RU2744685C1 - Method for flotation concentration of sludged ore - Google Patents

Method for flotation concentration of sludged ore Download PDF

Info

Publication number
RU2744685C1
RU2744685C1 RU2020128840A RU2020128840A RU2744685C1 RU 2744685 C1 RU2744685 C1 RU 2744685C1 RU 2020128840 A RU2020128840 A RU 2020128840A RU 2020128840 A RU2020128840 A RU 2020128840A RU 2744685 C1 RU2744685 C1 RU 2744685C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flotation
sludge
fraction
minerals
hydrogen
Prior art date
Application number
RU2020128840A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Валерьевич Прохоров
Артур Геннадиевич Секисов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Хабаровский Федеральный исследовательский центр Дальневосточного отделения Российской академии наук
Priority to RU2020128840A priority Critical patent/RU2744685C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2744685C1 publication Critical patent/RU2744685C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B7/00—Combinations of wet processes or apparatus with other processes or apparatus, e.g. for dressing ores or garbage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/02—Froth-flotation processes

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: mining industry.
SUBSTANCE: proposed invention relates to mining industry, namely to the beneficiation of minerals by using the method of combined pneumatic-electroflotation and can be used in the processing of refractory ore and non-metallic mineral raw materials. Said method of flotation concentration of sludge ores includes coarse grinding of the material, separation of the crushed material into a sand fraction and a slurry fraction, followed by separate flotation. To increase the extraction of valuable components from the slurry fractions during coarse grinding of the material, an electrolyte solution previously obtained in an electro-flotation column, saturated with hydrogen micro-bubbles and having a reduction potential, is used. Flotation of the sand fraction is carried out by means of a pneumatic flotation machine, whereas the sludge fraction is performed by means of an electro-flotation column with gas saturation of the slime-containing pulp with micro-bubbles of hydrogen and oxygen, no more than 50 mcm (microns) in size, comparable to the size of the floating particles. Depending on the ratio of the sizes of the floating particles outlet, the redox potential and pH of the pulp are adjusted. The intensity of oxidation of the surface of easily oxidized minerals, the degree of adsorption of the collector on the surface of ore minerals in combination with gas micro-bubbles is controlled.
EFFECT: increased extraction of useful components from mineral raw materials at the cost of reducing their losses in sludge fractions during the pneumatic flotation cycle and increasing environmental safety.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к горнорудной промышленности, а именно к обогащению полезных ископаемых методом комбинированной пневмо-электрофлотации и может быть использовано при переработке упорного рудного и нерудного минерального сырья.The invention relates to the mining industry, namely to the beneficiation of minerals by the method of combined pneumatic-electroflotation and can be used in the processing of refractory ore and non-metallic mineral raw materials.

Известен способ флотационного разделения коллективного сульфидного цинксодержащего концентрата, включающий смешивание коллективного сульфидного цинксодержащего концентрата с водой с образованием пульпы, электрохимическую ее обработку, введение собирателя, пенообразователя и флотацию с выделением цинковых сульфидов в камерный продукт. Или при тех же режимах проводят электрохимическую обработку воды, идущую на приготовление пульпы [1].There is a method of flotation separation of a collective sulfide zinc-containing concentrate, including mixing the collective sulfide zinc-containing concentrate with water to form a pulp, electrochemical treatment, introduction of a collector, a foaming agent and flotation with the release of zinc sulfides into the chamber product. Or, under the same conditions, electrochemical treatment of water is carried out to prepare the pulp [1].

Недостатком данного способа является возможность забивания электродов крупными фракциями обогащаемого материала и снижение эффективности работы электро-флотационной колонны при отсутствии предварительной классификации материала перед процессом флотации.The disadvantage of this method is the possibility of clogging the electrodes with coarse fractions of the enriched material and a decrease in the efficiency of the electro-flotation column in the absence of a preliminary classification of the material before the flotation process.

Наиболее близким по технической сущности и совокупности существенных признаков является способ флотационной сепарации тонкоизмельченной минеральной массы, включающий подготовку газо-водной эмульсии «кислород-вода» электрохимическим методом, пропускание воды через анодную камеру проточного мембранного электролизера, при этом одновременно минеральную суспензию насыщают пузырьками водорода, преимущественно размером 50 мкм и менее, пропуская ее через катодную камеру проточного мембранного электролизера, а после смешивания минеральной суспензии с газо-водной эмульсией «кислород-вода» образовавшуюся смесь направляют в камеру флотационной машины, где ее перемешивают и насыщают пузырьками воздуха обычной флотационной крупности [2].The closest in technical essence and set of essential features is a method of flotation separation of finely ground mineral mass, including the preparation of a gas-water emulsion "oxygen-water" by an electrochemical method, passing water through the anode chamber of a flow-through membrane electrolyzer, while simultaneously saturating the mineral suspension with hydrogen bubbles, mainly size of 50 microns or less, passing it through the cathode chamber of a flow-through membrane electrolyzer, and after mixing the mineral suspension with a gas-water emulsion "oxygen-water", the resulting mixture is sent to the chamber of the flotation machine, where it is mixed and saturated with air bubbles of normal flotation size [2 ].

Недостатком способа является возможность коалесценции микропузырьков электролизных газов с крупными пузырьками воздуха и снижения вероятности захвата тонких шламовых фракций, содержащих полезные компоненты при реализации данного способа в одном аппарате флотации.The disadvantage of this method is the possibility of coalescence of electrolysis gas microbubbles with large air bubbles and reducing the likelihood of capture of fine slime fractions containing useful components when implementing this method in one flotation apparatus.

Технический результат предлагаемого способа заключается в повышении технологической эффективности флотационного обогащения минерального сырья за счет снижения потерь шламовых классов ценных минералов, а также - повышение производительности.The technical result of the proposed method consists in increasing the technological efficiency of flotation concentration of mineral raw materials by reducing the loss of sludge classes of valuable minerals, as well as increasing productivity.

Технический результат достигается тем, что в способе флотационного обогащения склонных к шламообразованию руд, включающим грубое измельчение материала, разделение измельченного материала на песковую фракцию и шламовую фракцию с последующей раздельной флотацией, для повышения извлечения ценных компонентов из шламовых фракций, при грубом измельчении материала используют полученный предварительно в электрофлотационной колонне раствор электролита, насыщенный микропузырьками водорода и имеющий восстановительный потенциал, при этом флотацию песковой фракции проводят посредством пневматической флотомашины, а шламовой фракции - посредством электрофлотационной колонны с газонасыщением шламосодержащей пульпы микропузырьками водорода и кислорода, размером не более 50 мкм, сопоставимых с размерами флотируемых частиц, при этом в зависимости от соотношения размеров выхода флотируемых частиц регулируют окислительно-восстановительный потенциал и рН пульпы, при этом осуществляют контроль интенсивности окисления поверхности легкоокисляющихся минералов, степень адсорбции собирателя на поверхности рудных минералов в комбинации с микропузырьками газов.The technical result is achieved by the fact that in the method of flotation concentration of ores prone to slime formation, including coarse grinding of the material, separation of the crushed material into a sand fraction and a slurry fraction, followed by separate flotation, in order to increase the recovery of valuable components from the slime fractions, during coarse grinding of the material, the previously obtained in the electroflotation column, an electrolyte solution saturated with hydrogen microbubbles and having a reduction potential, while the sand fraction is floated by means of a pneumatic flotation machine, and the sludge fraction is carried out by means of an electroflotation column with gas saturation of the sludge-containing pulp with microbubbles of hydrogen and oxygen, comparable in size to particles, while depending on the size ratio of the outlet of the floating particles, the redox potential and the pH of the pulp are regulated, while the intensity is controlled oxidation of the surface of easily oxidized minerals, the degree of adsorption of the collector on the surface of ore minerals in combination with microbubbles of gases.

Возможность формирования требуемой последовательности выполняемых действий предложенными средствами позволяет решить поставленную задачу, определяет новизну, промышленную применимость и изобретательский уровень разработки.The ability to form the required sequence of actions performed by the proposed means allows you to solve the problem, determines the novelty, industrial applicability and inventive level of development.

На фиг. 1 - общий вид схемы флотационного обогащения руд.FIG. 1 - General view of the flotation ore concentration scheme.

Способ флотационного обогащения склонных к шламообразованию руд реализуется посредством мельницы 1, питающей через патрубок 2 гидроциклон 3. Гидроциклон 3 разделяет пульпу на песковую фракцию (>50 мкм) и шламовую фракцию (<50 мкм). Нижний слив 4 гидроциклона 3, где происходит отбор песковой фракции, соединен патрубком 5 с пневматической флотомашиной 6. Верхний слив 7 гидроциклона 3, содержащий шламовую фракцию, соединен патрубком 8 с электрофлотационной колонной 9, в которой расположены электроды 10 для генерации микропузырьков водорода и кислорода. Электрофлотационная колонна 9 является реактором для электрохимической обработки раствора с заданными параметрами окислительно-восстановительного потенциала, используемого для измельчения руды в мельнице 1 и средой - для приготовления пульпы для флотации в пневматической флотомашине 6.The method of flotation concentration of ores prone to slime formation is implemented by means of a mill 1, which feeds a hydrocyclone 3 through a branch pipe 2. Hydrocyclone 3 separates the pulp into a sand fraction (> 50 μm) and a sludge fraction (<50 μm). The lower outlet 4 of the hydrocyclone 3, where the sand fraction is taken, is connected by a branch pipe 5 with a pneumatic flotation machine 6. The upper outlet 7 of the hydrocyclone 3, containing a sludge fraction, is connected by a branch pipe 8 with an electroflotation column 9, in which electrodes 10 are located for generating microbubbles of hydrogen and oxygen. The electroflotation column 9 is a reactor for the electrochemical treatment of a solution with specified parameters of the redox potential used for grinding ore in a mill 1 and a medium for preparing pulp for flotation in a pneumatic flotation machine 6.

Способ флотационного обогащения склонных к шламообразованию руд выполняется следующим образом.The method of flotation concentration of ores prone to slime formation is performed as follows.

В мельнице 1 осуществляется измельчение руды и по патрубку 2 материал направляется в гидроциклон 3, где разделяется на песковую фракцию и шламовую фракцию. Через нижний слив 4 гидроциклона 3 по патрубку 5 песковая фракция направляется крупностью >50 мкм в пневматическую флотомашину 6. Через верхний слив 7 по патрубку 8 шламовая фракция крупностью <50 мкм направляется в электрофлотационную колонну 9. В пневматическую флотомашину 6 добавляют вспениватель, собиратель и другие флотореагенты, которые насыщают пузырьками воздуха обычной флотационной крупности. В электрофлотационную колонну 9 осуществляют дозированный ввод собирателя, вспенивателя и прочих флотационных реагентов. В электрофлотационной колонне 9 происходит газонасыщение пульпы микропузырьками водорода и кислорода, получаемых с помощью электродов 10. Осуществляется контроль процесса окисления поверхности легкоокисляющихся минералов (например, сульфидных минералов), что увеличит их гидрофобность. Посредством возможности регулировки окислительно-восстановительного потенциала и рН пульпы обеспечивается управление процессом адсорбции собирателя на поверхности минерала (например, частичного окисления ксантогената до диксантогенида). В комбинации с микропузырьками газов размером около 50 мкм, сопоставимых с размерами флотируемых частиц, обеспечивается более высокое извлечение ценных компонентов в шламовых фракциях. В случае флотации минералов, представленных сульфидами, поверхность которых окисляется и становится менее гидрофобной, в самом начале цикла - в электрофлотационной колонне 9 - синтезируется раствор электролита, насыщенный микропузырьками водорода и имеющий восстановительный потенциал. Раствор направляется по патрубку 11 и используется как среда для истирания в мельнице 1 и для приготовления пульпы в пневматической флотомашине 6.In the mill 1, the ore is crushed and through the nozzle 2 the material is sent to the hydrocyclone 3, where it is divided into a sand fraction and a sludge fraction. Through the bottom drain 4 of the hydrocyclone 3 through the branch pipe 5, the sand fraction is sent with a particle size of> 50 microns to the pneumatic flotation machine 6. Through the upper outlet 7, through the branch pipe 8, the sludge fraction with a particle size of <50 microns is directed to the electroflotation column 9. A foamer, a collector and others flotation reagents that saturate with air bubbles of normal flotation size. In the electroflotation column 9, a dosed introduction of a collector, a foaming agent and other flotation reagents is carried out. In the electroflotation column 9, the pulp is gassed with microbubbles of hydrogen and oxygen obtained using electrodes 10. The process of oxidation of the surface of easily oxidized minerals (for example, sulfide minerals) is monitored, which will increase their hydrophobicity. By adjusting the redox potential and pH of the slurry, it is possible to control the process of adsorption of the collector on the surface of the mineral (for example, partial oxidation of xanthate to dixanthogenide). In combination with microbubbles of gases with a size of about 50 microns, comparable to the size of floating particles, a higher recovery of valuable components in sludge fractions is provided. In the case of flotation of minerals represented by sulfides, the surface of which is oxidized and becomes less hydrophobic, at the very beginning of the cycle - in the electroflotation column 9 - an electrolyte solution is synthesized, saturated with hydrogen microbubbles and having a reduction potential. The solution is directed through the nozzle 11 and is used as a medium for attrition in the mill 1 and for preparing the pulp in the pneumatic flotation machine 6.

Преимуществом предложенного способа является то, что каждая фракция, разделенная после измельчения минеральной массы, обогащается различными способами флотации. При этом питание пневматической флотомашины 6 освобождено от шламов. В свою очередь на питание электрофлотационной колонны 9 поступает только шламовая фракция.The advantage of the proposed method is that each fraction, separated after grinding the mineral mass, is enriched by various flotation methods. In this case, the power supply of the pneumatic flotation machine 6 is freed from sludge. In turn, only the sludge fraction is fed to the electroflotation column 9.

Способ обеспечивает повышение извлечения полезных компонентов из минерального сырья за счет снижения их потерь в шламовых фракциях при цикле пневмофлотации и повышает экологическую безопасность.The method provides an increase in the extraction of useful components from mineral raw materials by reducing their losses in sludge fractions during the pneumatic flotation cycle and increases environmental safety.

Источники информацииSources of information

1. Пат. РФ №2349389, МПК B03D 1/00 В03В 1/00 Способ флотационного разделения коллективного сульфидного цинксодержащего концентрата (варианты).1. Pat. RF №2349389, IPC B03D 1/00 В03В 1/00 Method of flotation separation of collective sulfide zinc-containing concentrate (options).

2. Пат. РФ №2389557, МПК В03В 1/00 B03D 1/00 Способ флотационного обогащения руд, содержащих сульфидные минералы и золото.2. Pat. RF №2389557, IPC В03В 1/00 B03D 1/00 Method of flotation concentration of ores containing sulfide minerals and gold.

Claims (1)

Способ флотационного обогащения склонных к шламообразованию руд, включающий грубое измельчение материала, разделение измельченного материала на песковую фракцию и шламовую фракцию с последующей раздельной флотацией, отличающийся тем, что для повышения извлечения ценных компонентов из шламовых фракций, при грубом измельчении материала используют полученный предварительно в электрофлотационной колонне раствор электролита, насыщенный микропузырьками водорода и имеющий восстановительный потенциал, при этом флотацию песковой фракции проводят посредством пневматической флотомашины, а шламовой фракции - посредством электрофлотационной колонны с газонасыщением шламосодержащей пульпы микропузырьками водорода и кислорода, размером не более 50 мкм, сопоставимых с размерами флотируемых частиц, при этом в зависимости от соотношения размеров выхода флотируемых частиц регулируют окислительно-восстановительный потенциал и рН пульпы, при этом осуществляют контроль интенсивности окисления поверхности легкоокисляющихся минералов, степени адсорбции собирателя на поверхности рудных минералов в комбинации с микропузырьками газов.A method of flotation concentration of ores prone to sludge formation, including coarse grinding of the material, separation of the crushed material into a sand fraction and a sludge fraction, followed by separate flotation, characterized in that to increase the recovery of valuable components from sludge fractions, during coarse grinding of the material, the material obtained previously in an electroflotation column is used an electrolyte solution saturated with hydrogen microbubbles and having a reduction potential, while the sand fraction is floated by means of a pneumatic flotation machine, and the sludge fraction is carried out by means of an electroflotation column with gas saturation of the sludge-containing pulp with hydrogen and oxygen microbubbles, with a size of no more than 50 μm, comparable to the size of floated particles, at at the same time, depending on the ratio of the sizes of the outlet of the floating particles, the redox potential and pH of the pulp are regulated, while the intensity of oxidation of the surface is monitored. of oxidizing minerals, the degree of adsorption of the collector on the surface of ore minerals in combination with microbubbles of gases.
RU2020128840A 2020-08-31 2020-08-31 Method for flotation concentration of sludged ore RU2744685C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020128840A RU2744685C1 (en) 2020-08-31 2020-08-31 Method for flotation concentration of sludged ore

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020128840A RU2744685C1 (en) 2020-08-31 2020-08-31 Method for flotation concentration of sludged ore

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2744685C1 true RU2744685C1 (en) 2021-03-15

Family

ID=74874529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020128840A RU2744685C1 (en) 2020-08-31 2020-08-31 Method for flotation concentration of sludged ore

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2744685C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113198619A (en) * 2021-05-18 2021-08-03 中南大学 Coarse particle flotation equipment and method adopting rotational flow and damping coupled fluidization

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1526827A1 (en) * 1987-07-13 1989-12-07 Свердловский горный институт им.В.В.Вахрушева Method of dressing sulphide ore
RU2349389C1 (en) * 2007-10-10 2009-03-20 Институт горного дела Сибирского отделения Российской академии наук Method of foam separation of collective sulphide zinc containing concentrate (versions)
RU2389557C1 (en) * 2009-01-11 2010-05-20 Учреждение российской академии наук Институт горного дела Сибирского отделения Российской академии наук Method of flotation concentration of ore containing sulphide minerals and gold
RU2443475C1 (en) * 2010-07-06 2012-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) Method of flotation concentration of ores containing sulphide minerals and gold
WO2016005662A1 (en) * 2014-07-04 2016-01-14 Modumine Oy Ore treatment apparatus and method
RU2627141C1 (en) * 2016-10-03 2017-08-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") Recovery method of gold factories waste pulpes

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1526827A1 (en) * 1987-07-13 1989-12-07 Свердловский горный институт им.В.В.Вахрушева Method of dressing sulphide ore
RU2349389C1 (en) * 2007-10-10 2009-03-20 Институт горного дела Сибирского отделения Российской академии наук Method of foam separation of collective sulphide zinc containing concentrate (versions)
RU2389557C1 (en) * 2009-01-11 2010-05-20 Учреждение российской академии наук Институт горного дела Сибирского отделения Российской академии наук Method of flotation concentration of ore containing sulphide minerals and gold
RU2443475C1 (en) * 2010-07-06 2012-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) Method of flotation concentration of ores containing sulphide minerals and gold
WO2016005662A1 (en) * 2014-07-04 2016-01-14 Modumine Oy Ore treatment apparatus and method
RU2627141C1 (en) * 2016-10-03 2017-08-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВПО "ЗабГУ") Recovery method of gold factories waste pulpes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
СЕКИСОВ А.Г. и др. "Комбинированный (флотационно-электрофлотационный) способ переработки сульфидных руд, склонных к шламообразованию", "Кулагинские чтения", IX Всероссийская научно-практическая конференция Чита, 2009 год, с.160-162. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113198619A (en) * 2021-05-18 2021-08-03 中南大学 Coarse particle flotation equipment and method adopting rotational flow and damping coupled fluidization
CN113198619B (en) * 2021-05-18 2022-02-11 中南大学 Coarse particle flotation equipment and method adopting rotational flow and damping coupled fluidization

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hassanzadeh et al. Technological assessments on recent developments in fine and coarse particle flotation systems
US5182014A (en) Method and apparatus for increasing flotation cell recovery and grade of complex copper-containing ores
US6210648B1 (en) Method for processing refractory auriferous sulfide ores involving preparation of a sulfide concentrate
Dobby et al. Column flotation: A selected review, part II
CN102319629B (en) Activation flotation method for sulfide minerals inhibited by cyanide ions
EA000902B1 (en) A method for processing refractory auriferous sulfide ores involving preparation of a sulfide concentrate
RU2744685C1 (en) Method for flotation concentration of sludged ore
RU2426598C1 (en) Method of flotation dressing of ores containing sulphide minerals and gold
CN106824547B (en) Electric flotation separation method and device for coal rock micro-components
RU2389557C1 (en) Method of flotation concentration of ore containing sulphide minerals and gold
CN109502834B (en) Treatment method of mineral processing wastewater containing sodium dodecyl sulfate
Taghavi et al. Comparison of mechanical and column flotation performances on recovery of phosphate slimes in presence of nano-microbubbles
RU2443475C1 (en) Method of flotation concentration of ores containing sulphide minerals and gold
JP3328950B2 (en) Beneficiation method of complex sulfide ore
Kydros et al. Electrolytic flotation of pyrite
CN108855586B (en) Combined unit for coal flotation
JP2016215093A (en) Beneficiation method
RU2768928C1 (en) Method for dissolving metal sulfides using ozone and hydrogen peroxide
RU2725429C1 (en) Method for flotation concentration of ores and non-metallic mineral raw materials
Foot et al. Column flotation of chromite and fluorite ores
AU2016338894B2 (en) Differential flotation of sulfide ores for recovering refractory gold
RU2071836C1 (en) Method of diamond-bearing raw material benefication
Shungu et al. Recent trends in the Gecamines Copper-Cobalt flotation plants
US20240100540A1 (en) Method and apparatus for separating valuable minerals from ore
RU2424854C1 (en) Method of separating mineral products into magnetic and nonmagnetic particles