RU2725236C1 - Catalyst loading device - Google Patents

Catalyst loading device Download PDF

Info

Publication number
RU2725236C1
RU2725236C1 RU2020103916A RU2020103916A RU2725236C1 RU 2725236 C1 RU2725236 C1 RU 2725236C1 RU 2020103916 A RU2020103916 A RU 2020103916A RU 2020103916 A RU2020103916 A RU 2020103916A RU 2725236 C1 RU2725236 C1 RU 2725236C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
loading
springs
catalyst
block part
Prior art date
Application number
RU2020103916A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Владимирович Левин
Original Assignee
Олег Владимирович Левин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Владимирович Левин filed Critical Олег Владимирович Левин
Priority to RU2020103916A priority Critical patent/RU2725236C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2725236C1 publication Critical patent/RU2725236C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention relates to a device for loading material in form of catalyst particles into a tubular reactor. Device comprises funnel consisting of hopper, feed pipe for catalyst loading and cylindrical pipe installed coaxially with reactor tube, wherein the inner diameter of the pipe is equal to the inner diameter of the pipe of the reactor, and the supply pipe is fixed at an angle to the cylindrical pipe, as well as a cable and a linear assembly attached thereto for its lowering into the reactor tube and extraction from the reactor pipe, wherein the linear assembly is made in form of a rotary device connected to the block part with springs, wherein the springs are installed in staggered order in radial holes made in linear units perpendicular to their axis.
EFFECT: invention ensures uniform catalyst loading and prevention of destruction of catalyst granules.
9 cl, 10 dwg

Description

Изобретение относится к загрузке материала в виде частиц катализатора в трубчатый реактор.The invention relates to loading material in the form of catalyst particles into a tubular reactor.

Известно устройство для загрузки катализатора по патенту РФ на изобретение №2320526, МПК B65G 65/32, опубл. 27.03.2008 г.A device for loading a catalyst according to the patent of the Russian Federation for the invention No. 2320526, IPC B65G 65/32, publ. 03/27/2008

Это устройство содержит в нижней половине верхней цилиндрической части устройства поперечную балку, к которой сверху в центре по оси верхней цилиндрической части прикреплен пневматический привод. Снизу прикреплен цилиндрический корпус с валом, установленным в цилиндрическом корпусе посредством двух подшипников и присоединенным верхним концом через муфту к валу пневматического привода, а нижним концом к нижнему вращающемуся элементу, включающему вертикальную цилиндрическую часть и скрепленную с ней горизонтальную полу цилиндрическую часть с торцевыми полу дисками, к которым прикреплены планки.This device comprises a transverse beam in the lower half of the upper cylindrical part of the device, to which a pneumatic actuator is attached from above in the center along the axis of the upper cylindrical part. A cylindrical housing is attached at the bottom with a shaft mounted in a cylindrical housing by means of two bearings and connected with its upper end through a coupling to the shaft of the pneumatic actuator, and with its lower end to the lower rotating element, including a vertical cylindrical part and a horizontal floor attached to it with a cylindrical end floor with disk end faces, to which the straps are attached.

Недостатки: разрушение частиц катализатора при его загрузке и сложность механизма загрузки.Disadvantages: the destruction of the catalyst particles during its loading and the complexity of the loading mechanism.

Известно устройство для загрузки катализатора по патенту РФ на изобретение №2252067, МПК B01J 4/00, опубл. 20.05.2005.A device for loading a catalyst according to the patent of the Russian Federation for the invention No. 2252067, IPC B01J 4/00, publ. 05/20/2005.

Это устройство предназначено для загрузки катализаторов в реакторы технологических установок. Загрузка осуществляется путем их подачи в реактор через загрузочное устройство, состоящее из последовательно соединенных между собой приемной воронки, соединительного трубопровода и распределительного аппарата. Распределительный аппарат представляет собой цилиндрический корпус, оборудованный дозатором, рассекателем, насадкой и источником вращательного движения насадки. Равномерное распределение частиц катализатора достигается изменением величины давления, поступающего в источник вращательного движения насадки воздуха или инертного газа.This device is designed to load catalysts in the reactors of technological plants. Loading is carried out by feeding them to the reactor through a loading device, consisting of a receiving funnel, a connecting pipe and a distribution device, connected in series to each other. The switchgear is a cylindrical housing equipped with a dispenser, a divider, a nozzle and a source of rotational movement of the nozzle. A uniform distribution of catalyst particles is achieved by changing the pressure entering the source of rotational movement of the nozzle of air or inert gas.

Недостатки сложность механизма загрузки и разрушение частиц катализатора.The disadvantages are the complexity of the loading mechanism and the destruction of the catalyst particles.

Известно устройство для загрузки катализатора по патенту РФ на изобретение №2477170, МПК B01J 8/08, опубл. 10.03.2013 г. прототип.A device for loading a catalyst according to the patent of the Russian Federation for the invention No. 2477170, IPC B01J 8/08, publ. 03/10/2013, the prototype.

Это устройство для загрузки катализатора содержит линейный узел и трос, к которому прикреплен линейный узел для опускания его в трубу трубчатого реактора и извлечения его из указанной трубы и воронку, состоящую их бункера и подающей трубы, для загрузки катализатора, при этом линейный узел выполнен в виде соединенных с поворотным средством, по меньшей мере одной блочной части с пружинами, установленными перпендикулярно линейному узлу.This catalyst loading device comprises a linear unit and a cable to which a linear unit is attached for lowering it into the pipe of the tubular reactor and removing it from said pipe and a funnel consisting of a hopper and a supply pipe for loading the catalyst, wherein the linear unit is made in the form connected to the rotary means of at least one block part with springs mounted perpendicular to the linear node.

Недостатки: неравномерная загрузка катализатора из-за неудачной конструкции воронки и неправильного расположения пружин.Disadvantages: uneven loading of the catalyst due to unsuccessful funnel design and incorrect positioning of the springs.

Задача создания изобретения: обеспечение равномерной засыпки катализатора в трубы реактора и предотвращение разрушения его частиц.The objective of the invention: to ensure uniform filling of the catalyst into the reactor tubes and preventing the destruction of its particles.

Достигнутые технические результаты: обеспечение равномерной засыпки катализатора в трубы реактора и предотвращение разрушения его частиц.Achieved technical results: ensuring uniform filling of the catalyst into the reactor tubes and preventing the destruction of its particles.

Решение указанных задач достигнуто в устройстве для загрузки катализатора, содержащем линейный узел и трос, к которому прикреплен линейный узел для опускания его в трубу трубчатого реактора и извлечения его из указанной трубы, и воронку, состоящую из бункера и подающей трубы для загрузки катализатора, при этом линейный узел выполнен в виде соединенных с поворотным средством, по меньшей мере, одной блочной части, с пружинами, установленными в них, тем, что пружины установлены в шахматном порядке в радиальных отверстиях, выполненных в линейных узлах перпендикулярно их оси, а воронка содержит цилиндрический патрубок, внутренний диаметр которого равен внутреннему диаметру трубы, установленный коаксиально с ней, а подающая труба закреплена под углом к цилиндрическому патрубку.The solution of these problems was achieved in a device for loading a catalyst containing a linear assembly and a cable, to which a linear assembly is attached to lower it into the pipe of the tubular reactor and remove it from the specified pipe, and a funnel consisting of a hopper and a feed pipe for loading the catalyst, the linear assembly is made in the form of at least one block part connected to the rotary means, with the springs installed in them, in that the springs are staggered in radial holes made in the linear assemblies perpendicular to their axis, and the funnel contains a cylindrical pipe , the inner diameter of which is equal to the inner diameter of the pipe, installed coaxially with it, and the supply pipe is fixed at an angle to the cylindrical pipe.

Диаметр блочной части может быть выполнен:The diameter of the block part can be made:

Dбч=(0,2…0,4) Dтр D bch = (0.2 ... 0.4) D tr

где: Dбч - диаметр блочной части,where: D bch - the diameter of the block part,

D тр - внутренний диаметр трубы.D Tr - the inner diameter of the pipe.

Пружины могут быть прикреплены к блочной части винтами, смонтированными в резьбовых отверстиях, выполненных перпендикулярно отверстиям под пружины.Springs can be attached to the block part with screws mounted in threaded holes made perpendicular to the holes for the springs.

На нижнем конце линейного участка может быть закреплен груз.A load may be secured at the lower end of the linear portion.

Блочная часть может быть выполнена из металла.The block part can be made of metal.

Поверхность блочной части и пружин покрыта слоем эластичного полимера.The surface of the block part and springs is covered with a layer of elastic polymer.

Поверхность блочной части и пружин может быть покрыта слоем резины.The surface of the block part and the springs may be coated with a layer of rubber.

Трос может быть выполнен металлическим.The cable may be made of metal.

Трос может быть выполнен капроновым.The cable can be made nylon.

Сущность изобретения поясняется чертежами (Фиг. 1…10), где:The invention is illustrated by drawings (Fig. 1 ... 10), where:

на фиг. 1 приведен вид устройства в сборе,in FIG. 1 shows a view of the device assembly

на фиг. 2 приведен вид А,in FIG. 2 shows view A,

на фиг. 3 приведена блочная часть в сборе,in FIG. 3 shows the block part assembly,

на фиг. 4 приведено расположение пружин на блочной части,in FIG. 4 shows the location of the springs on the block part,

на фиг. 5 приведена воронка в сборе,in FIG. 5 shows the funnel assembly,

на фиг. 6 приведено поворотное средство,in FIG. 6 shows a rotary means

на фиг. 7 приведена блочная часть в трубе,in FIG. 7 shows the block part in the pipe,

на фиг. 8 приведен вид В на фиг. 7,in FIG. 8 is a view B of FIG. 7,

на фиг. 9 приведена блочная часть.in FIG. 9 shows the block part.

на фиг. 10 приведен разрез С-С.in FIG. 10 shows a section CC.

Условные обозначения, принятые в описании:Symbols accepted in the description:

трубка 1,tube 1,

линейный узел 2,line node 2,

трос 3,cable 3,

воронка 4,funnel 4,

бункер 5,hopper 5,

подающая труба 6,feed pipe 6,

цилиндрический патрубок 7,cylindrical pipe 7,

выходное отверстие 8,outlet 8,

входное отверстием 9,inlet 9,

поворотное средство 10,rotary means 10,

блочная часть 11,block part 11,

пружина 12,spring 12,

отрезок троса 13,cable segment 13,

петля 14,loop 14,

зажим 15,clamp 15,

радиальное отверстие 16,radial hole 16,

винт 17,screw 17,

резьбовое отверстие 18,threaded hole 18,

монтажное отверстие 1mounting hole 1

покрытие 20coating 20

груз 21.cargo 21.

Устройство для загрузки катализатора в трубки 1 реактора (фиг. 1) содержит линейный узел 2 и трос 3, к которому прикреплен линейный узел 2 для опускания его в трубу 1 трубчатого реактора и извлечения его из указанной трубы 1 и воронку 4, состоящую из бункера 5 и подающей трубы 6, для загрузки катализатора.A device for loading the catalyst into the tube 1 of the reactor (Fig. 1) contains a linear unit 2 and a cable 3, to which a linear unit 2 is attached to lower it into the pipe 1 of the tubular reactor and remove it from the specified pipe 1 and a funnel 4, consisting of a hopper 5 and feed pipe 6, for loading the catalyst.

Трос 3 может быть металлическим или капроновым.Cable 3 can be metal or kapron.

Особенностью воронки 4 является наличие цилиндрического патрубка 7. Цилиндрический патрубок 7 в рабочем состоянии установлен вертикально. Цилиндрический патрубок 7 установлен соосно с трубой 1, Подающая труба 6 воронки 4 закреплена под острым углом ϕ к оси цилиндрического патрубка 7 (фиг. 1 и 5). Предпочтительно для оптимизации скорости засыпки гранул угол ϕ выполнить в диапазоне:A feature of the funnel 4 is the presence of a cylindrical nozzle 7. The cylindrical nozzle 7 is installed vertically in working condition. The cylindrical pipe 7 is installed coaxially with the pipe 1, the feed pipe 6 of the funnel 4 is fixed at an acute angle ϕ to the axis of the cylindrical pipe 7 (Fig. 1 and 5). Preferably, to optimize the speed of filling the granules, the angle ϕ is performed in the range:

ϕ=30°…45°.ϕ = 30 ° ... 45 °.

Выходное отверстие 8 цилиндрического патрубка 7 при работе должно быть совмещено с входным отверстием 9 трубы 1.The outlet 8 of the cylindrical pipe 7 during operation should be aligned with the inlet 9 of the pipe 1.

При этом, внутренний диаметр цилиндрического патрубка 7 D вн должен быть равен внутреннему диаметру трубы 1 - Dтр., т.е:Moreover, the inner diameter of the cylindrical pipe 7 D ext should be equal to the inner diameter of the pipe 1 - D Tr ., I.e.:

D вн=D тр.D int = D Tr .

Линейный узел 2 содержит поворотные средства 10 (фиг. 6), содержащие, по меньшей мере, одну блочную часть 11 с пружинами 12, установленными на блочных частях 11 перпендикулярно их осям симметрии.Linear assembly 2 comprises pivoting means 10 (FIG. 6) comprising at least one block part 11 with springs 12 mounted on block parts 11 perpendicular to their symmetry axes.

Конструкция поворотного средства 10 показана на фиг. 6 и оно состоит из отрезка троса 13 с двумя петлями 14 имеющими по паре зажимов 15.The design of the rotary means 10 is shown in FIG. 6 and it consists of a length of cable 13 with two loops 14 having a pair of clips 15.

Пружины 12 установлены в шахматном порядке (фиг. 4) в радиальных отверстиях 16, выполненных в блочных частях 11. В отличие от схемы расположения пружин по спирали такое расположение исключает закручивание потока катализатора и образования «валика» на периферии.The springs 12 are mounted in a checkerboard pattern (Fig. 4) in the radial holes 16 made in the block parts 11. In contrast to the spiral arrangement of the springs, this arrangement eliminates the twisting of the catalyst flow and the formation of a “roller” on the periphery.

Диаметр блочной части 11 (фиг. 1, 4 и 9) может быть выполнен в соотношении:The diameter of the block part 11 (Fig. 1, 4 and 9) can be made in the ratio:

Dбч=(0,2…0,4) Dтр D bch = (0.2 ... 0.4) D tr

где: Dбч - диаметр блочной части 11,where: D warhead - the diameter of the block part 11,

D тр - внутренний диаметр трубы 1.D Tr - the inner diameter of the pipe 1.

При таких соотношениях загромождение сечения трубы составляет от 4% до 16%, что не повлияет на равномерность распределения катализатора.With these ratios, clutter of the pipe section is from 4% to 16%, which will not affect the uniformity of the distribution of the catalyst.

Пружины 12 могут быть прикреплены к блочной части 11 винтами 17 смонтированными в резьбовых отверстиях 18, выполненных перпендикулярно радиальным отверстиям 16 под пружины 12 (фиг. 9 и 10). Это исключит потерю пружин 12 при работе.The springs 12 can be attached to the block part 11 with screws 17 mounted in threaded holes 18 made perpendicular to the radial holes 16 for the springs 12 (Figs. 9 and 10). This eliminates the loss of springs 12 during operation.

На концах блочных частей 11 выполнены монтажные отверстия 19 для установки троса 3 и петель 14.At the ends of the block parts 11, mounting holes 19 are made for installing the cable 3 and loops 14.

На поверхности пружин 12 и блочных частях 11 может быть нанесено покрытие 20 из эластичного полимера или резины (фиг. 9 и 10).On the surface of the springs 12 and the block parts 11, a coating 20 of elastic polymer or rubber can be applied (FIGS. 9 and 10).

На нижнем конце линейного узла 2 может быть подвешен груз 21 (фиг. 1).At the lower end of the linear node 2 can be suspended load 21 (Fig. 1).

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Устанавливают воронку 4 так, чтобы выходное отверстие 8 цилиндрического патрубка 7 совпало с входным отверстием 9 трубы 1. Бросают в цилиндрический патрубок 7 линейный узел 2 на тросе 3 (фиг. 1).Install a funnel 4 so that the outlet 8 of the cylindrical pipe 7 coincides with the inlet 9 of the pipe 1. Throw a linear unit 2 on the cable 3 into the cylindrical pipe 7 (Fig. 1).

Катализатор засыпают в бункер 5 воронки 4.The catalyst is poured into the hopper 5 of the funnel 4.

Катализатор проходит между пружинами 12, расположенными в шахматном порядке и равномерно укладывается в трубу 1.The catalyst passes between the springs 12 located in a checkerboard pattern and evenly fits into the pipe 1.

Линейный узел 2 за трос 3 постепенно поднимают вверх. Полость трубы 1 заполняется катализатором. При этом его гранулы не разрушаются из-за малой массы пружин 12 и их шахматного расположения и наличия пластикового покрытия 20.Linear assembly 2 for cable 3 is gradually raised up. The cavity of the pipe 1 is filled with a catalyst. However, its granules are not destroyed due to the small mass of the springs 12 and their checkerboard arrangement and the presence of a plastic coating 20.

Применение изобретения позволило:The application of the invention allowed:

- обеспечить равномерную загрузку катализатора,- to ensure uniform loading of the catalyst,

- исключить разрушение зерен катализатора,- eliminate the destruction of the catalyst grains,

- упростить конструкцию устройства,to simplify the design of the device,

- исключить операцию встряхивания трубной решетки.- exclude the operation of shaking the tube sheet.

Claims (12)

1. Устройство для загрузки катализатора, содержащее линейный узел и трос, к которому прикреплен линейный узел для опускания его в трубу трубчатого реактора и извлечения его из указанной трубы, и воронку, состоящую из бункера и подающей трубы для загрузки катализатора, при этом линейный узел выполнен в виде соединенных с поворотным средством по меньшей мере одной блочной части с пружинами, установленными в них, отличающееся тем, что пружины установлены в шахматном порядке в радиальных отверстиях, выполненных в линейных узлах перпендикулярно их оси, а воронка содержит цилиндрический патрубок, внутренний диаметр которого равен внутреннему диаметру трубы, установленный коаксиально с ней, а подающая труба закреплена под углом к цилиндрическому патрубку.1. A device for loading a catalyst containing a linear node and a cable to which a linear node is attached to lower it into the pipe of the tubular reactor and remove it from the specified pipe, and a funnel consisting of a hopper and a feed pipe for loading the catalyst, while the linear node is made in the form of at least one block part connected to the rotary means with springs installed in them, characterized in that the springs are staggered in radial holes made in linear units perpendicular to their axis, and the funnel contains a cylindrical pipe whose inner diameter is equal to the inner diameter of the pipe, mounted coaxially with it, and the supply pipe is fixed at an angle to the cylindrical pipe. 2. Устройство для загрузки катализатора по п. 1, отличающееся тем, что диаметр блочной части выполнен:2. A device for loading a catalyst according to claim 1, characterized in that the diameter of the block part is made: Dбч=(0,2…0,4) Dтр,D bch = (0.2 ... 0.4) D tr где: Dбч - диаметр блочной части,where: D bch - the diameter of the block part, Dтр - внутренний диаметр трубы.D Tr - the inner diameter of the pipe. 3. Устройство для загрузки катализатора по п. 1, отличающееся тем, что пружины прикреплены к блочной части винтами, смонтированными в резьбовых отверстиях, выполненных перпендикулярно отверстиям под пружины.3. The device for loading the catalyst according to claim 1, characterized in that the springs are attached to the block part with screws mounted in threaded holes made perpendicular to the holes for the springs. 4. Устройство для загрузки катализатора по п. 1, отличающееся тем, что на нижнем конце линейного участка закреплен груз.4. A device for loading a catalyst according to claim 1, characterized in that a load is fixed at the lower end of the linear section. 5. Устройство для загрузки катализатора по п. 1, отличающееся тем, что блочная часть выполнена из металла.5. A device for loading a catalyst according to claim 1, characterized in that the block part is made of metal. 6. Устройство для загрузки катализатора по п. 5, отличающееся тем, что поверхность блочной части и пружин покрыта слоем эластичного полимера.6. A device for loading a catalyst according to claim 5, characterized in that the surface of the block part and the springs is coated with a layer of elastic polymer. 7. Устройство для загрузки катализатора по п. 5, отличающееся тем, что поверхность блочной части и пружин покрыта слоем резины.7. A device for loading a catalyst according to claim 5, characterized in that the surface of the block part and the springs are coated with a layer of rubber. 8. Устройство для загрузки катализатора по п. 1, отличающееся тем, что трос выполнен металлическим.8. A device for loading a catalyst according to claim 1, characterized in that the cable is made of metal. 9. Устройство для загрузки катализатора по п. 1, отличающееся тем, что трос выполнен капроновым.9. A device for loading a catalyst according to claim 1, characterized in that the cable is made of kapron.
RU2020103916A 2020-01-28 2020-01-28 Catalyst loading device RU2725236C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020103916A RU2725236C1 (en) 2020-01-28 2020-01-28 Catalyst loading device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020103916A RU2725236C1 (en) 2020-01-28 2020-01-28 Catalyst loading device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2725236C1 true RU2725236C1 (en) 2020-06-30

Family

ID=71510368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020103916A RU2725236C1 (en) 2020-01-28 2020-01-28 Catalyst loading device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2725236C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2252067C1 (en) * 2003-10-31 2005-05-20 ООО "Компания Катахим" Method of loading of catalysts in reactors of technological installations
RU2320526C2 (en) * 2006-02-02 2008-03-27 Олег Владимирович Левин Device for charging catalysts and adsorbents
US7673660B2 (en) * 2005-03-25 2010-03-09 Catalyst Services, Inc. Filling tubes with catalyst and/or other particulate
RU2477170C2 (en) * 2007-06-01 2013-03-10 Каталист Сервисес, Инк. Catalyst loader

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2252067C1 (en) * 2003-10-31 2005-05-20 ООО "Компания Катахим" Method of loading of catalysts in reactors of technological installations
US7673660B2 (en) * 2005-03-25 2010-03-09 Catalyst Services, Inc. Filling tubes with catalyst and/or other particulate
RU2320526C2 (en) * 2006-02-02 2008-03-27 Олег Владимирович Левин Device for charging catalysts and adsorbents
RU2477170C2 (en) * 2007-06-01 2013-03-10 Каталист Сервисес, Инк. Catalyst loader

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0180048B1 (en) Particle loader
KR930002241B1 (en) Method and apparatus for uniformly loading paticulate material into cylinderical beds
US7878428B2 (en) Device and method for loading a chamber with a divided solid
US20040025966A1 (en) Method and apparatus for uniform particle loading of vessels
US8887773B2 (en) Device for loading solid particles into a chamber
DK154634B (en) APPARATUS FOR FILLING PARTICULAR MATERIAL IN A SPACE, EX. A SILO
RU2725236C1 (en) Catalyst loading device
CA2000299C (en) Fluidized bed apparatus, in particular for granulation of pulverulent substance
AU772425B2 (en) Device for dispersing a divided solid material inside a receptacle
US20140318009A1 (en) Loss-in-weight control for seed treating equipment
US6923389B2 (en) Uniform grain spreader
US4039431A (en) Particulate material distributor and method involving use of same
RU2252067C1 (en) Method of loading of catalysts in reactors of technological installations
RU165927U1 (en) DEVICE FOR LOADING BULK MATERIAL
RU191404U1 (en) Granular particle feeder for contact reactors
RU2320526C2 (en) Device for charging catalysts and adsorbents
EP3801923B1 (en) Nutating liquid-emitting device and combination thereof with an anti-nutating adaptation kit
EP1996317A1 (en) Apparatus for treating particles
GB2287016A (en) Charging a container with particulate solids material
US2676565A (en) Solution applicator for projecting material onto strands
RU185760U1 (en) DEVICE FOR LOADING CATALYSTS AND ADSORBENTS
US20070212482A1 (en) Method of treating particles
WO2023076298A1 (en) Dense loading system with wave loader
JP6412973B2 (en) Particulate spraying device and spraying method
US2854221A (en) Mixing and treatment apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20211026

Effective date: 20211026