RU2745564C2 - Tooth with tapered surface reduced grip - Google Patents
Tooth with tapered surface reduced grip Download PDFInfo
- Publication number
- RU2745564C2 RU2745564C2 RU2018143990A RU2018143990A RU2745564C2 RU 2745564 C2 RU2745564 C2 RU 2745564C2 RU 2018143990 A RU2018143990 A RU 2018143990A RU 2018143990 A RU2018143990 A RU 2018143990A RU 2745564 C2 RU2745564 C2 RU 2745564C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tooth
- shaft
- channel
- holder
- crusher
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 4
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/30—Shape or construction of rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/28—Shape or construction of beater elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
- B02C4/18—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a bar
- B02C4/20—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a bar wherein the roller is corrugated or toothed
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
- E21C35/19—Means for fixing picks or holders
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
- E21C35/19—Means for fixing picks or holders
- E21C35/197—Means for fixing picks or holders using sleeves, rings or the like, as main fixing elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
- B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
Область и уровень техникиField and state of the art
Данное изобретение относится к дробилкам и врубовым машинам с вращающимися барабанами и, в частности, к системе зуба для вращающегося барабана (например, для дробилки-питателя).This invention relates to rotary drum crushers and cutters and, in particular, to a rotary drum tooth system (eg, feeder crusher).
Сущность изобретенияThe essence of the invention
Дробилки-питатели вступают в контакт с перерабатываемым материалом и разрушают его. Как правило, дробилку-питатель располагают рядом с транспортером, несущим материал. Дробилка-питатель может включать в себя ось, барабан, опирающийся на ось и вращаемый вместе с ней, и держатели, расположенные на наружной поверхности барабана. Каждый держатель служит опорой зубу (или промежуточному держателю, который служит опорой зубу), который вступает в контакт с материалом, находящимся на транспортере, дробя и измельчая материал до заранее определенной крупности.Feeder crushers come into contact with the processed material and destroy it. Typically, a crusher-feeder is located next to the conveyor that carries the material. The crusher-feeder may include an axle, a drum that rests on and rotates with the axle, and holders located on the outer surface of the drum. Each holder serves as a support for a tooth (or an intermediate holder that supports a tooth), which comes into contact with the material on the conveyor, crushing and grinding the material to a predetermined size.
Обычный держатель включает в себя цилиндрический канал, в котором заключен хвостовик промежуточного держателя. Хвостовик вставлен в канал с одного конца и закреплен на противоположном конце резьбовой гайкой. В канале между держателем и хвостовиком расположено распорное кольцо. Когда дробилка входит в контакт с материалом, передаваемая от промежуточного держателя сила удара материала по зубу амортизируется передним торцом держателя вокруг канала. Со временем, торец держателя может перекашиваться и вызывать расшатывание промежуточного держателя, что может вызывать срезание хвостовика промежуточного держателя силами удара.A conventional holder includes a cylindrical bore in which the shank of the intermediate holder is housed. The shank is inserted into the channel at one end and secured at the opposite end with a threaded nut. A spacer ring is located in the channel between the holder and the shank. When the crusher comes into contact with the material, the force transmitted from the intermediate holder to the impact of the material against the tooth is absorbed by the front end of the holder around the channel. Over time, the end of the holder can twist and cause the intermediate holder to loosen, which can cause the shank of the intermediate holder to shear by impact forces.
В одном варианте осуществления изобретение обеспечивает систему зуба, включающую в себя держатель и узел зуба. Держатель включает в себя первый конец, второй конец и канал, проходящий между первым концом и вторым концом и определяющий продольную ось. Поверхность канала может быть конической, так что диаметр канала вблизи первого конца будет больше, чем диаметр канала вблизи второго конца. Узел зуба включает в себя вал. Вал заключен внутри канала держателя вдоль продольной оси, и этот вал может быть коническим для сопряжения с каналом.In one embodiment, the invention provides a tooth system including a holder and a tooth assembly. The holder includes a first end, a second end, and a channel extending between the first end and the second end and defining a longitudinal axis. The surface of the channel may be tapered such that the diameter of the channel near the first end will be larger than the diameter of the channel near the second end. The tooth assembly includes a shaft. The shaft is contained within the bore of the holder along the longitudinal axis, and this shaft can be tapered to mate with the bore.
В другом варианте осуществления изобретение обеспечивает дробилку-питатель для переработки перерабатываемого материала. Дробилка-питатель включает в себя транспортер и дробилку для введения ее в контакт с перерабатываемым материалом. Транспортер включает в себя первый конец для приема материала и второй конец для выпуска материала. Дробилка расположена между первым концом и вторым концом транспортера. Дробилка включает в себя барабан, опертый с возможностью вращения на ось, и множество систем зубьев, расположенные по окружности вокруг барабана. Каждая система зуба включает в себя держатель и узел зуба. Держатель имеет первый конец и второй конец и ограничивает канал, проходящий между первым концом и вторым концом вдоль продольной оси. Поверхность канала является конической, причем диаметр канала вблизи первого конца больше, чем диаметр канала вблизи второго конца. Узел зуба включает в себя вал, заключенный внутри канала держателя вдоль продольной оси. Вал является коническим для сопряжения с каналом.In another embodiment, the invention provides a feeder crusher for processing recyclable material. The feed crusher includes a conveyor and a crusher to bring it into contact with the material being processed. The conveyor includes a first end for receiving material and a second end for discharging material. The crusher is located between the first end and the second end of the conveyor. The crusher includes a drum rotatably supported on an axle and a plurality of tooth systems arranged circumferentially around the drum. Each tooth system includes a tooth holder and a tooth assembly. The holder has a first end and a second end and defines a channel extending between the first end and the second end along the longitudinal axis. The surface of the channel is conical, with the channel diameter near the first end being greater than the channel diameter near the second end. The tooth assembly includes a shaft enclosed within the bore of the holder along the longitudinal axis. The shaft is tapered to mate with the channel.
В еще одном варианте осуществления изобретение обеспечивает способ изготовления системы зуба для дробилки, включающей в себя барабан, выполненный с возможностью вращения вокруг оси барабана и имеющий наружную поверхность. Способ заключается в том, что: формируют держатель зуба, имеющий первый конец и второй конец; крепят держатель зуба к наружной поверхности барабана; вставляют узел зуба в первый конец канала; и крепят узел зуба относительно держателя. Держатель зуба ограничивает канал, проходящий между первым концом и вторым концом вдоль продольной оси. Формирование включает в себя формирование поверхности канала, являющейся конической, причем диаметр канала вблизи первого конца больше, чем диаметр канала вблизи второго конца. Узел зуба включает в себя конический вал, который сопряжен с каналом.In yet another embodiment, the invention provides a method of making a crusher tooth system including a drum rotatable about an axis of the drum and having an outer surface. The method consists in the fact that: form a tooth holder having a first end and a second end; attaching the tooth holder to the outer surface of the drum; insert the tooth assembly into the first end of the canal; and securing the tooth assembly relative to the holder. The tooth holder defines a channel extending between the first end and the second end along the longitudinal axis. The shaping includes shaping the channel surface to be conical, the channel diameter near the first end being greater than the channel diameter near the second end. The tooth assembly includes a tapered shaft that mates with the channel.
В еще одном варианте осуществления система зуба включает в себя держатель и зуб. Держатель включает в себя первый конец, второй конец и канал, проходящий, по меньшей мере, частично между первым концом и вторым концом вдоль продольной оси. Канал является коническим и имеет такой угол конусности канала относительно продольной оси, что диаметр участка канала вблизи первого конца больше, чем диаметр участка канала вблизи второго конца. Зуб включает в себя вал, режущий кончик и буртик, расположенный между валом и режущим кончиком. Вал является коническим и имеет угол конусности вала, по существу, равный углу конусности канала. Буртик упирается в первый конец держателя, ограничивая глубину вставления вала и тем самым ограничивая максимальное сцепление между валом и каналом.In yet another embodiment, the tooth system includes a holder and a tooth. The holder includes a first end, a second end, and a channel extending at least in part between the first end and the second end along the longitudinal axis. The channel is tapered and has such a taper angle of the channel relative to the longitudinal axis that the diameter of the channel section near the first end is greater than the diameter of the channel section near the second end. The tooth includes a shaft, a cutting tip, and a bead located between the shaft and the cutting tip. The shaft is tapered and has a shaft taper angle substantially equal to the channel taper angle. The collar rests against the first end of the holder, limiting the depth of the shaft insertion and thereby limiting the maximum adhesion between the shaft and the channel.
В еще одном варианте осуществления дробилка-питатель включает в себя транспортер и дробилку. Транспортер включает в себя первый конец для приема материала и второй конец для выпуска материала. Дробилка вступает в контакт с материалом и располагается между первым концом и вторым концом транспортера. Дробилка включает в себя барабан, опертый с возможностью вращения на ось, и множество систем зубьев, крепящихся к наружной поверхности барабана. По меньшей мере, одна система зуба включает в себя держатель и зуб. Держатель включает в себя первый конец, второй конец и канал, проходящий, по меньшей мере, частично между первым концом и вторым концом вдоль продольной оси. Канал имеет такой угол конусности канала, что диаметр участка канала вблизи первого конца больше, чем диаметр участка канала вблизи второго конца. Зуб включает в себя вал, режущий кончик и буртик, расположенный между валом и режущим кончиком. Вал имеет угол конусности вала, по существу, равный углу конусности канала. Буртик упирается в первый конец держателя, ограничивая глубину вставления вала и тем самым ограничивая максимальное сцепление между валом и каналом.In yet another embodiment, a crusher-feeder includes a conveyor and a crusher. The conveyor includes a first end for receiving material and a second end for discharging material. The crusher comes into contact with the material and is positioned between the first end and the second end of the conveyor. The crusher includes a drum rotatably supported on an axle and a plurality of tooth systems attached to the outer surface of the drum. At least one tooth system includes a holder and a tooth. The holder includes a first end, a second end, and a channel extending at least in part between the first end and the second end along the longitudinal axis. The channel has such a taper angle of the channel that the diameter of the channel section near the first end is greater than the diameter of the channel section near the second end. The tooth includes a shaft, a cutting tip, and a bead located between the shaft and the cutting tip. The shaft has a shaft taper angle substantially equal to the channel taper angle. The collar rests against the first end of the holder, limiting the depth of the shaft insertion and thereby limiting the maximum adhesion between the shaft and the channel.
В еще одном варианте осуществления предложен способ формирования системы зуба для дробилки, включающей в себя барабан, выполненный с возможностью вращения вокруг оси барабана и имеющий наружную поверхность. Способ заключается в том, что: крепят множество держателей зубьев к наружной поверхности барабана, причем каждый держатель зуба включает в себя первый конец, второй конец и канал, проходящий, по меньшей мере, частично между первым концом и вторым концом вдоль продольной оси, при этом канал имеет такую коническую внутреннюю поверхность, что диаметр канала вблизи первого конца больше, чем диаметр канала вблизи второго конца; позиционируют вал зуба внутри канала таким образом, что коническая поверхность вала сопрягается с каналом, а буртик вала оказывается отделенным от первого конца держателя зазором; и вставляют вал зуба в канал до тех пор, пока буртик не упрется в первый конец держателя.In yet another embodiment, there is provided a method of forming a tooth system for a crusher including a drum rotatable about an axis of the drum and having an outer surface. The method consists in the fact that: a plurality of tooth holders are attached to the outer surface of the drum, and each tooth holder includes a first end, a second end and a channel extending at least partially between the first end and the second end along the longitudinal axis, while the channel has a conical inner surface such that the diameter of the channel near the first end is greater than the diameter of the channel near the second end; positioning the shaft of the tooth inside the channel in such a way that the tapered surface of the shaft mates with the channel, and the shoulder of the shaft is separated from the first end of the holder by a gap; and insert the tooth shaft into the channel until the bead abuts against the first end of the holder.
Другие независимые аспекты станут ясными при рассмотрении подробного описания и прилагаемых чертежей.Other independent aspects will become clear upon consideration of the detailed description and the accompanying drawings.
Краткое описание чертежейBrief Description of Drawings
Фиг. 1 - вид в перспективе дробилки в сборе;FIG. 1 is a perspective view of the assembled crusher;
Фиг. 2 - вид в перспективе дробилки в частично разобранном виде;FIG. 2 is a partially exploded perspective view of the crusher;
Фиг. 3 - вид сбоку дробилки с фиг. 2;FIG. 3 is a side view of the crusher of FIG. 2;
Фиг. 4 - вид в увеличенном масштабе дробилки с фиг. 2 в разобранном виде;FIG. 4 is an enlarged view of the crusher of FIG. 2 exploded view;
Фиг. 5 - вид сбоку системы зуба в разобранном виде;FIG. 5 is an exploded side view of the tooth system;
Фиг. 6 - вид в разрезе системы зуба с фиг. 5;FIG. 6 is a sectional view of the tooth system of FIG. five;
Фиг. 7 - вид в увеличенном масштабе в разобранном виде дробилки, включающей в себя систему зуба, соответствующую другому варианту осуществления;FIG. 7 is an enlarged scale exploded view of a crusher including a tooth system according to another embodiment;
Фиг. 8 - вид в разрезе системы зуба с фиг. 7 с зубом в первом положении;FIG. 8 is a cross-sectional view of the tooth system of FIG. 7 with a tooth in the first position;
Фиг. 9 - вид в разрезе системы зуба с фиг. 7 с зубом во втором положении;FIG. 9 is a sectional view of the tooth system of FIG. 7 with a tooth in the second position;
Фиг. 10 - вид в разрезе системы зуба, соответствующей еще одному варианту осуществления, с зубом в первом положении; иFIG. 10 is a cross-sectional view of a tooth system according to another embodiment with the tooth in a first position; and
Фиг. 11 - вид в разрезе системы зуба с фиг. 10 с зубом во втором положении.FIG. 11 is a sectional view of the tooth system of FIG. 10 with a tooth in the second position.
Перед подробным разъяснением любых независимых вариантов осуществления, следует понять, что применение изобретения не ограничивается подробностями конструкции и расположения компонентов, излагаемыми в нижеследующем описании или иллюстрируемыми на чертежах, о которых пойдет речь. Возможны другие варианты осуществления изобретения, и его можно практически реализовать или осуществить различными способами. Следует также понять, что употребляемая здесь фразеология и терминология имеет целью описание, и ее не следует считать ограничительной.Before explaining any independent embodiments in detail, it should be understood that the application of the invention is not limited to the details of construction and component arrangement set forth in the following description or illustrated in the drawings in question. Other embodiments of the invention are possible and may be practiced or implemented in a variety of ways. It should also be understood that the phraseology and terminology used herein is intended to be descriptive and should not be considered restrictive.
Употребление слов «включающий в себя» и «содержащий» и их вариантов в том смысле, о котором здесь заходит речь, подразумевает охват элементов, перечисляемых после, и их эквивалентов, а также дополнительных элементов. Употребление слов «состоящий из» и их вариантов в том смысле, о котором здесь заходит речь, подразумевает охват только элементов, перечисляемых после, и их эквивалентов. Если явно не указано или не предписано иное, то термины «установленный», «соединенный», «опертый» и «сочлененный» и их варианты употребляются здесь в широком смысле и распространяются на варианты установки, соединения, придания опоры и сочленения, как непосредственные, так и косвенные.The use of the words "including" and "comprising" and their variants as referred to herein is intended to cover the items listed after and their equivalents, as well as additional items. The use of the words "consisting of" and their variants in the sense referred to here is intended to cover only the items listed after and their equivalents. Unless explicitly indicated or prescribed otherwise, the terms "mounted", "connected", "supported" and "articulated" and their variants are used here in a broad sense and apply to installation, connection, support and articulation options as direct, and indirect.
Подробное описание изобретенияDetailed description of the invention
На фиг. 1 изображен механизм для дробления и сортировки материалов по крупности (например, дробилка-питатель 10), который перерабатывает материал, такой, как уголь, до заранее определенной крупности и транспортирует этот материал. Дробилка-питатель 10 включает в себя станину 14, транспортер 18 и дробилку 22. Транспортер 18 перемещает материал от стороны 26 загрузки к стороне 30 выгрузки, а дробилка 22 расположена между стороной 26 загрузки и стороной 30 выгрузки.FIG. 1 depicts a mechanism for crushing and sizing materials (for example, a crusher-feeder 10) that processes material such as coal to a predetermined size and transports this material. The crusher-
На фиг. 2 и 3 изображена дробилка 22. Дробилка 22 включает в себя ось 34, барабан 38, опертый на ось 34 для вращения вместе с осью 34, и систему 42 зубьев, прикрепленную к наружному участку барабана 38. В иллюстрируемом варианте осуществления, системы 42 зубьев ориентированы по касательной к наружному профилю барабана 38. Каждая система 42 зуба включает в себя держатель 46 и инструмент или узел 50 зуба, вступающий в контакт с материалом и заключенный внутри держателя 46. В иллюстрируемом варианте осуществления держатель 46 приварен к барабану 38, а каждый из держателей 46 включает в себя наружную поверхность, имеющую ребра (например, образованные сварными швами). В других вариантах осуществления (не показаны), конструкция держателя 46 может быть другой или держатель 46 может быть сочленен с дробилкой 22 по-другому (например, крепежными деталями), если это желательно.FIG. 2 and 3 depict a
Как показано на фиг. 4, в иллюстрируемом варианте осуществления узел 50 зуба включает в себя промежуточный держатель 62, шайбу 70, гайку 74, стопорный штифт 76 (фиг. 5), зуб 78 дробилки и штифт 80, Узел 50 зуба сочленен с держателем 46 вдоль продольной оси 118, а зуб 78 дробилки образует кончик или вершину 122 для вступления в контакт с материалом. Узел 50 зуба включает в себя сменные детали, облегчающие простое и легкое удаление и замену компонентов, вступающих в контакт с материалом (например, зуба 78 дробилки, промежуточного держателя 62, и т.д.).As shown in FIG. 4, in the illustrated embodiment, the
Обращаясь к фиг. 5 и 6, отмечаем, что держатель 46 имеет первый конец 82 и второй конец 86 и ограничивает канал 90 (фиг. 6), проходящий между концами 82, 86. Как лучше всего показано на фиг. 6, канал 90 сходит на конус от первого конца 82 ко второму концу 86, так что диаметр канала 90 вблизи первого конца 82 больше, чем диаметр канала 90 вблизи второго конца 86. В иллюстрируемом варианте осуществления канал 90, по существу, образует непрерывный пологий конус между первым концом 82 и вторым концом 86. Конический канал 90 образует угол 92 относительно продольной оси 118. В иллюстрируемом варианте осуществления угол 92 составляет приблизительно 1,493 градуса. В других вариантах осуществления угол может находиться в диапазоне между приблизительно одним и двумя градусами относительно продольной оси 118. В еще одних вариантах осуществления, угол может находиться в диапазоне между приблизительно 0,5 градуса и десятью градусами относительно продольной оси 118.Referring to FIG. 5 and 6, the
Как показано на фиг. 4-6, промежуточный держатель 62 включает в себя хвостовик или вал 94, резьбовой концевой участок 98, основной участок 102 и буртик 106 между валом 94 и основным участком 102. В конце основного участка 102 выполнено отверстие 110 под зуб (фиг. 6), имеющее конфигурацию, обеспечивающую заключение в нем зуба 78 дробилки. В основном участке 102 выполнено технологическое отверстие 114 под штифт (фиг. 4), которое является поперечным по отношению к продольной оси 118 узла 50 зуба и смещено от нее. В иллюстрируемом варианте осуществления, вал 94 образует непрерывную поверхность без каких-либо канавок или разрывов, и этот вал 94 является коническим, имея поверхность, которая, по существу, идентична конической поверхности канала 90, То есть, в иллюстрируемом варианте осуществления, конический вал 94 образует относительно продольной оси 118 угол, по существен, равный углу 92. Вал 94, по существу, сопрягается с каналом 90, образуя при этом промежуток 120 между первым концом 82 держателя 46 и буртиком 106. В одном варианте осуществления промежуток 120 находится в диапазоне между приблизительно 1,59 мм (0,0625 дюйма или одной шестнадцатой дюйма) и 3,18 мм (0,125 дюйма или одной восьмой дюйма). В других вариантах осуществления, промежуток может находиться в диапазоне между приблизительно 2,29 мм (0,090 дюйма) и 3,05 мм (0,120 дюйма).As shown in FIG. 4-6, the
Зуб 78 дробилки включает в себя врезающуюся вершину 122, буртик 124 зуба, переходящий в конструктивный элемент для заключения в нем штифта, выполненный в вале 126 в виде канавки или выемки 130 под штифт. Валу 126 зуба придан размер, позволяющий заключать этот вал внутрь отверстия 110 под зуб, выполненного в промежуточном держателе 62. Кроме того, выемка 130 под штифт расположена на валу 126 зуба так, что когда зуб 78 дробилки вставляют в промежуточный держатель 62, выемка 130 под штифт выравнивается с технологическим отверстием 114 под штифт (фиг. 4). В других конструкциях (не показаны) конструктивный элемент для заключения в нем штифта мог бы быть технологическим отверстием, очком, глухим отверстием или другим конструктивным элементом, если это желательно.The
В иллюстрируемом варианте осуществления штифт 80 представляет собой штифт с цилиндрической винтовой пружиной, причем и штифту 80, и технологическому отверстию 114 под штифт приданы такие размеры, что штифт 80 удерживается за счет трения внутри технологического отверстия 114 под штифт. В иллюстрируемом варианте осуществления штифт 80 изготовлен из нержавеющей стали. Материал штифта выдерживает силы реакций и сопротивляется разрушениям при сдвиге, которые являются результатом ударов, амортизируемых зубом 78 дробилки при нормальной работе. Если это желательно, то в других вариантах осуществления (не показаны) можно применять другие подходящие материалы, или технологическое отверстие 114 под штифт и сам штифт 80 могут иметь другую форму (например, квадратную, прямоугольную, овальную).In the illustrated embodiment,
Узел 50 зуба устанавливают, вставляя сначала вал 94 промежуточного держателя 62 в держатель 46 так, что буртик 106 оказывается обращенным к первому концу 82 держателя 46. Расположив промежуточный держатель 62 в держателе 46, выравнивают и устанавливают на валу 94 промежуточного держателя 62 одну или несколько шайб 70 вблизи второго конца 86. Затем наворачивают гайку 74 на резьбовой концевой участок 98 промежуточного держателя 62. Гайку 74 затягивают до достижения желаемого крутящего момента и/или до тех пор, пока не произойдет сжатие или сплющивание шайбы (шайб) 70 до желаемой толщины. Это затягивание предпочтительно осуществляют динамометрическим ключом, чтобы предотвратить чрезмерное затягивание. Шайба 70 работает во взаимодействии с гайкой 74, препятствуя отвинчиванию (т.е., ослаблению) гайки 74. По меньшей мере, сквозь часть резьбового концевого участка 98 вставляют стопорный штифт 76 (фиг. 5), чтобы закрепить гайку 74 и шайбу 70 на резьбовом концевом участке 98. В иллюстрируемом варианте осуществления стопорный штифт 76 представляет собой шплинт.The
Сразу же после затягивания и закрепления промежуточного держателя 62 внутри держателя 46, в отверстие 110 под зуб вставляют вал 126 зуба, принадлежащий зубу 78 дробилки, делая это так, что выемка 130 выравнивается с технологическим отверстием 114 под штифт. Штифт 80 вставляют в технологическое отверстие 114 под штифт и в выемку 130 зуба 78 дробилки так, что штифт 80 оказывается в контакте между основным участком 102 промежуточного держателя 62 и зубом 78 дробилки. Такой принудительный контакт надежно удерживает зуб 78 дробилки на своем месте, а штифт 80 при этом остается внутри технологического отверстия 114 под штифт.Immediately after tightening and securing the
Чтобы удалить зуб 78 дробилки, вышеупомянутый процесс установки проводят в обратном порядке. Штифт 80 выталкивают из технологического отверстия 114 под штифт, а значит - и выводят из контакта с зубом 78 дробилки. Сразу же после удаления использованного зуба 78 дробилки, можно опять вставлять зуб 78 дробилки - уже новый - в промежуточный держатель 62.To remove the
Узел 50 зуба обеспечивает систему для замены зубов дробилок на дробилках-питателях с помощью относительно простого инструментария. Конический вал 94 также обеспечивает поверхность большей площади для распределения механического напряжения, являющегося результатом ударных нагрузок, что может предотвратить концентрацию механического напряжения около первого конца 82 держателя 46. В дополнение к этому, конические канал 90 и вал 94 исключают потребность в распорном кольце, что может снизить вероятность разрушения при сдвиге, обуславливаемого утратой формы распорным кольцом во время эксплуатации.
Помимо этого, если бы в иллюстрируемом варианте осуществления гайка 74 ослаблялась во время эксплуатации, промежуточный держатель 62 зуба сам переустанавливался бы внутри канала 90 во время последующего удара. В результате, механическое напряжение продолжило бы распределяться между коническими поверхностями, что позволяло бы снизить износ на промежуточном держателе 62 и продлить срок службы узла 50 зуба. Эти и другие независимые преимущества могут приводить к экономии средств и ощутимым преимуществам для конечного потребителя. Когда она установлена, система 50 зуба дробилка не снижает рабочие характеристики машины и может обеспечить конечному потребителю дополнительную выгоду.In addition, if, in the illustrated embodiment, the
На фиг. 7-9 изображена система 442 зуба, соответствующая другому варианту осуществления. Система 442 зуба аналогична системе 42 зуба, описанной выше применительно к фиг. 4-6, и сходные признаки обозначены сходными позициями с прибавлением 400. Для краткости, будут описаны главным образом различия между системой 42 зуба и системой 442 зуба.FIG. 7-9 depict a
Как показано на фиг. 7, в иллюстрируемом варианте осуществления система 442 зуба включает в себя узел 450 зуба, включающий в себя промежуточный держатель 462, зуб 478 дробилки и штифт 480. Узел 450 зуба сочленен с держателем 446 вдоль продольной оси 518, а зуб 478 дробилки образует кончик или вершину 522 для вступления в контакт с материалом. Узел 450 зуба способствует простому и легкому осуществлению удаления и замены компонентов, вступающих в контакт с материалом (например, зуба 478 дробилки, промежуточного держателя 462, и т.д.).As shown in FIG. 7, in the illustrated embodiment,
В одном варианте осуществления, промежуточный держатель 462 включает в себя хвостовик 494, основной участок 502, буртик 506 и отверстие 514 для заключения в нем штифта 480. Хвостовик 494 заключен внутри канала 490 (фиг. 8) держателя 446. Зуб 478 дробилки включает в себя буртик 524 зуба и хвостовик 526 зуба. В иллюстрируемом варианте осуществления хвостовик 526 зуба заключен в отверстии 510 под зуб (фиг. 8) основного участка 502 промежуточного держателя 462. Хвостовик 526 зуба 478 дробилки включает в себя канавку 530 для заключения в ней штифта 480, который позволяет закрепить зуб 478 дробилки относительно промежуточного держателя 462.In one embodiment,
На фиг. 8 и 9 изображен узел 450 зуба, расположенный внутри держателя 446. Держатель 446 включает в себя первый конец 542, второй конец 546 и канал 490, проходящий между концами 542, 546. Канал 490 сходит на конус от первого конца 542 ко второму концу 546 так, что диаметр канала 490 вблизи первого конца 542 больше, чем диаметр канала 490 вблизи второго конца 546. В иллюстрируемом варианте осуществления канал 490 образует непрерывный пологий конус между первым концом 542 и вторым концом 546. Конической канал 490 образует угол 492 конусности (фиг. 8) относительно продольной оси 518. В иллюстрируемом варианте осуществления угол 492 конусности составляет приблизительно 1,5 градуса. В некоторых вариантах осуществления угол 492 составляет менее, чем приблизительно 7 градусов, чтобы обеспечить самозажимное сцепление конических поверхностей между хвостовиком 494 и каналом 490. В некоторых вариантах осуществления угол 492 конусности может находиться в диапазоне между приблизительно одним и двумя градусами относительно продольной оси 518.FIG. 8 and 9 depict
На фиг. 8 изображен узел 450 зуба в исходном положении относительно держателя 446. Хвостовик 494 включает в себя наружную поверхность 558, которая имеет конус между буртиком 506 и концом 562 хвостовика 494, так что участок хвостовика 494 вблизи буртика 506 имеет больший диаметр, чем участок хвостовика 494 вблизи конца 562. Наружная поверхность хвостовика 494 сходит на конус под углом, который, по существу, равен углу 492 конусности канала 490.FIG. 8 depicts
В исходном положении изображенном на фиг. 8, между буртиком 506 и первым концом 542 держателя 446 образован разделительный зазор 566. В других вариантах осуществления зазор 566 может быть больше или меньше, чем зазор 566, изображенный на фиг. 8. Сразу же после того, как узел 450 зуба оказывается в нужном положении, его затем сажают внутрь держателя 446, вставляя узел 450 зуба на желаемую глубину внутрь держателя 446. Посадку можно осуществлять различными способами, такими, как приложение силы удара к узлу 450 зуба (например, молотком), запрессовка узла 450 зуба в канал 490, или протаскивание узла 450 зуба относительно держателя 446. Когда он посажен, узел 450 зуба удерживается давлением контакта между коническими поверхностями канала 490 и хвостовика 494. Давление контакта увеличивается в зависимости от глубины сцепления между хвостовиком 494 и каналом 490. Как показано на фиг. 9, буртик 506 обеспечивает поверхность упора, чтобы предотвратить вставление узла 450 зуба за пределы заранее определенной точки. Буртик 506 тем самым ограничивает максимальное давление контакта, которое может быть приложено между хвостовиком 494 и каналом 490. В результате, потребитель сможет удалить узел 450 зуба, пользуясь основными инструментами. Узел 450 зуба можно смещать и удалять различными способами, включая выбивание, выдавливание, вытаскивание и/или расклинивание между буртиком 506 и первым концом 542 держателя 446.In the initial position shown in FIG. 8, a
Проблемой, связанной с существующими дробилками-питателями, является отсутствие определенного или заданного давления контакта между каналом 490 и хвостовиком 494. В результате, зуб и держатель подвержены либо 1) отсутствию достаточного сцепления, либо 2) избыточному сцеплению. Отсутствие достаточного сцепления приводит к тому, что зуб не закрепляется внутри канала 490 и оказывается смещенным при нормальной работе. С другой стороны, избыточное сцепление приводит к большому давлению контакта между узлом зуба и держателем 446, затрудняя (или - в некоторых случаях - делая невозможным) своевременное удаление узла зуба. Это значительно увеличивает время, требующееся для замены или ремонта зубьев, что сокращает продолжительность эксплуатации дробилки-питателя 10. Кроме того, работа дробилки-питателя 10, как правило, приводит узел зуба в движение внутри канала 490, дополнительно заклинивая хвостовик внутри канала 490. Это утверждение справедливо, в частности, для зубьев, которые установлены с зазором или промежутком между зубом и держателем 446.A problem with existing feeder crushers is the lack of a defined or predetermined contact pressure between
Вышеописанный узел 450 зуба включает в себя конической хвостовик 494, чтобы гарантировать минимальное сцепление (а значит - и минимальное давлением контакта) с каналом 490. Аналогичным образом, буртик 506 упирается в первый конец 542 держателя 446, ограничивая вставление хвостовика 494 относительно канала 490 и тем самым ограничивая максимальное сцепление или давление контакта. Нагрузки, прикладываемые к узлу 450 зуба, передаются барабану главным образом за счет контакта между буртиком 506 и кольцевой поверхности первого конца 542 держателя 446.The
На фиг. 10 и 11 изображена система 842 зуба, соответствующая еще одному варианту осуществления. Система 842 зуба аналогична системе 442 зуба, описанной выше, применительно к фиг. 7-9, и сходные признаки обозначены сходными позициями с прибавлением 800.FIG. 10 and 11 depict a
Система 842 зуба включает в себя унитарный зуб 850, сочлененный с держателем 846 вдоль продольной оси 918, и этот зуб 850 образует кончик или вершину 922 для вступления в контакт с материалом. В одном варианте осуществления, зуб 850 включает в себя хвостовик 894, основной участок 902 и буртик 906. Хвостовик 894 заключен внутри канала 890 держателя 846, причем канал 890 проходит между концами 942, 946. Канал 890 сходит на конус от первого конца 942 ко второму концу 946 так, что диаметр канала 890 вблизи первого конца 942 больше, чем диаметр канала 890 вблизи второго конца 946.
На фиг. 10 зуб 850 изображен в исходном положении относительно держателя 846. Хвостовик 894 включает в себя наружную поверхность 958, которая имеет конус между буртиком 906 и концом 962 хвостовика 894, так что участок хвостовика 894 вблизи буртика 906 имеет больший диаметр, чем участок хвостовика 894 вблизи конца 962. Наружная поверхность 958 хвостовика 894 сходит на конус под углом, который, по существу, равен углу 892 конусности канала 890.FIG. 10,
В положении, изображенном на фиг. 10, между буртиком 906 и первым концом 942 держателя 846 образован разделительный зазор 966. В других вариантах осуществления зазор 966 может быть больше или меньше, чем зазор 966, изображенный на фиг. 10. Сразу же после того, как зуб 850 оказывается в нужном положении, его затем сажают (например, прикладывая силу удара к зубу 850, запрессовывая зуб 850, или протаскивая зуб 850 относительно держателя 846) внутрь держателя 846. Зуб 850 удерживается давлением контакта между коническими поверхностями канала 890 и хвостовика 894. Как показано на фиг. 11, буртик 906 обеспечивает поверхность упора, чтобы предотвратить вставление зуба 850 за пределы заранее определенной точки, тем самым ограничивая максимальное давление контакта, которое может быть приложено между хвостовиком 894 и каналом 890. В результате, потребитель сможет удалить узел 450 зуба, пользуясь основными инструментами. Зуб можно смещать и удалять различными способами (например, выбиванием, выдавливанием, вытаскиванием и/или расклиниванием между буртиком 906 и первым концом 942 держателя 846).In the position shown in FIG. 10, a
Хотя системы 42, 442, 842 зубьев описаны выше в контексте дробилки-питателя 10, понятно, что системы 42, 442, 842 зубьев могут входить в состав других машин, которые включают в себя дробилку или врубовую машину с вращающимся барабаном. Например, помимо дробилок-питателей, системы 42, 442, 842 зубьев можно было бы воплотить на двухвалковой дробилке, врубовой головке проходческого комбайна непрерывного действия и врубовых механизмах других типов.While the
Хотя аспекты изобретения были описаны со ссылками на некоторые предпочтительные варианты осуществления, в рамках объема и существа притязаний согласно одному или нескольким описанным независимым аспектам существуют варианты и модификации. Различные признаки и преимущества изложены в нижеследующей формуле изобретения.While aspects of the invention have been described with reference to certain preferred embodiments, variations and modifications exist within the scope and spirit of one or more of the described independent aspects. Various features and advantages are set forth in the following claims.
Claims (24)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201662345361P | 2016-06-03 | 2016-06-03 | |
US62/345,361 | 2016-06-03 | ||
PCT/US2017/035827 WO2017210639A1 (en) | 2016-06-03 | 2017-06-02 | Pick with limited tapered engagement |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018143990A RU2018143990A (en) | 2020-07-10 |
RU2018143990A3 RU2018143990A3 (en) | 2020-10-08 |
RU2745564C2 true RU2745564C2 (en) | 2021-03-29 |
Family
ID=60478018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018143990A RU2745564C2 (en) | 2016-06-03 | 2017-06-02 | Tooth with tapered surface reduced grip |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3463671A4 (en) |
CN (1) | CN109641216A (en) |
AU (1) | AU2017274666A1 (en) |
CA (1) | CA3026254A1 (en) |
RU (1) | RU2745564C2 (en) |
WO (1) | WO2017210639A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2806595C1 (en) * | 2023-02-15 | 2023-11-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" ФГБОУ ВО "СибГИУ" | Method for crushing lump materials in roller crusher |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112871293B (en) * | 2021-01-16 | 2022-08-30 | 江苏羚羊机械有限公司 | Double-geared roller crusher |
AU2021105198B4 (en) * | 2021-08-10 | 2022-09-22 | Joel Beck | A cutting tool holding arrangement for a coal shearer drum tool holder and method of utilisation thereof |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3519309A (en) * | 1965-08-12 | 1970-07-07 | Kennametal Inc | Rotary cone bit retained by captive keeper ring |
US3652130A (en) * | 1970-03-02 | 1972-03-28 | Elders G W | Bit and block assembly |
RU2239059C2 (en) * | 2001-11-29 | 2004-10-27 | Ман Такраф Фёрдертехник Гмбх | Disc-shaped rolling cutter |
RU2334103C2 (en) * | 2003-12-29 | 2008-09-20 | Дбт Гмбх | Toolhead for carbon or winning drawknife cutter, and cutter |
US20140263787A1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-09-18 | Joy Mm Delaware, Inc. | Tapered pick holder |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT245488Y1 (en) * | 1998-11-10 | 2002-03-20 | Bitelli Spa | TOOL HOLDER FOR MILLING DRUM OF SCARIFYING MACHINES. |
AUPM815494A0 (en) * | 1994-09-15 | 1994-10-13 | Cutincoal Pty Limited | Improvements in mounting pick holders in cutter heads of mining machines |
ZA200001677B (en) * | 2000-04-04 | 2000-11-07 | Contour Mining Services Propri | A pick assembly. |
US9757730B2 (en) * | 2011-07-06 | 2017-09-12 | Joy Mm Delaware, Inc. | Pick retainer |
CN102865073B (en) * | 2012-09-18 | 2015-07-01 | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 | Crushing machine for cutting pick cylinder |
-
2017
- 2017-06-02 AU AU2017274666A patent/AU2017274666A1/en not_active Abandoned
- 2017-06-02 RU RU2018143990A patent/RU2745564C2/en active
- 2017-06-02 WO PCT/US2017/035827 patent/WO2017210639A1/en unknown
- 2017-06-02 CA CA3026254A patent/CA3026254A1/en not_active Abandoned
- 2017-06-02 CN CN201780043649.3A patent/CN109641216A/en active Pending
- 2017-06-02 EP EP17807623.8A patent/EP3463671A4/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3519309A (en) * | 1965-08-12 | 1970-07-07 | Kennametal Inc | Rotary cone bit retained by captive keeper ring |
US3652130A (en) * | 1970-03-02 | 1972-03-28 | Elders G W | Bit and block assembly |
RU2239059C2 (en) * | 2001-11-29 | 2004-10-27 | Ман Такраф Фёрдертехник Гмбх | Disc-shaped rolling cutter |
RU2334103C2 (en) * | 2003-12-29 | 2008-09-20 | Дбт Гмбх | Toolhead for carbon or winning drawknife cutter, and cutter |
US20140263787A1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-09-18 | Joy Mm Delaware, Inc. | Tapered pick holder |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2806595C1 (en) * | 2023-02-15 | 2023-11-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" ФГБОУ ВО "СибГИУ" | Method for crushing lump materials in roller crusher |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3463671A1 (en) | 2019-04-10 |
EP3463671A4 (en) | 2019-12-25 |
CN109641216A (en) | 2019-04-16 |
CA3026254A1 (en) | 2017-12-07 |
RU2018143990A (en) | 2020-07-10 |
WO2017210639A1 (en) | 2017-12-07 |
AU2017274666A1 (en) | 2018-12-13 |
RU2018143990A3 (en) | 2020-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2644981C2 (en) | Cone shape tooth holder | |
US10046479B2 (en) | Tool holder and combination of a tool holder and tool | |
US10227870B2 (en) | Chisel | |
US8602503B2 (en) | Cutter assembly configured to allow tool rotation | |
US8424974B2 (en) | Wear insert and retainer | |
US7118181B2 (en) | Cutting tool wear sleeves and retention apparatuses | |
US20150300166A1 (en) | Pick assembly, bit assembly and degradation tool | |
US8528990B2 (en) | Cutter with diamond bit tip | |
US6082646A (en) | Fastening system for liner assemblies of ore mills | |
AU2011253666B8 (en) | Pick Assembly | |
AU2011203507B2 (en) | Pick Retainer | |
RU2745564C2 (en) | Tooth with tapered surface reduced grip | |
US20170232444A1 (en) | Tool Assembly for A Comminuting Apparatus | |
US20170266669A1 (en) | Pick with limited tapered engagement | |
AU2012101390A4 (en) | Cutting Tool For Use With A Stump Cutting Apparatus |