RU2725698C1 - Способ изготовления окна вывода энергии свч - Google Patents

Способ изготовления окна вывода энергии свч Download PDF

Info

Publication number
RU2725698C1
RU2725698C1 RU2019140973A RU2019140973A RU2725698C1 RU 2725698 C1 RU2725698 C1 RU 2725698C1 RU 2019140973 A RU2019140973 A RU 2019140973A RU 2019140973 A RU2019140973 A RU 2019140973A RU 2725698 C1 RU2725698 C1 RU 2725698C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
base
metal base
glass
chamfer
glass film
Prior art date
Application number
RU2019140973A
Other languages
English (en)
Inventor
Ольга Александровна Арион
Лев Евсеевич Гуревич
Наталья Михайловна Коломийцева
Дмитрий Михайлович Маляренко
Валерий Алексеевич Мешков
Алексей Владимирович Фролов
Original Assignee
Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Исток" имени А.И. Шокина" (АО "НПП "Исток" им. Шокина")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Исток" имени А.И. Шокина" (АО "НПП "Исток" им. Шокина") filed Critical Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Исток" имени А.И. Шокина" (АО "НПП "Исток" им. Шокина")
Priority to RU2019140973A priority Critical patent/RU2725698C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2725698C1 publication Critical patent/RU2725698C1/ru

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01PWAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
    • H01P1/00Auxiliary devices
    • H01P1/08Dielectric windows

Landscapes

  • Waveguide Connection Structure (AREA)

Abstract

Изобретение относится к электронной технике, в частности к способам изготовления волноводных узлов устройств СВЧ диапазона. Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение надежности и упрощение процесса изготовления окна вывода энергии СВЧ. Технический результат достигается тем, что предлагается способ изготовления окна вывода энергии СВЧ, выполненного в виде плоского металлического основания со сквозным отверстием, вдоль края которого сформирована фаска, и стеклянной пленки перекрывающей отверстие, края которой вакуумноплотно спаяны с поверхностью фаски, включающий окисление металлического основания при нагреве на воздухе и использование защитной газовой среды для предотвращения окисления металла в процессе пайки со стеклом, при этом нагрев осуществляют с помощью индуктора, предварительно окисленное металлическое основание помещают под колбу, оснащенную прозрачной верхней крышкой, сверху на металлическое основание укладывают стеклянную пленку, затем нагревают металлическое основание с одновременным визуальным наблюдением в микроскоп за процессом спаивания стеклянной пленки с основанием и, после того как область припаянной к основанию пленки достигает края фаски, температуру нагрева повышают на 8-20°С, после образования спая на всей поверхности фаски защитную газовую среду заменяют на водород, прекращают нагрев, и после охлаждения металлического основания, удаляют стеклянную пленку за пределами фаски шлифованием. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к электронной технике, в частности к способам изготовления волноводных узлов устройств СВЧ диапазона.
В настоящее время при производстве электровакуумных и волноводных устройств СВЧ диапазона большое внимание уделяется оптимизации технологических процессов, позволяющей снизить себестоимость изготовления изделий без потери качества. Эта задача достигается в том числе путем использования технологических процессов, не требующих дорогостоящего оборудования и больших энергозатрат.
Из уровня техники известно большое количество способов изготовления окон вывода энергии СВЧ, сущность которых состоит в креплении диэлектрической пластины к металлическому основанию. Например, припайка пластины к основанию припоем, приклеивание и прочее. Однако наиболее надежным способом изготовления окна вывода энергии СВЧ является непосредственное спаивание стеклянной пленки и металлического основания, так как такой тип соединения отличается гарантированной вакуумной плотностью, надежностью и долговечностью.
Известен способ изготовления окна вывода энергии (патент РФ №2300162, приоритет 11.11.2005 г.). Он состоит в том, что к металлическому основанию с отверстием припаивают диэлектрическую пластину из алмаза, которая обладает низкими диэлектрическими потерями. Однако поскольку коэффициент линейного теплового расширения алмаза резко отличается от КЛТР металла основания, то требуется сложная технология обработки пластины: в частности, последовательное напыление на пластину в вакууме карбидообразующих металлов, с последующим нанесением слоя никеля гальваническим осаждением, затем активизацией паяемости пластины, путем обработки пластины в расплаве щелочи, и последующим нагревом ее при температуре 750-800°С.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ получения паяного соединения металла со стеклом (патент РФ №2148038, приоритет от 02.11.1998 г.), выбранный в качестве прототипа и включающий подготовку деталей и их сборку, предварительный подогрев металлической детали до температуры, превышающей температуру нагрева припаивания ее к стеклу, охлаждение, последующий нагрев деталей в среде защитного газа до температуры припаивания, выполнение припаивания путем формирования спая натеканием размягченного стекла на металлическую деталь и выдержки деталей при температуре припаивания стекла к металлу, охлаждение деталей, причем предварительный подогрев производят после сборки, при этом осуществляют одновременно подогрев стеклянной детали от нагретой металлической детали, а охлаждают детали после предварительного подогрева в потоке защитного газа до потери ими красного свечения. Однако изложенный способ не позволяет получить гарантированного перекрытия отверстия в основании окна вывода энергии СВЧ стеклянной пленкой.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение надежности и упрощение процесса изготовления окна вывода энергии СВЧ.
Технический результат достигается тем, что предлагается способ изготовления окна вывода энергии СВЧ, выполненного в виде плоского металлического основания со сквозным отверстием вдоль края которого сформирована фаска, и стеклянной пленки перекрывающей отверстие, края которой вакуумноплотно спаяны с поверхностью фаски, включающий окисление металлического основания при нагреве на воздухе и использование защитной газовой среды для предотвращения окисления металла в процессе пайки со стеклом, при этом нагрев осуществляют с помощью индуктора, предварительно окисленное металлическое основание помещают под колбу, оснащенную прозрачной верхней крышкой, сверху на металлическое основание укладывают стеклянную пленку, затем нагревают металлическое основание с одновременным визуальным наблюдением в микроскоп за процессом спаивания стеклянной пленки с основанием, и после того как область припаянной к основанию пленки достигает края фаски, температуру нагрева повышают на 8-20°С, после образования спая на всей поверхности фаски защитную газовую среду заменяют на водород, прекращают нагрев, и после охлаждения металлического основания удаляют стеклянную пленку за пределами фаски шлифованием.
В предлагаемом способе изготовления окна вывода энергии СВЧ в случае использования основания из металлов с хорошей спаиваемостью со стеклом, укладывают стеклянную пленку такого размера, чтобы ее края не выходили за пределы основания.
В предлагаемом способе изготовления окна вывода энергии СВЧ в случае использования основания из металлов с плохой спаиваемостью со стеклом, укладывают стеклянную пленку такого размера, чтобы ее края выходили за пределы основания со всех сторон.
В предлагаемом способе изготовления окна вывода энергии СВЧ нагрев спаиваемых деталей осуществляют в колбе, изготовленной из кварцевого стекла, помещенной в индуктор и оснащенной верхней прозрачной крышкой, что позволяет контролировать процесс припайки стеклянной пленки к металлическому основанию на всех стадиях технологического процесса. Контроль осуществляется визуальным способом посредством использования микроскопа. Таким образом достигается повышение надежности паянного соединения при простоте используемого способа. В процессе пайки припаивание стеклянной пленки происходит в направлении от краев металлического основания к центру, при этом когда область спая достигает сквозного отверстия, температуру нагрева повышают на 8-20°С. Повышение температуры в данном диапазоне позволяет достичь дополнительного размягчения стеклянной пленки для того, чтобы она опустилась до нижнего края фаски. В результате стеклянная пленка надежно спаивается с поверхностью фаски. Повышение температуры на большую величину приводит к нарушению целостности стеклянной пленки.
В случае, если металлическое основание изготовлено из металла с хорошей спаиваемостью со стеклом, например, из ковара, подготавливают стеклянную пленку такой конфигурации и размера, чтобы она не выходила за края металлического основания, так как выходящая за пределы металлического основания пленка припаяется к его боковой поверхности, что потребует дополнительной операции по ее удалению.
В случае, если металлическое основание изготовлено из металла с плохой спаиваемостью со стеклом, например, из молибдена, подготавливают и укладывают пленку такой конфигурации и размера, чтобы она выступала за края металлического основания со всех сторон. Адгезия стеклянной пленки к молибдену хуже, чем, например, к ковару, и, если пленка не выступает за пределы металлического основания, она при разогреве сворачивается. Выступающая за край металлического основания часть пленки, которая непосредственно не контактирует с его поверхностью, и остается при нагреве холодной, служит своеобразным каркасом, удерживающим разогреваемую на поверхности металлического основания область пленки от сворачивания.
Изобретение поясняется чертежами.
На фиг. 1 представлена установка для реализации предлагаемого способа изготовления окна вывода СВЧ энергии:
1 - металлическое основание в виде диска;
2 - индуктор;
3 - стеклянная пленка;
4 - колба с прозрачной верхней крышкой;
5 - Керамическая втулка;
6 - резиновое уплотнение для предотвращения утечки защитного газа;
7 - станина.
На фиг. 2 представлено расположение стеклянной пленки 3 на металлическом основании 1. А - на основании из основания из металла с хорошей спаиваемостью со стеклом; Б - на основании из металла с плохой спаиваемостью со стеклом.
Пример №1. Металлическое основание 1, представляющее собой диск из ковара с прямоугольным отверстием в центре и фасками вдоль края отверстия, с помощью индуктора 2 прогревают на воздухе до красного свечения для окисления поверхности металлического основания 1 и охлаждают. На металлическое основание 1 помещают пленку 3 из стекла С50-1. Накрывают все это колбой 4, под которой есть возможность создавать газовую среду азота или водорода. Индукционно разогревают металлическое основание 1, наблюдая за ним в окуляре микроскопа сквозь прозрачное стекло колбы 4. Наблюдают возникающую у края основания 1 и распространяющуюся к его центру область припаянной к основанию пленки 3. Когда область припаянной к металлическому основанию 1 пленки 3 достигает внешних краев фаски температуру нагрева повышают на 10°С. Когда область припаянной пленки 3 распространится на фаски, а пленка 3 над отверстием опустится до нижнего края фасок, среду азота под колбой 4 заменяют на водород и прекращают нагрев. После охлаждения, стекло с плоской поверхности металлического основания 1 сошлифовывают с помощью абразива.
Пример №2. Металлическое основание 1, представляющее собой диск из молибдена с прямоугольным отверстием в центре и с фасками вдоль края отверстия, с помощью индуктора 2 прогревают на воздухе до появления дымления (образование на поверхности основания окислов MoO2 и МоО3) и охлаждают. Затем помещают металлическое основание 1 под колбу 4 со средой азота и индукционно нагревают до появления и прекращения легкого дымления (удаление (возгонка) окислов МоО3). Удаляют колбу 4 и укладывают на металлическое основание стеклянную пленку 3 из стекла С48-3. Размер и конфигурация пленки 3 таковы, что пленка везде выступает за пределы металлического основания 1. Далее процесс получения окна вывода энергии СВЧ с основанием из молибдена осуществляют так же, как и в случае основания из ковара в примере №1.
Таким образом, предлагаемый способ изготовления окна вывода энергии СВЧ для электронных приборов позволяет снизить трудоемкость и стоимость изготовления, а также повысить надежность.

Claims (3)

1. Способ изготовления окна вывода энергии СВЧ в виде плоского металлического основания, в котором выполнено сквозное отверстие, вдоль края которого сформирована фаска, и стеклянной пленки, перекрывающей отверстие, края которой вакуумноплотно спаяны с поверхностью фаски, включающий окисление металлического основания при нагреве на воздухе и использование защитной газовой среды для предотвращения окисления металла в процессе пайки со стеклом, отличающийся тем, что нагрев осуществляют с помощью индуктора, предварительно окисленное металлическое основание помещают в колбу, оснащенную прозрачной верхней крышкой, сверху на металлическое основание укладывают стеклянную пленку, затем нагревают металлическое основание с одновременным визуальным наблюдением в микроскоп за процессом спаивания стеклянной пленки с основанием и, после того как область припаянной к основанию пленки достигает края фаски, температуру нагрева повышают на 8-20°С, после образования спая на всей поверхности фаски защитную газовую среду заменяют на водород, прекращают нагрев, и после охлаждения металлического основания удаляют стеклянную пленку за пределами фаски шлифованием.
2. Способ изготовления окна вывода энергии СВЧ по п. 1, отличающийся тем, что в случае использования основания из металлов с хорошей спаиваемостью со стеклом, укладывают стеклянную пленку такого размера, чтобы ее края не выходили за пределы основания.
3. Способ изготовления окна вывода энергии СВЧ по п. 1, отличающийся тем, что в случае использования основания из металлов с плохой спаиваемостью со стеклом, укладывают стеклянную пленку такого размера, чтобы ее края выходили за пределы основания со всех сторон.
RU2019140973A 2019-12-10 2019-12-10 Способ изготовления окна вывода энергии свч RU2725698C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019140973A RU2725698C1 (ru) 2019-12-10 2019-12-10 Способ изготовления окна вывода энергии свч

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019140973A RU2725698C1 (ru) 2019-12-10 2019-12-10 Способ изготовления окна вывода энергии свч

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2725698C1 true RU2725698C1 (ru) 2020-07-03

Family

ID=71510483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019140973A RU2725698C1 (ru) 2019-12-10 2019-12-10 Способ изготовления окна вывода энергии свч

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2725698C1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5200722A (en) * 1991-11-27 1993-04-06 United Solar Systems Corporation Microwave window assembly
RU2285313C2 (ru) * 2004-04-26 2006-10-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Исток" (ФГУП НПП "Исток") Способ изготовления окна вывода энергии свч и квч электронных приборов
RU2300162C1 (ru) * 2005-11-11 2007-05-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Исток" (ФГУП НПП "Исток") Способ изготовления окна вывода энергии свч

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5200722A (en) * 1991-11-27 1993-04-06 United Solar Systems Corporation Microwave window assembly
RU2285313C2 (ru) * 2004-04-26 2006-10-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Исток" (ФГУП НПП "Исток") Способ изготовления окна вывода энергии свч и квч электронных приборов
RU2300162C1 (ru) * 2005-11-11 2007-05-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Исток" (ФГУП НПП "Исток") Способ изготовления окна вывода энергии свч

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI737690B (zh) 包含透明雷射焊接區之密封裝置
CN101312234B (zh) 用玻璃料密封的玻璃外壳及其制造方法
TWI442810B (zh) 玻璃料密封裝置
US8490434B2 (en) Process and apparatus for producing glass member provided with sealing material layer and process for producing electronic device
CN102015567B (zh) 玻璃熔接方法
JP2014206368A (ja) 局所的に透過率を高めたガラスセラミック調理プレート、およびそのようなガラスセラミック調理プレートの製造方法
CN103787595B (zh) 玻璃和可伐合金的封接方法及封接体
KR20100132017A (ko) 직접 저항 가열을 이용한 프릿 밀봉
EP2291334B1 (en) Glass ceramic composite structure and method for generating a glass ceramic composite structure
RU2725698C1 (ru) Способ изготовления окна вывода энергии свч
GB2173783A (en) Ceramic substrate material
US4476154A (en) Method of manufacturing a glass passivation semiconductor device
US20040173304A1 (en) Microwave assisted reactive brazing of ceramic materials
JP3172578U (ja) ガラスセラミックスプレート、そのプレートを得る方法、そのプレートを含む表示装置およびそのプレートを含む調理機
CN101210982A (zh) 元件组件及其制造方法
KR101334223B1 (ko) 접착제, 히터 및 이를 이용한 히터의 제조 방법
WO2018145014A1 (en) Thermally insulating glass laminates with a non-uniform coating layer and sealed cavities of gas molecules
CN110574182A (zh) 密封的形成方法,密封单元的制造方法,密封单元以及形成密封的装置
WO2017156048A1 (en) Sealed devices comprising transparent laser weld regions
JP3761055B2 (ja) 石英ガラス黒色板状体
KR102030236B1 (ko) Fmm 없이 컬러 화소를 형성하는 방법 및 장치
KR20190116355A (ko) 가스 분자의 밀봉 캐비티를 형성하도록 코팅층에 매립된 복수의 유리 스페이서를 갖는 단열 유리 라미네이트
CN115925436B (zh) 一种利用低熔玻璃焊膏连接铁氧体和微波介质陶瓷的方法
KR900003843B1 (ko) 윈도우 캡 및 그 제조방법
SU998435A1 (ru) Способ изготовлени металлокерамического узла