RU2738623C1

RU2738623C1 - Assembly for compartments joining

Info

Publication number: RU2738623C1
Application number: RU2020120008A
Authority: RU
Inventors: Александр Сергеевич Стрельников
Priority date: 2020-06-16
Filing date: 2020-06-16
Publication date: 2020-12-15

Abstract

FIELD: aviation.

SUBSTANCE: invention relates to assemblies of aircraft compartments. Docking compartment assembly includes frames of jointed compartments, one of which accommodates a disk with grippers distributed along the diameter with the possibility of rotation relative to the longitudinal axis, as well as limiters, toothed lock and sealing seal, springs, rockers, floating nuts through which control bolts pass, and fixing nuts.

EFFECT: invention is aimed at fast docking and detachment of compartments and provides fixation of compartments from rotation relative to each other under conditions of vibration loading.

1 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к области авиационной и ракетной техники, преимущественно к узлам стыковки отсеков летательных аппаратов.The invention relates to the field of aviation and rocketry, mainly to the docking units of aircraft compartments.

Известен узел стыковки отсеков ракеты патент RU 2107252, содержащий фланцы стыкуемых отсеков, при этом фланец одного из отсеков выполнен съемным и установлен в отсеке с помощью пружинных колец с возможностью проворота относительно продольной оси, шпильки, гайки, герметизирующее уплотнение.Known node for joining missile compartments patent RU 2107252, containing flanges of abutting compartments, while the flange of one of the compartments is removable and installed in the compartment using spring rings with the ability to rotate relative to the longitudinal axis, pins, nuts, a sealing seal.

Общими существенными признаками прототипа, совпадающими с существенными признаками предлагаемого устройства являются следующие: узел содержит фланцы стыкуемых отсеков и герметизирующее уплотнение, при этом один из фланцев установлен в отсеке с возможностью проворота относительно продольной оси.The general essential features of the prototype, which coincide with the essential features of the proposed device, are the following: the unit contains flanges of abutting compartments and a sealing seal, with one of the flanges installed in the compartment with the ability to rotate about the longitudinal axis.

Особенностью известного стыка - прототипа является отсутствие быстрой стыковки и расстыковки отсеков и отсутствие стопорения, поворотного относительно продольной оси фланца, которое может привести к повороту отсеков относительно друг друга в условиях вибрационного нагружения.A feature of the known joint - the prototype is the lack of quick docking and undocking of the compartments and the absence of locking, rotary relative to the longitudinal axis of the flange, which can lead to rotation of the compartments relative to each other under vibration loading.

Предлагаемое решение компенсирует эти недостатки.The proposed solution compensates for these shortcomings.

Для достижения названного технического результата в узле стыковки отсеков имеются: фланцы стыкуемых отсеков и герметизирующее уплотнение, при этом один из фланцев установлен в отсеке с возможностью проворота относительно продольной оси, стыкуемые части отсеков выполнены в виде силовых шпангоутов, а фланец с возможностью проворота относительно продольной оси установлен на один из шпангоутов, и выполнен в виде диска с распределенными по диаметру захватами, имеющими контактные поверхности, выполненные под углом, не превышающим угол трения, к плоскости привалочных поверхностей шпангоутов, и зафиксированного от перемещения в направлении продольной оси полкой шпангоута и ограничителями, установленными в шпангоут через концентричные, ограничивающие диапазон вращения вырезы в диске, при этом на одном из ограничителей выполнен цилиндрический выступ, входящий при упоре привалочных поверхностей шпангоутов в направленный к продольной оси овальный вырез, выполненный во втором шпангоуте, фиксирующий поворот шпангоутов относительно друг друга, зубчатый замок, корпус которого установлен в выполненный в шпангоуте вырез, а фиксирующий сухарик замка заходит в вырез, выполненный в диске, с возможностью фиксации установленного повернутого положения диска, и установленные напротив захватов диска, на параллельную плоскости привалочных поверхностей шпангоутов, опорную поверхность шпангоута ползуны, с возможностью перемещения в направлении вращения диска, выполненные на ползунах захваты, направленные навстречу захватам диска и проходящие через вырезы в опорной поверхности шпангоута, имеющие контактные поверхности, выполненные под углом, не превышающим угол трения, к плоскости привалочных поверхностей шпангоутов, с возможностью упора на контактные поверхности захватов диска при его вращении, установленные на втором шпангоуте пружины, с упором на вращающиеся ролики, установленные на ползунах, поджимающие ползуны в крайнее положение, в направлении, противоположном направлению захватов диска, до ограничительных выступов, выполненных на втором шпангоуте, а также качалки, установленные одной стороной на осях поворота во втором шпангоуте, и другой стороной через овальные вырезы в плавающие гайки, через которые проходят регулирующие болты, установленные перпендикулярно через поверхность шпангоута, и зафиксированные от осевого перемещения фиксирующими гайками, с возможностью фиксации ползунов от перемещения в направлении захватов диска при упоре наклонных поверхностей качалок, за счет вращения регулирующих болтов, на выполненные в ползунах выступы.To achieve the named technical result, the compartment for joining the compartments has: flanges of abutting compartments and a sealing seal, while one of the flanges is installed in the compartment with the ability to rotate relative to the longitudinal axis, the abutting parts of the compartments are made in the form of power frames, and the flange is rotatable relative to the longitudinal axis installed on one of the frames, and is made in the form of a disk with grips distributed over the diameter, having contact surfaces made at an angle not exceeding the friction angle to the plane of the mating surfaces of the frames, and fixed from movement in the direction of the longitudinal axis by the shelf of the frame and limiters installed into the frame through concentric cutouts in the disk that limit the range of rotation, while on one of the limiters there is a cylindrical protrusion that enters, when the mating surfaces of the frames stop, into an oval cut directed to the longitudinal axis, made in the second frame, fixing rotation of the frames relative to each other, a toothed lock, the body of which is installed in a cutout made in the frame, and the locking crackle of the lock enters the cutout made in the disk, with the possibility of fixing the installed rotated position of the disk, and installed opposite the disk grippers, on a parallel plane of the mating surfaces of the frames , the supporting surface of the frame sliders, with the ability to move in the direction of rotation of the disk, grips made on the sliders, directed towards the grips of the disk and passing through the cutouts in the supporting surface of the frame, having contact surfaces made at an angle not exceeding the friction angle to the plane of the mating surfaces of the frames , with the possibility of abutting on the contact surfaces of the disk grippers during its rotation, the springs installed on the second frame, with an emphasis on the rotating rollers mounted on the sliders, pressing the sliders to the extreme position, in the direction opposite to the direction of the disk grips, d about the limiting protrusions made on the second frame, as well as rockers mounted on one side on the pivot axes in the second frame, and on the other side through oval cutouts into floating nuts, through which the adjusting bolts pass, installed perpendicularly across the surface of the frame, and fixed against axial movement fixing nuts, with the possibility of fixing the sliders from moving in the direction of the disk grippers when the inclined surfaces of the rockers stop, due to the rotation of the adjusting bolts, on the protrusions made in the sliders.

Отличительным признаком предлагаемого узла стыковки отсеков является то, что стыкуемые части отсеков выполнены в виде силовых шпангоутов, а фланец с возможностью проворота относительно продольной оси установлен на один из шпангоутов, и выполнен в виде диска с распределенными по диаметру захватами, имеющими контактные поверхности, выполненные под углом, не превышающим угол трения, к плоскости привалочных поверхностей шпангоутов, и зафиксированного от перемещения в направлении продольной оси полкой шпангоута и ограничителями, установленными в шпангоут через концентричные, ограничивающие диапазон вращения вырезы в диске, при этом на одном из ограничителей выполнен цилиндрический выступ, входящий при упоре привалочных поверхностей шпангоутов в направленный к продольной оси овальный вырез, выполненный во втором шпангоуте, фиксирующий поворот шпангоутов относительно друг друга, зубчатый замок, корпус которого установлен в выполненный в шпангоуте вырез, а фиксирующий сухарик замка заходит в вырез, выполненный в диске, с возможностью фиксации установленного повернутого положения диска, и установленные напротив захватов диска, на параллельную плоскости привалочных поверхностей шпангоутов, опорную поверхность шпангоута ползуны, с возможностью перемещения в направлении вращения диска, выполненные на ползунах захваты, направленные навстречу захватам диска и проходящие через вырезы в опорной поверхности шпангоута, имеющие контактные поверхности, выполненные под углом, не превышающим угол трения, к плоскости привалочных поверхностей шпангоутов, с возможностью упора на контактные поверхности захватов диска при его вращении, установленные на втором шпангоуте пружины, с упором на вращающиеся ролики, установленные на ползунах, поджимающие ползуны в крайнее положение, в направлении, противоположном направлению захватов диска, до ограничительных выступов, выполненных на втором шпангоуте, а также качалки, установленные одной стороной на осях поворота во втором шпангоуте, и другой стороной через овальные вырезы в плавающие гайки, через которые проходят регулирующие болты, установленные перпендикулярно через поверхность шпангоута, и зафиксированные от осевого перемещения фиксирующими гайками, с возможностью фиксации ползунов от перемещения в направлении захватов диска при упоре наклонных поверхностей качалок, за счет вращения регулирующих болтов, на выполненные в ползунах выступы.A distinctive feature of the proposed compartment docking unit is that the abutting parts of the compartments are made in the form of power frames, and the flange with the ability to rotate about the longitudinal axis is installed on one of the frames, and is made in the form of a disk with grips distributed over the diameter having contact surfaces made for an angle not exceeding the friction angle to the plane of the mating surfaces of the frames, and fixed from movement in the direction of the longitudinal axis by the shelf of the frame and limiters installed in the frame through concentric cutouts in the disk that limit the range of rotation, while on one of the limiters there is a cylindrical protrusion included at the stop of the mating surfaces of the frames in the oval cut-out directed to the longitudinal axis, made in the second frame, fixing the rotation of the frames relative to each other, a toothed lock, the body of which is installed in the cut-out made in the frame, and the locking crackle of the lock goes into A cut made in the disk, with the possibility of fixing the installed rotated position of the disk, and installed opposite the disk grippers, on the parallel to the plane of the mating surfaces of the frames, the support surface of the frame sliders, with the ability to move in the direction of rotation of the disk, the grips made on the sliders directed towards the disk grips and passing through the cutouts in the supporting surface of the frame, having contact surfaces made at an angle not exceeding the angle of friction to the plane of the mating surfaces of the frames, with the ability to rest on the contact surfaces of the disk grippers during its rotation, installed on the second frame of the springs, with emphasis on the rotating rollers mounted on the sliders, pressing sliders to the extreme position, in the direction opposite to the direction of the disc grips, up to the limiting protrusions made on the second frame, as well as rockers mounted on one side on the pivot axes in the second frame, and on the other side th through the oval cutouts into the floating nuts, through which the adjusting bolts pass, installed perpendicularly across the surface of the frame, and fixed from axial movement by fixing nuts, with the possibility of fixing the sliders from moving in the direction of the disk grips when the inclined surfaces of the rockers stop, due to the rotation of the adjusting bolts, on the ledges made in the sliders.

Благодаря наличию отличительных признаков в совокупности с известными достигается значительное уменьшение времени стыковки и расстыковки отсеков, а также благодаря ограничителю с цилиндрическим выступом, исключается возможность поворота отсеков относительно друг друга при вибрационном нагружении.Due to the presence of distinctive features in conjunction with the known ones, a significant reduction in the time of docking and undocking of the compartments is achieved, and also due to the limiter with a cylindrical protrusion, the possibility of rotation of the compartments relative to each other during vibration loading is excluded.

Данное техническое решение может найти применение в качестве узла стыковки отсеков летательных аппаратов.This technical solution can be used as a docking unit for aircraft compartments.

Изобретение поясняется фиг. 1…7.The invention is illustrated in FIG. 1 ... 7.

На фиг. 1 представлен узел стыковки отсеков в состыкованном состоянии в изометрии.FIG. 1 shows the unit for joining the compartments in the docked state in isometric view.

На фиг. 2, представлен один из шпангоутов в изометрии.FIG. 2, one of the frames is shown in isometric view.

На фиг. 3, представлен второй шпангоут в изометрии.FIG. 3, the second frame is shown in isometric view.

На фиг. 4, представлен вид спереди на узел стыковки отсеков в состыкованном состоянии.FIG. 4 is a front view of the docking unit of the compartments in the docked state.

На фиг. 5, сечение А-А (фиг. 4), представлен упор контактных поверхностей захватов диска и ползуна в состыкованном состоянии отсеков, и крайнее открытое положение диска в расстыкованном состоянии отсеков, в сечении перпендикулярном радиусу, проведенному из продольной оси.FIG. 5, section A-A (Fig. 4), shows the stop of the contact surfaces of the grippers of the disk and the slider in the docked state of the compartments, and the extreme open position of the disk in the undocked state of the compartments, in a section perpendicular to the radius drawn from the longitudinal axis.

На фиг. 6, сечение Б-Б (фиг. 4), представлен упор контактных поверхностей захватов диска и ползуна в состыкованном состоянии отсеков, в сечение проходящем через продольную ось.FIG. 6, section b-b (Fig. 4), shows the stop of the contact surfaces of the grippers of the disk and the slider in the docked state of the compartments, in section passing through the longitudinal axis.

На фиг. 7, выносной элемент В (фиг. 4), представлен вид спереди на один из ползунов.FIG. 7, the remote element B (Fig. 4), is a front view of one of the sliders.

Узел стыковки отсеков содержит: силовые шпангоуты 1 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 5, фиг. 6), 2 (фиг. 1, фиг. 3, фиг. 5, фиг. 6, фиг. 7) с привалочными поверхностями 3 (фиг. 2, фиг. 3, фиг. 5, фиг. 6) и герметизирующее уплотнение 4 (фиг. 6), при этом шпангоут 1 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 5, фиг. 6) снабжен поворачивающимся относительно продольной оси диском 5 (фиг. 2, фиг. 4, фиг. 5, фиг. 6), на котором распределены по диаметру захваты 6 (фиг. 2, фиг. 5, фиг. 6), имеющие контактные поверхности 7 (фиг. 5, фиг. 6), выполненные под углом, не превышающим угол трения, к плоскости привалочных поверхностей 3 шпангоутов 1 и 2, зафиксированным от перемещения в направлении продольной оси полкой 8 (фиг. 5, фиг. 6) шпангоута 1 и ограничителями 9 (фиг. 2, фиг. 5, фиг. 6), установленными в шпангоут 1 через концентричные, ограничивающие диапазон вращения вырезы в диске 5, при этом на одном из ограничителей 9 (фиг. 2, фиг. 5, фиг. 6) выполнен цилиндрический выступ 10 (фиг. 4, фиг. 6), входящий при упоре привалочных поверхностей 3 шпангоутов 1 и 2 в направленный к продольной оси овальный вырез, выполненный в шпангоуте 2, фиксирующий поворот шпангоутов 1 и 2 относительно друг друга, зубчатый замок 11 (фиг. 2), корпус 12 (фиг. 4) которого установлен в выполненный в шпангоуте 1 вырез, а фиксирующий сухарик 13 (фиг. 4) замка заходит в вырез, выполненный в диске 5, с возможностью фиксации установленного повернутого положения диска 5, и установленные напротив захватов 6 диска 5, на параллельную плоскости привалочных поверхностей 3 шпангоутов 1 и 2, опорную поверхность 14 (фиг. 5, фиг. 6, фиг. 7) шпангоута 2 ползуны 15 (фиг. 5, фиг. 6, фиг. 7), с захватами 16 (фиг. 3, фиг. 5, фиг. 6), направленные навстречу захватам 6 и проходящие через вырезы в опорной поверхности 14 шпангоута 2, имеющие контактные поверхности 17 (фиг. 5, фиг. 6), выполненные под углом, не превышающим угол трения, к плоскости привалочных поверхностей 3 шпангоутов 1 и 2, с возможностью упора на контактные поверхности 7 захватов 6 диска 5 при его вращении, установленные на шпангоуте 2 пружины 18 (фиг. 7), с упором на вращающиеся ролики 19 (фиг. 7), установленные на ползунах 15, поджимающие их в крайнее положение, в направлении, противоположном направлению захватов 6 диска 5, до ограничительных выступов 20 (фиг. 5, фиг. 7), выполненных на шпангоуте 2, а также качалки 21 (фиг. 5, фиг. 7), установленные одной стороной на осях поворота 22 (фиг. 5, фиг. 7) в шпангоуте 2, и другой стороной через овальные вырезы в плавающие гайки 23 (фиг. 5, фиг. 6, фиг. 7), через которые проходят регулирующие болты 24 (фиг. 3, фиг. 6), установленные перпендикулярно через поверхность шпангоута 2, и зафиксированные от осевого перемещения фиксирующими гайками 25 (фиг. 6, фиг. 7), с возможностью фиксации ползунов 15 от перемещения в направлении захватов диска 5 при упоре наклонных поверхностей качалок 21, за счет вращения регулирующих болтов 24, на выполненные в ползунах 15 выступы 26 (фиг. 7).The docking unit of the compartments contains: power frames 1 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 5, Fig. 6), 2 (Fig. 1, Fig. 3, Fig. 5, Fig. 6, Fig. 7) with attachment surfaces 3 (Fig. 2, Fig. 3, Fig. 5, Fig. 6) and a sealing seal 4 (Fig. 6), while the frame 1 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 5, Fig. 6) is equipped with a disc 5 rotating relative to the longitudinal axis (Fig. 2, Fig. 4, Fig. 5, Fig. 6), on which the grips 6 are distributed over the diameter (Fig. 2, Fig. 5, Fig. 6), having contact surfaces 7 (Fig. 5, Fig. 6), made at an angle not exceeding the angle of friction, to the plane of the attachment surfaces 3 of frames 1 and 2, fixed from movement in the direction of the longitudinal axis by the shelf 8 (Fig. 5, Fig. 6) of the frame 1 and limiters 9 (Fig. 2, Fig. 5, Fig. 6) installed in the frame 1 through concentric, limiting the range of rotation of the notches in the disc 5, while on one of the limiters 9 (Fig. 2, Fig. 5, Fig. 6 ) a cylindrical protrusion 10 is made (Fig. 4, Fig. 6), which enters at the stop of the mating x surfaces 3 of frames 1 and 2 into an oval cut directed towards the longitudinal axis, made in frame 2, fixing the rotation of frames 1 and 2 relative to each other, a toothed lock 11 (Fig. 2), the body 12 (Fig. 4) of which is installed in a cutout made in the frame 1, and the locking crack 13 (Fig. 4) of the lock fits into the cutout made in the disc 5, with the possibility of fixing the installed rotated position of the disc 5, and installed opposite grips 6 of the disc 5, parallel to the plane of the mating surfaces 3 of the frames 1 and 2, the support surface 14 (Fig. 5, Fig. 6, Fig. 7) of the frame 2, the sliders 15 (Fig. 5, Fig. 6, Fig. 7), with grippers 16 (Fig. 3, Fig. 5, Fig. 6) directed towards the grippers 6 and passing through the cutouts in the supporting surface 14 of the frame 2, having contact surfaces 17 (Fig. 5, Fig. 6), made at an angle, not exceeding the friction angle, to the plane of the mating surfaces 3 of the frames 1 and 2, with the possibility of resting on the contact surfaces 7 of the grippers 6 of the disc 5 during its rotation, the springs 18 installed on the frame 2 (Fig. 7), with an emphasis on the rotating rollers 19 (Fig. . 7), installed on the sliders 15, pressing them to the extreme position, in the direction opposite to the direction of the grippers 6 of the disc 5, up to the limiting protrusions 20 (Fig. 5, figs. 7), made on the frame 2, as well as rockers 21 (Fig. 5, Fig. 7), mounted on one side on the pivot axes 22 (Fig. 5, Fig. 7) in the frame 2, and on the other side through the oval cutouts into floating nuts 23 (Fig. 5, Fig. 6, Fig. 7), through which the adjusting bolts 24 (Fig. 3, Fig. 6) pass, installed perpendicularly across the surface of the frame 2, and fixed against axial movement by fixing nuts 25 (Fig. 6, Fig. 7), with the possibility of fixing the sliders 15 from moving in the direction of the grips of the disk 5 when the inclined surfaces of the rockers 21 abut, due to the rotation of the adjusting bolts 24, on the protrusions 26 made in the sliders 15 (Fig. 7).

Узел стыковки отсеков работает следующим образом: перед стыковкой шпангоутов 1 и 2 из шпангоута 1 извлекается корпус 12 зубчатого замка 11 и фиксирующий сухарик 13. Через вырез для корпуса 12 зубчатого замка 11, выполненный в шпангоуте 1, за вырез, выполненный в диске 5 для установки фиксирующего сухарика 13, диск 5 поворачивается в крайнее открытое положение, обеспечивающее при стыковке шпангоутов 1 и 2 с совпадением цилиндрического выступа 10, выполненного на одном из ограничителей 9, с направленным к продольной оси овальным вырезом, выполненным в шпангоуте 2, заход захватов 6 диска 5 в вырезы в опорной поверхности 14 шпангоута 2 на расстоянии от захватов 16 ползунов 15. После поворота диска 5 в крайнее открытое положение, выполняется стыковка шпангоутов 1 и 2 с совпадением цилиндрического выступа 10, выполненного на одном из ограничителей 9, с направленным к продольной оси овальным вырезом, выполненным в шпангоуте 2.The docking unit of the compartments works as follows: before joining frames 1 and 2, the body 12 of the toothed lock 11 and the fixing crack 13 are removed from the frame 1. Through the cutout for the body 12 of the toothed lock 11, made in the frame 1, behind the cutout made in the disk 5 for installation fixing crouton 13, the disk 5 rotates to the extreme open position, providing, when joining frames 1 and 2, with the coincidence of the cylindrical protrusion 10 made on one of the stops 9, with an oval cut directed to the longitudinal axis, made in the frame 2, the entry of the grippers 6 of the disk 5 into the cutouts in the supporting surface 14 of the frame 2 at a distance from the grips 16 of the sliders 15. After turning the disc 5 to the extreme open position, the frames 1 and 2 are joined with the coincidence of the cylindrical protrusion 10, made on one of the stops 9, with the oval directed towards the longitudinal axis a cutout made in frame 2.

Далее стыковка отсеков проводится двумя способами, зависящими от условия - первая стыковка или повторная стыковка:Further, the docking of the compartments is carried out in two ways, depending on the condition - the first docking or re-docking:

Первая стыковка отсеков, с регулировкой ползунов 15, необходимой для компенсации допусков на изготовление деталей происходит следующим образом: после стыковки шпангоутов 1 и 2, через вырез для корпуса 12 зубчатого замка 11, выполненный в шпангоуте 1, за вырез, выполненный в диске 5. для установки фиксирующего сухарика 13, диск 5 поворачивается в обратном, крайнему открытому положению, направлении на расчетный угол а, при котором обеспечивается касание контактных поверхностей 7 всех захватов 6 диска 5 с контактными поверхностями 17 захватов 16 всех ползунов 15, при этом каждый отдельный ползун 15, поджатый, через установленный на него вращающийся ролик 19, пружиной 18,. сдвигается от ограничительных выступов 20, выполненных на шпангоуте 2, на определенное расстояние, зависящее от точности изготовления диска 5 и каждого отдельного ползуна 15. После поворота диска 5 на расчетный угол а, качалки 21, установленные одной стороной на осях поворота 22 в шпангоуте 2, и другой стороной через овальные вырезы в плавающие гайки, 23 фиксируют ползуны 15 от перемещения в направлении захватов 6, упираясь своими наклонными поверхностями, за счет вращения регулирующих болтов 24, на выполненные в ползунах 15 выступы 26. После фиксации ползунов 15, диск 5 доворачивается в обратном, крайнему открытому положению, направлении до достижения расчетного момента, обеспечивая равномерное распределение прижатия по привалочным поверхностям 3 шпангоутов 1 и 2. После достижения расчетного момента при повороте диска 5, в вырез, выполненный в диске 5, устанавливается фиксирующий сухарик 13, а в вырез, выполненный в шпангоуте 2, устанавливается корпус 12 зубчатого замка 11, фиксируя диск 5 от поворота относительно продольной оси.The first docking of the compartments, with the adjustment of the sliders 15, necessary to compensate for the tolerances for the manufacture of parts, takes place as follows: after joining the frames 1 and 2, through the cutout for the body 12 of the toothed lock 11, made in the frame 1, behind the cutout made in the disk 5.for installation of the fixing cracker 13, the disc 5 rotates in the opposite, extreme open position, the direction of the calculated angle a, at which contact surfaces 7 of all grippers 6 of the disc 5 are ensured with the contact surfaces 17 of the grips 16 of all sliders 15, with each individual slide 15, compressed, through a rotating roller 19 installed on it, by a spring 18 ,. moves from the limiting protrusions 20, made on the frame 2, at a certain distance, depending on the accuracy of manufacturing the disc 5 and each individual slider 15. After turning the disc 5 by the calculated angle a, the rocking arms 21, mounted on one side on the pivot axes 22 in the frame 2, and on the other side, through the oval cutouts into the floating nuts, 23, the sliders 15 are fixed from moving in the direction of the grippers 6, abutting their inclined surfaces, due to the rotation of the adjusting bolts 24, on the protrusions 26 made in the sliders 15. After fixing the sliders 15, the disk 5 is turned into the opposite, extreme open position, direction until the design moment is reached, ensuring a uniform distribution of pressure over the attachment surfaces 3 of frames 1 and 2. After reaching the design moment when turning the disc 5, a fixing crack 13 is installed in the cutout made in the disc 5, and in the cutout , made in the frame 2, the body 12 of the toothed lock 11 is installed, fixing the claim 5 from rotation about the longitudinal axis.

Повторная стыковка отсеков, без регулировки ползунов 15 происходит следующим образом: после стыковки шпангоутов 1 и 2, через вырез для корпуса 12 зубчатого замка И, выполненный в шпангоуте 1, за вырез, выполненный в диске 5 для установки фиксирующего сухарика 13, диск 5 поворачивается в обратном, крайнему открытому положению, направлении до достижения расчетного момента, обеспечивая равномерное распределение прижатия по привал очным поверхностям 3 шпангоутов 1 и 2. После достижения расчетного момента при повороте диска 5 в вырез, выполненный в диске 5, устанавливается фиксирующий сухарик 13, а вырез, выполненный в шпангоуте 2, устанавливается корпус 12 зубчатого замка 11, фиксируя диск 5 от поворота относительно продольной оси.The re-docking of the compartments, without adjusting the sliders 15, occurs as follows: after joining the frames 1 and 2, through the cutout for the body 12 of the toothed lock I, made in the frame 1, behind the cutout made in the disk 5 for installing the fixing crouton 13, the disk 5 turns into the opposite, extreme open position, direction until the design moment is reached, ensuring a uniform distribution of pressure over the stop surfaces 3 of frames 1 and 2. After reaching the design moment when the disc 5 is turned into the cutout made in the disc 5, a fixing crack 13 is installed, and the cutout, made in the frame 2, the body 12 of the toothed lock 11 is installed, fixing the disc 5 from rotation about the longitudinal axis.

Claims

Compartment joining unit, including flanges of abutting compartments and a sealing seal, while one of the flanges is installed in the compartment with the ability to rotate relative to the longitudinal axis, characterized in that the abutting parts of the compartments are made in the form of power frames, and the flange with the ability to rotate relative to the longitudinal axis is mounted on one of the frames and is made in the form of a disk with grips distributed over the diameter, having contact surfaces made at an angle not exceeding the friction angle to the plane of the mating surfaces of the frames, and fixed from movement in the direction of the longitudinal axis by the shelf of the frame and limiters installed in the frame through concentric, limiting the range of rotation of the notches in the disk, while on one of the limiters there is a cylindrical protrusion that enters when the mating surfaces of the frames are abutted in the oval notch directed to the longitudinal axis, made in the second frame, fixing the rotation of the frames refer flax to each other, a toothed lock, the body of which is installed in a cutout made in the frame, and the locking crackle of the lock enters the cutout made in the disk, with the possibility of fixing the installed rotated position of the disk, and installed opposite the disk grippers, on the support surface parallel to the plane of the attachment surfaces of the frames of the second frame, sliders, movable in the direction of rotation of the disk, grips made on the sliders, directed towards the grips of the disk and passing through the cutouts in the supporting surface of the second frame, having contact surfaces made at an angle not exceeding the friction angle to the plane of the mating surfaces of the frames, with the possibility of abutting on the contact surfaces of the disk grippers during its rotation, the springs installed on the second frame, with an emphasis on the rotating rollers mounted on the sliders, pressing the sliders to the extreme position, in the direction opposite to the direction of the disk grippers, up to the limiter lugs made on the second frame, as well as rockers installed on one side on the pivot axes in the second frame and on the other side through oval cutouts into floating nuts through which the adjusting bolts pass, installed perpendicularly through the surface of the second frame, and fixed from axial movement by fixing with nuts, with the possibility of fixing the sliders from moving in the direction of the disk grips when the inclined surfaces of the rockers abut, due to the rotation of the adjusting bolts, on the protrusions made in the sliders.