RU2737301C1 - Устройство для вскрытия и обработки призабойной зоны нефтяных скважин - Google Patents

Устройство для вскрытия и обработки призабойной зоны нефтяных скважин Download PDF

Info

Publication number
RU2737301C1
RU2737301C1 RU2020117913A RU2020117913A RU2737301C1 RU 2737301 C1 RU2737301 C1 RU 2737301C1 RU 2020117913 A RU2020117913 A RU 2020117913A RU 2020117913 A RU2020117913 A RU 2020117913A RU 2737301 C1 RU2737301 C1 RU 2737301C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
opening
chamber
explosion
air chamber
implosion
Prior art date
Application number
RU2020117913A
Other languages
English (en)
Inventor
Марат Ильгизович Садыков
Original Assignee
Марат Ильгизович Садыков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Марат Ильгизович Садыков filed Critical Марат Ильгизович Садыков
Priority to RU2020117913A priority Critical patent/RU2737301C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2737301C1 publication Critical patent/RU2737301C1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/11Perforators; Permeators
    • E21B43/116Gun or shaped-charge perforators
    • E21B43/117Shaped-charge perforators
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/16Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
    • E21B43/18Repressuring or vacuum methods

Abstract

Изобретение относится к устройствам для вскрытия и обработки продуктивного пласта и может быть использовано для повышения производительности нефтяных скважин. Технический результат - повышение эффективности работы устройства за счет оптимизации открытия запорного элемента при упрощении его конструкции. Устройство включает корпус с кумулятивными зарядами и с загерметизированными боковыми отверстиями, кабельную головку, переходник и воздушную камеру. Воздушная камера - с атмосферным давлением. Имеется запорный элемент. Он размещен между камерой и корпусом. При этом устройство выполнено с возможностью открытия запорного элемента в момент ухода ударной волны от взрыва в скважину. Запорный элемент состоит из жестко закрепленного кольца, в выемке которого герметично закреплен с помощью уплотнительного кольца подвижный круг. Открытие подвижного круга запорного элемента происходит в направлении корпуса под воздействием отраженной ударной волны от взрыва кумулятивных зарядов. 2 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для комплексной перфорации и обработки призабойной зоны скважин.
Известно устройство для вскрытия и обработки призабойной зоны скважин, включающее корпусной кумулятивный перфоратор с головкой, корпусом с загерметизированными боковыми отверстиями, кумулятивными зарядами, наконечником перфоратора и дополнительным герметичным корпусом - воздушной (имплозионной) камерой с атмосферным давлением между корпусом и головкой перфоратора [Патент РФ №2075593, опубл. 20.03.97, бюл. №8].
В устройстве корпусной перфоратор, кроме основной функции - вскрытия пласта, одновременно играет роль заглушки-диафрагмы имплозионной камеры, раскрывающейся при срабатывании кумулятивных зарядов. Предполагается, что устройство позволяет выполнить две операции - вскрытие пласта путем образования каналов от кумулятивного перфоратора, за которой следует операция очистки каналов и пор пласта от загрязнений за счет имплозионного эффекта, а также развитие имеющихся и образование новых трещин в результате последующего гидравлического удара. Совмещение двух операций в одном устройстве позволяет сократить сроки освоения скважины, повысить производительность работ. К недостаткам известного устройства для вскрытия и обработки призабойной зоны скважин следует, во-первых, отнести то, что корпус перфоратора и воздушная камера соединены между собой. В результате, после срабатывания кумулятивных зарядов, энергия ударной волны расходуется на пробитие отверстий (каналов) в стенке обсадной колонны и породе пласта и одновременно распространяется внутрь воздушной камеры. Таким образом, энергия ударной волны рассеивается и используется неэффективно, а давление в имплозионной камере к моменту раскрытия загерметизированных отверстий будет повышенным по сравнению с первоначальным атмосферным. То есть снижается и глубина пробития каналов в пласте и эффективность имплозионного воздействия.
Указанный недостаток, предполагается устранить путем установки запорного элемента между воздушной камерой и корпусом перфоратора. Известны устройства, в которых запорный элемент в виде поршня фиксируется срезной шпилькой удаляемой после воздействия ударной волны от кумулятивных зарядов [Патент РФ №2183259, опубл. 10.06.02, бюл. №16, US Patent №3163112, 29.12.64]. Это позволяет несколько снизить прохождение ударной волны в имплозионную камеру, но полностью не устраняет проблему, так как после разрушения шпильки давление в камере все равно повышается. Также применение такого запорного элемента значительно усложняет конструкцию устройства.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению, является устройство для перфорации и обработки призабойной зоны скважины, в котором полость корпуса отделена от полости имплозионной камеры мембраной, разрушаемой, как заявлено авторами в формуле изобретения, при имплозийном воздействии [Заявка РФ №96107208, опубл. 20.07.98]. Фактически, мембрана играет роль запорного элемента и вполне очевидно удаляется в результате взрыва кумулятивных зарядов, так как давление ударной волны значительно выше последующего имплозионного воздействия. Указанные выше недостатки не устраняются и в устройстве-прототипе. Единственно, вследствие того что часть энергии взрыва расходуется на разрушение мембраны, повышение давления в имплозионной камере будет несколько меньшим, нежели при отсутствии разрушаемого запорного элемента. Таким образом, каналы в породе пласта пробиваются не максимально возможной длины, а эффективность имплозионного воздействия снижена. Также необходимо каждый раз перед применением устройства подбирать мембрану определенной толщины для гарантированного разрушения в зависимости от количества и мощности кумулятивных зарядов. То есть, заранее в опытных условиях необходимо подобрать мембраны в зависимости от типов кумулятивных перфораторов, характеристик и количества применяемых в них зарядов. И, например, если один из зарядов по каким-либо причинам не сработает, мембрана также не разрушится.
Техническая проблема заключается в повышении эффективности работы устройства при упрощении его конструкции.
Техническая проблема решается тем, что устройство для вскрытия и обработки призабойной зоны нефтяных скважин, включает корпус с кумулятивными зарядами и с загерметизированными боковыми отверстиями, кабельную головку, переходник, воздушную камеру с атмосферным давлением, между камерой и корпусом размещен запорный элемент. Запорный элемент состоит из жестко закрепленного кольца и расположенного в выемке на его поверхности подвижного круга, который открывается в направлении корпуса под воздействием отраженной ударной волны от взрыва кумулятивных зарядов.
Предлагаемое устройство изображено на фигуре 1 и включает кабельную головку 1, соединенную с переходником 2. К переходнику присоединяется воздушная (имплозионная) камера 3. К камере с помощью муфты 16 присоединяется корпус перфоратора 4, он снаряжается кумулятивными зарядами 5, которые с помощью детонирующего шнура 6 образуют взрывную цепь. Кумулятивные заряды располагаются напротив соответствующих сквозных отверстий 7, предварительно загерметизированных опорным диском с уплотнителем 8. Взрывная цепь приводится в действие от взрывного патрона 9. Снизу корпус перфоратора снабжен герметичным наконечником 10. Между воздушной камерой и корпусом перфоратора жестко и герметично закреплено металлическое кольцо 11, на поверхности которого в кольцевой выемке со стороны полости корпуса перфоратора расположен металлический круг 12. Кольцо 11 и круг 12 образуют запорный элемент между камерой 3 и корпусом 4. Герметизация и крепление круга осуществляется с помощью уплотнительного резинового кольца 13. В круге также находится изолированный контакт 15 позволяющий соединить электрическую цепь от кабеля 14 к взрывному патрону 9.
Устройство работает следующим образом. Снаряженное в герметичном исполнении, с внутренним давлением равным атмосферному, устройство спускается на кабель-тросе в забой скважины таким образом, что корпус перфоратора устройства устанавливается напротив интервала обрабатываемого пласта. Затем с устья скважины подается электрический импульс к взрывному патрону, приводящий к срабатыванию кумулятивных зарядов перфоратора. Образующаяся ударная волна распространяется во все стороны и, соответственно, в сторону отверстий и запорного элемента. В первом случае это приводит к раскрытию сквозных отверстий в корпусе перфоратора, во втором - падающая ударная волна Р0 отражается от поверхности запорного элемента и меняет направление на противоположное. Схематично процесс показан на фигуре 2. При этом, согласно теории и экспериментальным данным, давление во фронте отраженной волны P1 примерно вдвое выше, чем в падающей Р0 [К.К. Андреев и А.Ф. Беляев. Теория взрывчатых веществ. Москва, «Оборонгиз», 1960, с. 367-375; У. Бейкер и др. Взрывные явления. Оценка и последствия. В 2-х книгах, книга 1. Москва, «Мир», 1986, с. 194-212.]. Таким образом, между отраженной и падающей ударными волнами образуется зона разрежения 1 или разности давлений, которая оказывает деформационное, растягивающее воздействие на запорный элемент, что вызывает движение подвижного круга в направлении пунктирных стрелок. В результате, подвижный круг сдвигается со своего посадочного места и открывает отверстие входа в воздушную (имплозионную) камеру. Отметим, что, несмотря на некоторую сложность описания механизма открытия запорного элемента, раскрытие отверстий и открытие запорного элемента происходит практически одновременно, с разницей в доли секунды за счет некоторой инерции в движении подвижного круга. Таким образом, ударная волна от взрыва зарядов полностью уходит в скважинную зону (расходуется на пробитие отверстий в породе пласта) и не оказывает влияния на давление в имплозионной камере. Далее после раскрытия отверстий в корпусе перфоратора и открытия запорного элемента, скважинная жидкость мгновенно устремляется с высокой скоростью внутрь корпуса и имплозионной камеры. За счет этого в интервале обработки создается резкое снижение давления - имплозия (депрессия), приводящая к тому, что пластовая жидкость вместе с загрязнениями, имеющимися и дополнительно возникающими при взрыве кумулятивных зарядов перфоратора в порах и каналах, с высокой скоростью устремляется в воздушную камеру. Это способствует очистке призабойной зоны пласта от загрязнений и повышению ее коллекторских свойств (проницаемости). Затем в результате встречного движения потоков жидкости из имплозионной камеры и скважины, в интервале обработки создается гидравлический удар, превышающий горное (пластовое) давление. В итоге происходит увеличение имеющихся и образование новых трещин и каналов в породе пласта, что приводит к повышению эффективности обработки скважины.
Таким образом, практически вся энергия от взрыва зарядов расходуется по прямому назначению - на пробитие отверстий в породе пласта, а эффект взаимодействия падающих и отраженных ударных волн используется с практической целью. При этом открытие запорного элемента входа в имплозионную камеру происходит в момент времени, когда ударная волна от взрыва уходит в скважину, а не в камеру, что позволяет провести дальнейшее имплозионное воздействие на пласт с максимальной эффективностью. Запорный элемент довольно прост по конструкции, является многоразовым в применении, что достигается необходимой прочностью его составных частей. Минимальная общая толщина кольца и подвижного круга задается не меньше толщины стенок корпуса перфоратора 4. Единственным расходным материалом является резиновое уплотнительное кольцо 13, которое подлежит замене после каждого применения устройства. Для надежной фиксации подвижного круга в процессе сборки и спуска устройства в скважину уплотнительное кольцо должно быть изготовлено из довольно плотной резины, например марки 1-ТКМЩ-С ГОСТ 7338-90. Следует отметить, что открытие запорного элемента происходит независимо от количества и мощности зарядов, так как механизм образования и взаимодействия падающих и отраженных ударных волн одинаков для любого вида и количества зарядов и, в данном случае, важно только наличие разности давлений в падающей и отраженной ударных волнах, которая вызывает растягивающие напряжения, приводящие к сдвигу и открытию подвижного круга. Упрощенно, образно можно сказать, что отраженная ударная волна тянет за собой подвижный круг.
Таким образом, предложенный в изобретении отличительный признак устройства, включающий:
- запорный элемент, в виде жестко закрепленного кольца и, расположенного в выемке на его поверхности, подвижного круга, который открывается в направлении корпуса перфоратора под воздействием отраженной ударной волны от взрыва кумулятивных зарядов,
позволяет повысить эффективность работы и упростить конструкцию устройства.
Работоспособность предлагаемого устройства для вскрытия и обработки призабойной зоны нефтяных скважин подтверждена результатами стендовых испытаний на установке, имитирующей скважинные условия. Установка представляет собой удлиненный сосуд высокого давления с внутренним диаметром 0,12 м и высотой 1,8 м, заполненный до определенного уровня водой и герметизированный крышкой. Регулированием высоты воздушного пространства над уровнем воды обеспечивается достижение величины рабочего давления в сосуде, не превышающего допустимое (100 МПа). В корпусе сосуда расположен датчик давления для непрерывной регистрации изменения давления во времени.
Опытный образец устройства выполнен с уменьшенными по длине (1:10) по сравнению с натуральными размерами и включает корпус перфоратора 4, снаряженный взрывной цепью из трех зарядов 5, воздушной камеры 3, размещенной между корпусом перфоратора и его головкой 2. Между воздушной камерой и корпусом размещен запорный элемент, состоящий из жестко закрепленного металлического кольца 11 имеющего кольцевую выемку со стороны корпуса перфоратора. В выемке с помощью уплотнительного резинового кольца 13 закреплен металлический круг 12. В опытном образце устройства заряды имеют массу по 7 г каждый, по форме и свойствам ВВ аналогичные штатному заряду перфоратора, но не имеющие кумулятивную выемку с целью предохранения корпуса установки от разрушения в результате воздействия кумулятивной струи.
Для сравнения параллельно проводились испытания образца устройства-прототипа, имеющего аналогичные характеристики, что и опытный образец предлагаемого устройства, но с жестко закрепленной разрушаемой мембраной (толщиной 0,0008 м) между корпусом перфоратора и воздушной камерой.
Опытный образец устройства с наружным диаметром 0,073 м и общей длиной 1,5 м в герметичном исполнении помещался в сосуд, который закрывался крышкой. Внутренний диаметр жестко закрепленного кольца составлял 0,038 м, диаметр подвижного круга 0,050 м, толщина 0,005 м, общая толщина запорного элемента 0,0095 м. В сосуде создавалось предварительное давление 1,0 МПа, затем производилось срабатывание перфоратора. В результате этого боковые отверстия 7 предварительно закрытые опорными дисками с уплотнителем 8, раскрывались и, одновременно, сдвигался с посадочного места в выемке подвижный круг, открывая отверстие входа в воздушную камеру. Далее создавался имплозионный эффект. С помощью датчика давления регистрировались величины создаваемых в области перфоратора устройства давлений ударной волны и депрессии (имплозии) а также значение последующего повышения давления в результате гидравлического удара.
Средние результаты испытаний по данным трех параллельных опытов приведены в таблице.
Figure 00000001
Результаты стендовых испытаний подтверждают работоспособность предлагаемого устройства в условиях имитирующих скважинные, а по показателям имплозионного эффекта и давления ударной волны взрыва зарядов и последующего гидравлического удара устройство, снабженное запорным элементом по предлагаемому изобретению, значительно превышает аналогичные характеристики устройства-прототипа.
Эти данные подтверждают высокую эффективность предлагаемого устройства при одновременной простоте его конструкции.

Claims (1)

  1. Устройство для вскрытия и обработки призабойной зоны нефтяных скважин, включающее корпус с кумулятивными зарядами и с загерметизированными боковыми отверстиями, кабельную головку, переходник, воздушную камеру с атмосферным давлением и запорный элемент, размещенный между камерой и корпусом, отличающееся тем, что устройство выполнено с возможностью открытия запорного элемента в момент ухода ударной волны от взрыва в скважину, при этом запорный элемент состоит из жестко закрепленного кольца, в выемке которого герметично закреплен с помощью уплотнительного кольца подвижный круг.
RU2020117913A 2020-05-20 2020-05-20 Устройство для вскрытия и обработки призабойной зоны нефтяных скважин RU2737301C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020117913A RU2737301C1 (ru) 2020-05-20 2020-05-20 Устройство для вскрытия и обработки призабойной зоны нефтяных скважин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020117913A RU2737301C1 (ru) 2020-05-20 2020-05-20 Устройство для вскрытия и обработки призабойной зоны нефтяных скважин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2737301C1 true RU2737301C1 (ru) 2020-11-26

Family

ID=73543726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020117913A RU2737301C1 (ru) 2020-05-20 2020-05-20 Устройство для вскрытия и обработки призабойной зоны нефтяных скважин

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2737301C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2072421C1 (ru) * 1996-04-19 1997-01-27 Научно-техническое общество с ограниченной ответственностью "Волго-Уральский геоэкологический центр" Способ перфорации и обработки призабойной зоны скважины и устройство для его осуществления
US5680905A (en) * 1995-01-04 1997-10-28 Baker Hughes Incorporated Apparatus and method for perforating wellbores
RU2183259C2 (ru) * 2000-06-22 2002-06-10 Волго-уральский центр научно-технических услуг "НЕЙТРОН" Устройство и способ вторичного вскрытия продуктивных пластов
RU2194848C1 (ru) * 2001-07-26 2002-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "ЮганскНИПИнефть" Устройство для депрессионной перфорации скважин
RU2213208C1 (ru) * 2002-03-12 2003-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "ЮганскНИПИнефть" Устройство для кумулятивной перфорации скважин
RU135712U1 (ru) * 2013-02-04 2013-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "СтС ВМсервис" Устройство для импульсного воздействия на прискважинную зону пласта

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5680905A (en) * 1995-01-04 1997-10-28 Baker Hughes Incorporated Apparatus and method for perforating wellbores
RU2072421C1 (ru) * 1996-04-19 1997-01-27 Научно-техническое общество с ограниченной ответственностью "Волго-Уральский геоэкологический центр" Способ перфорации и обработки призабойной зоны скважины и устройство для его осуществления
RU2183259C2 (ru) * 2000-06-22 2002-06-10 Волго-уральский центр научно-технических услуг "НЕЙТРОН" Устройство и способ вторичного вскрытия продуктивных пластов
RU2194848C1 (ru) * 2001-07-26 2002-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "ЮганскНИПИнефть" Устройство для депрессионной перфорации скважин
RU2213208C1 (ru) * 2002-03-12 2003-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "ЮганскНИПИнефть" Устройство для кумулятивной перфорации скважин
RU135712U1 (ru) * 2013-02-04 2013-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "СтС ВМсервис" Устройство для импульсного воздействия на прискважинную зону пласта

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2181091C (en) Dual redundant detonating system for oil well perforators
US4658902A (en) Surging fluids downhole in an earth borehole
CA2401184C (en) Improving reservoir communication with a wellbore
RU2310067C2 (ru) Способ и устройства для создания в стволе скважины состояния переходного давления
RU2494223C2 (ru) Устройство для удаления заглушки
US4612992A (en) Single trip completion of spaced formations
CA2587395C (en) Pressure testing plug with layered glass discs
US8910556B2 (en) Bottom hole firing head and method
US11066892B2 (en) Blowout preventer
GB2169019A (en) Differential pressure actuated vent assembly
WO2008137447A4 (en) A method and apparatus for subterranean fracturing
EP0319321A1 (en) Firing head for a tubing-conveyed perforating gun and method of perforating
CA2166600A1 (en) Firing head
US5447202A (en) Setting tool and related method
US3684008A (en) Well bore blocking means and method
US3115932A (en) Apparatus for consolidating incompetent subterranean formations
US5632348A (en) Fluid activated detonating system
US3990507A (en) High temperature perforating apparatus
RU2737301C1 (ru) Устройство для вскрытия и обработки призабойной зоны нефтяных скважин
RU2495999C1 (ru) Способ и устройство для интенсификации работы нефтегазовых скважин (варианты)
US3771601A (en) Well bore blocking method
US4538680A (en) Gun below packer completion tool string
US3599719A (en) Method and apparatus for providing clean perforations in a well bore
US3912013A (en) High temperature perforating method
US5875840A (en) Multiple test cased hole formation tester with in-line perforation, sampling and hole resealing means