RU2724825C1 - Method for production of non-twisting ropes of closed structure and device for implementation thereof - Google Patents

Method for production of non-twisting ropes of closed structure and device for implementation thereof Download PDF

Info

Publication number
RU2724825C1
RU2724825C1 RU2019134520A RU2019134520A RU2724825C1 RU 2724825 C1 RU2724825 C1 RU 2724825C1 RU 2019134520 A RU2019134520 A RU 2019134520A RU 2019134520 A RU2019134520 A RU 2019134520A RU 2724825 C1 RU2724825 C1 RU 2724825C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rope
rollers
ropes
shaped
wire
Prior art date
Application number
RU2019134520A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анна Александровна Герасимова
Светлана Васильевна Кондратьева
Дмитрий Николаевич Колесник
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") filed Critical Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь")
Priority to RU2019134520A priority Critical patent/RU2724825C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2724825C1 publication Critical patent/RU2724825C1/en

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

FIELD: electricity.SUBSTANCE: invention relates to metalware production and can be used in production of ropes of closed structure and includes method and device for this production. Method for production of non-tightening ropes of closed structure, consisting in that shaped wire, unwinding from charging coil, is pulled through device for preformation of shaped wire, where it is swirled around its own axis by 180–360° in the direction opposite to direction of rope twist between two pairs of roller preformator, fixation of shaped wire is performed by rollers of preformator at distance depending on pitch of lead and marking group of rope, then wire spontaneously spins about its axis, stretches through straps with shaped holes in distributing pattern and, additionally twisting, smoothly enters crimping rams.EFFECT: with the help of the present group of inventions, technical result is achieved, which consists in neutralization of internal elastic stresses arising during wire drawing of wires, by preforming of shaped wires and non-indulgence of rope of closed structure, increase in service life of ropes of closed structure due to exclusion of output of shaped wires from mutual engagement.2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к метизному производству, и может быть использовано при изготовлении канатов закрытой конструкции.The invention relates to hardware production, and can be used in the manufacture of ropes of closed construction.

В настоящее время известны различные способы изготовления нераскручивающихся канатов закрытой конструкции и устройства для их осуществления.Currently, various methods of manufacturing non-expandable ropes of closed construction and devices for their implementation are known.

Известен способ изготовления нераскручивающихся канатов закрытой конструкции, заключающейся в предварительной деформации проволок и после обжима канат подвергают дополнительному знакопеременному изгибу (SU 356327, МПК D07B 3/00, опубликовано 23.10.1972).A known method of manufacturing non-expandable ropes of a closed structure, which consists in preliminary deformation of the wires and after crimping the rope is subjected to additional alternating bending (SU 356327, IPC D07B 3/00, published 10.23.1972).

Данный способ не позволяет получить нераскручиваемость каната и не обеспечивает фиксацию проволок для предотвращения их разворота при свивке каната.This method does not allow to obtain the untwist of the rope and does not provide fixation of the wires to prevent them from turning when twisting the rope.

Известно устройство в виде распределительной шайбы, в которой каждый профилированный направляющий паз повернут в поперечном сечении относительно радиуса внутреннего кольца на угол 40-25° при кратности свивки 7-9 соответственно, при этом длина хорды сферической поверхности внутреннего кольца определяется из соотношения S=0,6ρ, где: ρ - радиус сферы (SU 579366, МПК D07B 7/02, опубликовано 11.05.1977).A device in the form of a distribution washer is known, in which each profiled guide groove is rotated in cross section relative to the radius of the inner ring by an angle of 40-25 ° with a fold of 7-9, respectively, while the chord length of the spherical surface of the inner ring is determined from the relation S = 0, 6ρ, where: ρ is the radius of the sphere (SU 579366, IPC D07B 7/02, published 05/11/1977).

Данное устройство не нашло практического применения из-за трудоемкости при заправке фасонных проволок и не обеспечивает получение нераскручиваемости каната по всей его длине.This device has not found practical application due to the complexity of refueling shaped wires and does not provide obtaining untwisted rope along its entire length.

Известен способ и устройство конструкции Магнитогорского калибровочного завода для преформации фасонной проволоки для канатов закрытой конструкции. Предварительная свивка фасонных проволок происходит в обжимных плашках канатной машины. На вращающемся синхронно с ротором машины диске расположены ролики. На этих роликах фасонная проволока получает изгиб. При совпадении направлений вращений диска и ротора канатной машины на участке между обжимными плашками и диском происходит раскрутка фасонных проволок, а в дальнейшем, во вторых обжимных плашках, установленных за диском, -повторная их свивка (В.Д. Королев Канатное производство. Учебное пособие для техникумов. М.: Металлургия. - 1980. - с. 146).A known method and design device of the Magnitogorsk calibration plant for the transformation of shaped wire for ropes of closed construction. Preliminary lay-up of shaped wires takes place in crimp dies of the cable car. On a disk rotating synchronously with the rotor of the machine, rollers are located. On these rollers, the shaped wire receives a bend. If the directions of rotation of the disk and the rotor of the cable machine coincide in the section between the crimping dies and the disk, shaped wires are unwound, and then, in the second crimping dies installed behind the disk, they are re-twisted (VD Korolev Rope production. Training manual for technical schools.M.: Metallurgy. - 1980. - p. 146).

С помощью данного способа достигается удовлетворительная нейтрализация внутренних упругих напряжений в свиваемых фасонных проволоках закрытых канатов, но устройство сложно и не применимо для преформации канатов закрытой конструкции больших диаметров, а также применение данного способа не позволяет производить ремонт каната в случае обрыва проволоки при его свивке.Using this method, a satisfactory neutralization of the internal elastic stresses in the twisted shaped wires of closed ropes is achieved, but the device is difficult and not applicable for the transformation of ropes of closed construction of large diameters, and the use of this method does not allow repair of the rope in case of wire breakage during its lay.

Известен способ и устройство для преформации фасонной проволоки для канатов закрытой конструкции. Проволока фасонная подвергается предварительному осевому закручиванию в деформаторе роликового типа. Далее она проходит через скручивающую шайбу, в которой имеются пазы с профилем, соответствующем сечению проволоки. Свиваясь в плашках, канат подвергается силовому воздействию при помощи обкатника (В.Д. Королев Канатное производство. Учебное пособие для техникумов. М.: Металлургия. - 1980. - с. 146-147).A known method and device for the transformation of shaped wire for ropes of closed construction. Shaped wire is subjected to preliminary axial twisting in a roll type deformer. Then it passes through a twisting washer, in which there are grooves with a profile corresponding to the cross section of the wire. Curling in the dies, the rope is subjected to force with the help of the runner (VD Korolev Rope production. A manual for technical schools. M: Metallurgy. - 1980. - S. 146-147).

Недостатком данного изобретения является то, что при обкатке поверхности каната возникают микротрещины в проволоках.The disadvantage of this invention is that when the surface of the rope is run in, microcracks occur in the wires.

Известно устройство для предварительной деформации фасонных проволок при производстве канатов закрытой конструкции, состоящее из закрепленных по ходу технологического процесса на канатной машине скручивающего узла, дополнительной и основной плашек, в котором предусматривается наличие сердечника, а скручивающий узел выполнен в виде трубки с перфорированной поверхностью, перфорация которой заполнена шариками с количеством последних на единице площади не менее одного шарика на 100 мм2, огибающего ролика и втулки-делителя (RU 2090292, МПК B21F 21/00, B21F 15/04, опубликовано 20.09.1997).A device for the preliminary deformation of shaped wires in the manufacture of ropes of closed construction, consisting of twisting unit fixed on the rope machine along the technological process, an additional and main dies, in which a core is provided, and the twisting unit is made in the form of a tube with a perforated surface, the perforation of which filled with balls with the number of the latter per unit area of at least one ball per 100 mm 2 , envelope roller and divider sleeve (RU 2090292, IPC B21F 21/00, B21F 15/04, published on 09/20/1997).

Данное устройство не нашло практического применения из-за его громоздкости и трудоемкости при заправке фасонных проволок.This device has not found practical application due to its cumbersomeness and laboriousness when refueling shaped wires.

Наиболее близким к заявленному изобретению (принят за прототип) является способ и устройство для преформации фасонной проволоки для канатов закрытой конструкции. Проволоки, разматываясь с зарядных катушек, проходят через диск, на котором установлены розетки с роликами, скручиваясь вокруг собственной оси, и далее пропускаются через шаблон с фасонными пазами, соответствующим профилю проволок. Свивка и формирование каната производится в обжимных плашках (В.Д. Королев Канатное производство. Учебное пособие для техникумов. М.: Металлургия. - 1980. - с. 148).Closest to the claimed invention (adopted as a prototype) is a method and device for the transformation of shaped wire for ropes of closed construction. The wires, unwinding from the charging coils, pass through a disk on which sockets with rollers are installed, twisting around their own axis, and then pass through a template with shaped grooves corresponding to the profile of the wires. The twisting and forming of the rope is performed in crimping dies (VD Korolev Rope production. A manual for technical schools. M: Metallurgy. - 1980. - p. 148).

Данный способ не обеспечивает получение полной нераскручиваемости каната, а также возможен разворот фасонной проволоки при свивке каната.This method does not provide a complete untwist of the rope, and it is also possible to turn the shaped wire when twisting the rope.

Настоящее изобретение направлено на обеспечении нераскручиваемости канатов закрытой конструкции, в котором преодолевались бы недостатки уровня техники.The present invention is directed to providing non-tearing ropes of a closed structure, which would overcome the disadvantages of the prior art.

С помощью настоящего изобретения достигается технический результат, состоящий в нейтрализации внутренних упругих напряжений, возникающих при свивке проволок фасонных, путем преформации проволок фасонных и достижением нераскручиваемости каната закрытой конструкции, увеличение срока службы канатов закрытой конструкции вследствие исключения выхода проволок фасонных из взаимного зацепления.By means of the present invention, a technical result is achieved consisting in neutralizing the internal elastic stresses arising during the lay-up of shaped wires by preforming the shaped wires and achieving the non-torsion of the rope of the closed structure, increasing the service life of the ropes of the closed structure due to the exclusion of the release of shaped wires from the mutual meshing.

Для решения поставленной задачи и достижения указанного технического результата в настоящем изобретении предложен способ изготовления нераскручивающихся канатов закрытой конструкции и устройство для его осуществления.To solve the problem and achieve the technical result, the present invention provides a method for manufacturing non-expanding ropes of closed construction and a device for its implementation.

Способ изготовления нераскручивающихся канатов закрытой конструкции, заключающийся в том, что проволока фасонная, разматываясь с зарядной катушки, протягивается через устройство для преформации фасонной проволоки, где происходит закручивание ее вокруг собственной оси на 180-360° в сторону, противоположную направлению свивки каната между двумя парами роликов преформатора, фиксация положения проволоки фасонной осуществляется роликами преформатора на расстоянии, зависящем от шага свивки и маркировочной группы каната, далее проволока самопроизвольно закручивается вокруг своей оси, и протягивается через накладки с профильными отверстиями в распределительном шаблоне, и, дополнительно скручиваясь, плавно входит в обжимные плашки.A method of manufacturing non-expanding ropes of a closed construction, which consists in the fact that the shaped wire, unwinding from the charging coil, is pulled through the device for transforming the shaped wire, where it is twisted around its own axis by 180-360 ° in the direction opposite to the direction of the twisting of the rope between two pairs the preformer’s rollers, fixing the position of the shaped wire is carried out by the preformer’s rollers at a distance depending on the lay of the strand and the marking group of the rope, then the wire spins spontaneously around its axis, and stretches through the plates with profile holes in the distribution template, and, additionally twisting, smoothly enters the crimp dice.

Устройство для преформации фасонной проволоки канатов закрытой конструкции, состоящее из диска, отличающееся тем, что на диске установлены узлы крепления роликов деформатора, на которых крепятся по две пары роликов с профильной нарезкой под фасонную проволоку по рабочей поверхности, число узлов крепления равно числу свиваемых проволок в слое, а расстояние между роликами определяется формулой:A device for the transformation of shaped wire ropes of closed construction, consisting of a disk, characterized in that the disk has attachment points for the deformer rollers, on which two pairs of rollers are mounted with profile cutting under the shaped wire along the working surface, the number of attachment points is equal to the number of twisted wires in layer, and the distance between the rollers is determined by the formula:

L=(0,4÷1, 10)*Тк,L = (0.4 ÷ 1, 10) * T to ,

где (0,4÷1,10) - эмпирический коэффициент, зависящий от маркировочной группы каната;where (0.4 ÷ 1.10) is an empirical coefficient depending on the marking group of the rope;

L - расстояние между парами роликов, мм;L is the distance between the pairs of rollers, mm;

Тк - шаг свивки каната, ммT to - pitch lay rope, mm

Заявленное изобретение имеет ряд особенностей. Проволока фасонная в процессе свивки подвергается преформации путем одностороннего изгиба и осевого кручения, а благодаря наличию двух пар роликов с профильной нарезкой под фасонную проволоку по рабочей поверхности, достигается фиксация изгиба и равномерное натяжение проволоки фасонной. С помощью накладок с профильными отверстиями улучшается качество укладки проволок по винтовой линии, что исключает ее разворот в обжимных плашках. Применение накладок с профильными отверстиями соответствующими профильному сечению проволоки экономически эффективно, так как исключены расходы на изготовление дорогостоящей оснастки (распределительный шаблон) под каждый типоразмер фасонной проволоки, а замена накладок при переходе на другой типоразмер каната производится оперативно с применением только ручных операций.The claimed invention has several features. Shaped wire in the course of lay is subjected to transformation by unilateral bending and axial torsion, and due to the presence of two pairs of rollers with profile cutting under the shaped wire along the working surface, bending fixation and uniform tension of the shaped wire are achieved. With the help of overlays with profile holes, the quality of laying the wires along the helical line is improved, which eliminates its turn in crimp dies. The use of overlays with profile openings corresponding to the profile section of the wire is cost-effective, since the cost of manufacturing expensive equipment (distribution template) for each standard size of shaped wire is excluded, and the replacement of linings when switching to another standard size of the rope is carried out promptly using only manual operations.

Устройство для преформации проволок фасонных имеет простую конструкцию, отличается малой трудоемкостью в настройке и позволяет легко контролировать процесс свивки каната.The device for the transformation of shaped wires has a simple design, is characterized by low laboriousness in setting and allows you to easily control the process of twisting of the rope.

Для пояснения предлагаемого изобретения предложены чертежи, на которых одинаковые элементы снабжены одинаковыми ссылочными позициями.To explain the invention, drawings are provided in which the same elements are provided with the same reference numerals.

Фиг. 1 показывает схему изготовления нераскручивающихся канатов закрытой конструкции;FIG. 1 shows a manufacturing diagram of closed rope non-expanding ropes;

Фиг. 2 показывает фрагмент вида спереди устройства для преформации фасонной проволоки канатов закрытой конструкции;FIG. 2 shows a fragment of a front view of a device for transforming shaped wire ropes of a closed structure;

Фиг. 3 показывает один из узлов крепления роликов деформатора на диске.FIG. 3 shows one of the attachment points of the deformer rollers on the disk.

Устройство для преформации фасонной проволоки канатов закрытой конструкции состоит из диска 2, на котором расположены узлы крепления роликов деформатора 3': две пары роликов 3 и 4, количество которых равно количеству проволок в наружном слое каната.The device for transforming the shaped wire of ropes of closed construction consists of a disk 2, on which the fastening units of the deformer 3 'rollers are located: two pairs of rollers 3 and 4, the number of which is equal to the number of wires in the outer layer of the rope.

Способ изготовления нераскручивающихся канатов закрытой конструкции осуществляется следующим образом. Проволока 1, разматываясь с зарядных катушек проходит через преформирующее устройство, состоящее из диска 2, на котором расположены узлы крепления роликов деформатора 3': две пары роликов, количество которых равно количеству проволок в наружном слое каната. Проволока протягивается через первую пару роликов 3 от ротора машины, закручивается вокруг собственной оси на 180-360° в сторону, противоположную направлению свивки каната. Затем фиксируется второй парой роликов 4. Расстояние между парами роликов зависит от шага свивки и маркировочной группы каната, рассчитывается по формуле L=(0,4÷1,10)*Тк, (где (0,4÷1,10) -эмпирический коэффициент, зависящий от маркировочной группы каната; L -расстояние между парами роликов, мм; Тк - шаг свивки каната, мм). Далее проволока самопроизвольно закручивается вокруг своей оси, и протягивается через накладки 6 с профильными отверстиями в распределительном шаблоне 5, и, дополнительно скручиваясь, плавно входит в обжимные плашки 7.A method of manufacturing a non-expanding ropes of a closed structure is as follows. The wire 1, unwinding from the charging coils, passes through a transforming device consisting of a disk 2, on which the attachment points of the deformer 3 'rollers are located: two pairs of rollers, the number of which is equal to the number of wires in the outer layer of the rope. The wire extends through the first pair of rollers 3 from the rotor of the machine, twists around its own axis by 180-360 ° in the direction opposite to the direction of the twist of the rope. Then the second pair of rollers is fixed 4. The distance between the pairs of rollers depends on the lay and marking group of the rope, calculated by the formula L = (0.4 ÷ 1.10) * T to , (where (0.4 ÷ 1.10) - an empirical coefficient depending on the marking group of the rope; L is the distance between the pairs of rollers, mm; Tk is the pitch of the rope lay, mm). Next, the wire spins spontaneously around its axis, and stretches through the lining 6 with profile holes in the distribution template 5, and, further twisting, smoothly enters the crimp dies 7.

Для получения равномерной деформации проволок при протягивании последующих проволок количество закручиваний проволоки вокруг своей оси на всех участках выставляется по первой проволоке. Свивка и формирование каната производится в обжимных плашках.To obtain uniform deformation of the wires when pulling subsequent wires, the number of twists of the wire around its axis in all sections is set along the first wire. The twist and the formation of the rope is made in crimp dies.

Данный способ преформации фасонной проволоки реализован при изготовлении несущих и подъемных канатов закрытой конструкции, который обеспечил нераскручиваемость канатов и нейтрализацию внутренних упругих напряжений на 60-70%, увеличение службы канатов закрытой конструкции вследствие исключения выхода проволок фасонных из взаимного зацепления.This method of transformation of shaped wire is implemented in the manufacture of bearing and hoisting ropes of a closed structure, which ensured rope unwinding and neutralization of internal elastic stresses by 60-70%, increasing the service life of closed structure ropes due to the exclusion of shaped wires from mutual meshing.

Claims (6)

1. Способ изготовления нераскручивающихся канатов закрытой конструкции, заключающийся в том, что проволока фасонная, разматываясь с зарядной катушки, протягивается через устройство для преформации фасонной проволоки, где происходит закручивание ее вокруг собственной оси на 180-360° в сторону, противоположную направлению свивки каната между двумя парами роликов преформатора, фиксация положения проволоки фасонной осуществляется роликами преформатора на расстоянии, зависящем от шага свивки и маркировочной группы каната, далее проволока самопроизвольно закручивается вокруг своей оси, и протягивается через накладки с профильными отверстиями в распределительном шаблоне, и, дополнительно скручиваясь, плавно входит в обжимные плашки.1. A method of manufacturing non-expandable ropes of a closed construction, which consists in the fact that the shaped wire, unwinding from the charging coil, is pulled through the device for transforming the shaped wire, where it is twisted around its own axis by 180-360 ° in the direction opposite to the direction of the twisting of the rope between with two pairs of preformer rollers, fixing the position of the shaped wire is done by the preformer rollers at a distance depending on the lay of the strand and the marking group of the rope, then the wire spins spontaneously around its axis, and stretches through the linings with profile holes in the distribution template, and additionally twisting, smoothly enters crimp dies. 2. Устройство для преформации фасонной проволоки канатов закрытой конструкции, состоящее из диска, отличающееся тем, что на диске установлены узлы крепления роликов деформатора, на которых крепятся по две пары роликов с профильной нарезкой под фасонную проволоку по рабочей поверхности, число узлов крепления равно числу свиваемых проволок в слое, а расстояние между роликами определяется формулой2. Device for the transformation of shaped wire ropes of closed construction, consisting of a disk, characterized in that the disk has mounting units for the deformer rollers, on which two pairs of rollers are mounted with profile cutting under the shaped wire along the working surface, the number of mounting units is equal to the number of twisted wires in the layer, and the distance between the rollers is determined by the formula L=(0,4÷1,10)*Тк,L = (0.4 ÷ 1.10) * T to , где (0,4÷1,10) - эмпирический коэффициент, зависящий от маркировочной группы каната;where (0.4 ÷ 1.10) is an empirical coefficient depending on the marking group of the rope; L - расстояние между парами роликов, мм;L is the distance between the pairs of rollers, mm; Тк - шаг свивки каната, мм.T to - pitch lay rope, mm
RU2019134520A 2019-10-28 2019-10-28 Method for production of non-twisting ropes of closed structure and device for implementation thereof RU2724825C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019134520A RU2724825C1 (en) 2019-10-28 2019-10-28 Method for production of non-twisting ropes of closed structure and device for implementation thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019134520A RU2724825C1 (en) 2019-10-28 2019-10-28 Method for production of non-twisting ropes of closed structure and device for implementation thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2724825C1 true RU2724825C1 (en) 2020-06-25

Family

ID=71136127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019134520A RU2724825C1 (en) 2019-10-28 2019-10-28 Method for production of non-twisting ropes of closed structure and device for implementation thereof

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2724825C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU201737U1 (en) * 2020-10-29 2020-12-30 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Equipment for the mechanized production of circular rope slings "grommetov"

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2318975A1 (en) * 1975-07-23 1977-02-18 Sodetal MACHINE FOR THE MANUFACTURING OF CABLES
RU2090292C1 (en) * 1994-07-27 1997-09-20 Акционерное общество открытого типа "Волгоградский сталепроволочно-канатный завод" Apparatus for preliminarily deforming shaped wire at making closed-construction ropes
RU2371794C2 (en) * 2007-07-11 2009-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие Старлинк" Method of making fibre-optic metallic module and device to this end

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2318975A1 (en) * 1975-07-23 1977-02-18 Sodetal MACHINE FOR THE MANUFACTURING OF CABLES
RU2090292C1 (en) * 1994-07-27 1997-09-20 Акционерное общество открытого типа "Волгоградский сталепроволочно-канатный завод" Apparatus for preliminarily deforming shaped wire at making closed-construction ropes
RU2371794C2 (en) * 2007-07-11 2009-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие Старлинк" Method of making fibre-optic metallic module and device to this end

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU201737U1 (en) * 2020-10-29 2020-12-30 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Equipment for the mechanized production of circular rope slings "grommetov"

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203270353U (en) Core-mixed rope
US1692529A (en) Machine for making hollow tubes or conductors
CN106057373B (en) A kind of cable stranding machine
CN103296840B (en) Wire arranging device of winding machine
RU2724825C1 (en) Method for production of non-twisting ropes of closed structure and device for implementation thereof
CN203313007U (en) Wire arranging device for winding machine
CN110373922B (en) Production equipment and production method of steel cord
CN203351296U (en) Double single-wire non-twist pair twister
CN204360844U (en) A kind of roll-forming wire harness production line
RU186798U1 (en) ROPE TROLLEY
GB2174118A (en) Manufacture of elongate members such as strand and rope
CN204475035U (en) A kind of three strands of machines
CN110544564B (en) Outlet wire binding device for copper stranded wire
CN205318936U (en) Hank knotting machine circumference pretwist device
CN203733533U (en) Pre-stress processing apparatus for cable conductor production
KR101322476B1 (en) Classification of used aluminum wire from used overhead conductor
RU2279728C2 (en) Method for manufacturing multi-wire current-conductive cable or rope
DE102017205014B4 (en) Bunching machine, method of making a strand and strand
US1942670A (en) Forming and breadking head for wire rope stranders and closers
CN218466191U (en) Pre-deformer
US1761482A (en) Apparatus for manufacturing wire rope
US1981390A (en) Manufacture of stranded electric multicore cables
JP2932149B2 (en) High elongation steel cord and radial tire using the same
Zhao et al. Construction of mathematical model for the bending state of braided wire rope
CN210690892U (en) OPGW optical cable cabling and stranding device

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210621

Effective date: 20210621