RU2746293C1 - Method for testing the explosion-proofness of the shell of a valve-mixing device equipped with a flame arrester, a pulsating combustion heat generator - Google Patents
Method for testing the explosion-proofness of the shell of a valve-mixing device equipped with a flame arrester, a pulsating combustion heat generator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2746293C1 RU2746293C1 RU2020125590A RU2020125590A RU2746293C1 RU 2746293 C1 RU2746293 C1 RU 2746293C1 RU 2020125590 A RU2020125590 A RU 2020125590A RU 2020125590 A RU2020125590 A RU 2020125590A RU 2746293 C1 RU2746293 C1 RU 2746293C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- explosion
- mixing device
- heat generator
- shell
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C15/00—Apparatus in which combustion takes place in pulses influenced by acoustic resonance in a gas mass
Abstract
Description
Изобретение относится к области обеспечения взрывозащиты теплогенераторов и касается вопросов испытаний на взрывонепроницаемость оболочек теплогенератора пульсирующего горения, снабженного клапанно-смесительным устройством, включающим в себя огнепреградитель.The invention relates to the field of ensuring explosion protection of heat generators and concerns issues of testing for the explosion-proofness of the shells of a pulsating combustion heat generator equipped with a valve-mixing device including a flame arrester.
В известном теплогенераторе пульсирующего горения (ТПГ), снабженном клапанно-смесительным устройством с блоком воздушных обратных клапанов, смесительной трубой со штоком стабилизатора пламени, при этом в смесительной трубе выполнены опоясывающий ряд дозирующих отверстий для подачи топливного газа из газового ресивера через обратный газовый клапан и установлена свеча зажигания, а завихритель штока стабилизатора пламени расположен на выходе из смесительной трубы на входе в камеру сгорания, подвод воздуха из окружающей среды выполнен в зону между оболочкой теплогенератора и оболочкой клапанно-смесительного устройства (патент RU №2707784, 09.04.2019 г.).In the known pulsating combustion heat generator (TPG), equipped with a valve-mixing device with a block of air check valves, a mixing pipe with a flame stabilizer rod, while in the mixing pipe, a surrounding row of metering holes is made for supplying fuel gas from a gas receiver through a gas check valve and installed the spark plug, and the swirler of the flame stabilizer rod is located at the outlet of the mixing pipe at the inlet to the combustion chamber, the air supply from the environment is made to the zone between the heat generator shell and the shell of the valve-mixing device (RU patent No. 2707784, 04/09/2019).
В известном устройстве в случае взрыва в камере сгорания пламя может проникнуть через клапанно-смесительное устройство, в случае его не герметичности, в зону между оболочкой теплогенератора и оболочкой клапанно-смесительного устройства, куда подводится воздух из окружающей среды, которая может быть взрывоопасной.In the known device, in the event of an explosion in the combustion chamber, the flame can penetrate through the valve-mixing device, if it is not tight, into the area between the shell of the heat generator and the shell of the valve-mixing device, where air is supplied from the environment, which may be explosive.
В обеспечение взрывонепроницаемости оболочки клапанно-смесительного устройства, при необходимости, его снабжают огнепреградителем.In order to ensure the explosion-proofness of the shell of the valve-mixing device, if necessary, it is equipped with a flame arrester.
Проведение испытаний на взрывонепроницаемость оболочки регламентировано ГОСТом 12.2.021-76, в котором испытание оболочки на невоспламенение окружающей оболочки взрывоопасной среды (в нашем случае это зона между оболочкой теплогенератора и оболочкой клапанно-смесительного устройства, куда подводится воздух из окружающей среды, которая может быть взрывоопасной) производят по программе испытательной организации. Как правило, испытательные организации проводят испытания на взрывонепроницаемость оболочки на реальном теплогенераторе, где для организации взрыва в камере сгорания выполняют нештатные доработки, которые могут привести ее в негодность.Testing for the explosion-proofness of the enclosure is regulated by GOST 12.2.021-76, in which the test of the enclosure for non-ignition of the surrounding enclosure of an explosive atmosphere (in our case, this is the zone between the enclosure of the heat generator and the enclosure of the valve mixing device, where air is supplied from the environment, which may be explosive ) produced according to the program of the testing organization. As a rule, testing organizations carry out tests for the explosion-proofness of the enclosure on a real heat generator, where, in order to organize an explosion in the combustion chamber, abnormal modifications are performed that can render it unusable.
Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в ускорении проведения испытаний с уменьшением затрат на эти испытания.The technical result, which the invention is aimed at, is to accelerate the testing with a decrease in the cost of these tests.
Технический результат достигается тем, что в способе проверки взрывонепроницаемости оболочки клапанно-смесительного устройства, снабженного огнепреградителем, теплогенератора пульсирующего горения, заключающийся в организации взрыва газовоздушной смеси и направлении взрывной волны на клапанно-смесительное устройство, новым является то, что в цилиндрической емкости, эквивалентной по объему с камерой сгорания теплогенератора пульсирующего горения, образуют посредством инжекционной горелки взрывоопасную газовоздушную смесь, поджигают ее для взрыва свечой зажигания и направляют взрывную волну на клапанно-смесительное устройство, одновременно в зоне подвода воздуха из атмосферы между оболочкой теплогенератора и оболочкой клапанно-смесительного устройства посредством второй инжекционной горелки формируют взрывоопасную газовоздушную смесь, по возгоранию или невозгоранию этой смеси определяют эффективность огнепрегадителя.The technical result is achieved by the fact that in the method of testing the explosion-proofness of the shell of the valve-mixing device equipped with a flame arrester, the heat generator of pulsating combustion, which consists in organizing an explosion of the gas-air mixture and directing the blast wave to the valve-mixing device, it is new that in a cylindrical container, equivalent in volume with a combustion chamber of a pulsating combustion heat generator, form an explosive gas-air mixture by means of an injection burner, ignite it for explosion with a spark plug and direct the blast wave to the valve-mixing device, simultaneously in the zone of air supply from the atmosphere between the shell of the heat generator and the shell of the valve-mixing device by means of the second Injection burners form an explosive gas-air mixture, by the ignition or non-combustion of this mixture, the effectiveness of the fire suppressor is determined.
Также к цилиндрической емкости подсоединяют трубы-резонаторы теплогенератора, которые поглощают часть энергии взрыва взрывоопасной смеси, производимого в цилиндрической емкости.Also, resonator pipes of the heat generator are connected to the cylindrical container, which absorb part of the energy of the explosion of an explosive mixture produced in the cylindrical container.
На фиг. 1 представлена конструктивная схема клапанно-смесительного устройства теплогенератора пульсирующего горения с имитацией камеры сгорания (цилиндрическая емкость, эквивалентная камере сгорания), на которой реализуется способ; на фиг. 2 - конструктивная схема клапанно-смесительного устройства теплогенератора пульсирующего горения с имитатором камеры сгорания (цилиндрическая емкость, эквивалентная камере сгорания), с подсоединением к ней труб-резонаторов теплогенератора), на которой реализуется способ.FIG. 1 shows a structural diagram of a valve-mixing device for a pulsating combustion heat generator with an imitation of a combustion chamber (cylindrical container equivalent to a combustion chamber), on which the method is implemented; in fig. 2 is a structural diagram of a valve-mixing device of a pulsating combustion heat generator with a simulator of a combustion chamber (cylindrical container, equivalent to a combustion chamber), with the connection of heat generator resonator pipes to it), on which the method is implemented.
Клапанно-смесительное устройство 1 (фиг. 1) содержит, заключенные в оболочку 2 огнепреградитель 3, воздушные обратные клапана 4, топливный обратный клапан 5. Зона 6 между оболочкой 2 и оболочкой 7 теплогенератора сообщена с подводом 8 воздуха из атмосферы и со входом 9 в огнепреградитель 3 и воздушные обратные клапана 4. Выход 10 из клапанно-смесительного устройства 1 сообщен с цилиндрической емкостью 11, снабженной инжекционной горелкой 12 и свечой зажигания 13. Зона 6 снабжена второй инжекционной горелкой 14. Цилиндрическая емкость 11 имеет объем эквивалентный объему камеры сгорания. При присоединении труб-резонаторов 15 теплогенератора (фиг. 2) к цилиндрической емкости 11 часть энергии взрыва будет поглощена этими трубами-резонаторами.The valve-mixing device 1 (Fig. 1) contains, enclosed in a
Способ реализуется следующим образом. В цилиндрическую емкость 11, эквивалентную по объему с камерой сгорания теплогенератора пульсирующего горения, через инжекционную горелку 12 подают газовоздушную смесь, формируя взрывоопасную среду. Поджигают свечой зажигания 10 эту смесь. Взрывная волна через выход 10, воздушные обратные клапана 4, огнепреградитель 3 и вход 9 достигает зоны 6. Одновременно с зажиганием взрывоопасной газовоздушной смеси в цилиндрической емкости 11 в зоне 6 через вторую инжекционную горелку 14 формируют взрывоопасную газовоздушную смесь, которая воспламеняется в случае, если огнепреградитель 3 не гасит энергию взрыва в цилиндрической емкости 11 и не уменьшает температуру потока газа до безопасного значения, или не воспламеняется в случае, если огнепреградитель 3 гасит энергию взрыва в цилиндрической емкости 11 и уменьшает температуру газа до безопасного значения.The method is implemented as follows. A gas-air mixture is fed into a
При реализации способа с присоединением труб-резонаторов 15 к цилиндрической емкости 11 (фиг. 2) производят те же операции по организации взрыва взрывоопасной газовоздушной смеси в цилиндрической емкости 11 и фиксации загорания или незагорания взрывоопасной газовоздушной смеси в зоне 6. Поскольку в этом случае часть энергии взрыва будет поглощена трубами-резонаторами 15, то для гашения уменьшенной части энергии взрыва, попадающей на клапанно-смесительные устройство, можно оптимизировать конструкцию огнепреградителем в части уменьшения его размеров и затрат на изготовление.When implementing the method with the connection of
По полученным результатам для случая, если огнепреградитель 3 не гасит энергию взрыва, рассматривают вопрос его доработки или замены. Следует отметить, что проверке взрывонепроницаемости оболочки клапанно-смесительного устройства с огнепреградителем можно изначально предпослать проверку без огнепреградителя, чтобы убедиться в его необходимости.According to the results obtained, for the case if the
Замена реальной камеры сгорания ее цилиндрическим эквивалентом уменьшает затраты на эксперименты на взрывонепроницаемость и позволяет легко имитировать камеры сгорания различной тепловой мощности.Replacing a real combustion chamber with its cylindrical equivalent reduces the cost of explosion proof experiments and makes it easy to simulate combustion chambers of different thermal capacities.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020125590A RU2746293C1 (en) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | Method for testing the explosion-proofness of the shell of a valve-mixing device equipped with a flame arrester, a pulsating combustion heat generator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020125590A RU2746293C1 (en) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | Method for testing the explosion-proofness of the shell of a valve-mixing device equipped with a flame arrester, a pulsating combustion heat generator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2746293C1 true RU2746293C1 (en) | 2021-04-12 |
Family
ID=75521057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020125590A RU2746293C1 (en) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | Method for testing the explosion-proofness of the shell of a valve-mixing device equipped with a flame arrester, a pulsating combustion heat generator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2746293C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995034785A1 (en) * | 1994-06-15 | 1995-12-21 | Bowles Fluidics Corporation | Burner method and apparatus having low emissions |
US6016773A (en) * | 1998-11-23 | 2000-01-25 | Zinke; Robert Dan | Pulse combustion steam generator |
RU2414646C1 (en) * | 2009-12-17 | 2011-03-20 | Геннадий Александрович Глебов | Pulsating swinging-type furnace |
RU2549279C1 (en) * | 2014-03-05 | 2015-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ТЁПЛО" | Intermittent combustion device |
RU2560854C2 (en) * | 2014-05-13 | 2015-08-20 | ООО НТП "Пульсар" | Valvate mixing device for intermittent combustion boiler |
RU2707784C1 (en) * | 2019-04-09 | 2019-11-29 | Общество с Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственное Предприятие "Авиагаз-Союз+" | Valve-mixing device of pulsed combustion heat generator |
-
2020
- 2020-07-27 RU RU2020125590A patent/RU2746293C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995034785A1 (en) * | 1994-06-15 | 1995-12-21 | Bowles Fluidics Corporation | Burner method and apparatus having low emissions |
US6016773A (en) * | 1998-11-23 | 2000-01-25 | Zinke; Robert Dan | Pulse combustion steam generator |
RU2414646C1 (en) * | 2009-12-17 | 2011-03-20 | Геннадий Александрович Глебов | Pulsating swinging-type furnace |
RU2549279C1 (en) * | 2014-03-05 | 2015-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ТЁПЛО" | Intermittent combustion device |
RU2560854C2 (en) * | 2014-05-13 | 2015-08-20 | ООО НТП "Пульсар" | Valvate mixing device for intermittent combustion boiler |
RU2707784C1 (en) * | 2019-04-09 | 2019-11-29 | Общество с Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственное Предприятие "Авиагаз-Союз+" | Valve-mixing device of pulsed combustion heat generator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2648951A (en) | Combustor igniter cup which becomes incandescent from combustion therein | |
JP2002206709A (en) | LOW NOx PREMIX BURNER DEVICE AND METHOD | |
US2922279A (en) | Combustion apparatus and ignitor employing vaporized fuel | |
US2784553A (en) | Combustion conduit and igniter structure | |
CN106016363B (en) | A kind of lighter | |
CN108027144A (en) | The combustion chamber of turbine, especially with thermodynamic cycle turbine recuperative, for producing electricl energy | |
US4946384A (en) | Gas pilot-igniter for burners | |
RU2746293C1 (en) | Method for testing the explosion-proofness of the shell of a valve-mixing device equipped with a flame arrester, a pulsating combustion heat generator | |
CN108131231A (en) | A kind of aero-engine main chamber high-altitude ignition performance adjusting method | |
RU2367934C1 (en) | Plant for object survey under high temperatures | |
US20030019215A1 (en) | Method for igniting a thermal turbomachine | |
US2830658A (en) | Flare stack ignition | |
US2492947A (en) | Incinerator for products of combustion engines, furnaces, and the like | |
US3285319A (en) | Ignitor burner of dual fuel flow design utilizing an eddy plate | |
US3986817A (en) | Grid burner pilot igniter | |
KR100725329B1 (en) | Ignition device for fuel combustion apparatus using steam | |
GB293594A (en) | Improvements in or relating to apparatus for burning liquid or gaseous fuel and in the application thereof to internal combustion turbines, turbo-airscrews, projectiles, rockets and the like | |
KR20110128813A (en) | Pilot | |
CN205402711U (en) | Explosion burning simulation generating device | |
RU2760606C1 (en) | Pulsating combustion heat generator | |
CN109780537B (en) | Full premix burner and full premix boiler | |
JPH074618A (en) | Evaporation type burner | |
CN218672265U (en) | Detonation combustor and boiler | |
RU2779675C1 (en) | Method for flare combustion of an air-fuel mixture and apparatus for the implementation of the method | |
CN203836962U (en) | Burner capable of burning blast furnace gas completely |