором оберточный материал представляет собой или содержит бумагу и/или алюминиевую фольгу.20. The method of claim 19, wherein the wrapping material is or comprises paper and / or aluminum foil. 21. Способ по любому из пп. 19 или 20, в котором наружный диаметр каждого стержневого фрагмента аэрозольобразующего материала составляет от 5,4 до 7,8 мм или от 6,7 до 7,8 мм.21. The method according to any one of paragraphs. 19 or 20, in which the outer diameter of each rod portion of the aerosol forming material is 5.4 to 7.8 mm, or 6.7 to 7.8 mm. 22. Устройство для изготовления расходного материала для нагревающего без горения устройства, причем указанный расходный материал содержит стержневые фрагменты аэрозольобразующего материала, содержащее22. A device for manufacturing a consumable for a non-combustion heating device, said consumable comprising rod fragments of an aerosol-forming material containing первый резак, выполненный с возможностью разрезания листа аэрозольобразующего материала в продольном направлении для получения множества полосок аэрозольобразующего материала;a first cutter configured to cut the sheet of aerosol-forming material in the longitudinal direction to obtain a plurality of strips of aerosol-forming material; направитель, выполненный с возможностью сборки полосок вместе для формирования стержня аэрозольобразующего материала, в котором каждая из множества полосок аэрозольобразующего материала является по существу нескрученной; иa guide configured to assemble the strips together to form a rod of aerosol-forming material in which each of the plurality of strips of aerosol-forming material is substantially untwisted; and второй резак, выполненный с возможностью разрезания стержня из аэрозольобразующего материала на фрагменты для получения стержневых фрагментов аэрозольобразующего материала.a second cutter configured to cut the aerosol-forming material rod into fragments to obtain the aerosol-forming material rod fragments. 23. Устройство по п. 22, в котором направитель выполнен с возможностью сборки полосок вместе для формирования стержня аэрозольобразующего материала, в котором полоски аэрозольобразующего материала по существу параллельны.23. The apparatus of claim 22, wherein the guide is configured to assemble the strips together to form a rod of aerosol material in which the strips of aerosol material are substantially parallel. 24. Устройство по любому из пп. 22 или 23, в котором направитель выполнен с возможностью сборки полосок вместе для формирования стержня аэрозольобразующего материала, в котором полоски аэрозольобразующего материала являются по существу прямолинейными.24. Device according to any one of paragraphs. 22 or 23, wherein the guide is configured to assemble the strips together to form a rod of aerosol-forming material in which the strips of aerosol-forming material are substantially rectilinear. 25. Устройство по любому из пп. 22-24, выполненное с возможностью подачи листа аэрозольобразующего материала из бобины.25. Device according to any one of paragraphs. 22-24, configured to supply a sheet of aerosol-forming material from a reel. 26. Устройство по любому из пп. 22-25, в котором первый резак является регулируемым, позволяя регулировать количество и/или ширину полосок.26. Device according to any one of paragraphs. 22-25, in which the first cutter is adjustable, allowing the number and / or width of the strips to be adjusted. 27. Устройство по любому из пп. 22-26, в котором первый резак выполнен с возможностью занимать положение, в котором он выполняет разрезание листа аэрозольобразующего материала для получения множества полосок аэрозольобразующего материала, или положение, в котором он не разрезает указанный лист.27. Device according to any one of paragraphs. 22-26, in which the first cutter is configured to take a position where it cuts a sheet of aerosol material to produce a plurality of strips of aerosol material, or a position in which it does not cut said sheet. 28. Устройство по любому из пп. 22-27, выполненное с возможностью подачи листа аэрозольобразующего материала к первому резаку в направлении подачи листа, а первый резак выполнен с возможностью разрезания листа аэрозольобразующего материала по существу параллельно направлению подачи листа.28. Device according to any one of paragraphs. 22-27, configured to feed the aerosol material sheet to the first cutter in the sheet feeding direction, and the first cutter configured to cut the aerosol material sheet substantially parallel to the sheet feed direction. 29. Устройство по п. 28, в котором направитель выполнен с возможностью сборки множества полосок вместе в направлении к оси, которая лежит в первой плоскости, которая содержит направление подачи и перпендикулярна второй плоскости, определяемой множеством полосок до их сборки.29. The apparatus of claim 28, wherein the guide is configured to assemble the plurality of strips together toward an axis that lies in the first plane that contains the feed direction and is perpendicular to the second plane defined by the plurality of strips prior to assembly. 30. Устройство по любому из пп. 22-29, в котором направитель выполнен с возможностью сборки множества полосок в направлении к оси, проходящей через центр множества полосок.30. Device according to any one of paragraphs. 22-29, in which the guide is configured to assemble a plurality of strips towards an axis passing through the center of the plurality of strips. 31. Устройство по любому из пп. 22-30, в котором направитель выполнен с возможностью сборки множества полосок по существу в поперечном направлении для формирования стержня.31. Device according to any one of paragraphs. 22-30, wherein the guide is configured to assemble a plurality of strips in a substantially transverse direction to form a rod. 32. Устройство по любому из пп. 22-31, в котором направитель представляет собой воронку.32. Device according to any one of paragraphs. 22-31, in which the guide is a funnel. 33. Устройство по любому из пп. 22-32, в котором первый резак выполнен с возможностью разрезания листа аэрозольобразующего материала в продольном направлении для получения множества полосок аэрозольобразующего материала, ширина которых составляет от 0,25 до 3 мм или от 0,5 до 1,5 мм.33. Device according to any one of paragraphs. 22-32, in which the first cutter is configured to cut the sheet of aerosol-forming material in the longitudinal direction to obtain a plurality of strips of aerosol-forming material, the width of which is from 0.25 to 3 mm or from 0.5 to 1.5 mm. 34. Устройство по любому из пп. 22-33, содержащее оберточное устройство, выполненное с возможностью обертывания стержня из аэрозольобразующего материала оберточным материалом.34. Device according to any one of paragraphs. 22-33, comprising a wrapping device configured to wrap a rod of aerosol-forming material with a wrapping material. 35. Устройство по п. 34, в котором оберточный материал представляет собой или содержит бумагу и/или алюминиевую фольгу.35. The apparatus of claim 34, wherein the wrapping material is or comprises paper and / or aluminum foil. 36. Устройство по любому из пп. 34 или 35, выполненное с возможностью изготовления стержневых фрагментов аэрозольобразующего материала с наружным диаметром от 5,4 до 7,8 мм или от 6,7 до 7,8 мм.36. Device according to any one of paragraphs. 34 or 35, made with the possibility of producing rod fragments of aerosol-forming material with an outer diameter of 5.4 to 7.8 mm or 6.7 to 7.8 mm. 37. Расходный материал для нагревающего без горения устройства, содержащий стержень аэрозольобразующего материала, сформированный из множества продольных полосок аэрозольобразующего материала, каждая из которых является по существу нескрученной.37. A consumable for a non-combustion heating device comprising a rod of aerosol forming material formed from a plurality of longitudinal strips of aerosol forming material, each of which is substantially untwisted. 38. Расходный материал по п. 37, в котором множество полосок расположены по существу параллельно друг другу.38. The consumable item of claim 37, wherein the plurality of strips are substantially parallel to one another. 39. Расходный материал по любому из пп. 37 или 38, в котором каждая из множества полосок аэрозольобразующего материала является по существу прямолинейной.39. Consumable material according to any one of paragraphs. 37 or 38, in which each of the plurality of strips of aerosol forming material is substantially rectilinear. 40. Расходный материал по любому из пп. 37-39, в котором ширина каждой из множества полосок составляет от 0,25 до 3 мм или от 0,5 до 1,5 мм.40. Consumable according to any one of paragraphs. 37-39, in which the width of each of the plurality of strips is 0.25 to 3 mm, or 0.5 to 1.5 mm. 41. Расходный материал по любому из пп. 37-40, в котором одна или несколько полосок представляет собой табак или содержат табак.41. Consumable according to any one of paragraphs. 37-40, in which one or more of the strips is tobacco or contains tobacco. 42. Расходный материал по п. 41, в котором одна или несколько полосок представляет собой восстановленный табак или содержат восстановленный табак.42. The consumable of claim 41, wherein one or more of the strips is reconstituted tobacco or contains reconstituted tobacco. 43. Расходный материал по любому из пп. 37-42, в котором одна или несколько полосок содержит глицерин.43. Consumable material according to any one of paragraphs. 37-42, in which one or more of the strips contains glycerin. 44. Расходный материал по любому из пп. 37-43, содержащее оберточный материал, охватывающий стержень аэрозольобразующего материала.44. Consumable material according to any one of paragraphs. 37-43, containing a wrapping material, covering the rod of aerosol-forming material. 45. Расходный материал по п. 44, в котором оберточный материал представляет собой или содержит бумагу и/или алюминиевую фольгу.45. The consumable material of claim 44, wherein the wrapping material is or contains paper and / or aluminum foil. 46. Расходный материал по любому из пп. 44 или 45, наружный диаметр которого составляет от 5,4 до 7,8 мм или от 6,7 до 7,8 мм.46. Consumable material according to any one of paragraphs. 44 or 45, the outer diameter of which is 5.4 to 7.8 mm or 6.7 to 7.8 mm.
RU2020111145A 2017-09-22 2018-09-19 Rod fragment of aerosol-forming material RU2746545C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB1715380.0A GB201715380D0 (en) 2017-09-22 2017-09-22 Aerosol-generating material rod
GB1715380.0 2017-09-22
PCT/EP2018/075395 WO2019057796A1 (en) 2017-09-22 2018-09-19 Aerosol-generating material rod segment

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021110239A Division RU2021110239A (en) 2017-09-22 2018-09-19 ROD FRAGMENT OF AEROSOL-FORMING MATERIAL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2746545C1 true RU2746545C1 (en) 2021-04-15

Family

ID=60244429

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021110239A RU2021110239A (en) 2017-09-22 2018-09-19 ROD FRAGMENT OF AEROSOL-FORMING MATERIAL
RU2020111145A RU2746545C1 (en) 2017-09-22 2018-09-19 Rod fragment of aerosol-forming material

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021110239A RU2021110239A (en) 2017-09-22 2018-09-19 ROD FRAGMENT OF AEROSOL-FORMING MATERIAL

Country Status (19)

Country Link
US (1) US20200253286A1 (en)
EP (2) EP3684201B1 (en)
JP (2) JP7111804B2 (en)
KR (2) KR20220162866A (en)
CN (2) CN115581312A (en)
AU (2) AU2018335829B2 (en)
BR (1) BR112020005578A2 (en)
CA (1) CA3075903C (en)
CL (1) CL2020000681A1 (en)
ES (1) ES2941515T3 (en)
GB (1) GB201715380D0 (en)
HU (1) HUE061677T2 (en)
LT (1) LT3684201T (en)
MX (1) MX2020002946A (en)
MY (1) MY196181A (en)
PL (1) PL3684201T3 (en)
PT (1) PT3684201T (en)
RU (2) RU2021110239A (en)
WO (1) WO2019057796A1 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020013339A1 (en) * 2018-07-12 2020-01-16 株式会社 東亜産業 Heated fragrance-emitting base material applied to fragrance cartridge, heated fragrance-emitting substrate, fragrance cartridge comprising heated fragrance-emitting substrate, and method and apparatus for manufacturing heated fragrance-emitting substrate
KR102501726B1 (en) * 2018-09-28 2023-02-20 주식회사 케이티앤지 An aerosol generating rod comprising cigarette strands which are arranged in parallel
CN113645858B (en) * 2019-03-28 2023-08-25 日本烟草产业株式会社 Heating type cigarette, heating type smoking article, method and apparatus for manufacturing tobacco rod in heating type cigarette
EP3964089A4 (en) * 2019-05-21 2023-11-29 Future Technology Co., Ltd. Heated aroma-producing body, aroma cartridge, and manufacturing method and manufacturing device for heated aroma-producing body
JP6705042B1 (en) * 2019-05-22 2020-06-03 株式会社 東亜産業 Heated aroma generator, aroma cartridge, and method and apparatus for manufacturing heated aroma generator
US20230049209A1 (en) * 2019-10-11 2023-02-16 Ccobato (Shenzhen) Technology Ltd Heat-not-burn aerosol-generating article, product and manufacturing method thereof
GB202008899D0 (en) * 2020-06-11 2020-07-29 British American Tobacco Investments Ltd An article
GB202009162D0 (en) 2020-06-16 2020-07-29 Nicoventures Holdings Ltd Aerosol-generating material
GB202013714D0 (en) * 2020-09-01 2020-10-14 Nicoventures Trading Ltd An apparatus and method for manufacturing a comsumalbe for an aerosol provision system
WO2022172386A1 (en) * 2021-02-12 2022-08-18 日本たばこ産業株式会社 Heat-not-burn tobacco product and heat-not-burn tobacco stick
EP4292448A1 (en) * 2021-02-12 2023-12-20 Japan Tobacco Inc. Non-combustion-heating-type tobacco product and non-combustion-heating-type tobacco stick
WO2024033754A1 (en) * 2022-08-09 2024-02-15 G.D S.P.A. Cigarette production plant

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0246107A2 (en) * 1986-05-14 1987-11-19 R.J. Reynolds Tobacco Company Cigarette rods and filters containing strands provided from sheet-like materials
RU2089380C1 (en) * 1994-06-06 1997-09-10 Производственное объединение "Трубоизоляция" Polyethylene film roll cutting device
RU2352228C1 (en) * 2004-12-15 2009-04-20 Джапан Тобакко Инк. Device for production of rodlike smoking products
WO2015082652A1 (en) * 2013-12-05 2015-06-11 Philip Morris Products S.A. Non-tobacco nicotine-containing article

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3299895A (en) 1962-03-08 1967-01-24 American Mach & Foundry Cigarette or cigar making machine and method
GB1234786A (en) * 1968-02-28 1971-06-09 Gallaher Ltd Tobacco rod for smoking products
US3589373A (en) 1968-10-28 1971-06-29 Amf Inc Cigarette making machine
FR2275160A1 (en) * 1974-06-19 1976-01-16 Technical Development Corp PROCESS FOR MANUFACTURING CIGARETTES AND CIGARETTES OBTAINED BY THE PROCESS
GB1531463A (en) * 1975-07-08 1978-11-08 Molins Ltd Manufacture of smokers' articles
IT1191811B (en) 1985-08-02 1988-03-23 Hauni Werke Koerber & Co Kg TRAINER ACCESSORY FOR A TRAINER OF A LODGING OF THE TOBACCO INDUSTRY
US5025814A (en) 1987-05-12 1991-06-25 R. J. Reynolds Tobacco Company Cigarette filters containing strands of tobacco-containing materials
US5090426A (en) 1989-03-16 1992-02-25 Brown & Williamson Tobacco Corporation Smoking article
US6827087B2 (en) * 2002-11-19 2004-12-07 Joseph T. Wanna Cigarette with burn rate modification
US20070074734A1 (en) * 2005-09-30 2007-04-05 Philip Morris Usa Inc. Smokeless cigarette system
GB0714972D0 (en) * 2007-08-01 2007-09-12 British American Tobacco Co Method and apparatus for forming tobacco rods
PT2062484E (en) 2007-11-23 2011-07-11 Reemtsma H F & Ph Process of manufacturing smokeless tobacco articles and smokeless tobacco article for oral consumption
EP2100840A1 (en) * 2008-03-12 2009-09-16 Philip Morris Products S.A. Patch applicator apparatus and method
EP2361516A1 (en) 2010-02-19 2011-08-31 Philip Morris Products S.A. Aerosol-generating substrate for smoking articles
UA111608C2 (en) 2011-05-31 2016-05-25 Філіп Морріс Продактс С.А. SMOKES FOR USE IN SMOKING PRODUCTS
AU2013269590B2 (en) * 2012-05-31 2016-07-07 Philip Morris Products S.A. Flavoured rods for use in aerosol-generating articles
UA119333C2 (en) 2013-12-05 2019-06-10 Філіп Морріс Продактс С.А. Heated aerosol generating article with thermal spreading wrap
CN104452479B (en) * 2014-11-05 2016-08-31 中国烟草总公司郑州烟草研究院 A kind of composite cigarette paper with aluminium foil layer and application process thereof
CN204224923U (en) * 2014-11-05 2015-03-25 中国烟草总公司郑州烟草研究院 Be applicable to the composite cigarette paper of non-combustion-type tobacco goods
CN105040530B (en) * 2015-07-06 2017-04-12 湖北中烟工业有限责任公司 Composite flame-retardant electric heating cigarette paper, and preparation method thereof
US20170119047A1 (en) 2015-10-30 2017-05-04 British American Tobacco (Investments) Limited Article for Use with Apparatus for Heating Smokable Material
CN105768208B (en) * 2016-03-18 2019-10-25 江苏金恒新型包装材料有限公司 A kind of heating non-combustion-type tobacco wrapping paper
CN205884674U (en) * 2016-07-07 2017-01-18 深圳科劳德莱科技有限公司 Burning type electronic cigarette
CN107048469B (en) 2017-06-19 2019-10-18 共青城道乐投资管理合伙企业（有限合伙） A kind of processing method heating the cigarette that do not burn

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0246107A2 (en) * 1986-05-14 1987-11-19 R.J. Reynolds Tobacco Company Cigarette rods and filters containing strands provided from sheet-like materials
RU2089380C1 (en) * 1994-06-06 1997-09-10 Производственное объединение "Трубоизоляция" Polyethylene film roll cutting device
RU2352228C1 (en) * 2004-12-15 2009-04-20 Джапан Тобакко Инк. Device for production of rodlike smoking products
WO2015082652A1 (en) * 2013-12-05 2015-06-11 Philip Morris Products S.A. Non-tobacco nicotine-containing article

Also Published As

Publication number Publication date
EP3684201A1 (en) 2020-07-29
KR20220162866A (en) 2022-12-08
WO2019057796A1 (en) 2019-03-28
RU2021110239A (en) 2021-04-22
US20200253286A1 (en) 2020-08-13
PL3684201T3 (en) 2023-05-02
CN111132563A (en) 2020-05-08
GB201715380D0 (en) 2017-11-08
CA3075903A1 (en) 2019-03-28
EP3684201B1 (en) 2023-03-15
CL2020000681A1 (en) 2020-07-31
MY196181A (en) 2023-03-20
EP4223153A1 (en) 2023-08-09
PT3684201T (en) 2023-04-04
KR102472104B1 (en) 2022-11-28
CN115581312A (en) 2023-01-10
BR112020005578A2 (en) 2020-10-27
HUE061677T2 (en) 2023-08-28
JP7111804B2 (en) 2022-08-02
KR20200038536A (en) 2020-04-13
ES2941515T3 (en) 2023-05-23
AU2021240163A1 (en) 2021-10-28
AU2018335829B2 (en) 2021-07-22
MX2020002946A (en) 2020-07-22
JP2022165990A (en) 2022-11-01
JP2020533979A (en) 2020-11-26
CA3075903C (en) 2023-09-19
AU2018335829A1 (en) 2020-04-02
LT3684201T (en) 2023-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2746545C1 (en) Rod fragment of aerosol-forming material
KR102439227B1 (en) Rods for use in smoking articles
RU2628987C2 (en) Mixed rods for use in aerosol-generating products
DK2854577T3 (en) Electrically operated aerosol generating system
KR102157508B1 (en) Flavoured rods for use in aerosol-generating articles
JP2023134819A (en) Conveyor and method for conveying strands of aerosol-generating material, and apparatus and method for producing rod of aerosol-generating material
WO2018162514A1 (en) Apparatus and method for manufacturing rods of aerosol-forming substrate
JP2023082072A (en) Apparatus and method for producing rod of aerosol-generating material