RU2725399C1 - Magneto-liquid seal of shaft with reduced friction moment - Google Patents
Magneto-liquid seal of shaft with reduced friction moment Download PDFInfo
- Publication number
- RU2725399C1 RU2725399C1 RU2019133086A RU2019133086A RU2725399C1 RU 2725399 C1 RU2725399 C1 RU 2725399C1 RU 2019133086 A RU2019133086 A RU 2019133086A RU 2019133086 A RU2019133086 A RU 2019133086A RU 2725399 C1 RU2725399 C1 RU 2725399C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- magnetic
- magnetic fluid
- plastic deformation
- concentrators
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/40—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
- F16J15/43—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid kept in sealing position by magnetic force
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к уплотнительной технике и может применяться в машиностроении для уплотнения вращающихся валов.The invention relates to a sealing technique and can be used in mechanical engineering for sealing rotating shafts.
Широко известны магнитожидкостные уплотнения валов, например, «Вакуумное уплотнение» (авторское свидетельство СССР №420836, МПК F16J 15/40, 1974 г.), «Машитожидкостное уплотнение» (авторское свидетельство СССР №631726, МПК F16J 15/40, 1978 г.), «Магнитно-жидкостное уплотнение» (авторское свидетельство СССР №881441, МПК F16J 15/40, 1981 г.), в которых магнитная система, состоящая из кольцевого магнита с полюсными приставками, образует с валом кольцевую полость под магнитную жидкость, причем на поверхностях полюсных приставок и/или вала выполнены различные элементы (канавки, зубцы, выступы и т.д.), перераспределяющие магнитный поток в рабочем зазоре.Magneto-fluid shaft seals are widely known, for example, “Vacuum Seal” (USSR author's certificate No. 420836, IPC F16J 15/40, 1974), “Machine-liquid seal” (USSR author's certificate No. 631726, IPC
Недостатками данных уплотнений являются повышенный момент трения, что обусловлено наличием большой величины шероховатости поверхностей полюсных приставок, вала и их элементов.The disadvantages of these seals are the increased friction moment, which is due to the presence of a large surface roughness of the pole attachments, the shaft and their elements.
Известно магнитожидкостное уплотнение вала (патент на изобретение РФ №2353840, МПК F16J 15/43, 2009 г.), в котором магнитная система уплотнения состоит из постоянного магнита и полюсных приставок, охватывающих вал и образующих с валом зазор, заполненный магнитной жидкостью, при этом образующие зазор поверхности полюсных приставок и/или вала имеют концентраторы магнитного потока, выполненные в виде зубцов, выступов, а кромки полюсных приставок и вала, контактирующие с магнитной жидкостью, закруглены.Known magneto-liquid shaft seal (patent for the invention of the Russian Federation No. 2353840, IPC
Данное магнитожидкостное уплотнение имеет тот же недостаток -повышенный момент трения.This magneto-liquid seal has the same drawback - increased frictional moment.
Известно также магнитожидкостное уплотнение вала (патент на изобретение РФ №2531070, МПК F16J 15/43, 2014 г.) принятое за прототип, содержащее магнитную систему, состоящую из постоянного магнита и полюсных приставок, охватывающих вал и образующих с валом зазор, заполненный магнитной жидкостью. Образующие зазор поверхности полюсных приставок и/или вала имеют концентраторы магнитного потока, выполненные в виде зубцов или выступов с закругленными кромками. Поверхности полюсных приставок, концентраторов и вала, контактирующие с магнитной жидкостью, подвергнуты пластическому поверхностному деформированию твердосплавным, керамическим или алмазным выглаживателем.It is also known magneto-liquid shaft seal (patent for the invention of the Russian Federation No. 2531070, IPC F16J 15/43, 2014) adopted as a prototype containing a magnetic system consisting of a permanent magnet and pole attachments covering the shaft and forming a gap filled with magnetic fluid with the shaft . The clearance surfaces of the pole attachments and / or the shaft have magnetic flux concentrators made in the form of teeth or protrusions with rounded edges. The surfaces of the pole attachments, concentrators and the shaft in contact with the magnetic fluid are subjected to plastic surface deformation by a carbide, ceramic, or diamond smoother.
Недостатком прототипа является малый межремонтный срок службы электродвигателей и других устройств, содержащих магнитожидкостные уплотнения, и работающих в тяжелых и загрязненных условиях, из-за невысокой износостойкости поверхности вала, контактирующего с нанодисперсной магнитной жидкостью. Поверхностный слой вращающегося вала изнашивается и разрушается в результате отрицательного воздействия на поверхностный слой частиц пыли, внешних абразивных и других материалов при попадании их в зазор с нанодисперсной магнитной жидкостью. Происходит износ вала и увеличение зазора в магнитожидкостном уплотнении ведущие к снижению надежности герметизации, в этом случае необходима замена вала.The disadvantage of the prototype is the short overhaul life of electric motors and other devices containing magneto-liquid seals, and operating in difficult and dirty conditions, due to the low wear resistance of the shaft surface in contact with nanodispersed magnetic fluid. The surface layer of the rotating shaft wears out and collapses as a result of the negative impact of dust particles, external abrasive and other materials on the surface layer when they fall into the gap with nanodispersed magnetic fluid. Shaft wear occurs and an increase in the clearance in the magneto-liquid seal leads to a decrease in sealing reliability, in which case a shaft replacement is necessary.
Технический результат заключается в увеличении межремонтного срока службы устройств, содержащих магнитожидкостные уплотнения вала при уменьшении момента трения.The technical result consists in increasing the overhaul life of devices containing magnetically liquid shaft seals while reducing the friction moment.
Технический результат достигается тем, что магнитожидкостное уплотнение вала с пониженным моментом трения, содержащее магнитную систему, состоящую из охватывающих вал постоянного магнита и полюсных приставок, снабженных на обращенных к валу поверхностях концентраторами магнитного потока, поверхности концентраторов, контактирующие с магнитной жидкостью, подвергнуты пластическому поверхностному пластическому деформированию, дополнительно содержит сменную втулку, установленную на валу, один торец которой взаимодействует с внутренним торцом фланца вала, а второй с торцом фиксирующей гайки, образующую с полюсными приставками зазор, заполненный магнитной жидкостью, контактирующая с магнитной жидкостью поверхность сменной втулки подвергнута термической обработке, а затем механической обработке и поверхностному пластическому деформированию, при этом поверхности концентраторов, контактирующие с магнитной жидкостью, перед обработкой поверхностным пластическим деформированием подвергнуты термической обработке.The technical result is achieved by the fact that the magnetically liquid shaft seal with a reduced moment of friction, containing a magnetic system consisting of a permanent magnet covering the shaft and pole attachments equipped with magnetic flux concentrators on the surfaces facing the shaft, the surfaces of the concentrators in contact with the magnetic fluid, are subjected to a plastic surface plastic deformation, further comprises a replaceable sleeve mounted on the shaft, one end of which interacts with the inner end of the shaft flange, and the second with the end of the fixing nut, forming a gap filled with magnetic fluid with pole attachments, the surface of the replaceable sleeve in contact with magnetic fluid is heat treated, and then machined and surface plastic deformation, while the surfaces of the concentrators in contact with the magnetic fluid are subjected to thermal treatment before surface plastic deformation processing.
Сущность изобретения поясняется графическими иллюстрациями.The invention is illustrated by graphic illustrations.
На фиг. 1 приведено магнитожидкостное уплотнение вала с пониженным моментом трения.In FIG. 1 shows a magneto-liquid shaft seal with a reduced moment of friction.
На фиг. 2.а. показаны фотографии структуры стали 40X13 до термообработки, на фиг. 2.б. показаны фотографии структуры стали 40X13 после термообработки.In FIG. 2.a. photographs of the structure of 40X13 steel before heat treatment are shown, in FIG. 2.b. Shown are photographs of the structure of 40X13 steel after heat treatment.
На фиг. 3.а. представлены профилограммы шероховатости Ra в зависимости от метода обработки поверхности детали (сменной втулки) из стали 40X13 при обработке точением после термообработки, на фиг. 3.б. представлены профилограммы шероховатости Ra в зависимости от метода обработки поверхности детали (сменной втулки) из стали 40X13 при последовательных термообработке, обработке точением и обработке алмазным выглаживанием.In FIG. 3.a. Roughness profilograms of Ra are presented, depending on the method of processing the surface of a part (replaceable sleeve) of 40X13 steel during turning processing after heat treatment, in FIG. 3.b. Roughness profilograms of Ra are presented, depending on the method of processing the surface of a part (replaceable sleeve) made of 40X13 steel during successive heat treatment, turning processing and diamond smoothing.
На фиг. 4. показано изменение моментов трения в зазоре заявляемого магнитожидкостного уплотнения: I - частота вращения вала 600 об/мин без магнитной жидкости (МЖ); II - частота вращения вала 600 об/мин с МЖ; III - частота вращения вала 1200 об/мин с МЖ; IV - частота вращения вала 1800 об/мин с МЖ; V - частота вращения вала 2400 об/мин с МЖ; VI - частота вращения вала 3000 об/мин с МЖ. Диаметр постоянного магнита D=15 мм. Величина шероховатости Ra наружной поверхности сменной втулки из стали 40X13:In FIG. 4. shows the change in the friction moments in the gap of the inventive magneto-liquid seal: I - shaft rotation frequency of 600 rpm without magnetic fluid (MF); II - shaft rotation frequency of 600 rpm with MF; III - shaft rotation frequency 1200 rpm with MF; IV - shaft rotation frequency 1800 rpm with MF; V - shaft rotation frequency 2400 rpm with MF; VI - shaft rotation frequency of 3000 rpm with MF. The diameter of the permanent magnet is D = 15 mm. The roughness Ra of the outer surface of the replaceable sleeve made of steel 40X13:
а) - Ra=0,451 мкм (при последовательных термообработке, обработке точением и обработке алмазным выглаживанием);a) - Ra = 0.451 μm (during sequential heat treatment, turning and diamond smoothing);
б) - Ra=0,540 мкм (при обработке точением без термообработки и обработке алмазным выглаживанием);b) - Ra = 0.540 μm (when machining by turning without heat treatment and processing by diamond smoothing);
в) - Ra=1,435 мкм (при обработке точением после термообработки).c) - Ra = 1,435 μm (when machining by turning after heat treatment).
На фиг. 5 представлена гистограмма влияния метода обработки на износ поверхности сменной втулки из стали 40X13: а - при обработке точением без термообработки; b - при обработке последовательно точением и алмазным выглаживанием без термообработки; с - при последовательных термообработке и обработке точением; d - при последовательных термообработке, обработке точением и алмазным выглаживанием.In FIG. Figure 5 shows a histogram of the influence of the processing method on the wear of the surface of a replaceable sleeve made of 40X13 steel: a - during turning by turning without heat treatment; b - when machining sequentially by turning and diamond smoothing without heat treatment; c - during sequential heat treatment and turning; d - during sequential heat treatment, turning and diamond smoothing.
Магнитожидкостное уплотнение вала с пониженным моментом трения содержит корпус 1 с крышкой 2, в котором установлена магнитная система, состоящая из охватывающих вал 3 постоянного магнита 4 и полюсных приставок 5. Поверхности полюсных приставок 5, обращенные к валу 3, снабжены концентраторами магнитного потока в виде зубцов. Сменная втулка 6 установлена на валу 3. Один торец сменной втулки 6 взаимодействует с внутренним торцом фланца вала 3, а второй с - торцом фиксирующей гайки 7. Сменная втулка 6 образует с полюсными приставками зазор, заполненный магнитной жидкостью 8. Между полюсными приставками 5 установлена немагнитная втулка 9, охватывающая концентрично с равномерным зазором вал 3 и препятствующая залипанию магнитной жидкости к постоянному магниту 4. Выполнение втулки 6 сменной снижает износ вала устройств, содержащих магнитожидкостные уплотнения. Заявляемое уплотнение можно использовать и в устройствах, вал которых выполнен из немагнитного материала. Кроме того, вал можно будет изготавливать не из дорогостоящей стали 40X13, а, например, из стали 45, что существенно уменьшает себестоимость изготовления электродвигателей и других устройств, содержащих магнитожидкостнке уплотнения. Из дорогостоящей стали 40X13 можно будет изготавливать только сменные втулки. Поверхности концентраторов полюсных приставок 5, контактирующие с магнитной жидкостью, подвергнуты термической обработке, затем пластическому поверхностному пластическому деформированию. Контактирующая с магнитной жидкостью поверхность сменной втулки 6 подвергнута термической обработке, а затем механической обработке и поверхностному пластическому деформированию.The low-friction magneto-liquid shaft seal contains a housing 1 with a
Магнитожидкостное уплотнение вала с пониженным моментом трения работает следующим образом. Постоянный магнит 4 в уплотнении служит источником магнитного поля. Создаваемый им магнитный поток полюсными приставками 5 подводится к зазору между ними и сменной втулкой 6, закрепленной на валу 3. Концентраторы магнитного потока (зубцы) полюсных приставок 5 перераспределяют рабочий магнитный поток в зазоре, и поле становится резко неоднородным. Магнитная жидкость 8 втягивается под зубцы, где поле имеет максимальную напряженность и образует герметичные кольцевые пробки с повышенным внутренним давлением. Перепад давлений, удерживаемый уплотнением, определяется суммой перепадов всех магнитожидкостных пробок под зубцами. Поверхности, концентраторов полюсных приставок, контактирующие с магнитной жидкостью, подвергнуты термической обработке, затем пластическому поверхностному деформированию твердосплавным, керамическим или алмазным выглаживателем. Контактирующая с магнитной жидкостью поверхность сменной втулки 6, например, из стали 40X13, подвергнута термической обработке, а затем механической обработке и поверхностному пластическому деформированию. Термическая обработка (закалка) включает нагрев до температуры 1050-1180°С для полной растворимости карбидов и отпуск в масле для снятия напряжений. Результатом этого процесса является изменение размеров и формы зерна. Характерной особенностью рассматриваемой стали является крупнозернистость (фиг. 2.а.). При увеличении размеров зерна магнитная проницаемость и потери па вихревые токи возрастают, потери на гистерезис и коэрцитивная сила уменьшаются, а величина микротвердости HV и износостойкость уменьшаются Кроме того, в процессе термической обработки дислокационная структура изменяется. Плотность дислокаций увеличивается. Перестройка дислокационной структуры и обусловленные ею магнитные свойства магнитомягких материалов зависят от скорости нагревания, температуры, времени выдержки и скорости охлаждения в процессе термической обработки. После термообработки происходит уменьшение величины зерна (фиг. 2.б.). После термической обработки поверхности, через которые замыкается магнитный поток и которые контактирует с нанодисперсной магнитной жидкостью, до сборки уплотнения подвергают механической обработке, например, точением и обрабатывают одним из известных способов поверхностного пластического деформирования твердосплавным, керамическим или алмазным выглаживателем. При выглаживании поверхности выступы шероховатости, повышающие напряженность магнитного поля, сминаются и заполняют впадины, поверхность приобретает ровный вид с редкими впадинами. Впадины не концентрируют, а частично ослабляют магнитное поле около поверхности. Силы взаимодействия частиц в цепочках ослабевают, уменьшаются силы взаимодействия цепочек с поверхностями вала и концентраторов на полюсных приставках, что снижает момент трения и момент страгивания уплотнения. Это снимает разогрев уплотнения при высоких скоростях вращения бала, магнитная жидкость сохраняет свою работоспособность длительное время, что увеличивает срок службы уплотнения. Таким образом, в рабочем зазоре предлагаемого уплотнения, около магнитопроводящих поверхностей, контактирующих с магнитной жидкостью, отсутствуют зоны с чрезмерно высокой напряженностью поля, это снижает силы взаимодействия цепочек из частиц жидкости с поверхностями вала и концентраторов поля. Такое уплотнение обладает пониженным моментом трения, моментом страгивания, в уплотнении исключается перегрев магнитной жидкости, что повышает его надежность и ресурс.Magneto-fluid shaft seal with a reduced moment of friction works as follows. The permanent magnet 4 in the seal serves as a source of magnetic field. The magnetic flux created by it by the
Эффективность применения заявляемого магнитожидкостного уплотнения вала с пониженным моментом трения подтверждена экспериментально, результаты приведены на фиг. 2-5.The effectiveness of the inventive magneto-liquid shaft seal with a reduced moment of friction is confirmed experimentally, the results are shown in FIG. 2-5.
Обработка поверхностей контактирующих с магнитной жидкостью алмазным выглаживанием проводилась на токарном станке типа ИЖ 250 ИТВМФ1.The processing of surfaces in contact with magnetic fluid with diamond smoothing was carried out on a lathe type IZH 250 ITVMF1.
Из приведенных на фиг. 2-5 данных видно, применение термообработки, точения и алмазного выглаживания обеспечивает наименьшую шероховатость. Исходная величина шероховатости Ra поверхности сменной втулки из стали 40X13 после точения составляет 1,435 мкм, а после алмазного выглаживания - 0,540 мкм. После термообработки, точения и алмазного выглаживания величина шероховатости Ra поверхности составляет 0,451 мкм (фиг. 3).From those shown in FIG. Figure 2-5 shows that the use of heat treatment, turning and diamond smoothing provides the smallest roughness. The initial roughness Ra of the surface of the replaceable sleeve made of steel 40X13 after turning is 1.435 μm, and after diamond smoothing - 0.540 μm. After heat treatment, turning and diamond smoothing, the surface roughness Ra is 0.451 μm (Fig. 3).
Применение сменной втулки и полюсных приставок с концентраторами, поверхности которых, контактирующие с магнитной жидкостью, обладают уменьшенной величиной шероховатости Ra, обеспечивает уменьшение момента трения в зазоре магнитожидкостного уплотнения (фиг. 4).The use of a removable sleeve and pole attachments with concentrators, the surfaces of which are in contact with the magnetic fluid, have a reduced roughness Ra, which reduces the friction moment in the gap of the magneto-liquid seal (Fig. 4).
Термообработка и последующее механическая обработка и алмазное выглаживание существенно увеличивают износостойкость поверхностного слоя деталей, контактирующих (магнитной жидкостью (фиг. 5).Heat treatment and subsequent machining and diamond smoothing significantly increase the wear resistance of the surface layer of the parts in contact (magnetic fluid (Fig. 5).
Таким образом, оснащение магнитожидкостного уплотнения сменной втулкой, а также использование сменной втулки и полюсных приставок, поверхности которых, контактирующие с магнитной жидкостью, подвергнуты термической обработке, а затем механической обработке и поверхностному пластическому деформированию обеспечивает увеличение межремонтного срока службы устройств, содержащих магнитожидкостные уплотнения вала. Заявляемся уплотнение обладает надежностью, повышенным ресурсом работы и расширенными функциональными возможностями.Thus, equipping a magneto-liquid seal with a replaceable sleeve, as well as using a replaceable sleeve and pole attachments, the surfaces of which are in contact with the magnetic fluid, are heat-treated, and then machined and surface plastic deformation provides an increase in the overhaul life of devices containing magneto-liquid shaft seals. We declare the seal has reliability, increased service life and advanced functionality.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019133086A RU2725399C1 (en) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | Magneto-liquid seal of shaft with reduced friction moment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019133086A RU2725399C1 (en) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | Magneto-liquid seal of shaft with reduced friction moment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2725399C1 true RU2725399C1 (en) | 2020-07-02 |
Family
ID=71509944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019133086A RU2725399C1 (en) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | Magneto-liquid seal of shaft with reduced friction moment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2725399C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2356066A1 (en) * | 1976-06-26 | 1978-01-20 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | HERMETIC SEAL |
SU881441A1 (en) * | 1979-12-17 | 1981-11-15 | Институт Тепло- И Массообмена Им.А.В.Лыкова Ан Белорусской Сср | Magnetic liquid seal |
SU1048217A1 (en) * | 1982-06-15 | 1983-10-15 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Полюс" При Ивановском Ордена "Знак Почета" Энергетическом Институте Им.В.И.Ленина | Magnetic liquid-packed seal |
RU2353840C1 (en) * | 2007-10-24 | 2009-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) | Shaft magnetic fluid seal |
RU2531070C1 (en) * | 2013-04-05 | 2014-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) | Magnetic liquid seal of shaft with reduced friction torque |
-
2019
- 2019-11-22 RU RU2019133086A patent/RU2725399C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2356066A1 (en) * | 1976-06-26 | 1978-01-20 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | HERMETIC SEAL |
SU881441A1 (en) * | 1979-12-17 | 1981-11-15 | Институт Тепло- И Массообмена Им.А.В.Лыкова Ан Белорусской Сср | Magnetic liquid seal |
SU1048217A1 (en) * | 1982-06-15 | 1983-10-15 | Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро "Полюс" При Ивановском Ордена "Знак Почета" Энергетическом Институте Им.В.И.Ленина | Magnetic liquid-packed seal |
RU2353840C1 (en) * | 2007-10-24 | 2009-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) | Shaft magnetic fluid seal |
RU2531070C1 (en) * | 2013-04-05 | 2014-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный энергетический университет имени В.И. Ленина" (ИГЭУ) | Magnetic liquid seal of shaft with reduced friction torque |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6046858B2 (en) | Mechanical seal device having sliding surfaces with different hardness | |
US7681889B2 (en) | Seal Device | |
JP3291552B2 (en) | Seal or bearing | |
KR101551316B1 (en) | Bearing roller, bearing, and bearing roller processing method | |
CN108311961B (en) | Circulation static pressure type magnetorheological polishing device | |
KR101439891B1 (en) | Hybrid bearing and method for the production thereof | |
JPH04203621A (en) | Rolling bearing | |
RU2725399C1 (en) | Magneto-liquid seal of shaft with reduced friction moment | |
US2843403A (en) | Rotary seal | |
Maan et al. | Nano-surface finishing of hardened AISI 52100 steel using magnetorheological solid core rotating tool | |
JP2007231351A (en) | Method for producing surface-hardened member, surface-hardened member and vibration type driving apparatus | |
JP4247568B2 (en) | Driving force transmission device | |
RU2531070C1 (en) | Magnetic liquid seal of shaft with reduced friction torque | |
JP2011038600A (en) | Method of manufacturing universal joint component | |
Zhang et al. | High efficiency and precision grinding of Si3N4 ceramic balls aided by magnetic fluid support using diamond wheels | |
SU1737202A2 (en) | Magnetic-liquid seal | |
JP2007040415A (en) | Shaft seal structure and magnetic field control method of magnetic seal | |
Thomas et al. | Magnetorheological Nano-Surface-Finishing of Tapered Cavity of Chrome Steel Punch | |
JP3027673B2 (en) | Surface treatment method using moving magnetic field | |
FI78120B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV CYLINDRISKA IHAOLIGA ARBETSSTYCKEN. | |
CN210769497U (en) | Sealing structure of pump shaft | |
CN110253091B (en) | Gear profile polishing mechanism | |
JPS635614B2 (en) | ||
JP3281253B2 (en) | Gas seal | |
SU1255403A1 (en) | Method of magnetoabrasive working of round holes |