RU2732745C1 - Method of water purification from oil contaminants and metal compounds - Google Patents
Method of water purification from oil contaminants and metal compounds Download PDFInfo
- Publication number
- RU2732745C1 RU2732745C1 RU2020108061A RU2020108061A RU2732745C1 RU 2732745 C1 RU2732745 C1 RU 2732745C1 RU 2020108061 A RU2020108061 A RU 2020108061A RU 2020108061 A RU2020108061 A RU 2020108061A RU 2732745 C1 RU2732745 C1 RU 2732745C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- flotation
- cleaning
- contaminants
- ion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J47/00—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor
- B01J47/02—Column or bed processes
- B01J47/06—Column or bed processes during which the ion-exchange material is subjected to a physical treatment, e.g. heat, electric current, irradiation or vibration
- B01J47/08—Column or bed processes during which the ion-exchange material is subjected to a physical treatment, e.g. heat, electric current, irradiation or vibration subjected to a direct electric current
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам очистки сточных вод и может быть использовано в процессах очистки промышленных и бытовых сточных вод, в том числе содержащих нефтепродукты.The invention relates to methods of wastewater treatment and can be used in the treatment of industrial and domestic wastewater, including those containing petroleum products.
В последние годы наблюдается значительное повышение в водах открытых водоемов содержания тяжёлых металлов, нефтепродуктов, трудноокисляемых органических соединений, синтетических поверхностно-активных веществ, пестицидов и других загрязнений вследствие сброса сточных вод промышленными и коммунальными предприятиями. Поэтому, очистка сточных вод является одной из наиболее важнейших экологических задач современности, так как она тесно связана с охраной водных ресурсов. In recent years, there has been a significant increase in the content of heavy metals, oil products, difficult-to-oxidize organic compounds, synthetic surfactants, pesticides and other pollutants in the waters of open reservoirs due to the discharge of wastewater by industrial and municipal enterprises. Therefore, wastewater treatment is one of the most important environmental challenges of our time, as it is closely related to the protection of water resources.
Известен способ очистки сточных вод флотацией [Патент РФ №2327646, МПК B03D, Способ очистки сточных вод напорной флотацией. 2008], включающий насыщение воды газом в сатураторе под давлением, сброс давления до атмосферного, флотирование взвешенных загрязняющих компонентов выделяющимися при сбросе давления пузырьками газа, отделение загрязнений от очищенной воды, причем в сатураторе насыщают газом часть потока очищаемой и/или очищенной воды, после чего проводят дросселирование насыщенной газом воды с одновременным смешиванием с остальной частью очищаемой воды в эжекторе, с образованием на его выходе равномерно вспененной воды. Недостатками способа являются зависимость эффективности очистки от гранулометрического и физико-химического состава загрязняющих взвешенных нерастворимых веществ, а также практически отсутствие очистки от органических веществ.A known method of wastewater treatment by flotation [RF Patent No. 2327646, IPC B03D, Method of wastewater treatment by pressure flotation. 2008], including saturation of water with gas in a saturator under pressure, depressurization to atmospheric, flotation of suspended pollutant components by gas bubbles released during depressurization, separation of contaminants from purified water, and a part of the stream of purified and / or purified water is saturated with gas in the saturator, and then gas-saturated water is throttled with simultaneous mixing with the rest of the purified water in the ejector, with the formation of uniformly foamed water at its outlet. The disadvantages of this method are the dependence of the cleaning efficiency on the granulometric and physicochemical composition of polluting suspended insoluble substances, as well as the almost absence of cleaning from organic substances.
Известен также способ очистки сточных вод флотацией путем насыщения сточных вод воздухом или каким-либо растворенным в воде газом под давлением [Гвоздев В.Д., Ксенофонтов Б.С. Очистка производственных сточных вод и утилизация осадков. - М.: Химия, 1988, с. 60 - 76. 2.]. При уменьшении давления из очищаемой воды выделяется растворенный в ней газ в виде пузырьков. К пузырькам прилипают тонкодисперсные гидрофобные вещества и в виде комплексов частица-пузырек всплывают, образуя пенный слой, который периодически или непрерывно удаляется в шламосборник. There is also known a method of purifying wastewater by flotation by saturating wastewater with air or any gas dissolved in water under pressure [Gvozdev V.D., Ksenofontov B.S. Industrial waste water treatment and sludge disposal. - M .: Chemistry, 1988, p. 60 - 76. 2.]. When the pressure decreases, the gas dissolved in it is released from the water being purified in the form of bubbles. Finely dispersed hydrophobic substances adhere to the bubbles and float in the form of particle-bubble complexes, forming a foam layer, which is periodically or continuously removed into the sludge collector.
Недостатком известного способа является низкая скорость флотации, связанная с небольшими размерами пузырьков, в связи с чем часть комплексов частица-пузырек уносится потоком очищенной воды жидкости, что значительно снижает эффективность очистки.The disadvantage of this method is the low flotation rate associated with the small size of the bubbles, in connection with which part of the particle-bubble complexes are carried away by the stream of purified water and liquid, which significantly reduces the cleaning efficiency.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является способ очистки сточных вод флотацией, включающий очистку сточных вод флотацией, осуществляемой путем аэрации сточных вод пузырьками воздуха и других газов и дальнейшим отделением от воды образующихся флотокомплексов частица-пузырек [Ксенофонтов Б.С. Очистка сточных вод: флотация и сгущение. - М.: Химия, 1992, с. 44 - 46.]. При этом диспергирование воздуха и других газов в воде происходит механическим способом, например эжектированием воздуха за счет движения потока жидкости или при всасывании в зоне пониженного давления при вращении потока жидкости с помощью мешалки. Образующиеся воздушные пузырьки соединяются с частицами загрязнений, и обеспечивают процесс флотации. Однако, отводимый очищенный водный поток захватывает часть загрязнений и комплексов «частица-пузырек», что приводит к снижению эффективности очистки сточных вод. The closest technical solution to the proposed invention is a method of wastewater treatment by flotation, including wastewater treatment by flotation, carried out by aeration of wastewater with air bubbles and other gases and further separation of the resulting flotation complexes from the water particle-bubble [Ksenofontov B.S. Wastewater treatment: flotation and thickening. - M .: Chemistry, 1992, p. 44 - 46.]. In this case, the dispersion of air and other gases in water occurs mechanically, for example, by ejection of air due to the movement of a liquid flow or by suction in a zone of reduced pressure when the liquid flow rotates with a stirrer. The resulting air bubbles combine with dirt particles and ensure the flotation process. However, the discharged purified water flow captures a part of impurities and “particle-bubble” complexes, which leads to a decrease in the efficiency of wastewater treatment.
Задачей разработки нового способа очистки сточных являлось создание способа, обладающего высокой производительностью очистки сточных вод, возможностью удаления нерастворенных органических загрязнений и устраняющим недостатки, связанные с отводом очищенной сточной воды из зоны флотации.The task of developing a new method of wastewater treatment was to create a method that has a high efficiency of wastewater treatment, the ability to remove undissolved organic contaminants and eliminate the disadvantages associated with the removal of treated wastewater from the flotation zone.
Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение эффективности и производительности процесса очистки сточных вод. The technical result of the claimed invention is to increase the efficiency and productivity of the wastewater treatment process.
Технический результат достигается тем, что в способе очистки загрязненной нефтепродуктами и соединениями металлов воды, включающий удаление загрязнений осаждением и флотацией с последующей финишной очисткой воды пропусканием ее через ионообменные смолы, отличающийся тем, что при флотации производят эмульгирование очищаемой воды путем ее ультразвуковой обработки, в качестве ионообменных смол используют гранулы-катиониты, гранулы-катиониты помещают в электроизолированный бункер, в периферийной части которого располагают по крайней мере один, охватывающий рабочую зону финишной очистки, электрод, подключенный к положительному полюсу источника электрического питания, а в центральной части упомянутой рабочей зоны очистки по крайней мере один электрод, подключенный к отрицательному полюсу источника электрического питания. The technical result is achieved by the fact that in the method of purification of water contaminated with oil products and metal compounds, including the removal of contaminants by sedimentation and flotation, followed by final water purification by passing it through ion-exchange resins, characterized in that during flotation, the purified water is emulsified by ultrasonic treatment, as of ion-exchange resins, cation-resin granules are used, cation-resin granules are placed in an electrically insulated hopper, in the peripheral part of which at least one electrode is located, covering the final cleaning working zone, connected to the positive pole of the electric power source, and in the central part of the said cleaning working zone along at least one electrode connected to the negative pole of the electrical power source.
Кроме того, возможны следующие дополнительные приемы выполнения способа: ультразвуковую обработку воды производят при частоте от 16-50 кГц, а в зону финишной очистки воды на упомянутые электроды подают электрический потенциал от 12 до 36 В, причем используют гранулы-катиониты размерами от 1,3 до 2,5 мм; после удаления загрязнений флотацией производят осветление воды фильтрацией; перед ультразвуковой обработкой производят отделение грубодисперсных взвешенных частиц от воды отстаиванием с выпадением осадка. In addition, the following additional methods of performing the method are possible: ultrasonic treatment of water is carried out at a frequency of 16-50 kHz, and an electric potential from 12 to 36 V is supplied to the final water purification zone, and cation-resin granules with sizes from 1.3 up to 2.5 mm; after removing contaminants by flotation, water is clarified by filtration; before ultrasonic treatment, coarse suspended particles are separated from water by settling with precipitation.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем. Очистку воды как от промышленных, так и от бытовых загрязнений проводят в несколько стадий: отстаиванием, флотацией, фильтрацией, пропусканием ее через ионообменные смолы. На первой стадии отделяют грубодисперсные взвешенные частицы от воды отстаиванием в многополочных отстойниках с подводом исходных сточных вод путем их струйного истечения. Предварительно очищенную воду после отстаивания подают под давлением с помощью насоса, создающего избыточное давление 0,5... 1,0 МПа на стадию флотации. При этом при очистке загрязненной воды флотацией проводят их ультразвуковую обработку при частоте от 16-50 кГц с образованием эмульсии из нерастворимых органических загрязнений (масло и нефтепродуктов), составляющих механическую смесь эмульсии с микрочастицами. На стадии флотации в результате взаимодействия эмульсии с микрочастицами с одной стороны и пузырьков воздуха с другой происходит образование комплексов «частица-пузырек», причем пузырек образуется из эмульсии, содержащей микрочастицы загрязнений и загрязнения в виде нерастворенных органических загрязнений. Далее, сформировавшиеся макрофлотокомплексы «частица-пузырек» всплывают, создавая пенный слой, который удаляется с поверхности жидкости. The essence of the proposed method is as follows. Water purification from both industrial and household pollution is carried out in several stages: settling, flotation, filtration, and passing it through ion-exchange resins. At the first stage, coarsely dispersed suspended particles are separated from water by settling in multi-shelf sedimentation tanks with the supply of initial wastewater by their jet outflow. After settling, pre-purified water is supplied under pressure using a pump that creates an excess pressure of 0.5 ... 1.0 MPa to the flotation stage. At the same time, when cleaning polluted water by flotation, ultrasonic treatment is carried out at a frequency of 16-50 kHz with the formation of an emulsion from insoluble organic contaminants (oil and oil products) that make up a mechanical mixture of an emulsion with microparticles. At the stage of flotation, as a result of the interaction of the emulsion with microparticles on the one hand and air bubbles on the other, the formation of “particle-bubble” complexes occurs, and the bubble is formed from an emulsion containing microparticles of impurities and impurities in the form of undissolved organic impurities. Further, the formed "particle-bubble" macroflot complexes float, creating a foam layer that is removed from the surface of the liquid.
Финишная очистка воды производится пропусканием ее через ионообменные смолы, причем в качестве ионообменных смол используют гранулы-катиониты. Гранулы-катиониты помещают в электроизолированный бункер, в периферийной части которого располагают по крайней мере один, охватывающий рабочую зону финишной очистки, электрод, подключенный к положительному полюсу источника электрического питания, а в центральной части упомянутой рабочей зоны очистки по крайней мере один электрод, подключенный к отрицательному полюсу источника электрического питания. В зону финишной очистки воды на упомянутые электроды, расположенные в среде гранул-катионитов, подают электрический потенциал от 12 до 36 В, причем используют гранулы-катиониты размерами от 1,3 мм до 2,5 мм. The final purification of water is carried out by passing it through ion-exchange resins, and cation-resin granules are used as ion-exchange resins. Granules-cation exchangers are placed in an electrically insulated hopper, in the peripheral part of which there is at least one electrode covering the final cleaning working zone connected to the positive pole of the electric power source, and in the central part of the said cleaning working zone at least one electrode connected to the negative pole of the power supply. An electric potential from 12 to 36 V is supplied to the zone of final water purification at the said electrodes located in the medium of cation-resin granules, and cation-resin granules with sizes from 1.3 mm to 2.5 mm are used.
Пример. Загрязненная вода с концентрацией органических нерастворимых продуктов (нефтепродуктов и масел с содержанием от 37 до 56 мг/л), взвешенных веществ различной дисперсности (от 214 до 367 мг/л) с содержанием ионов металлов (от 51 до 76 мг/л никеля Ni2+, от 42 до 56 мг/л хрома Cr3+, от 66 до 78 мг/л меди Cu2+, от 38 до 53 мг/л цинка Zn2+ ) проводили в несколько стадий одного непрерывного процесса: отделением грубодисперсных взвешенных частиц от воды отстаиванием с выпадением осадка; тонкодисперсных частиц флотацией с ультразвуковой обработкой при частоте от 16-50 кГц с образованием эмульсии из нерастворимых органических загрязнений; осветлением воды фильтрацией, пропусканием через гранулы–катиониты при подаче в зону финишной очистки электрического потенциала от 12 до 36 В. Использовались следующие варианты очистки: 1) параметры ультразвуковой обработки: частота 14 кГц – неудовлетворительный результат (Н.Р.); частота 16 кГц –удовлетворительный результат (У.Р.); частота 26 кГц –удовлетворительный результат (У.Р.); частота 40 кГц –удовлетворительный результат (У.Р.); частота 50 кГц –удовлетворительный результат (У.Р.); частота 55 кГц –неудовлетворительный результат (Н.Р.). 2) размер гранул–катионитов: 1,0мм – Н.Р.; 1,3 мм – У.Р.; 1,8 мм – У.Р.; 2,2 мм – У.Р.; 2,5 мм – У.Р.; 3,0 мм – Н.Р.; (от 1,3 мм до 2,5 мм - У.Р. 3) электрический потенциал в зоне финишной очистки от 12 В до 36 В. (10 В – Н.Р.; 12 В – У.Р.; 18 В – У.Р.; 24 В – У.Р.; 32 В – У.Р.; 36 В – У.Р.; 40 В – Н.Р.) Example. Contaminated water with a concentration of organic insoluble products (petroleum products and oils with a content of 37 to 56 mg / l), suspended solids of various dispersion (from 214 to 367 mg / l) with a content of metal ions (from 51 to 76 mg / l of nickel Ni 2 + , from 42 to 56 mg / L of chromium Cr 3+ , from 66 to 78 mg / L of copper Cu 2+ , from 38 to 53 mg / L of zinc Zn 2+ ) were carried out in several stages of one continuous process: separation of coarse suspended particles from water by settling with precipitation; fine particles by flotation with ultrasonic treatment at a frequency of 16-50 kHz with the formation of an emulsion from insoluble organic contaminants; water clarification by filtration, passing through granules-cation exchangers when supplying electric potential from 12 to 36 V to the final cleaning zone. The following treatment options were used: 1) parameters of ultrasonic treatment: frequency 14 kHz - unsatisfactory result (NR); frequency 16 kHz - satisfactory result (UR); frequency 26 kHz - satisfactory result (U.R.); frequency 40 kHz - satisfactory result (UR); frequency 50 kHz - satisfactory result (UR); frequency 55 kHz - unsatisfactory result (N.R.). 2) the size of the granules-cation exchangers: 1.0 mm - N.R .; 1.3 mm - U.R .; 1.8 mm - U.R .; 2.2 mm - U.R .; 2.5 mm - U.R .; 3.0 mm - N.R .; (from 1.3 mm to 2.5 mm - U.R. 3) electric potential in the final cleaning zone from 12 V to 36 V. (10 V - N.R .; 12 V - U.R .; 18 V - U.R .; 24 V - U.R .; 32 V - U.R .; 36 V - U.R .; 40 V - N.R.)
В результате очистки стоков по предлагаемому способу получили осветленную воду с концентрацией нефтепродуктов от 0, 45 до 0,83 мг/л и взвешенных веществ от 1, 57 до 2,46 мг/л, что превышает эффективность очистки по сравнению с прототопом в 4..7 раз. Степень очистки от металлов составила, в среднем от 98,9 до 99,9 % при различных вариантах финишной очистки. \ Сравнение производительности способа-прототипа с производительностью процесса по предлагаемому способу показало превышение производительности очистки по предлагаемому способу в 2,4…3,7 раза.As a result of wastewater treatment by the proposed method, clarified water was obtained with a concentration of oil products from 0.45 to 0.83 mg / l and suspended solids from 1.57 to 2.46 mg / l, which exceeds the purification efficiency compared to the prototope in 4. .7 times. The degree of cleaning from metals was, on average, from 98.9 to 99.9% with various options for final cleaning. \ Comparison of the performance of the prototype method with the performance of the process according to the proposed method showed an excess of the cleaning performance according to the proposed method by 2.4 ... 3.7 times.
Таким образом, использование технологии очистки воды ионов металлов по предлагаемому способу, позволяет достичь поставленного в изобретении технического результата - повысить эффективность и производительность процесса очистки сточных вод.Thus, the use of the technology of water purification of metal ions according to the proposed method allows to achieve the technical result set in the invention - to increase the efficiency and productivity of the wastewater treatment process.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020108061A RU2732745C1 (en) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | Method of water purification from oil contaminants and metal compounds |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020108061A RU2732745C1 (en) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | Method of water purification from oil contaminants and metal compounds |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2732745C1 true RU2732745C1 (en) | 2020-09-22 |
Family
ID=72922283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020108061A RU2732745C1 (en) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | Method of water purification from oil contaminants and metal compounds |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2732745C1 (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1558316A (en) * | 1977-05-16 | 1979-12-19 | Mannesmann Ag | Methods and apparatus for the purification of cooling waters in metallurgical and steelmaking plants |
| US4489016A (en) * | 1983-02-11 | 1984-12-18 | Capital Controls Company, Inc. | Apparatus for diffusing gases into liquids |
| SU1581699A1 (en) * | 1987-10-23 | 1990-07-30 | Брестский инженерно-строительный институт | Installation for treating fat-containing waste water |
| RU2171788C1 (en) * | 2000-05-16 | 2001-08-10 | Андреев Виталий Сергеевич | Method of purification and rendering harmless of contaminated liquids and device for method embodiment |
| RU2327646C1 (en) * | 2007-01-25 | 2008-06-27 | Эдуард Львович Аким | Method of sewage water purification by pressure flotation |
| RU2487838C2 (en) * | 2011-10-11 | 2013-07-20 | Сергей Алексеевич Бахарев | Method of purifying and disinfecting water |
| RU2530106C2 (en) * | 2012-08-14 | 2014-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "Энергосберегающие технологии" (ООО "МИП "Энергосберегающие технологии") | Effluents treatment device |
-
2020
- 2020-02-25 RU RU2020108061A patent/RU2732745C1/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1558316A (en) * | 1977-05-16 | 1979-12-19 | Mannesmann Ag | Methods and apparatus for the purification of cooling waters in metallurgical and steelmaking plants |
| US4489016A (en) * | 1983-02-11 | 1984-12-18 | Capital Controls Company, Inc. | Apparatus for diffusing gases into liquids |
| SU1581699A1 (en) * | 1987-10-23 | 1990-07-30 | Брестский инженерно-строительный институт | Installation for treating fat-containing waste water |
| RU2171788C1 (en) * | 2000-05-16 | 2001-08-10 | Андреев Виталий Сергеевич | Method of purification and rendering harmless of contaminated liquids and device for method embodiment |
| RU2327646C1 (en) * | 2007-01-25 | 2008-06-27 | Эдуард Львович Аким | Method of sewage water purification by pressure flotation |
| RU2487838C2 (en) * | 2011-10-11 | 2013-07-20 | Сергей Алексеевич Бахарев | Method of purifying and disinfecting water |
| RU2530106C2 (en) * | 2012-08-14 | 2014-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "Энергосберегающие технологии" (ООО "МИП "Энергосберегающие технологии") | Effluents treatment device |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КСЕНОФОНТОВ Б.С. ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД: ФЛОТАЦИЯ И СГУЩЕНИЕ. - М.: ХИМИЯ, 1992, С. 44 - 46. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20060108273A1 (en) | Ballasted flocculation process and system incorporating an electro-coagulation reactor for treating water or wastewater | |
| US10072469B2 (en) | System and method for remediation of oil-contaminated sand | |
| CN107473466B (en) | Treatment method of beneficiation wastewater | |
| GB1577621A (en) | Wastewater clarification | |
| CN111138057B (en) | E+Device and method for deep treatment of oily sludge by micro-nano bubble ozone | |
| US20170297924A1 (en) | Water treatment process employing dissolved air flotation to remove suspended solids | |
| CN107055857A (en) | A kind of coating wastewater cleansing and recycling equipment | |
| CN112028356A (en) | Emulsified oil, concentrated solution and treatment method of high-water-content hydraulic fluid mixed waste liquid for hydraulic support | |
| NL9400277A (en) | Method and device for treating waste water for the purification and reuse thereof. | |
| RU2732745C1 (en) | Method of water purification from oil contaminants and metal compounds | |
| KR100984167B1 (en) | Complex pollution groundwater purification treatment method and device | |
| RU2530041C1 (en) | Method of purifying industrial waste water | |
| JPS5850560B2 (en) | Equipment for electrochemically purifying contaminated liquids | |
| KR20090052946A (en) | Manufacture and procedure to make clean waste water containing oil and salt | |
| US4202767A (en) | Process and device for the purification of waste water by means of electroflotation | |
| CN114212853B (en) | Air floatation tank for demulsification of emulsified oil-containing wastewater, wastewater treatment system comprising air floatation tank and method | |
| RU2116264C1 (en) | Method for sewage treatment | |
| JPH04166280A (en) | Flotation cyclone device | |
| Abramov et al. | Ultrasonic activation of reagent purification of surface wastewaters from oil products | |
| CN111573972A (en) | Grinding ultrasonic cleaning wastewater zero-discharge recycling or standard-reaching treatment system and process | |
| JP2003094062A (en) | Method and equipment for treating wastewater | |
| RU2753906C1 (en) | Method for purification of multicomponent waste water | |
| RU2813075C1 (en) | Method for purification of waste and produced water | |
| RU2742877C1 (en) | Apparatus for pretreatment of waste water before biological treatment | |
| RU79547U1 (en) | FLOTATION WATER TREATMENT DEVICE |