RU2726714C1 - Apparatus for dosed supply of corrosion inhibitor solution to process pipelines of gas condensate wells - Google Patents

Apparatus for dosed supply of corrosion inhibitor solution to process pipelines of gas condensate wells Download PDF

Info

Publication number
RU2726714C1
RU2726714C1 RU2019143786A RU2019143786A RU2726714C1 RU 2726714 C1 RU2726714 C1 RU 2726714C1 RU 2019143786 A RU2019143786 A RU 2019143786A RU 2019143786 A RU2019143786 A RU 2019143786A RU 2726714 C1 RU2726714 C1 RU 2726714C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
corrosion inhibitor
pipeline
cluster
inhibitor solution
liquid flow
Prior art date
Application number
RU2019143786A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Владимирович Александров
Роман Романович Шепитяк
Александр Дамирович Юсупов
Владислав Викторович Москаленко
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой"
Priority to RU2019143786A priority Critical patent/RU2726714C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2726714C1 publication Critical patent/RU2726714C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
    • E21B37/06—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells using chemical means for preventing, limiting or eliminating the deposition of paraffins or like substances
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
    • F17D3/12—Arrangements for supervising or controlling working operations for injecting a composition into the line

Abstract

FIELD: pumps; chemistry.SUBSTANCE: invention relates to installations for dosed supply of chemical reagents into process pipelines of wells. Plant includes corrosion inhibitor solution supply container, outlet pipeline of which is equipped with centrifugal electric pump and regulator of total consumption of corrosion inhibitor, consisting of solution bypass line into supply tank, equipped with shutoff-control valve with electromechanical drive, and liquid flow rate meter installed on outlet pipeline. Output pipeline is connected to distributing cluster header, each of branches of which represents a cluster pipeline with installed on it cluster flow regulator of corrosion inhibitor solution, consisting of liquid flow counter and shutoff-control valve with electromechanical drive. Outlet of each of cluster pipelines is connected to distribution well reservoir, each of the branches of which is a downhole pipeline with a corrosion inhibitor solution consisting of a liquid flow rate meter and a shutoff-control valve with an electromechanical drive installed on it. Output of each downhole pipeline, equipped with check valve, is connected to process pipeline of well, and regulators by means of local automatic control systems are connected to automated process control system.EFFECT: higher manufacturability of plant, higher accuracy of regulating consumption of inhibitor.7 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам нефтегазодобывающей промышленности, в частности к установкам для дозированной подачи химических реагентов в технологические трубопроводы скважин и может использоваться для закачки в них раствора ингибитора коррозии.The invention relates to devices for the oil and gas industry, in particular to installations for dosed supply of chemical reagents into process pipelines of wells and can be used to pump a solution of a corrosion inhibitor into them.

Из уровня техники известна дозировочная установка [RU 2238393 C2, МПК Е21В 37/06, 20.10.2004], содержащая емкость для ингибитора и насос-дозатор, соединенный с емкостью посредством трубопровода через вентили. При этом установка снабжена дополнительной емкостью для ингибитора, соединенной с насосом-дозатором посредством трубопровода через дополнительный вентиль, устройством тонкой фильтрации, установленным непосредственно перед всасывающей частью насоса-дозатора, уровнемером, установленным в трубопроводе, соединяющем емкость для ингибитора и насос-дозатор, и установленными на трубопроводе для подачи ингибитора в скважину электроконтактным манометром, отсекающим вентилем и обратным клапаном.A dosing unit is known from the prior art [RU 2238393 C2, IPC E21B 37/06, 20.10.2004], which contains a container for an inhibitor and a metering pump connected to the container by means of a pipeline through valves. At the same time, the installation is equipped with an additional tank for the inhibitor connected to the metering pump through a pipeline through an additional valve, a fine filtration device installed directly in front of the suction part of the metering pump, a level gauge installed in the pipeline connecting the inhibitor tank and the metering pump, and installed on the pipeline for supplying the inhibitor to the well with an electrical contact pressure gauge, a shut-off valve and a check valve.

Недостатком известного технического решения является то, что в условиях больших месторождений, располагающих сотнями скважин, такой подход окажется неприемлемым, вследствие необходимости оборудования подобной установкой каждой из скважин куста, что приведет к высоким затратам на техническое обслуживание насосного оборудования.The disadvantage of the known technical solution is that in the conditions of large fields with hundreds of wells, such an approach will be unacceptable, due to the need to equip each of the wells of the cluster with such an installation, which will lead to high maintenance costs for pumping equipment.

Наиболее близким техническим решением к заявленному изобретению, выбранным в качестве прототипа, признана установка для дозированной подачи реагента в скважины куста [RU 2142553 C1, МПК Е21В 37/06, опубл. 10.12.1999], которая содержит емкость для химического реагента и насос, соединенный трубопроводами со скважинами. Установка снабжена установленными на арматуре каждой скважины куста дозаторами, имеющими выходные каналы с подпружиненными клапанами и сообщенные с источником химического реагента переменного давления.The closest technical solution to the claimed invention, selected as a prototype, is recognized as a unit for dosed supply of the reagent to the wells of the pad [RU 2142553 C1, IPC E21B 37/06, publ. 10.12.1999], which contains a container for a chemical reagent and a pump connected by pipelines to wells. The installation is equipped with dispensers installed on the valves of each well of the cluster, having outlet channels with spring-loaded valves and communicated with a source of a chemical reagent of variable pressure.

Недостатком известного технического решения является его ограниченная возможность по индивидуальному дозированию ингибитора коррозии для каждой из скважин куста, так как дозаторы выполнены механическими и требуют ручной настройки.The disadvantage of the known technical solution is its limited ability to individually dose the corrosion inhibitor for each of the wells of the cluster, since the dispensers are mechanical and require manual adjustment.

Технической задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является повышение технологичности установки для дозированной подачи раствора ингибитора коррозии с одновременным повышением точности регулировки расхода раствора ингибитора коррозии для каждой из скважин месторождения.The technical problem to be solved by the claimed invention is to improve the manufacturability of the installation for the dosed supply of the corrosion inhibitor solution while increasing the accuracy of adjusting the flow rate of the corrosion inhibitor solution for each of the wells of the field.

Указанная задача решена тем, что установка для дозированной подачи раствора ингибитора коррозии в технологические трубопроводы газоконденсатных скважин содержит расходную емкость раствора ингибитора коррозии, выходной трубопровод которой снабжен центробежным электрическим насосом и регулятором суммарного расхода ингибитора коррозии, состоящим из линии перепуска раствора в расходную емкость, снабженной запорно-регулирующим клапаном с электромеханическим приводом, и счетчика расхода жидкости, установленного на выходном трубопроводе. Отличает установку от известных аналогов то, что выходной трубопровод соединен с распределительным кустовым коллектором, каждый из отводов которого представляет собой кустовой трубопровод с установленным на нем кустовым регулятором расхода раствора ингибитора коррозии, состоящим из счетчика расхода жидкости и запорно-регулирующего клапана с электромеханическим приводом. Выход каждого из кустовых трубопроводов соединен с распределительным скважинным коллектором, каждый из отводов которого представляет собой скважинный трубопровод, с установленным на нем скважинным регулятором расхода раствора ингибитора коррозии, состоящим из счетчика расхода жидкости и запорно-регулирующего клапана с электромеханическим приводом. Выход каждого скважинного трубопровода, снабженный обратным клапаном, соединен с технологическим трубопроводом скважины. Центробежный электрический насос и регулятор суммарного расхода ингибитора коррозии подключены к локальной системе автоматического регулирования суммарного расхода ингибитора коррозии, а кустовые и скважинные регуляторы расхода подключены к локальным системам кустового и скважинного автоматического регулирования расхода ингибитора коррозии, при этом упомянутые системы регулирования подключены к автоматизированной системе управления технологическим процессом дозированной подачи раствора ингибитора коррозии.This problem is solved by the fact that the installation for the dosed supply of the corrosion inhibitor solution to the process pipelines of gas condensate wells contains a supply tank of the corrosion inhibitor solution, the outlet pipeline of which is equipped with a centrifugal electric pump and a regulator of the total flow rate of the corrosion inhibitor, - a control valve with an electromechanical drive, and a liquid flow meter installed on the outlet pipeline. The unit differs from known analogs in that the outlet pipeline is connected to a cluster manifold, each of the branches of which is a cluster pipeline with a cluster-mounted corrosion inhibitor solution flow regulator installed on it, consisting of a liquid flow meter and an electromechanically driven shut-off and control valve. The outlet of each of the cluster pipelines is connected to a distribution wellbore reservoir, each of the branches of which is a wellbore pipeline with a downhole regulator for the flow rate of a corrosion inhibitor solution installed on it, consisting of a liquid flow meter and an electromechanical shut-off valve. The outlet of each downhole pipeline equipped with a check valve is connected to the process pipeline of the well. The centrifugal electric pump and the regulator of the total consumption of the corrosion inhibitor are connected to a local system for automatic control of the total consumption of the corrosion inhibitor, and cluster and downhole flow controllers are connected to the local systems of cluster and downhole automatic control of the corrosion inhibitor consumption, while the mentioned control systems are connected to an automated process control system. the process of the dosed supply of the corrosion inhibitor solution.

Положительным техническим результатом, который обеспечивается раскрытой выше совокупностью конструктивных признаков установки, является значительное снижение металлоемкости оборудования и уменьшение трудоемкости проведения технического осмотра и текущего ремонта установки, за счет уменьшения количества требуемых насосов. Кроме того за счет применения двухступенчатой системы регулирования повышается точность регулирования расхода ингибитора коррозии индивидуально для каждой скважины, с учетом ее особенностей и независимо от протяженности трубопровода для подачи ингибитора коррозии.A positive technical result, which is provided by the set of design features of the installation disclosed above, is a significant decrease in the metal consumption of the equipment and a decrease in the labor intensity of the technical inspection and maintenance of the installation, by reducing the number of required pumps. In addition, due to the use of a two-stage control system, the accuracy of regulation of the corrosion inhibitor consumption is increased individually for each well, taking into account its features and regardless of the length of the pipeline for supplying the corrosion inhibitor.

Изобретение поясняется чертежом, где представлена структурная схема установки.The invention is illustrated by a drawing, which shows a block diagram of the installation.

Установка для дозированной подачи раствора ингибитора коррозии в технологические трубопроводы газоконденсатных скважин имеет следующую конструкцию.The installation for the dosed supply of the corrosion inhibitor solution to the process pipelines of gas condensate wells has the following design.

Ее основой является расходная емкость 1 раствора ингибитора коррозии, выходной трубопровод 2 которой снабжен центробежным электрическим насосом 3 и регулятором суммарного расхода ингибитора коррозии, состоящим из линии перепуска 4 раствора в расходную емкость 1, снабженной запорно-регулирующим клапаном 5 с электромеханическим приводом, и счетчика расхода жидкости 6, установленного на выходном трубопроводе. Выходной трубопровод 2 соединен с распределительным кустовым коллектором 7, каждый из отводов которого представляет собой кустовой трубопровод 8 с установленным на нем кустовым регулятором расхода раствора ингибитора коррозии, состоящим из счетчика расхода жидкости 9 и запорно-регулирующего клапана 10 с электромеханическим приводом. Выход каждого из кустовых трубопроводов 8 соединен с распределительным скважинным коллектором 11, каждый из отводов которого представляет собой скважинный трубопровод 12, с установленным на нем скважинным регулятором расхода раствора ингибитора коррозии, состоящим из счетчика расхода жидкости 13 и запорно-регулирующего клапана 14 с электромеханическим приводом. Выход каждого скважинного трубопровода, снабженный обратным клапаном 15, соединен с технологическим трубопроводом скважины.It is based on the supply tank 1 of the corrosion inhibitor solution, the outlet pipeline 2 of which is equipped with a centrifugal electric pump 3 and a regulator of the total consumption of the corrosion inhibitor, consisting of a bypass line 4 of the solution into the supply tank 1, equipped with a shut-off and control valve 5 with an electromechanical drive, and a flow meter liquid 6 installed on the outlet pipeline. The outlet pipeline 2 is connected to the distribution cluster header 7, each of the branches of which is a cluster pipeline 8 with a cluster regulator of the corrosion inhibitor solution installed on it, consisting of a liquid flow meter 9 and a shut-off and control valve 10 with an electromechanical drive. The outlet of each of the cluster pipelines 8 is connected to the well distribution manifold 11, each of the branches of which is a well pipeline 12, with a downhole regulator for the flow rate of a corrosion inhibitor solution installed on it, consisting of a liquid flow meter 13 and a shut-off and control valve 14 with an electromechanical drive. The outlet of each downhole pipeline, provided with a check valve 15, is connected to the process pipeline of the well.

В качестве счетчиков расхода жидкости на всех ступенях регулирования подачи ингибитора коррозии целесообразно применить массовые кориолисовые расходомеры Micro Motion.It is advisable to use Micro Motion Coriolis mass flow meters as liquid flow meters at all stages of the corrosion inhibitor feed control.

Каждая из локальных систем автоматического регулирования может быть выполнена на основе любого известного восьми- или тридцатидвухразрядного микроконтроллера в индустриальном исполнении (диапазон рабочих температур от -60°С до +85°С), содержащего микропроцессорное ядро, соединенное общей системной шиной с FLASH-памятью программ, SRAM-памятью данных, постоянной электрически перепрограммируемой памятью ЭСППЗУ (EEPROM) и универсальными восьмиразрядными двунаправленными портами ввода-вывода. В качестве встроенных периферийных устройств, подключенных к системной шине, могут быть применены многоканальный аналого-цифровой преобразователь АЦП (ADC) и универсальный синхронно-асинхронный приемопередатчик УСАПП (USART). При этом к первому и второму каналам АЦП посредством операционных усилителей могут быть подключены выходы датчика расхода жидкости, а один из универсальных портов ввода-вывода через силовой выход на основе транзисторных ключей может быть подключен к электродвигателю запорно-регулирующего клапана. При этом алгоритм программного регулирования дозирования подачи раствора ингибитора коррозии будет осуществляться микропроцессорным ядром на основе управляющей программы, хранящейся во FLASH-памяти программ с использованием SRAM-памяти данных, на основе уставок регулятора, хранящихся в постоянной памяти EEPROM. Системы автоматического регулирования могут быть подключены к автоматизированной системе управления технологическим процессом (АСУТП) посредством универсального синхронно-асинхронного приемопередатчика УСАПП (USART) через проводной промышленный интерфейс RS-485 или посредством радиоканала. В первом случае для согласования уровней к приемопередатчику может быть подключена микросхема МАХ485, а во втором -любой известный радиомодуль, например модели НС-12.Each of the local automatic control systems can be implemented on the basis of any known eight- or thirty-two-bit industrial microcontroller (operating temperature range from -60 ° C to + 85 ° C), containing a microprocessor core connected by a common system bus with FLASH program memory , SRAM data memory, permanent electrically programmable EEPROM memory (EEPROM) and universal eight-bit bi-directional I / O ports. A multichannel analog-to-digital converter ADC (ADC) and a universal synchronous-asynchronous USART transceiver (USART) can be used as built-in peripherals connected to the system bus. In this case, the outputs of the liquid flow sensor can be connected to the first and second ADC channels by means of operational amplifiers, and one of the universal input-output ports through the power output based on transistor switches can be connected to the shut-off-control valve electric motor. In this case, the algorithm for programmed regulation of the dosage of the corrosion inhibitor solution will be carried out by the microprocessor core based on the control program stored in the FLASH program memory using SRAM data memory, based on the regulator settings stored in the permanent EEPROM memory. Automatic control systems can be connected to an automated process control system (APCS) through a universal synchronous-asynchronous USART transceiver (USART) through a wired industrial RS-485 interface or via a radio channel. In the first case, to match the levels, a MAX485 microcircuit can be connected to the transceiver, and in the second, any known radio module, for example, the NS-12 model.

Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУТП) может представлять собой программно-аппаратный комплекс на основе персонального компьютера, имеющего вычислительную мощность достаточную для реализации алгоритмов управления, подключенного к автоматическим регуляторам расхода жидкости посредством интерфейса RS-485 или по радиоканалу.An automated process control system (APCS) can be a hardware and software complex based on a personal computer with sufficient computing power to implement control algorithms connected to automatic fluid flow controllers via an RS-485 interface or via a radio channel.

Установку для дозированной подачи раствора ингибитора коррозии в технологические трубопроводы газоконденсатных скважин используют следующим образом.The installation for the dosed supply of the corrosion inhibitor solution to the process pipelines of gas condensate wells is used as follows.

Для работы установки применяют 10%-ный раствор любого известного ингибитора коррозии, например марки «Сонкор 9020» в метаноле (РИК-10). Его предварительно готовят в расходной емкости 1 посредством перемешивания ингибитора в метаноле. После этого с помощью автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУТП) активируют установку. Центробежный насос 3 обеспечивает подачу раствора ингибитора коррозии по трубопроводу 2 на распределительный кустовой коллектор 7, расположенный на территории установки комплексной подготовки газа. Коллектор 7 распределяет поток раствора ингибитора на кустовые трубопроводы 8, при этом локальные системы автоматического регулирования кустового расхода каждого куста предварительно настроены на требуемый объем кустового потребления раствора ингибитора коррозии. Из каждого кустового трубопровода 8 раствор ингибитора коррозии подается на распределительный скважинный коллектор 11, который распределяет поток раствора ингибитора на скважинные трубопроводы 12 каждой из скважин куста. При этом локальные системы автоматического регулирования скважинного расхода каждой скважины предварительно настроены на требуемый объем потребления раствора ингибитора коррозии в зависимости от дебита скважины.For the operation of the installation, a 10% solution of any known corrosion inhibitor is used, for example, the "Sonkor 9020" brand in methanol (RIK-10). It is preliminarily prepared in a supply container 1 by stirring the inhibitor in methanol. After that, using an automated process control system (APCS), the installation is activated. The centrifugal pump 3 supplies the solution of the corrosion inhibitor through the pipeline 2 to the distribution cluster manifold 7 located on the territory of the complex gas treatment unit. The manifold 7 distributes the flow of the inhibitor solution to the cluster pipelines 8, while the local systems for automatic control of the cluster flow rate of each cluster are preset to the required volume of the cluster consumption of the corrosion inhibitor solution. From each cluster pipeline 8, the corrosion inhibitor solution is supplied to the distribution well header 11, which distributes the inhibitor solution flow to the well pipelines 12 of each well of the cluster. In this case, the local systems for automatic control of the well flow rate of each well are preset for the required volume of consumption of the corrosion inhibitor solution, depending on the flow rate of the well.

Во время транспортировки раствора ингибитора коррозии локальная система автоматического регулирования суммарного расхода ингибитора коррозии с помощью счетчика расхода жидкости 6 измеряет объем перекачиваемого раствора и, в случае его не соответствия уставкам, управляя производительностью насоса 3 и осуществляя перепуск метанола через линию перепуска 4 в расходную емкость 1 с помощью запорно-регулирующего клапана 5, корректирует параметры технологического процесса подачи раствора ингибитора коррозии в технологические трубопроводы газоконденсатных скважин.During the transportation of the corrosion inhibitor solution, the local system for automatic control of the total consumption of the corrosion inhibitor using a liquid flow meter 6 measures the volume of the pumped solution and, if it does not correspond to the settings, control the capacity of the pump 3 and bypassing methanol through the bypass line 4 into the supply container 1 s using a shut-off and control valve 5, it adjusts the parameters of the technological process of supplying a corrosion inhibitor solution to the technological pipelines of gas condensate wells.

Установка для дозированной подачи раствора ингибитора коррозии, рассмотренная в настоящей заявке, была апробирована на объектах ООО «Газпром добыча Уренгой». При этом было отмечено, что защитная эффективность антикоррозионной обработки скважинного оборудования на объектах разработки ачимовских отложений Уренгойского нефтегазоконденсатного месторождения составила 95,3%. Сократилась металлоемкость оборудования за счет уменьшения числа насосов с сорока девяти до одного, благодаря чему значительно уменьшилась трудоемкость проведения технического осмотра и текущего ремонта установки и скважинного оборудования.The installation for the dosed supply of the corrosion inhibitor solution, considered in this application, was tested at the facilities of Gazprom Dobycha Urengoy. It was noted that the protective efficiency of anticorrosive treatment of downhole equipment at the development sites of the Achimov deposits of the Urengoyskoye oil and gas condensate field was 95.3%. The metal consumption of the equipment was reduced by reducing the number of pumps from forty-nine to one, which significantly reduced the labor intensity of technical inspection and maintenance of the installation and downhole equipment.

Claims (7)

1. Установка для дозированной подачи раствора ингибитора коррозии в технологические трубопроводы газоконденсатных скважин, содержащая расходную емкость раствора ингибитора коррозии, выходной трубопровод которой снабжен центробежным электрическим насосом и регулятором суммарного расхода ингибитора коррозии, состоящим из линии перепуска раствора в расходную емкость, снабженной запорно-регулирующим клапаном с электромеханическим приводом, и счетчика расхода жидкости, установленного на выходном трубопроводе, отличающаяся тем, что выходной трубопровод соединен с распределительным кустовым коллектором, каждый из отводов которого представляет собой кустовой трубопровод с установленным на нем кустовым регулятором расхода раствора ингибитора коррозии, состоящим из счетчика расхода жидкости и запорно-регулирующего клапана с электромеханическим приводом; выход каждого из кустовых трубопроводов соединен с распределительным скважинным коллектором, каждый из отводов которого представляет собой скважинный трубопровод, с установленным на нем скважинным регулятором расхода раствора ингибитора коррозии, состоящим из счетчика расхода жидкости и запорно-регулирующего клапана с электромеханическим приводом; выход каждого скважинного трубопровода, снабженный обратным клапаном, соединен с технологическим трубопроводом скважины; центробежный электрический насос и регулятор суммарного расхода ингибитора коррозии подключены к локальной системе автоматического регулирования суммарного расхода ингибитора коррозии, а кустовые и скважинные регуляторы расхода подключены к локальным системам кустового и скважинного автоматического регулирования расхода ингибитора коррозии, при этом упомянутые системы регулирования подключены к автоматизированной системе управления технологическим процессом дозированной подачи раствора ингибитора коррозии.1. Installation for dosed supply of a corrosion inhibitor solution to the process pipelines of gas condensate wells, containing a supply tank of a corrosion inhibitor solution, the outlet pipeline of which is equipped with a centrifugal electric pump and a regulator of the total flow rate of a corrosion inhibitor, consisting of a solution bypass line into the supply tank equipped with a shutoff and control valve with an electromechanical drive, and a liquid flow meter installed on the outlet pipeline, characterized in that the outlet pipeline is connected to a distribution cluster header, each of the branches of which is a cluster pipeline with a cluster corrosion inhibitor solution flow regulator installed on it, consisting of a liquid flow meter and a shut-off and control valve with an electromechanical drive; the outlet of each of the cluster pipelines is connected to a distribution wellbore reservoir, each of the branches of which is a wellbore pipeline, with a downhole regulator for the flow rate of a corrosion inhibitor solution installed on it, consisting of a liquid flow meter and a shutoff and control valve with an electromechanical drive; the outlet of each downhole pipeline, provided with a check valve, is connected to the process pipeline of the well; a centrifugal electric pump and a regulator of the total consumption of the corrosion inhibitor are connected to the local system for automatic control of the total consumption of the corrosion inhibitor, and cluster and downhole flow controllers are connected to the local systems of cluster and downhole automatic control of the corrosion inhibitor consumption, while the said control systems are connected to an automated process control system. the process of the dosed supply of the corrosion inhibitor solution. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве счетчиков расхода жидкости применены массовые кориолисовые расходомеры Micro Motion.2. Installation according to claim 1, characterized in that Micro Motion Coriolis mass flow meters are used as liquid flow meters. 3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждая из локальных систем автоматического регулирования выполнена на основе восьмиразрядного микроконтроллера в индустриальном исполнении.3. Installation according to claim. 1, characterized in that each of the local automatic control systems is made on the basis of an eight-bit industrial microcontroller. 4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждая из локальных систем автоматического регулирования выполнена на основе тридцатидвухразрядного микроконтроллера в индустриальном исполнении.4. Installation according to claim 1, characterized in that each of the local automatic control systems is made on the basis of a thirty-two-bit industrial microcontroller. 5. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что автоматизированная система управления технологическим процессом представляет собой программно-аппаратный комплекс на основе персонального компьютера.5. Installation according to claim 1, characterized in that the automated process control system is a software and hardware complex based on a personal computer. 6. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что персональный компьютер подключен к локальным системам автоматического регулирования посредством интерфейса RS-485.6. Installation according to claim 5, characterized in that the personal computer is connected to the local automatic control systems via the RS-485 interface. 7. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что персональный компьютер подключен к локальным системам автоматического регулирования по радиоканалу.7. Installation according to claim 5, characterized in that the personal computer is connected to the local automatic control systems by radio channel.
RU2019143786A 2019-12-23 2019-12-23 Apparatus for dosed supply of corrosion inhibitor solution to process pipelines of gas condensate wells RU2726714C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019143786A RU2726714C1 (en) 2019-12-23 2019-12-23 Apparatus for dosed supply of corrosion inhibitor solution to process pipelines of gas condensate wells

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019143786A RU2726714C1 (en) 2019-12-23 2019-12-23 Apparatus for dosed supply of corrosion inhibitor solution to process pipelines of gas condensate wells

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2726714C1 true RU2726714C1 (en) 2020-07-15

Family

ID=71616777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019143786A RU2726714C1 (en) 2019-12-23 2019-12-23 Apparatus for dosed supply of corrosion inhibitor solution to process pipelines of gas condensate wells

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2726714C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2142553C1 (en) * 1995-07-25 1999-12-10 ООО "ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь" Нефтяной компании "ЛУКОЙЛ" Plant for proportioning supply of chemical agent to cluster wells and chemical agent proportioner
EA007551B1 (en) * 2006-02-01 2006-10-27 Рафаил Минигулович Минигулов Method and system for injecting inhibitors of hydro-forming during production and preparing hydrocarbon feed to transporting and storing
RU127809U1 (en) * 2012-12-14 2013-05-10 Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" DISTRIBUTION AND DOSING SYSTEM FOR HYDRATE FORMATION INHIBITOR
RU164342U1 (en) * 2016-01-11 2016-08-27 Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" DISTRIBUTION AND DOSING BLOCK FOR HYDRATE FORMATION INHIBITOR
WO2017089846A1 (en) * 2015-11-24 2017-06-01 Farkas Pál Process for feeding an inhibitor into a gas pipeline for preventing gas hydrate formation

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2142553C1 (en) * 1995-07-25 1999-12-10 ООО "ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь" Нефтяной компании "ЛУКОЙЛ" Plant for proportioning supply of chemical agent to cluster wells and chemical agent proportioner
EA007551B1 (en) * 2006-02-01 2006-10-27 Рафаил Минигулович Минигулов Method and system for injecting inhibitors of hydro-forming during production and preparing hydrocarbon feed to transporting and storing
RU127809U1 (en) * 2012-12-14 2013-05-10 Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" DISTRIBUTION AND DOSING SYSTEM FOR HYDRATE FORMATION INHIBITOR
WO2017089846A1 (en) * 2015-11-24 2017-06-01 Farkas Pál Process for feeding an inhibitor into a gas pipeline for preventing gas hydrate formation
RU164342U1 (en) * 2016-01-11 2016-08-27 Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" DISTRIBUTION AND DOSING BLOCK FOR HYDRATE FORMATION INHIBITOR

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2376451C1 (en) Complex automation system of hydrat formation ihybitor distribution and dosage
TW200625046A (en) Fluid flow control device and system
MX2009013687A (en) Apparatus and methods to dispense fluid from a bank of containers and to refill same.
RU2314412C1 (en) Method and device for oil well treatment
GB2474997A (en) Universal flash system and apparatus for petroleum reservoir fluids study
RU2637245C1 (en) System for automatic feed of inhibitor of hydrate formation into lines of gas field
RU127809U1 (en) DISTRIBUTION AND DOSING SYSTEM FOR HYDRATE FORMATION INHIBITOR
RU2726714C1 (en) Apparatus for dosed supply of corrosion inhibitor solution to process pipelines of gas condensate wells
RU2547029C1 (en) System of water injection into injectors
US20180003180A1 (en) Pumping energy management control system
WO2014033147A1 (en) Adjusting a system for controlling operation of a fluid treatment apparatus
US7874381B2 (en) Pneumatic line deicing system
CN105080431A (en) Intelligent dosing device in oil field gas gathering and transportation station
RU2559383C1 (en) Hydrate formation inhibitor supply device
RU2520119C1 (en) Reservoir pressure maintenance system
CN109594954A (en) Dosing metering control and its application method
RU2382813C1 (en) Reagent dosing method and equipment for implementation
CN207951205U (en) A kind of oilfield chemical dosing hybrid system
RU44999U1 (en) REAGENT DOSAGE DEVICE
CN210106083U (en) Measuring pump that accuracy is high
CN206203974U (en) Ammonification pump discharge flow straightener
RU2132931C1 (en) Device for proportioning of reagent into discharge line
CN219058713U (en) Quantitative control dosing structure
RU2610902C1 (en) Automated control system of oil quality
RU2714898C1 (en) Reservoir pressure maintenance system