RU2722585C1 - Method of fragmentation of metal structure and melting module - Google Patents

Method of fragmentation of metal structure and melting module Download PDF

Info

Publication number
RU2722585C1
RU2722585C1 RU2019122139A RU2019122139A RU2722585C1 RU 2722585 C1 RU2722585 C1 RU 2722585C1 RU 2019122139 A RU2019122139 A RU 2019122139A RU 2019122139 A RU2019122139 A RU 2019122139A RU 2722585 C1 RU2722585 C1 RU 2722585C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
liquid metal
melting
fragmentation
cooling
Prior art date
Application number
RU2019122139A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Амир Нурутдинович Хуснутдинов
Original Assignee
Амир Нурутдинович Хуснутдинов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Амир Нурутдинович Хуснутдинов filed Critical Амир Нурутдинович Хуснутдинов
Priority to RU2019122139A priority Critical patent/RU2722585C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2722585C1 publication Critical patent/RU2722585C1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

FIELD: nuclear physics; technological processes.
SUBSTANCE: group of inventions relates to devices and methods for processing decommissioned depleted radioactively contaminated equipment. Method of fragmentation of a metal structure involves the following stages: supply of energy by a melting module into the melting zone, pumping of liquid metal through a pipeline from the melting zone into the intermediate chamber under vacuum, supply of liquid metal under action of excessive pressure via pipeline from intermediate chamber to cooling chamber of liquid metal, cooling of liquid metal till formation of fraction in cooling chamber of liquid metal. Pipelines for liquid metal supply are closed by means of local cooling of pipeline sections and formation of plug from hardened metal. Opening of pipelines for liquid metal supply is performed by means of local heating of pipeline sections till fusion of plug from solidified metal. There is also a melting module.
EFFECT: group of inventions allows to fragment metal volumetric structures.
8 cl, 1 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Группа изобретений относится к устройствам и способам по переработке снимаемого с эксплуатации выработавшего свой ресурс радиоактивно загрязненного оборудования и относится к области обработки материалов с радиоактивным загрязнением, а именно твердых радиоактивных отходов. Заявленное устройство и способ могут быть использованы при утилизации металлических составных частей оборудования атомных электростанций, любых металлических конструкций и радиохимических производств.The group of inventions relates to devices and methods for processing decommissioned radioactive equipment that has outlived its useful life and relates to the field of processing materials with radioactive contamination, namely solid radioactive waste. The claimed device and method can be used in the disposal of metal components of the equipment of nuclear power plants, any metal structures and radiochemical plants.

Уровень техникиState of the art

Известно устройство фрагментации металлических аппаратов и узлов (RU 866 U1, опубликовано 16.09.1995 г.), содержащее установку фрагментации оборудования, установку индукционной переплавки с отсасывающим устройством и устройствами для разливки расплавленного металла и его отверждения, транспортный контейнер и обслуживающее комплекс подъемно-транспортное устройство, причем комплекс снабжен установками жидкостной дезактивации оборудования в сборе и его фрагментов, установкой термической дезактивации фрагментов с электропечью косвенного нагрева и устройствами для разливки расплавленного металла и его отверждения, узлом сортировки по видам и группам металлов и подготовки шихты и упаковками для обезвреживания и очистки газон, одна из которых сообщена с отсасывающим устройством установки индукционной переплавки, а другая - с полостью электропечи косвенного нагрева установки термической дезактивации фрагментов.A device for fragmentation of metal apparatuses and assemblies is known (RU 866 U1, published September 16, 1995), comprising an equipment fragmentation unit, an induction remelting unit with a suction device and devices for casting molten metal and its solidification, a transport container and a lifting and handling device serving the complex moreover, the complex is equipped with installations for liquid decontamination of the assembled equipment and its fragments, an installation for thermal decontamination of fragments with an indirect heating electric furnace and devices for casting and curing molten metal, a sorting unit for types and groups of metals, and preparation of the charge and packaging for neutralizing and cleaning the lawn, one of which is in communication with the suction device of the induction remelting unit, and the other with the cavity of the indirect heating electric furnace of the thermal decontamination of fragments.

Недостатками указанного наиболее близкого аналога являются:The disadvantages of this closest analogue are:

- необходимость предварительной механической разделки объекта на фрагменты, отдельные узлы или блоки, для чего требуется отдельный комплекс дистанционно управляемого оборудования;- the need for preliminary mechanical cutting of the object into fragments, individual nodes or blocks, which requires a separate complex of remotely controlled equipment;

- необходимость в специальном оборудовании и промежуточных контейнерах для доставки радиационно-загрязненных фрагментов от места разделки и предварительной дезактивации до индукционной печи;- the need for special equipment and intermediate containers for the delivery of radiation-contaminated fragments from the place of cutting and preliminary decontamination to the induction furnace;

- необходимость специального оборудования для обращения с полученными в результате работы Комплекса слитками радиоактивного металла;- the need for special equipment for handling radioactive metal ingots resulting from the operation of the Complex;

- сложность устройства, его громоздкость, что как следствие сказывается на надежности и применимости на реальных объектах.- the complexity of the device, its bulkiness, which as a result affects the reliability and applicability of real objects.

Таким образом, устройство указанного аналога и способ его осуществления не позволяют реализовать комплекс преимуществ заявленного способа и устройства для его осуществления:Thus, the device of the specified analogue and the method of its implementation do not allow to realize the complex of advantages of the claimed method and device for its implementation:

- экономия времени на фрагментацию металлического объекта за счет исключения трех этапов/стадий процесса: предварительной разделки объекта на фрагменты; промежуточной упаковки и доставки и подачи фрагментов в рабочую зону плавления; обращения со слитками радиоактивного металла;- saving time on fragmentation of a metal object due to the exclusion of three stages / stages of the process: preliminary cutting of the object into fragments; intermediate packaging and delivery and supply of fragments to the melting working zone; handling of ingots of radioactive metal;

- снижение стоимости фрагментации объекта за счет исключения оборудования для предварительной разделки и обращения со слитками/фрагментами радиоактивного металла;- reduction in the cost of fragmentation of an object due to the exclusion of equipment for preliminary cutting and handling of ingots / fragments of a radioactive metal;

- повышение эффективности разделения металла на чистый и радиационно-грязный;- increasing the efficiency of the separation of metal into clean and radiation-dirty;

- возможность фрагментации металлических объемных конструкций, например строительных сооружений без их демонтажа что важно для экономии времени при обработки материалов с радиоактивным загрязнением.- the possibility of fragmentation of metal bulk structures, for example, building structures without dismantling, which is important to save time when processing materials with radioactive contamination.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Технический результат заключается в фрагментации объемной металлической конструкции, и достигается заявленным способом и устройством, за счет локального плавления необходимой зоны металлической конструкции и транспортировки жидкого металла через промежуточную камеру в камеру охлаждения жидкого металла с последующим охлаждением жидкого металла до образования дроби.The technical result consists in the fragmentation of the bulk metal structure, and is achieved by the claimed method and device, due to local melting of the necessary zone of the metal structure and transportation of the liquid metal through the intermediate chamber to the liquid metal cooling chamber, followed by cooling of the liquid metal to form a fraction.

Результат достигается заявленным способом фрагментации металлической конструкции, включающим в себя следующие этапы: подача энергии плавящим модулем в зону плавления, откачка жидкого металла по трубопроводу из зоны плавления в промежуточную камеру под действием разрежения, подача жидкого металла под действием избыточного давления по трубопроводу из промежуточной камеры в камеру охлаждения жидкого металла, охлаждение жидкого металла до образования дроби в камере охлаждения жидкого металла, при этом, закрытие трубопроводов для подачи жидкого металла производится посредством локального охлаждения участков трубопроводов и образованием пробки из застывшего металла, а открытие трубопроводов для подачи жидкого металла производится посредством локального разогрева участков трубопроводов до расплавления пробки из застывшего металла.The result is achieved by the claimed method of fragmentation of the metal structure, which includes the following steps: supplying energy by the melting module to the melting zone, pumping the liquid metal through the pipeline from the melting zone to the intermediate chamber under vacuum, supplying the liquid metal under the action of excess pressure through the pipeline from the intermediate chamber to a liquid metal cooling chamber, cooling the liquid metal to a fraction in the liquid metal cooling chamber, while closing the pipelines for supplying liquid metal by locally cooling the sections of the pipelines and forming a plug of solidified metal, and opening the pipelines for feeding the liquid metal is carried out by local heating sections of pipelines to the melting of the cork from the solidified metal.

Согласно заявленному способу изобретения подача энергии плавящим модулем в зону плавления может быть выполнена посредством лазерного излучения.According to the claimed method of the invention, energy supply by the melting module to the melting zone can be performed by laser radiation.

Согласно заявленному способу изобретения подача энергии плавящим модулем в зону плавления может быть выполнена посредством электрической дуги.According to the claimed method of the invention, energy supply by the melting module to the melting zone can be performed by means of an electric arc.

Согласно заявленному способу изобретения подача энергии плавящим модулем в зону плавления может быть выполнена посредством подачи кислорода и реакции горения металла.According to the claimed method of the invention, the energy supply by the melting module to the melting zone can be accomplished by supplying oxygen and a metal combustion reaction.

Согласно заявленному способу изобретения после формирования и охлаждения дроби, выполняется измерение радиационного загрязнения дроби и сортировка ее по показателям загрязнения в процессе распределения по выходным бункерам или контейнерам.According to the claimed method of the invention, after the formation and cooling of the shot, the radiation pollution of the shot is measured and sorted according to the pollution in the distribution process at the output bins or containers.

Согласно заявленному способу изобретения плавящий модуль перемещается и позиционируется посредством манипулятора.According to the claimed method of the invention, the melting module is moved and positioned by the manipulator.

Согласно заявленному способу изобретения откачка жидкого металла по трубопроводу из зоны плавления выполнена в дополнительную по меньшей мере одну промежуточную камеру.According to the claimed method of the invention, the pumping of liquid metal through a pipeline from the melting zone is performed in an additional at least one intermediate chamber.

Результат достигается заявленным плавящим модулем, включающим корпус с встроенным средством подачи энергии, трубкой для откачки жидкого металла, подсоединенной ко входу промежуточной камеры, а выход промежуточной камеры подсоединен по трубопроводу к камере охлаждения жидкого металла, которая выполнена с встроенными форсунками, которые выполнены с возможностью подачи через них воды в полость камеры охлаждения жидкого металла, кроме того, промежуточная камера подсоединена к блоку формирователю давления и разрежения.The result is achieved by the claimed melting module, comprising a housing with built-in power supply means, a tube for pumping liquid metal, connected to the input of the intermediate chamber, and the output of the intermediate chamber is piped to the cooling chamber of the liquid metal, which is made with built-in nozzles, which are made with the possibility of supply water through them into the cavity of the liquid metal cooling chamber, in addition, the intermediate chamber is connected to the pressure and rarefaction former block.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором приведена схема плавящего модуля.The invention is illustrated in the drawing, which shows a diagram of a floating module.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

На чертеже схематично изображен заявленный плавящий модуль, включающий корпус с встроенным средством подачи энергии 1, трубкой для откачки жидкого металла 2, подсоединенной ко входу промежуточной камеры 3, а выход промежуточной камеры 3 подсоединен по трубопроводу к камере охлаждения жидкого металла 4, которая выполнена с встроенными форсунками 5, которые выполнены с возможностью подачи через них воды в полость камеры охлаждения жидкого металла 4, кроме того, промежуточная камера 3 подсоединена к блоку формирователю давления и разрежения 6.The drawing schematically shows the claimed melting module, comprising a housing with integrated means for supplying energy 1, a tube for pumping liquid metal 2, connected to the input of the intermediate chamber 3, and the output of the intermediate chamber 3 is connected through a pipeline to the cooling chamber of the liquid metal 4, which is made with built-in nozzles 5, which are configured to supply water through them to the cavity of the cooling chamber of the molten metal 4, in addition, the intermediate chamber 3 is connected to the block to the pressure and vacuum conditioner 6.

Минимальное количество указанных выше конструктивных элементов (по сравнению с аналогом) входящих в плавящий модуль влияют на дополнительный результат - на повышенную надежность заявленного устройства.The minimum number of the above structural elements (compared with the analogue) included in the melting module affect the additional result - the increased reliability of the claimed device.

В частном варианте осуществления трубка 2 для откачки жидкого металла может быть встроена в другую трубку для откачки газа и пара, которая подсоединена через фильтр к дополнительному блоку формирователю разрежения. Кроме того, в частном варианте вокруг трубки 2 для откачки жидкого металла выполнен дополнительный нагреватель. Следует отметить, что дополнительные нагреватели могут быть выполнены для поддержания температуры вокруг всех необходимых трубопроводов (например если они слишком длинные) по которым проходит жидкий металл, для исключения преждевременного остывания жидкого металла.In a particular embodiment, the tube 2 for pumping molten metal can be integrated into another tube for pumping gas and steam, which is connected through a filter to an additional unit to the vacuum generator. In addition, in a particular embodiment, an additional heater is made around the tube 2 for pumping liquid metal. It should be noted that additional heaters can be performed to maintain the temperature around all the necessary pipelines (for example, if they are too long) through which the liquid metal passes, to prevent premature cooling of the liquid metal.

Принцип работы плавящего модуля, который заключается в способе фрагментации металлической конструкции, следующий.The principle of operation of the melting module, which consists in the method of fragmentation of a metal structure, is as follows.

Подается энергия плавящим модулем в зону плавления (посредством встроенного средства подачи энергии 1). Далее образуется в зоне плавления жидкий металл, который откачивается по трубопроводу из зоны плавления в промежуточную камеру 3 под действием разрежения, которое создается блоком формирователя давления и разрежения 6. После того как промежуточная камера 3 наполнится жидким металлом, вход промежуточной камеры 3 закрывается и открывается выход из промежуточной камеры 3, подсоединенный по трубопроводу к камере охлаждения жидкого металла 4. Далее блок формирователя давления и разрежения 6 переходит в режим формирования давления, которое выталкивает жидкий металл через выход из промежуточной камеры 3 по трубопроводу в камеру охлаждения жидкого металла 4. После чего жидкий металл охлаждается (например, посредством встроенных форсунок 5 через которые подается вода в полость камеры охлаждения жидкого металла 4) до образования дроби в камере охлаждения жидкого металла 4.Energy is supplied by the melting module to the melting zone (by means of the integrated energy supply means 1). Next, a liquid metal is formed in the melting zone, which is pumped through the pipeline from the melting zone to the intermediate chamber 3 under the action of rarefaction, which is created by the pressure former and rarefaction unit 6. After the intermediate chamber 3 is filled with liquid metal, the inlet of the intermediate chamber 3 closes and the outlet opens from the intermediate chamber 3, connected through a pipeline to the cooling chamber of the liquid metal 4. Next, the pressure former and vacuum unit 6 switches to a pressure generation mode that pushes the liquid metal through the outlet from the intermediate chamber 3 through the pipeline to the cooling chamber of the liquid metal 4. After that, the liquid the metal is cooled (for example, by means of built-in nozzles 5 through which water is supplied to the cavity of the liquid metal cooling chamber 4) until a fraction is formed in the liquid metal cooling chamber 4.

Далее в частном варианте осуществления дробь под силой тяжести падает из камеры охлаждения жидкого металла 4 (выполненной например без дна) вниз на транспортер или сразу в бункер.Further, in a particular embodiment, the fraction falls by gravity from the cooling chamber of the molten metal 4 (made, for example, without a bottom) down onto the conveyor or directly into the hopper.

Кроме того, закрытие трубопроводов для подачи жидкого металла производится посредством локального охлаждения участков трубопроводов и образованием пробки из застывшего металла. При этом открытие трубопроводов для подачи жидкого металла производится посредством локального разогрева участков трубопроводов, например с помощью электрического тока или газа под давлением и расплавлением пробки из застывшего металла.In addition, the closure of pipelines for supplying liquid metal is carried out by local cooling of sections of pipelines and the formation of corks from solidified metal. In this case, the opening of pipelines for supplying liquid metal is carried out by means of local heating of sections of pipelines, for example, by means of electric current or gas under pressure and by melting a plug of solidified metal.

В частном варианте осуществления заявленного плавящего модуля, блок формирователя давления и разрежения 6 выполнен в виде компрессора, насоса и любого другого известного подобного устройства.In a particular embodiment of the claimed melting module, the pressure and vacuum forming unit 6 is made in the form of a compressor, pump and any other known similar device.

Кроме того, трубка для откачки жидкого металла 2 плавящего модуля может быть выполнена, например, из вольфрама. При этом средство подачи энергии 1 может быть выполнено посредством встроенного в корпус сварочного аппарата.In addition, the tube for pumping liquid metal 2 of the melting module can be made, for example, of tungsten. When this means of supplying energy 1 can be performed by means of a welding machine integrated in the housing.

Следует отметить, что в одном из частных вариантов осуществления, откачка жидкого металла по трубопроводу из зоны плавления может быть выполнена в дополнительную по меньшей мере одну промежуточную камеру, таким образом данный вариант осуществления позволит не останавливать работу плавящего модуля после полного заполнения жидким металлом основной промежуточной камеры 3, так как жидкий металл продолжит откачиваться в другую дополнительную вторую промежуточную камеру, а в это время основная промежуточная камера 3 будет выталкивать жидкий металл через выход из промежуточной камеры 3 по трубопроводу в камеру охлаждения жидкого металла 4. Таким образом, когда вторая промежуточная камера заполнится полностью жидким металлом, основная промежуточная камера 3 опустошит свою емкость и готова будет принимать снова жидкий металл. Таким образом, автоматически промежуточные камеры будут чередоваться между собой, и работа по откачке жидкого металла из зоны плавления не будет останавливаться.It should be noted that in one of the private embodiments, the liquid metal can be pumped out from the melting zone through a pipe into at least one additional intermediate chamber, thus this embodiment will allow not to stop the operation of the melting module after the main intermediate chamber is completely filled with liquid metal 3, since the liquid metal will continue to be pumped out to another additional second intermediate chamber, and at this time, the main intermediate chamber 3 will push the liquid metal through the outlet from the intermediate chamber 3 through a pipeline into the liquid metal cooling chamber 4. Thus, when the second intermediate chamber is full completely liquid metal, the main intermediate chamber 3 will empty its container and will be ready to accept liquid metal again. Thus, automatically the intermediate chambers will alternate with each other, and the work on pumping liquid metal from the melting zone will not stop.

В частном варианте осуществления плавящий модуль перемещается по поверхности дефрагментируемого металлического объекта и позиционируется посредством манипулятора или промышленного робота, в том числе дистанционно, при этом необходимая дистанция между плавящим модулем и поверхностью может поддерживаться автоматически.In a particular embodiment, the melting module moves along the surface of a defragmentable metal object and is positioned by a manipulator or industrial robot, including remotely, while the required distance between the melting module and the surface can be maintained automatically.

В другом частном варианте осуществления встроенные форсунки камеры охлаждения жидкого металла, выполнены с возможностью подсоединения к внешнему устройству для подачи воды.In another particular embodiment, the integrated nozzles of the liquid metal cooling chamber are configured to be connected to an external water supply device.

Современные технологии и оборудование позволяют осуществить настоящее изобретение в крупносерийном производстве. На заводах и предприятиях имеются все необходимые станки и приборы для производства плавящего модуля.Modern technologies and equipment make it possible to carry out the present invention in large-scale production. The factories and enterprises have all the necessary machines and equipment for the production of a floating module.

Claims (8)

1. Способ фрагментации металлической конструкции, включающий следующие этапы: подача энергии плавящим модулем в зону плавления, откачка жидкого металла по трубопроводу из зоны плавления в промежуточную камеру под действием разрежения, подача жидкого металла под действием избыточного давления по трубопроводу из промежуточной камеры в камеру охлаждения жидкого металла, охлаждение жидкого металла до образования дроби в камере охлаждения жидкого металла, при этом закрытие трубопроводов для подачи жидкого металла производится посредством локального охлаждения участков трубопроводов и образованием пробки из застывшего металла, а открытие трубопроводов для подачи жидкого металла производится посредством локального разогрева участков трубопроводов до расплавления пробки из застывшего металла.1. A method of fragmentation of a metal structure, which includes the following steps: supplying energy by the melting module to the melting zone, pumping liquid metal through a pipe from the melting zone to the intermediate chamber under vacuum, supplying liquid metal under pressure from the pipeline from the intermediate chamber to the liquid cooling chamber metal cooling the liquid metal until a fraction forms in the liquid metal cooling chamber, while closing the pipelines for supplying liquid metal is done by local cooling of the sections of pipelines and forming a plug of solidified metal, and the opening of pipelines for supplying liquid metal is done by local heating of the sections of pipelines before melting corks made of frozen metal. 2. Способ фрагментации металлической конструкции по п. 1, отличающийся тем, что подача энергии плавящим модулем в зону плавления выполнена посредством лазерного излучения.2. The method of fragmentation of a metal structure according to claim 1, characterized in that the energy supply by the melting module to the melting zone is made by laser radiation. 3. Способ фрагментации металлической конструкции по п. 1, отличающийся тем, что подача энергии плавящим модулем в зону плавления выполнена посредством электрической дуги.3. The method of fragmentation of a metal structure according to claim 1, characterized in that the energy supply by the melting module to the melting zone is made by means of an electric arc. 4. Способ фрагментации металлической конструкции по п. 1, отличающийся тем, что подача энергии плавящим модулем в зону плавления выполнена посредством подачи кислорода и реакции горения металла.4. The method of fragmentation of a metal structure according to claim 1, characterized in that the energy supply by the melting module to the melting zone is performed by supplying oxygen and a metal combustion reaction. 5. Способ фрагментации металлической конструкции по п. 1, отличающийся тем, что после формирования и охлаждения дроби выполняется измерение радиационного загрязнения дроби и сортировка ее по показателям загрязнения в процессе распределения по выходным бункерам.5. The method of fragmentation of a metal structure according to claim 1, characterized in that after the formation and cooling of the shot, the radiation contamination of the shot is measured and sorted according to the pollution in the distribution process at the output bins. 6. Способ фрагментации металлической конструкции по п. 1, отличающийся тем, что плавящий модуль перемещается и позиционируется посредством манипулятора.6. The method of fragmentation of a metal structure according to claim 1, characterized in that the melting module is moved and positioned by the manipulator. 7. Способ фрагментации металлической конструкции по п. 1, отличающийся тем, что откачка жидкого металла по трубопроводу из зоны плавления выполнена в дополнительную по меньшей мере одну промежуточную камеру.7. The method of fragmentation of a metal structure according to claim 1, characterized in that the pumping of liquid metal through a pipeline from the melting zone is performed in an additional at least one intermediate chamber. 8. Плавящий модуль, включающий корпус с встроенным средством подачи энергии, трубкой для откачки жидкого металла, подсоединенной ко входу промежуточной камеры, а выход промежуточной камеры подсоединен по трубопроводу к камере охлаждения жидкого металла, которая выполнена с встроенными форсунками, которые выполнены с возможностью подачи через них воды в полость камеры охлаждения жидкого металла, кроме того, промежуточная камера подсоединена к блоку формирователю давления и разрежения.8. The floating module, comprising a housing with built-in power supply, a tube for pumping molten metal connected to the input of the intermediate chamber, and the output of the intermediate chamber is piped to the cooling chamber of the molten metal, which is made with built-in nozzles that are configured to be fed through water to the cavity of the liquid metal cooling chamber, in addition, the intermediate chamber is connected to the pressure and vacuum former.
RU2019122139A 2019-07-15 2019-07-15 Method of fragmentation of metal structure and melting module RU2722585C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019122139A RU2722585C1 (en) 2019-07-15 2019-07-15 Method of fragmentation of metal structure and melting module

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019122139A RU2722585C1 (en) 2019-07-15 2019-07-15 Method of fragmentation of metal structure and melting module

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2722585C1 true RU2722585C1 (en) 2020-06-01

Family

ID=71067336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019122139A RU2722585C1 (en) 2019-07-15 2019-07-15 Method of fragmentation of metal structure and melting module

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2722585C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1284689A1 (en) * 1985-08-02 1987-01-23 Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования Apparatus for hot isostatic pressing with liquid
RU866U1 (en) * 1994-02-21 1995-09-16 Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроения Complex for processing dismantled radioactive contaminated equipment
US20050028324A1 (en) * 2003-02-04 2005-02-10 Mitsubishi Material Corporation Method of melting treatment of radioactive metals
RU121956U1 (en) * 2012-04-26 2012-11-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" INSTALLATION FOR THERMAL DISPOSAL OF RADIOACTIVE-POLLUTED METAL WASTE AND WASTE SOLUTIONS OF TRIBUTILPHOSPHATE IN CARBON, OILS AND OIL PRODUCTS
RU2486616C1 (en) * 2011-12-23 2013-06-27 Общество С Ограниченной Ответственностью Промышленная Компания "Технология Металлов" Method for processing of solid radioactive wastes

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1284689A1 (en) * 1985-08-02 1987-01-23 Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования Apparatus for hot isostatic pressing with liquid
RU866U1 (en) * 1994-02-21 1995-09-16 Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроения Complex for processing dismantled radioactive contaminated equipment
US20050028324A1 (en) * 2003-02-04 2005-02-10 Mitsubishi Material Corporation Method of melting treatment of radioactive metals
RU2486616C1 (en) * 2011-12-23 2013-06-27 Общество С Ограниченной Ответственностью Промышленная Компания "Технология Металлов" Method for processing of solid radioactive wastes
RU121956U1 (en) * 2012-04-26 2012-11-10 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" INSTALLATION FOR THERMAL DISPOSAL OF RADIOACTIVE-POLLUTED METAL WASTE AND WASTE SOLUTIONS OF TRIBUTILPHOSPHATE IN CARBON, OILS AND OIL PRODUCTS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2674005C2 (en) Method and device for incineration, melting and verification of organic and metal wastes
JP5611467B2 (en) Method and system for processing high temperature solid steel slag
EP0139321B1 (en) Process and apparatus for rendering harmless, dangerous chemical waste material
CN102239016A (en) Plasma method for disposing of waste material, and apparatus therefor
RU2722585C1 (en) Method of fragmentation of metal structure and melting module
RU2650653C2 (en) Melting device for consolidating contaminated scrap
CN104291335B (en) The method that the quick one-shot forming of high-temperature liquid state calcium carbide and waste heat recovery are made by chain-belt type comminutor
WO1995004004A1 (en) Method of rendering inert, with the aid of a plasma torch, products containing metals, in particular heavy metals, and facility for carrying out said method
CN107385225A (en) A kind of aluminium melt purifying system and aluminium and aluminium alloy production system
CN207394872U (en) A kind of plasma Incinerating and melting system for handling ashes and clinker
CN104289155B (en) A kind of for the quick one-time formed chain-belt type comminutor of high-temperature liquid state carbide
KR102549353B1 (en) Method and equipment for converting uranium hexafluoride to uranium dioxide
KR101905001B1 (en) Disposal equipment for cutting chip be stained with cutting oil and cutting oil disposal method using that
KR101278210B1 (en) Movable melting decontamination equipment for radioactive metal waste
CN215113927U (en) High-temperature sintering device for improving water gap firing efficiency
JP4936293B2 (en) Detoxification processing equipment for waste to be processed
KR101569758B1 (en) Combined melting device having metallic sector
KR102573251B1 (en) Methods and facilities for converting uranium hexafluoride to uranium dioxide
CN106148703B (en) A kind of metal solid waste recovery processing equipment
CN104649313B (en) A kind of leaded cullet resource remanufacture line
RU2596732C2 (en) Heating module, a heating system with several heating modules, and a plant containing such heating system
KR20190137030A (en) Coal Ash recycling device using electromagnetic energy
CN110762538A (en) Slag discharging device of garbage incinerator
CN213266651U (en) Be used for old and useless steel construction to use processing apparatus
KR20190136458A (en) Coal Ash recycling device using electromagnetic energy

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20211123

QB4A Licence on use of patent

Free format text: PLEDGE FORMERLY AGREED ON 20211209

Effective date: 20211209