RU2723633C1 - Low-viscosity marine fuel - Google Patents

Low-viscosity marine fuel Download PDF

Info

Publication number
RU2723633C1
RU2723633C1 RU2019122126A RU2019122126A RU2723633C1 RU 2723633 C1 RU2723633 C1 RU 2723633C1 RU 2019122126 A RU2019122126 A RU 2019122126A RU 2019122126 A RU2019122126 A RU 2019122126A RU 2723633 C1 RU2723633 C1 RU 2723633C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fraction
fuel
elou
avt
oil
Prior art date
Application number
RU2019122126A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Жанна Николаевна Артемьева
Светлана Георгиевна Дьячкова
Игорь Евгеньевич Кузора
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" (ФГБОУ ВО "ИРНИТУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" (ФГБОУ ВО "ИРНИТУ") filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" (ФГБОУ ВО "ИРНИТУ")
Priority to RU2019122126A priority Critical patent/RU2723633C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2723633C1 publication Critical patent/RU2723633C1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/04Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/04Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons
    • C10L1/08Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons for compression ignition

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention discloses marine low-viscosity fuel, which can be used as fuel for low-speed engines, containing a mixture of such fractions of primary treatment of oil, as weighted diesel fuel from the top of vacuum distillation column of fuel oil. GC-3 (fraction 224–389 °C) (UDT VP GK-3); weighted diesel fuel from atmospheric distillation column. ELOU + AVT-6 (fraction 222–348 °C) (UDTAP ELOU + AVT-6); light vacuum distillate from top of vacuum distillation column of wide oil fraction of mouth. ELOU + AVT-6 (fraction 287–418 °C) (LVD ELOU + AVT-6); weighted diesel fuel from top of fuel oil vacuum distillation column. ELOU + AVT-6 (fraction 264–400 °C) (UDT VP ELOU + AVT-6) and heavy diesel fractions of secondary origin, as a still residue obtained during atmospheric-vacuum distillation of hydrogenation units of hydrogenation of heavy middle distillate fractions of primary and secondary processing oil (fraction 232–387 °C) (SR); easy catalytic cracking gasoil. GK-3 (fraction 198–331 °C) (LGKK) and depressor-dispersant additive in amount of 0.04 wt. %, characterized by that it additionally contains antioxidant additive Kerobit TP26P in amount of 0.03 wt. %.EFFECT: technical result is providing stability of low-viscosity ship during storage.1 cl, 6 tbl, 2 ex

Description

Изобретение относится к области нефтепереработки и нефтехимии, в частности, к получению углеводородных топливных композиций на основе продуктов переработки нефти и может быть использовано в качестве топлива для тихоходных двигателей.The invention relates to the field of oil refining and petrochemistry, in particular, to the production of hydrocarbon fuel compositions based on oil refined products and can be used as fuel for low-speed engines.

Известны малосернистые композиции судового топлива (US 8987537 B1, CPC C10L 1/04, опубликовано 24.03.2015; US 9057035 B1, CPC C10LLow-sulfur marine fuel compositions are known (US 8987537 B1, CPC C10L 1/04, published March 24, 2015; US 9057035 B1, CPC C10L

1/04, опубликовано 16.06.2015), в которых заявлены различные составы судового топлива, содержащие от 50 до 90 мас.% остаточного углеводородного компонента, и от 10 до 50 мас.%, выбранных из группы, состоящей из негидрообработанного углеводородного компонента (легкий газойль, тяжелый газойль, газойль каталитического крекинга, шламовое масло каталитического крекинга, газойль пиролиза, легкий газойль крекинга, тяжелый газойль крекинга, легкий газойль пиролиза, тяжелый газойль пиролиза, остаток термического крекинга, тяжелый дистиллят термического крекинга, тяжелый дистиллят коксования, вакуумный газойль, дизельная фракция коксования, газойль коксования, вакуумный газойль коксования, вакуумный газойль термического крекинга, дизельная фракция термического крекинга, газойль термического крекинга, гач, ароматические экстракты смазочного масла, деасфальтизат, керосиновая фракция установки коксования, керосиновая фракция термического крекинга, парафин газожидкостной конверсии, углеводороды газожидкостной конверсии, прямогонная дизельная фракция, прямогонная керосиновая фракция, прямогонный газойль и любая их комбинация); гидрообработанного углеводородного компонента (дизельные фракции с низким содержанием серы до 500 ppm и сверхнизким содержанием серы до 15 ppm; гидроочищенный легкий газойль; гидроочищенный тяжелый газойль; гидроочищенный газойль каталитического крекинга; гидроочищенный газойль пиролиза, гидроочищенный легкий газойль пиролиза, гидроочищенный тяжелый газойль пиролиза, гидроочищенный легкий газойль крекинга, гидроочищенный тяжелый газойль крекинга, гидроочищенный тяжелый дистиллят коксования, гидроочищенный тяжелый дистиллят термического крекинга, гидроочищенная дизельная фракция, из гидроочищенная дизельная фракция коксования, гидроочищенный газойля коксования, гидроочищенная дизельная фракция термического крекинга, гидроочищенный газойль термического крекинга, гидроочищенный вакуумный газойль, гидроочищенный вакуумный газойль коксования, гидроочищенный остаток, основания гидрокрекинга, гидроочищенный вакуумный газойль термического крекинга и гидроочищенный деасфальтизат гидрокрекинга, сверхнизкосернистая керосиновая фракция, гидроочищенное реактивное топливо, гидроочищенная керосиновая фракция, гидроочищенный керосин установки коксования, дизельная фракция установки гидрокрекинга, керосиновая фракция установки гидрокрекинга, гидроочищенный керосин термического крекинга и любая их комбинация) и любой их комбинации с возможностью введения различных присадок.1/04, published June 16, 2015), in which various marine fuel compositions are claimed containing from 50 to 90 wt.% Residual hydrocarbon component, and from 10 to 50 wt.% Selected from the group consisting of non-hydrotreated hydrocarbon component (light gas oil, heavy gas oil, catalytic cracking gas oil, catalytic cracking sludge oil, pyrolysis gas oil, light cracking gas oil, heavy cracking gas oil, pyrolysis light gas oil, heavy pyrolysis gas oil, thermal cracking distillate, heavy gas oil distillate, heavy oil diesel coking fraction, coking gas oil, vacuum coking gas oil, thermal cracking vacuum gas oil, thermal cracking diesel fraction, thermal cracking gas oil, gas, aromatic extracts of lubricating oil, deasphalting, kerosene fraction of coking unit, kerosene fraction of thermal cracking gas, paraffin liquid conversion, straight-run diesel fraction, straight-run kerosene fraction, straight-run gas oil and any combination thereof); hydrotreated hydrocarbon component (diesel fractions with low sulfur content up to 500 ppm and ultralow sulfur content up to 15 ppm; hydrotreated light gas oil; hydrotreated heavy gas oil; hydrotreated catalytic cracking gas oil; hydrotreated pyrolysis gas oil, hydrotreated pyrolysis gas oil, hydrotreated heavy gas oil cracked gas oil, hydrotreated heavy cracking gas oil, hydrotreated heavy coking distillate, hydrotreated heavy thermal cracking distillate, hydrotreated diesel fraction, hydrotreated coking diesel fraction, hydrotreated hydrated coking gas oil, hydrotreated hydrotreated gas cracking hydrotreated, hydrotreated thermal gas cracking diesel fraction, hydrotreated coking gas oil, hydrotreated residue, hydrocracking bases, hydrotreated vacuum thermal cracking gas oil and hydrotreated hydrocracking deasphalting, ultrafine sulfur kerosene fraction, hydrotreated jet fuel, hydrotreated kerosene fraction, hydrotreated kerosene coking unit, diesel fraction of the hydrocracking unit, kerosene fraction of the hydrocracking unit, hydrotreated thermal cracking kerosene and any combination thereof) and any combination thereof with the possibility of introducing them.

Общими признаками является то, что в состав топлива судового вовлекаются тяжелые дизельные фракции, в том числе вторичного происхождения, и присадки, необходимые для доведения эксплуатационных характеристик до нормируемых значений.Common signs are that heavy diesel fractions, including those of secondary origin, and additives necessary to bring the operating characteristics to normalized values are involved in the fuel composition of the ship.

Аналог отличается в направленности на получение низкосернистого судового топлива, при чем заявленные композиции относятся к остаточным судовым топливам.The analogue differs in focus on obtaining low-sulfur marine fuel, and the claimed composition relates to residual marine fuels.

Недостаток аналога заключается в отсутствии изучения заявляемых композиций на полное соответствие нормативным требованиям и стабильности характеристик судового топлива при хранении, в том числе окислительной стабильности: общее количество осадка, концентрации фактических смол и изменение цвета продукта.The disadvantage of the analogue is the lack of study of the claimed compositions for full compliance with regulatory requirements and the stability characteristics of marine fuel during storage, including oxidative stability: the total amount of sediment, the concentration of actual resins and a color change of the product.

Известно судовое топливо (RU № 2155211, МПК C10L 1/04, опубликовано 27.08.2000), которое содержит 5-30 % гудрона, до 25 % широкой вакуумной фракции 260-510°С или продуктов висбрекинга полугудрона и широкой вакуумной фракции 260-510°С, 20-25% легкого газойля каталитического крекинга, 15-40 % гидроочищенного дизельного топлива, до 0,05 % депрессорной присадки и до 100 % прямогонного мазута.Known marine fuel (RU No. 2155211, IPC C10L 1/04, published on 08.27.2000), which contains 5-30% tar, up to 25% of the wide vacuum fraction 260-510 ° C or visbreaking products of the semi-tar and wide vacuum fraction 260-510 ° С, 20-25% of light catalytic cracking gas oil, 15-40% of hydrotreated diesel fuel, up to 0.05% depressant additive and up to 100% straight-run fuel oil.

Общими признаками является то, что в состав топлива судового вовлекается депрессорная присадка, что позволяет вырабатывать топливо с улучшенными низкотемпературными свойствами.Common signs are that a depressant additive is involved in the marine fuel composition, which makes it possible to produce fuel with improved low-temperature properties.

Аналог отличается в направленности на расширение сырьевой базы для выпуска флотского мазута, как судового топлива.The analogue differs in its focus on expanding the raw material base for the production of naval fuel oil as marine fuel.

Недостаток аналога заключается в отсутствии компонентов, обеспечивающих окислительную стабильность топлива при хранении, а также седиментационной устойчивости топлива в условиях холодного хранения.The disadvantage of the analogue is the lack of components that provide oxidative stability of the fuel during storage, as well as sedimentation stability of the fuel in cold storage.

Известен также состав судового маловязкого топлива (RU № 2478692, МПК C10L 1/04, опубликовано 10.04.2013), содержащего смесь дистиллятов атмосферной и вакуумной перегонки нефти. Топливо характеризуется тем, что оно содержит фракцию атмосферной перегонки с интервалом выкипания 210-365°С и фракцию вакуумной перегонки с интервалом выкипания 255-360°С при следующем массовом соотношении компонентов, мас.%: фракция атмосферной перегонки с интервалом выкипания 210-365°С – 60-70; фракция вакуумной перегонки с интервалом выкипания 255-360°С – до 100.Also known is the composition of marine low-viscosity fuel (RU No. 2478692, IPC C10L 1/04, published April 10, 2013), containing a mixture of distillates of atmospheric and vacuum distillation of oil. The fuel is characterized in that it contains an atmospheric distillation fraction with a boiling range of 210-365 ° C and a vacuum distillation fraction with a boiling range of 255-360 ° C in the following mass ratio of components, wt.%: Atmospheric distillation fraction with a boiling range of 210-365 ° C - 60-70; vacuum distillation fraction with a boiling range of 255-360 ° С - up to 100.

Общими признаками является то, что в состав топлива маловязкого судового вовлекаются утяжеленные фракции атмосферной и вакуумной перегонки нефти.Common signs are that heavier fractions of atmospheric and vacuum distillation of oil are involved in the composition of the low-viscosity marine fuel.

Недостатки аналога заключаются, в минимальном количестве компонентов для приготовления ТМС, в минимальном запасе качества низкотемпературных характеристик, повышенном содержании серы, отсутствии компонентов, обеспечивающих окислительную стабильность (оценка стабильности топлива при хранении по показателям окислительной стабильности: общее количество осадка, концентрация фактических смол и изменению цвета продукта)The disadvantages of the analogue are the minimum number of components for the preparation of TMS, the minimum quality margin of low-temperature characteristics, increased sulfur content, and the absence of components providing oxidative stability (assessment of fuel stability during storage by oxidative stability indicators: total amount of sediment, concentration of actual resins and color change product)

Наиболее близким по технической сущности решением (прототипом) является состав судового маловязкого топлива (RU № 2041245, МПК C10L 1/08, опубликовано 09.08.1995), содержащий 1,5-15,0 % смеси прямогонных фракций и фракций вторичных процессов, выкипающих в интервале 110-500°С в массовом соотношении фракций, выкипающих в интервале 110-360°С и 360-500°С, равном (20-80):(80-20); 10,0-40,0%The closest solution in technical essence (prototype) is the composition of low-viscosity marine fuel (RU No. 2041245, IPC C10L 1/08, published 09.08.1995), containing 1.5-15.0% of a mixture of straight-run fractions and fractions of secondary processes boiling in the range of 110-500 ° C in the mass ratio of fractions boiling in the range of 110-360 ° C and 360-500 ° C, equal to (20-80) :( 80-20); 10.0-40.0%

фракции вторичной перегонки мазута при производстве масел, выкипающей в интервале 130-400°С; 1,0-20,0 % фракции вакуумного дистиллята, выкипающей в интервале 240-500°С и до 100 % фракции газойля каталитического крекинга, выкипающей в интервале 160-400°С.fractions of the secondary distillation of fuel oil in the production of oils boiling in the range 130-400 ° C; 1.0-20.0% of the fraction of vacuum distillate boiling in the range of 240-500 ° C and up to 100% of the fraction of gas oil of catalytic cracking boiling in the range of 160-400 ° C.

Общими признаками является то, что в состав топлива маловязкого судового в широком ассортименте вовлекаются продукты первичной переработки и вторичной переработки нефти.Common signs are that low-viscosity marine fuel in a wide assortment involves primary processing and secondary oil refining products.

Недостаток прототипа заключается, в повышенном содержании серы, отсутствии компонентов, обеспечивающих окислительную стабильность топлива при хранении (оценки стабильности топлива при хранении по показателям окислительной стабильности: общее количество осадка, концентрация фактических смол и изменению цвета продукта).The disadvantage of the prototype is the increased sulfur content, the absence of components that provide oxidative stability of the fuel during storage (assessment of the stability of the fuel during storage according to the indicators of oxidative stability: total amount of sediment, concentration of actual resins and color change of the product).

Цель изобретения – разработка оптимальной рецептуры топлива маловязкого судового.The purpose of the invention is the development of the optimal formulation of low-viscosity marine fuel.

Технический результат заявляемого изобретения заключается в обеспечении стабильности топлива маловязкого судового при хранении и комплексном подходе к ее оценке.The technical result of the claimed invention is to ensure the stability of low-viscosity marine fuel during storage and an integrated approach to its assessment.

Указанный технический результат достигается тем, что судовое маловязкое топливо, содержащее смесь таких фракций первичной переработки нефти, как утяжеленное дизельное топливо с верха колонны вакуумной перегонки мазута уст. ГК-3 (фракция 224 – 389 °С) (УДТ ВП ГК-3); утяжеленное дизельное топливо с колонны атмосферной перегонки уст. ЭЛОУ+АВТ-6 (фракция 222 – 348 °С) (УДТ АП ЭЛОУ+АВТ- 6); легкий вакуумный дистиллят с верха колонны вакуумной перегонки широкой масляной фракции уст. ЭЛОУ+АВТ-6 (фракция 287 – 418 °С) (ЛВД ЭЛОУ+АВТ-6); утяжеленное дизельное топливо с верха колонны вакуумной перегонки мазута уст. ЭЛОУ + АВТ-6 (фракция 264 – 400 °С) (УДТ ВП ЭЛОУ+АВТ-6) и тяжелых дизельных фракций вторичного происхождения, как кубовый остаток, получаемый в процессе атмосферно-вакуумной перегонки гидрогенизата блоков гидрирования тяжелых среднедистиллятных фракций первичной и вторичной переработки нефти (фракция 232 – 387 °С) (КО); лёгкий газойль каталитического крекинга уст. ГК-3 (фракция 198 – 331 °С) (ЛГКК) в различных соотношениях с введением депрессорно-диспергирующей присадки в количестве 0,04 % мас. для достижения требуемых низкотемпературных характеристик, согласно изобретению, дополнительно содержит антиокислительную присадку Kerobit TP26P в количестве 0,03 % мас.The specified technical result is achieved by the fact that marine low-viscosity fuel containing a mixture of such fractions of the primary oil refining as heavy diesel fuel from the top of the column of vacuum distillation of fuel oil mouth. GK-3 (fraction 224 - 389 ° C) (UDT VP GK-3); weighted diesel fuel from the atmospheric distillation column ELOU + AVT-6 (fraction 222 - 348 ° С) (UDT AP ELOU + AVT-6); light vacuum distillate from the top of the column of vacuum distillation of a wide oil fraction mouth. ELOU + AVT-6 (fraction 287 - 418 ° С) (LVD ELOU + AVT-6); weighted diesel fuel from the top of the column of vacuum distillation of fuel oil mouth. ELOU + AVT-6 (fraction 264 - 400 ° С) (UDT VP ELOU + AVT-6) and heavy diesel fractions of secondary origin, as bottoms obtained in the process of atmospheric vacuum distillation of the hydrogenate of the hydrogenation unit of the hydrogenation blocks of heavy medium distillate fractions of primary and secondary processing oil (fraction 232 - 387 ° C) (KO); light gas oil catalytic cracking mouth. GK-3 (fraction 198 - 331 ° C) (LGCC) in various proportions with the introduction of a depressant-dispersant additive in an amount of 0.04% wt. to achieve the required low-temperature characteristics, according to the invention, additionally contains an antioxidant additive Kerobit TP26P in an amount of 0.03% wt.

Антиокислительная присадка Kerobit TP26P (АОП), стабилизирует топливо при хранении, что обусловлено химической природой присадкиAntioxidant additive Kerobit TP26P (AOP), stabilizes the fuel during storage, due to the chemical nature of the additive

– способностью фенолов выступать в качестве доноров водорода, стабилизируя тем самым углеводородные, либо пероксидные радикалы.- the ability of phenols to act as hydrogen donors, thereby stabilizing hydrocarbon or peroxide radicals.

Применение антиокислительной присадки Kerobit TP26P позволяет стабилизировать качество топлива при хранении путем повышения его окислительной стабильности, снижения смолообразования и, как следствие, сохранить нормируемый показатель по цветности.The use of Kerobit TP26P antioxidant additives allows to stabilize the quality of fuel during storage by increasing its oxidative stability, reducing gumming and, as a result, maintaining a normalized color index.

Для установления действия присадки на топливо маловязкое судовое были приготовлены базовые основы с использованием продуктов вторичной переработки нефти, качество которых приведено в таблице 1.In order to establish the effect of the low viscosity marine fuel additive, basic principles were prepared using products of secondary oil refining, the quality of which is shown in Table 1.

Таблица 1. Качество компонентов для приготовления базовых основTable 1. Quality components for the preparation of the basic framework

Наименование компонентовName of components Плотность при 15
°С, мг/кг
Density at 15
° C, mg / kg
Температура застывания, °СPour point, ° C Массовая доля серы, %Mass fraction of sulfur,% Температура
вспышки, в закрытом тигле, °C
Temperature
flash, closed crucible, ° C
Вязкость кинематическая при
20 °C, мм2/с
Kinematic viscosity at
20 ° C, mm2 / s
Вязкость кинематическая при
50 °C, мм2/с
Kinematic viscosity at
50 ° C, mm2 / s
Фракционный состав, °СFractional composition, ° C
ТНКTransnational corporation 10
%
ten
%
50
%
50
%
90%90% ТККTKK
КОKO 838,7838.7 33 5·10-45 · 10-4 130130 12,8012.80 4,954.95 232232 305305 330330 365365 387387 УДТ ВП ЭЛОУ+АВТ
-6)
UDT VP ELOU + AVT
-6)
889,7889.7 11 0,590.59 123123 18,8018.80 6,546.54 264264 297297 334334 374374 400400
ЛВД ЭЛОУ+АВТ
-6
LVD ELOU + AVT
-6
900,2900,2 14fourteen 0,680.68 172172 -- 10,410,4 287287 327327 374374 403403 418418
УДТ АП ЭЛОУ+АВТ
-6
UDT AP ELOU + AVT
-6
871,9871.9 -2-2 0,480.48 9797 12,5212.52 5,205.20 222222 293293 328328 342342 348348
ЛГККLGKK 940,3940.3 -43-43 1,061.06 7676 3,753.75 1,981.98 198198 232232 267267 309309 331331 УДТ ВП ГК-3UDT VP GK-3 874,6874.6 22 0,490.49 9898 14,3614.36 5,505.50 224224 292292 334334 371371 389389

Присадку Kerobit TP26P вводили в количестве 0,03 % мас. в разные искусственно приготовленные топливные базы (состав приведен в таблицах 2, 3), расчет которых осуществлялся путем определения оптимального по нормируемым показателям состава с использованием обозначенных компонентов методом математического моделирования на базе программного продукта PIMS (Process Industry Modeling System - Экономико-Технологическая Система Моделирования Нефтепереработки) компании Aspen Tech. Для оценки допустимого состава судового маловязкого топлива, соответствующего требованиям ТУ 38.101567-2014, в программу PIMS в качестве необходимых параметров расчета были введены объемы производства и фактические значения критичных показателей каждого компонента (температура застывания, массовая доля серы, цветность, плотность). Учитывая возможность корректировки температуры застывания применением депрессорно-диспергирующих присадок, в расчёте данным ограничением по качеству пренебрегли. Процесс расчета оптимальных рецептур смешения ТМС с помощью данного программного продукта позволяет учесть не только качественные характеристики компонентов, но и их объемы, получаемые на действующих производствах и возможность их перераспределения без экономических потерь в целом. Данный подход к моделированию оптимальной рецептуры ТМС носит общий характер и может быть применим для оптимизации всех видов многокомпонентных топлив.The Kerobit TP26P additive was introduced in an amount of 0.03% wt. to different artificially prepared fuel bases (the composition is given in Tables 2, 3), the calculation of which was carried out by determining the optimal composition according to the standardized indicators using the indicated components by the method of mathematical modeling based on the software product PIMS (Process Industry Modeling System - Economic and Technological System of Oil Refining Modeling ) Aspen Tech. To assess the permissible composition of low-viscosity marine fuel that meets the requirements of TU 38.101567-2014, the production volumes and actual critical values of each component (pour point, mass fraction of sulfur, color, density) were introduced into the PIMS program as necessary calculation parameters. Given the possibility of adjusting the pour point using depressant-dispersant additives, this quality limit was neglected in the calculation. The process of calculating the optimal mixes of TMS using this software product allows you to take into account not only the quality characteristics of the components, but also their volumes obtained in existing plants and the possibility of their redistribution without economic losses in general. This approach to modeling the optimal formulation of TMS is of a general nature and can be used to optimize all types of multicomponent fuels.

Таблица 2. Базовая основа БО-1Table 2. The basic basis of BO-1

Наименование компонентовName of components Содержание,
% мас.
Content,
% wt.
Кубовый остаток, получаемый в процессе атмосферно- вакуумной перегонки гидрогенизата блоков
гидрирования тяжелых среднедистиллятных фракций
VAT residue obtained in the process of atmospheric vacuum distillation of hydrogenated blocks
hydrogenation of heavy distillate fractions
10%ten%

первичной и вторичной переработки нефти (КО)primary and secondary oil refining (KO) Утяжеленное дизельное топливо с верха колонны вакуумной перегонки мазута, уст. ГК-3 (УДТ ВП ГК-
3)
Weighted diesel fuel from the top of the column of vacuum distillation of fuel oil, mouth. GK-3 (UDT VP GK-
3)
10%ten%
Утяжеленное дизельное топливо с колонны атмосферной перегонки, уст. ЭЛОУ+АВТ-6 (УДТ АП
ЭЛОУ+АВТ-6)
Weighted diesel fuel from an atmospheric distillation column, ust. ELOU + AVT-6 (UDT AP
ELOU + AVT-6)
60%60%
Лёгкий газойль каталитического крекинга, уст. ГК-3 (ЛГКК)Light gas oil catalytic cracking, mouth. GK-3 (LGKK) 10%ten% Утяжеленное дизельное топливо с колонны
атмосферной перегонки, уст. ГК-3 (УДТ АП ГК-3)
Column weighted diesel
atmospheric distillation GK-3 (UDT AP GK-3)
10%ten%

Таблица 3. Базовая основа БО-2Table 3. The basic basis of BO-2

Наименование компонентовName of components Содержание,
% мас.
Content,
% wt.
Утяжеленное дизельное топливо с колонны атмосферной перегонки, уст. ЭЛОУ+АВТ-6 (УДТ АП ЭЛОУ+АВТ-6)Weighted diesel fuel from an atmospheric distillation column, ust. ELOU + AVT-6 (UDT AP ELOU + AVT-6) 47%47% Легкий вакуумный дистиллят с верха колонны вакуумной перегонки широкой масляной фракции, уст.
ЭЛОУ+АВТ-6
(ЛВД ЭЛОУ+АВТ-6)
Light vacuum distillate from the top of the column of vacuum distillation of a wide oil fraction, mouth.
ELOU + AVT-6
(LVD ELOU + AVT-6)
35%35%
Утяжеленное дизельное топливо с верха колонны вакуумной перегонки мазута, уст. ЭЛОУ + АВТ-6 (УДТ
ВП ЭЛОУ+АВТ-6)
Weighted diesel fuel from the top of the column of vacuum distillation of fuel oil, mouth. ELOU + AVT-6 (UDT
VP ELOU + AVT-6)
12%12%
Утяжеленное дизельное топливо с колонны атмосферной перегонки, уст. ГК-3 (УДТ ВП ГК-3)Weighted diesel fuel from an atmospheric distillation column, ust. GK-3 (UDT VP GK-3) 2%2% Лёгкий газойль каталитического крекинга, уст. ГК-3 (ЛГКК)Light gas oil catalytic cracking, mouth. GK-3 (LGKK) 4%4%

Эффективность действия АОП – Kerobit TP26P на ТМС оценивали по изменению общего количества осадка, полученного по ГОСТ Р ЕН ISO 12205 и являющегося мерой окислительной стабильности, а также по концентрации фактических смол в образцах ТМС с присадками относительно результатов по этим же показателям, полученных в ТМС без присадки после хранения. При этом обязательным условием подтверждения эффективности АОП является снижение фактических результатов одновременно по обоим показателям.The effectiveness of the action of AOP - Kerobit TP26P on TMS was evaluated by the change in the total amount of precipitate obtained in accordance with GOST R EN ISO 12205 and is a measure of oxidative stability, as well as by the concentration of actual resins in TMS samples with additives relative to the results for the same indicators obtained in TMS without additives after storage. At the same time, a prerequisite for confirming the effectiveness of AOP is a decrease in actual results simultaneously for both indicators.

Сущность изобретения поясняется примерами:The invention is illustrated by examples:

Пример 1Example 1

Судовое маловязкое топливо, базовая основа (БО-1) которого приготовлена из кубового остатка, получаемого в процессе атмосферно- вакуумной перегонки гидрогенизата блоков гидрирования тяжелых среднедистиллятных фракций первичной и вторичной переработки нефти (КО) в количестве 10 % мас.; утяжеленного дизельного топлива с верха колонны вакуумной перегонки мазута уст. ГК-3 (УДТ ВП ГК-3) в количестве 10 % мас.; утяжеленного дизельного топлива с колонны атмосферной перегонки уст. ЭЛОУ+АВТ-6 (УДТ АП ЭЛОУ+АВТ-6) в количестве 60 % мас.; лёгкого газойля каталитического крекинга уст. ГК-3 (ЛГКК) в количестве 10 % мас.; утяжеленного дизельного топлива с колонны атмосферной перегонки уст. ГК-3 (УДТ АП ГК-3) в количестве 10 % мас.Low-viscosity marine fuel, the base base (BO-1) of which is prepared from bottoms obtained in the process of atmospheric vacuum distillation of the hydrogenate of the hydrogenation units of heavy medium distillate fractions of primary and secondary oil refining (KO) in an amount of 10% wt .; weighted diesel fuel from the top of the column of vacuum distillation of fuel oil mouth. GK-3 (UDT VP GK-3) in an amount of 10% wt .; weighted diesel fuel from the column atmospheric distillation mouth. ELOU + AVT-6 (UDT AP ELOU + AVT-6) in an amount of 60% wt .; light gas oil catalytic cracking mouth. GK-3 (LGKK) in an amount of 10% wt .; weighted diesel fuel from the column atmospheric distillation mouth. GK-3 (UDT AP GK-3) in an amount of 10% wt.

Для оценки стабильности судового маловязкого топлива по данному примеру испытывались образцы БО-1 (пример 1а табл. 4), БО-1 с введением депрессорно-диспергирующей присадки в количестве 0,04 % мас. (пример 1б табл. 4) и БО-1 с введением депрессорно- диспергирующей присадки в количестве 0,04 % мас., отличающийся от примера 1б (табл. 4) введением антиокислительной присадки Kerobit TP26P в количестве 0,03 % мас. (пример 1в табл. 4).To assess the stability of marine low-viscosity fuel in this example, samples BO-1 (example 1a, table 4), BO-1 were tested with the introduction of a depressant-dispersing additive in an amount of 0.04% wt. (example 1b. table 4) and BO-1 with the introduction of depressant-dispersant additives in the amount of 0.04% wt., different from example 1b (table. 4) the introduction of antioxidant additives Kerobit TP26P in the amount of 0.03% wt. (example 1 in table. 4).

После хранения образцов общее количество осадка в топливе примера 1а составляет 73,7 г/м3, в топливе примера 1б – 86,5 г/м3, в топливе примера 1в с АОП – 27,4 г/м3. Таким образом, введение антиокислительной присадки Kerobit TP26P в образец ТМС, подготовленный на БО-1 (пример 1в табл. 4), приводит к значительному увеличению окислительной стабильности при хранении по сравнению с таковой для ТМС этого же состава без АОП (примеры 1а, 1б табл. 4).After storing the samples, the total amount of sediment in the fuel of Example 1a is 73.7 g / m3, in the fuel of Example 1b it is 86.5 g / m3, and in the fuel of Example 1c with AOP it is 27.4 g / m3. Thus, the introduction of the Kerobit TP26P antioxidant additive into the TMS sample prepared at BO-1 (Example 1B of Table 4) leads to a significant increase in oxidative stability during storage compared to that for TMS of the same composition without AOP (Table 1a, 1b) . 4).

Концентрация фактических смол после хранения по примеру 1а (табл. 4) составляет 35,5 мг на 100 см3, по примеру 1б - 36 мг на 100 см3, по примеру 1в (табл. 4) - 20,5 мг на 100 см3. Отмечено, что введение АОП (пример 1в табл. 4) привело к отсутствию увеличения концентрации фактических смол при хранении.The concentration of actual resins after storage in Example 1a (Table 4) is 35.5 mg per 100 cm3, Example 1b - 36 mg per 100 cm3, Example 1B (Table 4) - 20.5 mg per 100 cm3. It is noted that the introduction of AOP (example 1 in table. 4) led to the absence of an increase in the concentration of actual resins during storage.

При хранении увеличение цветности образцов с АОП (пример 1в табл. 4) происходит значительно меньше, чем для образцов топлив без АОП (примеры 1а, 1б табл. 4), что соответствует требованию потребителя.During storage, the increase in the color of samples with AOP (example 1 in table 4) occurs much less than for samples of fuels without AOP (examples 1a, 1b of table 4), which meets the requirements of the consumer.

Таблица 4. Оценка эффективности действия АОП на стабильность ТМСTable 4. Evaluation of the effectiveness of AOP on the stability of TMS

Пример (состав)Example (composition) в день отбораon the day of selection после храненияafter storage Окислительная стабильность, общее кол-во осадка г/м3Oxidative stability, total sediment g / m3 Пример 1а (БО-1)Example 1a (BO-1) 30,630.6 73,773.7 Пример 1б (БО-1+ДДП)Example 1b (BO-1 + DDP) 35,235,2 86,586.5 Пример 1в (БО-1+ДДП+АОП)Example 1c (BO-1 + DDP + AOP) 44,444,4 27,427.4 Концентрация фактических смол, мг на 100 см3 продуктаConcentration of actual resins, mg per 100 cm3 of product Пример 1а (БО-1)Example 1a (BO-1) 1717 35,535.5 Пример 1б (БО-1+ДДП)Example 1b (BO-1 + DDP) 2020 3636 Пример 1в (БО-1+ДДП+АОП)Example 1c (BO-1 + DDP + AOP) 19,519.5 20,520.5 ЦветColour Пример 1а (БО-1)Example 1a (BO-1) 11 33 Пример 1б (БО-1+ДДП)Example 1b (BO-1 + DDP) 11 44 Пример 1в (БО-1+ДДП+АОП)Example 1c (BO-1 + DDP + AOP) 11 22

Пример 2Example 2

Судовое маловязкое топливо, базовая основа (БО-2) которого приготовлена из утяжеленного дизельного топлива с колонны атмосферной перегонки уст. ЭЛОУ+АВТ-6 (УДТ ЭЛОУ+АВТ-6) в количествеLow-viscosity marine fuel, the base base (BO-2) of which is prepared from heavy diesel fuel from an atmospheric distillation column. ELOU + AVT-6 (UDT ELOU + AVT-6) in quantity

47 % мас.; легкого вакуумного дистиллята с верха колонны вакуумной перегонки широкой масляной фракции уст. ЭЛОУ+АВТ-6 (ЛВД ЭЛОУ+АВТ-6) в количестве 35 % мас.; утяжеленного дизельного топлива с верха колонны вакуумной перегонки мазута уст. ЭЛОУ + АВТ-6 (УДТ ВП ЭЛОУ+АВТ-6) 12 % мас.; утяжеленного дизельного топлива с колонны атмосферной перегонки уст. ГК-3 (УДТ АП ГК-3) в количестве 2 % мас.; лёгкого газойля каталитического крекинга уст. ГК-3 (ЛГКК) в количестве 4% мас.47% wt .; light vacuum distillate from the top of the column of vacuum distillation of a wide oil fraction mouth. ELOU + AVT-6 (LVD ELOU + AVT-6) in the amount of 35% wt .; weighted diesel fuel from the top of the column of vacuum distillation of fuel oil mouth. ELOU + AVT-6 (UDT VP ELOU + AVT-6) 12% wt .; weighted diesel fuel from the column atmospheric distillation mouth. GK-3 (UDT AP GK-3) in an amount of 2% wt .; light gas oil catalytic cracking mouth. GK-3 (LGKK) in an amount of 4% wt.

Для оценки стабильности судового маловязкого топлива по данному примеру испытывались образцы БО-2 (пример 2а табл. 5), БО-2 с введением депрессорно-диспергирующей присадки в количестве 0,04 % мас. (пример 2б табл. 5) и БО-2 с введением депрессорно- диспергирующей присадки в количестве 0,04 % мас., отличающийся от примера 2б (табл. 5) введением антиокислительной присадки Kerobit TP26P в количестве 0,03 % мас. (пример 2в табл. 5).To assess the stability of low-viscosity marine fuel in this example, samples of BO-2 were tested (Example 2a of Table 5), BO-2 with the introduction of a depressant-dispersant additive in an amount of 0.04% wt. (example 2b. table 5) and BO-2 with the introduction of depressant-dispersant additives in the amount of 0.04% wt., different from example 2b (table. 5) the introduction of antioxidant additives Kerobit TP26P in the amount of 0.03% wt. (example 2 in table. 5).

После хранения образцов общее количество осадка в топливе примера 2а (табл. 5) составляет 46,6 г/м3, в топливе примера 2б (табл. 5) – 44,3 г/м3, в топливе примера 2в (табл. 5) с АОП – 34 г/м3. Таким образом, введение антиокислительной присадки Kerobit TP26P в образец ТМС, подготовленный на БО-2 (пример 2в табл. 5), приводит к увеличению окислительной стабильности при хранении по сравнению с таковой для ТМС этого же состава без АОП (пример 2а, 2б табл. 5).After storing the samples, the total amount of sediment in the fuel of Example 2a (Table 5) is 46.6 g / m3, in the fuel of Example 2b (Table 5) - 44.3 g / m3, in the fuel of Example 2c (Table 5) AOP - 34 g / m3. Thus, the introduction of the Kerobit TP26P antioxidant additive into the TMS sample prepared at BO-2 (Example 2B of Table 5) leads to an increase in oxidative stability during storage compared to that for TMS of the same composition without AOP (Example 2a, 2b of the table. five).

Концентрация фактических смол после хранения по примеру 2а (табл. 5) составляет 72 мг на 100 см3, по примеру 2б (табл. 5) - 35 мг на 100 см3, по примеру 2в (табл. 5) - 22,5 мг на 100 см3. В образцах ТМС на БО-2 введение АОП привело к значительному уменьшению концентрации фактических смол при хранении (пример 2в табл. 5).The concentration of actual resins after storage in Example 2a (Table 5) is 72 mg per 100 cm3, Example 2b (Table 5) 35 mg per 100 cm3, Example 2B (Table 5) 22.5 mg per 100 cm3. In the TMS samples on BO-2, the introduction of AOP led to a significant decrease in the concentration of actual resins during storage (Example 2c. Table 5).

Несмотря на то, что при хранении образцов с АОП (пример 2в табл. 5) увеличение цветности так же происходит, относительное изменение этой величины в них значительно меньше, чем для образцов топлив без АОП (пример 2а, 2б табл. 5), а значение этого параметра лежит в пределах, нормируемых потребителем.Despite the fact that during storage of samples with AOP (example 2 in Table 5), an increase in color also occurs, the relative change in this value in them is much smaller than for samples of fuels without AOP (example 2a, 2b of Table 5), and the value this parameter lies within the limits normalized by the consumer.

Таблица 5. Оценка эффективности действия АОП на стабильность ТМСTable 5. Evaluation of the effectiveness of AOP on the stability of TMS

Пример (состав)Example (composition) в день отбораon the day of selection после храненияafter storage Окислительная стабильность, общее кол-во осадка г/м3Oxidative stability, total sediment g / m3 Пример 2а (БО-2)Example 2a (BO-2) 3939 46,646.6 Пример 2б (БО-2+ДДП)Example 2b (BO-2 + DDP) 32,632.6 44,344.3 Пример 2в (БО-2+ДДП+АОП)Example 2c (BO-2 + DDP + AOP) 32,132.1 3434 Концентрация фактических смол, мг на 100 см3 продуктаConcentration of actual resins, mg per 100 cm3 of product Пример 2а (БО-2)Example 2a (BO-2) 4040 7272 Пример 2б (БО-2+ДДП)Example 2b (BO-2 + DDP) 4343 3535 Пример 2в (БО-2+ДДП+АОП)Example 2c (BO-2 + DDP + AOP) 48,048.0 22,522.5 ЦветColour Пример 2а (БО-2)Example 2a (BO-2) 11 33 Пример 2б (БО-2+ДДП)Example 2b (BO-2 + DDP) 11 33 Пример 2в (БО-2+ДДП+АОП)Example 2c (BO-2 + DDP + AOP) 11 22

Реализация изобретения позволит получать ТМС, содержащее продукты вторичной переработки нефти, соответствующее требованиям ТУ 38.101567-2014 и стабильное при хранении путем вовлечения антиокислительной присадки (табл. 6).The implementation of the invention will allow to obtain TMS containing products of secondary oil refining that meets the requirements of TU 38.101567-2014 and is stable during storage by involving antioxidant additives (table. 6).

Таблица 6. Эксплуатационные характеристики ТМС, в день отбора проб (А) и после хранения в течение 9 недель (Б).Table 6. Operational characteristics of TMS on the day of sampling (A) and after storage for 9 weeks (B).

No. Наименование показателяName of indicator Норма по ТУ 38.10156
7-2014
Norm according to TU 38.10156
7-2014
ТМСTMS
Пример 1вExample 1c Пример 2вExample 2c АAND БB АAND БB 11 Вязкость кинематическая при 20 °C, мм2/сKinematic viscosity at 20 ° C, mm2 / s не более 11,4no more than 11,4 10,5110.51 10,4410.44 11,2911.29 11,3711.37 22 Температура вспышки, в
закрытом тигле, °C
Flash point, in
closed crucible, ° C
не ниже 61not lower than 61 9393 9595 9999 105105
33 Температура застывания, °CPour point, ° C не выше минус 10no higher than minus 10 минус
28
minus
28
минус
32
minus
32
минус
30
minus
thirty
минус
24
minus
24
44 Массовая доля серы, %Mass fraction of sulfur,% не более 0,5no more than 0.5 0,460.46 0,470.47 0,490.49 0,500.50 5five Коксуемость, %Coking ability,% не более 0,2no more than 0.2 0,070,07 0,080.08 0,060.06 0,0590.059 66 Плотность при
15 °C, кг/м3
Density at
15 ° C, kg / m3
не более
893
no more
893
876,8876.8 876,4876.4 884,3884.3 884,3884.3
77 Йодное число, г йода на 100
г продукта
Iodine number, g iodine per 100
g product
не более 20no more than 20 2,72.7 2,82,8 2,22.2 2,52,5
88 Массовая доля воды, %Mass fraction of water,% следыtraces отсутствиеlack of отсутствиеlack of отсутствиеlack of отсутствиеlack of 9nine Зольность, %Ash content,% не более
0,01
no more
0.01
0,0040.004 0,0040.004 0,0050.005 0,0040.004
10ten Меркаптановая
сера, %
Mercaptan
sulfur,%
не более
0,025
no more
0,025
0,004350.00435 0,003010.00301 0,00290.0029 0,002360,00236
11eleven Содержание механических примесей, %The content of solids,% не более 0,02no more than 0,02 0,0560.056 0,0570,057 0,0720,072 0,0420,042 1212 Содержание водорастворимы х кислот и
щелочей
Water soluble x acids and
alkalis
отсутствиеlack of отсутствиеlack of отсутствиеlack of отсутствиеlack of отсутствиеlack of
1313 Цвет, ед. ЦНТColor, units CNT не более 2,5 (по
требованию
потребителя)
no more than 2.5 (by
requirement
consumer)
1,01,0 2,02.0 1,01,0 2,02.0

Claims (1)

Судовое маловязкое топливо, которое может быть использовано в качестве топлива для тихоходных двигателей, содержащее смесь таких фракций первичной обработки нефти, как утяжеленное дизельное топливо с верха колонны вакуумной перегонки мазута уст. ГК-3 (фракция 224-389°С) (УДТ ВП ГК-3); утяжеленное дизельное топливо с колонны атмосферной перегонки уст. ЭЛОУ+АВТ-6 (фракция 222-348°С) (УДТАП ЭЛОУ+АВТ-6); легкий вакуумный дистиллят с верха колонны вакуумной перегонки широкой масляной фракции уст. ЭЛОУ+АВТ-6 (фракция 287-418°С) (ЛВД ЭЛОУ+АВТ-6); утяжеленное дизельное топливо с верха колонны вакуумной перегонки мазута уст. ЭЛОУ+АВТ-6 (фракция 264-400°С) (УДТ ВП ЭЛОУ+АВТ-6) и тяжелых дизельных фракций вторичного происхождения, как кубовый остаток, получаемый в процессе атмосферно-вакуумной перегонки гидрогенизата блоков гидрирования тяжелых среднедистиллятных фракций первичной и вторичной переработки нефти (фракция 232-387°С) (КО); легкий газойль каталитического крекинга уст. ГК-3 (фракция 198-331°С) (ЛГКК) и депрессорно-диспергирующая присадка в количестве 0,04% мас, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит антиокислительную присадку Kerobit TP26P в количестве 0,03 % мас.Low-viscosity marine fuel, which can be used as a fuel for low-speed engines, containing a mixture of such primary oil processing fractions as heavy diesel fuel from the top of the column of vacuum distillation of heavy fuel oil. GK-3 (fraction 224-389 ° С) (UDT VP GK-3); weighted diesel fuel from the atmospheric distillation column ELOU + AVT-6 (fraction 222-348 ° С) (UDTAP ELOU + AVT-6); light vacuum distillate from the top of the column of vacuum distillation of a wide oil fraction mouth. ELOU + AVT-6 (fraction 287-418 ° С) (LVD ELOU + AVT-6); weighted diesel fuel from the top of the column of vacuum distillation of fuel oil mouth. ELOU + AVT-6 (fraction 264-400 ° С) (UDT VP ELOU + AVT-6) and heavy diesel fractions of secondary origin, as bottoms obtained in the process of atmospheric vacuum distillation of the hydrogenate of the hydrogenation blocks of the heavy distillate fractions of primary and secondary processing oil (fraction 232-387 ° C) (KO); light gas oil catalytic cracking lips. GK-3 (fraction 198-331 ° C) (LGAA) and depressant-dispersing additive in an amount of 0.04% wt., Characterized in that it additionally contains an antioxidant additive Kerobit TP26P in an amount of 0.03% wt.
RU2019122126A 2019-07-15 2019-07-15 Low-viscosity marine fuel RU2723633C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019122126A RU2723633C1 (en) 2019-07-15 2019-07-15 Low-viscosity marine fuel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019122126A RU2723633C1 (en) 2019-07-15 2019-07-15 Low-viscosity marine fuel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2723633C1 true RU2723633C1 (en) 2020-06-17

Family

ID=71096004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019122126A RU2723633C1 (en) 2019-07-15 2019-07-15 Low-viscosity marine fuel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2723633C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2004578C1 (en) * 1992-04-17 1993-12-15 Производственное объединение "Ярославнефтеоргсинтез" Method for production of arctic diesel fuel
RU2041245C1 (en) * 1992-12-09 1995-08-09 Акционерное общество открытого типа "Ярославнефтеоргсинтез" Marine light fuel
US8987537B1 (en) * 2014-05-22 2015-03-24 Shell Oil Company Fuel compositions
US9057035B1 (en) * 2014-02-17 2015-06-16 Shell Oil Company Fuel compositions
RU2675853C1 (en) * 2017-11-28 2018-12-25 Открытое акционерное общество "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез" (ОАО "Славнефть-ЯНОС") Method for producing diesel fuel

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2004578C1 (en) * 1992-04-17 1993-12-15 Производственное объединение "Ярославнефтеоргсинтез" Method for production of arctic diesel fuel
RU2041245C1 (en) * 1992-12-09 1995-08-09 Акционерное общество открытого типа "Ярославнефтеоргсинтез" Marine light fuel
US9057035B1 (en) * 2014-02-17 2015-06-16 Shell Oil Company Fuel compositions
US8987537B1 (en) * 2014-05-22 2015-03-24 Shell Oil Company Fuel compositions
RU2675853C1 (en) * 2017-11-28 2018-12-25 Открытое акционерное общество "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез" (ОАО "Славнефть-ЯНОС") Method for producing diesel fuel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10443006B1 (en) Low sulfur marine fuel compositions
US9803152B2 (en) Modification of fuel oils for compatibility
US20190127651A1 (en) Cetane improver in fuel oil
RU2297443C2 (en) Light petroleum fuel
US9487718B2 (en) Fuel compositions
WO2020250045A1 (en) Production of stable fuel oils
US10597594B1 (en) Low sulfur marine fuel compositions
RU2297442C2 (en) Heavy petroleum fuel
KR20090113856A (en) Lubricant base oils and lubricant compositions and methods for making them
Jechura Refinery Feedstocks & Products-Properties & Specifications
Voice et al. Lubricity of Light-End Fuels with Commercial Diesel Lubricity Additives
PT2279409E (en) A process for determining the distillation characteristics of a liquid petroleum product containing an azeotropic mixture
US10781391B2 (en) Low sulfur marine fuel compositions
RU2618231C1 (en) Arctic diesel fuel
RU2723633C1 (en) Low-viscosity marine fuel
JP7313142B2 (en) Heavy oil composition and method for producing heavy oil composition
US20230106622A1 (en) Marine fuel compositions
WO2020112095A1 (en) Low sulfur marine fuel compositions
RU2312129C1 (en) Combined method of production of marine fuels and paving bitumen (versions)
JP3825878B2 (en) A heavy oil composition with good storage stability
JP2020132796A (en) Heavy oil composition and method for producing heavy oil composition
RU2405809C2 (en) Method for production of dispersed reduced fuel oil and dispersed reduced fuel oil
RU2652634C1 (en) Method of obtaining low-viscosity marine fuel
Kuzora et al. Introduction of heavy diesel fractionsof primary and secondary refining processes in the production of light oil products
RU2786812C1 (en) Stable low sulfur residue marine fuel