RU2735073C1 - Способ изготовления взрывчатого вещества на основе измельченной аммиачной селитры - Google Patents

Способ изготовления взрывчатого вещества на основе измельченной аммиачной селитры Download PDF

Info

Publication number
RU2735073C1
RU2735073C1 RU2019127271A RU2019127271A RU2735073C1 RU 2735073 C1 RU2735073 C1 RU 2735073C1 RU 2019127271 A RU2019127271 A RU 2019127271A RU 2019127271 A RU2019127271 A RU 2019127271A RU 2735073 C1 RU2735073 C1 RU 2735073C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ammonium nitrate
mixing
grinding
explosive
charging
Prior art date
Application number
RU2019127271A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019127271A3 (ru
Inventor
Сергей Святославович Костылев
Original Assignee
Сергей Святославович Костылев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Святославович Костылев filed Critical Сергей Святославович Костылев
Priority to RU2019127271A priority Critical patent/RU2735073C1/ru
Publication of RU2019127271A3 publication Critical patent/RU2019127271A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2735073C1 publication Critical patent/RU2735073C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06BEXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B21/00Apparatus or methods for working-up explosives, e.g. forming, cutting, drying
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42DBLASTING
    • F42D1/00Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping
    • F42D1/08Tamping methods; Methods for loading boreholes with explosives; Apparatus therefor
    • F42D1/10Feeding explosives in granular or slurry form; Feeding explosives by pneumatic or hydraulic pressure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к производству взрывчатых веществ (ВВ) на основе аммиачной селитры (АС) различного гранулометрического состава, изготавливаемых на местах ведения взрывных работ, и может быть использовано в горнодобывающей промышленности, строительстве и при производстве специальных взрывных работ. Предложен способ изготовления взрывчатого вещества на основе аммиачной селитры, включающий механизированное заряжание современными смесительно-зарядными машинами, характеризующийся механическим измельчением гранулированной аммиачной селитры, дальнейшее смешивание ее с нефтепродуктами (и/или другими горючими компонентами). Для измельчения гранулированной аммиачной селитры используется измельчительное устройство 6 установленное непосредственно в смесительно-зарядной машине перед смешивающим шнеком 3, позволяющее измельчать аммиачную селитру непосредственно перед смешением и заряжанием. Измельчительное устройство состоит из корпуса, вала на вынесенных подшипниковых опорах с развернутыми относительно друг друга ножами (не показано), с заслонкой 7, позволяющей контролировать степень измельчения непосредственно перед смешением и заряжанием, гидравлическим приводом от гидравлической системы смесительно-зарядной машины через коробку отбора мощности автомобиля, Продолжительность измельчения устанавливают для получения нитрата аммония (аммиачной селитры) с заданным гранулометрическим составом. Добавив в существующую схему измельчающее устройство, АС 6 с заслонкой 7, позволяющей контролировать степень измельчения непосредственно перед смешением и заряжанием, можно получить взрывчатое вещество с улучшенными взрывчатыми характеристиками. Технический результат от реализации изобретения заключается в улучшении взрывчатых характеристик взрывчатого вещества, повышении эффективности ведения взрывных работ с использованием взрывчатых веществ с различными детонационными характеристиками на основе измельченный аммиачной селитры различной дисперсности, снижении стоимости, расширении областей использования взрывчатых веществ, изготавливаемых на местах ведения взрывных работ. 4 ил.

Description

Изобретение относится к производству взрывчатых веществ (ВВ) на основе аммиачной селитры (АС) различного гранулометрического состава, изготавливаемых на местах ведения взрывных работ, и может быть использовано в горнодобывающей промышленности, строительстве и при производстве специальных взрывных работ.
В последние годы в РФ увеличивается объем взрывных работ с использованием взрывчатых веществ и зарядов на их основе, изготавливаемых на местах их применения, что существенным образом повышает уровень технико-экономических показателей ведения буровзрывных работ, исключает перевозку взрывчатых веществ автомобильным транспортом по дорогам общего пользования. Горнодобывающие предприятия на открытых и подземных работах с ограниченным расходом взрывчатых веществ, применяющих промышленные ВВ в упакованном виде (мешки и патроны), составляют более 90% от общего количества.
Известно, что порошкообразные взрывчатые вещества, например, аммониты, аммоналы, динамоны, производящиеся в заводских условиях, имеют значительно меньший критический диаметр детонации, более чувствительны к детонационному импульсу, устойчивая детонация возбуждается в них от средств первичного инициирования (электродетонаторов, детонирующих шнуров) по сравнению с гранулированными взрывчатыми веществами такого же компонентного состава - граммонитов, граммоналов, гранулитов. Для измельчения аммиачной селитры при производстве порошкообразных взрывчатых веществ используются шаровые мельницы, основным недостатком которых является их громоздкость и высокая загрузка оборудования взрывчатым веществом, что приводит к повышенной опасности производства порошкообразных ВВ. Процесс измельчения аммиачной селитры в шаровых мельницах характеризуется чрезвычайно высокой энергоемкостью расхода электрической энергии.
Известны способы изготовление порошкообразных взрывчатых веществ на местах ведения взрывных работ, включающие загрузку аммиачной селитры, дробление аммиачной селитры, смешивания компонентов твердой и жидкой фаз взрывчатого вещества. Для реализации этого способа используют передвижные установки производства взрывчатых веществ на предприятиях, ведущих взрывные работы вблизи мест производства ВВ, но так как отдельные узлы и механизмы установки объединены в одну конструкцию, доступ к ним затруднен и в случае выхода одного из них из строя требуются большие затраты времени на ликвидацию неисправности, что снижает ремонтопригодность установки; низкая надежность работы из-за сложности текущего контроля состояния отдельных узлов установки и ее обслуживания.
Известен способ производства взрывчатых веществ на предприятиях, ведущих взрывные работы вблизи мест производства ВВ, использующий передвижную установку производства взрывчатых веществ на предприятиях, ведущих взрывные работы вблизи мест производства ВВ (Патент РФ №2152587, МПК F42D 1/08, оп. 10.07.2000), состоящая из контейнера, в котором размещены мельница для дробления аммиачной селитры, смеситель шнекового типа, емкости для хранения жидкого и твердого горючих; установка снабжена системой очистки воздуха, расположенной над загрузочным бункером мельницы для измельчения аммиачной селитры.
Недостатком известного технического решения является насыщенность контейнера оборудованием, использование измельчителя в составе конструкции, но так как отдельные узлы и механизмы установки объединены в одну конструкцию, доступ к ним затруднен и в случае выхода одного из них из строя требуются большие затраты времени на ликвидацию неисправности, что снижает ремонтопригодность установки; низкая надежность работы из-за сложности текущего контроля состояния отдельных узлов установки и ее обслуживания.
Известен способ производства взрывчатых веществ на предприятиях, ведущих взрывные работы вблизи мест производства ВВ, использующий передвижную смесительную установку производства сыпучих взрывчатых веществ (патент РФ №2307818, МПК С06В 21/00, F42D 1/0, оп. 10.10.2007), состоящую из двух контейнеров, установленных в два яруса по высоте и сообщающихся между собой люком с лестничным маршем, люками для выгрузки взрывчатого вещества, нижний контейнер разделен перегородками с дверными проходами на отсеки, в которых размещены приемные устройства, дозаторы, сборники взрывчатых веществ, весоизмерительное оборудование, поддоны с готовой продукцией, оборудование для систем электроснабжения, обогрева, пожаротушения, вентиляции, управления техпроцессом и помещения для обслуживающего персонала, в верхнем контейнере размещены барабан-смеситель циклического действия, поддоны с гранулированной аммиачной селитрой, кассеты с емкостями для хранения жидких и твердых горючих.
Однако данная установка не является передвижной и предназначена только для заводских условий приготовления штатных гранулированных ВВ. Это увеличивает стоимость ВВ для потребителей из-за необходимости транспортирования и хранения больших объемов взрывоопасных ВВ. При этом потребители не могут изменять компонентный состав ВВ, а следовательно, и взрывчатые характеристики ВВ при изменении свойств взрываемых пород.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ производства взрывчатых веществ на предприятиях, ведущих взрывные работы вблизи мест производства ВВ, использующий Мобильную установку для изготовления взрывчатого вещества, состоящего из порошкообразной или гранулированной и порошкообразной аммиачной селитры, жидкого и твердого горючего, (патент 2373172, МПК С06В 21/00, оп. 20.11.2009), характеризующуюся тем, что она состоит из двух контейнеров, установленных в два яруса по высоте, в верхнем контейнере установлены, с возможностью поочередной работы, барабанный смеситель для смешивания компонентов взрывчатого вещества и валковая дробилка для измельчения гранулированной аммиачной селитры, поддоны для упаковок аммиачной селитры, емкости для жидкого и твердого горючего, нижний контейнер разделен перегородками с дверными проходами на приемное отделение, служебное помещение и электроаппаратную, в приемном отделении размещен узел приема и упаковки измельченной аммиачной селитры и взрывчатого вещества, состоящий из приемного бункера с дозатором и патрубком, установленным с возможностью крепления упаковки аммиачной селитры или взрывчатого вещества, при этом приемное отделение оснащено расположенным ниже уровня пола приямком с размещенным в нем металлическим стаканом для размещения упаковок взрывчатого вещества, контейнеры оснащены системами обогрева, пожаротушения и вентиляции и люком с лестничным маршем для сообщения между собой и разгрузочным люком с калиброванной сеткой для подачи измельченной в дробилке аммиачной селитры и полученного после смешивания в барабанном смесителе взрывчатого вещества в приемный бункер.
Однако данная установка не является самоходной (не имеет собственной колесной базы и энергетической установки), не имеет функции заряжания и предназначена только для стационарных условий приготовления гранулированных ВВ. Это увеличивает стоимость ВВ для потребителей из-за необходимости транспортирования и хранения больших объемов взрывоопасных ВВ. При этом потребители не могут изменять компонентный состав ВВ, а следовательно, и взрывчатые характеристики ВВ при изменении свойств взрываемых пород.
Также данная установка не позволяет измельчать АС и смешивать ВВ непосредственно перед заряжанием. Изготовленное на данной установке ВВ подвергается хранению, транспортировке и соответственно слеживаемости.
Так как отдельные узлы и механизмы установки объединены в одну конструкцию, доступ к ним затруднен и в случае выхода одного из них из строя требуются большие затраты времени на ликвидацию неисправности, что снижает ремонтопригодность установки; низкая надежность работы из-за сложности текущего контроля состояния отдельных узлов установки и ее обслуживания.
Технической задачей изобретения является разработка способа изготовления взрывчатого вещества на основе измельченной аммиачной селитры с улучшенными взрывчатыми характеристиками, позволяющего использовать механизированный способ заряжания.
Технический результат от реализации изобретения заключается в улучшении взрывчатых характеристик взрывчатого вещества, повышении эффективности ведения взрывных работ с использованием взрывчатых веществ с различными детонационными характеристиками на основе измельченный аммиачной селитры различной дисперсности, снижении стоимости, расширении областей использования взрывчатых веществ, изготавливаемых на местах ведения взрывных работ за счет осуществления способа с применением смесительно-зарядной машины (далее СЗМ), в стандартную конструкцию которых добавлено малогабаритное измельчающее устройство, позволяющее измельчать АС непосредственно перед смешением и заряжанием в скважину.
Это достигается за счет того, что в способе изготовления взрывчатого вещества на основе аммиачной селитры, включающем механизированное заряжание смесительно-зарядной машиной, механическое измельчение гранулированной аммиачной селитры, дальнейшее смешивание ее с горючими компонентами в жидкой фазе, согласно изобретению, для измельчения гранулированной аммиачной селитры используется измельчающее устройство, установленное непосредственно в смесительно-зарядной машине перед смешивающим шнеком, позволяющее измельчать аммиачную селитру непосредственно до смешения с горючими компонентами и заряжания смеси в скважину; при этом измельчающее устройство состоит из корпуса, вала на вынесенных подшипниковых опорах с развернутыми относительно друг друга ножами, заслонки, позволяющей контролировать степень измельчения непосредственно перед смешением и заряжанием, гидравлического привода от гидравлической системы смесительно-зарядной машины, через коробку отбора мощности автомобиля, продолжительность измельчения устанавливают для получения нитрата аммония (аммиачной селитры) с заданным гранулометрическим составом.
Существенные отличия изобретения заключаются в следующем:
- месторасположения измельчителя непосредственно на СЗМ;
- совмещение процесса измельчения гранулированной аммиачной селитры и изготовления взрывчатых веществ с заряжанием при помощи смесительно-зарядной машины;
- возможность установки подобного малогабаритного измельчителя на небольшой производственной площади на стационарных пунктах производства (СПП) непосредственно перед смешением ВВ;
- процесс измельчения выполняется измельчителем в виде устройства с указанными конструкцией и расположением, что облегчает доступ к нему, проведение текущего контроля их состояния и обслуживания, что также повышает надежность работы установки и ее ремонтопригодность.
В применении аммиачно-селитренных взрывчатых веществ большую роль играют такие показатели, как чувствительность, бризантность и скорость детонации.
Бризантность - характеристика способности ВВ к локальному дробящему воздействию на среду при взрыве и совпадающая с понятием мощности ВВ. Бризантность повышается с увеличением скорости детонации.
Скорость детонации - скорость распространения детонационной волны по заряду взрывчатого вещества.
На показатели бризантности и скорости детонации большое влияние оказывает физическое состояние окислителя, степень его измельчения. Чем сильнее измельчена аммиачная селитра, тем больше площадь соприкосновения окислителя и топлива, выше скорость детонации и бризантность ВВ.
Таким образом, взрывчатые характеристики ВВ на основе измельченной аммиачной селитры превосходят аналогичные характеристики гранулированных ВВ.
Тем не менее, применение таких ВВ ограниченно из-за существенного недостатка - непригодность к механизированному заряжанию современными смесительно-зарядными машинами (СЗМ), обусловленному высокой гигроскопичностью аммиачной селитры и склонностью к слеживанию, зависанию и пылению.
Сущность предлагаемого способа производства взрывчатых веществ поясняется фиг. 1-4.
На Фиг. 1 приведена диаграмма, иллюстрирующая зависимость скорости детонации от гранулометрического состава окислителя.
На Фиг. 2 представлена схема смесительно-зарядной машины, общий вид.
На Фиг. 3 - то же, общий вид сбоку.
На Фиг. 4 - то же, общий вид с измельчителем.
Позиции обозначают: бункер 1 аммиачной селитры; подающий шнек 2; смешивающий шнек 3; форсунку 5 выгрузки готового взрывчатого вещества 4; измельчающее устройство 6; заслонка 7.
Предложен способ изготовления взрывчатого вещества на основе аммиачной селитры, включающий механизированное заряжание современными смесительно-зарядными машинами, характеризующийся механическим измельчением гранулированной аммиачной селитры, дальнейшее смешивание ее с нефтепродуктами (и/или другими горючими компонентами). Для измельчения гранулированной аммиачной селитры используется измельчительное устройство 6 установленное непосредственно в смесительно-зарядной машине перед смешивающим шнеком 3, позволяющее измельчать аммиачную селитру непосредственно перед смешением и заряжанием в, и состоящее из корпуса, вала на вынесенных подшипниковых опорах с развернутыми относительно друг друга ножами (не показано), с заслонкой 7, позволяющей контролировать степень измельчения непосредственно перед смешением и заряжанием, гидравлическим приводом от гидравлической системы смесительно-зарядной машины, через коробку отбора мощности автомобиля, продолжительность измельчения устанавливают для получения нитрата аммония (аммиачной селитры) с заданным гранулометрическим составом. Добавив в существующую схему измельчающее устройство, АС 6 с заслонкой 7, позволяющей контролировать степень измельчения непосредственно перед смешением и заряжанием, можно получить взрывчатое вещество с улучшенными взрывчатыми характеристиками.
В общем случае конструкция СЗМ состоит из бункера аммиачной селитры 1, подающего шнека 2, смешивающего шнека 3, в который через форсунку 5 подается жидкий горючий компонент, выгрузки готового ВВ 4. См. фиг. 2.
Процесс изготовления ВВ и заряжания в скважину состоит из операций распаковывания мешков с аммиачной селитрой, дробления аммиачной селитры, дозировки компонентов, смешения компонентов, дозировки и заряжания ВВ в скважину.
Предлагаемый способ с применением малогабаритного измельчающего устройства аммиачной селитры на СЗМ может быть реализован на местах ведения взрывных работ (блоках) с применением СЗМ и на стационарных пунктах производства (СПП) сыпучих взрывчатых веществ в непосредственной близости от мест ведения взрывных работ, что расширяет номенклатуру изготавливаемых аммиачно-селитренных взрывчатых веществ в зависимости от свойств взрываемых горных пород.

Claims (1)

  1. Способ изготовления взрывчатого вещества на основе аммиачной селитры, включающий механизированное заряжание смесительно-зарядной машиной, механическое измельчение гранулированной аммиачной селитры, дальнейшее смешивание ее с горючими компонентами в жидкой фазе, отличающийся тем, что для измельчения гранулированной аммиачной селитры используется измельчающее устройство, установленное непосредственно в смесительно-зарядной машине перед смешивающим шнеком, позволяющее измельчать аммиачную селитру непосредственно до смешения с горючими компонентами и заряжания смеси в скважину; при этом измельчающее устройство состоит из корпуса, вала на вынесенных подшипниковых опорах с развернутыми относительно друг друга ножами, заслонки для контроля степени измельчения аммиачной селитры непосредственно перед смешением и заряжанием, гидравлического привода, работающего от гидравлической системы смесительно-зарядной машины, через коробку отбора мощности автомобиля, продолжительность измельчения устанавливают для получения взрывчатого вещества с заданной удельной поверхностью.
RU2019127271A 2019-08-28 2019-08-28 Способ изготовления взрывчатого вещества на основе измельченной аммиачной селитры RU2735073C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019127271A RU2735073C1 (ru) 2019-08-28 2019-08-28 Способ изготовления взрывчатого вещества на основе измельченной аммиачной селитры

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019127271A RU2735073C1 (ru) 2019-08-28 2019-08-28 Способ изготовления взрывчатого вещества на основе измельченной аммиачной селитры

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2019127271A3 RU2019127271A3 (ru) 2020-09-24
RU2735073C1 true RU2735073C1 (ru) 2020-10-28

Family

ID=73398104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019127271A RU2735073C1 (ru) 2019-08-28 2019-08-28 Способ изготовления взрывчатого вещества на основе измельченной аммиачной селитры

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2735073C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2792930C2 (ru) * 2021-07-27 2023-03-28 Сергей Святославович Костылев Способ изготовления взрывчатого вещества на основе аммиачной селитры

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2152587C1 (ru) * 1999-09-09 2000-07-10 Открытое акционерное общество по производству взрывчатых материалов и пиротехники "Нитро-Взрыв" Передвижная установка для приготовления взрывчатых веществ
RU2006121033A (ru) * 2006-06-13 2007-12-27 Общество с ограниченной ответственностью "СИБМАШ"(RU) Способ изготовления смесевого взрывчатого вещества непосредственно на месте заряжания
RU2373172C1 (ru) * 2008-03-21 2009-11-20 Общество с ограниченной ответственностью Научно-техническая фирма "Взрывтехнология" Мобильная установка производства взрывчатых веществ (варианты)
RU103804U1 (ru) * 2010-10-14 2011-04-27 Федеральное Казенное Предприятие "Бийский Олеумный Завод" Технологическая линия для производства патронированных эмульсионных взрывчатых составов
CN103449941A (zh) * 2013-08-28 2013-12-18 肖代军 地面及井下粘稠多孔粒状铵油炸药现场混装方法及混装车

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2152587C1 (ru) * 1999-09-09 2000-07-10 Открытое акционерное общество по производству взрывчатых материалов и пиротехники "Нитро-Взрыв" Передвижная установка для приготовления взрывчатых веществ
RU2006121033A (ru) * 2006-06-13 2007-12-27 Общество с ограниченной ответственностью "СИБМАШ"(RU) Способ изготовления смесевого взрывчатого вещества непосредственно на месте заряжания
RU2373172C1 (ru) * 2008-03-21 2009-11-20 Общество с ограниченной ответственностью Научно-техническая фирма "Взрывтехнология" Мобильная установка производства взрывчатых веществ (варианты)
RU103804U1 (ru) * 2010-10-14 2011-04-27 Федеральное Казенное Предприятие "Бийский Олеумный Завод" Технологическая линия для производства патронированных эмульсионных взрывчатых составов
CN103449941A (zh) * 2013-08-28 2013-12-18 肖代军 地面及井下粘稠多孔粒状铵油炸药现场混装方法及混装车

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
СКЛЯНОВ В.И. Борьба со слеживаемостью аммиачной селитры и механизированное заряжание игданитом-П подземных зарядных машин на дневной поверхности. Горная промышленность. 2020. N1. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2792930C2 (ru) * 2021-07-27 2023-03-28 Сергей Святославович Костылев Способ изготовления взрывчатого вещества на основе аммиачной селитры

Also Published As

Publication number Publication date
RU2019127271A3 (ru) 2020-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103193563B (zh) 一种多功能乳化铵油炸药现场混装车
Mahadevan Ammonium nitrate explosives for civil applications: slurries, emulsions and ammonium nitrate fuel oils
CN1137069C (zh) 生产乳剂炸药组合物的方法及设备
CN104159873B (zh) 改良爆破剂
CN101968334A (zh) 井下现场混装乳化炸药车
US3303738A (en) Method for mixing and pumping of slurry explosive
US3046888A (en) Explosive compositions containing ammonium nitrate
RU2735073C1 (ru) Способ изготовления взрывчатого вещества на основе измельченной аммиачной селитры
CN103319288A (zh) 一种多功能炸药混装车
CN202465555U (zh) 一种多功能炸药混装车
CN103196337B (zh) 一种多功能重铵油炸药混装车
CN202415397U (zh) 一种多功能乳化铵油炸药现场混装车
CN103449941B (zh) 地面及井下粘稠多孔粒状铵油炸药现场混装方法及混装车
RU2373172C1 (ru) Мобильная установка производства взрывчатых веществ (варианты)
RU2752067C2 (ru) Самозагружающаяся смесительно-зарядная машина для заряжания скважин в процессе изготовления взрывчатых веществ
CN206127162U (zh) 多孔粒状粘性安全炸药连续生产设备
US3810425A (en) Method of blasting with an nh{11 {11 no{11 -{11 nitropropane blasting agent
RU2789093C2 (ru) Смесительно-зарядная машина для роботизированной технологии создания скважинных зарядов с переменной энергетической насыщенностью и способы формирования детонационных систем на их основе
RU2773247C1 (ru) Взрывчатый состав и способ его изготовления
RU223791U1 (ru) Перемещаемое устройство для приготовления гранулита
RU164596U1 (ru) Транспортно-зарядная машина
CN1220657C (zh) 一种改性粉状硝铵炸药及其制造方法
RU2792930C2 (ru) Способ изготовления взрывчатого вещества на основе аммиачной селитры
RU2281275C2 (ru) Взрывчатый состав и способ его изготовления
RU2307818C1 (ru) Передвижная смесительная установка для изготовления сыпучих взрывчатых веществ (варианты)