RU2738591C1 - Mass-exchange plate - Google Patents

Mass-exchange plate Download PDF

Info

Publication number
RU2738591C1
RU2738591C1 RU2019136375A RU2019136375A RU2738591C1 RU 2738591 C1 RU2738591 C1 RU 2738591C1 RU 2019136375 A RU2019136375 A RU 2019136375A RU 2019136375 A RU2019136375 A RU 2019136375A RU 2738591 C1 RU2738591 C1 RU 2738591C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mass transfer
horizontal
rectangular
mass exchange
flanging
Prior art date
Application number
RU2019136375A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Анатольевич Мнушкин
Денис Вячеславович Лесной
Original Assignee
Игорь Анатольевич Мнушкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Анатольевич Мнушкин filed Critical Игорь Анатольевич Мнушкин
Priority to RU2019136375A priority Critical patent/RU2738591C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2738591C1 publication Critical patent/RU2738591C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/26—Fractionating columns in which vapour and liquid flow past each other, or in which the fluid is sprayed into the vapour, or in which a two-phase mixture is passed in one direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/32—Other features of fractionating columns ; Constructional details of fractionating columns not provided for in groups B01D3/16 - B01D3/30
    • B01D3/324—Tray constructions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

FIELD: oil, gas and coke-chemical industries.
SUBSTANCE: invention relates to design of mass exchange devices for gas-liquid, liquid-liquid, vapour-liquid systems and can be used in gas processing, oil refining, chemical and other industries. Mass exchange tray includes mass exchange panels fixed by end parts on longitudinal support beams. Each mass exchange panel is assembled from single-type horizontal rectangular mass exchange elements interfaced with front and rear edges. Front edge has successively inclined flanging with rectangular holes, horizontal flanging and vertical flanging. Rear edge has projecting tabs consisting of inclined and horizontal flanging, for docking with rectangular holes in inclined flanging of front edge of next horizontal rectangular mass exchange element. Portion of rectangular hole is arranged in horizontal flanging.
EFFECT: technical result: easier assembly and disassembly of a mass exchange tray in a mass exchange column by attaching horizontal rectangular mass exchange elements to each other.
8 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к конструкции массообменных устройств для систем «газ - жидкость», «жидкость - жидкость», «пар - жидкость» и может быть использовано в газоперерабатывающей, нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to the design of mass transfer devices for systems "gas - liquid", "liquid - liquid", "vapor - liquid" and can be used in gas processing, oil refining, chemical and other industries.

Известна клапанная тарелка, содержащая перфорированное основание с клапанами в виде пластин, снабженных боковыми стенками с ограничителями подъема, выполненными в виде вырезанных из боковых стенок клапанов лепестков, при этом лепестки ограничителей подъема отогнуты наружу клапанов, а верхние части лепестков загнуты внутрь клапанов с образованием горизонтальных участков (патент на изобретение RU 2200610 С2, МПК B01D 3/30, B01D 3/22, заявлен 16.05.2001 г., опубл. 20.03.2003 г.). Главным недостатком изобретения является единая конструкция тарелки и массообменной колонны, усложняющая изготовление аппарата и ремонт тарелок.Known valve plate containing a perforated base with valves in the form of plates, equipped with side walls with lift stops made in the form of cut out from the side walls of the valves of the petals, while the petals of the lift stops are bent outward of the valves, and the upper parts of the petals are bent inside the valves with the formation of horizontal sections (patent for invention RU 2200610 C2, IPC B01D 3/30, B01D 3/22, filed on May 16, 2001, published on March 20, 2003). The main disadvantage of the invention is the unified design of the tray and the mass transfer column, which complicates the manufacture of the apparatus and the repair of the trays.

Известна тарелка со сливными стаканами для массообменной колонны, содержащая зону массообмена и множество сливных стаканов для сбора и слива текучей среды из зоны массообмена, выполненной в виде канала, ограниченного парой боковых стенок и торцевой стенкой, прикрепленной к по меньшей мере одному продольно проходящему надставочному элементу, при этом сливной стакан и надставочный элемент имеют общую ось, представляющую собой отрезок хорды поперечного сечения колонны, и каждый надставочный элемент прикреплен к торцевой стенке соответствующего одного из сливных стаканов, образуя единую опорную структуру (патент на изобретение RU 2495700 С2, МПК B01D 3/20, заявлен 10.04.2009 г., опубл. 20.10.2013 г.). Недостатками данного изобретения являются:Known tray with downcomers for a mass transfer column, containing a mass transfer area and a plurality of downcomers for collecting and draining fluid from the mass transfer zone, made in the form of a channel bounded by a pair of side walls and an end wall attached to at least one longitudinally extending extension element, in this case, the downcomer and the extension have a common axis, which is a chord segment of the column cross-section, and each extension is attached to the end wall of the corresponding one of the downcomers, forming a single support structure (patent for invention RU 2495700 C2, IPC B01D 3/20 , declared 10.04.2009, publ. 20.10.2013). The disadvantages of this invention are:

- сложность монтажа устройства из-за большой массы для колонн большого диаметра;- the complexity of the installation of the device due to the large mass for large diameter columns;

- отсутствие жесткости конструкции;- lack of structural rigidity;

- образование поперечной деформации, приводящей к снижению эффективности массообменой колонны.- the formation of transverse deformation, leading to a decrease in the efficiency of the mass transfer of the column.

Известна также массообменная тарелка для использования в массообменной колонне, содержащая поперечно-точные тарелки, снабженные опорной системой, соединяющей переливом верхнюю и нижнюю поперечно-точные тарелки, причем опорная система содержит множество горизонтально отстоящих распорок, соединенных с и продолжающихся между стенками центрального перелива, опорную балку, соединенную с нижней поверхностью верхнего полотна, и множество вытянутых подпирающих элементов, соединенных с и продолжающихся между опорной балкой и каждой из распорок (патент на изобретение RU 2602149 С2, МПК B01D 3/26, B01D 3/32, заявл. 08.03.2013 г., опубл. 10.11.2016 г.). Недостатками данного изобретения являются:There is also known a mass transfer plate for use in a mass transfer column, containing transverse trays, equipped with a support system connecting the overflow of the upper and lower transverse trays, and the support system contains a plurality of horizontally spaced spacers connected to and continuing between the walls of the central overflow, a support beam , connected to the lower surface of the upper web, and a plurality of elongated supporting elements connected to and continuing between the support beam and each of the struts (patent for invention RU 2602149 C2, IPC B01D 3/26, B01D 3/32, filed 03/08/2013 ., publ. 10.11.2016). The disadvantages of this invention are:

- сложность монтажа устройства из-за большой массы для колонн большого диаметра;- the complexity of the installation of the device due to the large mass for large diameter columns;

- трудность стыковки составных элементов массообменной тарелки по всей ее длине с прорезями опорной балки особенно для колонн большого диаметра.- the difficulty of joining the constituent elements of the mass transfer plate along its entire length with the slots of the support beam, especially for columns of large diameter.

При создании изобретения была поставлена задача облегчения монтажа и демонтажа массообменной тарелки в массообменной колонне.When creating the invention, the task was set to facilitate the assembly and disassembly of the mass transfer tray in the mass transfer column.

Поставленная задача решается за счет того, что массообменная тарелка включает массообменные панели, укрепленные торцевыми частями на продольных опорных балках, причем каждую массообменную панель собирают из однотипных горизонтальных прямоугольных массообменных элементов, сопряженных между собой передней и задней кромками, причем передняя кромка имеет последовательно наклонную отбортовку с прямоугольными отверстиями, горизонтальную отбортовку и вертикальную отбортовку, задняя кромка имеет выступающие язычки, состоящие из наклонной и горизонтальной отбортовок, для стыковки с прямоугольными отверстиями в наклонной отбортовке передней кромки последующего горизонтального прямоугольного массообменного элемента. Размеры прямоугольных отверстий в наклонной отбортовке передней кромки последующего массообменного элемента обеспечивают свободный вход расположенных напротив язычков задней кромки предыдущего массообменного элемента с конструктивным зазором. При этом часть прямоугольного отверстия может быть расположена в горизонтальной отбортовке.The problem is solved due to the fact that the mass exchange plate includes mass exchange panels, reinforced with end parts on longitudinal support beams, and each mass exchange panel is assembled from the same type of horizontal rectangular mass transfer elements, coupled to each other by the front and rear edges, and the leading edge has a consistently inclined flange with rectangular holes, horizontal flanging and vertical flanging, the trailing edge has protruding tongues consisting of inclined and horizontal flanges for joining with rectangular holes in the inclined flanging of the leading edge of the subsequent horizontal rectangular mass transfer element. The dimensions of the rectangular holes in the inclined flange of the leading edge of the subsequent mass transfer element provide free entry of the opposite tongues of the trailing edge of the previous mass transfer element with a design clearance. In this case, part of the rectangular hole can be located in the horizontal flange.

Целесообразно горизонтальный прямоугольный массообменный элемент изготавливать из стального листа толщиной b от 2 мм до 4 мм с размещенным на нем массообменным контактным устройством, минимизируя материалоемкость массообменной тарелки и требуемую прочность для выдерживания слоя жидкой фазы в процессе эксплуатации массообменной колонны, а также обслуживающего персонала и вспомогательного оборудования во время ремонтных работ.It is advisable to make a horizontal rectangular mass transfer element from a steel sheet with a thickness of b from 2 mm to 4 mm with a mass transfer contact device placed on it, minimizing the material consumption of the mass transfer plate and the required strength to withstand the liquid phase layer during operation of the mass transfer column, as well as service personnel and auxiliary equipment during renovation work.

Для обеспечения прочности соединения смежных массообменных элементов и горизонтальности формируемой массообменной панели массообменной тарелки желательно, чтобы отбортовки передней и задней кромок массообменного элемента имели радиус кривизны R=(1,0÷1,2)∙b, а расстояние между нижней плоскостью горизонтального прямоугольного массообменного элемента и верхней плоскостью горизонтальной отбортовки передней кромки не превышало 1,4∙b.To ensure the strength of the connection of adjacent mass transfer elements and the horizontality of the formed mass transfer panel of the mass transfer plate, it is desirable that the flanges of the front and rear edges of the mass transfer element have a radius of curvature R = (1.0 ÷ 1.2) ∙ b, and the distance between the lower plane of the horizontal rectangular mass transfer element and the upper plane of the horizontal flange of the leading edge did not exceed 1.4 ∙ b.

Целесообразно высоту вертикальной отбортовки передней кромки горизонтального прямоугольного массообменного элемента обеспечивать не менее 10,0*b для формирования ребра жесткости, препятствующего прогибу массообменного элемента под давлением слоя жидкой фазы и при выполнении ремонтных работ.It is advisable to provide the height of the vertical flange of the leading edge of the horizontal rectangular mass transfer element at least 10.0 * b to form a stiffener that prevents the mass transfer element from bending under the pressure of the liquid phase layer and during repair work.

Полезно также, чтобы язычки задней кромки горизонтального прямоугольного массообменного элемента имели скругленный край для облегчения входа язычков предыдущего массообменного элемента в расположенные напротив прямоугольные отверстия вертикальной отбортовки передней кромки последующего массообменного элемента. Кроме того, полезно, чтобы язычки задней кромки горизонтального прямоугольного массообменного элемента были подпружинены вверх для повышения механической прочности соединения двух массообменных элементов.It is also useful that the tabs of the trailing edge of the horizontal rectangular mass transfer element have a rounded edge to facilitate the entry of the tabs of the previous mass transfer element into the opposite rectangular holes of the vertical flange of the leading edge of the subsequent mass transfer element. In addition, it is beneficial that the tabs of the trailing edge of the horizontal rectangular mass transfer element are spring loaded upward to increase the mechanical strength of the connection of the two mass transfer elements.

Целесообразно торцевые части массообменных панелей фиксировать на продольных опорных балках и опорных кольцах при помощи струбцин, обеспечивая механическую прочность массообменной панели.It is advisable to fix the end parts of the mass transfer panels on the longitudinal support beams and support rings using clamps, ensuring the mechanical strength of the mass transfer panel.

Заявляемая массообменная тарелка иллюстрируется фигурами 1 - 2:The claimed mass transfer plate is illustrated by figures 1 - 2:

– фиг. 1 – поперечное сечение корпуса массообменной колонны с расположенной в нем массообменной тарелкой;- fig. 1 is a cross-section of the body of a mass transfer column with a mass transfer plate located in it;

– фиг. 2 – крепление двух горизонтальных прямоугольных массообменных элементов в разрезе;- fig. 2 - fastening of two horizontal rectangular mass transfer elements in section;

с использованием следующих обозначений:using the following notation:

1 – корпус массообменной колонны;1 - the body of the mass transfer column;

2 – массообменная панель;2 - mass transfer panel;

3 – сливная перегородка;3 - drain baffle;

4 – горизонтальный прямоугольный массообменный элемент;4 - horizontal rectangular mass transfer element;

5 – продольная опорная балка;5 - longitudinal support beam;

6 – передняя кромка;6 - leading edge;

7,13 – наклонная отбортовка;7.13 - inclined flange;

8, 9 – горизонтальная отбортовка;8, 9 - horizontal flanging;

10 – вертикальная отбортовка;10 - vertical flanging;

11 – задняя кромка;11 - trailing edge;

12 – выступающий язычок.12 - protruding tongue.

Массообменная тарелка включает массообменную панель 2, укрепленную торцевыми частями на продольных опорных балках 5 в корпусе массообменной колонны 1. Каждую массообменную панель 2 собирают из однотипных горизонтальных прямоугольных массообменных элементов 4, с одной стороны которых крепят сливную перегородку 3. Однотипные горизонтальные прямоугольные массообменные элементы 4 соединяются между собой с помощью передней 6 и задней 11 кромок последующего и предыдущего горизонтальных прямоугольных массообменных элементов, соответственно. Передняя кромка 6 последующего массообменного элемента имеет последовательно наклонную отбортовку 7, горизонтальную отбортовку 8 и вертикальную отбортовку 10. Прямоугольные отверстия расположены в наклонной 7 и горизонтальной 8 отбортовках передней кромки 6. Задняя кромка 11 предыдущего массобменного элемента имеет выступающие язычки 12, состоящие из наклонной 13 и горизонтальной 9 отбортовок, для стыковки с прямоугольными отверстиями в наклонной отбортовке 7 передней кромки 6 последующего горизонтального прямоугольного массообменного элемента 4.The mass transfer plate includes a mass transfer panel 2, reinforced with end parts on the longitudinal support beams 5 in the body of the mass transfer column 1. Each mass transfer panel 2 is assembled from the same type of horizontal rectangular mass transfer elements 4, on one side of which a drain partition is attached 3. The same type of horizontal rectangular mass transfer elements 4 are connected with each other using the front 6 and rear 11 edges of the subsequent and previous horizontal rectangular mass transfer elements, respectively. The leading edge 6 of the subsequent mass transfer element has a successively inclined flange 7, a horizontal flange 8 and a vertical flange 10. Rectangular holes are located in the inclined 7 and horizontal 8 flanges of the leading edge 6. The trailing edge 11 of the previous mass transfer element has protruding tongues 12, consisting of an inclined 13 and horizontal 9 flanges, for joining with rectangular holes in the inclined flange 7 of the front edge 6 of the subsequent horizontal rectangular mass transfer element 4.

Таким образом, заявляемое изобретение облегчает монтаж и демонтаж массообменной тарелки в массообменной колонне за счет крепления между собой горизонтальных прямоугольных массообменных элементов.Thus, the claimed invention facilitates the assembly and disassembly of a mass transfer tray in a mass transfer column by attaching horizontal rectangular mass transfer elements to each other.

Claims (8)

1. Массообменная тарелка, включающая массообменные панели, укрепленные торцевыми частями на продольных опорных балках, каждую массообменную панель собирают из однотипных горизонтальных прямоугольных массообменных элементов, сопряженных между собой передней и задней кромками, при этом передняя кромка имеет последовательно наклонную отбортовку с прямоугольными отверстиями, горизонтальную отбортовку и вертикальную отбортовку, задняя кромка имеет выступающие язычки, состоящие из наклонной и горизонтальной отбортовок, для стыковки с прямоугольными отверстиями в наклонной отбортовке передней кромки последующего горизонтального прямоугольного массообменного элемента, отличающаяся тем, что часть прямоугольного отверстия располагают в горизонтальной отбортовке.1. Mass transfer plate, including mass transfer panels, reinforced with end parts on longitudinal support beams, each mass transfer panel is assembled from the same type of horizontal rectangular mass transfer elements, coupled with each other by the front and rear edges, while the leading edge has a consistently inclined flange with rectangular holes, horizontal flanging and a vertical flange, the trailing edge has protruding tongues consisting of inclined and horizontal flanges for joining with rectangular holes in the inclined flange of the leading edge of the subsequent horizontal rectangular mass transfer element, characterized in that part of the rectangular hole is located in the horizontal flange. 2. Массообменная тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что горизонтальный прямоугольный массообменный элемент изготавливают из стального листа толщиной b от 2 мм до 4 мм с размещенным на нем массообменным контактным устройством.2. The mass transfer plate according to claim 1, characterized in that the horizontal rectangular mass transfer element is made of a steel sheet with a thickness of b from 2 mm to 4 mm with a mass transfer contact device placed on it. 3. Массообменная тарелка по п. 2, отличающаяся тем, что отбортовки передней и задней кромок горизонтального прямоугольного массообменного элемента выполняют с радиусом кривизны R = (1,0 ÷ 1,2) ∙ b.3. The mass exchange plate according to claim 2, characterized in that the flanges of the front and rear edges of the horizontal rectangular mass transfer element are performed with a radius of curvature R = (1.0 ÷ 1.2) ∙ b. 4. Массообменная тарелка по п. 2, отличающаяся тем, что расстояние между нижней плоскостью горизонтального прямоугольного массообменного элемента и верхней плоскостью горизонтальной отбортовки передней кромки обеспечивают не выше 1,4 ∙ b.4. The mass transfer plate according to claim 2, characterized in that the distance between the lower plane of the horizontal rectangular mass transfer element and the upper plane of the horizontal flange of the leading edge is not higher than 1.4 ∙ b. 5. Массообменная тарелка по п. 2, отличающаяся тем, что высоту вертикальной отбортовки передней кромки горизонтального прямоугольного массообменного элемента обеспечивают не менее 10,0 ∙ b.5. The mass transfer plate according to claim 2, characterized in that the height of the vertical flange of the leading edge of the horizontal rectangular mass transfer element is provided not less than 10.0 ∙ b. 6. Массообменная тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что язычки задней кромки горизонтального прямоугольного массообменного элемента выполняют со скругленным краем.6. The mass transfer plate according to claim 1, characterized in that the tongues of the trailing edge of the horizontal rectangular mass transfer element are made with a rounded edge. 7. Массообменная тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что язычки задней кромки горизонтального прямоугольного массообменного элемента выполняют подпружиненными вверх.7. The mass transfer plate according to claim 1, characterized in that the tongues of the trailing edge of the horizontal rectangular mass transfer element are spring-loaded upward. 8. Массообменная тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что торцевые части массообменных панелей фиксируют на продольных опорных балках и опорных кольцах при помощи струбцин.8. The mass transfer plate according to claim 1, characterized in that the end parts of the mass transfer panels are fixed on the longitudinal support beams and support rings using clamps.
RU2019136375A 2019-11-13 2019-11-13 Mass-exchange plate RU2738591C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019136375A RU2738591C1 (en) 2019-11-13 2019-11-13 Mass-exchange plate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019136375A RU2738591C1 (en) 2019-11-13 2019-11-13 Mass-exchange plate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2738591C1 true RU2738591C1 (en) 2020-12-14

Family

ID=73834974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019136375A RU2738591C1 (en) 2019-11-13 2019-11-13 Mass-exchange plate

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2738591C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1088770A1 (en) * 1983-01-12 1984-04-30 Уфимский Нефтяной Институт Element for distributing liquid in mass-exchange column
SU1301431A1 (en) * 1985-11-13 1987-04-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Химических Реактивов И Особо Чистых Химических Веществ Contact plate
SU1391678A1 (en) * 1986-06-26 1988-04-30 Ново-Уфимский нефтеперерабатывающий завод Valve plate
SU1466774A2 (en) * 1987-06-29 1989-03-23 Казанский Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова Contact plate for interaction of gas (vapour) with liquid
US7270315B2 (en) * 2004-09-28 2007-09-18 Amt International, Inc. Exchange column, perforated tray assembly
RU2602149C2 (en) * 2012-03-12 2016-11-10 Кох-Глич, Лп Cross flow tray and support system for use in mass transfer column

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1088770A1 (en) * 1983-01-12 1984-04-30 Уфимский Нефтяной Институт Element for distributing liquid in mass-exchange column
SU1301431A1 (en) * 1985-11-13 1987-04-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Химических Реактивов И Особо Чистых Химических Веществ Contact plate
SU1391678A1 (en) * 1986-06-26 1988-04-30 Ново-Уфимский нефтеперерабатывающий завод Valve plate
SU1466774A2 (en) * 1987-06-29 1989-03-23 Казанский Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова Contact plate for interaction of gas (vapour) with liquid
US7270315B2 (en) * 2004-09-28 2007-09-18 Amt International, Inc. Exchange column, perforated tray assembly
RU2602149C2 (en) * 2012-03-12 2016-11-10 Кох-Глич, Лп Cross flow tray and support system for use in mass transfer column

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
G. B. DMITRIEVA et all "Comparison of plate and packed contact devices in column vessels". Chemical and Petroleum Engineering. vol. 43. nos. 1-2. 2007, p.11-14. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2602149C2 (en) Cross flow tray and support system for use in mass transfer column
RU2597098C2 (en) Use of downcomer beam to support adjacent cross-flow trays in mass-transfer columns and method related therewith
US6736378B2 (en) Contact tray having tray supported downcomers
EP3260180B1 (en) Gas/liquid contact tower having a tray assembly
RU2238130C1 (en) Device in technological column
RU2018132126A (en) SUPPORT DESIGN OF THE CHORDAL WALL FOR CROSS-CUT PLATES IN A MASS-EXCHANGE COLUMN AND RELATED METHOD
RU2738591C1 (en) Mass-exchange plate
US6116583A (en) Nestable fractionation tray antipenetration pans
EP1255598A1 (en) Gas-liquid contact tray
RU2438748C2 (en) Mass exchange plate
RU181091U1 (en) Contact device for heat and mass transfer processes
KR102500588B1 (en) Clips, assemblies and assembly methods for supporting the inside of containers
CN109663561B (en) Frame beam used in tower and assembly in tower
SU810252A1 (en) Plate-packing column
SU1728408A1 (en) Joint of i-beam section column to i-beam section girder
SU1542560A1 (en) Bubbling tray
SU1528519A1 (en) Heat-mass exchange apparatus
JPS625001B2 (en)
RU94020203A (en) Mass-transfer tray
RU94020204A (en) Bubble-cap plate