RU2728048C1 - Processing method of refractory carbonaceous gold-containing concentrates - Google Patents
Processing method of refractory carbonaceous gold-containing concentrates Download PDFInfo
- Publication number
- RU2728048C1 RU2728048C1 RU2019143346A RU2019143346A RU2728048C1 RU 2728048 C1 RU2728048 C1 RU 2728048C1 RU 2019143346 A RU2019143346 A RU 2019143346A RU 2019143346 A RU2019143346 A RU 2019143346A RU 2728048 C1 RU2728048 C1 RU 2728048C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gold
- pulp
- sorption
- sorbent
- carbonaceous
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/22—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by physical processes, e.g. by filtration, by magnetic means, or by thermal decomposition
- C22B3/24—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by physical processes, e.g. by filtration, by magnetic means, or by thermal decomposition by adsorption on solid substances, e.g. by extraction with solid resins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии цветных и драгоценных металлов, в частности, переработке упорных углистых концентратов, содержащих золото и серебро.The invention relates to the field of metallurgy of non-ferrous and precious metals, in particular, the processing of refractory carbonaceous concentrates containing gold and silver.
Золотосодержащие руды, имеющие в своем составе природное рассеянное углеродистое вещество со средним содержанием 1-5%, относятся к группе упорных углистых руд, трудно перерабатываемых по технологии цианидного выщелачивания. Сложность переработки таких руд и продуктов их обогащения выражается в том, что присутствующее в них рудное углеродистое вещество обладает высокой сорбционной активностью к растворенным комплексам золота и серебра, в том числе к основному цианидному комплексу золота – дицианаурату Au(CN)2 ‾. Вследствие этого часть растворившегося золота сорбируется обратно на углистое вещество, которое входит в состав концентрата и обладает очень развитой поверхностью, активно адсорбирующей золото-цианистый комплекс. В результате, доля золота, которое можно извлечь в готовый продукт из упорных углистых золотосодержаних концентратов и других продуктов обогащения, является невысокой, что делает переработку таких упорных концентратов экономически не выгодной.Gold-bearing ores, which contain natural dispersed carbonaceous matter with an average content of 1-5%, belong to the group of refractory carbonaceous ores that are difficult to process using the cyanide leaching technology. The complexity of processing such ores and their enrichment products is expressed in the fact that the ore carbonaceous substance present in them has a high sorption activity towards dissolved complexes of gold and silver, including the main cyanide complex of gold - dicyanaurate Au (CN) 2 ‾ . As a result, part of the dissolved gold is sorbed back onto the carbonaceous matter, which is part of the concentrate and has a very developed surface that actively adsorbs the gold-cyanide complex. As a result, the proportion of gold that can be recovered into the finished product from refractory carbonaceous gold concentrates and other beneficiation products is low, which makes the processing of such refractory concentrates not economically viable.
Цианидное выщелачивание сорбционно-активных углистых золотосодержащих концентратов обычно проводят по сорбционной технологии, при которой в цианируемую пульпу дополнительно вводят конкурирующий сорбент - активированный уголь или ионообменную смолу. За счет более высокой сорбционной активности добавляемого сорбента снижается доля цианидных комплексов золота и серебра, сорбируемых на природное углистое вещество, в результате чего повышается извлечение золота из концентрата. Получаемый насыщенный драгоценными металлами сорбент отделяют от пульпы и перерабатывают с извлечением золота и серебра. Хвостовую пульпу процесса направляют на обезвреживание.Cyanide leaching of sorption-active carbonaceous gold-bearing concentrates is usually carried out using sorption technology, in which a competing sorbent - activated carbon or ion-exchange resin - is additionally introduced into the cyanide pulp. Due to the higher sorption activity of the added sorbent, the proportion of cyanide complexes of gold and silver, sorbed on the natural carbonaceous matter, decreases, as a result of which the extraction of gold from the concentrate increases. The resulting sorbent saturated with precious metals is separated from the pulp and processed to recover gold and silver. The tailings pulp of the process is sent for decontamination.
Однако, полностью нейтрализовать высокую сорбционную активность природного углистого вещества не удается, с хвостами переработки упорных углистых концентратов теряется существенная доля драгоценных металлов, извлечение золота остается относительно низкими, иногда не выше 30-40%. However, it is not possible to completely neutralize the high sorption activity of natural carbonaceous matter, a significant proportion of precious metals is lost with the tailings of refractory carbonaceous concentrates, gold recovery remains relatively low, sometimes not higher than 30-40%.
Для снижения сорбционной активности золотосодержащих руд и концентратов и повышения извлечения золота используют различные технологические приемы, такие как предварительное удаление углистого вещества методом флотации или гидроклассификации, введение добавок керосина и поверхностно-активных веществ, понижающих сорбционную активность природного углистого вещества.To reduce the sorption activity of gold-bearing ores and concentrates and to increase the recovery of gold, various technological methods are used, such as preliminary removal of carbonaceous matter by flotation or hydroclassification, the introduction of kerosene and surfactant additives that reduce the sorption activity of natural carbonaceous matter.
Известен способ извлечения драгоценных металлов из упорных углеродсодержащих руд, включающий прямое цианидное выщелачивание руды с концентрированием золота на природном углистом веществе, с последующим отделением золотосодержащего углистого вещества от рудной массы методом пенной флотации. Хвосты угольной флотации руды подвергают сорбционному цианированию при температуре около 70°С с последующим отделением насыщенного угольного сорбента от хвостов цианирования, а полученные золотосодержащие продукты: углистый флотационный концентрат и насыщенный угольный сорбент перерабатывают известными способами с извлечением драгоценных металлов в готовую продукцию [1]. A known method of extracting precious metals from refractory carbonaceous ores, including direct cyanide leaching of ore with concentration of gold on natural carbonaceous matter, followed by the separation of gold-bearing carbonaceous matter from the ore mass by froth flotation. The tailings of coal flotation ore are subjected to sorption cyanidation at a temperature of about 70 ° C, followed by separation of the saturated coal sorbent from the cyanidation tailings, and the obtained gold-containing products: carbonaceous flotation concentrate and saturated coal sorbent are processed by known methods with the extraction of precious metals into finished products [1].
Недостатком данного способа являются повышенные затраты на переработку золотосодержащей руды, обусловленные проведением операций флотационного отделения золотосодержащего углистого вещества от рудной массы и специальной переработки полученного углистого концентрата флотации и низкое извлечение.The disadvantage of this method is the increased cost of processing gold-bearing ore, due to the operations of the flotation separation of the gold-bearing carbonaceous matter from the ore mass and special processing of the obtained carbonaceous flotation concentrate and low recovery.
Известен способ переработки углистых сорбционно-активных руд и концентратов, содержащих драгоценные металлы, который принят за прототип, как наиболее близкое к заявляемому способу техническое решение [2].A known method of processing carbonaceous sorption-active ores and concentrates containing precious metals, which is taken as a prototype, as the closest to the claimed method, the technical solution [2].
По известному способу руду или концентрат подвергают прямому или сорбционному цианидному выщелачиванию, пульпу хвостов цианирования нагревают и фильтруют на фильтр-прессах при температуре 70-130°С и давлении 0,2-0,6 МПа, полученный после фильтрации кек промывают на фильтре предварительно нагретыми оборотными цианистыми растворами либо водой при температуре 70-130°С и давлении 0,2-0,6 МПа, основной и промывной фильтраты объединяют, охлаждают и извлекают золото из продуктивных растворов сорбцией или цементацией. According to the known method, the ore or concentrate is subjected to direct or sorption cyanide leaching, the cyanidation tailings pulp is heated and filtered on filter presses at a temperature of 70-130 ° C and a pressure of 0.2-0.6 MPa, the cake obtained after filtration is washed on a filter with pre-heated circulating cyanide solutions or water at a temperature of 70-130 ° C and a pressure of 0.2-0.6 MPa, the main and wash filtrates are combined, cooled and gold is extracted from productive solutions by sorption or cementation.
Недостатком способа-прототипа является низкое извлечение драгоценных металлов из хвостов цианирования вследствие недостаточной продолжительности контакта нагретого раствора с рудным углистым веществом кека и адсорбированным на нем в процессе нагрева и фильтрации пульпы на фильтр-прессе цианидным комплексом золота и трудоемкость реализации. The disadvantage of the prototype method is the low extraction of precious metals from the cyanidation tailings due to the insufficient duration of contact of the heated solution with the ore carbonaceous matter of the cake and adsorbed on it during heating and filtration of the pulp on a filter press with a gold cyanide complex and the complexity of implementation.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является увеличение извлечения драгоценных металлов на целевой угольный сорбент при переработке упорных углистых золотосодержащих концентратов с повышенной сорбционной активностью. The task to be solved by the claimed invention is to increase the extraction of precious metals on the target coal sorbent when processing refractory carbonaceous gold-containing concentrates with increased sorption activity.
Указанный технический результат достигается тем, что в предлагаемом способе переработки упорных углистых концентратов, содержащих драгоценные металлы, включающем сорбционное цианирование концентрата с отделением насыщенного угольного сорбента от хвостовой пульпы и его переработку с извлечением золота и серебра, согласно изобретению отделенную хвостовую пульпу подвергают сорбционной обработке в агитационном режиме в две стадии – в нагретом состоянии при температуре 70-90°С и в охлажденном при 20-30°С, продолжительностью не менее 6 часов для каждой стадии, причем на каждой стадии сорбционной обработки в пульпу вводят свежий или регенерированный угольный сорбент, который затем перерабатывают известными способами с извлечением золота и серебра.The specified technical result is achieved by the fact that in the proposed method of processing refractory carbonaceous concentrates containing precious metals, including the sorption cyanidation of the concentrate with the separation of the saturated coal sorbent from the tail pulp and its processing with the extraction of gold and silver, according to the invention, the separated tail pulp is subjected to sorption processing in agitation mode in two stages - in a heated state at a temperature of 70-90 ° C and in a cooled state at 20-30 ° C, lasting at least 6 hours for each stage, and at each stage of sorption processing, fresh or regenerated carbon sorbent is introduced into the pulp, which then processed by known methods with the extraction of gold and silver.
Отличием предлагаемого технического решения от прототипа является введение новых операций сорбционной обработки, нагретой и охлажденной хвостовой пульпы в агитационном режиме с применением свежего или регенерированного угольного сорбента.The difference between the proposed technical solution and the prototype is the introduction of new operations of sorption processing, heated and cooled tail pulp in agitation mode using fresh or regenerated coal sorbent.
Физико-химический механизм заявляемого способа заключается в снижении сорбционной активности природного углистого вещества к цианидному комплексу золота с повышением температуры пульпы, конкурентном сорбционном преимуществе к этому комплексу вводимого в пульпу угольного сорбента и уменьшении равновесного содержания золота в жидкой фазе пульпы с понижением температуры.The physicochemical mechanism of the proposed method consists in reducing the sorption activity of the natural carbonaceous substance to the gold cyanide complex with an increase in the pulp temperature, a competitive sorption advantage to this complex of the coal sorbent introduced into the pulp and a decrease in the equilibrium gold content in the liquid phase of the pulp with decreasing temperature.
В заявляемом способе хвостовая пульпа подвергается сорбционной обработке в две стадии - в нагретом состоянии при температуре 70-90°С и в охлажденном состоянии при 20-30°С продолжительностью по 6 часов для каждой операции или 12 часов суммарно. На каждую стадию обработки в пульпу вводится угольный сорбент, который затем выводится раздельно для извлечения золота и серебра в конечный продукт.In the claimed method, the tail slurry is subjected to sorption treatment in two stages - in a heated state at a temperature of 70-90 ° C and in a cooled state at 20-30 ° C for 6 hours for each operation or 12 hours in total. At each stage of processing, a carbon sorbent is introduced into the pulp, which is then removed separately to extract gold and silver into the final product.
Специальными исследованиями установлено, что обработка хвостовой пульпы сорбционного цианирования упорных углистых золотосодержащих концентратов в указанной последовательности операций позволяет эффективно извлекать золото, адсорбированное на природном углистом веществе с осаждением его на угольный сорбент, достигать равновесия между содержанием золота в растворе и угольным сорбентом при минимальном остаточном содержании золота в жидкой фазе пульпы. Special studies have established that the processing of the tail slurry of sorption cyanidation of refractory carbonaceous gold-bearing concentrates in the specified sequence of operations allows to efficiently extract gold adsorbed on natural carbonaceous matter with its deposition on the coal sorbent, to achieve equilibrium between the gold content in the solution and the coal sorbent with a minimum residual gold content in the liquid phase of the pulp.
В процессе разработки заявляемого способа установлено, что сорбционная активность упорных углистых руд и концентратов различных месторождений может существенно различаться, что в основном, определяется физико-химическими характеристиками конкретного природного рудного углистого вещества. In the process of developing the proposed method, it was found that the sorption activity of refractory carbonaceous ores and concentrates from various deposits can differ significantly, which is mainly determined by the physicochemical characteristics of a particular natural ore carbonaceous substance.
Сорбционные свойства рудного органического углистого вещества определяются свойствами поверхностных соединений углерода – карбоксильными (R-COOH), гидроксильными (R-OH), карбонильными (R-C=O). Поверхностный заряд углерода определяется способностью этих функциональных групп к кислотно-основным реакциям. За счет энергии специфической адсорбции, определяемой сольватацией или хемосорбцией происходит закрепление цианидного комплекса золота Au(CN)2 ‾ на поверхности природного углистого вещества [3]. Энергия специфической адсорбции является важной характеристикой упорных углистых золотосодержащих руд и для каждого месторождения имеет свою величину. The sorption properties of ore organic carbonaceous matter are determined by the properties of surface carbon compounds - carboxyl (R-COOH), hydroxyl (R-OH), carbonyl (RC = O). The surface charge of carbon is determined by the ability of these functional groups to acid-base reactions. Due to the energy of specific adsorption, determined by solvation or chemisorption, the cyanide complex of gold Au (CN) 2 ‾ is fixed on the surface of natural carbonaceous matter [3]. The specific adsorption energy is an important characteristic of refractory carbonaceous gold-bearing ores and has its own value for each deposit.
Экспериментальными исследованиями доказано, что на процесс десорбции комплекса золота с рудного углистого вещества, кроме температуры пульпы и длительности обработки, влияет содержание едкого натра NaOH и цианида натрия NaCN в жидкой фазе пульпы. Объясняется это тем, что ионный состав жидкой фазы существенно влияет на энергию разрыва связи комплекса золота с функциональной группой природного углерода. Experimental studies have shown that the process of desorption of the gold complex from ore carbonaceous matter, in addition to the pulp temperature and the duration of treatment, is influenced by the content of sodium hydroxide NaOH and sodium cyanide NaCN in the liquid phase of the pulp. This is explained by the fact that the ionic composition of the liquid phase significantly affects the breaking energy of the bond of the gold complex with the functional group of natural carbon.
Установлено, что для переработки текущих хвостов сорбции действующих золотоизвлекательных фабрик или лежалых хвостов сорбции, заскладированных в хвостохранилище, оптимальное содержание реагентов в жидкой фазе пульпы составляет 0,02-40,0 г/л NaOH и 0,1-2,0 г/л NaCN. It was found that for the processing of current sorption tailings of operating gold recovery plants or stale sorption tailings stored in a tailing dump, the optimal content of reagents in the liquid phase of the pulp is 0.02-40.0 g / l NaOH and 0.1-2.0 g / l NaCN.
Проведенными испытаниями показано, что переработка хвостов сорбции заявляемым способом может осуществляться за счет использования едкого натра и цианида натрия, содержащихся в хвостовой пульпе действующего производства на уровне нижней (минимальной) границе диапазона указанных параметров, что не требует дополнительного введения указанных реагентов в процесс.The tests carried out have shown that the processing of sorption tails by the claimed method can be carried out by using caustic soda and sodium cyanide contained in the tailings slurry of the existing production at the lower (minimum) limit of the range of these parameters, which does not require additional introduction of these reagents into the process.
Сопоставительный анализ заявляемого способа с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается от известного способа наличием новых операций агитационной обработки нагретой и охлажденной хвостовой пульпы углистого концентрата с введением свежего или регенерированного угольного сорбента.Comparative analysis of the proposed method with the prototype shows that the proposed method differs from the known method by the presence of new operations of agitation processing of heated and cooled tailings pulp of carbonaceous concentrate with the introduction of fresh or regenerated coal sorbent.
Для доказательства соответствия заявляемого изобретения критерию «изобретательский уровень» проводилось сравнение с другими техническими решениями, известными из источников, включенных в уровень техники.To prove the compliance of the claimed invention with the “inventive step” criterion, a comparison was made with other technical solutions known from the sources included in the prior art.
Заявляемый способ переработки упорных углистых концентратов, содержащих драгоценные металлы, соответствует требованию «изобретательского уровня», так как обеспечивает повышение извлечения драгоценных металлов на целевой сорбент, что не следует явным образом из известного уровня техники.The inventive method for processing refractory carbonaceous concentrates containing precious metals meets the requirement of "inventive step", since it provides an increase in the recovery of precious metals for the target sorbent, which does not explicitly follow from the prior art.
Пример использования заявляемого способаAn example of using the proposed method
Для экспериментальной проверки заявляемого способа использовали флотационный концентрат крупностью 91,6% - 0,045 мкм, полученный при обогащении золотосодержащей руды месторождения, расположенного в Российской Федерации. Продукты, получаемые в экспериментах, анализировали на содержание основных компонентов с использованием атомно-абсорбционного, химического, пробирно-гравиметрического и рентгенофазового методов анализа. Вещественный состав флотационного концентрата представлен в таблице 1.For experimental verification of the proposed method, a flotation concentrate with a particle size of 91.6% - 0.045 microns was used, obtained during the enrichment of gold ore from a deposit located in the Russian Federation. The products obtained in the experiments were analyzed for the content of the main components using atomic absorption, chemical, assay-gravimetric, and X-ray phase analysis methods. The material composition of the flotation concentrate is presented in table 1.
Таблица 1 – Вещественный состав флотационного концентратаTable 1 - The material composition of the flotation concentrate
Флотационный концентрат массой 4 кг перерабатывали по технологической схеме, применяемой на действующей ЗИФ, с предварительной гидроклассификацией и раздельным цианированием песков и слива. Продолжительность цианирования песков составила 73 часа, слива 24 часа. При перемешивании в исходную пульпу с температурой 20°С вводили гидроксид кальция с достижением в среде pH равное 10,5-11,0, добавляли в пульпу угольный сорбент и раствор цианида натрия для поддержанием в пульпе концентрации CNaCN ≈ 0,2%. Щелочность пульпы на уровне pH не менее 10,5 поддерживалась введением извести. По завершении операции сорбент отделили от пульпы на сите с ячейкой 0,2×0,2 мм и отобрали пробы для производства анализа на содержание драгоценных металлов в твердой и жидкой фазе. Оставшуюся пульпу на делителе разделили на две равные части.The flotation concentrate weighing 4 kg was processed according to the technological scheme used at the operating mill, with preliminary hydroclassification and separate cyanidation of sands and drainage. The duration of the cyanidation of the sands was 73 hours, the discharge was 24 hours. With stirring, calcium hydroxide was introduced into the initial pulp with a temperature of 20 ° C to achieve a pH of 10.5-11.0 in the medium, a coal sorbent and a sodium cyanide solution were added to the pulp to maintain a concentration of C NaCN ≈ 0.2% in the pulp. The alkalinity of the pulp at a pH of at least 10.5 was maintained by the addition of lime. At the end of the operation, the sorbent was separated from the pulp on a sieve with a cell of 0.2 × 0.2 mm and samples were taken for analysis for the content of precious metals in the solid and liquid phases. The remaining pulp on the divider was divided into two equal parts.
По данным анализов, кек сорбционного цианирования флотационного концентрата содержал 14,2 г/т золота и 6,8 г/т серебра, в жидкой фазе пульпы содержалось 0,05 мг/л золота и 0,1 мг/л серебра. В соответствие с расчетами извлечение драгоценных металлов на целевой угольный сорбент в процессе цианидного выщелачивания концентрата составило 50,4% золота и 24,4% серебра.According to the analyzes, the cake of the sorption cyanidation of the flotation concentrate contained 14.2 g / t of gold and 6.8 g / t of silver, the liquid phase of the pulp contained 0.05 mg / l of gold and 0.1 mg / l of silver. In accordance with the calculations, the extraction of precious metals for the target coal sorbent in the process of cyanide leaching of the concentrate amounted to 50.4% of gold and 24.4% of silver.
Часть полученной хвостовой пульпы объемом 4,3 л для окончательной переработки загрузили в лабораторный реактор с рабочим объемом 6 л и механическим перемешиванием в режиме поддержания постоянной температуры. В пульпу с перемешиванием добавили угольный сорбент и кристаллическую щелочь NaOH, пульпу нагрели до температуры 80°С, закрыли крышку реактора и провели при этой температуре сорбционную обработку в течение 6 часов. По завершении операции горячей обработки сорбент отделили от горячей пульпы на сите, от горячей пульпы отобрали пробу и в горячем виде пробу фильтровали. Оставшуюся пульпу охладили до температуры 20°С. По данным пробирного анализа кек хвостовой пульпы после горячей сорбционной обработки содержал 8,9 г/т золота и 5,1 г/т серебра.Part of the resulting tail slurry with a volume of 4.3 liters for final processing was loaded into a laboratory reactor with a working volume of 6 liters and mechanical stirring in the mode of maintaining a constant temperature. Carbon sorbent and crystalline alkali NaOH were added to the pulp with stirring, the pulp was heated to a temperature of 80 ° C, the reactor lid was closed, and the sorption treatment was carried out at this temperature for 6 hours. At the end of the hot treatment, the sorbent was separated from the hot pulp on a sieve, a sample was taken from the hot pulp, and the sample was filtered while hot. The remaining pulp was cooled to a temperature of 20 ° C. According to the assay data, the tail pulp cake after hot sorption treatment contained 8.9 g / t of gold and 5.1 g / t of silver.
Охлажденную до 20°С пульпу загрузили в лабораторный реактор, добавили угольный сорбент, закрыли крышку реактора и провели при этой температуре сорбционную обработку в течение 6 часов. По завершении операции холодной обработки сорбент отделили от пульпы на сите, пульпу фильтровали, кек высушили, полученная масса кека составила 1840,0 г. По данным пробирного анализа, отвальный кек после стадии пульпы холодной сорбционной обработки содержал 6,3 г/т золота и 4,0 г/т серебра, а раствор содержал 0,01 мг/л золота и менее 0,05 мг/л серебра. The pulp cooled to 20 ° C was loaded into a laboratory reactor, a carbon sorbent was added, the reactor lid was closed, and the sorption treatment was carried out at this temperature for 6 hours. At the end of the cold treatment operation, the sorbent was separated from the pulp on a sieve, the pulp was filtered, the cake was dried, the resulting cake weight was 1840.0 g. According to assay analysis, the dump cake after the stage of cold sorption pulp contained 6.3 g / t of gold and 4 , 0 g / t silver, and the solution contained 0.01 mg / l gold and less than 0.05 mg / l silver.
Пример использования способа-прототипаAn example of using the prototype method
Вторую часть пульпы, полученной после сорбционного цианирования исходного флотационного концентрата объемом 4,3 л загрузили в лабораторный реактор с рабочим объемом 6 л механическим перемешиванием и поддержании постоянной температуры. Пульпу с перемешиванием нагрели до температуры 90°С в течение 50 минут, при этом продолжительность нагрева пульпы от 70°С до 90°С составила 12 минут. Разогретую пульпу фильтровали на лабораторном фильтр-прессе, нагретом до температуры 85-90°С, размером фторопластовой фильтровальной плиты 15×15 см. Давление фильтрации составляло 0,4 МПа. Объем полученного основного фильтрата составил 2,4 л. Кек на фильтре промыли водой объемом 1,6 л нагретой до 90°С. Основной и промывной фильтраты объединили, общий объем раствора составил 4,0 л, в растворе содержалось 2,71 мг/л золота и 0,59 мг/л серебра. Длительность операции фильтрации пульпы и промывки кека составила 10 минут. Кек сняли с фильтра и высушили при 105°С. Масса кека составила 1920,0 г. По данным пробирного анализа в кеке содержалось 9,2 г/т золота и 5,6 г/т серебра. The second part of the pulp obtained after the sorption cyanidation of the initial flotation concentrate with a volume of 4.3 liters was loaded into a laboratory reactor with a working volume of 6 liters by mechanical stirring and maintaining a constant temperature. The pulp was heated with stirring to a temperature of 90 ° C for 50 minutes, while the duration of heating the pulp from 70 ° C to 90 ° C was 12 minutes. The heated pulp was filtered on a laboratory filter press heated to a temperature of 85-90 ° C, the size of a fluoroplastic filter plate 15 × 15 cm. The filtration pressure was 0.4 MPa. The volume of the main filtrate obtained was 2.4 liters. The cake on the filter was washed with 1.6 L water heated to 90 ° C. The main and wash filtrates were combined, the total volume of the solution was 4.0 L, the solution contained 2.71 mg / L of gold and 0.59 mg / L of silver. The duration of the pulp filtration and cake washing operation was 10 minutes. The cake was removed from the filter and dried at 105 ° C. The mass of the cake was 1920.0 g. According to the assay analysis, the cake contained 9.2 g / t of gold and 5.6 g / t of silver.
Сравнение достигнутых показателей от использования заявляемого и известного способов переработки упорного углистого флотационного концентрата представлено в таблице 2.Comparison of the achieved indicators from the use of the claimed and known methods of processing refractory carbonaceous flotation concentrate is presented in table 2.
Таблица 2 – Сравнительные данные переработки упорного углеродистого Table 2 - Comparative data of refractory carbonaceous
концентрата concentrate
- серебро Precious metal content in the final concentrate cake, g / t: - gold
- silver
5,69.2
5.6
4,06,3
4.0
- золото
- сереброThe recovery rate of precious metals from the concentrate for the target coal sorbent,%:
- gold
- silver
38,968.4
38.9
56,178.2
56.1
Сравнительные данные показывают, что использование заявляемого способа переработки упорного углистого золотосодержащего концентрата позволяет в сравнении со способом-прототипом повысить извлечение на целевой угольный сорбент на 9,8% золота и 17,2% серебра. В отличие от способа-прототипа в заявленном способе процессы реализуются в типовом сорбционном оборудовании. В способе-прототипе фильтрация разогретой до 70-130°С пульпы на фильтр-прессе с достаточно частой разгрузкой кека требует специального дорогостоящего конструктивного исполнения фильтр-пресса, операции выполняются под давлением до 0,2-0,6 МПа, что создает тяжелые условия труда обслуживающего персонала. Comparative data show that the use of the inventive method for processing refractory carbonaceous gold-bearing concentrate allows, in comparison with the prototype method, to increase the extraction to the target coal sorbent by 9.8% gold and 17.2% silver. Unlike the prototype method in the claimed method, the processes are implemented in standard sorption equipment. In the prototype method, filtration of the slurry heated to 70-130 ° C on a filter press with fairly frequent cake discharge requires a special expensive design of the filter press, operations are performed under pressure up to 0.2-0.6 MPa, which creates difficult working conditions service personnel.
Для доказательства критерия «промышленное применение» заявленный способ испытан в укрупненном масштабе на базе ООО НИИПИ «ТОМС».To prove the criterion "industrial application" the claimed method was tested on an enlarged scale on the basis of OOO NIIPI TOMS.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИSOURCES OF INFORMATION
1. Патент RU № 2108402 C1, МПК C22B 11/00. Способ восстановления драгоценного металла из углеродистых руд / Вильям Дж.Кохр [US] – опубликовано 10.04.1998 г.1. Patent RU No. 2108402 C1, IPC C22B 11/00. Method for the recovery of precious metal from carbonaceous ores / William J. Cohr [US] - published 10.04.1998
2. Патент RU № 2493277 C1, МПК C22B 11/08. Способ извлечения золота из хвостов цианирования углистых сорбционно-активных руд и продуктов обогащения / В.М. Муллов, А.В. Бывальцев, О.Д. Хмельницкая (Россия) – опубликовано 20.09. 2013 г. – прототип.2. Patent RU No. 2493277 C1, IPC C22B 11/08. A method of extracting gold from tails of cyanidation of carbonaceous sorption-active ores and enrichment products. Mullov, A.V. Byvaltsev, O.D. Khmelnitskaya (Russia) - published September 20. 2013 - prototype.
3. Захаров Б.А., Меретуков М.А. Золото: упорные руды. – М.: Издательский дом «Руда и Металлы», 2013, с. 136-145. 3. Zakharov B.A., Meretukov M.A. Gold: refractory ores. - M .: Publishing house "Ore and Metals", 2013, p. 136-145.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019143346A RU2728048C1 (en) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | Processing method of refractory carbonaceous gold-containing concentrates |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019143346A RU2728048C1 (en) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | Processing method of refractory carbonaceous gold-containing concentrates |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2728048C1 true RU2728048C1 (en) | 2020-07-28 |
Family
ID=72085655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019143346A RU2728048C1 (en) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | Processing method of refractory carbonaceous gold-containing concentrates |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2728048C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5851499A (en) * | 1996-09-11 | 1998-12-22 | Newmont Gold Company | Method for pressure oxidizing gold-bearing refractory sulfide ores having organic carbon |
| US20060185475A1 (en) * | 2002-11-06 | 2006-08-24 | Hourn Michael M | Reducing cyanide consumption in gold recovery from finely ground sulphide ores and concentrates |
| WO2012071342A2 (en) * | 2010-11-22 | 2012-05-31 | Barrick Gold Corporation | Alkaline and acid pressure oxidation of precious metal-containing materials |
| RU2493277C1 (en) * | 2012-02-01 | 2013-09-20 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" (ОАО "Иргиредмет") | Extraction method of gold from tails of cyanidation of carbonic sorption-active ores and washed products |
| RU2598742C2 (en) * | 2014-12-24 | 2016-09-27 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" | Method of extracting noble metals from refractory sulphide containing raw material |
-
2019
- 2019-12-24 RU RU2019143346A patent/RU2728048C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5851499A (en) * | 1996-09-11 | 1998-12-22 | Newmont Gold Company | Method for pressure oxidizing gold-bearing refractory sulfide ores having organic carbon |
| US20060185475A1 (en) * | 2002-11-06 | 2006-08-24 | Hourn Michael M | Reducing cyanide consumption in gold recovery from finely ground sulphide ores and concentrates |
| WO2012071342A2 (en) * | 2010-11-22 | 2012-05-31 | Barrick Gold Corporation | Alkaline and acid pressure oxidation of precious metal-containing materials |
| RU2493277C1 (en) * | 2012-02-01 | 2013-09-20 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" (ОАО "Иргиредмет") | Extraction method of gold from tails of cyanidation of carbonic sorption-active ores and washed products |
| RU2598742C2 (en) * | 2014-12-24 | 2016-09-27 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" | Method of extracting noble metals from refractory sulphide containing raw material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2069235C1 (en) | Method of noble metals extraction from ores, ore concentrates or tailing wastes | |
| CN1038519C (en) | A method for recovering gold and other precious metals from carbonaceous ores | |
| RU2086682C1 (en) | Hydrometallurgical method of extracting precious metals from persistent sulfide ore | |
| Ivanik | Flotation extraction of elemental sulfur from gold-bearing cakes | |
| Snyders et al. | The development of a caustic pre-leaching step for the recovery of Au from a refractory ore tailings heap | |
| Jha et al. | Treatment of rayon waste effluent for the removal of Zn and Ca using Indion BSR resin | |
| RU2608481C2 (en) | Method for heap leaching of gold from mineral raw material | |
| US6406675B1 (en) | Method for reducing cyanide consumption during processing of gold and silver ores to remove base metals | |
| RU2493277C1 (en) | Extraction method of gold from tails of cyanidation of carbonic sorption-active ores and washed products | |
| US20230167525A1 (en) | Methods for recovering a precious metal from refractory ores by near-ambient alkaline pre-oxidation and complexation | |
| RU2728048C1 (en) | Processing method of refractory carbonaceous gold-containing concentrates | |
| RU2443791C1 (en) | Conditioning method of cyanide-containing reusable solutions for processing of gold-copper ores with extraction of gold and copper and regeneration of cyanide | |
| RU2651842C2 (en) | Method for processing black shale ores | |
| RU2428493C1 (en) | Procedure for extaction of metals from gold containing sulphide-oxidised copper ores | |
| Rees et al. | The mechanism of enhanced gold extraction from ores in the presence of activated carbon | |
| MX2008013141A (en) | Process for recovery of antimony and metal values from antimony- and metal value-bearing materials. | |
| RU2023734C1 (en) | Method of reprocessing of gold- and silver-containing ores | |
| US5320720A (en) | Extraction of precious metals from ores thereof | |
| KR20200016356A (en) | Leaching Method | |
| RU2793892C1 (en) | Method for leaching gold from tailings of gravity concentration of refractory gold ores | |
| Ben | Optimizing the Extraction Conditions of Gold in AuCN Solution A Refinery Overview of the Gold Processing Plant of Porgera Gold | |
| US5449396A (en) | Method for recovering gold and silver from ore starting materials | |
| RU2704946C1 (en) | Method of extracting gold from copper-containing sulphide material via cyanidation | |
| WO2011140593A1 (en) | Recovery of platinum group metals from platinum group metal-containing materials | |
| RU2427655C1 (en) | Procedure for extraction of gold from gold containing copper ore |