RU2721147C1 - Electric pulse drill bit - Google Patents
Electric pulse drill bit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2721147C1 RU2721147C1 RU2019134686A RU2019134686A RU2721147C1 RU 2721147 C1 RU2721147 C1 RU 2721147C1 RU 2019134686 A RU2019134686 A RU 2019134686A RU 2019134686 A RU2019134686 A RU 2019134686A RU 2721147 C1 RU2721147 C1 RU 2721147C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drill bit
- electrodes
- voltage
- electrode
- attached
- Prior art date
Links
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 20
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/14—Drilling by use of heat, e.g. flame drilling
- E21B7/15—Drilling by use of heat, e.g. flame drilling of electrically generated heat
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C37/00—Other methods or devices for dislodging with or without loading
- E21C37/18—Other methods or devices for dislodging with or without loading by electricity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к техническим средствам для бурения горизонтальных скважин большого диаметра (350 мм и более) в крепких горных породах электроимпульсным способом высоковольтными разрядами, развивающимися непосредственно внутри горных пород, с отрывом крупных кусков шлама, и может быть использовано в горнодобывающей и строительной отраслях промышленности, а также при бурении гидрогеологических, геотермальных и других скважин, в том числе наклонных и веерных.The invention relates to technical means for drilling horizontal wells of large diameter (350 mm or more) in strong rocks by electric pulse method of high voltage discharges developing directly inside the rocks, with the separation of large pieces of sludge, and can be used in mining and construction industries, and also when drilling hydrogeological, geothermal and other wells, including inclined and fan ones.
Известен электроимпульсный буровой наконечник [Б.В. Семкин, А.Ф. Усов, В.Н. Курец «Основы электроимпульсного разрушения материалов». - СПб.: Наука, 1995. - С. 11-14, 234-237], состоящий из разделённых высоковольтным изолятором, выполненным с продольными промывочными каналами, заземленной и высоковольтной электродных систем, снабженных чередующимися стержневыми заземленными и высоковольтными электродами. Заземленные электроды прикреплены к нижнему концу трубчатого корпуса наконечника. Высоковольтные электроды, чередующиеся с заземленными, прикреплены к центральному высоковольтному электроду, выполненному без осевого промывочного канала. Known electrical pulse drill bit [B.V. Semkin, A.F. Usov, V.N. Kurets "Fundamentals of electropulse fracture of materials." - SPb .: Nauka, 1995. - S. 11-14, 234-237], consisting of a separated high-voltage insulator made with longitudinal flushing channels, grounded and high-voltage electrode systems, equipped with alternating rod grounded and high-voltage electrodes. Grounded electrodes are attached to the lower end of the tubular body of the tip. High-voltage electrodes alternating with grounded ones are attached to a central high-voltage electrode made without an axial flushing channel.
Однако при использовании этого наконечника из-за плохих условий промывки не обеспечивается своевременный, бесперебойный вынос крупного шлама из горизонтальной скважины, что существенно снижает эффективность бурения и в отдельных случаях происходит полное прекращение процесса углубки скважины из-за подклинки бурового наконечника. Для транспортировки бурового шлама по горизонтальной скважине требуется скорость движения жидкости большая, чем для выноса шлама из скважины, проходимой сверху вниз. Основные причины этого следующие. Так как при электроимпульсном бурении разрушение горных пород происходит крупным сколом, наибольшие частицы шлама при бурении в крепких ненарушенных горных породах имеют длину, равную межэлектродному промежутку между разнополярными электродами, толщину до 1/3, а ширину до 40-50% от величины межэлектродного промежутка. Так, при межэлектродном промежутке 50 мм длина наибольших частиц шлама достигает 50 мм, ширина - 20-25 мм, толщина - 17 мм; следует учитывать, что электрические разряды развиваются и в стенках скважины, при межэлектродном промежутке 50 мм на глубину 17 мм. Но в горизонтальной скважине буровой наконечник лежит непосредственно на нижней (горизонтальной) стенке скважины и перекрывает необходимый для промывки зазор между ним и этой стенкой скважины. Основной поток жидкости наибольшую часть шлама, в том числе весь крупный, вынужден поднимать и подавать в верхний зазор между буровым наконечником и верхней стенкой горизонтальной скважины. Но проблемы промывки создает не только крупный шлам. Так, если при бурении электроимпульсным способом вертикальной скважины в ненарушенных горных породах зазор между буровым наконечником и стенкой скважины везде одинаков, то при бурении горизонтальной скважины он увеличивается от нулевого значения между буровым наконечником и нижней стенкой скважины до максимального между этим наконечником и верхней стенкой скважины. Мелкий шлам и шлам средних размеров загоняется потоком промывочной жидкости и в узкий зазор ниже его максимального значения, что дополнительно способствует подклиниванию шламом бурового наконечника в скважине. Подклинивания шламом, прихваты иногда удается ликвидировать путем создания дополнительной осевой нагрузки, но при использовании электроимпульсных буровых снарядов такая нагрузка не должна превышать 6-8 кН. Следует заметить, что уже несколько десятилетий высоковольтные изоляторы для буровых устройств изготавливают в основном из полиэтилена высокого давления. При высоком осевом давлении выполненные из полиэтиленовых заготовок элементы буровых наконечников и колонн бурильных труб выходят (выдавливаются) из мест своего крепления, что приводит к прекращению процесса разрушения горных пород.However, when using this tip, due to poor flushing conditions, a timely, uninterrupted removal of large cuttings from a horizontal well is not ensured, which significantly reduces drilling efficiency and, in some cases, the process of deepening the well completely stops due to the sticking of the drill bit. For transporting drill cuttings through a horizontal well, a fluid velocity is required greater than for the removal of cuttings from the well, which is passed from top to bottom. The main reasons for this are as follows. Since the destruction of rocks occurs during electropulse drilling in large chips, the largest particles of drill cuttings in strong undisturbed rocks have a length equal to the interelectrode gap between bipolar electrodes, a thickness of up to 1/3, and a width of up to 40-50% of the interelectrode gap. So, with an interelectrode gap of 50 mm, the length of the largest particles of sludge reaches 50 mm, a width of 20-25 mm, a thickness of 17 mm; it should be borne in mind that electrical discharges develop in the well walls, with an interelectrode gap of 50 mm to a depth of 17 mm. But in a horizontal well, the drill bit lies directly on the bottom (horizontal) wall of the well and closes the gap necessary for flushing between it and this wall of the well. The main fluid stream, the largest part of the sludge, including all large, is forced to lift and feed into the upper gap between the drill bit and the upper wall of the horizontal well. But flushing problems are created not only by large sludge. So, while when drilling a vertical well in undisturbed rocks by electric pulse method, the gap between the drill bit and the wall of the well is the same everywhere, when drilling a horizontal well, it increases from zero between the drill bit and the bottom of the well to the maximum between this tip and the top of the well. Fine sludge and medium-sized sludge are driven by the flow of flushing fluid and into a narrow gap below its maximum value, which additionally contributes to wedging of the drill bit in the borehole sludge. Sometimes wedges and sticking sticks can be eliminated by creating an additional axial load, but when using electric impulse drill bits such a load should not exceed 6-8 kN. It should be noted that for several decades, high-voltage insulators for drilling devices have been manufactured mainly from high-pressure polyethylene. At high axial pressure, elements of drill bits and drill pipe columns made of polyethylene blanks come out (squeezed out) from their attachment points, which leads to the cessation of the rock destruction process.
Известен электроимпульсный буровой наконечник [RU 2286432 C1, МПК Е21В 7/00 (2006.01), опубл. 27.10.2006], выбранный в качестве прототипа, который состоит из высоковольтной и заземленной электродных систем, разделённых изолятором с продольными промывочным окнами, и выполнен с осевым промывочным каналом, в призабойной части которого в седле установлен временный гидрозатвор, а над седлом выполнен один или несколько электродных каналов, в каждом из которых размещен дополнительный подпружиненный электрод. Временный гидрозатвор выполнен шаровым из эластичного материала или из тающего, или растворяющегося в промывочной жидкости материала. Центральный высоковольтный электрод выполнен с осевым промывочным каналом. Стержневые высоковольтные электроды верхними концами прикреплены к центральному высоковольтному электроду. Нижние (призабойные) концы стержневых высоковольтных электродов загнуты в сторону торца бурового наконечника.Known electrical pulse drill bit [RU 2286432 C1,
Конструкция такого электроимпульсного бурового наконечника по сравнению с аналогом позволяет удалять шлам и из центральной части забоя скважины промывочной жидкостью, поступающей по осевому промывочному каналу, но благодаря этому эффективность бурения горизонтальных скважин существенно не повышается, так как проблемы полного выноса шлама из горизонтальной скважины остаются те же. The design of such an electropulse drill bit, in comparison with the analogue, allows to remove sludge from the central part of the bottom of the well by flushing fluid coming through the axial flushing channel, but due to this, the efficiency of drilling horizontal wells does not significantly increase, since the problems of complete removal of cuttings from a horizontal well remain the same .
Техническим результатом предложенного решения является повышение эффективности бурения за счёт улучшения условий промывки и своевременного бесперебойного выноса из скважины всего шлама, в том числе его крупных фракций, снижение количества прихватов и заклинок бурового наконечника в горизонтальной скважине, при существенно меньшем количестве подаваемой в скважину промывочной жидкости.The technical result of the proposed solution is to increase drilling efficiency by improving the flushing conditions and timely uninterrupted removal of all sludge from the well, including its large fractions, reducing the number of sticks and jigs of the drill bit in a horizontal well, with a significantly smaller amount of flushing fluid supplied to the well.
Предложенный электроимпульсный буровой наконечник, также как в прототипе, состоит из разделенных изолятором, выполненным с продольными промывочными окнами, заземленной и высоковольтной электродных систем, снабженных чередующимися, равномерно расположенными по окружности стержневыми заземленными и высоковольтными электродами, причем стержневые заземленные электроды прикреплены к нижнему концу трубчатого корпуса электроимпульсного бурового наконечника, а чередующиеся с ними стержневые высоковольтные электроды верхними концами прикреплены к выполненному с осевым промывочным каналом центральному высоковольтному электроду, нижние же призабойные концы прикрепленных к нему электродов, загнуты в сторону торца бурового наконечника.The proposed electropulse drill bit, as in the prototype, consists of a grounded and high voltage electrode systems, separated by an insulator made with longitudinal flushing windows, provided with alternating, grounded and high voltage rod electrodes that are evenly spaced around the circumference, and rod ground electrodes attached to the lower end of the tubular body electric pulse drill bit, and alternating with them high-voltage rod electrodes with the upper ends of ikrepleny to executed with an axial flushing channel high voltage central electrode, the lower ends of the bottomhole secured thereto electrodes are bent toward the tip end of the drill.
Согласно изобретению два соседних стержневых заземленных электрода и расположенный между ними призабойный конец загнутого стержневого высоковольтного электрода снабжены наружными, контактирующими непосредственно с горизонтальной нижней стенкой скважины токопроводящими накладками, толщина каждой из которых составляет не менее 1/3 величины межэлектродного промежутка между двумя соседними разнополярными электродами, а ширина не превышает ширину электрода, к которому накладка прикреплена.According to the invention, two adjacent ground rod electrodes and the bottom-hole end of the bent rod high voltage electrode located between them are provided with external conductive plates in direct contact with the horizontal bottom wall of the well, each of which has a thickness of at least 1/3 of the interelectrode gap between two adjacent bipolar electrodes, and the width does not exceed the width of the electrode to which the pad is attached.
Каждая наружная токопроводящая накладка выполнена как одно целое с соответствующим ей электродом.Each external conductive pad is made integrally with its corresponding electrode.
Призабойная часть центрального высоковольтного электрода выполнена с промывочными прорезями, например, пилообразной формы.The bottom-hole part of the central high-voltage electrode is made with flushing slots, for example, a sawtooth shape.
На фиг. 1 представлен продольный разрез предложенного устройства, размещенного в горизонтальной скважине.In FIG. 1 shows a longitudinal section of the proposed device, placed in a horizontal well.
На фиг. 2 (вид А) показаны торцевые поверхности всех электродов устройства. In FIG. 2 (view A) shows the end surfaces of all electrodes of the device .
На фиг. 3 приведена фотография горизонтальной скважины, пробуренной электроимпульсным буровым наконечником с образованием в ее нижней стенке промывочного желоба.In FIG. Figure 3 shows a photograph of a horizontal well drilled by an electric pulse drill bit with the formation of a flush trough in its lower wall.
Электроимпульсный буровой наконечник (фиг. 1) содержит разделённые изолятором 1, выполненным с продольными промывочными окнами 2, заземленную и высоковольтную электродную системы, которые снабжены чередующимися, равномерно расположенными по окружности стержневыми заземленными 3 и высоковольтными 4 электродами. Стержневые заземленные электроды 3 прикреплены к нижнему концу трубчатого корпуса 5 электроимпульсного бурового наконечника, а чередующиеся с ними стержневые высоковольтные электроды 4 верхними концами прикреплены к выполненному с осевым промывочным каналом 6 центральному высоковольтному электроду 7. Нижние концы высоковольтных электродов 4 загнуты в сторону торца бурового наконечника. Два соседних стержневых заземленных электрода 3 (фиг. 2) и расположенный между ними загнутый конец стержневого высоковольтного электрода 4 снабжены наружными, токопроводящими накладками 8, толщина F каждой из которых составляет не менее 1/3 величины электродного промежутка между двумя соседними разнополярными электродами 3 и 4, а ширина S не превышает ширину электрода, к которому накладка прикреплена, так как в противном случае частично или все высоковольтные электрические разряды будут развиваться не в горной породе, а с выступающих граней накладок на соседние электроды другой полярности. The electropulse drill bit (Fig. 1) contains a grounded and a high-voltage electrode system separated by an
На фиг. 1 токопроводящие накладки 8 изображены таким образом, чтобы показать их продольную форму и продольное расположение на наружных поверхностях электродов 3 и 4, а на фиг. 2 видны только торцевые поверхности всех токопроводящих накладок и электродов.In FIG. 1, the
Увеличить механическую прочность электродных систем позволяет изготовление каждой наружной токопроводящей накладки как одного целого с соответствующим электродом, например, путем ее крепления к электроду электросваркой. Наружные токопроводящие накладки изготавливают из того же материала, что и электроды, в частности, из стали ШХ15.The mechanical strength of the electrode systems can be increased by the manufacture of each external conductive plate as a whole with the corresponding electrode, for example, by attaching it to the electrode by electric welding. The outer conductive pads are made of the same material as the electrodes, in particular, of steel ШХ15.
Выполнение призабойной части центрального высоковольтного электрода 7 (фиг. 1 и фиг. 2) с промывочными прорезями 9, например, пилообразной формы, позволяет дополнительно повышать эффективность бурения, так как при таком конструктивном решении неравномерность электрического поля в призабойной части увеличивается, в связи с чем снижается число холостых (не в горной породе) разрядов; также улучшается вынос шлама из центральной зоны забоя скважины. Для предотвращения поворота одной электродной системы относительно другой в трубчатом корпусе 5 (фиг. 1) установлено и закреплено винтами два стопорных сегмента 10; втулка 11 плотно насажена в изоляторе 1 при его изготовлении в пресс-форме из гранул полиэтилена высокого давления; верхняя (хвостовая) часть центрального высоковольтного электрода 7 и внутренняя часть втулки 11 выполнены с подвижными шлицевыми соединениями. Подвижность необходима для поддержания постоянного контакта высоковольтных электродов с горной породой на забое скважины за счёт давления пружины 12. Две гайки 13 препятствуют выпадению высоковольтный электродной системы из бурового наконечника и служат для регулирования уровня опережения электродами этой системы стержневых заземленных электродов 3. Для подвода к высоковольтной электродной системе импульсов высокого напряжения полый высоковольтный токовод 14 выполнен контактирующим с втулкой 11. С заземляемой бурильной трубой 15 трубчатый корпус 5 бурового наконечника соединен с помощью трапецеидальной резьбы 16.The implementation of the bottom-hole part of the central high-voltage electrode 7 (Fig. 1 and Fig. 2) with
Диаметр бурового наконечника (фиг. 1) с межэлектродным промежутком 50±2 мм без учёта толщины токопроводящих накладок 8 составляет 308 мм, радиус 154 мм, а радиус с учетом толщины токопроводящих накладок равен 174 мм; наибольший межэлектродный промежуток между соседними разнополярными накладками равен 64 мм.The diameter of the drill bit (Fig. 1) with an interelectrode gap of 50 ± 2 mm without taking into account the thickness of the
При работе электроимпульсный буровой наконечник устанавливают на забой горизонтальной скважины. Бурильную трубу 15 заземляют, в полость между этой трубой и полым высоковольтным тоководом 14, а также внутрь токовода подают диэлектрическую промывочную жидкость (в частности, неочищенное трансформаторное масло) в количестве 1100 л/мин, которая через продольные промывочные окна 2 изолятора 1, через полый высоковольтный токовод 14 и осевой промывочный канал 6 поступает на забой скважины. По тоководу 14 импульсы высокого напряжения (400 кВ) с частотой 5-6 импульсов в секунду подают на втулку 11 и через неё на центральный высоковольтный электрод 7, а через него на все остальные высоковольтные электроды 4. Между высоковольтными электродами 4 и заземленными 3 непосредственно в горной породе развиваются высоковольтные электрические разряды, отрывающие от массива кусочки горной породы (шлам), которые по зазору между стенкой скважины и трубчатым корпусом 5, бурильной трубой 15 выносятся из скважины промывочной жидкостью.During operation, an electric pulse drill bit is installed on the bottom of a horizontal well. The
На фиг. 3 видно, что при бурении горизонтальной скважины буровым наконечником в нижней стенке скважины образуется промывочный желоб, глубина которого (фиг. 2) равна 41 мм. 41 мм - это сумма толщины токопроводящий накладки 8 (20 мм) и глубины внедрения высоковольтного разряда в стенку скважины (21 мм, что составляет 1/3 от наибольшего электродного промежутка между соседними разнополярными накладками, то есть от 64 мм). Ширина промывочного желоба превышает расстояние между двумя однополярными накладками 8 на заземленных электродах 3,между которыми на высоковольтном электроде 4 расположена накладка 8 противоположной полярности, то есть ширина промывочного желоба существенно превышает наибольшую длину самых крупных кусков шлама, в конкретном случае 50 мм, при глубине желоба 41 мм. In FIG. Figure 3 shows that when drilling a horizontal well with a drill bit, a flushing trough is formed in the lower wall of the well, the depth of which (Fig. 2) is 41 mm. 41 mm is the sum of the thickness of the conductive linings 8 (20 mm) and the depth of introduction of the high-voltage discharge into the borehole wall (21 mm, which is 1/3 of the largest electrode gap between adjacent bipolar linings, i.e., from 64 mm). The width of the washing chute exceeds the distance between two
При бурении горизонтальных скважин известными электроимпульсными буровыми наконечниками, выбранными за аналог и прототип, они лежат непосредственно на нижней (горизонтальной) стенке скважины, полностью перекрывая зазор между буровым наконечником и этой стенкой, из-за чего мощный поток промывочной жидкости вынужден поднимать весь крупный шлам в верхнюю часть призабойной зоны и вымывать его из горизонтальной скважины через узкий верхний зазор между буровым наконечником и верхней стенкой скважины. Этот зазор не позволяет без дополнительного дробления беспрепятственно выносить крупный шлам, так как высота зазора составляет всего 1/3 от величины электродного промежутка, то есть при промежутке 50 мм высота зазора не превышает 17 мм, тогда как длина наибольших частиц шлама может быть равной величине этого промежутка (50 мм), а ширина составлять 40-50% от размера межэлектродного промежутка, т.е. 20-25 мм. Все это приводит к заклинкам и прихватам, а также к необходимости повышать расход промывочной жидкости.When drilling horizontal wells with well-known electropulse drill bits selected for analogue and prototype, they lie directly on the bottom (horizontal) wall of the well, completely blocking the gap between the drill bit and this wall, due to which a powerful flow of flushing fluid is forced to raise all the large sludge into the upper part of the bottomhole zone and wash it out of the horizontal well through a narrow upper gap between the drill bit and the upper wall of the well. This gap does not allow coarse slurry to be freely carried out without additional crushing, since the gap height is only 1/3 of the electrode gap, i.e., with a gap of 50 mm, the gap height does not exceed 17 mm, while the length of the largest particles of the slurry can be equal to this gap (50 mm), and the width is 40-50% of the size of the interelectrode gap, i.e. 20-25 mm. All this leads to spells and sticks, as well as to the need to increase the flow rate of flushing fluid.
Бурение горизонтальных скважин предложенным буровым наконечником позволяет исключить эти проблемы, так как промывочный желоб позволяет беспрепятственно и бесперебойно выносить из горизонтальной скважины все крупные куски шлама без их додрабливания и при меньшем (в 1,5 раза) расходе промывочной жидкости (1100 л/мин вместо 1700 л/мин). При полномасштабном бурении в реальных условиях расход промывочной жидкости может быть снижен в несколько раз.Drilling horizontal wells with the proposed drill bit eliminates these problems, since the flushing trench allows unhindered and uninterrupted removal of all large pieces of sludge from the horizontal well without modifying them and with a smaller (1.5 times) flow rate of flushing fluid (1100 l / min instead of 1700 l / min). With full-scale drilling in real conditions, the flow rate of flushing fluid can be reduced several times.
Бурение с образованием промывочного желоба весьма эффективно и при бурении вертикальных скважин диаметром 350 мм и более, особенно при образовании в процессе проходки скважины большого количества крупного шлама, например, в трещиноватых, нарушенных выветриванием горных породах.Drilling with the formation of a flushing trough is also very effective when drilling vertical wells with a diameter of 350 mm or more, especially when a large amount of coarse sludge is formed during the course of a well sinking, for example, in fractured rocks disturbed by weathering rocks.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019134686A RU2721147C1 (en) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | Electric pulse drill bit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019134686A RU2721147C1 (en) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | Electric pulse drill bit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2721147C1 true RU2721147C1 (en) | 2020-05-18 |
Family
ID=70735322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019134686A RU2721147C1 (en) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | Electric pulse drill bit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2721147C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112459722A (en) * | 2020-11-23 | 2021-03-09 | 中国矿业大学 | Punching device and method based on cooperation of nano-fluid-based electrohydraulic breakdown and infrared thermal radiation |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU730027A1 (en) * | 1971-12-30 | 1994-04-15 | Научно-исследовательский институт высоких напряжений при Томском политехническом институте им.С.М.Кирова | Electric-pulse drill tip |
| WO2005054620A1 (en) * | 2003-12-01 | 2005-06-16 | Unodrill As | Method, drilling machine, drill bit and bottom hole assembly for drilling by electrical discharge pulses |
| US20050150688A1 (en) * | 2002-02-12 | 2005-07-14 | Macgregor Scott J. | Plasma channel drilling process |
| RU2286432C1 (en) * | 2005-03-14 | 2006-10-27 | Государственное научное учреждение "Научно-исследовательский институт высоких напряжений при ТПУ" | Electropulse drilling head |
| RU82764U1 (en) * | 2008-11-24 | 2009-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский политехнический университет | PULSE DRILLING TIP |
| DE102008049943A1 (en) * | 2008-10-02 | 2010-04-08 | Werner Foppe | Method and device for melt drilling |
| RU2631749C1 (en) * | 2016-06-21 | 2017-09-26 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Electric pulse drilling bit |
-
2019
- 2019-10-30 RU RU2019134686A patent/RU2721147C1/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU730027A1 (en) * | 1971-12-30 | 1994-04-15 | Научно-исследовательский институт высоких напряжений при Томском политехническом институте им.С.М.Кирова | Electric-pulse drill tip |
| US20050150688A1 (en) * | 2002-02-12 | 2005-07-14 | Macgregor Scott J. | Plasma channel drilling process |
| WO2005054620A1 (en) * | 2003-12-01 | 2005-06-16 | Unodrill As | Method, drilling machine, drill bit and bottom hole assembly for drilling by electrical discharge pulses |
| RU2286432C1 (en) * | 2005-03-14 | 2006-10-27 | Государственное научное учреждение "Научно-исследовательский институт высоких напряжений при ТПУ" | Electropulse drilling head |
| DE102008049943A1 (en) * | 2008-10-02 | 2010-04-08 | Werner Foppe | Method and device for melt drilling |
| RU82764U1 (en) * | 2008-11-24 | 2009-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский политехнический университет | PULSE DRILLING TIP |
| RU2631749C1 (en) * | 2016-06-21 | 2017-09-26 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Electric pulse drilling bit |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112459722A (en) * | 2020-11-23 | 2021-03-09 | 中国矿业大学 | Punching device and method based on cooperation of nano-fluid-based electrohydraulic breakdown and infrared thermal radiation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109577864B (en) | Electrode drill bit for coiled tubing high-voltage electric pulse-mechanical composite drilling | |
| Yudin et al. | Electrical discharge drilling of granite with positive and negative polarity of voltage pulses | |
| US9190190B1 (en) | Method of providing a high permittivity fluid | |
| RU82764U1 (en) | PULSE DRILLING TIP | |
| US20170058608A1 (en) | Rock formation drill bit assembly with electrodes | |
| EA010696B1 (en) | System and method for drilling a borehole | |
| RU2721147C1 (en) | Electric pulse drill bit | |
| Kusaiynov et al. | On electric-pulse well drilling and breaking of solids | |
| CN112593849B (en) | Electric pulse-mechanical composite rock breaking drill bit for deep difficult-to-drill stratum | |
| RU2471987C1 (en) | Electric pulse drilling bit | |
| RU2656653C1 (en) | Electropulse drill bit | |
| CN107558930A (en) | A kind of PDC impact head drill bits with pre-impact effect | |
| RU179832U1 (en) | HYDRAULIC NOZZLE FOR JET CEMENT | |
| CN110886582A (en) | Integrated drilling tool for crushing and cleaning drilling well debris deposit bed | |
| RU2409735C1 (en) | Electric pulse drill head | |
| WO2008071666A1 (en) | Method for breaking up hard rock, and a drilling apparatus | |
| EP3739163A1 (en) | Drill head for electro-pulse-boring | |
| CN104088278B (en) | A kind of construction method of powerful water column hole reaming of anchor rod and device | |
| RU2580860C1 (en) | Electric-pulse non-rotating drill bit | |
| RU69152U1 (en) | PULSE DRILL BIT | |
| RU2286432C1 (en) | Electropulse drilling head | |
| CN109306853B (en) | Fishing device with bridging plug milling function | |
| RU2441127C1 (en) | Electropulse rock-breaking device | |
| RU2631749C1 (en) | Electric pulse drilling bit | |
| CN217632332U (en) | Drilling tool for crushing and cleaning drilling well debris deposit bed |