RU2743699C1 - Вулканизуемая резиновая смесь на основе фторкаучука СКФ-26 - Google Patents

Вулканизуемая резиновая смесь на основе фторкаучука СКФ-26 Download PDF

Info

Publication number
RU2743699C1
RU2743699C1 RU2020119026A RU2020119026A RU2743699C1 RU 2743699 C1 RU2743699 C1 RU 2743699C1 RU 2020119026 A RU2020119026 A RU 2020119026A RU 2020119026 A RU2020119026 A RU 2020119026A RU 2743699 C1 RU2743699 C1 RU 2743699C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lactam
rubber
skf
caprolactam
melt
Prior art date
Application number
RU2020119026A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Федорович Пучков
Владислав Александрович Ковалев
Александр Николаевич Куцов
Дмитрий Александрович Куцов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреж-дение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреж-дение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреж-дение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ)
Priority to RU2020119026A priority Critical patent/RU2743699C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2743699C1 publication Critical patent/RU2743699C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/12Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms

Abstract

Настоящее изобретение относится к вулканизуемой резиновой смеси на основе фторкаучука СКФ-26. Данная смесь содержит, мас. ч.: фторкаучук СКФ-26 - 100,00; оксид железа - 4,00; гидроксид кальция - 6,00; капсулированный лактамсодержащий расплав - 5,00-20,00; диспергированный асбест хризотиловый - 15,00-60,00. Лактамсодержащий расплав получен при смешении 30-60 мас. % коллоидной кремнекислоты БС-120 с гомогенным расплавом из 11-15 мас. % ε-капролактама, 11-15 мас. % дифенилола, 0,20-0,40 мас. % триэтилбензиламмонийхлорида, 17,8-39,6 мас. % триметилолпропана. Диспергированный асбест хризотиловый получен при диспергировании 70-90 мас. % асбеста хризолитового в 10-30 мас. % лактамсодержащего диспергатора, предварительно полученного при сплавлении 15-25 мас. % ε-капролактама, 50-70 мас. % бифургина и 15-25 мас. % N-изопропил-N'-фенил-n-фенилендиамина. Технический результат - разработка состава вулканизуемой резиновой смеси с высокой степенью наполнения, обладающей высокими физико-механическими показателями и низкими показателями остаточной деформации сжатия, с хорошим сопротивлением к тепловому старению. 5 табл., 4 пр.

Description

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси на основе фторкаучука, и может быть использовано для изготовления уплотнительных элементов, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах и высоких нагрузках.
Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе фторкаучука, содержащая, мас.ч.: СКФ-26 - 100; гидроксид кальция - 10; технический углерод (П-803) - 30; N,N' - дифурфулин-n-фениледендиамин (бифургин) - 5 (Справочник резинщика. - М., 1971, с. 154-155; ГОСТ 18376-79).
Однако такая резиновая смесь прилипает к пресс-форме в процессе вулканизации, а вулканизаты, несмотря на высокую термостабильность, имеют невысокие физико-механические показатели.
Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе фторкаучука, включающая, мас.ч.: СКФ-26 - 100; гидроксид кальция - 6; 1,1,1,3,3,3-гексафтор-2,2,-бис(4-гидросифенил)пропан(дифенилол) - 2,0; триэтилбензиламмоний хлорид (ТЭБАХ) - 0,3; оксид железа - 4; технический углерод (П-803) - 30 (А.с. SU594142, МПК C08L27/20, С08K5/19, 1978 г.).
Однако такие саженаполненные резины обладают недостаточно высоким уровнем теплостойкости в сжатом состоянии.
Наиболее близкой является вулканизуемая резиновая смесь на основе фторкаучука СКФ-26 - 100; гидроксид кальция - 6; дифенилол - 2,0; ТЭБАХ - 0,3; оксид железа - 4; шунгит - 15 (пат. RU2140941, МПК C08L27/16, C08L27/20, C08K 3/34, опубл, 10.11.99).
Однако вулканизаты, приготовленные из этой резиновой смеси, обладают недостаточными прочностными характеристиками. Как правило, условная прочность при разрыве вулканизатов этой смеси, не превышает 17 МПа, а также изготовление массивных изделий сопровождается значительным выделением фтористого водорода, что приводит к разрушению изделия в пресс-форме.
Задачей изобретения является разработка состава вулканизуемой резиновой смеси с высокой степенью наполнения и высокими физико-механическими показателями, сохраняющимися при повышенных температурах и давлениях.
Техническим результатом изобретения являются высоконаполненные вулканизаты, обладающие высокими физико-механическими показателями и низкими показателями остаточной деформации сжатия, с хорошим сопротивлением к тепловому старению.
Поставленный технический результат достигается при использовании вулканизуемой резиновой смеси на основе фторкаучука СКФ-26, содержащей гидроксид кальция, сложный оксид железа, вулканизующую систему, включающую дифенилол и триэтилбензиламмоний хлорид, и природный минеральный наполнитель, при этом в качестве вулканизующей системы резиновая смесь содержит капсулированный лактамсодержащий расплав, полученный при смешении 30-60 мас. % коллоидной кремнекислоты БС-120 с гомогенным расплавом из 11-15 мас. % ε-капролактама, 11-15 мас. % дифенилола, 0,20-0,40 мас. % триэтилбензиламмонийхлорида, 17,8-39,6 мас. % триметилолпропана, в качестве наполнителя резиновая смесь содержит диспергированный асбест хризотиловый, полученный при диспергировании 70-90 мас. % асбеста хризолитового в 10-30 мас. % лактамсодержащем диспергаторе, предварительно полученном при сплавлении 15-25 мас. % ε-капролактама, 50-70 мас. % бифургина и 15-25 мас. % N-изопропил-N'-фенил-n-фенилендиамина, при следующем соотношении компонентов резиновой смеси, мас.ч.:
Фторкаучук СКФ-26 100,00
Оксид железа 4,00
Гидроксид кальция 6,00
Капсулированный лактамсодержащий расплав 5,00-20,00
Диспергированный асбест хризотиловый 15,00-60,00
Сущность изобретения заключается в использовании эффективной вулканизующей системы, придающей резиновым смесям необходимый индукционный период, и хорошую термостабильность ее вулканизатам. За счет взаимодействия различных агентов вулканизации в лактамсодержащих технологических добавках обеспечивается синергизм их воздействия на резиновую смесь.
Кроме этого, повышение эффективности хризолитового наполнителя за счет его диспергирования в лактамсодержащем диспергаторе повышает степень наполнения резиновой смеси и усиливает действие наполнителя (придает необходимую теплостойкость изделиям из резиновой смеси).
В состав резиновой смеси входят фторкаучук СКФ-26 - основа смеси, активатор вулканизации - сложный оксид железа (Fe2O3⋅FeO), акцептор фторводорода - гидроксид кальция, вулканизующая система - капсулированный лактамсодержащий расплав и природный минеральный наполнитель - диспергированный асбест хризотиловый.
Для приготовления капсулированного лактамсодержащего расплава (ЛРК) для резин на основе СКФ-26 используются следующие компоненты: ε-капролактам - ГОСТ 7850-86; 1,1,1,3,3,3-гексафтор-2,2-бис(4-гидроксифенил)пропан (дифенилол) - ТУ 2412-008-16993055-2006; триэтилбензиламмонийхлорид (ТЭБАХ) - ТУ 2491-010-16993055-2007; триметилолпропан (ТМП) - Cas №77-99-6, коллоидная кремнекислота БС-120 - ГОСТ 18307-78.
Заявленное содержание ε-капролактама (11,0-15,0 мас. %) обеспечивает перевод остальных ингредиентов в жидкий сплав, с небольшой вязкостью и высокой проникающей способностью, что способствует улучшенному дальнейшему капсулированию в коллоидной кремнекислоте.
Заявленное содержание дифенилола (11,0-15,0 мас. %) обеспечивает оптимальный индукционный период, предупреждающий преждевременную вулканизацию при разогреве и шприцевании резиновых смесей, а также высокую скорость вулканизации.
Заявленное содержание катализатора ТЭБАХ (0,20-0,40 мас. %) обеспечивает наилучшую степень вулканизации при использовании дифенилола.
Заявленное содержание ТМП (17,8-39,6 мас. %) обеспечивает синергизм в действии вулканизующих ингредиентов и повышенную скорость вулканизации резиновых смесей.
Заявленное содержание коллоидной кремнекислоты БС-120 (30,0-60,0 мас. %) приводит к получению из лактамсодержащего расплава (ЛР) порошкообразных веществ: в результате капсулирования расплава обеспечивается технологичность приготовления резиновых смесей и снижается вспышка воспламенения дифенилола.
При приготовлении диспергированного асбеста хризотилового (ДАХ) используются следующие вещества: ε-капролактам - ГОСТ 7850-86; бифургин - ТУ 6-09-3440-88; антиоксидант N-изопропил-N'-фенил-n-фенилендиамин (IPPD) - Cas №101-72-4.
Заявленное содержание ε-капролактама (15-25 мас. %) в ДАХ обеспечивает получение расплавов с невысокой вязкостью, что в свою очередь, способствует смачиванию хризатилового асбестового волокна, высокая проникающая способность ε-капролактама способствует наилучшему диспергированию асбеста хризотилового (АХ), что позволяет увеличивать наполнение резиновых смесей.
Заявленное содержание бифургина (50-70 мас. %) приводит к значительному увеличению степени вулканизации и при этом не уменьшает индукционный период. Увеличение содержания бифургина приводит к уменьшению индукционного периода.
Заявленное содержание IPPD (15-25 мас. %) в комплексе с ε-капролактамом переходит в расплав, значительно увеличивая вулканизацию резиновых смесей, также улучшает термостабильность вулканизатов при использовании бифургина.
Диспергированный асбест хризотиловый (ДАХ) получают следующим образом. Лактамсодержащий диспергатор (ЛД) получают в обогреваемом реакторе, снабженном мешалкой якорного типа. В реактор загружают IPPD, ε-капролактам, расплавляют при температуре 50-70°С, затем вводят, бифургин. Перемешивают компоненты до получения гомогенного расплава и дают остыть до температуры 20-25°С. Полученный ЛД смешивают с асбестом хризолитовым (АХ) на валковом оборудовании при 0 зазоре.
Примеры составов наполнителя ДАХ для вулканизируемой резиновой смеси приведены в таблице 1.
Figure 00000001
Капсулированный лактамсодержащий расплав (ЛРК) получают следующим образом. Для получения лактамсодержащего расплава (ЛР) в обогреваемый реактор, снабженный мешалкой якорного типа, загружают е-капролактам, ТМП, расплавляют их при температуре 65-75°С, затем вводят, дифенилол и ТЭБАХ. Перемешивают компоненты до получения гомогенного лактамсодержащего расплава. Далее ЛР смешивают с БС-120 в шаровой мельнице в течение двух часов, до образования капсулированного лактамсодержащего расплава (ЛРК).
Примеры составов вулканизующего агента ЛРК для вулканизируемой резиновой смеси приведены в таблице 2.
Figure 00000002
Figure 00000003
Резиновые смеси приготавливают на лабораторных смесительных вальцах с размерами валков 350*150 мм и фрикцией 1:1,26. Смешение проводили при температуре 40-70°С. Стандартные образцы изготавливали в виде пластин толщиной 2 мм и цилиндров размерами 10*15 мм.
Примеры составов вулканизируемой резиновой смеси приведены в таблице 3.
Figure 00000004
Вулканизацию проводили в гидравлическом вулканизационом прессе при температуре 160°С в течение 30 минут. Вторую стадию вулканизации (термостатирование) - в термостате при температуре 200°С в течении 24 ч.
Физико-механические показатели резин определяли по ГОСТ 270-75 на образцах типа 1 в виде двухсторонних лопаток.
Старение образцов проводилось при температуре 250°С в течении 72 часов.
Физико-механические свойства вулканизатов, полученных из соответствующих примеров резиновых смесей приведены в таблице 4.
Figure 00000005
Реометрические характеристики вулканизатов, полученных из соответствующих примеров резиновых смесей приведены в таблице 5.
Figure 00000006
Из приведенных результатов видно, что предлагаемый состав вулканизуемой резиновой смеси обеспечивает получение высоконаполненных вулканизатов с высокими физико-механическими показателями с сохранением данных свойств при повышенных температурах.
Таким образом, вулканизуемая резиновая смесь на основе фторкаучука СКФ-26, содержащая гидроксид кальция, сложный оксид железа, вулканизующую систему - капсулированный лактамсодержащий расплав и природный минеральный наполнитель - диспергированный асбест хризотиловый, при заявленном соотношении компонентов резиновой смеси, позволяет получать высоконаполненные вулканизаты, обладающие высокими физико-механическими показателями и низкими показателями остаточной деформации сжатия, с хорошим сопротивлением к тепловому старению.

Claims (2)

  1. Вулканизуемая резиновая смесь на основе фторкаучука СКФ-26, содержащая гидроксид кальция, сложный оксид железа, вулканизующую систему, включающую дифенилол и триэтилбензиламмоний хлорид, и природный минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что в качестве вулканизующей системы резиновая смесь содержит капсулированный лактамсодержащий расплав, полученный при смешении 30-60 мас. % коллоидной кремнекислоты БС-120 с гомогенным расплавом из 11-15 мас. % ε-капролактама, 11-15 мас. % дифенилола, 0,20-0,40 мас. % триэтилбензиламмонийхлорида, 17,8-39,6 мас. % триметилолпропана, в качестве наполнителя резиновая смесь содержит диспергированный асбест хризотиловый, полученный при диспергировании 70-90 мас. % асбеста хризолитового в 10-30 мас. % лактамсодержащего диспергатора, предварительно полученного при сплавлении 15-25 мас. % ε-капролактама, 50-70 мас. % бифургина и 15-25 мас. % N-изопропил-N'-фенил-n-фенилендиамина, при следующем соотношении компонентов резиновой смеси, мас.ч.:
  2. Фторкаучук СКФ-26 100,00 Оксид железа 4,00 Гидроксид кальция 6,00 Капсулированный лактамсодержащий расплав 5,00-20,00 Диспергированный асбест хризотиловый 15,00-60,00
RU2020119026A 2020-06-09 2020-06-09 Вулканизуемая резиновая смесь на основе фторкаучука СКФ-26 RU2743699C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020119026A RU2743699C1 (ru) 2020-06-09 2020-06-09 Вулканизуемая резиновая смесь на основе фторкаучука СКФ-26

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020119026A RU2743699C1 (ru) 2020-06-09 2020-06-09 Вулканизуемая резиновая смесь на основе фторкаучука СКФ-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2743699C1 true RU2743699C1 (ru) 2021-02-24

Family

ID=74672745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020119026A RU2743699C1 (ru) 2020-06-09 2020-06-09 Вулканизуемая резиновая смесь на основе фторкаучука СКФ-26

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2743699C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04202470A (ja) * 1990-11-30 1992-07-23 Mitsui Toatsu Chem Inc 樹脂組成物
JP4202470B2 (ja) * 1998-08-04 2008-12-24 大日本印刷株式会社 パ−ル光沢を有するブロ−成形品
RU2355718C2 (ru) * 2007-07-09 2009-05-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Вулканизуемая резиновая смесь
RU2543179C2 (ru) * 2013-03-28 2015-02-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Вулканизуемая резиновая смесь на основе фторкаучука

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04202470A (ja) * 1990-11-30 1992-07-23 Mitsui Toatsu Chem Inc 樹脂組成物
JP4202470B2 (ja) * 1998-08-04 2008-12-24 大日本印刷株式会社 パ−ル光沢を有するブロ−成形品
RU2355718C2 (ru) * 2007-07-09 2009-05-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) Вулканизуемая резиновая смесь
RU2543179C2 (ru) * 2013-03-28 2015-02-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Вулканизуемая резиновая смесь на основе фторкаучука

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2743699C1 (ru) Вулканизуемая резиновая смесь на основе фторкаучука СКФ-26
JPH05186699A (ja) 熱安定性フルオルシリコーンゴム組成物
JPS6158496B2 (ru)
CN108610562A (zh) 一种低压变耐高温乙丙橡胶材料及其制备方法
RU2543179C2 (ru) Вулканизуемая резиновая смесь на основе фторкаучука
Chae et al. Mechanical and thermal properties of rubber composites reinforced by zinc methacrylate and carbon black
EP0210751A2 (en) Halogen-containing rubbers and their manufacture
DE112013001328B4 (de) Verfahren zum Devulkanisieren von vulkanisierten Fluorelastomeren, Fluorelastomere davon und ihre Verwendung sowie daraus erhältliche Platten, O-Ringe, Dichtungen und Gegenstände
US3468838A (en) Silicone rubber materials
CN113150415A (zh) 一种页岩油油矿钻井泥浆泵活塞及其制备方法
DE2418705C3 (de) Peroxidhärtbare Mischung
US2143470A (en) Rubber composition
EP0146579A1 (en) METHOD FOR TREATING RUBBER.
CN113321890A (zh) 一种页岩油油矿钻井缸套密封圈及其制备方法
RU2383567C1 (ru) Полимерная противостарительная паста для резины на основе бутадиен-нитрильных каучуков
CN109504029A (zh) 无卤本征阻燃酚醛模塑料及其制备方法
US4248768A (en) Siloxane elastomers containing manganous oxide
DE4344133A1 (de) Verfahren zur Herstellung von thermostabilen Formkörpern
RU2442802C2 (ru) Полимерная фрикционная композиция
RU2711754C1 (ru) Полимерная противостарительная паста для резин на основе хлоропреновых каучуков
RU2725238C1 (ru) Резиновая смесь на основе фторкаучука СКФ-26
RU2755481C1 (ru) Эластомерная композиция и способ ее получения
Ahmed Properties of natural rubber composite incorporated with industrial waste/carbon black hybrid filler
RU2350634C1 (ru) Резиновая смесь на основе фторкаучука
RU2164525C1 (ru) Резиновая смесь на основе фторкаучука