RU2741688C1 - Method for producing heat-insulating barrier for vessel wall and heat-insulating barrier produced thereby - Google Patents

Method for producing heat-insulating barrier for vessel wall and heat-insulating barrier produced thereby Download PDF

Info

Publication number
RU2741688C1
RU2741688C1 RU2020115178A RU2020115178A RU2741688C1 RU 2741688 C1 RU2741688 C1 RU 2741688C1 RU 2020115178 A RU2020115178 A RU 2020115178A RU 2020115178 A RU2020115178 A RU 2020115178A RU 2741688 C1 RU2741688 C1 RU 2741688C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
insulating
insulating plug
plug
supporting structure
heat
Prior art date
Application number
RU2020115178A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Микаел ХЕРРИ
Антуан ФИЛИПП
Original Assignee
Газтранспорт Эт Технигаз
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Газтранспорт Эт Технигаз filed Critical Газтранспорт Эт Технигаз
Application granted granted Critical
Publication of RU2741688C1 publication Critical patent/RU2741688C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
    • F17C3/027—Wallpanels for so-called membrane tanks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0147—Shape complex
    • F17C2201/0157—Polygonal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0329—Foam
    • F17C2203/0333—Polyurethane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0358—Thermal insulations by solid means in form of panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/03—Dealing with losses
    • F17C2260/031—Dealing with losses due to heat transfer
    • F17C2260/033—Dealing with losses due to heat transfer by enhancing insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F17C2270/0107—Wall panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

FIELD: physics.SUBSTANCE: invention relates to a method of making heat-insulating barrier (2, 5) for wall (1) of a sealed and heat-insulating reservoir built into bearing structure (3). Method includes step of pressing insulating plug (44, 57, 58, 59, 60) in direction of bearing structure (3) to support element (15, 82, 91) for irreversible deformation of insulating plug (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) in place, where it rests against support element (15, 82, 91), and for irreversible reduction of insulating plug size (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) between inner end (48, 61) of insulating plug (44, 57 , 58, 59, 60, 95, 96) and place, where insulating plug (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) rests against support element (15, 82, 91), so long as inner end (48, 61) of insulation plug (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) does not reach a predetermined position in said opening (43, 55). Invention also relates to heat-insulating barrier (2, 5) made by such method.EFFECT: technical result is limitation of level differences in inner support surface of sealing membrane at the level of holes.15 cl, 13 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к области герметичных и теплоизоляционных резервуаров мембранного типа для хранения и/или транспортировки текучей среды, например, криогенной текучей среды.The present invention relates to the field of sealed and heat-insulating membrane-type tanks for storing and / or transporting a fluid, such as a cryogenic fluid.

Герметичные и теплоизоляционные резервуары мембранного типа используются, в частности, для хранения сжиженного природного газа (СПГ), который хранится при атмосферном давлении и температуре приблизительно -162°C.Membrane-type sealed and insulated tanks are used, in particular, for the storage of liquefied natural gas (LNG), which is stored at atmospheric pressure and a temperature of approximately -162 ° C.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИLEVEL OF TECHNOLOGY

В документе WO2016046487 раскрыт герметичный и теплоизоляционный резервуар мембранного типа. Каждая стенка резервуара включает в себя многослойную конструкцию, содержащую последовательно в направлении толщины от внутренней стороны к наружной стороне резервуара вспомогательный теплоизолирующий барьер, содержащий изоляционные панели, удерживаемые на несущей конструкции, вспомогательную уплотнительную мембрану, опирающуюся на вспомогательный теплоизолирующий барьер, основной теплоизолирующий барьер, опирающийся на вспомогательную уплотнительную мембрану, и основную уплотнительную мембрану, опирающуюся на основной теплоизолирующий барьер и предназначенную для контакта со сжиженным природным газом, содержащимся в резервуаре. Каждая изоляционная панель основного теплоизолирующего барьера имеет вырезы по краям и на углах. Вырезы образуют отверстия, в которых размещены крепежные устройства, прикрепляющие изоляционные панели основного теплоизолирующего барьера к изоляционным панелям вспомогательного теплоизолирующего барьера. Изоляционные заглушки предназначены для размещения в отверстиях, образованных в основном теплоизоляционном барьере, для обеспечения непрерывности теплоизоляции.WO2016046487 discloses a sealed and insulating membrane type tank. Each wall of the tank includes a multilayer structure, containing in series in the direction of thickness from the inside to the outside of the tank, an auxiliary thermal insulation barrier containing insulating panels held on a supporting structure, an auxiliary sealing membrane supported by an auxiliary thermal insulation barrier, a main thermal insulation barrier supported by a secondary sealing diaphragm; and a primary sealing diaphragm resting on the primary thermal barrier and intended for contact with the liquefied natural gas contained in the tank. Each insulation panel of the main thermal barrier has cutouts at the edges and at the corners. The notches form openings in which fasteners are located that secure the insulation panels of the primary thermal barrier to the isolation panels of the secondary thermal barrier. Insulation plugs are designed to be placed in openings formed in the main thermal insulation barrier to ensure the continuity of thermal insulation.

Размерные допуски для изоляционных заглушек очень малы, чтобы изоляционные заглушки были максимально адаптированы к размерам отверстий. В частности, необходимо, чтобы размеры изоляционных заглушек и отверстий в направлении толщины стенки резервуара соответствовали друг другу. Фактически, если это не так, изоляционные заглушки вызывают локальные перепады уровня, что оказывает отрицательное влияние на плоскостность опорной поверхности основной уплотнительной мембраны. Перепады уровня могут повреждать основную уплотнительную мембрану.Dimensional tolerances for insulating plugs are very small so that the insulating plugs are adapted to the hole dimensions as much as possible. In particular, it is necessary that the dimensions of the insulating plugs and the openings in the direction of the tank wall thickness correspond to each other. In fact, if this is not the case, the isolation plugs cause localized level differences, which adversely affect the flatness of the bearing surface of the main sealing diaphragm. Level changes can damage the main sealing diaphragm.

Вторая характерная особенность заключается в том, что отверстия в направлении, перпендикулярном толщине, максимально ограничены с целью максимального ограничения явлений движения газа, которые могут оказывать отрицательное влияние на теплоизоляционные характеристики.The second characteristic is that the holes in the direction perpendicular to the thickness are limited as much as possible in order to limit as much as possible the phenomena of gas movement, which can have a negative effect on the thermal insulation performance.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Идея, лежащая в основе изобретения, заключается в разработке способа изготовления теплоизолирующего барьера, предназначенного для образования внутренней опорной поверхности уплотнительной мембраны и имеющего отверстия и изоляционные заглушки, размещенные в упомянутых отверстиях, который прост в реализации и ограничивает перепады уровня во внутренней опорной поверхности уплотнительной мембраны на уровне отверстий.The idea underlying the invention is to develop a method for manufacturing a heat-insulating barrier designed to form an inner bearing surface of a sealing membrane and having holes and insulating plugs located in said holes, which is simple to implement and limits the level differences in the inner bearing surface of the sealing membrane to hole level.

В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение предоставляет способ изготовления теплоизолирующего барьера для стенки герметичного и теплоизоляционного резервуара, встроенного в несущую конструкцию, причем упомянутый способ включает в себя следующие этапы, на которых:In accordance with one embodiment, the invention provides a method of manufacturing a thermal insulation barrier for a wall of a sealed and thermal insulation tank embedded in a support structure, said method comprising the steps of:

крепят множество изоляционных панелей непосредственно или опосредованно к несущей конструкции с помощью крепежных устройств; причем упомянутое множество изоляционных панелей образует внутреннюю опорную поверхность уплотнительной мембраны и включает в себя, по меньшей мере, одно отверстие, выходящее на уровне упомянутой внутренней поверхности;fixing a plurality of insulation panels directly or indirectly to the supporting structure using fixing devices; wherein said plurality of insulating panels form an inner bearing surface of the sealing membrane and includes at least one opening extending at said inner surface;

подготавливают изоляционную заглушку из вспененного полимерного материала, предназначенный для обеспечения непрерывности теплоизоляции на уровне указанного отверстия, причем упомянутая изоляционная заглушка имеет внутренний конец;preparing an insulating plug made of foamed polymeric material, designed to ensure continuity of thermal insulation at the level of said opening, said insulating plug having an inner end;

вставляют упомянутый изоляционную заглушку в упомянутое отверстие и продвигают его в направлении несущей конструкции до тех пор, пока изоляционная заглушка не дойдет до упора в направлении несущей конструкции на опорный элемент, размещенным в упомянутом отверстии;inserting said insulating plug into said opening and advancing it in the direction of the supporting structure until the insulating plug reaches an abutment in the direction of the supporting structure on the supporting element placed in said opening;

прижимают изоляционную заглушку в направлении несущей конструкции к опорному элементу так, чтобы необратимо деформировать изоляционную заглушку в месте, где она упирается в опорный элемент, и для необратимого уменьшения размера изоляционной заглушки между внутренним концом изоляционной заглушки и местом, где изоляционная заглушка опирается на опорный элемент, до тех пор, пока внутренний конец изоляционной заглушки не достигнет заданного положения в упомянутом отверстии.press the insulating plug towards the supporting structure against the supporting element so as to irreversibly deform the insulating plug where it abuts against the supporting element and to irreversibly reduce the size of the insulating plug between the inner end of the insulating plug and the place where the insulating plug rests on the supporting element, until the inner end of the insulating plug reaches a predetermined position in said opening.

Соответственно, в таком способе первоначальный размер изоляционной заглушки в направлении толщины стенки резервуара больше не критичен, поскольку при продвижении изоляционной заглушки в отверстие ее размер в направлении толщины стенки необратимо уменьшается до тех пор, пока внутренний конец изоляционной заглушки не достигнет требуемого положения. Другими словами, способ позволяет непосредственно регулировать размер изоляционной заглушки в направлении толщины стенки резервуара во время установки теплоизолирующего барьера на несущую конструкцию. С одной стороны, это позволяет упростить изготовление изоляционных заглушек за счет увеличения размерных допусков, а, с другой стороны, позволяет ограничить величину перепадов уровня, которые могут возникать во внутренней опорной поверхности уплотнительной мембраны.Accordingly, in such a method, the initial size of the seal in the direction of the tank wall thickness is no longer critical, since when the seal is pushed into the opening, its size in the direction of the wall thickness is irreversibly reduced until the inner end of the seal reaches the desired position. In other words, the method makes it possible to directly control the size of the insulation plug in the direction of the tank wall thickness during the installation of the thermal insulation barrier on the supporting structure. On the one hand, this makes it possible to simplify the manufacture of insulating plugs by increasing dimensional tolerances, and, on the other hand, it makes it possible to limit the amount of level differences that can occur in the inner bearing surface of the sealing membrane.

В соответствии с другими предпочтительными вариантами осуществления такой способ может иметь один или более следующих отличительных признаков.In accordance with other preferred embodiments, such a method may have one or more of the following features.

В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционная заглушка выполнена из вспененного полимерного материала, имеющего плотность от 20 до 60 кг/м3 включительно. Следовательно, такой вспененный материал может легко и необратимо деформироваться вручную без использования специальных инструментов.In accordance with one embodiment, the insulating plug is made of a polymeric foam material having a density of 20 to 60 kg / m 3 inclusive. Consequently, such foam can be easily and irreversibly deformed by hand without the use of special tools.

В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционная заглушка выполнена из пенополиуретана.In accordance with one embodiment, the insulating plug is made of polyurethane foam.

В соответствии с другим вариантом осуществления изоляционная заглушка выполнена из пенополистирола.According to another embodiment, the insulating plug is made of expanded polystyrene.

В соответствии с одним вариантом осуществления одно из крепежных устройств размещено в отверстии, и упомянутое крепежное устройство включает в себя опорный элемент, к которому прижимают изоляционную заглушку.In accordance with one embodiment, one of the fastening devices is located in the hole, and the said fastening device includes a support member against which an insulating plug is pressed.

В соответствии с одним вариантом осуществления упомянутое крепежное устройство, размещенное в упомянутом отверстии, включает в себя шпильку, прикрепленную непосредственно или опосредованно к несущей конструкции, и во время крепления множества изоляционных панелей удерживающий элемент устанавливают на шпильке таким образом, что он взаимодействует с удерживающей зоной, по меньшей мере, одной из изоляционных панелей для удержания упомянутой изоляционной панели на несущей конструкции, причем упомянутая шпилька образует опорный элемент, к которому прижимают изоляционную заглушку так, что упомянутая шпилька внедряется в упомянутую изоляционную заглушку при продвижении изоляционной заглушки в направлении несущей конструкции.According to one embodiment, said fastening device disposed in said opening includes a pin attached directly or indirectly to a support structure, and during fastening of a plurality of insulation panels, the retaining member is mounted on the pin such that it interacts with the retaining zone, at least one of the insulating panels for holding said insulating panel on the supporting structure, said stud forming a support element against which the insulating plug is pressed so that said stud penetrates into said insulating plug when the insulating plug is moved towards the supporting structure.

В соответствии с одним вариантом осуществления при продвижении изоляционной заглушки в направлении несущей конструкции шпилька внедряется в массу изоляционной заглушки на расстояние от 5 до 30 мм включительно, например, от 8 до 15 мм включительно.In accordance with one embodiment, as the isolation plug is advanced in the direction of the supporting structure, the pin is embedded in the bulk of the isolation plug at a distance of 5 to 30 mm inclusive, for example 8 to 15 mm inclusive.

В соответствии с одним вариантом осуществления одно из крепежных устройств размещено в отверстии, и изоляционная заглушка имеет внешний конец, в котором выполнено гнездо; причем упомянутое крепежное устройство, по меньшей мере, частично размещено в упомянутом гнезде, когда внутренний конец изоляционной заглушки достигает заданного положения.According to one embodiment, one of the fastening devices is located in the opening and the insulating plug has an outer end in which a socket is formed; wherein said fastening device is at least partially housed in said seat when the inner end of the isolation plug reaches a predetermined position.

В соответствии с одним вариантом осуществления во время крепления множества изоляционных панелей на шпильке, которая прикреплена непосредственно или опосредованно к несущей конструкции, установлены:In accordance with one embodiment, during fastening of a plurality of insulation panels on a stud that is attached directly or indirectly to the supporting structure, the following are installed:

- удерживающий элемент;- retaining element;

- гайка, которая удерживает удерживающий элемент на несущей конструкции; и- a nut that holds the retaining element on the supporting structure; and

- по меньшей мере, одна упругая шайба, которая надета на шпильку между гайкой и удерживающим элементом для обеспечения упругого усилия, прижимающего удерживающий элемент к удерживающей зоне, по меньшей мере, одной из изоляционных панелей для удержания упомянутой изоляционной панели на несущей конструкции, причем гайка и, по меньшей мере, одна упругая шайба размещены в отверстии, выходящем на уровне внешнего конца изоляционной заглушки, когда внутренний конец изоляционной заглушки достигает заданного положения.- at least one elastic washer, which is put on a pin between the nut and the retaining element to provide an elastic force pressing the retaining element against the retaining zone of at least one of the insulating panels for holding the said insulating panel on the supporting structure, wherein the nut and and at least one resilient washer is disposed in a hole that protrudes at the level of the outer end of the isolation plug when the inner end of the isolation plug reaches a predetermined position.

В соответствии с одним вариантом осуществления отверстие ограничено со стороны внутренней поверхности смежной граничной поверхностью, и в заданном положении внутреннего конца изоляционной заглушки упомянутый внутренний конец расположен менее чем на 1 мм выше и менее чем на 3 мм ниже упомянутой смежной граничной поверхности.According to one embodiment, the opening is delimited on the inner surface side by an adjacent boundary surface, and at a given position of the inner end of the insulation plug, said inner end is less than 1 mm above and less than 3 mm below said adjacent boundary surface.

В заданном положении внутреннего конца изоляционной заглушки упомянутый внутренний конец изоляционной заглушки предпочтительно находится на одном уровне со смежной граничной поверхностью или расположен менее чем на 2 мм ниже нее.In a given position of the inner end of the insulation plug, said inner end of the insulation plug is preferably flush with the adjacent boundary surface or less than 2 mm below it.

В соответствии с одним вариантом осуществления смежная граничная поверхность протяжена в плоскости внутренней поверхности множества изоляционных панелей или образует нижнюю поверхность выемки, в которой размещают закрывающую пластину после размещения изоляционной заглушки в заданном положении.In accordance with one embodiment, the adjacent boundary surface extends in the plane of the inner surface of the plurality of insulation panels or forms the bottom surface of a recess in which the cover plate is received after the isolation plug is positioned.

В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционная заглушка необратимо сжимается в направлении толщины, ортогональном несущей конструкции, в месте, где она упирается в опорный элемент при продвижении изоляционной заглушки в направлении несущей конструкции.In accordance with one embodiment, the insulation plug is irreversibly compressed in a thickness direction orthogonal to the support structure at the point where it abuts against the support member as the insulation plug is advanced towards the support structure.

В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционная заглушка имеет большее сечение, чем отверстие, и устанавливается в упомянутом отверстии по плотной посадке. В соответствии с альтернативным вариантом осуществления изоляционная заглушка имеет периферию, которая разрывается во время вставки изоляционной заглушки в отверстие.In accordance with one embodiment, the insulating plug has a larger cross-section than the hole and is tightly fitted in said hole. According to an alternative embodiment, the seal has a periphery that breaks when the seal is inserted into the hole.

В соответствии с другим вариантом осуществления изобретение также относится к теплоизолирующему барьеру для стенки герметичного и теплоизоляционного резервуара, встроенного в несущую конструкцию, включающему в себя:In accordance with another embodiment, the invention also relates to a heat-insulating barrier for the wall of a sealed and heat-insulating tank incorporated into a supporting structure, including:

множество изоляционных панелей, прикрепленных непосредственно или опосредованно к несущей конструкции с помощью крепежных устройств; причем упомянутое множество изоляционных панелей образует внутреннюю опорную поверхность уплотнительной мембраны и включает в себя, по меньшей мере, одно отверстие, выходящее на уровне упомянутой внутренней поверхности; иa plurality of insulating panels attached directly or indirectly to the supporting structure using fastening devices; wherein said plurality of insulating panels form an inner bearing surface of the sealing membrane and includes at least one opening extending at said inner surface; and

изоляционную заглушку из вспененного полимерного материала, которую вставляют в упомянутое отверстие для обеспечения непрерывности теплоизоляции; причем упомянутая изоляционная заглушка опирается в направлении несущей конструкции на опорный элемент, размещенный в упомянутом отверстии, и с возможностью необратимой деформации изоляционной заглушки в месте, где она упирается в опорный элемент, причем упомянутая необратимая деформация происходит в результате продвижения изоляционной заглушки в направлении несущей конструкции до тех пор, пока она не достигнет заданного положения.an insulating plug made of foamed polymeric material, which is inserted into said opening to ensure continuity of thermal insulation; wherein said insulating plug rests in the direction of the supporting structure on a supporting element placed in said opening, and with the possibility of irreversible deformation of the insulating plug in the place where it abuts against the supporting element, and said irreversible deformation occurs as a result of advancing the insulating plug in the direction of the supporting structure to until it reaches a given position.

В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также относится к герметичному и теплоизоляционному резервуару, включающему в себя вышеупомянутый теплоизолирующий барьер и уплотнительную мембрану, опирающуюся на упомянутый теплоизолирующий барьер.In accordance with one embodiment, the invention also relates to a sealed and heat-insulating vessel including the aforementioned heat-insulating barrier and a sealing membrane resting on said heat-insulating barrier.

Резервуар в соответствии с одним из вышеупомянутых вариантов осуществления может быть частью берегового хранилища, например, для хранения СПГ, или может быть установлен на прибрежной или глубоководной плавучей конструкции, в частности, на танкере для перевозки метана или этана, плавучей установке для регазификации и хранения газа (FSRU), плавучей установке для добычи, хранения и отгрузки нефти (FPSO) и т.д. В случае плавучей конструкции резервуар может быть предназначен для приема сжиженного природного газа, служащего в качестве топлива для приведения в движение плавучей конструкции.The reservoir in accordance with one of the above embodiments may be part of an onshore storage facility, for example, for storing LNG, or may be installed on an offshore or deep water floating structure, in particular on a methane or ethane tanker, a floating regasification and gas storage facility (FSRU), floating production, storage and offloading (FPSO), etc. In the case of a floating structure, the tank may be designed to receive liquefied natural gas as fuel to propel the floating structure.

В соответствии с одним вариантом осуществления судно для транспортировки текучей среды включает в себя корпус, например, двойной корпус, и один из вышеупомянутых резервуаров, расположенный в корпусе.In accordance with one embodiment, a fluid transport vessel includes a hull, such as a double hull, and one of the aforementioned reservoirs disposed within the hull.

В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также обеспечивает способ загрузки или разгрузки такого судна, в котором текучую среду подают по изолированным трубопроводам из плавучего или берегового хранилища в резервуар судна или наоборот.In accordance with one embodiment, the invention also provides a method for loading or unloading such a vessel, wherein fluid is supplied through insulated pipelines from a floating or onshore storage facility to a vessel's tank, or vice versa.

В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также обеспечивает систему передачи текучей среды, причем система включает в себя вышеупомянутое судно, изолированные трубопроводы, расположенные так, чтобы соединять резервуар, установленный в корпусе судна, с плавучим или береговым хранилищем, и насос для подачи потока текучей среды по изолированным трубопроводам из плавучего или берегового хранилища в резервуар судна или наоборот.In accordance with one embodiment, the invention also provides a fluid transfer system, the system including the aforementioned vessel, insulated pipelines positioned to connect a vessel installed in the vessel's hull to a floating or onshore storage facility, and a pump for supplying a fluid flow through insulated pipelines from a floating or onshore storage facility to a vessel's tank or vice versa.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS

Настоящее изобретение станет более понятным, и другие задачи, детали, признаки и преимущества станут более очевидными при изучении следующего далее описания множества конкретных вариантов осуществления изобретения, приведенных лишь в качестве неограничивающей иллюстрации и со ссылкой на приложенные чертежи.The present invention will become clearer and other objects, details, features and advantages will become more apparent upon reading the following description of many specific embodiments of the invention, given by way of non-limiting illustration only and with reference to the accompanying drawings.

Фиг. 1 представляет вид в перспективе с вырезом стенки резервуара в соответствии с первым вариантом осуществления.FIG. 1 is a perspective cutaway view of a tank wall according to a first embodiment.

Фиг. 2 представляет вид в разрезе, иллюстрирующий крепежное устройство, обеспечивающее крепление основных изоляционных панелей основного теплоизолирующего барьера к вспомогательному теплоизолирующему барьеру, которое размещено в отверстии, образованном между двумя основными изоляционными панелями, и изоляционную заглушку, вставленную в упомянутое отверстие.FIG. 2 is a sectional view illustrating a fastening device for securing the main insulation panels of the main insulation barrier to the secondary insulation barrier, which is located in the hole formed between the two main insulation panels, and an insulation plug inserted into the said hole.

Фиг. 3 представляет вид в разрезе изоляционной заглушки, показанной на фиг. 2.FIG. 3 is a cross-sectional view of the insulation plug shown in FIG. 2.

Фиг. 4 представляет вид сверху основных изоляционных панелей на уровне отверстия, образованного между двумя основными изоляционными панелями, когда изоляционная заглушка размещена в упомянутом отверстии, и закрывающая пластина закрывает упомянутое отверстие.FIG. 4 is a top view of the main insulation panels at the level of a hole formed between two main insulation panels when an insulation plug is placed in said hole and a cover plate covers said hole.

Фиг 5 представляет вид в разрезе, иллюстрирующий крепежное устройство, которое размещено в отверстии, образованном в четырех угловых зонах четырех смежных основных изоляционных панелей.Fig. 5 is a sectional view illustrating a fastening device that is received in a hole formed in four corner regions of four adjacent main insulation panels.

Фиг. 6 представляет схематический вид, иллюстрирующий крепежное устройство, размещенное в отверстии основного теплоизолирующего барьера, и изоляционную заглушку в соответствии с одним альтернативными вариантом осуществления перед вставкой в упомянутое отверстие.FIG. 6 is a schematic view illustrating a fastening device located in an opening of the main thermal barrier and an insulating plug according to one alternative embodiment before being inserted into said opening.

Фиг. 7 представляет схематический вид, подобный виду, показанному на фиг. 6, во время вставки изоляционной заглушки в отверстие.FIG. 7 is a schematic view similar to that shown in FIG. 6 while inserting the insulating plug into the hole.

Фиг. 8 представляет схематический вид, иллюстрирующий крепежное устройство, размещенное в отверстии основного теплоизолирующего барьера, и изоляционную заглушку в соответствии с другим альтернативным вариантом осуществления во время вставки в отверстие.FIG. 8 is a schematic view illustrating a fastening device disposed in an opening of the main thermal barrier and an insulating plug according to another alternative embodiment during insertion into the opening.

Фиг. 9 представляет вид в перспективе с вырезом стенки резервуара в соответствии со вторым вариантом осуществления.FIG. 9 is a perspective cutaway view of a tank wall according to a second embodiment.

Фиг. 10 представляет вид в перспективе изоляционной заглушки основного теплоизолирующего барьера стенки резервуара, показанной на фиг. 9.FIG. 10 is a perspective view of an insulating plug of the main thermal barrier of the tank wall shown in FIG. 9.

Фиг. 11 представляет вид в перспективе изоляционной заглушки вспомогательного теплоизолирующего барьера стенки резервуара, показанной на фиг. 9.FIG. 11 is a perspective view of the insulating plug of the secondary insulation barrier of the tank wall shown in FIG. 9.

Фиг. 12 представляет вид в разрезе, подробно иллюстрирующий крепежное устройство стенки резервуара, показанной на фиг. 9.FIG. 12 is a sectional view illustrating in detail the fastening arrangement of the tank wall shown in FIG. 9.

Фиг. 13 показывает схематическое представление с вырезом резервуара танкера-метановоза, включающего в себя стенки, показанные на фиг. 1, и терминала для загрузки/разгрузки этого резервуара.FIG. 13 shows a schematic cutaway view of a tanker of a methane carrier including the walls shown in FIG. 1, and a terminal for loading / unloading this tank.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF IMPLEMENTATION OPTIONS

Условно выражения «внешний» и «внутренний» используются для определения положения одного элемента относительно другого со ссылкой на внутреннюю и внешнюю части резервуара.The terms “external” and “internal” are used to define the position of one element relative to another with reference to the internal and external parts of the tank.

На фиг. 1 представлена многослойная конструкция стенки 1 герметичного и теплоизоляционного резервуара для хранения текучей среды, например, сжиженного природного газа (СПГ). Каждая стенка 1 резервуара включает в себя последовательно в направлении толщины от наружной стороны к внутренней стороне резервуара вспомогательный теплоизолирующий барьер 2, удерживаемый на несущей конструкции 3, вспомогательную уплотнительную мембрану 4, опирающуюся на вспомогательный теплоизолирующий барьер 2, основной теплоизолирующий барьер 5, опирающийся на вспомогательную уплотнительную мембрану 4, и основную уплотнительную мембрану 6, предназначенную для контакта со сжиженным природным газом, содержащимся в резервуаре.FIG. 1 shows a multi-layer structure of the wall 1 of a sealed and heat-insulating tank for storing a fluid, for example, liquefied natural gas (LNG). Each wall 1 of the tank in series in the direction of thickness from the outer side to the inner side of the tank, an auxiliary heat-insulating barrier 2, held on the supporting structure 3, an auxiliary sealing membrane 4 resting on an auxiliary heat-insulating barrier 2, a main heat-insulating barrier 5 resting on an auxiliary sealing membrane 4, and a main sealing membrane 6 designed for contact with the liquefied natural gas contained in the tank.

Несущая конструкция 3, в частности, может быть образована корпусом или двойным корпусом судна. Несущая конструкция 3 включает в себя множество стенок, определяющих общую форму резервуара, обычно многогранную форму.The supporting structure 3, in particular, can be formed by the hull or the double hull of the ship. The supporting structure 3 includes a plurality of walls defining the overall shape of the tank, usually a polyhedral shape.

Вспомогательный теплоизолирующий барьер 2 включает в себя множество вспомогательных изоляционных панелей 7, прикрепленных к несущей конструкции 3 с помощью валиков смолы, которые не показаны, и/или шпилек, которые не показаны, приваренных к несущей конструкции 3. Каждая из вспомогательных изоляционных панелей 7 включает в себя слой изоляционного вспененного полимерного материала, расположенный между жесткой внутренней пластиной и жесткой внешней пластиной. Внутренняя и внешняя пластины представляют собой, например, листы фанеры, приклеенные к упомянутом у слою изоляционного вспененного полимерного материала. Изоляционный вспененный полимерный материал, в частности, может представлять собой вспененный материал на основе полиуретана.The auxiliary insulating barrier 2 includes a plurality of auxiliary insulation panels 7 attached to the supporting structure 3 by means of resin beads, which are not shown, and / or studs, which are not shown, welded to the supporting structure 3. Each of the auxiliary insulation panels 7 includes itself is a layer of insulating polymer foam sandwiched between the rigid inner plate and the rigid outer plate. The inner and outer plates are, for example, plywood sheets adhered to the said insulation foam layer. The insulating polymer foam may in particular be a polyurethane-based foam.

Вспомогательная уплотнительная мембрана 4 включает в себя множество гофрированных металлических пластин 10. Смежные гофрированные металлические пластины 10 приварены друг к другу внахлест. Кроме того, гофрированные металлические пластины 10 приварены к небольшим металлическим пластинам 14, которые прикреплены к внутренней пластине вспомогательных изоляционных панелей 7. Гофрированные металлические пластины 10 включают в себя вдоль продольных краев и на четырех углах вырезы, обеспечивающие возможность прохождения шпилек 15, которые прикреплены к внутренним пластинам вспомогательных изоляционных панелей 7, и которые предназначены для крепления основного теплоизолирующего барьера 5 к вспомогательному теплоизолирующему барьеру 2.The auxiliary sealing membrane 4 includes a plurality of corrugated metal plates 10. Adjacent corrugated metal plates 10 are overlapped to each other. In addition, the corrugated metal plates 10 are welded to small metal plates 14 that are attached to the inner plate of the auxiliary insulation panels 7. The corrugated metal plates 10 include cutouts along the longitudinal edges and at the four corners to allow the passage of the studs 15 that are attached to the inner plates of auxiliary insulating panels 7, and which are designed to attach the main heat-insulating barrier 5 to the auxiliary heat-insulating barrier 2.

Основной теплоизолирующий барьер 5 содержит множество основных изоляционных панелей 16 по существу в форме прямоугольного параллелепипеда. Каждая основная изоляционная панель 16 включает в себя слой 17 вспененного полимерного материала, расположенный между двумя жесткими пластинами, а именно внутренней пластиной 18 и внешней пластиной 19. Внутренняя пластина 18 и внешняя пластина 19 представляют собой, например, листы фанеры. Вспененный полимерный материал слоя 17 представляет собой, например, пенополиуретан, при необходимости армированный волокнами, например, стеклянными волокнами.The main insulating barrier 5 comprises a plurality of main insulating panels 16 in a substantially rectangular parallelepiped shape. Each main insulation panel 16 includes a foam layer 17 sandwiched between two rigid plates, an inner plate 18 and an outer plate 19. The inner plate 18 and the outer plate 19 are, for example, plywood sheets. The expanded polymer material of layer 17 is, for example, polyurethane foam, optionally reinforced with fibers, for example glass fibers.

Внутренняя пластина 18 каждой основной изоляционной панели 16 оснащена небольшими металлическими пластинами 20, 21 для крепления гофрированных металлических пластин 22 основной уплотнительной мембраны 6. Небольшие металлические пластины 20, 21 закреплены в выемках, образованных во внутренней пластине 18 основной изоляционной панели 16, и прикреплены к последней, например, с помощью винтов, заклепок или скоб.The inner plate 18 of each main insulation panel 16 is equipped with small metal plates 20, 21 for fastening the corrugated metal plates 22 of the main sealing membrane 6. The small metal plates 20, 21 are fixed in recesses formed in the inner plate 18 of the main insulation panel 16 and are attached to the latter. e.g. with screws, rivets or staples.

Основную уплотнительную мембрану 6 получают путем сборки множества гофрированных металлических пластин 22. Каждая гофрированная металлическая пластина 22 включает в себя множество плоских поверхностей 25, прижатых к внутренним пластинам 18 основных изоляционных панелей 16, между гофрами. Другими словами, внутренние пластины 18 основных изоляционных панелей 16 образуют внутреннюю опорную поверхность основной уплотнительной мембраны 6.The main sealing membrane 6 is obtained by assembling a plurality of corrugated metal plates 22. Each corrugated metal plate 22 includes a plurality of flat surfaces 25 pressed against the inner plates 18 of the main insulation panels 16 between the corrugations. In other words, the inner plates 18 of the main insulation panels 16 form the inner abutment surface of the main sealing membrane 6.

Гофрированные металлические пластины 22 основной уплотнительной мембраны 6 расположены со смещением относительно основных изоляционных панелей 16 так, что каждая из упомянутых гофрированных металлических пластин 22 располагается одновременно над четырьмя смежными основными изоляционными панелями 16. Гофрированные металлические пластины 22 приварены друг к другу внахлест и также приварены вдоль краев к небольшим металлическим пластинам 20, 21, которые прикреплены к основным изоляционным панелям 16.The corrugated metal plates 22 of the main sealing membrane 6 are offset with respect to the main insulation panels 16 so that each of said corrugated metal plates 22 is positioned simultaneously over four adjacent main insulation panels 16. The corrugated metal plates 22 are overlapped and also welded along the edges. to small metal plates 20, 21, which are attached to the main insulating panels 16.

Каждая основная изоляционная панель 16 включает в себя один или более вырезов 35 вдоль каждого из двух продольных краев и вырез 36 на каждом из углов. Каждый вырез 35, 36 проходит через внутреннюю пластину 18 и затем проходит по всей толщине слоя 17 вспененного полимерного материала. На уровне каждого из вырезов 35, 36 внешняя пластина 19 выступает относительно слоя 17 вспененного полимерного материала и внутренней пластины 18 для образования удерживающей зоны 37, взаимодействующей с крепежным устройством 38. Каждый вырез 35, образованный на краю одной из основных изоляционных панелей 16, обращен к вырезу 35, образованному на противоположном крае смежной основной изоляционной панели 16. Следовательно, вырезы 35 двух смежных основных изоляционных панелей 16 попарно образуют отверстие 43, в котором размещено крепежное устройство 38. Следовательно, одно крепежное устройство 38 может взаимодействовать с двумя удерживающими зонами 37, соответственно принадлежащими одной и другой из двух смежных основных изоляционных панелей 16. Кроме того, каждый вырез 36, образованный на одном из углов основной изоляционной панели 16, обращен к вырезам 36, образованным на смежных углах трех смежных основных изоляционных панелей 16. Следовательно, четыре выреза 36 образуют крестообразное отверстие 39. Таким образом, одно крепежное устройство 38 может взаимодействовать с четырьмя контактными поверхностями 37 четырех смежных основных изоляционных панелей 16.Each main insulation panel 16 includes one or more cutouts 35 along each of the two longitudinal edges and a cutout 36 at each of the corners. Each cut 35, 36 extends through the inner plate 18 and then extends through the entire thickness of the foam layer 17. At the level of each of the cutouts 35, 36, an outer plate 19 protrudes relative to the foam layer 17 and the inner plate 18 to form a containment region 37 cooperating with the fastening device 38. Each cut 35 formed at the edge of one of the main insulation panels 16 faces a cutout 35 formed at the opposite edge of an adjacent main insulation panel 16. Therefore, the cutouts 35 of two adjacent main insulation panels 16 form in pairs an opening 43 in which a fastening device 38 is received. Therefore, one fastening device 38 can cooperate with two holding zones 37, respectively belonging to one and the other of two adjacent main insulation panels 16. In addition, each cutout 36 formed at one of the corners of the main insulation panel 16 faces the cutouts 36 formed at the adjacent corners of the three adjacent main insulation panels 16. Therefore, the four cutouts 36 form crosswise e hole 39. Thus, one fastening device 38 can interact with four contact surfaces 37 of four adjacent main insulation panels 16.

Обратимся к фиг. 2, показано отверстие 43, образованное на уровне вырезов 35, образованных на краях двух смежных основных изоляционных панелей 16, вместе с крепежным устройством 38 и изоляционной заглушкой 44, размещенными в упомянутом отверстии 43.Referring to FIG. 2, an opening 43 is shown formed at the level of cutouts 35 formed at the edges of two adjacent main insulation panels 16, together with a fastening device 38 and an insulating plug 44 located in said opening 43.

Крепежное устройство 38 включает в себя шпильку 15, которая прикреплена к внутренней пластине вспомогательных изоляционных панелей 7. Крепежное устройство 38 дополнительно включает в себя удерживающий элемент 40, который прикреплен к упомянутой шпильке 15. Удерживающий элемент 40 доходит до упора на удерживающую зону 37 основных изоляционных панелей 16, то есть на зону внешней пластины 19, выступающую относительно внутренней пластины 18 и слоя 17 вспененного полимерного материала. Следовательно, каждая удерживающая зона 37 расположена между удерживающим элементом 40 и вспомогательной уплотнительной мембраной 4.The fastening device 38 includes a pin 15, which is attached to the inner plate of the auxiliary insulation panels 7. The fastening device 38 further includes a retaining member 40, which is attached to the said stud 15. The retaining member 40 comes to rest against the retaining area 37 of the main insulation panels. 16, that is, the area of the outer plate 19 protruding relative to the inner plate 18 and the foam layer 17. Consequently, each containment region 37 is located between the retaining member 40 and the secondary sealing membrane 4.

Здесь удерживающий элемент 40 представляет собой кольцевую небольшую металлическую пластину, которая включает в себя отверстие под шпильку 15. Гайка 41 взаимодействует с резьбой шпильки 15 для закрепления удерживающего элемента 40 на шпильке 15. Кроме того, в показанном варианте осуществления на шпильку 15 между гайкой 41 и удерживающим элементом 40 надета одна или более упругих шайб, например, тарельчатых шайб 42, что обеспечивает упругое крепление основных изоляционных панелей 16 к вспомогательным изоляционным панелям 7.Here, the retaining member 40 is an annular small metal plate that includes a hole for the pin 15. The nut 41 cooperates with the threads of the pin 15 to secure the retention member 40 to the pin 15. Also, in the embodiment shown, the pin 15 between the nut 41 and One or more resilient washers, for example, Belleville washers 42, are put on with the retaining element 40, which provides resilient fastening of the main insulation panels 16 to the auxiliary insulation panels 7.

После установки крепежного устройства 38 в отверстие 43 устанавливают изоляционную заглушку 44 для обеспечения непрерывности теплоизоляции.After the fastening device 38 is installed, an insulating plug 44 is installed in the hole 43 to ensure the continuity of the thermal insulation.

Кроме того, как показано на фигурах 2 и 4, внутренние пластины 18 основных изоляционных панелей 16 имеют выемку 45, нижняя поверхность 46 которой ограничивает отверстие 43. Выемка 45 предназначена для ввода закрывающей пластины 47 после размещения изоляционной заглушки 44 в отверстии 43. Закрывающая пластина 47 имеет внутреннюю поверхность, которая находится на одном уровне с внутренней поверхностью основных изоляционных панелей 16 для обеспечения плоскостности опорной поверхности основной уплотнительной мембраны 6.In addition, as shown in Figures 2 and 4, the inner plates 18 of the main insulating panels 16 have a recess 45, the lower surface 46 of which defines an opening 43. The recess 45 is intended to receive a cover plate 47 after an insulating plug 44 has been positioned in the opening 43. Cover plate 47 has an inner surface that is flush with the inner surface of the main insulating panels 16 to ensure the flatness of the supporting surface of the main sealing membrane 6.

В другом варианте осуществления, который не показан, основной теплоизолирующий барьер 5 не имеет вышеупомянутых выемок 45 и закрывающих пластин 47. Также в этом случае внутренний конец 48 изоляционной заглушки 44 предназначен для размещения на одном уровне с внутренней поверхностью основных изоляционных панелей 16 для обеспечения плоскостности опорной поверхности основной уплотнительной мембраны 6.In another embodiment, not shown, the main insulating barrier 5 does not have the aforementioned recesses 45 and cover plates 47. Also in this case, the inner end 48 of the insulating plug 44 is intended to be positioned flush with the inner surface of the main insulating panels 16 to ensure flatness of the support surface of main sealing diaphragm 6.

Изоляционная заглушка 44, показанная на фигурах 2 и 3, выполнена из вспененного полимерного материала. В качестве примера, изоляционная заглушка 44, в частности, может быть выполнена из пенополиуретана, имеющего плотность от 20 до 60 кг/м3 включительно и предпочтительно от 30 до 50 кг/м3 включительно. Изоляционная заглушка 44, имеющая такие характеристики, особенно предпочтительна тем, что он может необратимо деформироваться без слишком большого напряжения, необходимого для обеспечения необратимой деформации. Альтернативно изоляционная заглушка 44 может быть выполнена из пенополистирола, имеющего плотность от 20 до 60 кг/м3 включительно и предпочтительно от 30 до 50 кг/м3 включительно.The insulating plug 44, shown in FIGS. 2 and 3, is made of a polymeric foam material. As an example, the insulating plug 44 can in particular be made of polyurethane foam having a density of 20 to 60 kg / m 3 inclusive and preferably 30 to 50 kg / m 3 inclusive. An insulating plug 44 having such characteristics is particularly advantageous in that it can deform irreversibly without too much stress necessary to cause irreversible deformation. Alternatively, the insulating plug 44 can be made of expanded polystyrene having a density of 20 to 60 kg / m 3 inclusive, and preferably from 30 to 50 kg / m 3 inclusive.

Изоляционная заглушка 44 имеет сечение, соответствующее сечению отверстия 43. Также изоляционная заглушка 44 имеет плоский внутренний конец 48. Изоляционная заглушка 44 также имеет внешний конец 49, в котором выполнено гнездо 50, предназначенное для по меньшей мере частичного входа крепежного устройства 38. В частности, в показанном варианте осуществления гнездо 50 имеет два участка 51, 52 с разными диаметрами. Первый участок 51 имеет больший диаметр и выходит на уровне внешнего конца 49 изоляционной заглушки 44. Первый участок 51 предназначен для размещения упругих шайб 42 и гайки 41. Второй участок 52 имеет меньший диаметр и проходит от первого участка 51 в направлении внутреннего конца 48 изоляционной заглушки 44. Второй участок 52 предназначен для размещения конца шпильки 15. Таким образом, геометрия гнезда 50 соответствует геометрии крепежного устройства 38 для оптимизации наличия изоляционного материала в отверстии 43.The insulating plug 44 has a cross-section corresponding to the cross-section of the opening 43. Also the insulating plug 44 has a flat inner end 48. The insulating plug 44 also has an outer end 49, in which a socket 50 is formed for at least partial entry of the fastening device 38. In particular, in the embodiment shown, the seat 50 has two portions 51, 52 with different diameters. The first section 51 has a larger diameter and extends at the level of the outer end 49 of the seal 44. The first section 51 is intended to receive the elastic washers 42 and the nut 41. The second section 52 has a smaller diameter and extends from the first section 51 towards the inner end 48 of the seal 44. The second portion 52 is intended to receive the end of the pin 15. Thus, the geometry of the seat 50 matches the geometry of the fastener 38 to optimize the presence of insulating material in the hole 43.

Как показано на фиг. 3, в первоначальном состоянии до вставки изоляционной заглушки 44 в отверстие 43 изоляционная заглушка 44 имеет размер X0 в направлении толщины стенки 1 резервуара между нижней поверхностью 53 гнезда 50 и внутренним концом 48 изоляционной заглушки 44. Размер X0 больше, чем размер Y в направлении толщины стенки 1 резервуара между концом шпильки 15 и плоскостью смежной граничной поверхности, которая ограничивает отверстие 43.As shown in FIG. 3, in its original state, prior to insertion of the isolation plug 44 into the opening 43, the isolation plug 44 has a dimension X 0 in the direction of the thickness of the tank wall 1 between the bottom surface 53 of the seat 50 and the inner end 48 of the isolation plug 44. The dimension X 0 is larger than the dimension Y in the direction the thickness of the tank wall 1 between the end of the pin 15 and the plane of the adjacent boundary surface that defines the hole 43.

В показанном варианте осуществления смежная граничная поверхность соответствует нижней поверхности 46 выемки 45. Другими словами, размер Y соответствует расстоянию между концом шпильки 15 и нижней поверхностью 46 выемки 45. В других альтернативных вариантах осуществления, когда основной теплоизолирующий барьер 5 не имеет закрывающих пластин 47, и внутренний конец 48 изоляционной заглушки 44 предназначен для размещения на одном уровне с внутренней поверхностью основных изоляционных панелей 16, смежная граничная поверхность соответствует внутренней поверхности основных изоляционных панелей 16. Другими словами, размер Y соответствует расстоянию между концом шпильки 15 и внутренней поверхностью основных изоляционных панелей 16.In the illustrated embodiment, the adjacent boundary surface corresponds to the bottom surface 46 of the recess 45. In other words, the dimension Y corresponds to the distance between the end of the pin 15 and the bottom surface 46 of the recess 45. In other alternative embodiments, when the main thermal barrier 5 does not have cover plates 47, and the inner end 48 of the insulation plug 44 is intended to be flush with the inner surface of the main insulation panels 16, the adjacent boundary surface corresponds to the inner surface of the main insulation panels 16. In other words, the Y dimension corresponds to the distance between the end of the stud 15 and the inner surface of the main insulation panels 16.

Предпочтительно X0=Y+Δ, где Δ составляет от 5 до 30 мм включительно и предпочтительно от 8 до 15 мм включительно.Preferably X 0 = Y + Δ, where Δ is from 5 to 30 mm inclusive and preferably from 8 to 15 mm inclusive.

Ниже подробно описана установка изоляционной заглушки 44 в отверстии 43.The installation of an insulating plug 44 in hole 43 is described in detail below.

Сначала изоляционную заглушку 44 вставляют в отверстие 43, а затем продвигают в него в направлении несущей конструкции 3 до тех пор, пока упомянутая изоляционная заглушка 44 и, в частности, нижняя поверхность 53 гнезда 50 не дойдет до упора в опорный элемент, в данном случае в конец шпильки 15. Затем изоляционную заглушку 44 прижимают к шпильке 15 так, что шпилька 15 проникает во вспененный полимерный материал изоляционной заглушки 44 и необратимо деформирует ее. Другими словами, в зоне изоляционной заглушки 44, контактирующей со шпилькой 15, упомянутая изоляционная заглушка 44 деформируется сверх своего предела упругости и подвергается пластической деформации и/или разрушению. Соответственно, размер X1 изоляционной заглушки 44 в направлении толщины стенки 1 резервуара между зоной изоляционной заглушки 44, упирающейся в шпильку 15, и внутренним концом изоляционной заглушки 44 меньше, чем размер X0. В соответствии с одним вариантом осуществления шпилька 15 внедряется в массу изоляционной заглушки 44 на расстояние от 5 до 30 мм включительно, например, от 8 до 15 мм включительно.First, the insulating plug 44 is inserted into the hole 43 and then pushed into it in the direction of the supporting structure 3 until the said insulating plug 44 and, in particular, the bottom surface 53 of the seat 50 comes to rest against the support element, in this case in end of pin 15. The isolation plug 44 is then pressed against the pin 15 so that the pin 15 penetrates the foam polymer material of the isolation plug 44 and irreversibly deforms it. In other words, in the region of the insulating plug 44 in contact with the pin 15, said insulating plug 44 deforms beyond its elastic limit and undergoes plastic deformation and / or fracture. Accordingly, the dimension X 1 of the isolation plug 44 in the direction of the thickness of the tank wall 1 between the zone of the isolation plug 44 abutting against the pin 15 and the inner end of the isolation plug 44 is smaller than the dimension X 0 . In accordance with one embodiment, the pin 15 is embedded in the body of the insulating plug 44 at a distance of 5 to 30 mm, inclusive, for example, 8 to 15 mm, inclusive.

Заданное положение изоляционной заглушки 44 в отверстии 43 соответствует положению, в котором внутренний конец 48 изоляционной заглушки 44 расположен относительно смежной граничной поверхности, в данном случае нижней поверхности 46 выемки 45, менее чем на 1 мм выше и менее чем на 3 мм ниже упомянутой смежной граничной поверхности. Упомянутый внутренний конец 48 изоляционной заглушки 44 предпочтительно находится на одном уровне с упомянутой смежной граничной поверхностью или менее чем на 2 мм ниже нее. Другими словами, в заданном положении изоляционной заглушки размер X1 может быть определен следующим образом:The predetermined position of the isolation plug 44 in the opening 43 corresponds to the position in which the inner end 48 of the isolation plug 44 is located relative to the adjacent boundary surface, in this case the bottom surface 46 of the recess 45, less than 1 mm above and less than 3 mm below the said adjacent boundary surface. surface. Preferably, said inner end 48 of an insulating plug 44 is flush with said adjacent boundary surface or less than 2 mm below it. In other words, in a given position of the insulating plug, the dimension X 1 can be determined as follows:

Y≥X1≥Y-ε, где ε=2 мм.Y≥X 1 ≥Y-ε, where ε = 2 mm.

Следовательно, такой способ позволяет уменьшить величину перепадов уровня, которые могут возникать во внутренней опорной поверхности основной уплотнительной мембраны 6.Consequently, this method makes it possible to reduce the magnitude of the level differences that can occur in the inner bearing surface of the main sealing membrane 6.

Фиг. 5 иллюстрирует крепежное устройство 54 и отверстие 55, образованное на углах четырех смежных основных изоляционных панелей 16, в котором размещено упомянутое крепежное устройство 54. В этом варианте осуществления удерживающий элемент 56 имеет X-образную форму и включает в себя четыре лапки, каждая из которых размещена внутри выреза 36, образованного в соответствующей из основных изоляционных панелей 16. Пять изоляционных заглушек 57, 58, 59, 60 обеспечивают непрерывность теплоизоляции. Каждая из четырех изоляционных заглушек 57, 58, 59, две из которых частично показаны, и одна из которых полностью показан на фиг. 5, размещена в вырезе 36 соответствующей основной изоляционной панели 16, тогда как пятая изоляционная заглушка 60 расположена в центре отверстия 55 между другими четырьмя изоляционными заглушками 57, 58, 59 и, следовательно, служит в качестве клина, обеспечивающего удержание других изоляционных заглушек 57, 58, 59 на месте.FIG. 5 illustrates a fastening device 54 and an opening 55 formed at the corners of four adjacent main insulation panels 16, in which said fastening device 54 is received. In this embodiment, the retaining member 56 is X-shaped and includes four tabs, each of which is housed within a cutout 36 formed in a respective of the main insulation panels 16. Five insulation plugs 57, 58, 59, 60 provide thermal insulation continuity. Each of the four isolation plugs 57, 58, 59, two of which are partially shown and one of which is shown in full in FIG. 5 is housed in the cutout 36 of the respective main insulation panel 16, while the fifth insulation plug 60 is located in the center of the opening 55 between the other four insulation plugs 57, 58, 59 and therefore serves as a wedge to hold the other insulating plugs 57, 58 , 59 in place.

В качестве примера изоляционные заглушки 57, 58, 59, 60 выполнены из материала, идентичного изоляционной заглушки 44, описанной со ссылкой на фигуры 2-4.By way of example, the isolation plugs 57, 58, 59, 60 are made of a material identical to the isolation plug 44 described with reference to Figures 2-4.

Ниже будет подробно описана установка изоляционных заглушек 57, 58, 59, 60 в отверстии 55. Прежде всего, четыре изоляционные заглушки 57, 58, 59 размещают в соответствующем вырезе 36 одной из основных изоляционных панелей 16. В соответствии с альтернативным вариантом осуществления четыре изоляционные заглушки 57, 58, 59 имеют размеры в направлении толщины стенки 1 резервуара, которые соответствуют размерам отверстия так, что необязательно необратимо деформировать их для того, чтобы их внутренний конец 61 находился на одном уровне с внутренней поверхностью смежных основных изоляционных панелей 16.The installation of insulating plugs 57, 58, 59, 60 in opening 55 will be described in detail below. First of all, four insulating plugs 57, 58, 59 are placed in a corresponding cutout 36 of one of the main insulating panels 16. According to an alternative embodiment, four insulating plugs 57, 58, 59 have dimensions in the direction of the thickness of the tank wall 1 that correspond to the dimensions of the opening so that it is not necessary to irreversibly deform them so that their inner end 61 is flush with the inner surface of adjacent main insulation panels 16.

В соответствии с альтернативным вариантом осуществления четыре изоляционные заглушки 57, 58, 59 имеют размер в направлении толщины резервуара, который превышает размер в направлении толщины стенки 1 резервуара между опорной поверхностью удерживающего элемента 56, предназначенной для ввода внешнего конца изоляционных заглушек, и плоскостью внутренней поверхности основных изоляционных панелей 16. Также в этом варианте осуществления для закрепления упомянутых заглушек 57, 58, 59 в отверстии 55 каждую изоляционную заглушку 57, 58, 59 прежде всего вставляют в отверстие 55 в направлении несущей конструкции 3 до тех пор, пока упомянутая изоляционная заглушка 57, 58, 59 не дойдет до упора в опорный элемент, в данном случае одну из лапок удерживающего элемента 56. Затем каждую изоляционную заглушку 57, 58, 59 прижимают к удерживающему элементу 56 так, что упомянутая изоляционная заглушка 57, 58, 59 сжимается необратимым образом. Следовательно, размер каждой из изоляционных заглушек 57, 58, 59 уменьшается необратимым образом до тех пор, пока внутренний конец 61 каждой изоляционной заглушки 57, 58, 59 не достигнет заданного положения, в котором внутренний конец 61 каждой изоляционной заглушки 57, 58, 59 находится по существу на одном уровне с внутренней поверхностью основных изоляционных панелей 16.According to an alternative embodiment, the four isolation plugs 57, 58, 59 have a dimension in the direction of the tank wall 1 that is larger than the dimension in the direction of the thickness of the tank wall 1 between the support surface of the retaining member 56 for inserting the outer end of the isolation plugs and the plane of the inner surface of the main insulating panels 16. Also in this embodiment, in order to secure said plugs 57, 58, 59 in opening 55, each insulating plug 57, 58, 59 is first inserted into opening 55 towards the supporting structure 3 until said insulating plug 57, 58, 59 will not come to rest against the support member, in this case one of the legs of the retaining member 56. Each insulating plug 57, 58, 59 is then pressed against the retaining member 56 so that said insulating plug 57, 58, 59 is irreversibly compressed. Consequently, the size of each of the isolation plugs 57, 58, 59 is reduced irreversibly until the inner end 61 of each isolation plug 57, 58, 59 reaches a predetermined position in which the inner end 61 of each isolation plug 57, 58, 59 is substantially flush with the inner surface of the main insulation panels 16.

Центральную изоляционную заглушку 60 вставляют в отверстие 55 между другими четырьмя изоляционными заглушками 57, 58, 59 до тех пор, пока она не дойдет до упора в конец шпильки 15. Затем, как и в варианте осуществления, показанном на фигурах 2-4, изоляционную заглушку 60 прижимают к шпильке 15 так, что шпилька 15 проникает во вспененный полимерный материал упомянутой изоляционной заглушки 60 и необратимо деформирует ее. Изоляционная заглушка 60 деформируется до тех пор, пока внутренний конец 61 упомянутой изоляционной заглушки 60 не достигнет заданного положения.The central insulating plug 60 is inserted into the opening 55 between the other four insulating plugs 57, 58, 59 until it comes to rest against the end of the stud 15. Then, as in the embodiment shown in Figures 2-4, the insulating plug 60 is pressed against the pin 15 so that the pin 15 penetrates the polymeric foam of said insulating plug 60 and irreversibly deforms it. The insulating plug 60 is deformed until the inner end 61 of said insulating plug 60 reaches a predetermined position.

Каждое из заданных положений изоляционных заглушек 57, 58, 59, 60 соответствует положению, в котором внутренний конец 61 соответствующей изоляционной заглушки 57, 58, 59, 60 расположен менее чем на 1 мм выше смежной граничной поверхности, в данном случае внутренней поверхности основных изоляционных панелей 16, и менее чем на 3 мм и предпочтительно менее чем на 2 мм ниже нее.Each of the predetermined positions of the insulating plugs 57, 58, 59, 60 corresponds to a position in which the inner end 61 of the corresponding insulating plug 57, 58, 59, 60 is located less than 1 mm above the adjacent boundary surface, in this case the inner surface of the main insulation panels 16, and less than 3 mm and preferably less than 2 mm below it.

Фигуры 6 и 7 схематически иллюстрируют изоляционную заглушку 62 в соответствии с другим вариантом осуществления. Этот вариант осуществления отличается от варианта осуществления, описанного выше со ссылкой на фигуры 1-4, тем, что в первоначальном состоянии изоляционная заглушка 62 имеет сечение, размеры которого превышают размеры сечения отверстия 43. Как показано на фиг. 7, когда изоляционная заглушка 62 принудительно вставляют в отверстие 43, периферия 63 изоляционной заглушки 62, по меньшей мере, частично разрывается от части изоляционной заглушки 62, которую вставляют в отверстие 43. Компоновка такого типа позволяет исключить зазоры между изоляционным заглушающим элементом 62 и стенками отверстия 43, которые могут снижать эффективность теплоизоляции.Figures 6 and 7 schematically illustrate an isolation plug 62 in accordance with another embodiment. This embodiment differs from the embodiment described above with reference to FIGS. 1-4 in that in the initial state the insulating plug 62 has a cross-section that is larger than the cross-section of the opening 43. As shown in FIG. 7, when an insulating plug 62 is forcibly inserted into the opening 43, the periphery 63 of the insulating plug 62 is at least partially torn from the portion of the insulating plug 62 that is inserted into the opening 43. This type of arrangement eliminates gaps between the insulating plug 62 and the walls of the opening 43, which can reduce the effectiveness of thermal insulation.

В качестве примера, если изоляционная заглушка 62 и отверстие 43 имеют круглое сечение, изоляционная заглушка 62 имеет диаметр на 2-10 мм и предпочтительно на 5-7 мм больше, чем диаметр отверстия 43. Если изоляционная заглушка 62 имеет какую-либо другую форму, например, форму параллелепипеда, по меньшей мере, один из размеров его сечения больше, чем соответствующий размер сечения отверстия 43.As an example, if the insulating plug 62 and the hole 43 are circular, the insulating plug 62 has a diameter of 2-10 mm, and preferably 5-7 mm, larger than the diameter of the hole 43. If the insulating plug 62 has any other shape, for example, the shape of a parallelepiped, at least one of its cross-sectional dimensions is larger than the corresponding cross-sectional dimension of the hole 43.

В соответствии с альтернативным вариантом осуществления периферия 63 изоляционной заглушки 62 может быть предварительно надрезана для облегчения разрыва при вставке изоляционной заглушки 62 в отверстие 43.In an alternative embodiment, the periphery 63 of the seal 62 may be pre-cut to facilitate tearing when the seal 62 is inserted into the hole 43.

Как и в предыдущих вариантах осуществления, изоляционная заглушка 43 деформируется шпилькой 15 крепежного устройства до тех пор, пока внутренний конец упомянутой изоляционной заглушки 62 не достигнет заданного положения.As in the previous embodiments, the isolation plug 43 is deformed by the stud 15 of the fastening device until the inner end of said isolation plug 62 reaches a predetermined position.

Фиг. 8 схематически иллюстрирует изоляционную заглушку 64 в соответствии с другим альтернативным вариантом осуществления. Как и в варианте осуществления, показанном на фигурах 6 и 7, изоляционная заглушка 64 имеет сечение, размеры которого превышают размеры сечения отверстия 43. Однако в этом варианте осуществления периферия изоляционной заглушки 64 не разрывается во время вставки изоляционной заглушки 64 в отверстие 43, и изоляционная заглушка 64 устанавливается по плотной посадке в отверстии 43.FIG. 8 schematically illustrates an isolation plug 64 in accordance with another alternative embodiment. As in the embodiment shown in Figures 6 and 7, the isolation plug 64 has a cross-section that is larger than the cross-sectional dimensions of the hole 43. However, in this embodiment, the periphery of the isolation plug 64 does not break during insertion of the isolation plug 64 into the hole 43, and the isolation plug 64 fits snugly into hole 43.

На фиг. 9 показана многослойная конструкция стенки 1 резервуара в соответствии с другим вариантом осуществления.FIG. 9 shows a multilayer structure of a tank wall 1 according to another embodiment.

Вспомогательный теплоизолирующий барьер 2 включает в себя множество смежных вспомогательных изоляционных панелей 65. Каждая вспомогательная изоляционная панель 65 состоит из параллелепипедного короба, например, выполненного из фанеры, который включает в себя нижнюю пластину, покрывную пластину и стенки, которые протяжены в направлении толщины стенки 1 между нижней пластиной и покрывной пластиной и образуют отсек, заполненный изоляционной прокладкой, например, перлитом. Нижние пластины выступают в боковом направлении с двух противоположных сторон короба так, что в каждом углу короба к этой выступающей части прикреплены планки 68.The auxiliary insulation barrier 2 includes a plurality of adjacent auxiliary insulation panels 65. Each auxiliary insulation panel 65 consists of a parallelepiped box, for example made of plywood, which includes a bottom plate, a cover plate and walls that extend in the direction of wall thickness 1 between bottom plate and cover plate and form a compartment filled with an insulating pad such as perlite. The bottom plates project laterally from two opposite sides of the box such that at each corner of the box, strips 68 are attached to this projecting portion.

Основной теплоизолирующий барьер 5 также включает в себя множество смежных основных изоляционных панелей 66. Основные изоляционные панели 66 имеют конструкцию, по существу подобную вспомогательным изоляционным панелям 65. Основные изоляционные панели 66 имеют размеры одинаковые с размерами вспомогательных изоляционных панелей 65, за исключением толщины в направлении толщины резервуара, которая может быть меньше, чем толщина вспомогательных изоляционных панелей 65. Нижние пластины основных изоляционных панелей выступают в боковом направлении с двух противоположных сторон короба так, что в каждом углу короба к этой выступающей части прикреплены планки 67.The main insulation barrier 5 also includes a plurality of adjacent main insulation panels 66. The main insulation panels 66 have a structure substantially similar to the auxiliary insulation panels 65. The main insulation panels 66 are the same dimensions as the auxiliary insulation panels 65, except for the thickness in the thickness direction tank, which may be less than the thickness of the auxiliary insulation panels 65. The bottom plates of the main insulation panels project laterally on two opposite sides of the box so that at each corner of the box, strips 67 are attached to this projecting part.

Вспомогательная уплотнительная мембрана 4 включает в себя непрерывный слой из металлических планок с выступающими краями. Выступающие края планок приварены к параллельным сварным опорам, которые закреплены в пазах, образованных на покрывных пластинах вспомогательных изоляционных панелей 65. Основная уплотнительная мембрана 6 имеет аналогичную конструкцию и включает в себя непрерывный слой из металлических планок с выступающими краями. Выступающие края планок приварены к параллельным сварным опорам, которые закреплены в пазах, образованных на облицовочных пластинах основных изоляционных панелей 66.The auxiliary sealing membrane 4 includes a continuous layer of metal strips with raised edges. The protruding edges of the strips are welded to parallel welded supports that are secured in grooves formed in the cover plates of the auxiliary insulation panels 65. The main sealing membrane 6 is of a similar structure and includes a continuous layer of metal strips with raised edges. The projecting edges of the planks are welded to parallel welded supports which are secured in grooves formed in the facing plates of the main insulation panels 66.

Металлические планки, например, выполнены из сплава Инвар®, то есть сплава железа и никеля, коэффициент расширения которого обычно составляет от 1,2⋅10-6 до 2⋅10-6 K-1 включительно.Metal strips, for example, are made of Invar® alloy, that is, an alloy of iron and nickel, the coefficient of expansion of which is usually from 1.2⋅10 -6 to 2⋅10 -6 K -1, inclusive.

Фиг. 12 иллюстрирует крепежное устройство 69 для крепления основных изоляционных панелей 65 и вспомогательных изоляционных панелей 66. Крепежное устройство 69 включает в себя втулку 82, которая прикреплена к несущей конструкции 3 на уровне четырех углов четырех смежных вспомогательных изоляционных панелей 66. Каждая втулка 82 вмещает гайку 83, в которую ввинчивается нижний конец шпильки 84. Крепежное устройство 69 дополнительно включает в себя удерживающий элемент 85, закрепленный на шпильке 84. Удерживающий элемент 85 опирается на планки 68 для удержания вспомогательных изоляционных панелей 65 на несущей конструкции 3. Гайка 86 взаимодействует с резьбой шпильки 84 для закрепления удерживающего элемента 85 на шпильке 84. Кроме того, крепежное устройство 69 включает в себя упругие шайбы 87, которые надеты на шпильку 84 между гайкой 86 и удерживающим элементом 85, что обеспечивает упругое крепление вспомогательных изоляционных панелей 65 к несущей конструкции 3. Крепежное устройство дополнительно включает в себя небольшую пластину 88, которая прикреплена к удерживающему элементу 85. Между удерживающим элементом 85 и небольшой пластиной 88 расположен разделительный элемент 89, например, выполненный из дерева. Разделительный элемент 89 имеет такую толщину, что небольшая пластина 88 находится на одном уровне с покрывной пластиной вспомогательных изоляционных панелей 65. Разделительный элемент 89 включает в себя центральное гнездо, предназначенное для входа верхнего конца шпильки 84, гайки 86 и упругих шайб 87. Разделительный элемент 89 также включает в себя отверстия, предназначенные для прохождения болтов 90 для крепления небольшой пластины 88 к удерживающему элементу 85.FIG. 12 illustrates a fastening device 69 for securing main insulation panels 65 and auxiliary insulation panels 66. The fastening device 69 includes a bushing 82 that is attached to the support structure 3 at the four corners of four adjacent sub insulation panels 66. Each bushing 82 receives a nut 83. into which the lower end of the stud 84 is screwed in. The fastening device 69 further includes a retaining element 85 secured to the stud 84. The retaining element 85 rests on strips 68 to retain the auxiliary insulation panels 65 on the support structure 3. The nut 86 interacts with the threads of the stud 84 to securing the retaining element 85 to the stud 84. In addition, the fastening device 69 includes resilient washers 87 that are fitted on the stud 84 between the nut 86 and the retaining element 85, which allows the auxiliary insulation panels 65 to be resiliently attached to the supporting structure 3. Complement the fastening device Linen includes a small plate 88 which is attached to the holding member 85. Between the holding member 85 and the small plate 88 is a spacer member 89, for example made of wood. The spacer 89 is of such a thickness that the small plate 88 is flush with the cover plate of the auxiliary insulation panels 65. The spacer 89 includes a central seat for receiving the upper end of the stud 84, nut 86 and elastic washers 87. Spacer 89 also includes holes for bolts 90 to pass through for attaching small plate 88 to retaining member 85.

Кроме того, небольшая пластина 88 включает в себя центральное резьбовое отверстие, которое принимает резьбовое основание шпильки 91. Шпилька 91 проходит через отверстие, образованное в планке вспомогательной уплотнительной мембраны 4. Шпилька 91 имеет фланец, который приварен по периферии вокруг отверстия для обеспечения уплотнения вспомогательной уплотнительной мембраны 4. Шпилька 91 имеет резьбовой верхний конец, на который навинчена гайка 92 для прижатия удерживающего элемента 93 к планкам 67 основных изоляционных панелей 66. Крепежное устройство 69 также включает в себя, по меньшей мере, одну упругую шайбу 94, которая надета на шпильку 91 между гайкой 92 и удерживающим элементом 93 и, следовательно, обеспечивает упругое крепление основных изоляционных панелей 66 относительно небольшой пластины 88.In addition, the small plate 88 includes a central threaded hole that receives the threaded base of the pin 91. The pin 91 extends through a hole formed in the slat of the auxiliary sealing membrane 4. The pin 91 has a flange that is welded circumferentially around the hole to seal the auxiliary sealing membrane 4. The stud 91 has a threaded upper end onto which a nut 92 is screwed to press the retaining element 93 against the strips 67 of the main insulation panels 66. The fastening device 69 also includes at least one elastic washer 94, which is fitted over the stud 91 between the nut 92 and the retaining member 93 and therefore resiliently secures the main insulating panels 66 relative to the small plate 88.

Обратимся к фиг. 9, на которой показано, что основной теплоизолирующий барьер 5 и вспомогательный теплоизолирующий барьер 2 стенки 1 резервуара, имеющей многослойную конструкцию, также имеют изоляционные заглушки 95, 96.Referring to FIG. 9, which shows that the main heat-insulating barrier 5 and the secondary heat-insulating barrier 2 of the tank wall 1 having a multilayer structure also have insulating plugs 95, 96.

Изоляционная заглушка 95 вспомогательного теплоизолирующего барьера 2 подробно показана на фиг. 11. Каждая изоляционная заглушка 95 имеет крестообразную форму и включает в себя внутреннее отверстие, в которое вставляется шпилька 84 крепежного устройства 69. Изоляционная заглушка 95 вставляется в отверстие, образованное на уровне углов четырех вспомогательных изоляционных панелей 65, так, что каждое из четырех ответвлений упомянутой изоляционной заглушки 95 вставляется в промежуток между двумя смежными вспомогательными изоляционными панелями 65.The insulating plug 95 of the auxiliary insulating barrier 2 is shown in detail in FIG. 11. Each insulating plug 95 is cross-shaped and includes an inner hole into which the stud 84 of the fastening device 69 is inserted. The insulating plug 95 is inserted into a hole formed at the corners of the four auxiliary insulating panels 65 so that each of the four branches of said an insulating plug 95 is inserted between two adjacent sub-insulating panels 65.

В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционная заглушка 95 выполнена из материала, идентичного материалу изоляционной заглушки 44, описанной со ссылкой на фигуры 2-4. Изоляционную заглушку 95 устанавливают в отверстие следующим образом. Изоляционную заглушку 95 размещают так, что шпилька 91 обращена к шпильке 84, и затем вставляют в отверстие в направлении несущей конструкции 3 до тех пор, пока она не дойдет до упора в опорный элемент, в данном случае втулку 82. Затем изоляционную заглушку 95 прижимают к втулке 82 так, что изоляционная заглушка 95 необратимо деформируется до тех пор, пока упомянутая изоляционная заглушка 95 не достигнет заданного положения. В упомянутом заданном положении внутренний конец изоляционной заглушки 95 находится по существу на одном уровне с поверхностью планок 68, на которые опирается удерживающий элемент 85.In accordance with one embodiment, the isolation plug 95 is formed from a material identical to that of the isolation plug 44 described with reference to Figures 2-4. The insulating plug 95 is installed in the hole as follows. The insulating plug 95 is positioned with the pin 91 facing the pin 84 and then inserted into the hole in the direction of the supporting structure 3 until it comes to rest against the support element, in this case the sleeve 82. The insulating plug 95 is then pressed against sleeve 82 so that insulating plug 95 is irreversibly deformed until said insulating plug 95 reaches a predetermined position. In said predetermined position, the inner end of the isolation plug 95 is substantially flush with the surface of the strips 68 on which the retaining element 85 rests.

Изоляционная заглушка 96 основного теплоизолирующего барьера 5 подробно показана на фиг. 10. Каждая изоляционная заглушка 96 вставлена в отверстие, образованное на углах четырех смежных основных изоляционных панелей.The insulation plug 96 of the main thermal insulation barrier 5 is shown in detail in FIG. 10. Each insulation plug 96 is inserted into a hole formed at the corners of four adjacent main insulation panels.

В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционная заглушка 96 выполнена из материала, идентичного материалу изоляционной заглушки 44, описанной со ссылкой на фигуры 2-4. Изоляционную заглушку 96 устанавливают в соответствующее отверстие следующим образом. Изоляционную заглушку 96 размещают в гнезде и продвигают в направлении несущей конструкции 3 до тех пор, пока она не дойдет до упора в опорный элемент, в данном случае шпильку 91. Затем изоляционную заглушку 96 прижимают к шпильке 91 так, что изоляционная заглушка 96 необратимо деформируется до тех пор, пока упомянутая изоляционная заглушка 96 не достигнет заданного положения. В упомянутом заданном положении внутренний конец изоляционной заглушки 96 находится по существу на одном уровне с внутренней поверхностью основных изоляционных панелей 66.In accordance with one embodiment, the isolation plug 96 is formed from a material identical to that of the isolation plug 44 described with reference to Figures 2-4. An insulating plug 96 is installed in the corresponding hole as follows. An insulating plug 96 is placed in the socket and pushed towards the supporting structure 3 until it comes to rest against the support element, in this case the pin 91. The insulating plug 96 is then pressed against the stud 91 so that the insulating plug 96 is irreversibly deformed until until said insulating plug 96 reaches a predetermined position. In said predetermined position, the inner end of the insulation plug 96 is substantially flush with the inner surface of the main insulation panels 66.

Обратимся к фиг 13, вид с вырезом танкера-метановоза 70 иллюстрирует герметичный и изолированный резервуар 71, в общем, призматической формы, установленный в двойном корпусе 72 судна. Стенка резервуара 71 включает в себя основную уплотнительную мембрану, предназначенную для контакта с СПГ, содержащимся в резервуаре, вспомогательную уплотнительную мембрану, расположенную между основной уплотнительной мембраной и двойным корпусом 72 судна, и два теплоизолирующих барьера, соответственно расположенных между основной уплотнительной мембраной и вспомогательной уплотнительной мембраной и между вспомогательной уплотнительной мембраной и двойным корпусом 72.Referring to FIG. 13, a cutaway view of a methane tanker 70 illustrates a sealed and insulated tank 71, generally of a prismatic shape, mounted in a double hull 72 of the vessel. The vessel wall 71 includes a primary sealing membrane for contacting the LNG contained in the vessel, a secondary sealing membrane located between the main sealing membrane and the double hull 72 of the vessel, and two thermal barriers respectively located between the main sealing membrane and the secondary sealing membrane. and between the secondary seal diaphragm and the double casing 72.

Как известно, трубопроводы 73 загрузки/разгрузки, расположенные на верхней палубе судна, могут быть соединены с помощью соответствующих соединителей с морским или портовым терминалом для передачи СПГ в резервуар 71 или из него.As is known, the loading / unloading lines 73 located on the upper deck of the ship may be connected by suitable connectors to a marine or port terminal for transferring LNG to or from the tank 71.

Фиг. 13 иллюстрирует пример морского терминала, имеющего станцию 75 загрузки и разгрузки, подводный трубопровод 76 и береговое сооружение 77. Станция 75 загрузки и разгрузки представляет собой стационарное прибрежное сооружение, имеющее подвижную стрелу 74 и башню 78, поддерживающую подвижную стрелу 74. Подвижная стрела 74 удерживает связку изолированных гибких шлангов 79, которые могут быть соединены с трубопроводами 73 загрузки/разгрузки. Ориентируемая подвижная стрела 74 может быть адаптирована к метановозам всех размеров. Внутри башни 78 проходит соединительный трубопровод (не показан). Станция 75 загрузки и разгрузки позволяет выполнять загрузку и разгрузку метановоза 70 из берегового сооружения 77 и наоборот. Последнее имеет резервуары 80 для хранения сжиженного газа и соединительные трубопроводы 81, соединенные со станцией 75 загрузки или разгрузки подводным трубопроводом 76. Подводный трубопровод 76 позволяет передавать сжиженный газ между станцией 75 загрузки или разгрузки и береговым сооружением 77 на большое расстояние, например, 5 км, что позволяет останавливать метановоз 70 на большом расстоянии от берега во время операций загрузки и разгрузки.FIG. 13 illustrates an example of a marine terminal having a loading and unloading station 75, a subsea pipeline 76, and an onshore facility 77. Loading and unloading station 75 is a stationary offshore facility having a movable boom 74 and a tower 78 supporting a movable boom 74. A movable boom 74 holds the bundle insulated flexible hoses 79 that can be connected to the loading / unloading lines 73. The orientable boom 74 can be adapted to all sizes of methane carriers. A connecting conduit (not shown) extends inside tower 78. Loading and unloading station 75 allows loading and unloading of methane carrier 70 from onshore facility 77 and vice versa. The latter has reservoirs 80 for storing liquefied gas and connecting pipelines 81 connected to the loading or unloading station 75 by a subsea pipeline 76. The subsea pipeline 76 allows the transfer of liquefied gas between the loading or unloading station 75 and the onshore facility 77 over a long distance, for example 5 km. which allows the methane carrier 70 to be stopped at a great distance from the coast during loading and unloading operations.

Для создания давления, необходимого для передачи сжиженного газа, используются насосы, установленные на борту судна 70, и/или насосы, установленные в береговом сооружении 77, и/или насосы, установленные на станции 75 загрузки и разгрузки.Pumps installed on board vessel 70 and / or pumps installed at onshore facility 77 and / or pumps installed at loading and unloading station 75 are used to generate the pressure required to transfer the liquefied gas.

Хотя изобретение описано со ссылкой на несколько конкретных вариантов осуществления, очевидно, что оно никоим образом не ограничивается ими, и что оно включает в себя все технические эквиваленты и сочетания описанных средств, если они находятся в пределах объема изобретения, определенного формулой изобретения.Although the invention has been described with reference to several specific embodiments, it is obvious that it is in no way limited by them, and that it includes all technical equivalents and combinations of the described means provided they fall within the scope of the invention defined by the claims.

Использование глагола «включать в себя» или «содержать» и производных форм не исключает наличия элементов или других этапов, отличных от изложенных в пункте формулы изобретения.The use of the verb "include" or "contain" and derived forms does not exclude the presence of elements or other steps other than those set forth in the claim.

В формуле изобретения любая ссылочная позиция в скобках не должна интерпретироваться как ограничение пункта формулы изобретения.In the claims, any reference position in parentheses should not be interpreted as limiting the claim.

Claims (21)

1. Способ изготовления теплоизолирующего барьера (2, 5) для стенки (1) герметичного и теплоизоляционного резервуара, встроенного в несущую конструкцию (3), включающий в себя этапы, на которых1. A method of manufacturing a heat-insulating barrier (2, 5) for the wall (1) of a sealed and heat-insulating tank built into the supporting structure (3), including the steps at which крепят множество изоляционных панелей (16, 65, 66) непосредственно или опосредованно к несущей конструкции (3) с помощью крепежных устройств (38, 54, 69); причем упомянутое множество изоляционных панелей (16, 65, 66) образует внутреннюю опорную поверхность уплотнительной мембраны (4, 6) и включает в себя, по меньшей мере, одно отверстие (43, 55), выходящее на уровне упомянутой внутренней поверхности,fixing a plurality of insulating panels (16, 65, 66) directly or indirectly to the supporting structure (3) using fastening devices (38, 54, 69); moreover, said plurality of insulating panels (16, 65, 66) forms an inner supporting surface of the sealing membrane (4, 6) and includes at least one opening (43, 55) extending at the level of said inner surface, подготавливают изоляционную заглушку (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) из вспененного полимерного материала, предназначенную для обеспечения непрерывности теплоизоляции на уровне упомянутого отверстия (43, 55), причем упомянутая изоляционная заглушка (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) имеет внутренний конец (48, 61),an insulating plug (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) is prepared from a foamed polymer material, designed to ensure the continuity of thermal insulation at the level of the mentioned hole (43, 55), and the said insulating plug (44, 57, 58, 59 , 60, 95, 96) has an inner end (48, 61), вставляют упомянутую изоляционную заглушку (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) в упомянутое отверстие (43, 55) и продвигают ее в направлении несущей конструкции (3) до тех пор, пока изоляционная заглушка не дойдет до упора в направлении несущей конструкции (3) в опорный элемент (15, 82, 91), размещенный в упомянутом отверстии (43, 55);insert the said insulating plug (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) into the said hole (43, 55) and push it towards the supporting structure (3) until the insulating plug reaches the stop in the direction the supporting structure (3) into the supporting element (15, 82, 91), located in the said hole (43, 55); прижимают изоляционную заглушку (44, 57, 58, 59, 60) в направлении несущей конструкции (3) к опорному элементу (15, 82, 91) так, чтобы необратимо деформировать изоляционную заглушку (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) в месте, где она упирается в опорный элемент (15, 82, 91), и для необратимого уменьшения размера изоляционной заглушки (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) между внутренним концом (48, 61) изоляционной заглушки (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) и местом, где изоляционная заглушка (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) упирается в опорный элемент (15, 82, 91), до тех пор, пока внутренний конец (48, 61) изоляционной заглушки (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) не достигнет заданного положения в упомянутом отверстии (43, 55).press the insulating plug (44, 57, 58, 59, 60) in the direction of the supporting structure (3) to the support element (15, 82, 91) so as to irreversibly deform the insulating plug (44, 57, 58, 59, 60, 95 , 96) in the place where it rests against the support element (15, 82, 91), and for irreversible reduction of the size of the insulating plug (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) between the inner end (48, 61) the insulating plug (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) and the place where the insulating plug (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) rests on the support element (15, 82, 91), until the inner end (48, 61) of the insulating plug (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) reaches a predetermined position in said opening (43, 55). 2. Способ по п. 1, в котором изоляционная заглушка (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) выполнена из вспененного полимерного материала, имеющего плотность от 20 до 60 кг/м3.2. The method according to claim 1, in which the insulating plug (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) is made of a foam polymer material having a density of 20 to 60 kg / m 3 . 3. Способ по п. 1 или 2, в котором изоляционная заглушка (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) выполнена из пенополиуретана.3. A method according to claim 1 or 2, wherein the insulating plug (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) is made of polyurethane foam. 4. Способ по любому одному из пп. 1-3, в котором одно из крепежных устройств (38, 54, 69) размещено в отверстии (43, 55) и в котором упомянутое крепежное устройство (38, 54, 69) включает в себя опорный элемент, к которому прижимают изоляционную заглушку (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96).4. The method according to any one of paragraphs. 1-3, in which one of the fastening devices (38, 54, 69) is located in the hole (43, 55) and in which the said fastening device (38, 54, 69) includes a support element against which the insulating plug ( 44, 57, 58, 59, 60, 95, 96). 5. Способ по п. 4, в котором упомянутое крепежное устройство (38, 54, 69), размещенное в упомянутом отверстии, включает в себя шпильку (15, 91), прикрепленную непосредственно или опосредованно к несущей конструкции (3), в котором во время крепления множества изоляционных панелей (16, 65, 66) удерживающий элемент (40, 56) устанавливают на шпильку таким образом, что он взаимодействует с удерживающей зоной (37), по меньшей мере, одной из изоляционных панелей (16, 65, 66) для удержания упомянутой изоляционной панели (16, 65, 66) на несущей конструкции (3), и в котором упомянутая шпилька (15, 91) образует опорный элемент, к которому прижимают изоляционную заглушку (44, 60, 96) так, что упомянутая шпилька (15, 91) внедряется в упомянутую изоляционную заглушку (44, 60, 96) при продвижении изоляционной заглушки (44, 60, 96) в направлении несущей конструкции (3).5. A method according to claim 4, wherein said fastening device (38, 54, 69) disposed in said opening includes a pin (15, 91) attached directly or indirectly to the supporting structure (3), in which the time of fastening a plurality of insulating panels (16, 65, 66), the retaining element (40, 56) is mounted on the stud in such a way that it interacts with the retaining area (37) of at least one of the insulating panels (16, 65, 66) for holding said insulating panel (16, 65, 66) on the supporting structure (3), and in which said stud (15, 91) forms a support element against which the insulating plug (44, 60, 96) is pressed so that said stud (15, 91) is embedded in the mentioned insulating plug (44, 60, 96) while advancing the insulating plug (44, 60, 96) in the direction of the supporting structure (3). 6. Способ по п. 5, в котором при продвижении изоляционной заглушки (44, 60, 96) в направлении несущей конструкции (3) шпилька (15, 91) внедряется в массу изоляционной заглушки (44, 60, 96) на расстояние от 5 до 30 мм включительно, например от 8 до 15 мм включительно.6. The method according to claim 5, in which when the insulating plug (44, 60, 96) moves in the direction of the supporting structure (3), the stud (15, 91) is embedded in the mass of the insulating plug (44, 60, 96) at a distance from 5 up to 30 mm inclusive, for example from 8 to 15 mm inclusive. 7. Способ по любому из пп. 1-6, в котором одно из крепежных устройств (38) размещено в отверстии (43) и в котором изоляционная заглушка (44) имеет внешний конец (49), в котором выполнено гнездо (50); причем упомянутое крепежное устройство (38), по меньшей мере, частично размещено в упомянутом гнезде (50), когда внутренний конец (48) изоляционной заглушки (44) достигает заданного положения.7. A method according to any one of claims. 1-6, in which one of the fastening devices (38) is located in the opening (43) and in which the insulating plug (44) has an outer end (49) in which a socket (50) is formed; wherein said fastening device (38) is at least partially housed in said seat (50) when the inner end (48) of the insulating plug (44) reaches a predetermined position. 8. Способ по любому одному из пп. 1-7, в котором отверстие (43, 55) ограничено со стороны внутренней поверхности смежной граничной поверхностью (46) и в котором в заданном положении внутреннего конца (48, 61) изоляционной заглушки (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) упомянутый внутренний конец (48, 61) расположен менее чем на 1 мм выше и менее чем на 3 мм ниже упомянутой смежной граничной поверхности (45).8. The method according to any one of paragraphs. 1-7, in which the opening (43, 55) is bounded on the side of the inner surface by the adjacent boundary surface (46) and in which, in a given position of the inner end (48, 61) of the insulating plug (44, 57, 58, 59, 60, 95 , 96), said inner end (48, 61) is located less than 1 mm above and less than 3 mm below said adjacent boundary surface (45). 9. Способ по п. 8, в котором смежная граничная поверхность протяжена в плоскости внутренней поверхности множества изоляционных панелей (16, 65, 66) или образует нижнюю поверхность (46) выемки (45), в которой размещают закрывающую пластину (43) после размещения изоляционной заглушки (44) в заданном положении.9. A method according to claim 8, wherein the adjacent boundary surface extends in the plane of the inner surface of the plurality of insulating panels (16, 65, 66) or forms the bottom surface (46) of the recess (45) in which the cover plate (43) is received after placement the insulating plug (44) in position. 10. Способ по любому одному из пп. 1-9, в котором изоляционная заглушка (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) необратимо сжимается в направлении толщины, ортогональном несущей конструкции (3), в месте, где она упирается в опорный элемент (15, 82, 91) при продвижении изоляционной заглушки (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) в направлении несущей конструкции (3).10. The method according to any one of paragraphs. 1-9, in which the insulating plug (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) is irreversibly compressed in the direction of thickness, orthogonal to the supporting structure (3), at the point where it abuts against the supporting element (15, 82, 91) while moving the insulating plug (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) towards the supporting structure (3). 11. Теплоизолирующий барьер (2, 5) для стенки (1) герметичного и теплоизоляционного резервуара, встроенного в несущую конструкцию (3), включающий в себя11. Heat-insulating barrier (2, 5) for the wall (1) of a sealed and heat-insulating tank, built into the supporting structure (3), including множество изоляционных панелей (16, 65, 66), прикрепленных непосредственно или опосредованно к несущей конструкции (3) с помощью крепежных устройств (38, 54, 69); причем упомянутое множество изоляционных панелей (16, 65, 66) образует внутреннюю опорную поверхность уплотнительной мембраны (4, 6) и включает в себя, по меньшей мере, одно отверстие (43, 55), выходящее на уровне упомянутой внутренней поверхности, иa plurality of insulating panels (16, 65, 66), attached directly or indirectly to the supporting structure (3) using fastening devices (38, 54, 69); wherein said plurality of insulating panels (16, 65, 66) form an inner bearing surface of the sealing membrane (4, 6) and includes at least one opening (43, 55) extending at the level of said inner surface, and изоляционную заглушку (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) из вспененного полимерного материала, которая вставлена в упомянутое отверстие (43, 55) для обеспечения непрерывности теплоизоляции; причем упомянутая изоляционная заглушка (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) упирается в направлении несущей конструкции (3) в опорный элемент (15, 82, 91), размещенный в упомянутом отверстии (43, 55) и обеспечивающий необратимую деформацию изоляционной заглушки (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) в месте, где она упирается в опорный элемент (15, 82, 91), причем упомянутая необратимая деформация происходит в результате продвижения изоляционной заглушки (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) в направлении несущей конструкции (3) до тех пор, пока он не достигнет заданного положения.an insulating plug (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) made of foamed polymer material, which is inserted into said opening (43, 55) to ensure the continuity of thermal insulation; moreover, the mentioned insulating plug (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) abuts in the direction of the supporting structure (3) against the support element (15, 82, 91), placed in the said hole (43, 55) and providing irreversible deformation of the insulating plug (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) in the place where it abuts against the support element (15, 82, 91), and the said irreversible deformation occurs as a result of the advancement of the insulating plug (44, 57, 58, 59, 60, 95, 96) in the direction of the supporting structure (3) until it reaches the target position. 12. Герметичный и теплоизоляционный резервуар, включающий в себя теплоизолирующий барьер (2, 5) по п. 11 и уплотнительную мембрану (4, 6), опирающуюся на упомянутый теплоизолирующий барьер (2, 5).12. A sealed and heat-insulating tank, including a heat-insulating barrier (2, 5) according to claim 11 and a sealing membrane (4, 6) resting on said heat-insulating barrier (2, 5). 13. Судно (70) для транспортировки текучей среды, включающее в себя двойной корпус (72) и резервуар (71) по п. 12.13. A vessel (70) for transporting a fluid, including a double hull (72) and a reservoir (71) according to claim 12. 14. Система передачи текучей среды, причем система включает в себя судно (70) по п. 13, изолированные трубопроводы (73, 79, 76, 81), расположенные так, чтобы соединять резервуар (71), установленный в корпусе судна, с плавучим или береговым хранилищем (77), и насос для подачи текучей среды по изолированным трубопроводам из плавучего или берегового хранилища в резервуар судна или из резервуара судна к плавучему или береговому хранилищу.14. A fluid transmission system, the system including a vessel (70) according to claim 13, insulated pipelines (73, 79, 76, 81) located so as to connect a reservoir (71) installed in the vessel's hull with a floating or onshore storage (77), and a pump for supplying fluid through insulated pipelines from a floating or onshore storage facility to a vessel's tank or from a vessel's tank to a floating or onshore storage facility. 15. Способ загрузки или разгрузки судна (70) по п. 13, в котором текучую среду подают по изолированным трубопроводам (73, 79, 76, 81) из плавучего или берегового хранилища (77) в резервуар (71) судна или из резервуара судна к плавучему или береговому хранилищу.15. The method of loading or unloading a ship (70) according to claim 13, in which the fluid is fed through insulated pipelines (73, 79, 76, 81) from a floating or onshore storage (77) to a vessel's tank (71) or from a vessel's tank to a floating or onshore storage facility.
RU2020115178A 2017-11-13 2018-11-09 Method for producing heat-insulating barrier for vessel wall and heat-insulating barrier produced thereby RU2741688C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1760638A FR3073600B1 (en) 2017-11-13 2017-11-13 METHOD FOR MANUFACTURING A THERMAL INSULATION BARRIER OF A WALL OF A TANK AND THERMAL INSULATION BARRIER THUS OBTAINED
FR1760638 2017-11-13
PCT/FR2018/052801 WO2019092384A1 (en) 2017-11-13 2018-11-09 Method for producing a thermal insulation barrier for a wall of a vessel and thermal insulation barrier produced thereby

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2741688C1 true RU2741688C1 (en) 2021-01-28

Family

ID=61003186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020115178A RU2741688C1 (en) 2017-11-13 2018-11-09 Method for producing heat-insulating barrier for vessel wall and heat-insulating barrier produced thereby

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP3710742B1 (en)
KR (1) KR102580155B1 (en)
CN (1) CN111406176B (en)
ES (1) ES2960534T3 (en)
FR (1) FR3073600B1 (en)
MY (1) MY196813A (en)
RU (1) RU2741688C1 (en)
SG (1) SG11202004349WA (en)
WO (1) WO2019092384A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3105342B1 (en) * 2019-12-23 2022-06-03 Gaztransport Et Technigaz Thermally insulating barrier for a wall of a tank
FR3110951B1 (en) * 2020-05-26 2022-05-06 Gaztransport Et Technigaz ANCHORAGE DEVICE INTENDED TO RETAIN INSULATING BLOCKS
FR3116100B1 (en) 2020-11-10 2022-11-04 Gaztransport Et Technigaz Process for manufacturing a thermally insulating barrier for a tank
FR3116101B1 (en) 2020-11-10 2023-04-28 Gaztransport Et Technigaz Process for manufacturing a thermally insulating barrier for a tank
FR3144852A1 (en) * 2023-01-09 2024-07-12 Gaztransport Et Technigaz Repair plug and method of repairing a waterproof and thermally insulating wall
CN117028827A (en) * 2023-10-09 2023-11-10 中太海碳(上海)环保科技有限公司 Fixing module of low-temperature film storage container and low-temperature film storage container
CN117068325B (en) * 2023-10-13 2024-02-09 沪东中华造船(集团)有限公司 Self-adaptive adjustment method for cold deformation of insulating module of thin-film enclosure system
CN117818821B (en) * 2024-03-06 2024-06-11 沪东中华造船(集团)有限公司 Film type enclosure system for low-temperature liquid cargo storage and transportation

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2392318A1 (en) * 1977-05-26 1978-12-22 Gen Dynamics Corp THERMALLY INSULATED MARINE TYPE TANK FOR LIQUEFIED GAS TRANSPORT
RU2459139C2 (en) * 2008-06-20 2012-08-20 Самсунг Хэви Инд. Ко., Лтд. Angular panel of tanker for shipping natural gas
GB2523581A (en) * 2014-02-28 2015-09-02 Mgi Thermo Pte Ltd Insulation apparatus and method
WO2016046487A1 (en) * 2014-09-26 2016-03-31 Gaztransport Et Technigaz Sealed and insulating vessel comprising a bridging element between the panels of the secondary insulation barrier
WO2017014426A1 (en) * 2015-07-21 2017-01-26 대우조선해양 주식회사 Fixation apparatus of liquefied natural gas storage tank

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2798902B1 (en) 1999-09-29 2001-11-23 Gaz Transport & Technigaz WATERPROOF AND THERMALLY INSULATING TANK INTEGRATED INTO A VESSEL CARRIER STRUCTURE AND METHOD OF MANUFACTURING INSULATING BOXES FOR USE IN THIS TANK
JP4616279B2 (en) * 2004-12-08 2011-01-19 コリア ガス コーポレイション Storage tank for liquefied natural gas and method for producing the same
KR20110046627A (en) * 2009-10-29 2011-05-06 주식회사 화인텍 Insulation panel attachment structure of an independence type liquified gas tank and attachment method thereof
WO2016036026A1 (en) * 2014-09-01 2016-03-10 삼성중공업 주식회사 Barrier structure for corner portion of cargo hold and method for installing barrier for corner portion of cargo hold
CN104802937A (en) * 2015-04-23 2015-07-29 上海交通大学 Liquefied natural gas carrier independent cargo space insulation layer system and construction method thereof
KR101784833B1 (en) * 2015-10-06 2017-11-06 삼성중공업 주식회사 Cargo for liquefied gas and fixing unit for paner used therein
KR102150457B1 (en) * 2015-10-30 2020-10-26 대우조선해양 주식회사 Insulation System For Membrane Type in LNG Storage Tank

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2392318A1 (en) * 1977-05-26 1978-12-22 Gen Dynamics Corp THERMALLY INSULATED MARINE TYPE TANK FOR LIQUEFIED GAS TRANSPORT
RU2459139C2 (en) * 2008-06-20 2012-08-20 Самсунг Хэви Инд. Ко., Лтд. Angular panel of tanker for shipping natural gas
GB2523581A (en) * 2014-02-28 2015-09-02 Mgi Thermo Pte Ltd Insulation apparatus and method
WO2016046487A1 (en) * 2014-09-26 2016-03-31 Gaztransport Et Technigaz Sealed and insulating vessel comprising a bridging element between the panels of the secondary insulation barrier
WO2017014426A1 (en) * 2015-07-21 2017-01-26 대우조선해양 주식회사 Fixation apparatus of liquefied natural gas storage tank

Also Published As

Publication number Publication date
EP3710742B1 (en) 2023-07-26
MY196813A (en) 2023-05-03
ES2960534T3 (en) 2024-03-05
CN111406176B (en) 2022-06-28
WO2019092384A1 (en) 2019-05-16
FR3073600B1 (en) 2019-12-06
EP3710742A1 (en) 2020-09-23
FR3073600A1 (en) 2019-05-17
CN111406176A (en) 2020-07-10
SG11202004349WA (en) 2020-06-29
KR20200088359A (en) 2020-07-22
KR102580155B1 (en) 2023-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2741688C1 (en) Method for producing heat-insulating barrier for vessel wall and heat-insulating barrier produced thereby
RU2750589C2 (en) Sealed heat-insulated tank
CN111433509B (en) Heat insulation sealing tank
RU2647945C2 (en) Sealed and thermally insulated tank
KR102096514B1 (en) Thermally-insulating sealed tank built into a load-bearing structure
CN113090934B (en) Tank wall heat insulation barrier
CN111433508B (en) Sealed thermal insulation tank comprising means for anchoring a first stage insulation panel to a second stage insulation panel
KR102181506B1 (en) Insulating block for producing a sealed and insulated tank wall
JP7142024B2 (en) Closed insulation tank with reinforced insulation plug
KR20230079225A (en) sealed and insulated tank
KR20200127011A (en) Sealed and Insulated Tank
CN111350939B (en) Anchoring system for sealed insulated tanks
CN112352125B (en) Sealed and thermally insulated container
CN114458952A (en) Method for producing a thermal insulation barrier for a storage tank
CN115066578A (en) Method for producing a thermal insulation barrier for a can body
RU2762476C1 (en) Sealed and heat-insulating tank
KR101814445B1 (en) Panel fixing device for liquefied gas tank, and liquefied gas tank having the same
RU2812099C2 (en) Thermal barrier for tank wall
RU2809728C1 (en) Method for manufacturing heat-insulating barrier for tank
KR102576200B1 (en) Insulation wall securing device for lng storage tank
EP3733500B1 (en) Membrane bonding structure and liquefied gas storage tank comprising same
RU2805353C2 (en) Sealed and heat-insulated reservoir
RU2792493C2 (en) Fastening system for airtight and heat-insulated tank
TW202332857A (en) Sealed and thermally insulating tank
JP2024095555A (en) Anchor device for fixing heat insulation block, and sealed heat insulation tank comprising anchor device