RU2721550C1

RU2721550C1 - Method of forming puncheon production

Info

Publication number: RU2721550C1
Application number: RU2019105401A
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Викторович Харитонов; Алексей Валерьевич Грошев; Антонина Александровна Анашкина; Михаил Юрьевич Русин; Григорий Николаевич Савенков; Максим Николаевич Нефедов
Original assignee: Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина"
Priority date: 2019-02-26
Filing date: 2019-02-26
Publication date: 2020-05-20

Abstract

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to the moulding process of large-sized, complex profile ceramics from aqueous slurries. Disclosed is method of producing forming puncheon, which includes application on plastics metal frame of plastic material, for example, gypsum, its processing to required profile and size, application on plastic material of epoxy resin layer with filler from ceramic powder with addition of alcohol, maintenance till its complete drying and hardening, its mechanical treatment by diamond circle to the required profile and dimensions, polishing by diamond skin till necessary roughness. Before polishing, fast polymerizing epoxy adhesive is applied, and polishing is carried out 1–1.5 hours after drying.EFFECT: technical result is improved surface quality of shaping puncheons.1 cl

Description

Изобретение относится к технологии формования крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий из водных шликеров.The invention relates to a technology for forming large-sized, complex-profile ceramic products from aqueous slips.

Одним из основных элементом формовых комплектов для получения крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий методом литья из водных шликеров в пористые формы является формообразующий пуансон (сердечник для формования заготовок, либо модель для изготовления пористых форм), обеспечивающий необходимый профиль поверхности формуемого изделия.One of the main element of molding kits for producing large-sized complex-shaped ceramic products by casting from aqueous slips into porous molds is a forming punch (core for molding blanks, or a model for manufacturing porous molds), which provides the necessary surface profile of the molded product.

Известен способ изготовления сердечника с рабочей поверхностью, выполненной из материала с низким коэффициентом трения, описанный в патенте РФ №2388595, МПК B28B 1/26, B28B 7/34 от 10.05.2010, включающий выкладку пластин, выполненных из материала с низким коэффициентом трения, например фторопласта на центральный стержень, закрепленный к опорному фланцу, стягивание всей конструкции при помощи носка и дальнейшую обработку поверхности сердечника на станке под внутренний профиль заготовки.A known method of manufacturing a core with a working surface made of a material with a low coefficient of friction, described in RF patent No. 2388595, IPC B28B 1/26, B28B 7/34 dated 05/10/2010, including laying out plates made of material with a low coefficient of friction, for example, fluoroplastic on a central rod fixed to a support flange, tightening the entire structure with a sock and further processing of the core surface on the machine under the internal profile of the workpiece.

Недостатком известного способа является недолговечность работы указанного сердечника ввиду воздействия на материал с низким коэффициентом трения абразивных частиц, содержащихся в водном шликере. Кроме того, со временем происходит частичная деформация пластин (особенно в местах их стыков), что негативно сказывается на качестве отформованных заготовок.The disadvantage of this method is the fragility of the specified core due to the impact on the material with a low coefficient of friction of the abrasive particles contained in the aqueous slip. In addition, over time there is a partial deformation of the plates (especially in the places of their joints), which negatively affects the quality of the formed blanks.

Наиболее близким является способ изготовления сердечника (патент РФ №2651731. Способ изготовления формообразующего пуансона. МПК B28B 7/34 от 23.04.18), включающий нанесение на металлический каркас пуансона слоя гипса (либо другого пластичного материала), обработку гипса до необходимого профиля, нанесение на гипс слоя эпоксидной смолы с наполнителем из мелкодисперсного керамического порошка с добавлением спирта, который после полного высыхания обрабатывают на токарном станке методом шлифования алмазным кругом до необходимого профиля и габаритов, после окончания обработки поверхность пуансона полируют с помощью алмазной шкурки до получения необходимой шероховатости.The closest is a method of manufacturing a core (RF patent No. 2651731. A method of manufacturing a forming punch. IPC B28B 7/34 of 04/23/18), including applying a layer of gypsum (or other plastic material) to the metal frame of the punch, processing the gypsum to the desired profile, applying on a gypsum layer of an epoxy resin with a filler of finely dispersed ceramic powder with the addition of alcohol, which, after complete drying, is processed on a lathe by grinding with a diamond wheel to the desired profile and dimensions, after finishing the treatment, the surface of the punch is polished with a diamond skin to obtain the necessary roughness.

К недостатку известного способа следует отнести то, что после обработки на токарном станке алмазным кругом на поверхности пуансона часто вскрываются поверхностные дефекты (мелкие поры, раковины и т.д.), что не позволяет получить качественную (гладкую) поверхность.The disadvantage of this method is that after processing on a lathe with a diamond wheel, surface defects (small pores, sinks, etc.) often open up on the punch surface, which does not allow to obtain a high-quality (smooth) surface.

Задачей настоящего изобретения является повышение качества поверхности формообразующих пуансонов.The objective of the present invention is to improve the surface quality of the forming punches.

Поставленная задача достигается тем, что предложен:The task is achieved by the fact that the proposed:

1. Способ изготовления формообразующего пуансона, включающий нанесение на металлический каркас пуансона пластичного материала, его обработку до необходимого профиля, нанесение на пластичный материал слоя эпоксидной смолы с наполнителем из керамического порошка с добавлением спирта, выдержку до его полного высыхания, его обработку до необходимого профиля и габаритов, полировку до необходимой шероховатости, отличающийся тем, что перед полировкой устраняют поверхностные дефекты с использованием быстрополимеризующегося эпоксидного клея.1. A method of manufacturing a forming punch, including applying a plastic material to the metal frame of the punch, processing it to the desired profile, applying a layer of epoxy resin to the plastic material with a ceramic powder filler with added alcohol, holding it to dry completely, processing it to the required profile, and dimensions, polishing to the necessary roughness, characterized in that before polishing eliminate surface defects using a fast polymerizing epoxy adhesive.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве быстрополимеризующегося эпоксидного клея использован POXIPOL, Роху Craft.2. The method according to p. 1, characterized in that as the fast polymerizable epoxy adhesive used POXIPOL, Roch Craft.

Авторы установили, что после устранения поверхностных дефектов быстрополимеризующимся эпоксидным клеем поверхность сердечника (модели) приобретает более гладкую поверхность, достаточную для качественного формования заготовок (изготовления пористых форм).The authors found that after the elimination of surface defects by quickly polymerizing epoxy adhesive, the core surface (model) acquires a smoother surface sufficient for high-quality molding of blanks (production of porous molds).

Установлено, что быстрополимеризующийся эпоксидный клей представляет собой пастообразную массу и при устранении поверхностного дефекта, он не растекается по поверхности пуансона и, таким образом, сокращается время его отверждения.It has been established that the fast-curing epoxy adhesive is a paste-like mass and when the surface defect is eliminated, it does not spread over the surface of the punch and, thus, the curing time is reduced.

Установлено, что в отличие от других эпоксидных смол с наполнителем эпоксидные клеи POXIPOL, Poxy Craft в 6-8 раз быстрее полимеризуются.It is established that, unlike other epoxy resins with filler, POXIPOL, Poxy Craft epoxy adhesives polymerize 6-8 times faster.

Реализация предложенного способа представлена на следующих примерах.The implementation of the proposed method is presented in the following examples.

Пример 1Example 1

Формообразующий пуансон изготавливают путем нанесения на его металлический каркас слой гипса, обрабатывают гипс до необходимых размеров и профиля, наносят на слой гипса смесь эпоксидной смолы с наполнителем и с добавлением спирта, после полного высыхания эпоксидной смолы пуансон устанавливают на токарный станок и производят его обработку методом шлифования алмазным кругом до необходимого профиля и габаритов, устраняют поверхностные дефекты быстрополимеризующимся эпоксидным клеем типа POXIPOL. Через 1 час после высыхания эпоксидного клея пуансон полируют с помощью алмазной шкурки до получения необходимой шероховатости.The forming punch is made by applying a layer of gypsum on its metal frame, processing the gypsum to the required size and profile, applying a mixture of epoxy resin with filler and alcohol to the gypsum layer, after the epoxy resin has completely dried, the punch is installed on a lathe and it is processed by grinding diamond wheel to the desired profile and size, eliminate surface defects with fast-curing epoxy adhesive type POXIPOL. 1 hour after the epoxy adhesive has dried, the punch is polished with a diamond skin until the required roughness is obtained.

Пример 2Example 2

Формообразующий пуансон изготавливают способом приведенным в примере 1, только в качестве быстрополимеризующегося эпоксидного клея используют клей типа Poxy Craft. Через 1-1,5 часа после высыхания эпоксидного клея пуансон полируют с помощью алмазной шкурки до получения необходимой шероховатости.The forming punch is made by the method described in example 1, only Poxy Craft type glue is used as the fast polymerizing epoxy adhesive. After 1-1.5 hours after the epoxy glue dries, the punch is polished with a diamond skin until the required roughness is obtained.

Анализ приведенных выше примеров показал, что применение предложенного способа позволяет существенно повысить качество поверхности формообразующих пуансонов.Analysis of the above examples showed that the application of the proposed method can significantly improve the surface quality of the forming punches.

Claims

1. A method of manufacturing a mold-forming punch, including applying a plastic material, such as gypsum, to a metal frame of a punch, processing it to the desired profile and size, applying an epoxy resin layer with a ceramic powder filler with the addition of alcohol to the plastic material, holding it until it dries and hardens completely. , its machining with a diamond wheel to the required profile and dimensions, polishing with a diamond skin to the required roughness, characterized in that before polishing is applied quickly polymerizing epoxy glue, and polishing is carried out 1-1.5 hours after it dries.

2. The method according to p. 1, characterized in that as the fast polymerizable epoxy adhesive used POXIPOL, Roch Craft.