RU2728983C1 - Узел соединения валов - Google Patents
Узел соединения валов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2728983C1 RU2728983C1 RU2019125427A RU2019125427A RU2728983C1 RU 2728983 C1 RU2728983 C1 RU 2728983C1 RU 2019125427 A RU2019125427 A RU 2019125427A RU 2019125427 A RU2019125427 A RU 2019125427A RU 2728983 C1 RU2728983 C1 RU 2728983C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- teeth
- inner shaft
- grooves
- shafts
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/10—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially
- F16D1/108—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially having retaining means rotating with the coupling and acting by interengaging parts, i.e. positive coupling
- F16D1/116—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially having retaining means rotating with the coupling and acting by interengaging parts, i.e. positive coupling the interengaging parts including a continuous or interrupted circumferential groove in the surface of one of the coupling parts
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к узлам соединения ведущих и ведомых валов. Узел соединения валов содержит внутренний вал (1), внешний вал (2) и гайку (3). На внутреннем валу (1) выполняются резьба, по которой завинчивается гайка (3), и ступень. На задней торцевой поверхности ступени, обращенной к резьбе, выполнены чередующиеся сквозные пазы (4) и глухие пазы (5), равномерно расположенные по окружности. На внешнем валу (2), присоединяемом со стороны ступени, противоположной резьбе, выполнены ответные зубья (6), повторяющие форму и расположение глухих пазов (5) на внутреннем валу (1). Достигается повышение надежности. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Техническое решение относится к области машиностроения, а именно к узлам соединения ведущих и ведомых валов.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известна конструкция цангового соединения для валов электроцентробежных погружных насосов. Данное приспособление содержит соединительную муфту, полый трубчатый элемент муфты для размещения в нем концов каждого из двух вращающихся валов, цангу для прикрепления муфты к одному из двух валов. На одном конце цанги имеются раздвижные лепестки для приложения радиального усилия к наружному диаметру одного из двух валов. На лепестках выполнены буртики для фиксации в одном пазу на одном из двух валов (См. патент RU 2607927 С1, МПК F16D 1/116, опубликовано 11.01.2017, фиг. 1).
Недостатки известной конструкции заключаются в наличии дополнительных элементов между валами.
Известна конструкция узла соединения валов, у которого в осевом зазоре между взаимообращенными торцами валов установлен соединительный элемент, выполненный в виде двух осесимметричных частей, образующих цилиндрический стержень, охватываемый двумя втулками, выполненными в виде постоянных магнитов и установленными по обе стороны от закрепленного на стержне упора из магнитного материала. Профилированные концы частей стержня расположены в ответных пазах, выполненных на цилиндрических поверхностях валов и образованных дугами окружности, диаметр которой превышает длину соединительного элемента. От осевого перемещения валы блокируются втулками и пазами на валах (См. патент RU 2044185 С1, МПК F16D 1/00, опубликовано 20.09.1995, фиг. 2).
Недостатки известной конструкции заключаются в наличии дополнительных элементов между валами.
Наиболее близким аналогом из существующих конструкций является конструкция муфты из двух неподвижных полумуфт для гидравлической системы, в которой две полумуфты надеты на вал, расположены соосно и представляют собой охватывающую и охватываемую детали, причем внутри охватывающей полумуфты сделаны зубья, а в охватываемой полумуфте выполнены продольные и глухие пазы. Зубья охватывающей полумуфты входят в глухие пазы охватываемой полумуфты, таким образом препятствуя провороту полумуфт относительно друг друга. От взаимных осевых перемещений относительно друг друга полумуфты ограничивает буртик, сделанный на валу, в торец которого упирается своим торцом охватывающая полумуфта (См. патент FR 861.505, опубликовано 11.02.1941, фиг. 1).
Недостатки известной конструкции заключаются в усложнении процесса изготовления вала.
РЕШАЕМАЯ ЗАДАЧА
Задачей, решаемой указанным техническим решением, является разработка конструкции узла соединения валов, упрощающей процесс сборки узла, запрещающей взаимные осевые перемещения валов в противоположных направлениях, а также запрещающей проворот валов относительно друг друга без применения дополнительных деталей между валами.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Поставленная задача решается за счет того, что в узле соединения валов, содержащим по меньшей мере внутренний вал (1), внешний вал (2) и гайку (3), на внутреннем валу (1) выполняются резьба, по которой завинчивается гайка (3), и ступень; на задней торцевой поверхности ступени, обращенной к резьбе, выполнены чередующиеся сквозные пазы (4) и глухие пазы (5), равномерно расположенные по окружности; на внешнем валу (2), присоединяемом со стороны ступени, противоположной резьбе, выполнены ответные зубья (6), повторяющие форму и расположение глухих пазов (5) на внутреннем валу (1), причем форма сквозных пазов (4) на внутреннем валу (1) такова, что позволяет зубьям (6) внешнего вала (2) проходить через них в процессе сборки узла.
Совокупность существенных признаков заявляемого изобретения, заключающаяся в том, что на внутреннем валу (1) выполняются резьба, по которой завинчивается гайка (3), и ступень; на задней торцевой поверхности ступени, обращенной к резьбе, выполнены чередующиеся сквозные пазы (4) и глухие пазы (5), равномерно расположенные по окружности; на внешнем валу (2), присоединяемом со стороны ступени, противоположной резьбе, выполнены ответные зубья (6), повторяющие форму и расположение глухих пазов (5) на внутреннем валу (1), обеспечивает возможность после сборки узла получить с одной стороны упор задней торцевой поверхности зубьев (6) в заднюю торцевую поверхность глухих пазов (5), ас другой стороны - упор передней торцевой поверхности зубьев (6) в заднюю торцевую поверхность гайки (3), а также упор боковых поверхностей зубьев (6) в боковые поверхности глухих пазов (5).
Таким образом разработанная конструкция узла соединения валов упрощает процесс сборки узла, запрещает взаимные осевые перемещения валов в противоположных направлениях, а также проворот валов относительно друг друга без применения дополнительных деталей между валами.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Изобретение иллюстрируется чертежами, на которых показаны:
Фиг. 1 - Узел соединения валов, схема продольного разреза валов в сборе;
Фиг. 2 - Узел соединения валов, схема поперечного разреза валов в сборе по сечению зубьев (6);
Фиг. 3 - Узел соединения валов, схема продольного разреза валов в сборе при наличии втулки (8) и канавки (7).
1 - внутренний вал;
2 - внешний вал;
3 - гайка;
4 - сквозной паз;
5 - глухой паз;
6 - зуб;
7 - канавка;
8 - втулка.
ЛУЧШИЙ ВАРИАНТ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Предлагаемый узел соединения валов содержит по меньшей мере внутренний вал (1), внешний вал (2) и гайку (3), причем на внутреннем валу (1) выполняются резьба, по которой завинчивается гайка (3), и ступень; на задней торцевой поверхности ступени, обращенной к резьбе, выполнены чередующиеся сквозные пазы (4) и глухие пазы (5), равномерно расположенные по окружности; на внешнем валу (2), присоединяемом со стороны ступени, противоположной резьбе, выполнены ответные зубья (6), повторяющие форму и расположение глухих пазов (5) на внутреннем валу (1), причем форма сквозных пазов (4) на внутреннем валу (1) такова, что позволяет зубьям (6) внешнего вала (2) проходить через них в процессе сборки узла. Для облегчения прохода зубьев (6) через сквозные пазы (4) и захода зубьев (6) в глухие пазы (5) в процессе сборки узла на внутреннем валу (1) может выполняться канавка (7) (фиг. 3). В тот момент, когда зубья (6) полностью войдут в канавку (7), осуществляется поворот всего внешнего вала (2) до совмещения зубьев (6) с глухими пазами (5). Затем выполняется взаимное осевое перемещение внутреннего вала (1) и внешнего вала (2) для того, чтобы зубья (6) вошли в глухие пазы (5) до упора так, что боковые и задняя торцевая поверхности зуба (6) начнут упираться в боковые и заднюю торцевую поверхности глухого паза (5). При необходимости между гайкой (3) и внешним валом (2) могут располагаться другие детали, такие как ступицы шестерен, кольца подшипников и т.д. На фиг. 3 эти детали условно изображены втулкой (8), надетой на внутренний вал (1), и расположенной между резьбой и ступенью. При этом втулка (8) запирает зубья (6) в глухих пазах (5), а в осевом направлении вся конструкция фиксируется гайкой (3).
Узел соединения валов работает следующим образом.
Во время работы к валам могут прикладываться осевые силы, действующие в противоположных направлениях. Они могут вызывать как «сжатие», так и «растаскивание» валов относительно друг друга. В том случае, когда осевые силы начнут «растаскивать» валы, будет происходить упор задней торцевой поверхности зубьев (6) в заднюю торцевую поверхность глухих пазов (5), в случае же, когда осевые силы начнут «сжимать» валы - упор передней торцевой поверхности зубьев (6) в заднюю торцевую поверхность гайки (3) либо втулки (8). В то же время упор боковых поверхностей зубьев (6) в боковые поверхности глухих пазов (5) позволяет передавать крутящий момент между валами.
Таким образом, разработанная конструкция узла соединения валов упрощает процесс сборки узла, запрещает взаимные осевые перемещения валов в противоположных направлениях, а также проворот валов относительно друг друга без применения дополнительных деталей между валами.
Claims (3)
1. Узел соединения валов, содержащий по меньшей мере внутренний вал, внешний вал и гайку, отличающийся тем, что на внутреннем валу выполняются резьба, по которой завинчивается гайка, и ступень, на задней торцевой поверхности ступени, обращенной к резьбе, выполнены чередующиеся сквозные пазы и глухие пазы, равномерно расположенные по окружности, на внешнем валу, присоединяемом со стороны ступени, противоположной резьбе, выполнены ответные зубья, повторяющие форму и расположение глухих пазов на внутреннем валу.
2. Узел соединения валов по п. 1, отличающийся тем, что для облегчения прохода зубьев через сквозные пазы и захода зубьев в глухие пазы в процессе сборки узла на внутреннем валу может выполняться канавка.
3. Узел соединения валов по п. 1 или 2, отличающийся тем, что при необходимости между гайкой и внешним валом могут располагаться другие детали, такие как ступицы шестерен, кольца подшипников.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019125427A RU2728983C1 (ru) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | Узел соединения валов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019125427A RU2728983C1 (ru) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | Узел соединения валов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2728983C1 true RU2728983C1 (ru) | 2020-08-03 |
Family
ID=72085712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019125427A RU2728983C1 (ru) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | Узел соединения валов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2728983C1 (ru) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU748049A1 (ru) * | 1978-06-05 | 1980-07-15 | Липецкий Станкостроительный Завод | Штыковое соединение крылова |
US4232770A (en) * | 1978-11-06 | 1980-11-11 | Borg-Warner Corporation | Drive coupling |
SU1222923A1 (ru) * | 1984-10-29 | 1986-04-07 | Предприятие П/Я А-1405 | Муфта |
RU2114335C1 (ru) * | 1996-01-10 | 1998-06-27 | Челябинский государственный технический университет | Регулировочная муфта преимущественно стана периодической прокатки |
US5924816A (en) * | 1995-02-21 | 1999-07-20 | Schuele; Otto | Interchangeable locking implement handle |
US20020118536A1 (en) * | 2001-02-28 | 2002-08-29 | Wen-Chang Wu | Structure multi-cut type lamp pipe connector componentry |
US20020169049A1 (en) * | 2001-05-11 | 2002-11-14 | Borgan Wayne Lee | Dual disconnect drive assembly |
DE10211371A1 (de) * | 2002-03-14 | 2003-09-25 | Eisenblaetter Gerd Gmbh | Walzenschleifmaschine und walzförmiges Werkzeug |
-
2019
- 2019-08-12 RU RU2019125427A patent/RU2728983C1/ru active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU748049A1 (ru) * | 1978-06-05 | 1980-07-15 | Липецкий Станкостроительный Завод | Штыковое соединение крылова |
US4232770A (en) * | 1978-11-06 | 1980-11-11 | Borg-Warner Corporation | Drive coupling |
SU1222923A1 (ru) * | 1984-10-29 | 1986-04-07 | Предприятие П/Я А-1405 | Муфта |
US5924816A (en) * | 1995-02-21 | 1999-07-20 | Schuele; Otto | Interchangeable locking implement handle |
RU2114335C1 (ru) * | 1996-01-10 | 1998-06-27 | Челябинский государственный технический университет | Регулировочная муфта преимущественно стана периодической прокатки |
US20020118536A1 (en) * | 2001-02-28 | 2002-08-29 | Wen-Chang Wu | Structure multi-cut type lamp pipe connector componentry |
US20020169049A1 (en) * | 2001-05-11 | 2002-11-14 | Borgan Wayne Lee | Dual disconnect drive assembly |
DE10211371A1 (de) * | 2002-03-14 | 2003-09-25 | Eisenblaetter Gerd Gmbh | Walzenschleifmaschine und walzförmiges Werkzeug |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4585401A (en) | Multistage helical down-hole machine with frictional coupling of working elements, and method therefor | |
CA2535687C (en) | Progressing cavity stator including at least one cast longitudinal section | |
EP1095218B1 (en) | Internally profiled stator tube | |
CN108757754B (zh) | 便捷式传动连接件 | |
RU2728983C1 (ru) | Узел соединения валов | |
CA2754645A1 (en) | Sucker rod centralizer | |
AU2014266998B2 (en) | Pipe coupling | |
US8851867B2 (en) | Stator for progressive cavity pump/motor | |
WO2016109252A1 (en) | Split shell shaft coupling for submersible pump assemblies | |
WO1987007344A1 (en) | Spline anti-backlash device | |
CN109332739A (zh) | 一种液压涨套工装 | |
RU208043U1 (ru) | Узел закрепления детали на валу | |
CA2979657A1 (en) | Apparatus for securing a coupled element to a shaft | |
RU194341U1 (ru) | Подшипниковый узел коробки передач | |
GB2152587A (en) | Helical down-hole machine | |
RU2334139C1 (ru) | Муфта предохранительная обгонная | |
RU105660U1 (ru) | Пусковая муфта | |
RU2159838C1 (ru) | Винтовой забойный двигатель для наклонно направленного бурения | |
CN116771125B (zh) | 一种可延长拼接式振动器及使用方法 | |
US11326594B2 (en) | Stator element of a progressive cavity pump and progressive cavity pump | |
EP0204010A1 (en) | Coupling for connecting shafts for rotation | |
RU2017921C1 (ru) | Гидравлический забойный двигатель | |
US3466074A (en) | Coupling for veneer lathe feed screw | |
RU2232860C2 (ru) | Героторный гидравлический двигатель | |
RU2010112878A (ru) | Регулятор угла перекоса гидравлического забойного двигателя |