RU2734716C1 - Способ определения глубины проникания иглы для битумных вяжущих - Google Patents

Способ определения глубины проникания иглы для битумных вяжущих Download PDF

Info

Publication number
RU2734716C1
RU2734716C1 RU2020115592A RU2020115592A RU2734716C1 RU 2734716 C1 RU2734716 C1 RU 2734716C1 RU 2020115592 A RU2020115592 A RU 2020115592A RU 2020115592 A RU2020115592 A RU 2020115592A RU 2734716 C1 RU2734716 C1 RU 2734716C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
penetration
temperature
test
needle
sample
Prior art date
Application number
RU2020115592A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Борисович Барташев
Алексей Викторович Коротков
Ольга Николаевна Войтенко
Николай Владимирович Зубов
Ольга Николаевна Шарапова
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью «Газпромнефть-Битумные материалы» (ООО «Газпромнефть-БМ»)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью «Газпромнефть-Битумные материалы» (ООО «Газпромнефть-БМ») filed Critical Общество с ограниченной ответственностью «Газпромнефть-Битумные материалы» (ООО «Газпромнефть-БМ»)
Priority to RU2020115592A priority Critical patent/RU2734716C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2734716C1 publication Critical patent/RU2734716C1/ru

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/42—Road-making materials

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Abstract

Изобретение относится к лабораторным методам испытаний дорожно-строительных материалов. Способ включает разогрев образца битумного вяжущего на (90 ± 10) °С выше температуры размягчения, но не ниже 120 °С и не выше 160  С, заливку битумного вяжущего в пенетрационную чашку и выдерживание его на воздухе при заданной температуре в течение заданного времени, помещение пенетрационной чашки с битумным вяжущим в ёмкость для термостатирования с водой, нагретой до температуры проведения испытания, и выдерживание в ней в течение заданного времени, по истечении которого пенетрационную чашку с битумным вяжущим вынимают из ёмкости для термостатирования и помещают в плоскодонный сосуд вместимостью не менее 0,5 дм3, наполненный дистиллированной водой так, чтобы высота жидкости над поверхностью битумного вяжущего была не менее 10 мм, а её температура соответствовала температуре испытания. Затем плоскодонный сосуд устанавливают на столбик пенетрометра и производят определение глубины проникания иглы, причём определение глубины проникания иглы производят не менее трех раз в различных точках на поверхности образца битумного вяжущего, отстоящих от краев чашки и друг от друга не менее чем на 10 мм. За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов не менее трех определений, округленное до целого числа. При этом для проведения испытания выбирают чашки минимально возможных размеров, соответствующие предполагаемой глубине проникания иглы, а для расчета времени охлаждения и термостатирования в чашках используют заданное расчетное соотношение. Достигается сокращение времени подготовки образца битумного вяжущего для проведения испытаний при сохранении условий, что полученные результаты будут находиться в зоне сходимости. 2 ил.

Description

Изобретение относится к лабораторным методам испытаний дорожно-строительных материалов и может быть использовано в лабораториях асфальтобетонных и нефтеперерабатывающих заводов при определении глубины проникания иглы для образцов битумного вяжущего.
В России для определения глубины проникания иглы (пенетрации) для битумных вяжущих применяют способы, описанные в ГОСТ 11501-78 «Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы», а также в ГОСТ 33136-2014 «Дороги автомобильные общего пользования. Метод определения глубины проникания иглы».
Сущность известных способов заключается в измерении глубины, на которую погружается игла пенетрометра в испытуемый образец битумного вяжущего при определенных условиях – температуры, нагрузки и времени испытания.
В соответствии с ГОСТ 11501-78 испытуемый образец битума сначала обезвоживают путем его нагрева до температуры на 90 °С выше температуры размягчения, но не более 180 °С (для дорожных битумов – не более 160 °С) при осторожном перемешивании, избегая местных перегревов. При этом время нагревания битума не должно превышать 30 мин.
Далее, обезвоженный и расплавленный до подвижного состояния битум процеживают через металлическое сито так, чтобы поверхность битума была не более чем на 5 мм ниже верхнего края чашки, и наливают в две пенетрационные чашки и тщательно перемешивают до полного удаления пузырьков воздуха.
При этом для проведения испытаний используют пенетрационные чашки с внутренним диаметром (55 ± 1) мм и внутренней высотой: (35 ± 2) мм для битумов с глубиной проникания иглы до 250 единиц пенетрации или (60 ± 1) мм для битумов с глубиной проникания иглы более 250 единиц пенетрации.
Затем чашку с битумом охлаждают на воздухе при температуре
(18 – 30) °С, предохраняя образец от пыли. При этом продолжительность охлаждения составляет (60 – 90) мин при испытании битума с глубиной проникания иглы до 250 единиц пенетрации (0,1 мм) или (90 – 120) мин для битума с глубиной проникания иглы более 250 единиц пенетрации.
Далее чашку с битумом помещают в ёмкость для термостатирования (водяную баню), заполненную дистиллированной водой, нагретой до заданной температуры испытаний и выдерживают в ней в течение заданного времени. Время выдерживания в водяной бане для чашек высотой 35 мм составляет (60 – 90) мин, а для чашек высотой 60 мм составляет (90 – 120) мин.
По истечении заданного времени чашку с образцом битума вынимают из ёмкости для термостатирования и помещают в плоскодонный сосуд вместимостью не менее 0,5 дм3, наполненный дистиллированной водой так, чтобы высота жидкости над поверхностью битума была не менее 10 мм, при этом, температура воды в сосуде должна соответствовать температуре испытания.
Затем сосуд устанавливают на столбик пенетрометра и подводят острие иглы к поверхности битума так, чтобы игла слегка касалась её, после чего определяют глубину проникания иглы.
Определение глубины проникания иглы производят не менее трех раз в различных точках на поверхности образца битума, отстоящих от краев чашки и друг от друга не менее чем на 10 мм.
За результат испытания при 25 °С принимают среднее арифметическое результатов не менее трех определений, округленное до целого числа, при этом расхождение между наибольшим и наименьшим определением не должно превышать значений, указанных в Таблице 2 ГОСТ 11501-78.
Если же расхождения результатов определений превышают значения, указанные в Таблице 2 ГОСТ 11501-78, то испытания повторяют на другом параллельно подготовленном образце битума. В случае если разница между тремя значениями вновь превысит значения, указанные в Таблице 2, то испытание повторяют.
Два результата определения, полученные одним исполнителем или полученные в двух разных лабораториях, признаются достоверными (с вероятностью 95 %), если расхождение между ними не превышает значения, указанного в Таблицах 3 и 4 ГОСТ 11501-78.
В соответствии с ГОСТ 33136-2014 испытуемый образец битума с целью его обезвоживания нагревают в сушильном шкафу до температуры (105 ± 5) °С, а затем, не допуская локальных перегревов, доводят температуру битума при постоянном перемешивании до температуры, на (90 ± 10) °С выше температуры размягчения, но не ниже 120 °С и не выше 160 °С. Время нагревания битума при указанных условиях не должно превышать 50 мин.
Далее, обезвоженный и расплавленный до подвижного состояния, битум процеживают через сито с металлической сеткой и наливают в две пенетрационные чашки таким образом, чтобы поверхность битума была не более чем на 5 мм ниже верхнего края, и тщательно перемешивают до полного удаления пузырьков воздуха.
При этом для проведения испытаний используют пенетрационные чашки с внутренним диаметром (55 ± 1) мм и внутренней высотой:
(35 ± 1) мм.
Далее чашку с битумом охлаждают на воздухе при температуре (21 ± 4) °С, защищая образец от пыли. Продолжительность охлаждения составляет (75 ± 15) мин, после чего её помещают в ёмкость для термостатирования (водяную баню), заполненную дистиллированной водой, нагретой до заданной температуры испытаний и выдерживают в ней. Время выдерживания чашки в бане составляет (75 ± 15) мин.
По истечении заданного времени чашку с образцом битума вынимают из ёмкости для термостатирования и помещают в плоскодонный сосуд вместимостью не менее 0,5 дм3, наполненный дистиллированной водой так, чтобы высота жидкости над поверхностью битума была не менее 10 мм, при этом температура воды в сосуде должна соответствовать температуре испытания.
Затем сосуд устанавливают на столбик пенетрометра и подводят острие иглы к поверхности битума так, чтобы игла слегка касалась её, после чего определяют глубину проникания иглы.
Определение глубины проникания иглы производят не менее трех раз в различных точках на поверхности образца битума, отстоящих от краев чашки и друг от друга не менее чем на 10 мм.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов не менее трех определений, округленное до целого числа, при этом расхождение между наибольшим и наименьшим определениями не должно превышать значений, указанных в Таблицах 2 и 3 ГОСТ 33136-2014.
Если же разница результатов определений превышает значения, указанные в Таблицах 2 и 3 ГОСТ 33136-2014, то результат испытания считают некорректным и испытание повторяют.
Два результата испытания, полученные на одной и той же пробе битума, и испытательном оборудовании одним исполнителем, признаются достоверными (с вероятностью 95 %), если разница между ними не превышает значения, указанные в Таблицах 4 и 5 ГОСТ 33136-2014.
Два результата определения, полученные в разных лабораториях на одной и той же пробе битума, признаются достоверными (с вероятностью 95 %), если разница между ними не превышает значений, указанных в Таблицах 6 и 7 ГОСТ 33136-2014.
Общим недостатком обоих способов определения глубины проникания иглы в соответствии с ГОСТ 11501-78 и ГОСТ 33136-2014 является большая длительность времени подготовки испытуемого образца битумного вяжущего для проведения испытаний, включающего время на его охлаждение и термостатирование, которое в целом составляет от 2 до 3 часов.
Решаемой технической проблемой является то, что в случае необходимости принятия оперативного решения за (30 – 45) минут с целью корректировки технологического процесса для исключения производства некондиционной продукции с помощью известных способов определения пенетрации сделать невозможно.
Техническим результатом заявляемого способа является сокращение времени подготовки образца битумного вяжущего для проведения испытаний, при сохранении условия, что полученные результаты будут находиться в зоне сходимости, в соответствии с разделом 4 ГОСТ 11501-78 и разделом 10 ГОСТ 33136-2014.
Указанный технический результат достигается за счёт применения способа определения глубины проникания иглы для битумных вяжущих, при котором используют образец битумного вяжущего минимальных размеров, который будет соответствовать требованиям ГОСТ 11501-78 и ГОСТ 33136-2014 в отношении обеспечения расстояний между точками уколов и стенками пенетрационной чашки, и затем определяют продолжительность периодов охлаждения и термостатирования, при которых температурное поле в таких образцах не будет отличаться от такового в стандартных образцах, используемых в известных способах определения пенетрации по ГОСТ 11501-78 и ГОСТ 33136-2014.
Для обеспечения неизменности температурного поля в образце битумного вяжущего с минимально возможными размерами рассчитывают время, необходимое для охлаждения и термостатирования образца в чашке по формуле:
Figure 00000001
, где:
Figure 00000002
– функция зависимости от числа (Bi) для пластины толщиной 2δ;
Figure 00000003
– функция зависимости от числа (Bi) для цилиндра радиусом r;
Figure 00000004
– функции Бесселя первого рода нулевого и первого порядков;
Figure 00000005
– безразмерная температура образца в стандартной чашке после этапа охлаждения и термостатирования;
Figure 00000006
– температуропроводность битумного вяжущего, м2/с;
Figure 00000007
– половина высоты исследуемого образца, м;
Figure 00000008
– половина диаметра исследуемого образца, м;
Figure 00000009
– корни характеристического уравнения
Figure 00000010
Figure 00000011
– корни характеристического уравнения
Figure 00000012
По заявляемому способу также используют аппаратуру, средства измерений и реактивы, аналогичные используемым в известных способах, выполняемых по ГОСТ 11501-78 и ГОСТ 33136-2014 за исключением пенетрационных чашек, которые имеют меньшие размеры, а определение глубины проникания иглы производят путём погружения стандартной иглы в испытуемый образец при заданных стандартами нагрузке (200,00±0,20 г, 100,00±0,15 г), температуре (0±0,1 °С, 25±0,1 °С) и времени испытания (60 с, 5 с).
Формула для расчёта времени, необходимого для охлаждения и термостатирования образца в чашке, при которых температурное поле в таких образцах не будет отличаться от такового в стандартных образцах, используемых в способах по ГОСТ 11501-78 и ГОСТ 33136-2014 была выведена исходя из следующих оснований.
Из теории теплопроводности известно, что продолжительность времени, в течение которого происходит перестройка температурного поля, при прочих равных условиях, всегда уменьшается по мере уменьшения характерных размеров тела (Гухман А.А. Введение в теорию подобия. М.: «Высшая школа», 1963, 315 с). При этом в расчетах не учитывается влияние на фактическое значение глубины проникания иглы общей поверхности и массы образца, удаленности острия от дна пенетрационной чашки.
При нагревании или охлаждении различных материалов необходимо знать, за какое время материал прогреется или остынет (Тепломассообмен: курс лекций / М.С. Лобасова, К.А. Финников, Т.А. Миловидова и др. Красноярск: ИПК СФУ, 2009, публикация в Интернет: https://www.studmed.ru/view/lobasova-ms-teplomassoobmen_54d48c3afc0.html).
При этом наиболее простым и достаточно распространённым является случай, когда удельное термическое сопротивление теплоотдачи
Figure 00000013
от рассматриваемого гомогенного тела к окружающей среде значительно больше удельного термического сопротивления теплопроводности внутри тела от середины к поверхности
Figure 00000014
, т. е. когда
Figure 00000015
, где:
Figure 00000016
– теплоотдача, Вт/(м2·К);
Figure 00000017
– теплопроводность, Вт/(м·К);
Figure 00000018
– половина толщины тела (для пластины) или радиус (для цилиндра и шара), м.
При выполнении данного условия тело называют термически тонким. В каждый момент времени температура внутри такого тела успевает выровняться за счёт интенсивного переноса теплоты теплопроводностью. То есть, значение температуры t зависит только от времени τ и не зависит от координат.
Таким образом, если рассматривать стенку пенетрационной чаши, изготовленной из стали, в разрезе как пластину толщиной 2δ, то для охлаждения в воде такой пластины справедливо условие
Figure 00000015
, т.к.
Figure 00000019
,
Figure 00000020
,
Figure 00000021
, то следовательно
Figure 00000022
<< 94000.
Для охлаждения на воздухе аналогично
Figure 00000023
, следовательно
Figure 00000024
<< 94000 (публикация в Интернет: https://myslide.ru/presentation/skachat-teoreticheskie-osnovy-teplotexniki).
Исходя из принятого условия, что пенетрационная чашка является термически тонким телом можно считать, что температура пенетрационной чашки равна температуре поверхности образца битумного вяжущего и не будет вносить значительных корректировок после расчета модели температурного поля образца.
В заявляемом способе определения глубины проникания иглы для битумных вяжущих исследуемый образец, залитый в пенетрационные чашки, принимается как однородный и изотропный цилиндр, который охлаждается в воздушной и термостатируется в водной среде с постоянной температурой
Figure 00000025
и постоянным коэффициентом теплоотдачи
Figure 00000026
на его боковой поверхности и основаниях. В начальный момент (
Figure 00000027
) все точки цилиндра имеют одинаковую температуру. Диаметр цилиндра равен
Figure 00000028
, высота
Figure 00000029
.
При этом результат измерения пенетрации материала в уменьшенных чашках не будет отличаться от результата, полученного в соответствии с ГОСТ 11501-78 или ГОСТ 33136-2014, если температурные условия в образце в процессе его подготовки к испытанию и в момент определения пенетрации будут соответствовать таковым в стандартном образце.
Конечный цилиндр, каким является образец битумного вяжущего залитого в пенетрационную чашку, можно рассматривать как результат пересечения безграничного цилиндра диаметром
Figure 00000028
и безграничной пластины толщиной
Figure 00000030
, следовательно, применяя теорему о перемножении решений из теории теплопроводности, безразмерную температуру для такого тела можно записать как
Figure 00000031
, где:
Figure 00000032
;
Figure 00000033
– безразмерная координата;
Figure 00000034
– число Фурье;
Figure 00000035
;
Figure 00000036
– безразмерная координата;
Figure 00000037
– число Фурье;
Figure 00000038
– функции Бесселя первого рода нулевого и первого порядка от действительного аргумента.
Подставляя данные параметры в уравнение теоремы о перемножении решений
Figure 00000039
, находят температурное поле образца битумного вяжущего, залитого в пенетрационную чашку по ГОСТ 33136-2014 на этапе завершения термостатирования и на этапе завершения охлаждения.
Из этого выражения выводят формулу для расчёта времени, необходимого для охлаждения и термостатирования малогабаритных образцов разных диаметров и высот:
Figure 00000001
Таким образом, в соответствии с заявляемым способом испытуемый образец битумного вяжущего доводят до подвижного состояния и обезвоживают: сначала нагревают его в сушильном шкафу до температуры (105 ± 5) °С, затем, не допуская локальных перегревов, доводят температуру образца при постоянном перемешивании стеклянной или металлической палочкой до температуры на (90 ± 10) °С выше температуры размягчения, но не ниже 120 °С и не выше 160 °С. Время нагревания образца при указанных условиях не должно превышать 50 мин (в соответствии с ГОСТ 33136-2014).
Далее расплавленный и обезвоженный до подвижного состояния образец наливают в две пенетрационные чашки, исключая образование пузырьков воздуха.
Чашку с битумным вяжущим выдерживают на воздухе при температуре (21 ± 4) °С, защищая образец от пыли (в соответствии с ГОСТ 33136-2014). При этом продолжительность выдержки зависит от размеров выбранной чашки.
Затем чашку с образцом помещают в ёмкость для термостатирования (водяную баню), заполненную дистиллированной водой, при заданной температуре испытания (в соответствии с ГОСТ 33136-2014). Время выдерживания чашки в водяной бане зависит от размеров выбранной чашки.
По истечении заданного времени выдерживания, чашку с образцом вынимают из ёмкости для термостатирования и помещают в плоскодонный сосуд вместимостью не менее 0,5 дм3, наполненный дистиллированной водой так, чтобы высота жидкости над поверхностью битумного вяжущего была не менее 10 мм, температура воды в сосуде должна соответствовать температуре испытания.
Сосуд устанавливают на столик пенетрометра и подводят острие иглы к поверхности битумного вяжущего так, чтобы игла слегка касалась её (в соответствии с ГОСТ 33136-2014).
При определении глубины проникания иглы в пенетрационных чашках диаметром менее 30 мм, выполняется один прокол на поверхности образца, отстоящий от краев чашки не менее чем на 10 мм. При использовании пенетрационных чашек диаметром от 30 мм выполняется не менее двух проколов на поверхности образца, отстоящий от краев чашки и друг от друга не менее чем на 10 мм, используя каждый раз новую сухую и чистую иглу.
Если глубина проникания иглы образца выше 130 единиц, то допускается каждую иглу оставлять в образце до завершения испытания (в соответствии с ГОСТ 33136-2014).
Время с момента заполнения пенетрационной чашки до конца испытания не должно превышать 3 ч.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов определений, округленное до целого числа.
Если разница результатов определений превышает значения, указанные в Таблицах 2 и 3 по ГОСТ 33136-2014, то результат испытания считают некорректным и испытание повторяют.
Два результата испытаний, полученные на одном и том же образце, и испытательном оборудовании, одним исполнителем, признаются достоверными (с вероятностью 95 %), если разница между ними не превышает значения, указанные в Таблицах 4 и 5 по ГОСТ 33136-2014.
Заявляемый способ поясняется графическим материалом:
На фиг. 1 представлена диаграмма безразмерной температуры стандартного образца битумного вяжущего после охлаждения на воздухе;
На фиг. 2 представлена диаграмма безразмерной температуры стандартного образца битумного вяжущего после термостатирования в воде при 25 °C.
Из диаграмм (фиг. 1 и фиг. 2) видно, что наибольшее значение безразмерной температуры в центре образца, и, после завершения периода охлаждения равно:
Figure 00000040
. Значения безразмерной температуры после завершения периода термостатирования:
Figure 00000041
при 25 °С.
Таким образом, за счёт применения заявляемого способа определения глубины проникания иглы для битумных вяжущих с пенетрацией до 150 единиц пенетрации время охлаждения сокращается с 60 мин до 23 мин, время термостатирования – с 60 мин до 17 мин (при 25 °С) или до 19 мин (при 0 °С), а общая продолжительность подготовки испытуемого образца битумного вяжущего для определения глубины проникания иглы не превышает 45 мин.
Данный способ может быть использован для определения пенетрации битумных вяжущих в диапазоне от 0 единиц пенетрации до 630 единиц пенетрации.

Claims (11)

  1. Способ определения глубины проникания иглы битумных вяжущих, включающий разогрев образца битумного вяжущего на (90 ± 10) °С выше температуры размягчения, но не ниже 120 °С и не выше 160 °С, заливку битумного вяжущего в пенетрационную чашку и выдерживание его на воздухе при заданной температуре в течение заданного времени, помещение пенетрационной чашки с битумным вяжущим в ёмкость для термостатирования с водой, нагретой до температуры проведения испытания, и выдерживание в ней в течение заданного времени, по истечении которого пенетрационную чашку с битумным вяжущим вынимают из ёмкости для термостатирования и помещают в плоскодонный сосуд вместимостью не менее 0,5 дм3, наполненный дистиллированной водой так, чтобы высота жидкости над поверхностью битумного вяжущего была не менее 10 мм, а её температура соответствовала температуре испытания, затем плоскодонный сосуд устанавливают на столбик пенетрометра и производят определение глубины проникания иглы, причём определение глубины проникания иглы производят не менее трех раз в различных точках на поверхности образца битумного вяжущего, отстоящих от краев чашки и друг от друга не менее чем на 10 мм, при этом за результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов не менее трех определений, округленное до целого числа, а расхождение между наибольшим и наименьшим определением не должно превышать заданных значений, отличающийся тем, что для проведения испытания выбирают чашки минимально возможных размеров, соответствующие предполагаемой глубине проникания иглы, а для расчета времени охлаждения и термостатирования в чашках используют расчётную формулу:
  2. Figure 00000042
    , где:
  3. Figure 00000043
    – функция зависимости числа (Bi) для пластины толщиной 2δ;
  4. Figure 00000044
    - функция зависимости числа (Bi) для цилиндра радиусом r;
  5. J0(µr1), J1(µr1) – функции Бесселя первого рода нулевого и первого порядков;
  6. θ - безразмерная температура образца в стандартной чашке после этапа охлаждения и термостатирования;
  7. a – температуропроводность битумного вяжущего, м2/c;
  8. δ - половина высоты исследуемого образца, м;
  9. r – половина диаметра исследуемого образца, м;
  10. µδ1 – корни характеристического уравнения ctg(µδ1)=µδ1/Bi;
  11. µr1 - корни характеристического уравнения J0(µr1)/J1(µr1)=µr1/Bi.
RU2020115592A 2020-05-10 2020-05-10 Способ определения глубины проникания иглы для битумных вяжущих RU2734716C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020115592A RU2734716C1 (ru) 2020-05-10 2020-05-10 Способ определения глубины проникания иглы для битумных вяжущих

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020115592A RU2734716C1 (ru) 2020-05-10 2020-05-10 Способ определения глубины проникания иглы для битумных вяжущих

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2734716C1 true RU2734716C1 (ru) 2020-10-22

Family

ID=72949058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020115592A RU2734716C1 (ru) 2020-05-10 2020-05-10 Способ определения глубины проникания иглы для битумных вяжущих

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2734716C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117606987A (zh) * 2024-01-22 2024-02-27 哈尔滨工业大学 一种沥青再生剂渗透扩散性能测试装置与测试方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2047716A (en) * 1979-04-25 1980-12-03 G Dorozh P Izyskatel I Nii Bitumen composition
CN106525660A (zh) * 2016-12-21 2017-03-22 长安大学 一种沥青针入度仪及其使用方法
RU2687940C2 (ru) * 2014-05-15 2019-05-16 Тотал Маркетинг Сервисез Битумная композиция, эффективная при низкой температуре и при промежуточной температуре

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2047716A (en) * 1979-04-25 1980-12-03 G Dorozh P Izyskatel I Nii Bitumen composition
RU2687940C2 (ru) * 2014-05-15 2019-05-16 Тотал Маркетинг Сервисез Битумная композиция, эффективная при низкой температуре и при промежуточной температуре
CN106525660A (zh) * 2016-12-21 2017-03-22 长安大学 一种沥青针入度仪及其使用方法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГОСТ 11501-78 Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникновения иглы (с изменениями N 1, 2, 3, 4). Введен в действие 01.01.1980. *
ГОСТ 33136-2014 Битумы нефтяные дорожные вязкие. Метод определения глубины проникновения иглы. Введен в действие 01.12.2015. ОДМ 218.7002-2008 Отраслевой дорожный методический документ. Рекомендации по методу определения глубины проникновения иглы для вязких нефтяных дорожных битумов. М, 2009. СМИРНОВ Д.С. Органические вяжущие вещества. Битумы. Методические указания к лабораторным работам, Казань, 2008, с. 6-8. *
ГОСТ 33136-2014 Битумы нефтяные дорожныевязкие. Метод определения глубины проникновения иглы. Введен в действие 01.12.2015. *
ОДМ 218.7002-2008 Отраслевой дорожный методический документ. Рекомендации по методуопределения глубины проникновения иглы для вязких нефтяных дорожных битумов. М, 2009. *
СМИРНОВ Д.С. Органические вяжущие вещества. Битумы. Методические указания к лабораторнымработам, Казань, 2008, с. 6-8. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117606987A (zh) * 2024-01-22 2024-02-27 哈尔滨工业大学 一种沥青再生剂渗透扩散性能测试装置与测试方法
CN117606987B (zh) * 2024-01-22 2024-04-19 哈尔滨工业大学 一种沥青再生剂渗透扩散性能测试装置与测试方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
García et al. Induction healing of dense asphalt concrete
CN111855498B (zh) 一种基于表面能理论的沥青混合料拌和温度确定方法
Ruiz-Cabello et al. Equilibrium contact angle or the most-stable contact angle?
Lu et al. Effect of bitumen wax on asphalt mixture performance
Bouyoucos The hydrometer as a new method for the mechanical analysis of soils
Schellart Rheology and density of glucose syrup and honey: Determining their suitability for usage in analogue and fluid dynamic models of geological processes
RU2734716C1 (ru) Способ определения глубины проникания иглы для битумных вяжущих
Ramm et al. Optical characterization of temperature‐and composition‐dependent microstructure in asphalt binders
RU2586271C1 (ru) Прибор для определения морозного пучения и водопроницаемости грунта при циклическом промерзании-оттаивании
Li et al. Experimental study on the strength of original samples of wax deposits from pipelines in the field
Charbeneau et al. Methodology for determining laboratory and in situ hydraulic conductivity of asphalt permeable friction course
CN105067452B (zh) 一种获得沥青材料物理硬化性能评价指标的方法
UA48300C2 (ru) Способ определения стабильности водно-углеводной эмульсии и устройство для термогравиметрического разделения эмульсии на две фазы
Khan et al. Toward a new experimental method for measuring coalescence in bitumen emulsions: A study of two bitumen droplets
Nicholson Adhesion tension in asphalt pavements, its significance and methods applicable in its determination
Yang et al. Tire-track resistance performance of acrylic resin emulsion coatings for colored asphalt pavements
CN110514818A (zh) 一种定量评价沥青路面冷补料施工和易性的测试方法
Diab et al. A bitumen-based prototype to predict the workability of asphalt concrete mixtures
CN110954443B (zh) 采用插板法计算沥青材料动态接触角的方法
Thomachot-Schneider et al. Role of the capillary fringe on the dilatation of a low porosity limestone submitted to unidirectional freezing
Berne-Allen Jr et al. Solubility of refined paraffin waxes in petroleum fractions
Ola et al. Measurement and estimation of soil water characteristic curve for four unsaturated tropical soils
Griffith et al. Relation of empirical tests to fundamental viscosity of asphalt cement
RU101193U1 (ru) Установка для определения характеристик подвижности вязких технологических жидкостей
RU2583921C1 (ru) Способ определения оптимального содержания депрессорной присадки в смазочных композициях