RU2730199C1 - Ball valve - Google Patents

Ball valve Download PDF

Info

Publication number
RU2730199C1
RU2730199C1 RU2020101661A RU2020101661A RU2730199C1 RU 2730199 C1 RU2730199 C1 RU 2730199C1 RU 2020101661 A RU2020101661 A RU 2020101661A RU 2020101661 A RU2020101661 A RU 2020101661A RU 2730199 C1 RU2730199 C1 RU 2730199C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plug
handle
spindle
ball valve
seal
Prior art date
Application number
RU2020101661A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Юрьевич Зерщиков
Original Assignee
Константин Юрьевич Зерщиков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Константин Юрьевич Зерщиков filed Critical Константин Юрьевич Зерщиков
Priority to RU2020101661A priority Critical patent/RU2730199C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2730199C1 publication Critical patent/RU2730199C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/06—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks
    • F16K27/067—Construction of housing; Use of materials therefor of taps or cocks with spherical plugs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0657—Particular coverings or materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Taps Or Cocks (AREA)

Abstract

FIELD: pipeline fittings.SUBSTANCE: invention relates to the field of shut-off pipeline valves, namely to a ball valve made from polymer composite materials for use on steel pipelines, as well as pipelines from polymer and composite materials with highly aggressive media, operating both at high temperatures and pressures, and at low temperatures of ambient air in conditions of Extreme North, as well as in variable operating conditions. By wounds ball comprises a split housing of corrosion-resistant composite material, consisting of two parts interconnected by a threaded connection, with inlet and outlet openings, plug in form of ball, located in middle part of housing, sealing seats on both sides of plug, spindle connected to the handle and provided with a seal, wherein the plug and the handle are made from corrosion-resistant composite material, wherein one part of the housing enters the other part to form a cavity for placing the plug, and other part is made with ledge, having a trapezoidal section, and through hole for spindle installation, connected to handle by screw connection, wherein the upper surface of the protrusion is made with slots for interaction with pins made on the lower surface of the handle to enable the handle to be fixed in the "open" – "closed" positions, and sealing seats are pressed to the plug by a combined seal installed in the groove made on the sealing seat. Combined seal is made in form of rubber ring in solid fluoroplastic shell. Spindle can be made of metal or of composite material.EFFECT: invention allows improving technical characteristics, namely improving reliability and tightness with preservation of anticorrosive properties, as well as increasing service life of the valve and reducing operating costs.4 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к области запорной трубопроводной арматуры, а именно к крану шаровому, выполненному из полимерных композитных материалов, для использования на стальных трубопроводах, а также трубопроводах из полимерных и композитных материалов с высоко агрессивными средами, эксплуатируемых как при повышенных температурах и давлениях, так и при низких температурах окружающего воздуха в условиях Крайнего Севера, а так же в переменных условиях эксплуатации.The invention relates to the field of shut-off pipeline fittings, namely to a ball valve made of polymer composite materials for use on steel pipelines, as well as pipelines made of polymer and composite materials with highly corrosive environments, operated both at elevated temperatures and pressures, and at low ambient temperatures in the Far North, as well as in variable operating conditions.

Краны шаровые стальные с разборными корпусами просты, но массивны и не обладают коррозионной стойкостью. Краны шаровые полимерные разборные содержат большое количество составных частей, а значит, менее надежны, и обладают невысокими характеристиками.Steel ball valves with collapsible bodies are simple, but massive and do not have corrosion resistance. Collapsible polymer ball valves contain a large number of components, which means they are less reliable and have low characteristics.

Известен кран шаровой, содержащий выполненный в виде двух соединенных между собой частей корпус с входным и выходным отверстием, пробку в виде шара, расположенную в средней части корпуса, уплотнение по обе стороны пробки, шпиндель, соединенный с рукояткой и снабженный уплотнением (см. описание полезной модели к патенту № 65601, МПК F16K 5/06, F16K 27/10, опубл. 10.08.2007).Known is a ball valve containing a body made in the form of two interconnected parts with an inlet and outlet, a ball-shaped plug located in the middle part of the body, a seal on both sides of the plug, a spindle connected to the handle and equipped with a seal (see useful description models to patent No. 65601, IPC F16K 5/06, F16K 27/10, publ. 10.08.2007).

Известный кран шаровой не ремонтопригоден, так как корпус выполнен в виде двух одинаковых, соединенных между собой сваркой полусфер. Недостатком известного крана шарового является также низкая коррозионная стойкость в результате применения углеродистых сталей при изготовлении корпуса и пробки. The known ball valve is not repairable, since the body is made in the form of two identical hemispheres connected by welding. The disadvantage of the known ball valve is also low corrosion resistance as a result of the use of carbon steels in the manufacture of the body and plug.

Кольцевые уплотнители выполнены из фторопласта и подвержены ползучести, а именно не скомпенсированной деформации под действием повышенной температуры и давления среды, а значит, с течением времени кран потеряет герметичность.O-rings are made of fluoroplastic and are prone to creep, namely, uncompensated deformation under the influence of increased temperature and pressure of the medium, which means that over time the valve will lose its tightness.

Известен кран шаровой компании George Fisher, содержащий корпус с входным и выходным отверстием, пробку в виде шара, расположенную в средней части корпуса, уплотнение по обе стороны пробки, шпиндель, соединенный с рукояткой и снабженный уплотнением (см. https://www.gfps.com/appgate/ecat/common_flow/10005W/RU/ru/109392/109393/109394/109395/P910107/product.html). Known ball valve company George Fisher, containing a body with an inlet and outlet, a plug in the form of a ball, located in the middle of the body, a seal on both sides of the plug, a spindle connected to the handle and equipped with a seal (see https: //www.gfps .com / appgate / ecat / common_flow / 10005W / RU / ru / 109392/109393/109394/109395 / P910107 / product.html).

Корпус и пробка известного крана шарового выполнена из поливинилхлорида или полипропилена. Корпус снабжен дополнительно регулировочными втулками из материала аналогичного корпусу. Уплотнения пробки выполнены из фторопласта. Все сопрягаемые детали уплотнены резиновыми кольцами. Начальное контактное давление осуществляют подтяжкой регулировочных втулок к пробке с помощью резьбовых накидных гаек, служащих одновременно соединительными элементами крана.The body and plug of the known ball valve is made of polyvinyl chloride or polypropylene. The casing is additionally equipped with adjusting bushings made of a material similar to the casing. The plug seals are made of fluoroplastic. All mating parts are sealed with rubber rings. The initial contact pressure is carried out by tightening the adjusting bushings to the plug with the help of threaded union nuts, which simultaneously serve as the connecting elements of the valve.

Устройство ненадежно герметизирует проходное сечение, а необходимость изготовления и установки большого количества втулок, гаек, обойм, седел, использующихся для уплотнения пробки, значительно усложняет конструкцию крана и влечет за собой сложности при эксплуатации. Кроме того, применяемые материалы обладают невысокой теплостойкостью и прочностью, что ограничивает предельные температуры эксплуатации (не более The device does not reliably seal the flow area, and the need to manufacture and install a large number of bushings, nuts, clips, seats used to seal the plug significantly complicates the design of the valve and entails difficulties in operation. In addition, the materials used have low heat resistance and strength, which limits the maximum operating temperatures (no more

100оС), в результате максимальное давление не превышает 1,6 МПа, что снижает область применения устройства. 100 о С), as a result, the maximum pressure does not exceed 1.6 MPa, which reduces the scope of the device.

Известен кран шаровой компании NilCor, содержащий корпус с входным и выходным отверстиями, пробку в виде шара, расположенную в средней части корпуса, уплотнение по обе стороны пробки, шпиндель, соединенный с рукояткой и снабженный уплотнением (см.http://www.nilcor.com/pdf/lit-page/300%20Series%20FBV%20Specification%20Sheet%202016%20REV-8.pdf). Known ball valve company NilCor, containing a body with inlet and outlet openings, a plug in the form of a ball, located in the middle of the body, a seal on both sides of the plug, a spindle connected to the handle and equipped with a seal (see http://www.nilcor. com / pdf / lit-page / 300% 20Series% 20FBV% 20Specification% 20Sheet% 202016% 20REV-8.pdf).

Корпус известного крана шарового выполнен монолитным методом компрессионного прессования из виниловых, фенолоформальдегидных и эпоксидных смол, полисульфона, армированных стекло - и углеволокном.The body of the well-known ball valve is made by a monolithic method of compression molding from vinyl, phenol-formaldehyde and epoxy resins, polysulfone, reinforced with glass and carbon fiber.

Корпус известного крана снабжен вворачиваемой с одной или двух сторон заглушкой, выполняющей роль втулки для регулирования усилия поджима седел к пробке. The body of the known valve is equipped with a plug screwed in from one or both sides, which acts as a sleeve to regulate the force of pressing the seats against the plug.

Недостатком известного крана шарового является наличие металлического шпинделя, изготавливаемого из сплава Хастелой и сальникового узла, требующего постоянной регулировки и обусловливающего высокий крутящий момент, что требует применения громоздких приводов.The disadvantage of the known ball valve is the presence of a metal spindle made of Hastelloy alloy and a stuffing box, requiring constant adjustment and causing a high torque, which requires the use of bulky drives.

Ненадежным также является крепление верхней опорной стальной площадки вворачиваемыми в корпус винтами, так как вворачиваемые в пластмассу винты недолговечны, поскольку резьба в пластмассе быстро выходит из строя, а стальная площадка ржавеет.The fastening of the upper support steel platform with screws screwed into the body is also unreliable, since screws screwed into the plastic are short-lived, since the thread in the plastic quickly breaks down, and the steel platform rusts.

К недостаткам следует также отнести отсутствие подпружиненного поджатия фторопластовых седел к шару, что снижает герметичность конструкции. В результате, требуется периодический демонтаж для подтягивания регулировочной втулки. The disadvantages should also include the absence of a spring-loaded preload of fluoroplastic seats to the ball, which reduces the tightness of the structure. As a result, periodic dismantling is required to tighten the adjusting sleeve.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению, принятому в качестве прототипа, является кран шаровой, содержащий разъемный корпус, состоящий из двух частей, соединенных между собой резьбовым соединением, с входным и выходным отверстиями, пробку в виде шара, расположенную в средней части корпуса, уплотнения по обе стороны пробки, шпиндель, соединенный с рукояткой и снабженный уплотнением (см. описание полезной модели к патенту № 41503, МПК F16K 5/00, опубл.27.10.2004). The closest to the proposed technical solution, adopted as a prototype, is a ball valve containing a split body, consisting of two parts connected by a threaded connection, with inlet and outlet openings, a ball-shaped plug located in the middle part of the body, seals along both sides of the plug, the spindle connected to the handle and equipped with a seal (see the description of the utility model to patent No. 41503, IPC F16K 5/00, publ. 27.10.2004).

Недостатками известного шарового крана является низкая коррозионная стойкость в результате применения углеродистых сталей при его изготовлении, неэффективный уплотнительный узел вала, а также отсутствие уплотнений при соединении частей разъемного корпуса, в результате чего кран имеет низкую герметичность в отношении внешней среды.The disadvantages of the known ball valve are low corrosion resistance as a result of the use of carbon steels in its manufacture, an ineffective shaft sealing unit, as well as the absence of seals when connecting parts of a split body, as a result of which the valve has a low tightness with respect to the external environment.

Технической задачей изобретения является улучшение технических характеристик, а именно: повышение надежности и герметичности с сохранением антикоррозионных свойств, а также увеличение ресурса использования крана и снижение эксплуатационных расходов.The technical objective of the invention is to improve the technical characteristics, namely: increasing the reliability and tightness while maintaining anti-corrosion properties, as well as increasing the resource of the crane and reducing operating costs.

Техническая задача решается тем, что кран шаровой содержит разъемный корпус из антикоррозийного композитного материала, состоящий из двух частей, соединенных между собой резьбовым соединением, с входным и выходным отверстиями, пробку в виде шара, расположенную в средней части корпуса, уплотнительные седла по обе стороны пробки, шпиндель, соединенный с рукояткой и снабженный уплотнением, при этом пробка и рукоятка выполнены из коррозионностойкого композиционного материала, причём одна часть корпуса расположена внутри другой части с образованием полости для размещения пробки, а другая часть выполнена с выступом, имеющим сечение в виде трапеции, и сквозным отверстием для установки шпинделя, соединенного с рукояткой винтовым соединением, при этом верхняя поверхность выступа выполнена с пазами для взаимодействия с шипами, выполненными на нижней поверхности рукоятки для обеспечения возможности фиксации рукоятки в положениях «открыто» - «закрыто», а уплотнительные седла поджаты к пробке комбинированным уплотнением, установленным в пазу, выполненном на уплотнительном седле. Комбинированное уплотнение может быть выполнено в виде резинового кольца в сплошной фторопластовой оболочке. Шпиндель может быть выполнен металлическим или из композиционного материала.The technical problem is solved by the fact that the ball valve contains a split body made of anti-corrosion composite material, consisting of two parts, connected by a threaded connection, with inlet and outlet holes, a ball-shaped plug located in the middle of the body, sealing seats on both sides of the plug , a spindle connected to the handle and provided with a seal, wherein the plug and the handle are made of a corrosion-resistant composite material, with one part of the body located inside the other part to form a cavity for placing the plug, and the other part is made with a protrusion having a trapezoidal cross-section, and a through hole for installing a spindle connected to the handle by a screw connection, while the upper surface of the protrusion is made with grooves for interaction with the pins made on the lower surface of the handle to provide the possibility of fixing the handle in the "open" - "closed" positions, and the sealing seats are pressed against the plug by a combination seal installed in a groove in the sealing seat. The combined seal can be made in the form of a rubber ring in a continuous fluoroplastic shell. The spindle can be made of metal or composite material.

Кран шаровой иллюстрирован чертежами, где: на фиг. 1 изображено сечение общего вида; на фиг. 2 – то же, сечение А – А на фиг. 1; на фиг.3- выносной элемент Б на фиг.1; на фиг.4- выносной элемент В на фиг.1; на фиг. 5 изображен общий вид крана шарового с рукояткой; на фиг. 6 изображен общий вид крана шарового с приводом. The ball valve is illustrated by drawings, where: in Fig. 1 shows a cross-sectional view; in fig. 2 - the same, section A - A in Fig. 1; figure 3 is a remote element B in figure 1; figure 4 is a remote element B in figure 1; in fig. 5 shows a general view of a ball valve with a handle; in fig. 6 shows a general view of a ball valve with a drive.

Кран шаровой содержит корпус, состоящий из двух частей 1 и 2 с фланцами и входным и выходным отверстиями 3 и 4 соответственно (фланцы на чертеже не показаны). Части 1 и 2 корпуса изготовлены литьём под давлением из антикоррозийного композитного материала на основе фенолформальдегидных смол или полифениленсульфида, армированного базальтовым волокном, что придает ему высокую прочность и позволяет эксплуатировать при высоком давлении.The ball valve contains a body consisting of two parts 1 and 2 with flanges and inlet and outlet openings 3 and 4, respectively (the flanges are not shown in the drawing). Parts 1 and 2 of the body are injection-molded from anti-corrosion composite material based on phenol-formaldehyde resins or polyphenylene sulfide, reinforced with basalt fiber, which gives it high strength and allows it to operate at high pressure.

Одна часть 2 корпуса размещена внутри части 1 с образованием полости для размещения пробки 5 в виде шара со сквозным отверстием в средней части, и соединена с частью 1 резьбовым соединением 6, уплотненным эластичным резиновым кольцом 7, обеспечивающим герметичность разъемного соединения (сквозное отверстие пробки и полость для размещения пробки на чертеже не показаны). One part 2 of the body is located inside part 1 with the formation of a cavity for placing a plug 5 in the form of a ball with a through hole in the middle part, and is connected to part 1 by a threaded joint 6, sealed with an elastic rubber ring 7, which ensures the tightness of the detachable joint (through hole of the plug and the cavity for placing the plug are not shown in the drawing).

Кроме того, часть 1 корпуса выполнена с выступом 8 с сечением в виде трапеции и сквозным отверстием для установки шпинделя 9 для крепления рукоятки 10 (сквозное отверстие на чертеже не показано). Шпиндель 9 может быть выполнен как металлический, так и из композиционного материала.In addition, part 1 of the body is made with a protrusion 8 with a trapezoidal cross-section and a through hole for mounting the spindle 9 for attaching the handle 10 (the through hole is not shown in the drawing). The spindle 9 can be made of both metal and composite material.

Выполнение выступа 8 с сечением в виде трапеции позволяет снизить концентрацию напряжений в месте перехода между корпусом 1 и выступом 8 и обеспечить возможность благоприятного расположения волокон в композиционном материале.The implementation of the protrusion 8 with a trapezoidal cross-section makes it possible to reduce the stress concentration at the transition point between the housing 1 and the protrusion 8 and to provide the possibility of a favorable arrangement of fibers in the composite material.

Рукоятка 10 выполнена из композиционного материала на основе полиоксиметилена и соединена со шпинделем 9 винтовым соединением 11. The handle 10 is made of a composite material based on polyoxymethylene and is connected to the spindle 9 with a screw connection 11.

Выступ 8 на корпусе позволяет обеспечить максимально возможную область герметизации шпинделя 9 и использовать вместо сальникового узла уплотнения 12 простой конструкции, например, эластичные резиновые кольца.The protrusion 8 on the body makes it possible to provide the maximum possible sealing area of the spindle 9 and to use, instead of the stuffing box unit, seals 12 of a simple design, for example, elastic rubber rings.

Выступ 8 на корпусе служит фиксатором рукоятки 10 в положениях «открыто»-«закрыто» (см. фиг. 6) и естественной площадкой для крепления приводов, обеспечивающих вращение шпинделя 9 (см. фиг. 5), что исключает появление в конструкции стальных элементов с низкой коррозионной стойкостью.The protrusion 8 on the body serves as a lock of the handle 10 in the "open" - "closed" positions (see Fig. 6) and a natural platform for fastening the drives, ensuring the rotation of the spindle 9 (see Fig. 5), which eliminates the appearance of steel elements in the structure with low corrosion resistance.

Верхняя поверхность выступа 8 выполнена с пазами 13 для взаимодействия при повороте с шипами 14, выполненными на нижней поверхности рукоятки 10, для обеспечения возможности фиксации рукоятки 10 в положениях «открыто»-«закрыто». The upper surface of the protrusion 8 is made with grooves 13 to interact when turning with the pins 14 made on the lower surface of the handle 10 to provide the possibility of fixing the handle 10 in the "open" - "closed" positions.

По обе стороны пробки 5 установлены уплотнительные седла 15 и 16, поджатые к пробке 5 уплотнением 17 и 18, каждое из которых выполнено в виде резинового кольца в сплошной фторопластовой оболочке, установленного в пазу, выполненном на уплотнительных седлах 15 и 16 (паз на чертеже не показан). Пробка 5 выполнена из материала аналогичного корпусу. On both sides of the plug 5, there are sealing seats 15 and 16, pressed against the plug 5 by a seal 17 and 18, each of which is made in the form of a rubber ring in a continuous fluoroplastic shell, installed in a groove made on the sealing seats 15 and 16 (the groove in the drawing is not shown). The plug 5 is made of a material similar to the body.

Уплотнения 17 и 18 выполняют двоякую роль, а именно уплотняют сопряжение седел 15 и 16 с частями 1 и 2 корпуса и поджимают седла 15 и 16 к пробке 5, обеспечивая начальное контактное давление и низкий момент вращения, что позволяет применять экономичные приводы, снижая тем самым энергопотребление.Seals 17 and 18 have a dual role, namely, they seal the interface of seats 15 and 16 with body parts 1 and 2 and press the seats 15 and 16 against plug 5, providing initial contact pressure and low torque, which allows the use of economical actuators, thereby reducing Energy consumption.

Кроме того, такая конструкция обеспечивает возможность постоянного контактного давления в уплотнении для компенсации тепловых и механических воздействий. Применение резинофторопластовых колец вместо резиновых для подпружинивания седел 15 и 16 пробки 5 позволяет увеличить коррозионную стойкость и ресурс эксплуатации крана и одновременно увеличить рабочие параметры перекачиваемой среды, а именно, температуру и давление.In addition, this design allows a constant contact pressure in the seal to compensate for thermal and mechanical stress. The use of fluoroplastic rubber rings instead of rubber for springing the seats 15 and 16 of the plug 5 allows to increase the corrosion resistance and service life of the crane and at the same time increase the operating parameters of the pumped medium, namely, temperature and pressure.

Шаровой кран работает следующим образом.The ball valve works as follows.

При повороте рукоятки 10 по часовой стрелке на 90° поток рабочей среды перекрывается шаровой пробкой 5, которая поворачивается в седлах 15 и 16 (положение «Закрыто»). When the handle 10 is turned clockwise by 90 °, the flow of the working medium is blocked by the ball plug 5, which rotates in the seats 15 and 16 (position "Closed").

При повороте рукоятки 10 против часовой стрелки на 90° поток рабочей среды свободно проходит через шаровой кран (положение «Открыто»). При этом входное и выходное отверстие 3 и 4 располагаются соосно сквозному отверстию пробки 5. When the handle 10 is turned counterclockwise by 90 °, the flow of the working medium freely passes through the ball valve (position "Open"). In this case, the inlet and outlet holes 3 and 4 are located coaxially with the through hole of the plug 5.

Ограничение поворота рукоятки 10 обеспечивается взаимодействием шипов 14 рукоятки 10 и пазов 13 выступа 8.The limitation of the rotation of the handle 10 is provided by the interaction of the pins 14 of the handle 10 and the grooves 13 of the projection 8.

Предлагаемая разборная конструкция корпуса обеспечивает ремонтопригодность предлагаемого крана шарового.The proposed collapsible design of the body ensures the maintainability of the proposed ball valve.

Выполнение корпуса крана шарового и его пробки 5 литьем под давлением из композиционного материала на основе фенолформальдегидных смол или полифениленсульфида, армированного базальтовыми волокнами, позволяет обеспечить возможность перекачивания среды любой агрессивности. Снижение количества соединений (количества деталей) приводит к повышению герметичности по сравнению с прототипом. The implementation of the ball valve body and its plug 5 by injection molding from a composite material based on phenol-formaldehyde resins or polyphenylene sulfide, reinforced with basalt fibers, makes it possible to pump a medium of any aggressiveness. A decrease in the number of joints (number of parts) leads to an increase in tightness compared to the prototype.

Кран шаровой в силу этого значительно более технологичен, а также имеет меньшую массу и габариты по сравнению с прототипом.Due to this, the ball valve is much more technologically advanced, and also has a lower weight and dimensions compared to the prototype.

Реализация предлагаемого крана шарового обеспечивает технический результат в части существенного повышения рабочих характеристик крана без существенного изменения его конструкции.The implementation of the proposed ball valve provides a technical result in terms of a significant increase in the performance of the crane without significant changes in its design.

Claims (4)

1. Кран шаровой, содержащий разъемный корпус из антикоррозийного композитного материала, состоящий из двух частей, соединенных между собой резьбовым соединением, с входным и выходным отверстиями, пробку в виде шара, расположенную в средней части корпуса, уплотнительные седла по обе стороны пробки, шпиндель, соединенный с рукояткой и снабженный уплотнением, отличающийся тем, что пробка и рукоятка выполнены из коррозионно-стойкого композиционного материала, причём одна часть корпуса размещена внутри другой части с образованием полости для размещения пробки, при этом другая часть выполнена с выступом, имеющим сечение в виде трапеции, и сквозным отверстием для установки шпинделя, соединенного с рукояткой винтовым соединением, при этом верхняя поверхность выступа выполнена с пазами для взаимодействия с шипами, выполненными на нижней поверхности рукоятки, для обеспечения возможности фиксации рукоятки в положениях «открыто» - «закрыто», а уплотнительные седла поджаты к пробке уплотнением, установленным в пазу, выполненном на уплотнительном седле. 1. Ball valve containing a split body made of anti-corrosion composite material, consisting of two parts connected by a threaded connection, with inlet and outlet holes, a ball-shaped plug located in the middle part of the body, sealing seats on both sides of the plug, a spindle, connected to the handle and provided with a seal, characterized in that the plug and the handle are made of a corrosion-resistant composite material, and one part of the body is placed inside the other part to form a cavity for placing the plug, while the other part is made with a protrusion having a trapezoidal cross-section , and a through hole for installing the spindle connected to the handle with a screw connection, while the upper surface of the protrusion is made with grooves for interaction with the pins made on the lower surface of the handle, to provide the possibility of fixing the handle in the "open" - "closed" positions, and the sealing the seats are pressed against the plug with a seal, Fitted in a groove in the seal seat. 2. Шаровой кран, по п.1, отличающийся тем, что уплотнение выполнено комбинированным в виде резинового кольца в сплошной фторопластовой оболочке.2. A ball valve according to claim 1, characterized in that the seal is combined in the form of a rubber ring in a continuous fluoroplastic shell. 3. Шаровой кран по п.1, отличающийся тем, что шпиндель выполнен металлическим.3. Ball valve according to claim 1, characterized in that the spindle is made of metal. 4. Шаровой кран по п.1, отличающийся тем, что шпиндель выполнен из композиционного материала.4. Ball valve according to claim 1, characterized in that the spindle is made of a composite material.
RU2020101661A 2020-01-17 2020-01-17 Ball valve RU2730199C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020101661A RU2730199C1 (en) 2020-01-17 2020-01-17 Ball valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020101661A RU2730199C1 (en) 2020-01-17 2020-01-17 Ball valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2730199C1 true RU2730199C1 (en) 2020-08-19

Family

ID=72086370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020101661A RU2730199C1 (en) 2020-01-17 2020-01-17 Ball valve

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2730199C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU209435U1 (en) * 2021-10-07 2022-03-16 Общество с ограниченной ответственностью "ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ КОНТУР" Ball valve for pressure polypropylene pipelines
RU2783055C1 (en) * 2021-08-19 2022-11-08 Константин Юрьевич Зерщиков Ball valve

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU41503U1 (en) * 2004-06-24 2004-10-27 Абрамов Александр Федорович BALL VALVE
RU65601U1 (en) * 2007-01-09 2007-08-10 Дмитрий Олегович Левин BALL VALVE
CN102691806A (en) * 2012-06-12 2012-09-26 株洲市创锐高强陶瓷有限公司 Valve combination mode of high polymer material combined with ceramic and composite ball valve
CN107073894A (en) * 2014-07-23 2017-08-18 G·吉姆 Protectiveness composite material surface

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU41503U1 (en) * 2004-06-24 2004-10-27 Абрамов Александр Федорович BALL VALVE
RU65601U1 (en) * 2007-01-09 2007-08-10 Дмитрий Олегович Левин BALL VALVE
CN102691806A (en) * 2012-06-12 2012-09-26 株洲市创锐高强陶瓷有限公司 Valve combination mode of high polymer material combined with ceramic and composite ball valve
CN107073894A (en) * 2014-07-23 2017-08-18 G·吉姆 Protectiveness composite material surface

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
http://www.nilcor.com/pdf/lit-page/300%20Series%20FBV%20Specification%20Sheet %202016%20REV-8.pdf. *
http://www.nilcor.com/pdf/lit-page/300%20Series%20FBV%20Specification%20Sheet %202016%20REV-8.pdf. https://www.gfps.com/appgate/ecat/common_flow/10005W/RU/ru/109392/109393/109394/109395/P910107/product.html. *
https://www.gfps.com/appgate/ecat/common_flow/10005W/RU/ru/109392/109393/109394/109395/P910107/product.html. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2783055C1 (en) * 2021-08-19 2022-11-08 Константин Юрьевич Зерщиков Ball valve
RU209435U1 (en) * 2021-10-07 2022-03-16 Общество с ограниченной ответственностью "ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ КОНТУР" Ball valve for pressure polypropylene pipelines
RU221202U1 (en) * 2023-09-14 2023-10-25 Общество с ограниченной ответственностью Группа Компаний "Пластик" PLASTIC BALL VALVE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4637581B2 (en) Elliptical sealing surface for butterfly valves
US4358086A (en) Butterfly valve
US20120168659A1 (en) Butterfly valve
KR101241998B1 (en) A butterfly valves
RU2730199C1 (en) Ball valve
CN201344269Y (en) Wafer type butterfly valve
CN111692371A (en) Long-life ball valve
RU177797U1 (en) COMBINED BALL VALVE
CN111853277A (en) Sealing device and sealing method for valve cover and diaphragm of rotary valve
CN218644829U (en) Bidirectional pressure-bearing high-temperature-resistant butterfly valve
RU2803773C1 (en) Shut-off bellows valve
CN210218699U (en) Novel electronic corrosion-resistant governing valve
CN219673318U (en) Fluorine-lined butterfly valve with detachable butterfly plate
CN216112227U (en) Butterfly valve with good corrosion resistance effect
CN213271060U (en) All-metal hard-touch hard bidirectional pressure butterfly valve
CN216447448U (en) Leakage-proof full-lining tetrafluoro flange butterfly valve
KR20100009088U (en) Diaphragm valve
RU89880U1 (en) BALL VALVE
CN216242346U (en) Novel fluorine-lined butterfly valve
CN219975437U (en) Ball valve with better sealing performance
RU205601U1 (en) Ball valve
CN215335161U (en) Novel control valve for water supply and drainage
CN212480248U (en) Flexible and universal check valve with combined structure
RU206860U1 (en) STOP VALVE
CN216519635U (en) Anti-corrosion butterfly valve