KR101297739B1 - Manufacturing of frp sclupture - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 FRP(에프알피) 조형물의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 도장 작업이 매끄럽게 유지되어 사용 수명을 높일 수 있는 FRP 조형물의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing FRP (FRP) moldings, and more particularly, to a method for manufacturing FRP moldings, which can maintain a smooth painting operation to increase the service life.
일반적으로, 실내외 장식용으로서 설치되는 장식물이거나 관광지, 길거리 등에 설치되는 상징물은 대부분 FRP(Fiber glass reinforced plastic:유리섬유강화 플라스틱)로 제작되기 때문에 FRP 조형물이라 지칭한다. 예를 들면, 인공폭포, 길거리, 상점 및 관광지에서 흔히 볼 수 있는 사람 인형 및 동물 인형등이 대부분 FRP 조형물로 보면된다.In general, symbols installed in indoor or outdoor decoration or tourist attractions, streets, etc. are referred to as FRP moldings because they are mostly made of fiber glass reinforced plastic (FRP). For example, artificial waterfalls, streets, shops, and tourist attractions are often found in FRP sculptures.
이러한 FRP 조형물은 FRP로 조형물을 만든 후 그 표면에 크롬과 같은 페인트등을 이용하여 도막 처리하면 완성된다. 이와 같은 방식으로 제작되는 예는 2010년12월 22일자로 출원되어 등록된 한국등록특허 제1039616호에서 에프알피(FRP) 조형물의 제조방법이 개시되었다.Such FRP sculptures are completed by making sculptures with FRP and coating them with paints such as chrome on the surface. An example of manufacturing in such a manner has been disclosed in the manufacturing method of FRP sculptures in Korean Patent No. 1039616, filed and registered on December 22, 2010.
상기 등록특허는 점토를 이용하여 원하는 조형물을 형성하는 단계; 점토 조형물의 표면에 실리콘층을 형성하는 단계; 실리콘층의 표면에 보강용 거즈를 덧대는 단계; 보강용 거즈의 표면에 이형제를 바르는 단계; 이형제 상에 상기 에프알피 조형물을 포함하는 에프알피층을 형성하는 단계 및 에프알피층이 경화된 이후에, 보강용 거즈로 부터 에프알피층을 탈거하는 단계를 포함하여 제조되고 있으나, 탈거후 샌딩 작업이 제대로 이루어지지 않아 자주 도장이 벗겨지는 등 수명에 있어서 많은 문제점을 안고 있었다.The registered patent is to form a desired sculpture using the clay; Forming a silicon layer on the surface of the clay sculpture; Adding a reinforcing gauze to the surface of the silicon layer; Applying a release agent to the surface of the reinforcing gauze; Although the step of forming an RF layer comprising the F-LP molding on the release agent and after the F-AL layer is cured, including the step of removing the F Al layer from the reinforcing gauze, but after sanding operation There was a lot of problems in life, such as peeling off the paint often not made properly.
비록, 도장을 입히기 위한 샌딩 작업이 수행되더라도 페이퍼 작업(뻬빠(=페파=사포))를 통해 손작업에 의해서 수행되므로 FRP 표면이 고르게 샌딩작업이 이루어지지 않는다. 이럴 경우 앞서 설명한 바와 같이 도장이 파라핀왁스라는 피막에 의해 엠보싱샌딩이 되지 않은 부분은 자주 도장이 벗겨지는 등 수명에 있어서 많은 문제점을 안고 있었다.Although the sanding work for coating is performed, the sanding work is not evenly performed since the FRP surface is performed by hand work through paper work (pepa (= pepa = sandpaper)). In this case, as described above, the portion of the coating not embossed by the film called paraffin wax had many problems in life, such as peeling off the coating frequently.
다시말해, 통상적으로 FRP 조형물의 주재료인 호마이카 성분에는 점착성을 높이기 위해 상술한 바와 같은 파라핀왁스를 첨가하는데, 이때 FRP 조형물이 완성된후 양생되는 과정에서 FRP 조형물의 겉표면으로 파라핀왁스가 흘러나와 도막(피막)이 형성되어 도장작업후 도장이 벗겨지거나, 도장이 겉도는 문제가 발생하므로 도장 작업전 0.16mm ~ 0.2mm 정도의 파라핀왁스를 제거하기 위해 페이퍼 샌딩작업을 수작업으로 한후 도장작업을 실시하게 되는데, 이때 수작업으로 샌딩작업이 이루어지므로 첫째, 상당한 시간이 소요되고, 두번째로 조형물외형이 매끄럽지 못하고 고르지 못하거나, 섬세한 조각부위가 뭉게지며, 특히 조형물의 평탄한 부분은 수작업으로 파라핀왁스 제거가 가능하지만 조형물의 세밀한 부분(굴곡진 부분, 틈새(요철)부분 등)은 수작업으로 파라핀왁스를 제거하기에는 한계가 있어 도장 작업이 완료된 후에도 세밀한 부분에 남은 파라핀왁스로 인해 차후 하자가 발생되었다.In other words, the paraffin wax as described above is added to the Homica component, which is the main material of the FRP sculpture, in order to increase the adhesiveness.In this case, the paraffin wax flows to the outer surface of the FRP sculpture in the process of curing after the completion of the FRP sculpture. (Film) is formed and the coating is peeled off after the painting work, or the appearance of the coating may occur, so the paper sanding work is performed by hand to remove the paraffin wax of 0.16mm ~ 0.2mm before the painting work. At this time, since sanding is performed by hand, first, it takes a considerable time, and secondly, the appearance of the sculpture is not smooth and uneven, or the delicate sculptures are aggregated, especially the flat part of the sculpture can be removed by hand, but the paraffin wax can be removed by hand. Details (curved, crevices, etc.) are manually Let the future generation have been the limit to remove the paraffin wax paraffin wax due to the remaining portion of the fine after the painting is completed with.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 도장전의 FRP 조형물을 손작업이 아닌 기계를 이용하여 신속하게 샌딩 작업이 이루어질 수 있는 FRP 조형물의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a method for producing a FRP moldings that can be quickly sanded by using a machine rather than a hand work FRP sculptures.
또한, 본 발명은 도장작업이 이루어지기전 조형물 형체의 외표면에 생성된 피막물질인 호마이카 성분에 포함된 파라핀왁스를 제거하여 도장이 쉽고 수명이 오래갈 수 있는 FRP 조형물의 제조방법을 제공하는데 그 다른 목적이 있다.In addition, the present invention provides a method for producing an FRP molding that can be easily painted and long-life by removing the paraffin wax contained in the Homica component, which is a coating material generated on the outer surface of the shaped body before the painting operation is made. There is another purpose.
또한, 본 발명은 내구성이 우수한 물질로 이루어진 FRP 조형물의 제조방법을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a method for producing an FRP sculpture made of a material having excellent durability.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하고, 후술하는 본 발명의 특징적인 기능을 수행하기 위한, 본 발명의 특징은 다음과 같다.In order to accomplish the objects of the present invention as described above and to carry out the characteristic functions of the present invention described below, features of the present invention are as follows.
본 발명의 일 관점에 따르면, (a) 스치로폼, 목재 및 점토 중 한가지 재료를 이용하여 조각하며, 조형물의 형틀을 완성하는 단계; (b) 상기 완성된 형틀의 외표면에 이형제를 바른후 호마이카, 매트, 탈크 및 경화재를 혼합 사용하여 FRP 몰드를 완성하는 단계; (c) 상기 FRP 몰드가 양생이 된후 양생된 상기 FRP 몰드와 형틀 사이를 분리하는 단계; (d) 상기 분리된 FRP 몰드의 내표면에 이형제를 바른후 그 위에 호마이카, 매트, 탈크 및 경화재를 혼합하여 FRP 조형물 형체를 완성하는 단계; (e) 상기 FRP 조형물 형체가 양생이 된후 양생된 상기 FRP 조형물 형체를 상기 FRP 몰드로부터 분리하는 단계; (f) 상기 분리된 FRP 조형물 형체의 외표면에 생성된 파라핀왁스를 제거하는 단계; (g) 모래, 철가루 및 돌가루 중 적어도 하나 이상의 물질이 충진된 압력 분사기를 이용하여 피막된 파라핀왁스를 샌딩(다듬기)하는 단계; 및 (h) 상기 샌딩이 완료된 후의 FRP 조형물 형체에 대하여 도장을 입히는 단계;를 포함하는 FRP 조형물의 제조방법이 제공된다.According to one aspect of the invention, (a) sculpting using one of the materials, such as styrofoam, wood and clay, to complete the mold of the sculpture; (b) applying a release agent to the outer surface of the finished mold and using a mixture of homica, mat, talc and hardener to complete the FRP mold; (c) separating the cured FRP mold from the mold after the FRP mold is cured; (d) applying a release agent to the inner surface of the separated FRP mold, and then mixing homomica, mat, talc, and hardening material thereon to complete the FRP molding body; (e) separating the cured FRP sculpture body from the FRP mold after the FRP sculpture body has been cured; (f) removing the paraffin wax produced on the outer surface of the separated FRP sculpture; (g) sanding (finishing) the coated paraffin wax using a pressure injector filled with at least one of sand, iron powder and stone powder; And (h) coating the FRP sculptures after the sanding is completed.
또한, 본 발명의 다른 일 관점에 따르면, (a) 스치로폼, 목재 및 점토 중 한가지를 이용하여 조각하며, 조형물의 형틀을 완성하는 단계; (b) 상기 완성된 형틀의 외표면에 이형제를 바른후 실리콘 재료를 사용하여 실리콘 몰드를 완성하는 단계; (c) 상기 실리콘 몰드가 양생이 된후 양생된 상기 실리콘 몰드와 형틀 사이를 분리하는 단계; (d) 상기 분리된 실리콘 몰드의 내표면에 호마이카, 매트, 탈크 및 경화재를 혼합하여 FRP 조형물 형체를 완성하는 단계; (e) 상기 FRP 조형물 형체가 양생이 된후 양생된 상기 FRP 조형물 형체를 상기 실리콘 몰드 로부터 분리하는 단계; (f) 상기 분리된 FRP 조형물 형체의 외표면에 생성된 파라핀왁스를 제거하는 단계; (g) 모래, 철가루 및 돌가루 중 적어도 하나 이상의 물질이 충진된 압력 분사기를 이용하여 피막된 파라핀왁스를 샌딩(다듬기)하는 단계; 및 (h) 상기 샌딩이 완료된 후의 FRP 조형물 형체에 대하여 도장을 입히는 단계;를 포함하는 FRP 조형물의 제조방법이 제공된다.In addition, according to another aspect of the invention, (a) carving using one of styrofoam, wood and clay, to complete the mold of the sculpture; (b) applying a release agent to an outer surface of the completed mold and then completing a silicone mold using a silicone material; (c) separating the cured silicone mold from the mold after the silicone mold is cured; (d) mixing the homomica, mat, talc, and hardener on the inner surface of the separated silicon mold to complete an FRP molding body; (e) separating the cured FRP sculptures from the silicone mold after the FRP sculptures have been cured; (f) removing the paraffin wax produced on the outer surface of the separated FRP sculpture; (g) sanding (finishing) the coated paraffin wax using a pressure injector filled with at least one of sand, iron powder and stone powder; And (h) coating the FRP sculptures after the sanding is completed.
여기서, 본 발명의 각 관점에 따른 상기 (g) 단계는 상기 파라핀왁스의 표면과 압력 분사기에 구비된 에어건 사이의 샌딩 간격을 다르게 하여 상기 압력 분사기에 충진된 물질을 분사하되, 13 내지 17㎏/㎠의 토출 압력으로 분사하여 상기 샌딩이 이루어질 수 있다.Here, the step (g) according to each aspect of the present invention, while varying the sanding interval between the surface of the paraffin wax and the air gun provided in the pressure injector to inject the material filled in the pressure injector, 13 to 17 kg / The sanding may be performed by spraying at a discharge pressure of cm 2.
또한, 본 발명의 각 관점에 따른 상기 샌딩 간격은 1차적으로 90 내지 1m 20cm의 간격으로 유지하고, 2차적으로 45 내지 55cm의 간격으로 유지되어 행해질 수 있다.In addition, the sanding interval according to each aspect of the present invention may be carried out by maintaining the interval of 90 to 1m 20cm primarily, and the interval of 45 to 55cm secondary.
또한, 본 발명의 각 관점에 따른 상기 (f) 단계는 완성된 FRP 조형물이 3.0 내지 3.2mm의 두께로 제조되며, 이럴 경우 상기 0.2 내지 0.16mm의 두께를 갖는 FRP 조형물에 생성된 파라핀왁스를 제거하여 상기 FRP 조형물이 2.8mm 내지 3.04 mm의 두께가 되도록 상기 샌딩이 이루어질 수 있다.In addition, the step (f) according to each aspect of the present invention is a completed FRP sculptures are prepared in a thickness of 3.0 to 3.2mm, in this case remove the paraffin wax produced in the FRP sculptures having a thickness of 0.2 to 0.16mm The sanding can be made so that the FRP sculptures have a thickness of 2.8 mm to 3.04 mm.
이상과 같이 본 발명에 의하면, 호마이카, 매트, 탈크 및 경화재를 혼합하여 FRP 조형물 형체가 제조됨으로써, 내구성이 뛰어나 수명을 연장시키는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the FRP moldings are manufactured by mixing Homica, mat, talc, and hardening material, which is excellent in durability and has an effect of extending the life.
또한, 본 발명은 FRP 조형물 형체에 생성된 파라핀왁스를 제거시킴으로써 도장 작업이 쉽고, 도장을 오랜동안 유지되고, 보호되는 효과가 있다.In addition, the present invention is easy to apply the coating work by removing the paraffin wax generated in the molded body of the FRP, there is an effect that the coating is maintained for a long time, and protected.
또한, 본 발명은 압력 분사기를 통해 압력 분사되는 모래, 철가루 및 돌가루가 파라핀왁스에 닿아 제거 작업이 이루어짐으로써 기존의 손작업보다 작업 시간이 줄어들고 파라핀왁스가 제거된 FRP 조형물 표면이 보다 미세하게 거칠은 표면을 만들 수 있는 효과가 있다. 이로써, 도장 작업이 쉽다.In addition, the present invention is the sand, iron powder and stone powder sprayed through the pressure injector to the paraffin wax to remove the operation time is reduced than the conventional hand work and the surface of the FRP sculptures from which the paraffin wax has been removed more finely rough Has the effect of creating a surface. This makes painting work easy.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 FRP 조형물의 제조방법(S100)을 예시적으로 나타낸 도면이다.
도 2 내지 도 7은 FRP 조형물의 제조방법(S100)의 각 단계를 수행한 결과를 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 또 다른 형태의 FRP 조형물의 제조방법(S100)을 예시적으로 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 각 실시예에 따른 FPR 조형물에 생성피막된 파라핀왁스를제거하지 않은 상태를 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명의 각 실시예에 따른 FPR 조형물에 생성피막된 파라핀왁스를 완전히 제거한 상태를 나타낸 도면이다.
도 11은 기존방식인 삐빠를 이용하여 손작업에 의한 샌딩 제거 처리된 FPR 조형물을 확대 촬영한 결과를 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a view exemplarily illustrating a method (S100) of manufacturing a FRP sculpture according to a first embodiment of the present invention.
2 to 7 is a view showing the results of performing each step of the manufacturing method (S100) of the FRP sculptures.
8 is a view exemplarily illustrating a method (S100) of manufacturing a FRP sculpture of another form according to a second embodiment of the present invention.
9 is a view showing a state in which the paraffin wax formed on the FPR sculpture according to the embodiment of the present invention is not removed.
FIG. 10 is a view showing a state in which the paraffin wax formed on the FPR sculpture according to each embodiment of the present invention is completely removed.
FIG. 11 is a view showing an enlarged image of a sanding removal processed FPR sculpture by hand using a conventional beeper.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. In the drawings, like reference numerals refer to the same or similar functions throughout the several views.
제1 실시예First Embodiment
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 FRP 조형물의 제조방법(S100)을 예시적으로 나타낸 도면이고, 도 2 내지 도 7은 FRP 조형물의 제조방법(S100)의 각 단계를 수행한 결과를 나타낸 도면이다. 이러한 도 2 내지 도 7은 도 1의 부가적인 요소로서 첨부하여 설명하고자 한다.1 is a view showing a manufacturing method (S100) of the FRP sculptures according to the first embodiment of the present invention by way of example, Figures 2 to 7 shows the results of performing each step of the manufacturing method (S100) of the FRP sculptures The figure shown. 2 to 7 will be described with reference to the additional element of FIG.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시예에 따른 FRP 조형물의 제조방법(S100)은 샌딩 작업이 쉽고 내구성이 우수한 FRP 조형물을 제조하기 위하여 S110 단계 내지 S180 단계로 수행된다.As shown in FIG. 1, the method (S100) of manufacturing an FRP sculpture according to the first embodiment of the present invention is performed in steps S110 to S180 to manufacture an FRP sculpture having easy sanding operation and excellent durability.
먼저, 본 발명에 따른 S110 단계에서는 조형물 형틀의 재료인 스치로폼, 목재 및 점토 중 어느 한가지를 이용하여 조각하며 조형물의 형틀을 완성한다. 조각된 결과는 도 2 및 도 3에 나타내었다.First, in step S110 according to the present invention by using any one of the materials of the sculpture mold Styrofoam, wood and clay to complete the mold of the sculpture. The engraved results are shown in FIGS. 2 and 3.
이후, 본 발명에 따른 S120 단계에서는 S110 단계에 의해 완성된 조형물의 형틀 외표면에 이형제를 바른다. 이어서, 이형제가 발라진 조형물의 형틀 외표면에 호마이카, 매트, 탈크 및 경화재를 혼합, 사용하여 덧붙임으로써 FRP 몰드 를 완성한다. Subsequently, in step S120 according to the present invention, a release agent is applied to the mold outer surface of the sculpture completed by step S110. Subsequently, the FRP mold is completed by adding and using Homica, mat, talc and hardening material to the mold outer surface of the molded article on which the release agent is applied.
이후, 본 발명에 따른 S130 단계에서는 S120 단계에 의해 완성된 FRP 몰드를 양생한 후, 양생이 된후의 FRP 몰드와 그 내부에 구비되는 조형물의 형틀 사이를 분리시킨다. 분리되어진 FRP 몰드는 도 4와 같이 나타내었다.Then, in step S130 according to the present invention, after curing the FRP mold completed by the step S120, after the curing is separated between the mold of the FRP mold and the molding provided therein. The separated FRP mold is shown in FIG. 4.
이후, 본 발명에 따른 S140 단계에서는 S130 단계에 의해 분리된 FRP 몰드의 내표면에 이형제를 바른후 그 위에 호마이카, 매트, 탈크 및 경화재를 혼합하여 덧붙임으로써 FRP 조형물 형체를 완성한다. Then, in the step S140 according to the present invention by applying a release agent to the inner surface of the FRP mold separated by the step S130, and then added by mixing the Homica, mat, talc and hardening material thereon to complete the FRP moldings.
이후, 본 발명에 따른 S150 단계에서는 S140 단계에 의해 완성된 FRP 조형물 형체를 양생한 후, 양생된 FRP 조형물 형체를 외부에 구비된 FRP 몰드로부터 분리한다. 분리된 FRP 조형물 형체는 도 5와 같이 나타내었다.Then, in step S150 according to the present invention, after curing the FRP sculptures completed by step S140, the cured FRP sculptures are separated from the FRP mold provided on the outside. The separated FRP sculptures are shown in FIG. 5.
이후, 본 발명에 따른 S160 단계에서는 S150 단계에 의해 분리된 FRP 조형물 형체의 외표면에 생성된 파라핀왁스를 제거하는 작업을 수행한다. 이와 같이 파라핀왁스를 제거하는 이유는 이후에 설명될 도장 작업에 의해 입혀진 도막이 FRP 조형물 형체에 바로 입히게 되면 제대로 붙지 않기 때문이다. Then, in step S160 according to the present invention performs the operation of removing the paraffin wax generated on the outer surface of the molded body separated by the step S150. The reason for removing the paraffin wax is that the coating film coated by the painting operation to be described later does not adhere properly when directly coated on the FRP sculpture.
다시 말해, 도장의 점착성을 높이기 위함이다. 만약, 파라핀왁스가 제거되지 않으면 점착성이 떨어질 뿐만 아니라 도장이 FRP 조형물 형체로부터 흘러내릴 수도 있다.In other words, to increase the adhesiveness of the coating. If the paraffin wax is not removed, not only the adhesiveness is degraded but also the coating may flow out of the FRP molding.
이후, 본 발명에 따른 S170 단계에서는 모래, 철가루 및 돌가루 중 적어도 하나 이상의 물질이 충진된 압력 분사기를 이용하여 S160 단계에 의해 생성 피막된 파라핀왁스를 샌딩(다듬기)하는 작업을 수행한다.Subsequently, in step S170 according to the present invention, sand (iron) and sand powder are carried out by sanding (refining) the paraffin wax coated by the step S160 using a pressure injector filled with at least one material.
여기서, 압력 분사기를 통해 샌딩이 이루어지는 작업은 도 6 같이 나타내었다. 도 6에 도시된 압력 분사기(100)는 압력 탱크(110), 에어를 충진시켜 에어에 압력을 가하는 콤프레샤(120) 및 압력 탱크(110)와 콤프레샤(120)에 연결된 에어건(130)으로 이루어진다.Here, the sanding is performed through the pressure injector is shown in FIG. The
상기 에어건(130)의 조절 밸브를 각각 조절함으로써, 압력에 의해 분사되는 철가루 및 돌가루 중 적어도 하나 이상의 물질과 에어가 동시 또는 어느 하나가 FPR 조형물 형체(200)에 생성된 파라핀왁스 층을(210) 향하여 강하게 분사된다. 이러면 파라핀왁스 층(210)이 굴곡지거나 세밀한 부분까지 미세하고 거칠고 고르게 깍여진다.By adjusting the control valve of the
이때, 파라핀왁스 층(210)과 압력 분사기(100) 구비된 에어건(130) 사이의 샌딩 간격(d)을 다르게 하여 여러번 압력 분사기에 충진된 물질과 에어를 분사하는 것이 바람직하다. 이에 더하여, 압력 분사기(100)가 13 내지 17㎏/㎠의 토출 압력(140)으로 분사됨으로써, 굴곡지거나 세밀한 부분까지 미세하고 거칠고 고른 FRP 조형물 표면이(210) 되도록 샌딩 작업이 이루어질 수 있는 것이다. 이러면, 보다 정확한 FRP 조형물의 외표면(120)이 미세하게 거칠고 고르게 될 것이다.In this case, it is preferable to inject a material and air filled in the pressure injector several times by varying the sanding interval (d) between the
그러나, 13 내지 17㎏/㎠의 토출 압력(140)으로 분사되어도 전방에 위치하는 FRP 조형물 형체(200)의 외표면(210)과 에어건(130) 사이의 간격(d)이 조절되지 않으면 정확한 파라핀왁스 제거 샌딩 작업이 이루어지지 않을 수도 있다. 이런 경우를 대비해서라도 조형물의 외표면(210)과 에어건(130) 사이의 샌딩 간격(d)은 1차적으로 90 내지 1m 20cm의 간격으로 유지하고, 2차적으로 45 내지 55cm의 간격으로 유지되어 행해지는 것이 바람직하다.However, even when injected at a
상기와 같이 1차와 2차로 나뉘어져 샌딩 간격을 다르게 가져가 분사가 이루어지게되면, 보다 정확한 파라핀왁스 제거 샌딩 작업이 이루어짐으로써, 정확도가 높고, 굴곡지거나 세밀한 부분까지 미세하게 거칠고 고른 조형물의 외표면(210)을 만들 수 있게 되는 것이다.When the injection is made by differently divided by the first and second sanding intervals as described above, a more accurate paraffin wax removal sanding operation is performed, the accuracy of the outer surface of the fine, rough and even fine to the curved or fine parts ( 210 will be able to make.
또한, 최상의 도장 작업이 이루어지기 위해서는 파라핀왁스를 일정한 두께로 샌딩(제거)할 필요가 있다. 즉, FRP 조형물 형체에 생성피막된 파라핀왁스(210)를 0.2.mm 내지 0.16 mm의 두께를 샌딩(제거)할 필요가 있다.In addition, in order to achieve the best painting work, it is necessary to sand (remove) paraffin wax to a certain thickness. That is, it is necessary to sand (remove) the thickness of 0.2.mm to 0.16mm of the
이럴 경우, 앞서 설명한 샌딩 간격과 토출 압력으로 조절되어 분사되면, 상기 3mm 내지 3.2mm의 두께를 갖는 FRP 조형물이 파리핀왁스가 제거되어 2.8mm 내지 3.04mm의 두께로 FRP 조형물이 샌딩되어질 수 있게 된다.In this case, when the injection is controlled by the sanding interval and the discharge pressure described above, the FRP sculptures having a thickness of 3mm to 3.2mm can be removed by the pin pin wax and the FRP sculptures can be sanded to a thickness of 2.8mm to 3.04mm. .
마지막으로, 본 발명에 따른 S180 단계에서는 S170 단계에 의해 FRP 조형물형체의 굴곡지거나 세밀한 부분까지 미세하게 거칠고 고르게 샌딩이 완료된 후 깍여진 조형물 형체의 외표면에 도장 작업을 통하여 도막을 입히는 작업을 수행한다. 이때 입혀지는 도장은 다양한 색깔을 띄는 크롬 도막일 수 있으나 이에 한정되지 않음은 물론이다. 도장 작업이 완료된 결과는 도 7에 나타내었다.Finally, in step S180 according to the present invention after the finely rough and even sanding is completed to the curved or fine parts of the FRP sculpture by the step S170 to perform the operation of coating the coating film on the outer surface of the shaved sculpture body. . In this case, the coating may be a chrome coating having various colors, but is not limited thereto. The result of the painting operation is shown in FIG.
이와 같이, S110 단계 내지 S180 단계가 수행되면 FRP 조형물의 제조가 완성되는 것이다.As such, when steps S110 to S180 are performed, the manufacture of the FRP sculpture is completed.
제2 실시예Second Embodiment
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 따른 또 다른 형태의 FRP 조형물의 제조방법(S100)을 예시적으로 나타낸 도면이다.8 is a view exemplarily illustrating a method (S100) of manufacturing a FRP sculpture of another form according to a second embodiment of the present invention.
도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 FRP 조형물의 제조방법(S200)은 스치로폼, 목재 및 점토 중 한가지를 이용하여 조각하여 조형물의 형틀을 완성하는 단계(S210), 상기 완성된 형틀의 외표면에 이형제를 바른후 실리콘 재료를 사용하여 실리콘 몰드를 완성하는 단계(S220), 상기 실리콘 몰드가 양생이 된후 양생된 상기 실리콘 몰드와 형틀 사이를 분리하는 단계(S230), 상기 분리된 실리콘 몰드의 내표면에 호마이카, 매트, 탈크 및 경화재를 혼합하여 FRP 조형물 형체를 완성하는 단계(S240), 상기 FRP 조형물 형체가 양생이 된후 양생된 상기 FRP 조형물 형체를 상기 실리콘 몰드로부터 분리하는 단계(S250), 상기 분리된 FRP 조형물 형체의 외표면에 생성피막된 파라핀왁스를 제거하는 단계(S260), 모래, 철가루 및 돌가루 중 적어도 하나 이상의 물질이 충진된 압력 분사기를 이용하여 상기 생성피막된 파라핀왁스를 샌딩(다듬기)하는 단계(S270) 및 상기 샌딩이 완료된 후의 FRP 조형물 형체에 대하여 도장을 입히는 단계(S280)를 포함하여 이루어진다. As shown in Figure 8, the manufacturing method of the FRP sculptures according to the second embodiment of the present invention (S200) is a step of completing the mold by carving by using one of styrofoam, wood and clay (S210), the After applying a release agent to the outer surface of the completed mold (S220) to complete the silicon mold using a silicon material, the step of separating the curing between the silicone mold and the mold after curing the silicon mold (S230), the Comprising a homolog, mat, talc, and hardening material on the inner surface of the separated silicone mold to complete the FRP molding body (S240), after the FRP molding body is cured, the cured FRP molding body is separated from the silicone mold. Step (S250), removing the paraffin wax formed on the outer surface of the separated FRP sculptures (S260), at least one material of sand, iron powder and stone powder It comprises the step (S280) the coated paint for the generated coating of paraffin wax using the filling pressure in the injector sanding (smoothing) step (S270), and FRP sculpture shapes after the grinding has been completed to.
여기서, 본 발명에 따른 S270단계에서는 상기 파라핀왁스의 외표면과 압력 분사기에 구비된 에어건 사이의 샌딩 간격을 다르게 하여 상기 압력 분사기에 충진된 물질을 분사하되, 13 내지 17㎏/㎠의 토출 압력으로 분사하여 상기 샌딩이 이루어지도록 한다.Here, in the step S270 according to the present invention, by spraying the material filled in the pressure injector by varying the sanding interval between the outer surface of the paraffin wax and the air gun provided in the pressure injector, with a discharge pressure of 13 to 17kg / ㎠ The sanding is performed by spraying.
이때, 바람직한 상기 샌딩 간격은 1차적으로 90 내지 1m 20cm의 간격으로 유지하고, 2차적으로 45 내지 55cm의 간격으로 유지되어 행해지고, 이럴 경우 상기 0.2mm 내지 0.16mm의 두께를 갖는 파리핀왁스가 0mm 내지 -0.1mm의 두께가 되도록 샌딩이 이루어지도록 한다.At this time, the sanding interval is preferably maintained at intervals of 90 to 1m 20cm, and secondly maintained at an interval of 45 to 55cm, in which case the Paris pin wax having a thickness of 0.2mm to 0.16mm is 0mm Sanding is to be made to a thickness of -0.1mm.
이상에서 설명된 각 단계 중 S220 단계가 앞서 설명한 제1 실시예의 S120 단계와 차이가 있을 뿐, 나머지의 각 단계는 제1 실시예의 S110 단계와 S130 단계 내지 S170단계와 동일하게 적용되며, 또 도 2 내지 도 8의 도면도 동일하게 사용된다.Of the steps described above, step S220 is different from step S120 of the first embodiment described above, and the remaining steps are the same as steps S110 and S130 to S170 of the first embodiment, and FIG. 2 8 to 8 are similarly used.
실험예Experimental Example
도 9는 본 발명의 각 실시예에 따른 FPR 조형물에 생성피막된 파라핀왁스가 제거되지 않은 상태를 나타낸 도면이고, 도 10은 본 발명의 각 실시예에 따른 FPR 조형물에 생성피막된 파라핀왁스를 샌딩처리하여 완전히 제거한 상태를 나타낸 도면이며, 도 11은 기존의 빼빠를 가지고 손작업에 의한 샌딩 처리하였을때 파라핀왁스가 완전히 제거되지 않은 상태인 FRP 조형물을 확대 촬영하여 나타낸 도면이다. 여기서, 도 9 내지 도 11은 다음과 같은 조건하에 실시되었다. 9 is a view illustrating a state in which the paraffin wax formed on the FPR sculptures according to the embodiments of the present invention is not removed, and FIG. 10 illustrates sanding the paraffin wax formed on the FPR sculptures according to the embodiments of the present invention. Figure 11 is a view showing a state removed completely, Figure 11 is a view showing an enlarged photograph of the FRP sculptures in the state that the paraffin wax is not completely removed when the sanding process by hand work with a conventional chipper. 9 to 11 were carried out under the following conditions.
1. 촬영된 도구와 촬영조건1. Shooting tools and shooting conditions
-촬영도구 : SEM(Scanning Electron Microscope;주사전자현미경)4500모델-Shooting tool: SEM (Scanning Electron Microscope) 4500 model
-촬영조건 : SED : 2차전자영상, High vac : 고진공상태, 1.0K : 만배, 눈금 I I I I : 실사이즈(0 ~ 30um ; 마이크로미터), 실온 촬영-Shooting condition: SED: Secondary electron image, High vac: High vacuum, 1.0K: Full scale, Scale I I I I: Real size (0 ~ 30um; micrometer), Room temperature
-실험조건 :Experimental condition
1. frp 샘플 : 250*250*2개 ; 민자평판1. frp sample: 250 * 250 * 2; Private sector
: 250*250*2개 ; 조각(조형)판 : 250 * 250 * 2; Sculpture
2. 장비 : 모래용기탱크압력 1대 ; 15kg2. Equipment: sand container tank pressure 1 unit; 15kg
: 콤프레샤 1대 ; 15마력 1 compressor; 15 horsepower
3. frp 샘플과의 에어건 간의 1차 샌딩간격 ; 1m3. Primary sanding gap between air gun with frp sample; 1m
2차 샌딩간격 ; 50cm = 정밀한 샌딩요구 Secondary sanding gap; 50cm = precise sanding requirement
4. 에어건의 분사토출압력 ; 15kg4. Injection discharge pressure of air gun; 15kg
5. 상온5. Room temperature
이상의 촬영 조건과 실험 조건하에 실시되면, 도 9는 본 발명의 실시예에 따라 FPR 조형물에 생성 피막된 파라핀왁스가 샌딩제거되지 않은 관계로 표면이 매끄럽고 일정한 패턴을 가질 수 있음을 확인하였다. 이러한 도 9에 도시된 FPR 조형물은 압력 분사기를 사용하지 않은 상태이다.When carried out under the above-described shooting conditions and experimental conditions, Figure 9 confirms that the surface of the paraffin wax formed on the FPR sculpture according to the embodiment of the present invention can be smooth and have a constant pattern in the sanding removal. The FPR sculpture shown in FIG. 9 is without a pressure injector.
반면, 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 FPR 조형물은 분사기를 이용하여 압력분사됨으로써, 파라핀왁스가 샌딩제거되면 거친 흔적이 남아 있음을 확인하였다. 이로써, 도장 작업이 쉬어진다.On the other hand, Figure 10 is a FPR sculpture according to an embodiment of the present invention by pressure spraying using an injector, it was confirmed that the rough traces remain when the paraffin wax is removed by sanding. This makes the painting work easy.
그러나, 도 11에 도시된 기존의 FPR 조형물은 뻬빠를 이용한 손작업에 의해 샌딩 작업이 이루어지기 때문에 파라핀왁스가 불완전하게 샌딩 제거되지 않은 흔적이 남아 있음을 확인하였다.However, the conventional FPR sculptures shown in Figure 11 was confirmed that the sanding work is performed by hand work using the paper, the traces of paraffin wax was not incompletely sanding removed.
이와 같이, 본 발명의 각 실시예에 따라 제조된 FPR 조형물은 기존의 FPR 조형물에 비하여 도장 처리가 쉽고 오랜동안 도장이 변질되지 않게되어 오랜동안 유지될 수 있는 장점이 있다.As such, the FPR sculptures manufactured according to the embodiments of the present invention have advantages in that the coating treatment is easy and the coating is not deteriorated for a long time as compared to the existing FPR sculptures.
이상에서와 같이, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the exemplary embodiments or constructions. You can understand that you can do it. The embodiments described above are therefore to be considered in all respects as illustrative and not restrictive.
100 : 압력 분사기 110 : 압력 탱크
120 : 콤프레샤 130 : 에어건
140 : 토출 압력 200 : FPR 조형물 형체
210 : 파라핀왁스의 외표면100: pressure injector 110: pressure tank
120: compressor 130: air gun
140: discharge pressure 200: FPR moldings
210: outer surface of paraffin wax
Claims (10)
(b) 상기 완성된 형틀의 외표면에 이형제를 바른후 호마이카, 매트, 탈크 및 경화재를 혼합 사용하여 FRP 몰드를 완성하는 단계;
(c) 상기 FRP 몰드가 양생이 된후 양생된 상기 FRP 몰드와 형틀 사이를 분리하는 단계;
(d) 상기 분리된 FRP 몰드의 내표면에 이형제를 바른후 그 위에 호마이카, 매트, 탈크 및 경화재를 혼합하여 FRP 조형물 형체를 완성하는 단계;
(e) 상기 FRP 조형물 형체가 양생이 된후 양생된 상기 FRP 조형물 형체를 상기 FRP 몰드로부터 분리하는 단계;
(f) 상기 분리된 FRP 조형물 형체의 외표면에 생성 피막된 파라핀왁스를 제거하는 단계;
(g) 모래, 철가루 및 돌가루 중 적어도 하나 이상의 물질이 충진된 압력 분사기를 이용하여 피막된 파라핀왁스를 샌딩(다듬기)제거하되, 상기 FRP 조형물의 외표면과 상기 압력 분사기에 구비된 에어건 사이의 샌딩 간격을 다르게 하여 상기 압력 분사기에 충진된 물질을 분사하되, 13 내지 17㎏/㎠의 토출 압력으로 분사하여 샌딩이 이루어지는 단계; 및
(h) 상기 샌딩이 완료된 후의 FRP 조형물 형체에 대하여 도장을 입히는 단계;
를 포함하는 FRP 조형물의 제조방법.(a) sculpting using one of styrofoam, wood and clay to complete the mold of the sculpture;
(b) applying a release agent to the outer surface of the finished mold and using a mixture of homica, mat, talc and hardener to complete the FRP mold;
(c) separating the cured FRP mold from the mold after the FRP mold is cured;
(d) applying a release agent to the inner surface of the separated FRP mold, and then mixing homomica, mat, talc, and hardening material thereon to complete the FRP molding body;
(e) separating the cured FRP sculpture body from the FRP mold after the FRP sculpture body has been cured;
(f) removing the paraffin wax produced on the outer surface of the separated FRP sculpture;
(g) Sanding (refining) the coated paraffin wax using a pressure injector filled with at least one of sand, iron powder and stone powder, between the outer surface of the FRP sculpture and the air gun provided in the pressure injector. Spraying a material filled in the pressure injector by varying a sanding interval of the sand injecting at a discharge pressure of 13 to 17 kg / cm 2; And
(h) painting the shape of the FRP sculpture after the sanding is completed;
Method for producing a FRP sculpture comprising a.
상기 샌딩 간격은,
1차적으로 90 내지 1m 20cm의 간격으로 유지하고, 2차적으로 45 내지 55cm의 간격으로 유지되어 행해지는 것을 특징으로 하는 FRP 조형물의 제조방법.The method of claim 1,
The sanding interval is,
A method for producing an FRP molded article characterized in that the first step is maintained at intervals of 90 to 1 m 20 cm, and the second step is maintained at an interval of 45 to 55 cm.
상기 (f) 단계는,
상기 조형물에 생성피막된 파라핀왁스를 0.2mm 내지 0.16mm의 두께로 샌딩제거하는 것을 특징으로 하는 FRP 조형물의 제조방법.The method of claim 1,
The step (f)
Method for producing a FRP sculpture, characterized in that the sanding removal of the paraffin wax produced in the sculpture to a thickness of 0.2mm to 0.16mm.
상기 3mm 내지 3.2mm의 두께를 갖는 FRP 조형물에 파리핀왁스를 제거하여 2.8mm 내지 3.04mm의 두께가 되도록 상기 샌딩이 이루어지는 것을 특징으로 하는 FRP 조형물의 제조방법.5. The method of claim 4,
The method of producing a FRP sculptures, characterized in that the sanding is made so that the thickness of 2.8mm to 3.04mm by removing the pin wax to the FRP sculptures having a thickness of 3mm to 3.2mm.
(b) 상기 완성된 형틀의 외표면에 이형제를 바른후 실리콘 재료를 사용하여 실리콘 몰드를 완성하는 단계;
(c) 상기 실리콘 몰드가 양생이 된후 양생된 상기 실리콘 몰드와 형틀 사이를 분리하는 단계;
(d) 상기 분리된 실리콘 몰드의 내표면에 호마이카, 매트, 탈크 및 경화재를 혼합하여 FRP 조형물 형체를 완성하는 단계;
(e) 상기 FRP 조형물 형체가 양생이 된후 양생된 상기 FRP 조형물 형체를 상기 실리콘 몰드로부터 분리하는 단계;
(f) 상기 분리된 FRP 조형물 형체의 외표면에 파라핀왁스를 제거하는 단계;
(g) 모래, 철가루 및 돌가루 중 적어도 하나 이상의 물질이 충진된 압력 분사기를 이용하여 피막된 파라핀왁스의 외표면을 샌딩(다듬기)하는 단계; 및
(h) 상기 샌딩이 완료된 후의 FRP 조형물 형체에 대하여 도장을 입히는 단계;
를 포함하는 FRP 조형물의 제조방법.(a) sculpting using one of styrofoam, wood and clay to complete the mold of the sculpture;
(b) applying a release agent to an outer surface of the completed mold and then completing a silicone mold using a silicone material;
(c) separating the cured silicone mold from the mold after the silicone mold is cured;
(d) mixing the homomica, mat, talc, and hardener on the inner surface of the separated silicon mold to complete an FRP molding body;
(e) separating the cured FRP sculptures from the silicone mold after the FRP sculptures have been cured;
(f) removing paraffin wax on an outer surface of the separated FRP sculpture;
(g) sanding (refining) the outer surface of the coated paraffin wax using a pressure injector filled with at least one of sand, iron powder and stone powder; And
(h) painting the shape of the FRP sculpture after the sanding is completed;
Method for producing a FRP sculpture comprising a.
상기 (g) 단계는,
상기 FRP 조형물의 외표면과 압력 분사기에 구비된 에어건 사이의 샌딩 간격을 다르게 하여 상기 압력 분사기에 충진된 물질을 분사하되, 13 내지 17㎏/㎠의 토출 압력으로 분사하여 상기 샌딩이 이루어지는 것을 특징으로 하는 FRP 조형물의 제조방법.The method according to claim 6,
The step (g)
While the sanding interval between the outer surface of the FRP sculptures and the air gun provided in the pressure injector to inject the material filled in the pressure injector, the sanding is carried out by spraying at a discharge pressure of 13 to 17kg / ㎠ Method for producing FRP moldings.
상기 샌딩 간격은,
1차적으로 90 내지 1m 20cm의 간격으로 유지하고, 2차적으로 45 내지 55cm의 간격으로 유지되어 행해지는 것을 특징으로 하는 FRP 조형물의 제조방법.8. The method of claim 7,
The sanding interval is,
A method for producing an FRP molded article characterized in that the first step is maintained at intervals of 90 to 1 m 20 cm, and the second step is maintained at an interval of 45 to 55 cm.
상기 (f) 단계는,
상기 파라핀왁스를 0.2mm 내지 0.16mm의 두께를 제거하는 것을 특징으로 하는 FRP 조형물의 제조방법.8. The method of claim 7,
The step (f)
Method for producing an FRP sculpture, characterized in that the paraffin wax to remove the thickness of 0.2mm to 0.16mm.
상기 3mm 내지 3.2mm의 두께를 갖는 조형물이 파리핀왁스를 제거하여 2.8mm 내지 3.04 mm의 두께가 되도록 상기 샌딩이 이루어지는 것을 특징으로 하는 FRP 조형물의 제조방법.The method of claim 9,
The sanding method of the FRP sculptures, characterized in that the moldings having a thickness of 3mm to 3.2mm is removed to remove the pin wax to become a thickness of 2.8mm to 3.04mm.
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