RU2741995C1 - Газотурбинная установка - Google Patents

Газотурбинная установка Download PDF

Info

Publication number
RU2741995C1
RU2741995C1 RU2019144099A RU2019144099A RU2741995C1 RU 2741995 C1 RU2741995 C1 RU 2741995C1 RU 2019144099 A RU2019144099 A RU 2019144099A RU 2019144099 A RU2019144099 A RU 2019144099A RU 2741995 C1 RU2741995 C1 RU 2741995C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
turbine
power
gas turbine
stator
gas
Prior art date
Application number
RU2019144099A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Викторович Куприк
Евгений Ювенальевич Марчуков
Вячеслав Александрович Михаленко
Павел Георгиевич Романенков
Шамиль Гусманович Шарипов
Original Assignee
Публичное акционерное общество "ОДК - Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "ОДК - Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО") filed Critical Публичное акционерное общество "ОДК - Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО")
Priority to RU2019144099A priority Critical patent/RU2741995C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2741995C1 publication Critical patent/RU2741995C1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/02Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
    • F01D11/04Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type using sealing fluid, e.g. steam
    • F01D11/06Control thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/28Arrangement of seals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области газотурбинного двигателестроения. Изобретение позволяет повысить надежность и ресурс работы, увеличить продолжительность жизненного цикла газотурбинной установки. Газотурбинная установка содержит газотурбинный двигатель и газодинамически связанную с ним силовую осевую турбину, роторы которых механически не связаны друг с другом. На статоре силовой турбины напротив полотна диска первой и последней ступеней силовой турбины образованы кольцевые полости, отделенные от проточной части силовой турбины подвижными уплотнениями. Кольцевая воздушная полость на статоре силовой турбины за последней ступенью пневматически сообщена с проточной частью одной из ступеней компрессора газотурбинного двигателя по меньшей мере одним трубопроводом с проточным краном на нем. На стенке каждой кольцевой полости статора силовой турбины установлен приемник давления среды в этой полости, соединенный с датчиком давления, а проточный кран снабжен электроприводом. Датчики давления воздуха в кольцевой воздушной полости и электропривод проточного крана связаны с системой управления установки. При сообщении кольцевой воздушной полости с проточной частью одной из ступеней компрессора газотурбинного двигателя двумя и более трубопроводами их выходные отверстия в кольцевую воздушную полость равноудалены друг от друга и от оси силовой осевой турбины. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к области газотурбинного двигателестроения, а именно к газотурбинным установкам с турбиной, вращающей компрессор газотурбинного двигателя, а также с силовой турбиной, вращающей выходной вал, но не вращающей компрессор.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является газотурбинная установка (ГТУ), содержащая газотурбинный двигатель и газодинамически связанную с ним силовую осевую турбину, роторы которых механически не связаны друг с другом, у которой на статоре силовой турбины напротив полотна диска первой и последней ступени силовой турбины образованы кольцевые полости, отделенные от проточной части силовой турбины подвижными уплотнениями, при этом кольцевая воздушная полость на статоре силовой турбины за последней ступенью пневматически сообщена с проточной частью одной из ступеней компрессора газотурбинного двигателя, по меньшей мере, одним трубопроводом с проточным краном на нем (см. заявку РСТ WO 2014/095712 А1, опубл. 16.12.2013).
Недостатком данного решения является то, что подача воздуха в кольцевую воздушную полость на статоре силовой турбины за ее последней ступенью осуществляется из проточной части одной из ступеней компрессора газотурбинного двигателя без учета давления воздушной среды в кольцевой полости на статоре перед первой ступенью силовой турбины. В процессе эксплуатации ГТУ происходит выработка подвижных уплотнений, вследствие чего изменяется давление в кольцевых воздушных полостях на статоре силовой турбины как перед первой ступенью, так и за последней ступенью, при этом не в одинаковой мере. Это приводит к разбалансировке осевой силы на роторе силовой турбины и, вследствие чего, к снижению долговечности упорного подшипника, воспринимающего осевую силу, а вместе с ним снижается и надежность и ресурс работы ГТУ.
Задача изобретения - повышение надежности и ресурса работы, увеличение продолжительности жизненного цикла ГТУ.
Ожидаемый технический результат - обеспечение оптимальной с точки зрения долговечности упорного подшипника осевой силы на роторе силовой турбины за счет поддержания заданного отношения давлений в кольцевых воздушных полостях на статоре силовой турбины.
Ожидаемый технический результат достигается тем, что в известной ГТУ, содержащей газотурбинный двигатель и газодинамически связанную с ним силовую осевую турбину, роторы которых механически не связаны друг с другом, у которой на статоре силовой турбины напротив полотна диска первой и последней ступени силовой турбины образованы кольцевые полости, отделенные от проточной части силовой турбины подвижными уплотнениями, при этом кольцевая воздушная полость на статоре силовой турбины за последней ступенью пневматически сообщена с проточной частью одной из ступеней компрессора газотурбинного двигателя по меньшей мере одним трубопроводом с проточным краном на нем, по предложению на стенке каждой кольцевой полости статора силовой турбины установлен приемник давления среды в этой полости, соединенный с датчиком давления, а проточный кран снабжен электроприводом.
Датчики давления воздуха в кольцевой воздушной полости и электропривод проточного крана связаны с системой управления установки. При сообщении кольцевой воздушной полости с проточной частью одной из ступеней компрессора газотурбинного двигателя двумя и более трубопроводами их выходные отверстия в кольцевую воздушную полость равноудалены друг от друга и от оси силовой осевой турбины.
Установка на стенке каждой кольцевой полости статора силовой турбины приемника давления среды в этой полости, соединенного с датчиком давления, позволяет точно узнавать реальное давление в этих двух полостях. Зная площади полотен дисков первой и последней ступеней (а они во время эксплуатации не меняются), легко вычислить силу, действующую на упорный подшипник. При этом с помощью проточного крана эту силу можно корректировать во время работы ГТУ в зависимости от реальных условий работы ГТУ (режим работы ГТУ, износ уплотнений, смещение ротора силовой турбины относительно статора и другие причины).
Кроме того, датчики давления воздуха в кольцевых воздушных полостях и электропривод проточного крана могут быть связаны с системой управления установки, что дает возможность следить за усилиями, возникающими на упорном подшипнике и управлять этими усилиями с пульта.
Кольцевая воздушная полость напротив полотна диска последней ступени силовой турбины может быть сообщена с проточной частью одной из ступеней компрессора газотурбинного двигателя двумя и более трубопроводами, при этом их выходные отверстия в кольцевую воздушную полость могут быть равноудалены друг от друга и от продольной оси силовой осевой турбины, что позволяет подавать воздух из компрессора равномерно на полотно диска последней ступени турбины, не создавая термонапряжений на диске.
На фиг. 1 показана схема газотурбинной установки;
На фиг. 2 показана силовая турбина;
На фиг. 3 показана блок-схема связи датчиков давления в кольцевых воздушных полостях и электропривода проточного крана с системой управления ГТУ.
Газотурбинная установка содержит газотурбинный двигатель 1 и газодинамически связанную с ним силовую осевую турбину 2, роторы которых (и) механически не связаны друг с другом. На статоре 3 силовой турбины 2 напротив полотен диска 4 первой и диска 5 последней ступеней силовой турбины 2 образованы кольцевые полости 6 и 7, отделенные от проточной части силовой турбины подвижными уплотнениями 8 и 9, при этом кольцевая воздушная полость 7 на статоре 3 силовой турбины 2 за ее последней ступенью пневматически сообщена с проточной частью одной из ступеней компрессора 10 газотурбинного двигателя 1, по меньшей мере, одним трубопроводом 11 с проточным краном 12 на нем. На стенках кольцевых полостей 6 и 7 статора 3 силовой турбины 2 установлены приемники давления среды 13 и 14 в этих полостях, соединенные с датчиками давления 15 и 16, а проточный кран 12 снабжен электроприводом 17.
Датчики давления воздуха 15 и 16 на кольцевых воздушных полостях 6 и 7 и электропривод 17 проточного крана 12 могут быть связаны с системой управления 18 ГТУ.
При сообщении кольцевой воздушной полости 7 с проточной частью одной из ступеней компрессора 10 газотурбинного двигателя 1 двумя и более трубопроводами 11 их выходные отверстия в кольцевую воздушную полость 7 могут быть равноудалены друг от друга и от продольной оси силовой осевой турбины 2, что уменьшит возможность перекоса вала ротора силовой турбины.
Блок-схема на фиг. 3 содержит систему управления установки 18 и соединенные с ней выходы датчиков давления 15, 16 и вход электропривода 17 крана 12.
ГТУ работает следующим образом.
Силовую осевую турбину 2 оборудуют приемниками 13, 14 давления среды в кольцевых воздушных полостях 6, 7 на статоре 3 перед первой и за последней ступенью, которые соединяют с датчиками давления 15, 16 трубопроводами. Выходы с датчиков давления 15, 16 в виде электрических сигналов Р15 и Р16 соответственно подключают к системе управления установки 18. В системе управления установки 18 происходит вычисление отношения давлений Р15/Р16 и сравнение отношения с наперед заданным значением. При отклонении вычисленного отношения от заданного значения система управления формирует сигнал и подает его на электропривод 17 проточного крана 12. При этом при увеличении отношения Р15/Р16 от заданного значения формируют сигнал на увеличение открытия проточного крана 12, а при уменьшении отношения Р15/Р16 от заданного значения формируют сигнал на прикрытие проточного крана 12.
Заданные значения отношения давлений Р15/Р16 определяют расчетно-экспериментальным методом на основе допустимой минимальной осевой силы на роторе силовой осевой турбины, обеспечивающей максимальную долговечность упорного подшипника.
Реализация предложенного изобретения позволяет существенно увеличить продолжительность жизненного цикла и повышает надежность ГТУ.

Claims (3)

1. Газотурбинная установка, содержащая газотурбинный двигатель и газодинамически связанную с ним силовую осевую турбину, роторы которых механически не связаны друг с другом, у которой на статоре силовой турбины напротив полотна диска первой и последней ступеней силовой турбины образованы кольцевые полости, отделенные от проточной части силовой турбины подвижными уплотнениями, при этом кольцевая воздушная полость на статоре силовой турбины за последней ступенью пневматически сообщена с проточной частью одной из ступеней компрессора газотурбинного двигателя по меньшей мере одним трубопроводом с проточным краном на нем, отличающаяся тем, что на стенке каждой кольцевой полости статора силовой турбины установлен приемник давления среды в этой полости, соединенный с датчиком давления, а проточный кран снабжен электроприводом.
2. Газотурбинная установка по п. 1, отличающаяся тем, что датчики давления воздуха в кольцевой воздушной полости и электропривод проточного крана связаны с системой управления установки.
3. Газотурбинная установка по п. 1, отличающаяся тем, что при сообщении кольцевой воздушной полости с проточной частью одной из ступеней компрессора газотурбинного двигателя двумя и более трубопроводами их выходные отверстия в кольцевую воздушную полость равноудалены друг от друга и от оси силовой осевой турбины.
RU2019144099A 2019-12-26 2019-12-26 Газотурбинная установка RU2741995C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019144099A RU2741995C1 (ru) 2019-12-26 2019-12-26 Газотурбинная установка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019144099A RU2741995C1 (ru) 2019-12-26 2019-12-26 Газотурбинная установка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2741995C1 true RU2741995C1 (ru) 2021-02-01

Family

ID=74554759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019144099A RU2741995C1 (ru) 2019-12-26 2019-12-26 Газотурбинная установка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2741995C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5344160A (en) * 1992-12-07 1994-09-06 General Electric Company Shaft sealing of steam turbines
US8147185B2 (en) * 2009-01-22 2012-04-03 General Electric Company Systems, methods, and apparatus for controlling gas leakage in a turbine
WO2014095712A1 (en) * 2012-12-20 2014-06-26 Nuovo Pignone Srl Method for balancing thrust, turbine and turbine engine
RU2573094C2 (ru) * 2011-09-12 2016-01-20 Альстом Текнолоджи Лтд Газотурбинный двигатель

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5344160A (en) * 1992-12-07 1994-09-06 General Electric Company Shaft sealing of steam turbines
US8147185B2 (en) * 2009-01-22 2012-04-03 General Electric Company Systems, methods, and apparatus for controlling gas leakage in a turbine
RU2573094C2 (ru) * 2011-09-12 2016-01-20 Альстом Текнолоджи Лтд Газотурбинный двигатель
WO2014095712A1 (en) * 2012-12-20 2014-06-26 Nuovo Pignone Srl Method for balancing thrust, turbine and turbine engine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8191374B2 (en) Two-shaft gas turbine
RU2485327C2 (ru) Осецентробежный компрессор, снабженный системой регулирования зазора
CN102187062A (zh) 涡轮机高压涡轮的通风
CN101135247A (zh) 轴流式涡轮机
CN101994524A (zh) 用于改变转子推力的系统和方法
WO2006065445A2 (en) Dual pressure euler steam turbine
RU2017131761A (ru) Многоступенчатая турбина, предпочтительно для электростанций, работающих по органическому циклу ренкина
US20200040732A1 (en) Steam turbine
JP6302484B2 (ja) スラストの平衡のための方法、タービン、及びタービンエンジン
RU2741995C1 (ru) Газотурбинная установка
JP2012012970A (ja) 蒸気タービンおよび蒸気タービンのスラスト調整方法
US9464537B2 (en) Clutched turbine wheels
EP3848554B1 (en) Turbine and thrust load adjusting method
EP3436666A1 (en) Radial turbomachine with axial thrust compensation
JP2005240573A (ja) 二軸式ガスタービン及びその冷却空気供給方法
CA2953407C (en) Turbomachine with an outer sealing and use of the turbomachine
CN112664273A (zh) 一种有机工质膨胀机转子
JP5881390B2 (ja) 回転機械
RU2641994C1 (ru) Устройство уравновешивания осевого давления ротора турбомашины
CN201944017U (zh) 一种轴向渐进助速增压集流器
CN115949469A (zh) 一种超临界二氧化碳涡轮机推力自平衡系统及监控方法
KR20170017062A (ko) 가스터빈 압축기
RU38839U1 (ru) Паровая теплофикационная турбина
CN102588345A (zh) 一种轴向渐进助速增压集流器
PL212669B1 (pl) Uszczelnienie nadbandażowe stopnia przepływowej maszyny wirnikowej, zwłaszcza z bandażem płaskim