RU2730951C1 - Manufacturing method of heat-insulating article - Google Patents
Manufacturing method of heat-insulating article Download PDFInfo
- Publication number
- RU2730951C1 RU2730951C1 RU2019141303A RU2019141303A RU2730951C1 RU 2730951 C1 RU2730951 C1 RU 2730951C1 RU 2019141303 A RU2019141303 A RU 2019141303A RU 2019141303 A RU2019141303 A RU 2019141303A RU 2730951 C1 RU2730951 C1 RU 2730951C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- insulating
- binder
- product
- composition
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/028—Composition or method of fixing a thermally insulating material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам изготовления теплоизолирующих изделий и может найти применение при создании строительных конструкций, трубопроводов, нагревательных устройств, корпусов бытовых приборов, отделочных материалов и строительных изделий (кровельных материалов, панелей, сайдинга, окон и дверей).The invention relates to methods of manufacturing heat-insulating products and can be used in the creation of building structures, pipelines, heating devices, housings of household appliances, finishing materials and building products (roofing materials, panels, siding, windows and doors).
Известны способы изготовления теплоизолирующих изделий, заключающиеся в использовании при изготовлении изделий композиций, включающих связующее из полимерного материала и по меньшей мере один слой теплоизолирующих элементов в виде полых сфер заданного размера (RU 2251563, 2005 г.; RU 97118225, 1999 г.; US 4689358, 1987 г.). В известных технических решениях композицию используют в виде покрытия, которое наносится на поверхность изделия.Known methods for the manufacture of heat-insulating products, consisting in the use of compositions in the manufacture of products, including a binder of a polymer material and at least one layer of heat-insulating elements in the form of hollow spheres of a given size (RU 2251563, 2005; RU 97118225, 1999; US 4689358 , 1987). In the known technical solutions, the composition is used in the form of a coating that is applied to the surface of the product.
Общим существенным недостатком известных технических решений является сложность процессов нанесения покрытия, и как результат - низкая адгезия покрытия с изделием, что ограничивает области применения известных способов.A common significant disadvantage of the known technical solutions is the complexity of the coating processes, and as a result - low adhesion of the coating to the product, which limits the scope of the known methods.
Наиболее близким по технической сущности и назначению к предлагаемому изобретению является способ изготовления теплоизолирующего изделия, заключающийся в том, что предварительно изготавливают композицию, включающую связующее и несколько слоев теплоизолирующих элементов определенной геометрической формы, затем готовую композицию используют для изготовления изделия (RU 2318155, 2008 г.). В известном техническом решении теплоизолирующие изделия выполняют в виде полых вакуумированных частиц определенного размера, преимущественно в виде сфер, а в качестве связующего используют термопластичный материал изделия. Композицию используют в виде покрытия, которое наносят на поверхность изделия, последнее нагревают до размягчения его материала, а затем вдавливают сферы в изделие.The closest in technical essence and purpose to the proposed invention is a method of manufacturing a heat-insulating product, which consists in the fact that a composition is preliminarily made, including a binder and several layers of heat-insulating elements of a certain geometric shape, then the finished composition is used to manufacture the product (RU 2318155, 2008 No. ). In the known technical solution, heat-insulating products are made in the form of hollow evacuated particles of a certain size, mainly in the form of spheres, and a thermoplastic material of the product is used as a binder. The composition is used in the form of a coating that is applied to the surface of the article, the latter is heated until its material softens, and then the spheres are pressed into the article.
Существенным недостатком известного технического решения является ограниченная сфера его применения, обусловленная использованием в качестве связующего термопластичного материала изделия и теплоизолирующих элементов в виде полых вакуумированных сфер, а также сложность осуществления способа, поскольку для повышения теплоизолирующей способности изделия давление газа внутри сфер выбирают таким образом, чтобы коэффициент теплопроводности материала частиц был значительно меньше теплопроводности воздуха.A significant disadvantage of the known technical solution is the limited scope of its application, due to the use of thermoplastic material of the product and heat-insulating elements in the form of hollow evacuated spheres as a binder, as well as the complexity of the method, since to increase the heat-insulating ability of the product, the gas pressure inside the spheres is chosen so that the coefficient the thermal conductivity of the particle material was significantly less than the thermal conductivity of air.
Техническая проблема, решаемая заявляемым изобретением, заключается в устранении указанных выше недостатков и в расширении арсенала технических средств, а именно в создании способа изготовления теплоизолирующего изделия.The technical problem solved by the claimed invention consists in the elimination of the above disadvantages and in the expansion of the arsenal of technical means, namely in the creation of a method for manufacturing a heat-insulating product.
Технический результат, обеспечиваемый предлагаемым изобретением, заключается в реализации его назначения, т.е. в создании способа изготовления теплоизолирующего изделия, обеспечивающего высокие теплоизолирующие свойства изделия при расширении области применения способа.The technical result provided by the proposed invention consists in the implementation of its purpose, i.e. in creating a method for manufacturing a heat-insulating product that provides high heat-insulating properties of a product while expanding the scope of the method.
Заявленный технический результат достигается за счет того, что при осуществлении способа изготовления теплоизолирующего изделия предварительно изготавливают композицию, включающую связующее и несколько слоев теплоизолирующих элементов определенной геометрической формы, затем готовую композицию используют для изготовления изделия, в качестве связующего используют материал изделия, причем плотность материалов связующего и теплоизолирующих элементов отличаются друг от друга по меньшей мере в два раза, а теплоизолирующие элементы выполняют из сплошного в поперечном сечении материала.The claimed technical result is achieved due to the fact that in the implementation of the method for manufacturing a heat-insulating product, a composition is preliminarily made, including a binder and several layers of heat-insulating elements of a certain geometric shape, then the finished composition is used to manufacture the product, the material of the product is used as a binder, and the density of the materials of the binder and the heat-insulating elements differ from each other at least twice, and the heat-insulating elements are made of a material that is solid in cross-section.
Существенные признаки могут иметь развитие и продолжение:Essential signs can develop and continue:
- при изготовлении композиции предварительно вносят в связующее теплоизолирующие элементы, выполненные в виде сфер или эллипсоидов или пирамид или микрочастиц произвольной формы;- during the manufacture of the composition, heat-insulating elements made in the form of spheres or ellipsoids or pyramids or microparticles of arbitrary shape are preliminarily introduced into the binder;
- при изготовлении композиции предварительно формируют пространственную решетку из теплоизолирующих элементов, выполненных в виде полос или стержней, соответствующую форме изделия, причем продольные оси элементов в каждом отдельном слое параллельны между собой, а продольные оси элементов в смежных слоях располагают под определенным углом по отношению друг к другу, после чего наносят связующее на сформированную решетку;- in the manufacture of the composition, a spatial lattice is preliminarily formed from heat-insulating elements made in the form of strips or rods, corresponding to the shape of the product, and the longitudinal axes of the elements in each separate layer are parallel to each other, and the longitudinal axes of the elements in adjacent layers are placed at a certain angle with respect to each other a friend, after which a binder is applied to the formed lattice;
- теплоизолирующие элементы могут быть выполнены в виде ваты, продольные оси волокон которой располагают в произвольном порядке.- heat insulating elements can be made in the form of cotton wool, the longitudinal axes of the fibers of which are arranged in an arbitrary order.
Существенность отличительных признаков способа изготовления теплоизолирующего изделия подтверждается тем, что только совокупность всех действий и операций, описывающая изобретение, позволяет обеспечить решение поставленной технической проблемы с достижением заявленного технического результата, а именно - создать способ изготовления теплоизолирующего изделия, обеспечивающий высокие теплоизолирующие свойства изделия при расширении области применения способа.The significance of the distinctive features of the method for manufacturing a heat-insulating product is confirmed by the fact that only the totality of all actions and operations describing the invention makes it possible to provide a solution to the technical problem posed with the achievement of the claimed technical result, namely, to create a method for manufacturing a heat-insulating product that provides high heat-insulating properties of the product when expanding the area application of the method.
Настоящее изобретение поясняется иллюстрациями, где:The present invention is illustrated by illustrations, where:
- на фиг. 1 представлена схема преломления лучей теплового потока при использовании полых сфер;- in Fig. 1 shows a diagram of the refraction of the rays of the heat flux when using hollow spheres;
- на фиг. 2 представлена схема преломления лучей теплового потока при использовании сфер из сплошного в поперечном сечении материала.- in Fig. 2 shows a diagram of the refraction of the rays of the heat flux when using spheres of solid material in the cross section.
Способ изготовления теплоизолирующего изделия реализуется следующим образом.The method of manufacturing a heat-insulating product is implemented as follows.
Предварительно изготавливают композицию, включающую связующее и несколько слоев теплоизолирующих элементов определенной геометрической формы. В качестве связующего используют материал изделия, причем плотность материалов связующего и теплоизолирующих элементов отличаются друг от друга по меньшей мере в два раза, а теплоизолирующие элементы выполняют из сплошного в поперечном сечении материала, например, стеклянного, металлического или минерального. Далее готовую композицию используют для изготовления теплоизолирующего изделия.A composition is preliminarily made, which includes a binder and several layers of heat-insulating elements of a certain geometric shape. The material of the product is used as a binder, and the density of the materials of the binder and heat-insulating elements differ from each other at least twice, and the heat-insulating elements are made of a material that is solid in cross-section, for example, glass, metal or mineral. Next, the finished composition is used to make a heat-insulating product.
В частном случае при изготовлении композиции предварительно вносят в связующее теплоизолирующие элементы, выполненные в виде сфер или эллипсоидов или пирамид или микрочастиц произвольной формы. Например, при изготовлении изделия из пластика, перед формованием изделия в расплавленную массу пластика, представляющего собой связующее, добавляют необходимое количество стеклянных монолитных сфер или стеклянных микрочастиц произвольной формы (стеклянной пыли), а затем композицию перемешивают до получения однородного состава. После этого полученную композицию заливают в пресс-форму. Кроме того, возможен вариант, при котором смешивают гранулы пластика перед их плавлением и стеклянные сферы или стеклянную пыль с последующим нагревом и перемешиванием полученной расплавленной композиции.In a particular case, during the manufacture of the composition, heat-insulating elements made in the form of spheres or ellipsoids or pyramids or microparticles of arbitrary shape are preliminarily introduced into the binder. For example, in the manufacture of a plastic product, before molding the product into a molten mass of plastic, which is a binder, add the required amount of glass monolithic spheres or glass microparticles of arbitrary shape (glass dust), and then the composition is mixed until a homogeneous composition is obtained. After that, the resulting composition is poured into a mold. In addition, it is possible to mix the plastic granules before melting them and glass spheres or glass dust, followed by heating and stirring the resulting molten composition.
В другом частном случае при изготовлении композиции предварительно формируют пространственную решетку из теплоизолирующих элементов, соответствующую форме изделия, после чего наносят связующее на сформированную решетку. Теплоизолирующие элементы выполняют в виде полос или стержней, причем продольные оси элементов в каждом отдельном слое параллельны между собой, а продольные оси элементов в смежных слоях располагают под определенным углом по отношению друг к другу. Оптимальным является расположение продольных осей элементов в смежных слоях под прямым углом относительно друг к другу, что увеличивает не только термоизоляционные свойства изделия, но и его прочность. В качестве примера реализации в пресс-форму, соответствующую форме изделия, перед нанесением связующего (например, расплавленной пластиковой массы) осуществляют укладку пространственной решетки из стальной проволоки. При этом оси стержней первого слоя проволоки ориентируют по длине получаемого изделия параллельно относительно друг друга, а оси стержней второго слоя укладывают под углом относительно стержней первого слоя таким образом, чтобы угол обеспечивал пересечение проекции оси по крайней мере одного стержня второго слоя решетки с не менее чем одной проекцией оси стержня первого слоя решетки. При этом стержни не пересекаются, т.к. они распложены в параллельных плоскостях, т.е. в слоях пересекаются только их проекции. Далее стержни в последующих слоях укладываются аналогичным образом. Окончательно сформированную решетку помещают в пресс-форму и наносят на нее связующее. Для придания изделию необходимых свойств теплоизолирующие стержни могут быть выполнены в виде изогнутых линий, повторяющих форму изделия, спиралей, отрезков стержней, меньших по своей длине, чем длина изделия.In another particular case, during the manufacture of the composition, a spatial lattice is preliminarily formed from heat-insulating elements corresponding to the shape of the product, after which a binder is applied to the formed lattice. Heat-insulating elements are made in the form of strips or rods, and the longitudinal axes of the elements in each separate layer are parallel to each other, and the longitudinal axes of the elements in adjacent layers are located at a certain angle with respect to each other. The optimal is the arrangement of the longitudinal axes of the elements in adjacent layers at right angles to each other, which increases not only the thermal insulation properties of the product, but also its strength. As an example of implementation, in a mold corresponding to the shape of the product, before applying a binder (for example, a molten plastic mass), a space lattice of steel wire is laid. In this case, the axes of the rods of the first layer of wire are oriented along the length of the resulting product parallel to each other, and the axes of the rods of the second layer are laid at an angle relative to the rods of the first layer so that the angle ensures the intersection of the projection of the axis of at least one rod of the second layer of the lattice with not less than one projection of the rod axis of the first lattice layer. In this case, the rods do not intersect, because they are located in parallel planes, i.e. in layers, only their projections intersect. Further, the rods in subsequent layers are stacked in the same way. The finally formed grid is placed in a mold and a binder is applied to it. To give the product the necessary properties, heat-insulating rods can be made in the form of curved lines repeating the shape of the product, spirals, rod segments that are smaller in length than the length of the product.
В частном примере реализации способа теплоизолирующие элементы могут быть выполнены в виде ваты, продольные оси волокон которой располагают в произвольном порядке. Для придания теплоизолирующих свойств изделию в пресс-форму помещают минеральную вату или стекловату, после чего ее заливают связующим, например смолой или расплавленной пластмассой.In a particular example of the implementation of the method, the heat-insulating elements can be made in the form of cotton wool, the longitudinal axes of the fibers of which are arranged in an arbitrary order. To impart thermal insulating properties to the product, mineral wool or glass wool is placed in the mold, after which it is poured with a binder, such as resin or molten plastic.
Теплоизолирующие свойства изделия реализуются следующим образом.The heat-insulating properties of the product are realized as follows.
Тепловой поток падает на поверхность изделия и дальше распространяется аналогично лучу света. При этом для луча все материалы прозрачны, т.е. тепловой поток не отражается от границ сред. При прохождении через теплоизолирующий элемент (например, сферу) луч дважды преломляется, т.е. изменяет направление своего распространения (см. фиг. 1, 2). Указанный принцип является основой теплоизолирующих свойств вышеупомянутых известных технических решений (RU 2251563; RU 97118225; US 4689358; RU 2318155).The heat flux falls on the surface of the product and further spreads like a ray of light. In this case, all materials are transparent to the beam; the heat flux is not reflected from the boundaries of the media. When passing through a heat-insulating element (for example, a sphere), the beam is refracted twice, i.e. changes the direction of its propagation (see Fig. 1, 2). This principle is the basis for the thermal insulation properties of the above-mentioned known technical solutions (RU 2251563; RU 97118225; US 4689358; RU 2318155).
В случае равенства удельных весов исходного материала и сфер преломление не происходит и луч свободно проходит через материал изделия. При этом теплоизолирующие свойства изделия практически будут соответствовать теплоизолирующим свойствам исходных материалов композиции. Известные технические решения используют в качестве связующего полимеры или термопластичные материалы, а в качестве теплоизолирующих элементов полые сферы из стекла или керамики. Удельный вес полимеров и термопластов ниже удельного веса стекла или керамики, что приводит, как указано выше, к преломлению луча. Однако использование полых сфер приводит обратному эффекту - луч после прохождения через полость сферы преломляется в противоположную сторону, что аналогично преломлению при прохождении через две изогнутые пластины, т.е. происходит выравнивание луча (см. фиг. 1). При определенных условиях это может привести к усилению теплообменник процессов и снижению теплоизолирующих свойств изделия.If the specific gravity of the starting material and the spheres are equal, refraction does not occur and the beam freely passes through the material of the product. In this case, the heat-insulating properties of the product will practically correspond to the heat-insulating properties of the initial materials of the composition. Known technical solutions use polymers or thermoplastic materials as a binder, and hollow spheres made of glass or ceramics as heat-insulating elements. The specific gravity of polymers and thermoplastics is lower than that of glass or ceramics, which leads, as indicated above, to refraction of the beam. However, the use of hollow spheres leads to the opposite effect - the beam after passing through the cavity of the sphere is refracted in the opposite direction, which is similar to refraction when passing through two curved plates, i.e. the beam is aligned (see Fig. 1). Under certain conditions, this can lead to an increase in heat exchanger processes and a decrease in the thermal insulation properties of the product.
В заявленном способе для повышения теплоизолирующих свойств изделия используют не полые, а сплошные в поперечном сечении теплоизолирующие элементы, поскольку чем больше разница удельных весов исходного материала и теплоизолирующих элементов (например, сфер), тем больше будет преломляться луч и тем меньше преломлений понадобится для отражения теплового потока (см. фиг. 2). При этом материал, из которого изготовлены теплоизолирующие элементы, может быть менее плотным, чем исходный материал. Например, для придания теплоизолирующих свойств изделию из железа в композицию могут быть введены нанокерамические элементы, например, сферы из керамики, стекла или стеклоуглерода. Выполнение композиции, включающей связующее из пластика и теплоизолирующие элементы в виде нескольких слоев стержней из железа, ориентированных по длине изделия, например, сайдинга, увеличивает термоизоляционные и прочностные свойства изделия. Для обеспечения теплоизоляционных свойств изделий из металла (петли и ручки оконных рам и дверей, элементы конструкций холодильных камер и бытовых холодильников, металлочерепица, бытовая техника и т.д.), в композиции могут быть использованы нанокерамические теплоизоляционные элементы различной формы: сферы, стержни, полосы или вата из керамики, стекла или стеклоуглерода. В зависимости от разницы удельных весов связующего и теплоизолирующих элементов, а также от толщины изделия, диаметр теплоизолирующих элементов в композиции может колебаться от 10 нм (нанокерамика) до 10 мм, а их содержание от 5% до 95% объема композиции. Указанный диапазон диаметров применяемых теплоизолирующих элементов определяется необходимостью придания теплоизолирующих свойств различным материалам, толщина которых может быть от десятых долей миллиметра до метра и более. Реализация предложенного способа при изготовлении сайдинга, рам окон, корпусов приборов, труб, кровельных материалов и т.д. позволяет улучшить теплоизолирующие и прочностные характеристики изделий и приводит к снижению расходов на отопление или охлаждение защищаемых объектов.In the claimed method, to improve the heat-insulating properties of the product, heat-insulating elements are used not hollow, but solid in cross-section, since the greater the difference in the specific gravity of the source material and heat-insulating elements (for example, spheres), the more the beam will be refracted and the less refraction will be needed to reflect the thermal flow (see Fig. 2). In this case, the material from which the heat-insulating elements are made can be less dense than the starting material. For example, nanoceramic elements, such as ceramic, glass, or glassy carbon spheres, can be added to the composition to impart thermal insulation properties to an iron article. The execution of a composition comprising a plastic binder and heat-insulating elements in the form of several layers of iron rods oriented along the length of the product, for example, siding, increases the thermal insulation and strength properties of the product. To ensure the thermal insulation properties of metal products (hinges and handles of window frames and doors, structural elements of refrigerating chambers and household refrigerators, metal tiles, household appliances, etc.), nanoceramic thermal insulation elements of various shapes can be used in the composition: spheres, rods, strips or wadding of ceramic, glass or glassy carbon. Depending on the difference in the specific gravity of the binder and heat-insulating elements, as well as on the thickness of the product, the diameter of the heat-insulating elements in the composition can range from 10 nm (nanoceramics) to 10 mm, and their content from 5% to 95% of the composition volume. The specified range of diameters of the applied heat-insulating elements is determined by the need to impart heat-insulating properties to various materials, the thickness of which can be from tenths of a millimeter to a meter or more. Implementation of the proposed method in the manufacture of siding, window frames, instrument cases, pipes, roofing materials, etc. allows to improve the heat-insulating and strength characteristics of products and leads to a decrease in the cost of heating or cooling the protected objects.
Таким образом, техническое решение позволяет расширить область применения способа изготовления теплоизолирующих изделий, обеспечивающих высокие теплоизолирующие свойства.Thus, the technical solution makes it possible to expand the field of application of the method for manufacturing heat-insulating products that provide high heat-insulating properties.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019141303A RU2730951C1 (en) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | Manufacturing method of heat-insulating article |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019141303A RU2730951C1 (en) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | Manufacturing method of heat-insulating article |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2730951C1 true RU2730951C1 (en) | 2020-08-26 |
Family
ID=72237850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019141303A RU2730951C1 (en) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | Manufacturing method of heat-insulating article |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2730951C1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001030397A (en) * | 1999-07-21 | 2001-02-06 | Dainippon Printing Co Ltd | Heat insulating decorative sheet and heat insulating decorative member |
| EA005434B1 (en) * | 2001-07-27 | 2005-02-24 | Сэн-Гобэн Изовер | Insulating material based on mineral wool, insulating system, insulation method |
| RU2379576C2 (en) * | 2005-07-13 | 2010-01-20 | Ольга Николаевна Грибовская | Heat insulating products |
| WO2015045211A1 (en) * | 2013-09-30 | 2015-04-02 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | Thermal insulation sheet and thermal insulation material |
| US20150176748A1 (en) * | 2012-08-09 | 2015-06-25 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Thermal insulator and method for producing same |
| US20160238186A1 (en) * | 2013-09-05 | 2016-08-18 | Woonam KIM | Insulation structure comprising insulation units and manufacturing method therefor |
-
2019
- 2019-12-13 RU RU2019141303A patent/RU2730951C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001030397A (en) * | 1999-07-21 | 2001-02-06 | Dainippon Printing Co Ltd | Heat insulating decorative sheet and heat insulating decorative member |
| EA005434B1 (en) * | 2001-07-27 | 2005-02-24 | Сэн-Гобэн Изовер | Insulating material based on mineral wool, insulating system, insulation method |
| RU2379576C2 (en) * | 2005-07-13 | 2010-01-20 | Ольга Николаевна Грибовская | Heat insulating products |
| US20150176748A1 (en) * | 2012-08-09 | 2015-06-25 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Thermal insulator and method for producing same |
| US20160238186A1 (en) * | 2013-09-05 | 2016-08-18 | Woonam KIM | Insulation structure comprising insulation units and manufacturing method therefor |
| WO2015045211A1 (en) * | 2013-09-30 | 2015-04-02 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | Thermal insulation sheet and thermal insulation material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Moretti et al. | Innovative mineral fiber insulation panels for buildings: Thermal and acoustic characterization | |
| Ağbulut | MATHEMATICAL CALCULATION AND EXPERIMENTAL INVESTIGATION OF EXPANDED PERLITE BASED HEAT INSULATION MATERIALS’THERMAL CONDUCTIVITY VALUES | |
| CN110511048A (en) | A kind of gradient nano heat-barrier material and preparation method thereof | |
| CN102276202B (en) | Three-component thermal-insulation, fire-proof and sound-insulation material and preparation method thereof | |
| RU2730951C1 (en) | Manufacturing method of heat-insulating article | |
| AT507278A1 (en) | FIRE-RESISTANT PUR VACUUM ABSORPTION / PUTZE | |
| Friedrich | Thermoplastic moulding of wood-polymer composites (WPC): A review and research proposal on thermo-physical and geometric design options using hot-pressing | |
| US3745058A (en) | Building material and method of making it | |
| KR20160057831A (en) | The method of flame resistance styrofoam | |
| CN107662253A (en) | A kind of fiber reinforcement orients wood-plastic composite particleboard | |
| CN102503354A (en) | Vermiculite and nanometer silica composite nanometer multi-hole heat insulation plate and manufacturing method thereof | |
| CN101672098B (en) | Method of producing combined fireproof kitchen-toilet exhaust passage | |
| Bozsaky | Recent studies on thermodynamic processes in nano-ceramic thermal insulation coatings | |
| CN101224964A (en) | Composite heat insulating materials and preparation thereof | |
| Chiu et al. | Applying inorganic geopolymers added with aluminium powder to fire-resistant fillers | |
| US3278660A (en) | Light-weight structural units and method for producing the same | |
| RU2568199C1 (en) | Mineral foamed-fibre heat insulation material | |
| CN112456884B (en) | Preparation method of light-transmitting concrete and light-transmitting concrete | |
| Miloud et al. | The Thermal Properties of Natural Pozzolan and Energy Efficiency in Buildings | |
| TWI783151B (en) | Aggregates manufacturing method | |
| CN108623325B (en) | Preparation method of aerogel composite material | |
| US20240060303A1 (en) | Multi-material sheathing system | |
| Uluer et al. | Manufacturing of expanded perlite based heat insulation material using theoretical thermal conductivity prediction model results | |
| KR100741756B1 (en) | Incombustible panel for fireproof partition wall and method for manufacturing it | |
| TR201717479A2 (en) | POLYURETHANE OR POLYISOCYANURATE-STRAFOR BUILDING BLOCK |