RU2739613C1 - Plant for production of paper logs - Google Patents
Plant for production of paper logs Download PDFInfo
- Publication number
- RU2739613C1 RU2739613C1 RU2019116862A RU2019116862A RU2739613C1 RU 2739613 C1 RU2739613 C1 RU 2739613C1 RU 2019116862 A RU2019116862 A RU 2019116862A RU 2019116862 A RU2019116862 A RU 2019116862A RU 2739613 C1 RU2739613 C1 RU 2739613C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- control device
- defects
- roll
- web
- logs
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2238—The web roll being driven by a winding mechanism of the nip or tangential drive type
- B65H19/2269—Cradle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H26/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
- B65H26/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2557/00—Means for control not provided for in groups B65H2551/00 - B65H2555/00
- B65H2557/60—Details of processes or procedures
- B65H2557/62—Details of processes or procedures for web tracking, i.e. retrieving a certain position of a web
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к установке для производства бумажных логов.The present invention relates to an installation for the production of paper logs.
Во время изготовления бумажных полотен между американским сушильным барабаном и перемоточным устройством бумагоделательных машин обычно предусмотрены оптические устройства для обнаружения наличия дефектов, определения их местоположения и регистрации их формы на соответствующих фотографических изображениях. Также создается файл данных, который связан с конкретным рулоном и в котором хранятся места дефектов. Данные из указанного файла соответствуют местам и, возможно, также плотности расположения дефектов, выраженной как число дефектов на единицу площади. При использовании рулона в машине для производства бумажных изделий, например, для производства логов, из которых изготавливают рулоны туалетной бумаги или рулоны кухонных полотенец, операторы регулируют скорость технологических машин или даже останавливают их в зависимости от данных по дефектам, связанных с используемым рулонами и зафиксированных в соответствующих файлах. На практике, зная, что на заданном диаметре используемого рулона имеются дефекты, способные отрицательно повлиять на производство логов, операторы при достижении этого диаметра замедляют машины или останавливают производство. Однако эта процедура является неэффективной, поскольку она в значительной степени зависит от опыта и внимания операторов.During the production of paper webs, optical devices are usually provided between the American tumble dryer and the rewinder of paper machines to detect the presence of defects, determine their location and register their shape on the corresponding photographic images. A data file is also created, which is associated with a specific roll and in which the locations of defects are stored. The data from the specified file corresponds to the locations and possibly also the density of defects, expressed as the number of defects per unit area. When using a roll in a paper making machine, for example, for making logs from which rolls of toilet paper or rolls of kitchen towels are made, operators adjust the speed of the processing machines or even stop them depending on the data on defects associated with the used rolls and recorded in corresponding files. In practice, knowing that there are defects on a given roll diameter that can adversely affect the production of logs, the operators slow down the machines or stop production when this diameter is reached. However, this procedure is ineffective as it relies heavily on the experience and attention of the operators.
Основная задача настоящего изобретения состоит в преодолении вышеупомянутых недостатков.The main object of the present invention is to overcome the above-mentioned disadvantages.
Этот результат был достигнут в соответствии с настоящим изобретением посредством принятия идеи выполнения установки, имеющей отличительные признаки, указанные в пункте 1 формулы изобретения. Другие признаки настоящего изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.This result was achieved in accordance with the present invention by adopting the idea of performing an installation having the distinctive features indicated in paragraph 1 of the claims. Other features of the present invention are the subject of the dependent claims.
Благодаря настоящему изобретению можно повысить степень автоматизации производства логов в значительной степени, делая эффективность процесса не зависящей от степени опытности операторов. Таким образом, можно повысить качество готовых изделий за счет уменьшения отходов, поскольку используемая бумага подвергается напряжениям, регулируемым на основе ранее обнаруженных дефектов. Также повышается безопасность при работе благодаря существенному повышению степени автоматизации производства, что обеспечивает уменьшение вмешательства операторов.Thanks to the present invention, it is possible to increase the degree of automation of the production of logs to a great extent, making the efficiency of the process independent of the level of experience of the operators. In this way, it is possible to improve the quality of the finished product by reducing waste, since the paper used is subjected to stresses that are regulated based on previously detected defects. Operational safety is also improved by significantly increasing the degree of automation in production, which reduces operator intervention.
Эти и дополнительные преимущества и признаки настоящего изобретения будут лучше поняты любым специалистом в данной области техники благодаря нижеприведенному описанию и приложенным чертежам, которые представлены в качестве примера, но не должны рассматриваться в ограничивающем смысле, в которых:These and additional advantages and features of the present invention will be better understood by any person skilled in the art due to the following description and the accompanying drawings, which are presented by way of example, but should not be considered in a limiting sense, in which:
- фиг.1 показывает схематический упрощенный вид сверху установки для производства бумажных логов;1 shows a schematic, simplified top view of an installation for the production of paper logs;
- фиг.2 схематически показывает ряд возможных дефектов полотна, используемого в установке по фиг.1.- Fig. 2 schematically shows a number of possible defects in the web used in the apparatus of Fig. 1.
В соответствии с настоящим изобретением предусмотрено установление взаимосвязи между каждым материнским рулоном (1) и файлом данных, который указывает местоположение и класс любых дефектов, обнаруженных на этапе изготовления того же материнского рулона (1). Класс дефектов определяется на основе заранее установленного критерия, который учитывает возможные негативные воздействия дефектов во время использования рулона (1) в установке для производства бумажных изделий. Файл данных вводят в программируемое устройство (2), которое обрабатывает его и управляет приведением в действие одного или более рабочих устройств (А, В, С) установки на основе класса и местоположения каждого дефекта. На практике в соответствии с классом и местоположением каждого дефекта управляющее устройство (2) управляет рабочими устройствами (А, В, С) для обеспечения замедления или, возможно, останова тех же устройств (А, В, С).In accordance with the present invention, a relationship is provided between each mother roll (1) and a data file that indicates the location and class of any defects found during the manufacturing step of the same mother roll (1). The defect class is determined on the basis of a predetermined criterion that takes into account the possible negative effects of defects during use of the roll (1) in a paper mill. The data file is entered into a programmable device (2), which processes it and controls the actuation of one or more operating devices (A, B, C) of the installation based on the class and location of each defect. In practice, in accordance with the class and location of each defect, the control device (2) controls the working devices (A, B, C) to slow down or possibly stop the same devices (A, B, C).
Например, как показано на фиг.1, рабочие устройства представляют собой раскат (А), станок (В) для тиснения и перемоточное устройство (С), расположенные друг за другом вдоль направления (FW) подачи бумаги. Раскат (А) представляет собой машину, выполненную с возможностью обеспечения опоры для, по меньшей мере, одного рулона (1) и с возможностью обеспечения его разматывания. Станок (В) для тиснения представляет собой машину, расположенную по ходу за раскатом (А), в которой бумага подвергается тиснению. Перемоточное устройство (С) представляет собой машину, в которой бумажное полотно, поступающее из станка (В) для тиснения, подвергается перемотке для получения рулонов или логов с меньшим диаметром по сравнению с диаметром материнского рулона (1). В другом случае рабочие устройства могут представлять собой в более простом варианте раскат (А) и перемоточное устройство (С), расположенные друг за другом вдоль указанного направления (FW). В обоих случаях указанные устройства сами по себе известны и не требуют механических или структурных модификаций для реализации изобретения на практике. Следует понимать, что число рабочих устройств, образующих установку для производства бумажных изделий, не является ограничивающим фактором для изобретения, раскрываемого в данном документе.For example, as shown in FIG. 1, the working devices are a reel (A), an embossing machine (B), and a rewinder (C) arranged one behind the other along the paper feed direction (FW). The roll (A) is a machine adapted to support and unwind at least one roll (1). The embossing machine (B) is a machine downstream of the roll (A) in which the paper is embossed. The rewinder (C) is a machine in which the paper web coming from the embossing machine (B) is rewound to obtain rolls or logs with a smaller diameter than that of the mother roll (1). In another case, the working devices can be, in a simpler version, a roll (A) and a rewinder (C), located one after another along the indicated direction (FW). In both cases, these devices are known per se and do not require mechanical or structural modifications to put the invention into practice. It should be understood that the number of work devices that make up a papermaking apparatus is not a limiting factor for the invention disclosed herein.
Как упомянуто ранее, класс дефектов, имеющихся в материнском рулоне (1), определяют в соответствии с возможными негативными последствиями использования бумаги в установке для производства бумажных изделий. Например, число классов дефектов может составлять четыре (I, II, III, IV), при этом их негативные воздействия во время использования бумаги в установке для производства бумажных изделий имеют постепенно уменьшающееся значение. Например, возможная классификация дефектов, относящаяся к местоположению дефектов, может быть задана посредством следующей таблицы.As mentioned earlier, the class of defects present in the mother roll (1) is determined in accordance with the possible negative consequences of using paper in a paper product installation. For example, the number of defect classes can be four (I, II, III, IV), while their negative impacts during the use of paper in a plant for the production of paper products are gradually decreasing. For example, a possible classification of defects related to the location of the defects can be defined by the following table.
(мм)DIAMETER
(mm)
В вышеприведенной иллюстративной таблице дефект класса I таков, что он вызывает останов установки. Например, дефект класса I может соответствовать разрыву (10) непрерывности в бумажном полотне (W), подаваемом посредством рулона (1), с любой формой и площадью, превышающей 70 см2, или разрыву (11) непрерывности, который ориентирован вдоль направления (Т), по существу поперечного к бумажному полотну, и имеет длину (h11), равную, по меньшей мере, 20% от ширины (LW) полотна (W), или ряду разрывов (12) непрерывности, каждый из которых по отдельности имеет уменьшенную ширину, но которые содержатся в такой зоне (А12), что отношение суммы площадей отдельных разрывов непрерывности к площади (А12) больше или равно 0,2 (∑A i /A12≥0,2), где Ai - площадь одного разрыва непрерывности и А12 - базовая площадь).In the above illustrative table, a class I defect is such that it causes a plant shutdown. For example, a class I defect can correspond to a discontinuity (10) in a paper web (W) supplied by means of a roll (1) with any shape and area exceeding 70 cm 2 , or a discontinuity (11) that is oriented along the direction (T ), substantially transverse to the paper web, and has a length (h11) equal to at least 20% of the width (LW) of the web (W), or a series of discontinuities (12), each of which individually has a reduced width , but which are contained in such a zone (A12) that the ratio of the sum of the areas of individual discontinuities to the area (A12) is greater than or equal to 0.2 (∑ A i /
Аналогичным образом, дефект класса II может соответствовать разрыву (13) непрерывности в бумажном полотне, подаваемом посредством рулона (1), с любой формой и площадью в диапазоне между 70 см2 и 50 см2, или разрыву (14) непрерывности, который ориентирован вдоль направления (Т), по существу ортогонального к бумажному полотну, и имеет длину (h14) в диапазоне между 20% и 10% от ширины (LW) полотна (W), или ряду разрывов (15) непрерывности, каждый из которых по отдельности имеет уменьшенную протяженность, но которые содержатся в такой зоне (А15), что отношение суммы площадей отдельных разрывов непрерывности к площади (А15) находится в диапазоне между 0,2 и 0,1 (0,2 > ∑A i /A15≥0,1), где Ai - площадь одного разрыва непрерывности и А15 - базовая площадь).Likewise, a class II defect can correspond to a discontinuity (13) in a paper web fed by a roll (1) of any shape and area in the range between 70 cm 2 and 50 cm 2 , or a discontinuity (14) that is oriented along direction (T), substantially orthogonal to the paper web, and has a length (h14) in the range between 20% and 10% of the width (LW) of the web (W), or a series of discontinuities (15), each of which individually has reduced extent, but which are contained in such a zone (A15) that the ratio of the sum of the areas of individual discontinuities to the area (A15) is in the range between 0.2 and 0.1 (0.2> ∑ A i / A15 ≥ 0.1 ), where A i is the area of one discontinuity and A15 is the base area).
Аналогичным образом, например, дефект класса III может соответствовать разрыву (16) непрерывности в бумажном полотне, подаваемом посредством рулона (1), с любой формой и площадью в диапазоне между 50 см2 и 30 см2, или разрыву (17) непрерывности, который ориентирован вдоль направления (Т), по существу поперечного к бумажному полотну, и имеет длину (h17) в диапазоне между 10% и 5% от ширины (LW) полотна (W), или ряду разрывов (18) непрерывности, каждый из которых по отдельности имеет уменьшенную протяженность, но которые содержатся в такой зоне (А18), что отношение суммы площадей отдельных разрывов непрерывности к площади (А18) находится в диапазоне между 0,1 и 0,05 (0,1 > ∑A i /A18≥0,05), где Ai - площадь одного разрыва непрерывности и А18 - базовая площадь).Likewise, for example, a class III defect may correspond to a discontinuity (16) in a paper web supplied by means of a roll (1), with any shape and area in the range between 50 cm 2 and 30 cm 2 , or a discontinuity (17) that is oriented along the direction (T), substantially transverse to the paper web, and has a length (h17) in the range between 10% and 5% of the width (LW) of the web (W), or a series of discontinuities (18), each of which is separately has a reduced extent, but which are contained in such a zone (A18) that the ratio of the sum of the areas of individual discontinuities to the area (A18) is in the range between 0.1 and 0.05 (0.1> ∑ A i / A18 ≥0 , 05), where A i is the area of one discontinuity and A18 is the base area).
В завершение, например, дефект класса IV может соответствовать разрыву (19) непрерывности в бумажном полотне, подаваемом посредством рулона (1), с любой формой и площадью в диапазоне между 30 см2 и 10 см2, или разрыву (20) непрерывности, который ориентирован вдоль направления (Т), по существу ортогонального к бумажному полотну, и имеет длину в диапазоне между 5% и 2% от ширины (LW) полотна (W), или ряду разрывов (21) непрерывности, каждый из которых по отдельности имеет уменьшенную протяженность, так что отношение суммы площадей отдельных разрывов непрерывности к площади (А21) находится в диапазоне между 0,05 и 0,03 (0,05 > ∑A i /A21≥0,03), где Ai - площадь одного разрыва непрерывности и А21 - базовая площадь).Finally, for example, a class IV defect may correspond to a discontinuity (19) in a paper web fed by means of a roll (1), with any shape and area in the range between 30 cm 2 and 10 cm 2 , or a discontinuity (20) that is oriented along a direction (T) substantially orthogonal to the paper web and has a length in the range between 5% and 2% of the width (LW) of the web (W), or a series of discontinuities (21), each of which individually has a reduced length, so that the ratio of the sum of the areas of individual discontinuities to the area (A21) is in the range between 0.05 and 0.03 (0.05> ∑ A i / A21 ≥0.03), where A i is the area of one discontinuity and A21 is the base area).
На практике применительно к дефектам (12, 15, 18, 21) критерий классификации базируется на их поверхностной плотности. Следует понимать, что дефекты полотна (W) можно классифицировать в соответствии с любым другим критерием. Аналогичным образом, запрограммированные действия также могут различаться в зависимости от качества заданного готового изделия и типа бумаги. Другими словами, значения и соответствующие запрограммированные действия, приведенные ранее в качестве примера, могут варьироваться в соответствии со структурными характеристиками бумаги и/или в соответствии с желательным результатом с точки зрения качества конечного продукта.In practice, as applied to defects (12, 15, 18, 21), the classification criterion is based on their surface density. It should be understood that web defects (W) can be classified according to any other criterion. Likewise, the programmed actions can also differ depending on the quality of the specified finished product and the type of paper. In other words, the values and corresponding programmed actions given earlier by way of example may vary according to the structural characteristics of the paper and / or according to the desired result in terms of the quality of the final product.
На практике установка согласно настоящему изобретению содержит несколько рабочих устройств (А, В, С), взаимодействующих друг с другом для производства логов из бумажного материала с заданной рабочей скоростью при использовании, по меньшей мере, одного бумажного полотна (W), подаваемого посредством материнского рулона (1), при этом управление указанными устройствами (А, В, С) осуществляется управляющим устройством (2), запрограммированным для останова самих устройств или уменьшения их рабочей скорости в соответствии с местоположением и типом дефектов (10-21), имеющихся на полотне (W) и зарегистрированных в базе данных, используемой управляющим устройством (2) для регулирования рабочей скорости указанных устройств (А, В, С) в соответствии с заданным критерием управления, который связывает каждый дефект (10-21) с соответствующим режимом работы устройств, управляемых управляющим устройством (2).In practice, the installation according to the present invention comprises several working devices (A, B, C) interacting with each other to produce logs from paper material at a predetermined operating speed using at least one paper web (W) supplied by means of a mother roll (1), while the control of these devices (A, B, C) is carried out by a control device (2) programmed to stop the devices themselves or reduce their operating speed in accordance with the location and type of defects (10-21) present on the web ( W) and registered in the database used by the control device (2) to regulate the operating speed of these devices (A, B, C) in accordance with a given control criterion, which links each defect (10-21) with the corresponding operating mode of the devices controlled control device (2).
Базу данных по дефектам, имеющимся на полотне (W), получают на стадии производства материнского рулона (1) и используют на последующей стадии его использования.The database of defects present on the web (W) is obtained at the stage of production of the mother roll (1) and is used at the subsequent stage of its use.
Управляющее устройство (2) синхронно приводит в действие устройства (А, В, С), которые образуют линию по производству логов, на основе местоположения и класса дефектов полотна (W), полученных во время изготовления полотна (W).The control device (2) synchronously drives the devices (A, B, C), which form the log production line, based on the location and class of web defects (W) obtained during the production of the web (W).
На практике посредством систем оптического контроля, обычно используемых для контроля качества продукции в бумагоделательных машинах, дефекты полотна (W) обнаруживают, определяют их местоположение и их регистрируют во время изготовления полотна.In practice, by means of optical inspection systems commonly used for product quality control in paper machines, web defects (W) are detected, located and recorded during web production.
Классификация дефектов, которые обнаружены и местоположение которых определено таким образом, согласно настоящему изобретению задана в соответствии с критерием, который, как указано выше, связывает различные типы дефектов с негативным воздействием на стадии производства логов с постепенно уменьшающейся характеристикой. Например, как показано в иллюстративной таблице, приведенной выше, дефект класса I может обуславливать обрыв или разрыв полотна во время производства логов даже в случае замедления устройств (В, С), в которых оно используется. Или, например дефект класса II или класса III может вызывать обрыв или разрыв полотна, если рабочая скорость устройств (В, С) не будет уменьшена на 50% или 30%, но в любом случае качество логов препятствует их реализации/продаже вследствие имеющихся дефектов. Или же, например, дефект класса IV может вызвать разрыв полотна, если рабочая скорость устройств (В, С) не будет уменьшена на 30%, но качество получаемого лога будет, тем не менее, достаточным для обеспечения возможности его реализации. Например, нормальная рабочая скорость, то есть рабочая скорость при отсутствии классифицированных дефектов, составляет 650 метров полотна в минуту.The classification of the defects that are detected and the location of which is thus determined according to the present invention is set according to a criterion that, as indicated above, associates various types of defects with negative impacts in the step of diminishing log production. For example, as shown in the illustrative table above, a class I defect can cause the web to break or break during the production of logs, even if the devices (B, C) in which it is used slow down. Or, for example, a class II or class III defect may cause a web break or rupture, if the operating speed of the devices (B, C) is not reduced by 50% or 30%, but in any case the quality of the logs prevents their sale / sale due to existing defects. Or, for example, a class IV defect can cause the web to break if the operating speed of the devices (B, C) is not reduced by 30%, but the quality of the resulting log will nevertheless be sufficient to ensure its implementation. For example, the normal working speed, that is, the working speed in the absence of classified defects, is 650 meters of blade per minute.
Местоположение каждого дефекта полотна (W) непосредственно связано с мгновенным диаметром рулона (1). Мгновенный диаметр рулона (1) может быть определен, например, посредством кодового датчика (3), присоединенного на оси того же рулона, на основе скорости размотки полотна или также посредством фотоэлементов (4) или эквивалентных оптических устройств, расположенных перед концом рулона.The location of each web defect (W) is directly related to the instantaneous roll diameter (1). The instantaneous diameter of the roll (1) can be determined, for example, by means of an encoder (3) attached to the axis of the same roll, based on the unwinding speed of the web, or also by means of photocells (4) or equivalent optical devices located in front of the end of the roll.
Выходные сигналы кодового датчика (3) или фотоэлементов (4) подаются на вход управляющего устройства (2). Для простоты на фиг.1 соединение между фотоэлементами (4) и управляющим устройством (2) не показано.The output signals of the encoder (3) or photocells (4) are fed to the input of the control device (2). For simplicity, the connection between the photocells (4) and the control device (2) is not shown in FIG. 1.
База данных по дефектам хранится, например, на сервере (5), соединенном с управляющим устройством (2). Сервер (5) имеет блок памяти, в котором хранится база данных по дефектам каждого рулона, размещаемого в раскате (А). В альтернативном варианте то же самое управляющее устройство (2) имеет блок памяти, в котором хранится база данных по дефектам каждого рулона, размещаемого в раскате (А).The defect database is stored, for example, on a server (5) connected to a control device (2). The server (5) has a memory unit that stores a database of defects for each roll placed in the roll (A). Alternatively, the same control device (2) has a memory unit that stores a database of defects for each roll placed in the reel (A).
Следовательно, управляющее устройство (2) непрерывно получает данные, относящиеся к мгновенному диаметру рулона (1), то есть относящиеся к «длине» размотанного полотна, и осуществляет действия, запрограммированные для устройств (А, В, С), в зависимости от возможного дефекта, соответствующего мгновенному диаметру самого рулона.Consequently, the control device (2) continuously receives data related to the instantaneous diameter of the roll (1), that is, related to the “length” of the unwound web, and performs the actions programmed for the devices (A, B, C), depending on the possible defect corresponding to the instantaneous diameter of the roll itself.
На фиг.1 блок ʺ2Pʺ показывает программу из системы программного обеспечения, хранящуюся в управляющем устройстве (2), которая обеспечивает обработку входных данных, относящихся к мгновенному диаметру рулона (1), и данных, содержащихся в базе данных по дефектам, и выдает команды управляющему устройству (2) для выполнения действий, указанных ранее, на основе алгоритма выполнения соответствующих действий. Управляющее устройство (2) соединено с приводными механизмами (АА, АВ, АС) устройств (А, В, С), управляемых им. Блок ʺ5Dʺ показывает базу данных по дефектам, хранящуюся на сервере (5).In Fig. 1, block "2P" shows a program from the software system stored in the control device (2), which processes the input data related to the instantaneous diameter of the roll (1) and the data contained in the defect database, and issues commands to the manager device (2) to perform the actions indicated earlier, based on the algorithm for performing the corresponding actions. The control device (2) is connected to the drive mechanisms (AA, AB, AC) of the devices (A, B, C) controlled by it. Block “5D” shows the defect database stored on the server (5).
Если бумажный материал, наматываемый в перемоточном устройстве (С), образован из нескольких слоев, подаваемых посредством более чем одного материнского рулона, то управляющее устройство (2) использует базу данных по дефектам каждого полотна и «вмешивается» для осуществления запрограммированного действия независимо от конкретного слоя, имеющего дефекты класса, соответствующего запрограммированному действию. Другими словами, даже если только один слой имеет дефекты данного класса, управляющее устройство (2) выдает команду для осуществления соответствующего запрограммированного действия, даже если остальные слои не имеют никаких дефектов. Другими словами, полотно (W), используемое для производства логов, может быть образовано из нескольких слоев, каждый из которых обеспечивается посредством соответствующего рулона, и каждый рулон связан с соответствующей базой данных по дефектам в соответствии с тем, что было описано выше. В этом случае управляющее устройство (2) обеспечивает осуществление вышеупомянутых запрограммированных действий на основе отдельных баз данных.If the paper material wound in the rewinder (C) is formed from several layers fed by more than one mother roll, then the control device (2) uses the defect database of each web and "intervenes" to perform the programmed action regardless of the specific layer having defects of the class corresponding to the programmed action. In other words, even if only one layer has defects of this class, the control device (2) issues a command to carry out the corresponding programmed action, even if the other layers do not have any defects. In other words, the web (W) used for the production of logs can be formed from several layers, each of which is provided by a corresponding roll, and each roll is associated with a corresponding defect database as described above. In this case, the control device (2) provides for the implementation of the above-mentioned programmed actions on the basis of separate databases.
Например, слои могут быть соединены вместе в станке (В) для тиснения в соответствии со способами, которые сами по себе известны специалистам в данной области техники.For example, the layers can be joined together in the embossing machine (B) according to methods known per se to those skilled in the art.
Следовательно, в общем и целом установка для производства логов из бумажного материала содержит несколько рабочих устройств (А, В, С), выполненных с возможностью производства логов из бумажного материала из бумажного полотна (W), подаваемого посредством одного или более соответствующих рулонов (1), и управляемых управляющим устройством (2), которое, в свою очередь, выполнено с возможностью приведения указанных рабочих устройств в действие так, чтобы каждое из них имело заданную рабочую скорость; указанное управляющее устройство (2) запрограммировано для обработки данных, содержащихся в базе (5D) данных, связанных по отдельности с каждым рулоном (1) и характеризующих дефекты (10-21), классифицированные в соответствии с прогнозной классификацией (I, II, III, IV) на основе воздействий самих дефектов при производстве логов, и характеризующих место расположения дефектов на полотне, которое разматывается из указанного рулона; управляющее устройство (2) получает данные по местоположению, коррелированные с мгновенным диаметром рулона, посредством соответствующих средств (3; 4) обнаружения, и управляющее устройство (2) запрограммировано для изменения указанной рабочей скорости в зависимости от текущего местоположения и класса (I, II, III, IV) каждого из указанных дефектов (10-21).Therefore, in general, an installation for the production of logs from paper material contains several working devices (A, B, C) configured to produce logs from paper material from a paper web (W) supplied by means of one or more corresponding rolls (1) , and controlled by the control device (2), which, in turn, is made with the possibility of bringing these working devices into action so that each of them has a given operating speed; the specified control device (2) is programmed to process the data contained in the database (5D) of data, associated separately with each roll (1) and characterizing defects (10-21), classified in accordance with the predictive classification (I, II, III, IV) based on the impact of the defects themselves in the production of logs, and characterizing the location of the defects on the web, which is unwound from the specified roll; the control device (2) obtains location data correlated with the instantaneous bale diameter by means of appropriate detection means (3; 4), and the control device (2) is programmed to change the indicated operating speed depending on the current location and class (I, II, III, IV) of each of these defects (10-21).
Следовательно, в соответствии с настоящим изобретением можно использовать данные, относящиеся к дефектам полотна (W), разматываемого из рулона (1), для синхронного приведения в действие рабочих устройств (А, В, С) системы согласно автоматическим процедурам управления запрограммированными действиями, что обеспечивает уменьшение возможных негативных воздействий дефектов при производстве бумажных логов.Therefore, in accordance with the present invention, it is possible to use the data related to defects of the web (W) unwound from the roll (1) to synchronously actuate the working devices (A, B, C) of the system according to the automatic control procedures of the programmed actions, which provides reduction of possible negative impacts of defects in the production of paper logs.
Также можно запрограммировать управляющее устройство (2) таким образом, чтобы заданная рабочая скорость изменялась в соответствии с заданным линейным замедлением, пока не будет достигнута вторая скорость, которая ниже рабочей скорости (то есть, пока не будет достигнуто значение скорости, соответствующее запрограммированному действию и соответствующее размотке дефектной части полотна из рулона 1) и которая впоследствии доводится до исходного значения рабочей скорости согласно заданному линейному ускорению. Другими словами, запрограммированные действия могут быть соответственно опережающими по отношению к прохождению дефектных частей бумажного полотна с учетом инерции и задержек при выполнении действий, связанных с исполнительными механизмами, используемыми для приведения в действие устройств, которые образуют установку.It is also possible to program the control device (2) so that the set operating speed will change in accordance with the set deceleration ramp until a second speed is reached, which is lower than the operating speed (that is, until the speed value corresponding to the programmed action and corresponding unwinding of the defective part of the web from the roll 1) and which is subsequently brought to the initial value of the operating speed according to the given linear acceleration. In other words, the programmed actions can be appropriately advanced with respect to the passage of defective parts of the paper web, taking into account the inertia and delays in performing actions associated with the actuators used to activate the devices that form the installation.
Например, база данных по дефектам может быть связана с конкретным рулоном посредством выполнения штрихового кода, нанесенного на рулон, таким образом, чтобы создать однозначно заданную взаимосвязь между штриховым кодом и дефектами, образующими базу данных по дефектам рулона, классифицированным так, как упомянуто выше. Штриховой код может считываться считывателем штрихового кода, который используется оператором при загрузке рулона на раскат. Или же база данных по дефектам может быть связана с местом, которое занимает рулон на автоматизированном складе (например, автоматизированном складе с одним или более конвейерами элеваторного типа, которые, возможно, обслуживаются тележками с лазерным управлением (LGV)), для формирования однозначной взаимосвязи между местоположением рулона на складе и дефектами, образующими базу данных по дефектам рулонов, классифицированным так, как упомянуто ранее, или однозначной взаимосвязи между базой данных и используемой тележкой. Следует понимать, что в любом случае методы установления взаимосвязи с базой данных по дефектам одного рулона могут варьироваться в соответствии с конкретными характеристиками установки.For example, a defect database may be associated with a specific roll by executing a barcode on the roll so as to create a unique relationship between the barcode and defects forming a roll defect database classified as mentioned above. The barcode can be read by a barcode reader, which is used by the operator when loading the roll onto the roll. Alternatively, the defect database can be linked to the location of the roll in an automated warehouse (for example, an automated warehouse with one or more elevator-type conveyors, possibly serviced by laser guided carts (LGVs)), to form an unambiguous relationship between the location of the roll in the warehouse and the defects forming a database of roll defects classified as previously mentioned, or an unambiguous relationship between the database and the cart used. It should be understood that in any case, the methods for establishing a relationship with the database of defects on a single roll may vary according to the particular characteristics of the installation.
На практике детали исполнения могут в любом случае различаться эквивалентным образом по отношению к отдельным элементам, описанным и проиллюстрированным, без отхода от идеи выбранного решения и, следовательно, остаются в пределах объема охраны, предоставляемого данным патентом.In practice, the details of execution may in any case differ in an equivalent way with respect to the individual elements described and illustrated, without departing from the idea of the chosen solution and therefore remain within the scope of protection conferred by this patent.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT102016000127586 | 2016-12-16 | ||
| IT102016000127586A IT201600127586A1 (en) | 2016-12-16 | 2016-12-16 | Plant for the production of paper material logs. |
| PCT/IT2017/000278 WO2018109790A2 (en) | 2016-12-16 | 2017-12-11 | Plant for the production of paper logs |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2739613C1 true RU2739613C1 (en) | 2020-12-28 |
Family
ID=58455567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019116862A RU2739613C1 (en) | 2016-12-16 | 2017-12-11 | Plant for production of paper logs |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20210114833A1 (en) |
| EP (1) | EP3554980A2 (en) |
| JP (1) | JP2020501942A (en) |
| CN (1) | CN110088020B (en) |
| BR (1) | BR112019007485A2 (en) |
| IT (1) | IT201600127586A1 (en) |
| RU (1) | RU2739613C1 (en) |
| WO (1) | WO2018109790A2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX2020010428A (en) | 2018-04-04 | 2020-10-28 | Paper Converting Machine Co | Control for parent roll unwinding apparatus and methods. |
| IT201800006680A1 (en) * | 2018-06-26 | 2019-12-26 | METHOD FOR PREDICTING THE PRESENCE OF PRODUCT DEFECTS DURING AN INTERMEDIATE PROCESSING PHASE OF A THIN PRODUCT WRAPPED IN COIL | |
| IT201900018080A1 (en) * | 2019-10-07 | 2021-04-07 | Plusline S R L | Plant for the production and packaging of paper rolls. |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009029082A1 (en) * | 2009-09-02 | 2011-03-03 | Voith Patent Gmbh | Method for regulating fiber web processing system, involves measuring longitudinal position determination of winding diameter, if material web section is rolled with fault position on material web roll |
| EP2094909B1 (en) * | 2006-12-01 | 2015-09-02 | Valmet Technologies, Inc. | A method and a system for controlling the manufacturing or finishing process of a fiber web |
| WO2015160915A1 (en) * | 2014-04-15 | 2015-10-22 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Methods and apparatuses for controlling a manufacturing line used to convert a paper web into paper products by reading marks on the paper web |
| RU2631895C2 (en) * | 2013-08-06 | 2017-09-28 | Кхс Гмбх | Method and device for tracking defects of band materials |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19632988C1 (en) * | 1996-08-15 | 1998-01-22 | Stora Publication Paper Ag | Process for eliminating paper defects in continuous paper production |
| DE102014005347A1 (en) * | 2014-04-11 | 2015-10-15 | Texmag Gmbh Vertriebsgesellschaft | Method and device for inspecting and assembling a running web |
| CN205169953U (en) * | 2015-11-24 | 2016-04-20 | 云南恩典科技产业发展有限公司 | Connect dress paper cutting machine with quality testing alarm function |
| CN105467879B (en) * | 2015-12-10 | 2018-09-14 | 凌云光技术集团有限责任公司 | It is a kind of to control device, the method and system that rewinding machine inspection rejects is shut down |
-
2016
- 2016-12-16 IT IT102016000127586A patent/IT201600127586A1/en unknown
-
2017
- 2017-12-11 US US16/464,393 patent/US20210114833A1/en not_active Abandoned
- 2017-12-11 EP EP17840599.9A patent/EP3554980A2/en not_active Withdrawn
- 2017-12-11 RU RU2019116862A patent/RU2739613C1/en active
- 2017-12-11 BR BR112019007485A patent/BR112019007485A2/en not_active Application Discontinuation
- 2017-12-11 CN CN201780077723.3A patent/CN110088020B/en not_active Expired - Fee Related
- 2017-12-11 JP JP2019531927A patent/JP2020501942A/en active Pending
- 2017-12-11 WO PCT/IT2017/000278 patent/WO2018109790A2/en active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2094909B1 (en) * | 2006-12-01 | 2015-09-02 | Valmet Technologies, Inc. | A method and a system for controlling the manufacturing or finishing process of a fiber web |
| DE102009029082A1 (en) * | 2009-09-02 | 2011-03-03 | Voith Patent Gmbh | Method for regulating fiber web processing system, involves measuring longitudinal position determination of winding diameter, if material web section is rolled with fault position on material web roll |
| RU2631895C2 (en) * | 2013-08-06 | 2017-09-28 | Кхс Гмбх | Method and device for tracking defects of band materials |
| WO2015160915A1 (en) * | 2014-04-15 | 2015-10-22 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Methods and apparatuses for controlling a manufacturing line used to convert a paper web into paper products by reading marks on the paper web |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3554980A2 (en) | 2019-10-23 |
| US20210114833A1 (en) | 2021-04-22 |
| WO2018109790A2 (en) | 2018-06-21 |
| CN110088020B (en) | 2021-10-15 |
| WO2018109790A3 (en) | 2018-07-26 |
| BR112019007485A2 (en) | 2019-10-08 |
| IT201600127586A1 (en) | 2018-06-16 |
| CN110088020A (en) | 2019-08-02 |
| JP2020501942A (en) | 2020-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2739613C1 (en) | Plant for production of paper logs | |
| US10760214B2 (en) | Methods of converting a paper web into paper products by reading marks on the paper web | |
| JP7208673B2 (en) | Winding device with Poisson's ratio calculator and related method | |
| EP3867711B1 (en) | Winding machine with an evaluation system of the web material being processed and method | |
| EP2319787B1 (en) | Method and apparatus for controlling the slitting of a web-like material | |
| WO2007107627A1 (en) | Method in connection with a slitter-winder | |
| JPS61106372A (en) | Web unrolling method with flaw treatment | |
| RU2744409C2 (en) | Embossing system | |
| JP7364361B2 (en) | Winder device operation control method | |
| EP4230793A1 (en) | Method and system of producing of fiber webs | |
| EP4261165A1 (en) | System of controlling performance a slitter-winder and/or the fiber web production line and a method of controlling performance a slitter-winder and/or a fiber web production line | |
| EP2826740A1 (en) | System and method for manufacturing rolls of web-like material | |
| CN114555884A (en) | Method for producing a finished roll of a fibrous web |