RU2725454C1 - Фуговальная фреза - Google Patents
Фуговальная фреза Download PDFInfo
- Publication number
- RU2725454C1 RU2725454C1 RU2019141730A RU2019141730A RU2725454C1 RU 2725454 C1 RU2725454 C1 RU 2725454C1 RU 2019141730 A RU2019141730 A RU 2019141730A RU 2019141730 A RU2019141730 A RU 2019141730A RU 2725454 C1 RU2725454 C1 RU 2725454C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- chip
- grooves
- chips
- groove
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G13/00—Cutter blocks; Other rotary cutting tools
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области дереворежущего инструмента и может быть использовано при производстве мебели. Фреза содержит цилиндрообразный корпус, на наружной поверхности которого асимметрично расположены режущие элементы и канавки для отвода стружки, которые между смежными режущими элементами выполнены в виде двух участков, расположенных вдоль двух поверхностей резания и сопряженных в месте пересечения поверхностей резания, в котором между смежными режущими элементами выполнен наклонный стружкоотвод, выходящий на наружную поверхность корпуса фрезы. Канавки выполнены с поперечным профилем в виде плавно сопряженных между собой закругленного участка в зоне сопряжения боковой части канавки с плоскостью резания, среднего уплощенного участка торможения стружки и аэродинамической поверхности, расположенной с противоположной стороны канавки. Форма указанной поверхности обеспечивает направление набегающего потока воздуха в зону сбора стружки в месте сопряжения участков канавки и вытеснение стружки из зоны резания наружу по поверхности стружкоотвода. Улучшается отвод стружки, снижается шум при обработке, повышается стойкость инструмента. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к области дереворежущего инструмента (фрезы) из поликристаллического алмаза (DP) для производства мебели из щитовых элементов из материала ДСП и МДФ, облицованному ламинирующими пленками на основе слоистых пластиков и пленок методом ламинирования или кэширования.
К наиболее известным аналогам данных фрез можно отнести фуговальные фрезы с симметричным и ассиметричным расположением режущих элементов, фрезы с большими межзубными впадинами и фрезы со сменными режущими элементами.
Из источников патентной информации известна фреза по патенту РФ №2616404, включающая корпус и резцедержатели с резцами, установленными с помощью крепежных элементов, отличающаяся тем, что корпус выполнен составным из основания и подвижного резцедержателя, сопряженных по цилиндрическому основанию, в которое установлены демпфирующие элементы в виде стальных пружин, причем основание ограничено в осевом перемещении диском.
Известна фреза по патенту РФ №2510819, предназначенная для обработки резанием дерева или древесных материалов, выполненная с возможностью вращения вокруг оси вращения и содержащая совокупность отдельных резцов с режущими кромками, накладывающимися друг на друга, причем режущие кромки имеют угол заострения и расположены под осевым углом к оси вращения, отличающаяся тем, что величина осевого угла составляет от ≥55° до <90°, а угол заострения режущих кромок превышает 55°.
Общим недостатки всех известных фуговальных фрез является то, что они не имеют оптимизированного отвода мягких отходов (стружки), что снижает качество поверхности фугования и может сократить рабочий ресурс фрезы. Вращаясь в воздушной среде, любой инструмент создает движение воздуха своими режущими элементами (наподобие лопастей вентилятора). Данное движение воздуха, подчиняясь аэродинамическим законам, создает либо ламинарное, либо турбулентное движение воздуха в замкнутом пространстве зоны резания, где вращается фреза, в процессе работы. Турбулентное движение воздуха, характерное для фрез известных конструкций, создает пылевое облако из частиц стружки, которые хаотично двигаясь и отражаясь от поверхности обрабатываемого материала и корпуса фрезы, периодически вновь попадают на режущие грани зубьев фрезы, заставляя их повторно резать уже не обрабатываемый материал, а стружку. Так как стойкость любого режущего инструмента зависит от определенного количества циклов резания (т.е. соприкосновения лезвия зуба с материалом), то повторное попадание стружки на лезвие зуба существенно снижает стойкость и общий ресурс инструмента. Стоит заметить, что отделенная от обрабатываемого материала частички стружки и пыли приобретают определенную скорость, и как следствие, обладают существенной кинетической энергией, это особенно заметно при обработке клееных, композитных древесных материалов и мягких пластиков. Поэтому ее воздействие на лезвие режущего элемента губительнее, нежели при обработке статически неподвижного материала, в котором происходит процесс резания, особенно с учетом высокой абразивной составляющей в стружке и пыли в виде остатков клея, ламинирующей пленки и различных добавок.
Задачей изобретения является улучшение отвода стружки в процессе резания путем исключения повторного резания стружки режущими элементами инструмента, повышение межсервисного ресурса инструмента, снижение уровня аэродинамического шума от работающего инструмента, снижение шумовую нагрузку на организм оператора и остальных сотрудников, работающих в помещении цеха, где установлено оборудование оснащенное новым инструментом.
Сущность заявленного технического решения выражается в следующей совокупности существенных признаков, достаточной для решения указанной заявителем технической проблемы и получения обеспечиваемого изобретением технического результата.
Согласно изобретению фуговальная фреза, включающая цилиндрообразный корпус, на наружной поверхности которого укреплена совокупность ассиметрично расположенных режущих элементов и канавок для отвода образующейся стружки обрабатываемого материала, характеризуется тем, что канавки у смежных режущих элементов выполнены в виде двух участков, расположенных вдоль двух поверхностей резания и сопряженных в месте пересечения поверхностей резания, в котором между смежными режущими элементами выполнен наклонный стружкоотвод, выходящий на наружную поверхность корпуса фрезы, при этом канавки выполнены с поперечным профилем, включающим плавно сопряженные между собой закругленный участок в зоне сопряжения боковой части канавки с плоскостью резания, средний уплощенный участок торможения стружки и аэродинамическую поверхность с противоположной стороны канавки, форма которой обеспечивает направление набегающего потока воздуха в зону сбора стружки в месте сопряжения участков канавки и вытеснение стружки из зоны резания наружу по поверхности стружкоотвода.
Кроме того, заявленное техническое решение характеризуется наличием ряда дополнительных факультативных признаков, а именно: - угол между плоскостями резания может быть выбран в пределах 35-75 градусов.
Заявленная совокупность существенных признаков обеспечивает достижение технического результата, который заключается в том, что за счет оптимизации направления и профиля стружкоотводящей канавки обеспечивается ламинарный отвод мелкодисперсной стружки набегающим потоком воздуха, исключение и эффективное удаление стружки из зоны резания через стружкоотвод без повторного попадания стружки на режущие элементы фрезы.
Сущность заявляемого технического решения поясняется чертежом, на котором на фиг. 1 представлено стружкообразование и движение измельченных частиц на фрезе традиционной конструкции, на фиг. 2 - вид на заявленную фрезу сверху, на фиг. 3 - разрез А-А по заявленной фрезе, на фиг. 4 - разрез Б-Б по заявленной фрезе.
Заявленная фуговальная фреза включает цилиндрообразный корпус 1, на наружной поверхности которого укреплена совокупность ассиметрично расположенных режущих элементов 2 и канавок 3 для отвода образующейся стружки обрабатываемого материала. Канавки 3 у смежных режущих элементов 1 выполнены в виде двух участков, расположенных вдоль двух поверхностей резания и сопряженных в месте пересечения поверхностей резания. В этом месте между смежными режущими элементами 1 выполнен наклонный стружкоотвод 4, выходящий на наружную поверхность корпуса 1 фрезы. Канавки выполнены с поперечным профилем, включающим плавно сопряженные между собой закругленный участок 5 в зоне сопряжения боковой части канавки с плоскостью резания, средний уплощенный участок 6 торможения стружки и аэродинамическую поверхность 7 с противоположной стороны канавки, форма которой обеспечивает направление набегающего потока воздуха в зону сбора стружки в месте сопряжения участков канавки и вытеснение стружки из зоны резания наружу по поверхности стружкоотвода 4.
Заявленная фреза работает следующим образом.
Фреза при вращении формирует направленный поток воздуха ламинарного характера. Данный поток подхватывает срезанные частицы стружки опилки и направляет организованным движением по участкам канавок вдоль режущих элементов 2. Профиль канавок с закругленным участком 5 в зоне сопряжения боковой части канавки с плоскостью резания, средним уплощенным участком 6 торможения стружки и аэродинамической поверхность 7 с противоположной стороны канавки, не позволяет стружке подниматься до лезвий режущих элементов, предохраняя этим их от вторичного резания. На участке 6 канавок обеспечивается торможение стружки, а аэродинамической поверхность 7 канавки обеспечивает ламинарность набегающего потока воздуха, который в конечном счете вытесняет частицы стружки из зоны их сопряжение в месте пересечения поверхностей резания через стружкоотвод 4 наружу, где этот поток сходит с фрезы, отдаляясь от нее под действием центробежных сил, попадает в зону пониженного давления создаваемого аспирационной установкой, и по системе труб покидает зону резания. Поскольку ламинарный поток воздуха характеризуется отсутствием завихрений и кавитационных явлений, являющихся причиной шума, сопровождающих работу инструмента, заявленный инструмент оказывает существенно меньшее пагубное влияние на слуховую систему человека, находящегося в помещении цеха, где идет процесс фрезерования.
Использование заявленной конструкции фуговальной фрезы обеспечивает увеличение межсервисного интервала, уменьшение количества остановок оборудования для переоснастки и заточки инструмента, увеличение рабочего времени оборудования и сроке его службы. Изменения конструкции фрезы не затрагивает структуру себестоимости производимого инструмента, сохраняя стоимость и сроки выпуска фрез.
Заявленное устройство может быть реализовано с использованием известного оборудования, технических и технологических средств.
Claims (2)
1. Фуговальная фреза, содержащая цилиндрообразный корпус, на наружной поверхности которого асимметрично расположены режущие элементы и канавки для отвода стружки, отличающаяся тем, что канавки для отвода стружки между смежными режущими элементами выполнены в виде двух участков, расположенных вдоль двух поверхностей резания и сопряженных в месте пересечения поверхностей резания, в котором между смежными режущими элементами выполнен наклонный стружкоотвод, выходящий на наружную поверхность корпуса фрезы, при этом канавки выполнены с поперечным профилем в виде плавно сопряженных между собой закругленного участка в зоне сопряжения боковой части канавки с плоскостью резания, среднего уплощенного участка торможения стружки и аэродинамической поверхности, расположенной с противоположной стороны канавки, форма которой обеспечивает направление набегающего потока воздуха в зону сбора стружки в месте сопряжения участков канавки и вытеснение стружки из зоны резания наружу по поверхности стружкоотвода.
2. Фреза по п. 1, отличающаяся тем, что угол между плоскостями резания выбран в пределах 35-75 градусов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019141730A RU2725454C1 (ru) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | Фуговальная фреза |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019141730A RU2725454C1 (ru) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | Фуговальная фреза |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2725454C1 true RU2725454C1 (ru) | 2020-07-02 |
Family
ID=71510293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019141730A RU2725454C1 (ru) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | Фуговальная фреза |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2725454C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU353821A1 (ru) * | А. М. Поленов | |||
SU872262A1 (ru) * | 1979-05-21 | 1981-10-15 | Московский Лесотехнический Институт | Фреза |
DE102007014262A1 (de) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Sms Demag Ag | Walzenfräser |
RU126985U1 (ru) * | 2012-11-16 | 2013-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет леса" | Круглая пила |
RU2510819C1 (ru) * | 2010-01-28 | 2014-04-10 | Ледерманн ГмбХ & Ко. КГ | Обрабатывающий инструмент |
-
2019
- 2019-12-12 RU RU2019141730A patent/RU2725454C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU353821A1 (ru) * | А. М. Поленов | |||
SU872262A1 (ru) * | 1979-05-21 | 1981-10-15 | Московский Лесотехнический Институт | Фреза |
DE102007014262A1 (de) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Sms Demag Ag | Walzenfräser |
RU2510819C1 (ru) * | 2010-01-28 | 2014-04-10 | Ледерманн ГмбХ & Ко. КГ | Обрабатывающий инструмент |
RU126985U1 (ru) * | 2012-11-16 | 2013-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет леса" | Круглая пила |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4641562A (en) | Cutting tool for making a smooth saw cut | |
CN201702458U (zh) | 双面侧刃硬质合金圆锯片 | |
CN2715888Y (zh) | 非旋转切削工具 | |
RU2725454C1 (ru) | Фуговальная фреза | |
US4628976A (en) | Wood surfacing blade | |
RU2131350C1 (ru) | Дисковая пила | |
US9481042B2 (en) | Ring-shaped tool for processing a work piece | |
CN206416288U (zh) | 环式刨片机分料装置 | |
CN1929976A (zh) | 圆刨锯 | |
CN210650222U (zh) | 一种锯片生产用打磨装置的环保机构 | |
CN202344068U (zh) | 一种螺纹加工刀片 | |
CN105710932A (zh) | 木材分片机及分片方法 | |
CN203045051U (zh) | 一种圆形锯片刀 | |
CN202388063U (zh) | 一种斜面去毛刺装置 | |
CN208483286U (zh) | 一种钢板非焊接外露边圆角铣削加工机床 | |
US20130118642A1 (en) | Rotary planing tool | |
CN209793108U (zh) | 一种铣槽机 | |
WO2007120440A2 (en) | Circular saw blade and method and apparatus for manufacturing same | |
RU2617354C1 (ru) | Пневмоуправляемая пила | |
US2920663A (en) | Power-operated bevel edge cutter | |
KR20140026597A (ko) | 에어 그라인더를 이용한 금속 가공물의 버 제거 장치 | |
RU2137598C1 (ru) | Круглая пила | |
CN210190025U (zh) | 往复式切割极细开槽锯片 | |
CN212734349U (zh) | 一种成型抛光钻结构 | |
CN209868831U (zh) | 一种手持式电刨用旋切刀轴 |